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安全生產(chǎn)隱患識(shí)別圖集(中篇)目錄第八章:作業(yè)機(jī)具第九章:臨時(shí)電梯第十章:塔吊第十一章:吊裝起重第十二章:吊籃作業(yè)第十三章:鋼構(gòu)工程第十四章:機(jī)電安裝第十五章:中型設(shè)備作業(yè)機(jī)具174作業(yè)機(jī)具存在問(wèn)題:①鋼筋加工機(jī)具傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)。傷害類型:①機(jī)械傷害。整改:①對(duì)傳動(dòng)部位安裝防護(hù)。問(wèn)題原因:①未進(jìn)行驗(yàn)收;②固定不牢靠;③作業(yè)人員安全意識(shí)不強(qiáng)。

措施管理:①嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān);②先做空壓機(jī)防護(hù)罩樣板,并對(duì)作業(yè)人員④機(jī)具日常巡檢不到位,未及時(shí)排查整改機(jī)具隱患。

及管理人員進(jìn)行交底。③加強(qiáng)機(jī)具日常巡檢,及時(shí)排查整改機(jī)具隱患。175作業(yè)機(jī)具存在問(wèn)題:①鋼筋調(diào)直張拉區(qū)與行人通道間無(wú)防護(hù)隔離措施。傷害類型:①機(jī)械傷害。整改:①搭設(shè)定型化防護(hù)網(wǎng)片,分區(qū)隔離。問(wèn)題原因:①安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)低,未按照防護(hù)圖冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。措施管理:①項(xiàng)目平面策劃時(shí),合理策劃鋼筋加工區(qū)設(shè)置,并進(jìn)行交底;②項(xiàng)目鋼筋加工區(qū)使用前進(jìn)行驗(yàn)收。176作業(yè)機(jī)具存在問(wèn)題:①開關(guān)使用斷路器。傷害類型:①機(jī)械傷害。整改:①更按為把手處按鈕電源開關(guān)。問(wèn)題原因:①未進(jìn)行驗(yàn)收;②機(jī)具日常巡檢不到位,未及時(shí)排查整改

措施管理:①嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān);②加強(qiáng)機(jī)具日常巡檢,及時(shí)排查整改機(jī)具機(jī)具隱患。

隱患。177作業(yè)機(jī)具存在問(wèn)題:①電焊一次線長(zhǎng)度超

5

米。傷害類型:①觸電。整改:①對(duì)一次線進(jìn)行更換。問(wèn)題原因:①電焊機(jī)進(jìn)場(chǎng)未進(jìn)行驗(yàn)收;②電焊機(jī)隱患未及時(shí)排查整改;

措施管理:①樣板先行,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)班組進(jìn)行交底。②落實(shí)機(jī)具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)③班組安全意識(shí)不強(qiáng)。

收。③加強(qiáng)機(jī)具巡檢,及時(shí)落實(shí)整改。178作業(yè)機(jī)具存在問(wèn)題:①電焊機(jī)外殼未接

PE

線。傷害類型:①觸電。整改:①對(duì)電焊機(jī)外殼連接

PE

線。問(wèn)題原因:①電焊機(jī)進(jìn)場(chǎng)未進(jìn)行驗(yàn)收;②電焊機(jī)隱患未及時(shí)排查整改;

措施管理:①樣板先行,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)班組進(jìn)行交底。②落實(shí)機(jī)具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)③班組安全意識(shí)不強(qiáng)。

收。③加強(qiáng)機(jī)具巡檢,及時(shí)落實(shí)整改。179作業(yè)機(jī)具存在問(wèn)題:①乙炔瓶使用煤氣罐代替。傷害類型:①火災(zāi)②容器爆炸。整改:①更換使用乙炔瓶。問(wèn)題原因:①班組安全意識(shí)不強(qiáng);②動(dòng)火作業(yè)監(jiān)護(hù)不到位;③動(dòng)火作

措施管理:①加強(qiáng)班組安全教育、交底;②強(qiáng)化動(dòng)火作業(yè)監(jiān)護(hù)和巡查業(yè)過(guò)程,項(xiàng)目巡查復(fù)核不到位。

復(fù)核工作。180作業(yè)機(jī)具存在問(wèn)題:①鋼筋切斷機(jī)傳動(dòng)部位未設(shè)置防護(hù)罩;②鋼筋切斷機(jī)無(wú)專

整改:①鋼筋切斷機(jī)傳動(dòng)部位必須設(shè)置防護(hù)罩;②鋼筋切斷機(jī)按用開關(guān)箱。照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”原則配備專用開關(guān)箱。傷害類型:①機(jī)械傷害;②觸電。問(wèn)題原因:①人員安全意識(shí)低,違規(guī)使用鋼筋切割機(jī);②作業(yè)人員施

措施管理:①加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全教育;②對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行小型機(jī)工機(jī)具使用交底不到位,班組不了解鋼筋切斷機(jī)使用規(guī)定;③巡查不

具使用專項(xiàng)安全交底;③加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡查,及時(shí)阻止違章作業(yè)并加強(qiáng)對(duì)到位,作業(yè)機(jī)具入場(chǎng)時(shí),未進(jìn)行驗(yàn)收投入使用;④未配備專用開關(guān)箱。

作業(yè)機(jī)具的管理;④提前督促責(zé)任單位采購(gòu)足夠的合格開關(guān)箱。181作業(yè)機(jī)具存在問(wèn)題:①電焊機(jī)外殼未接保護(hù)線。傷害類型:①觸電。整改:①機(jī)具外殼設(shè)置保護(hù)線。問(wèn)題原因:①現(xiàn)場(chǎng)巡查不到位;②作業(yè)人員教育交底不到位;③未組

措施管理:①班前進(jìn)行安全技術(shù)交底并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查;②嚴(yán)格執(zhí)行織進(jìn)行驗(yàn)收。

機(jī)具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收流程;③每日進(jìn)行巡檢。182作業(yè)機(jī)具存在問(wèn)題:①氣瓶吊籠使用螺紋鋼制作吊耳;②使用時(shí),未使用氣瓶

整改:①乙炔氣瓶應(yīng)安裝回火閥。推車;③乙炔氣瓶回火閥缺失;④未配備滅火器。傷害類型:①火災(zāi);②爆炸;③機(jī)械傷害。分析原因:①過(guò)程檢查不到位;②操作人員安全意識(shí)不足;③操作人

措施管理:①加強(qiáng)使用過(guò)程的安全檢查;②加強(qiáng)操作人員安全教育;員對(duì)操作規(guī)程掌握不到位。③做好交底,確保人員掌握操作規(guī)程;④乙炔氣瓶使用前,應(yīng)檢查其回火器配備情況。183作業(yè)機(jī)具存在問(wèn)題:①布料桿未使用攬風(fēng)繩固定,攬風(fēng)繩拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置不規(guī)范。

整改:①攬風(fēng)繩拉結(jié)點(diǎn)宜采用預(yù)埋拉環(huán)或預(yù)制塊等形式設(shè)置,嚴(yán)傷害類型:①機(jī)械傷害;②物體打擊。禁綁扎在臨時(shí)防護(hù)或無(wú)可靠固定措施的物體上。問(wèn)題原因:①設(shè)備防護(hù)策劃不完善,未充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備;②

措施管理:①設(shè)備防護(hù)策劃應(yīng)全面考慮現(xiàn)場(chǎng)可能使用的機(jī)械設(shè)備;②設(shè)備防護(hù)策劃執(zhí)行不到位,未全部落實(shí)各項(xiàng)措施;③人員安全意識(shí)差,

執(zhí)行過(guò)程中,應(yīng)做好好驗(yàn)收工作,過(guò)程加強(qiáng)監(jiān)管;③加強(qiáng)人員安全技拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置隨意。術(shù)交底工作,明確布料桿放置位置及固定方式。184臨時(shí)電梯185臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①傳動(dòng)板螺栓松動(dòng);②滑輪松動(dòng);③滑觸線固定螺栓松動(dòng);

整改:①傳動(dòng)板螺栓已上緊;②滑輪已上緊;③滑觸線固定螺栓④進(jìn)料門限位損壞;⑤傳動(dòng)板電子傳感器松動(dòng);⑥滑觸線接地未接。

已上緊;④進(jìn)料門限位已修復(fù);⑤動(dòng)板電子傳感器已上緊;⑥滑觸線傷害類型:①機(jī)械傷害;②坍塌。已按要求接地。問(wèn)題原因:①驗(yàn)收不到位;②準(zhǔn)備不到位;③維保不細(xì)致;④過(guò)程檢

措施管理:①加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和完工驗(yàn)收;②交底教育到位注意事項(xiàng)明查不到位。

確;③保養(yǎng)維修到位;④熟悉說(shuō)明書及規(guī)范要求。187臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①剎車片有裂紋。整改:①及時(shí)更換新剎車片。傷害類型:①機(jī)械傷害;

②高處墜落。問(wèn)題原因:①項(xiàng)目安全檢查不到位;②維保不到位;③安全管控意識(shí)

措施管理:①周月檢必須做到全面檢查,不留死角;②臨時(shí)電梯維護(hù)不足。

保養(yǎng)要重點(diǎn)關(guān)注剎車片等關(guān)鍵部位。188臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①電梯籠頂防護(hù)欄桿變形破損,存在維保人員作業(yè)高墜風(fēng)險(xiǎn)。

整改:①臨時(shí)電梯籠頂臨邊防護(hù)欄桿必須齊全有效,設(shè)置

1.2m傷害類型:①高處墜落;②物體打擊。高防護(hù)欄桿,采用兩道欄桿,第一道欄桿高

1200mm,第二道欄桿高600mm,底部設(shè)置

200mm

高踢腳板。問(wèn)題原因:①安全技術(shù)交底不到位;②使用過(guò)程中監(jiān)督檢查未開展位;

措施管理:①加強(qiáng)巡查;②加強(qiáng)使用過(guò)程中監(jiān)督檢查。③設(shè)備監(jiān)管人員每日巡檢不到位;④安全管控意識(shí)不足。189臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①電梯外籠門限位裝置缺失;②電梯外籠門限位裝置變形

整改:①安裝、調(diào)試外籠門限位裝置;②維修或更換外籠門限位失效;③電梯外籠門機(jī)械安全鉤作用失效;④電梯防護(hù)圍欄缺失,電

裝置;③維修外籠門機(jī)械安全鉤,使梯籠運(yùn)行過(guò)程中不能打開外籠門;纜未落入電纜筒內(nèi)。④安裝防護(hù)圍欄,正確放置電纜筒。傷害類型:①機(jī)械傷害;

②觸電。問(wèn)題原因:①未開展電箱日常巡查工作;②安裝后驗(yàn)收缺失;③日常

措施管理:①定期開展電箱巡查、設(shè)備周月檢工作;②加強(qiáng)電梯維修管理缺失。

保養(yǎng)頻次,監(jiān)督租賃單位將維修保養(yǎng)落實(shí)到實(shí)處。190臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①齒條安裝錯(cuò)位;②標(biāo)準(zhǔn)節(jié)嚴(yán)重銹蝕;③未安裝無(wú)齒節(jié);

整改:①調(diào)整或更換;②更換導(dǎo)軌架;③安裝無(wú)齒節(jié),最后一道④導(dǎo)軌架主立桿凹陷變形。附墻以上自由端高度不超過(guò)說(shuō)明書要求(通常為

7.5

米)。傷害類型:①高處墜落;②倒塌。問(wèn)題原因:①標(biāo)準(zhǔn)節(jié)非原廠家或;②未進(jìn)行回廠保養(yǎng)或設(shè)備使用年限

措施管理:①加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和完工驗(yàn)收;②根據(jù)公司大型設(shè)備年限要較長(zhǎng);③安全技術(shù)交底、安裝驗(yàn)收不到位;④與周圍物體發(fā)生碰撞。

求嚴(yán)格把控進(jìn)場(chǎng)設(shè)備;③加強(qiáng)安拆工人安全技術(shù)交底;④檢查周圍是否存在碰撞風(fēng)險(xiǎn),若有立即停工整改。191臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①導(dǎo)軌架連接螺栓過(guò)短;②連接螺栓未反穿;③連接螺栓

整改:①更換原廠螺栓,所有螺栓至少外露

3

絲;②將正穿螺栓松動(dòng);④連接螺栓缺失。傷害類型:①坍塌。逐

個(gè)

穿

,連接方式可選用以下三種:平墊+彈簧墊片+螺母,平墊+防退螺母;平墊+兩個(gè)普通螺母;③緊固螺栓達(dá)到預(yù)緊力;④安裝原廠螺栓。問(wèn)題原因:①非原廠螺栓;②安裝方案交底不到位;③螺栓緊固不到

措施管理:①加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和完工驗(yàn)收;②加強(qiáng)作業(yè)人員教育培訓(xùn)和位;④未認(rèn)真開展安裝后驗(yàn)收工作。交底,明確注意事項(xiàng);③熟悉說(shuō)明書及規(guī)范要求;④加強(qiáng)使用過(guò)程中監(jiān)督檢查;⑤確保安裝人員必須持證上崗。192臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①天窗門限位失效;②梯籠頂部雜物較多;③單開門限位

整改:①維修或更換天窗限位;②及時(shí)清理籠頂雜物;③維修或失效;④靠背輪損壞。更換單開門限位;④更換靠背輪。傷害類型:①高處墜落

;②物體打擊。問(wèn)題原因:①天窗門限位人為捆綁、破壞;②安拆人員安裝完畢后未

措施管理:①禁止利用梯籠運(yùn)載超長(zhǎng)材料,禁止天窗限位人為捆綁;及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng);③多次關(guān)開梯籠門導(dǎo)致單開門限位損壞或失效;④長(zhǎng)

②每次頂升加節(jié)或搭設(shè)完防護(hù)架必須嚴(yán)格驗(yàn)收并清理現(xiàn)場(chǎng);③監(jiān)督、時(shí)間未開展維修保養(yǎng)工作。落實(shí)租賃單位的日常維保工作。193臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①減速器漏油;②減速器注油口未封閉;③驅(qū)動(dòng)電機(jī)手剎

整改:①維修減速器,增加密封性;②配置油口密封裝置;③配裝置脫落。備相應(yīng)螺母。傷害類型:①坍塌;②高處墜落。問(wèn)題原因:①密封結(jié)合面上污物處理不徹底或密封裝置安裝有誤、注

措施管理:①加強(qiáng)日常維修保養(yǎng)工作,督促整改落實(shí);②加強(qiáng)電梯操油過(guò)多;②日常管理維護(hù)缺失;③傳感線使用時(shí)間較長(zhǎng),氧化嚴(yán)重,

作人員的安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)?;蚨逊e雜物所致。194臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①附墻桿傾斜角度偏大;②附墻耳板處連接螺栓無(wú)墊片,

整改:①調(diào)整附著位置,規(guī)范附墻桿傾斜角度,確保附墻拉桿上螺桿型號(hào)偏?。虎鄹綁B接銷軸退出。下角度不超

8°;②增加墊片,更換適合大小的螺桿;③打進(jìn)銷軸。傷害類型:①坍塌;②高處墜落;②機(jī)械傷害。問(wèn)題原因:①部分由于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況原因?qū)е赂綁U傾斜角度偏大;

措施管理:①依照相關(guān)規(guī)范及說(shuō)明書要求制作附著裝置;②做好驗(yàn)收②安裝及驗(yàn)收未嚴(yán)格按要求執(zhí)行;③安拆人員偷懶或遺忘。

及日常檢查工作;③加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)人員安全教育,提高安全意識(shí)。195臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①電梯附墻斜拉桿缺失。傷害類型:①機(jī)械傷害。整改:①安裝附墻斜拉桿,增強(qiáng)附墻結(jié)構(gòu)安全。問(wèn)題原因:①設(shè)備安裝人員不專業(yè),驗(yàn)收檢查不認(rèn)真;②日常檢查形

措施管理:①加強(qiáng)設(shè)備安裝人員培訓(xùn)、教育交底驗(yàn)收;②加強(qiáng)日常安式化。

全檢查。196臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①滾輪偏心。傷害類型:①起重傷害。整改:①調(diào)整滾輪,確保其安全使用。問(wèn)題原因:①設(shè)備安裝驗(yàn)收不到位;②日常維修檢查保養(yǎng)不到位。措施管理:①加強(qiáng)設(shè)備安裝驗(yàn)收;②定期組織對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。197臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①作業(yè)升降機(jī)防墜器過(guò)期;②防墜器出場(chǎng)年限超過(guò)

5

年。

整改:①更換安裝合格防墜器;②電梯防墜器必須張掛檢驗(yàn)牌,傷害類型:①機(jī)械傷害。定期檢驗(yàn)有效期限為

1

年,不得超期使用。問(wèn)題原因:①

安裝過(guò)程中監(jiān)督檢查未開展;②設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不嚴(yán)格;

措施管理:①加強(qiáng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查;②加強(qiáng)日常安全檢查。③

起重設(shè)備監(jiān)管人員每日巡檢不到位;④使用過(guò)程中監(jiān)督檢查未開展。198臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①樓層防護(hù)門未及時(shí)安裝;②卸料平臺(tái)設(shè)置在臨時(shí)電梯上

整改:①及時(shí)安裝臨時(shí)電梯安全防護(hù)門,②卸料平臺(tái)與臨時(shí)電梯方。達(dá)到安全距離。傷害類型:①起重傷害;②物體打擊。問(wèn)題原因:①方案編制不嚴(yán)謹(jǐn);②電梯安全防護(hù)門安裝不及時(shí)。措施管理:①結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)及安全情況編制方案;②加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管控。199臨時(shí)電梯整改:①確保鋼絲繩完好無(wú)損;②

增加繩卡數(shù)量,調(diào)整繩卡安裝存在問(wèn)題:①梯籠門兩側(cè)墜鐵鋼絲繩嚴(yán)重?cái)嘟z或斷股;②繩頭固定繩卡方向。反向安裝或數(shù)量不足

3

個(gè)。傷害類型:①物體打擊;②起重傷害。問(wèn)題原因:①安全技術(shù)及方案交底不到位;②使用過(guò)程中監(jiān)督檢查未

措施管理:①加強(qiáng)巡查;②

加強(qiáng)使用過(guò)程中監(jiān)督檢查;③強(qiáng)化對(duì)安全保險(xiǎn)裝置驗(yàn)收;④加強(qiáng)設(shè)備各配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。開展;③未進(jìn)行定期維修保養(yǎng);④設(shè)備監(jiān)管人員每日巡檢不到位。200臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①梯籠重量限制器失效或線路被損壞,當(dāng)超載時(shí)不能及時(shí)有

整改:①必須確保重量限制器靈敏有效,重量顯示清晰。效預(yù)警或停機(jī)。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊;③起重傷害。原因

分析:①操作人員安全技術(shù)交底不到位;②使用過(guò)程中監(jiān)督檢查

措施管理:①設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試應(yīng)對(duì)各關(guān)鍵限制器進(jìn)行調(diào)試,起重展;③設(shè)備監(jiān)管人員每日巡檢不到位。量限制器當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的

90%,應(yīng)發(fā)出警示信號(hào)。當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量并小于額定起重量的

110%時(shí),起重量限制器應(yīng)能停止起升動(dòng)作;②加強(qiáng)使用過(guò)程中監(jiān)督檢查;③強(qiáng)化對(duì)安全保險(xiǎn)裝置驗(yàn)收工作。201臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①電梯內(nèi)樓門與樓層間空隙較大,未安裝電梯翻板門。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊。整改:①采取電梯直進(jìn)樓層形式,內(nèi)籠必須安裝電梯翻板門,減少高墜及墜物傷人風(fēng)險(xiǎn)。問(wèn)題原因:①安全技術(shù)及方案交底不到位;②未進(jìn)行過(guò)程驗(yàn)收;③

措施管理:①嚴(yán)格按作業(yè)方案要求作業(yè);②加強(qiáng)設(shè)備安裝過(guò)程中驗(yàn)收工設(shè)備安裝人員的技術(shù)普遍偏低。

作;③作業(yè)升降機(jī)基礎(chǔ)與樓座之間的間距提前放線定位。202臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①電纜老化破皮,敷設(shè)未做保護(hù);②司機(jī)及安拆人員未持

整改:①對(duì)電梯專用開關(guān)箱至電梯控制柜之間電纜做好保護(hù);②有效證件作業(yè);③樓層呼叫器未安裝或失效;④臨時(shí)電梯運(yùn)行軌跡上

對(duì)司機(jī)和安拆工等特殊工種應(yīng)核驗(yàn)其證件,確保人證合一;③呼叫器方存在相關(guān)障礙物。及時(shí)安裝或更換;④及時(shí)清除臨時(shí)電梯上部障礙物。傷害類型:①觸電;②物體打擊;③機(jī)械傷害。問(wèn)題原因:①定期檢修保養(yǎng)不到位;②前置工作驗(yàn)收不到位;③司機(jī)

措施管理:①及時(shí)維護(hù)保養(yǎng),加強(qiáng)過(guò)程檢查;②在電梯使用前配置到交底及管理要求、安全教育不到位;④方案設(shè)置不合理。位,一并驗(yàn)收;③加強(qiáng)電梯司機(jī)交底;④電梯方案結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際合理編制。203臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①籠內(nèi)人數(shù)超員或載重超重;②電梯停在樓層中,司機(jī)走

整改:①籠內(nèi)乘客人數(shù)不超過(guò)

8

人,載重不應(yīng)該超過(guò)

2

噸(按照后籠子未鎖;③因運(yùn)輸長(zhǎng)鋼管等超長(zhǎng)物料違規(guī)打開天窗。傷害類型:①坍塌;②高處墜落;③物體打擊。設(shè)計(jì)值)②突發(fā)停電或需要上廁所等司機(jī)離開應(yīng)上鎖,防止工人私自操作電梯;③嚴(yán)禁用鐵絲捆綁天窗限位開關(guān)。問(wèn)題原因:①人員、司機(jī)教育不到位;②司機(jī)交底及管理要求、安全

措施管理:①加強(qiáng)電梯司機(jī)交底,要求人走鎖好梯門、控制器,對(duì)工教育不到位,作業(yè)安排存在不合理;③為趕工期冒險(xiǎn)作業(yè)。人做好安全教育嚴(yán)禁私用電梯及違規(guī)超員擠占電梯;②對(duì)項(xiàng)目管理人員加強(qiáng)紅線教育。204臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①基礎(chǔ)回頂不到位或被私自拆除;②電梯通道及樓層門

整改:①按照規(guī)范和方案要求在要求位置進(jìn)行回頂;②必須待電未安裝遍使用電梯或電梯樓層防護(hù)門底部空隙較大、插銷缺失或其

梯通道及樓層門安裝完成后再使用、樓層防護(hù)門底部間隙過(guò)大可采用他設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致人員可從內(nèi)側(cè)將門打開;③臨時(shí)電梯轎廂頂部防

擋腳板,電梯門應(yīng)設(shè)計(jì)只能從外側(cè)打開;③頂部圍欄應(yīng)安裝規(guī)范、高護(hù)圍欄高度不足

1.2

米或缺失破損。度不低于

1.2

米。傷害類型:①坍塌;②物體打擊;③高處墜落。問(wèn)題原因:①方案執(zhí)行嚴(yán)重不到位;②標(biāo)準(zhǔn)了解不清晰,策劃未開

措施管理:①應(yīng)在電梯安裝前完成驗(yàn)收工作;②防護(hù)門提前策劃,對(duì)展,檢查落實(shí)不到位;③過(guò)程檢查不到位。細(xì)節(jié)把控及時(shí)調(diào)整,派專人監(jiān)督安裝驗(yàn)收;③加強(qiáng)過(guò)程檢查,迅速整改落實(shí)。205臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①緩沖器安裝偏位。整改:①調(diào)整緩沖器位置,垂直安裝。傷害類型:①機(jī)械傷害;

②高處墜落。問(wèn)題原因:①檢查不到位;②保養(yǎng)不到位;③臨時(shí)電梯安裝完畢后不

措施管理:①加強(qiáng)過(guò)程檢查的全面性;②將租賃單位保養(yǎng)維修落實(shí)到驗(yàn)收或驗(yàn)收不到位。

實(shí)處;③做好安拆工的安全技術(shù)交底。206臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①臨時(shí)電梯專用電箱未設(shè)置防雨防砸棚。傷害類型:①觸電傷害。整改:①臨時(shí)電梯專用電箱需設(shè)置防雨防砸棚。問(wèn)題原因:①驗(yàn)收不到位;②對(duì)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)識(shí)不足;③過(guò)程檢查不到位。

措施管理:①臨時(shí)電梯安裝后對(duì)用電設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收;②交底教育到位,明確注意事項(xiàng)

。207臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①作業(yè)升降機(jī)急停裝置損壞。傷害類型:①機(jī)械傷害;②高處墜落。整改:①重新安裝急停開關(guān),檢測(cè)合格后可繼續(xù)啟用臨時(shí)電梯。問(wèn)題原因:①設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不到位;②過(guò)程檢查不到位;③電梯

措施管理:①嚴(yán)格落實(shí)大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作;②督促租賃單位做好司機(jī)安全意識(shí)缺失,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未及時(shí)上報(bào)。臨時(shí)電梯維護(hù)保養(yǎng)工作;③加強(qiáng)安全教育交底,做好特殊工種安全考核。208臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①梯籠圍欄門機(jī)械連鎖失效;②吊籠籠門機(jī)械連鎖失效。

整改:①更換調(diào)整機(jī)械連鎖裝置;②調(diào)整吊籠籠門機(jī)械連鎖裝置。傷害類型:①機(jī)械傷害。問(wèn)題原因:①機(jī)械連鎖裝置無(wú)法正常使用;②設(shè)備驗(yàn)收檢查整改不到

措施管理:①設(shè)備投入使用前,應(yīng)對(duì)各限位進(jìn)行測(cè)試,保證正常有效;位。②當(dāng)?shù)趸\位于底部規(guī)定位置時(shí),防護(hù)圍欄才能打開,地面防護(hù)圍欄開啟后吊籠不能啟動(dòng)。209臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①附著斜撐桿連接銷軸開口銷缺失。傷害類型:①坍塌;②高處墜落。整改:①安裝開口銷,開口角度

60°-120°。問(wèn)題原因:①附著安裝時(shí)遺漏;②安裝完后驗(yàn)收不到位。措施管理:①安裝過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)督;②安裝完成后及時(shí)組織驗(yàn)收。210臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①電梯基礎(chǔ)未進(jìn)行防雷接地。傷害類型:①觸電;②火災(zāi)。整改:①設(shè)置基礎(chǔ)防雷接地。問(wèn)題原因:①電梯基礎(chǔ)作業(yè)階段未預(yù)留接地扁鐵;②電梯安裝完成后

措施管理:①基礎(chǔ)作業(yè)階段預(yù)埋接地扁鐵;②設(shè)備安裝階段設(shè)置接地未安裝接地裝置;③電梯安裝方案不完善;④方案交底不到位。

裝置;③加強(qiáng)電梯方案檢查,及時(shí)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行交底。211臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①跳板及其它雜物直接放在了梯籠頂。傷害類型:①起重傷害。整改:①籠頂應(yīng)保持清潔,禁止堆放雜物。問(wèn)題原因:①使用單位危險(xiǎn)源辨識(shí)程度不足,安全防護(hù)意識(shí)不足;②

措施管理:①聯(lián)合項(xiàng)目安監(jiān)部,組織對(duì)大型設(shè)備危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí),制分包隊(duì)伍違規(guī)將木跳板放置于籠頂上;③司機(jī)班前檢查制度未得到有

定專項(xiàng)應(yīng)對(duì)措施;②加強(qiáng)分包隊(duì)伍安全培訓(xùn)教育,確保設(shè)備安全運(yùn)行;效落實(shí)。③切實(shí)將班前檢查工作落地,杜絕設(shè)備帶病作業(yè)。212臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①電機(jī)散熱風(fēng)扇損壞。傷害類型:①起重傷害。整改:①更換電機(jī)散熱風(fēng)扇,確保風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)。問(wèn)題原因:①電機(jī)散熱風(fēng)扇防護(hù)罩缺失,外物導(dǎo)致電機(jī)散熱風(fēng)扇損壞;

措施管理:①?gòu)?qiáng)化外租單位日常管理,將設(shè)備維修保養(yǎng)落到實(shí)處;②②外物碰撞導(dǎo)致電機(jī)散熱風(fēng)扇防護(hù)罩變形;③電機(jī)散熱風(fēng)扇自然老

切實(shí)將設(shè)備檢查工作落地,杜絕設(shè)備帶病作業(yè)?;?13臨時(shí)電梯存在問(wèn)題:①臨時(shí)電梯附墻桿斜撐用螺紋鋼代替。傷害類型:①起重傷害。整改:①及時(shí)更換斜撐桿,禁止使用螺紋鋼代替附墻斜撐桿。問(wèn)題原因:①設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí),使用單位驗(yàn)收關(guān)把控不嚴(yán);②租賃單位管

措施管理:①?gòu)?qiáng)化設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān),對(duì)不合規(guī)的設(shè)備構(gòu)件堅(jiān)決予以退理能力不足,安全標(biāo)準(zhǔn)化低;③附墻裝置安裝完后,驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行不到位。

場(chǎng);②從招標(biāo)源頭把控,杜絕綜合實(shí)力較差的單位進(jìn)場(chǎng);③強(qiáng)化設(shè)備附墻裝置安裝和頂升后驗(yàn)收關(guān),杜絕設(shè)備帶病作業(yè)。214塔吊215塔吊存在問(wèn)題:①塔吊基礎(chǔ)積水、未設(shè)置排水措施;②基礎(chǔ)定型化防護(hù)不

整改:①塔吊基礎(chǔ)設(shè)置擋土墻、排水設(shè)施,不得有積水;②基礎(chǔ)嚴(yán)或缺失;③地下室樓板鋼筋未切除,穿入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi);④防雷接地缺

承臺(tái)四周應(yīng)作定型防護(hù);③及時(shí)切除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)范圍內(nèi)的鋼筋,防止摩擦;失。④塔吊的接地應(yīng)按規(guī)范設(shè)置,且只能從廠家自帶或支腿上接出接地點(diǎn)。傷害類型:①觸電;②雷擊;③起重傷害。問(wèn)題原因:①基礎(chǔ)無(wú)排水措施;②現(xiàn)場(chǎng)安全管理不到位,標(biāo)準(zhǔn)化不高;

措施管理:①塔吊基礎(chǔ)在制作時(shí)必須做好隔水和排水措施;②強(qiáng)化現(xiàn)③作業(yè)進(jìn)度掌握不清,危險(xiǎn)意識(shí)不足;④驗(yàn)收工作走形式,周檢、月

場(chǎng)安全管理,提高設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化程度;③提高安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí),加強(qiáng)隊(duì)伍檢不到位。的安全教育強(qiáng)度;④周檢、月檢工作切實(shí)落地。217塔吊存在問(wèn)題:①手柄防塵套損壞;②駕駛室內(nèi)雜亂;③操作手柄零位裝

整改:①更換手柄防塵套;②督促塔吊司機(jī)每班清掃駕駛室,確置被人為用膠帶綁住,不能彈起。傷害類型:①起重傷害。保各標(biāo)識(shí)及滅火器在指定位置,無(wú)雜物;③操作手柄應(yīng)靈敏有效,杜絕人為綁扎。問(wèn)題原因:①設(shè)備租賃單位管理力度不足,對(duì)三局規(guī)范要求了解不清;

措施管理:①加強(qiáng)對(duì)外租單位的日常管理;②加強(qiáng)對(duì)外租單位的考核②操作人員安全意識(shí)不高,心存偷懶情緒。力度,督促月度巡檢履職;③加強(qiáng)操作人員的安全教育,提高安全意識(shí)。218塔吊存在問(wèn)題:①標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立銷外退且開口銷缺失;②標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓松動(dòng);

整改:①將立銷敲回原位置并加裝開口銷;②緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺③標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷外退;④標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓墊片缺失。傷害類型:①起重傷害。栓,預(yù)緊力達(dá)到說(shuō)明書要求;③將連接銷敲回原位置;④加裝墊片。問(wèn)題原因:①設(shè)備處于動(dòng)態(tài)狀態(tài),導(dǎo)致螺栓松動(dòng)、連接銷外退;②使

措施管理:①?gòu)?qiáng)化租賃單位管理,確保維保工作時(shí)效性;②設(shè)備周檢、用單位周檢、月檢敷衍了事;③租賃單位月度巡檢流于形式;④安裝

月檢有實(shí)效。單位規(guī)范了解不透徹。219塔吊存在問(wèn)題:①主鋼絲繩起股斷絲;②起重臂前端主鋼絲繩固定自由端

整改:①更換主鋼絲繩;②根據(jù)主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩直徑安裝規(guī)定數(shù)量過(guò)短,無(wú)安全彎;③起重臂前端主鋼絲繩固定繩卡缺失一個(gè)傷害類型:①起重傷害。的繩卡。繩卡間距大于

6d,最后一個(gè)繩卡距繩頭大于

140mm,繩卡螺栓擰緊到把鋼絲繩壓扁

1/3,繩卡壓板壓在長(zhǎng)繩一側(cè)。問(wèn)題原因:①租賃單位維保不到位;②塔吊司機(jī)未嚴(yán)格進(jìn)行班前檢查;

措施管理:①?gòu)?qiáng)化對(duì)租賃單位維修保養(yǎng)工作的管理;②加強(qiáng)設(shè)備操作③設(shè)備周檢、月檢工作未切實(shí)落地;④安裝驗(yàn)收工作執(zhí)行不到位。人員日常的安全教育;③嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備班前檢查制度;④強(qiáng)化設(shè)備安裝驗(yàn)收關(guān)。220塔吊存在問(wèn)題:①主鋼絲繩排列不整齊;②鋼絲繩缺乏保養(yǎng)。傷害類型:①起重傷害。整改:①主鋼絲繩重新排列;②鋼絲繩定期保養(yǎng)。問(wèn)題原因:①租賃單位維保不到位;②塔吊司機(jī)未嚴(yán)格進(jìn)行班前檢查;

措施管理:①?gòu)?qiáng)化對(duì)租賃單位維修保養(yǎng)工作的管理;②加強(qiáng)設(shè)備操作③設(shè)備周檢、月檢工作未切實(shí)落地;④鋼絲繩長(zhǎng)期未保養(yǎng)。

人員日常的安全教育;③嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備班前檢查制度。221塔吊存在問(wèn)題:①小車鋼絲繩張緊輪上預(yù)留圈數(shù)不足;②小車鋼絲繩張緊

整改:①小車前牽引繩至少使用三個(gè)繩卡固定,后牽引繩端用壓輪上壓緊方式不規(guī)范;③小車斷繩保護(hù)器失效,用鐵絲捆綁。傷害類型:①起重傷害;②物體打擊。板固定在張緊輪上后,還應(yīng)至少在輪上保留三圈的長(zhǎng)度;②斷繩保護(hù)器應(yīng)靈敏有效,禁止人為破壞。問(wèn)題原因:①租賃單位對(duì)規(guī)范了解不透徹;②塔吊司機(jī)未嚴(yán)格進(jìn)行班

措施管理:①加強(qiáng)設(shè)備操作人員日常的安全教育;②嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備班前檢查;③設(shè)備周檢、月檢工作未切實(shí)落地。

前檢查制度;③加強(qiáng)對(duì)租賃單位制度文件宣貫的力度。222塔吊存在問(wèn)題:①變幅鋼絲繩跳槽傷害類型:①起重傷害。整改:①重新緊固小車鋼絲繩,并將鋼絲繩放回滑輪槽內(nèi)。問(wèn)題原因:①小車鋼絲繩過(guò)松,引發(fā)鋼絲繩跳槽;②塔吊日常檢查未

措施管理:①設(shè)備周檢、月檢落實(shí)到位,確保有實(shí)效;②定期緊固小落實(shí),檢查項(xiàng)缺失。

車鋼絲繩。223塔吊存在問(wèn)題:①各配重塊之間未連接。傷害類型:①物體打擊;②坍塌。整改:①使用鋼絲繩將塔吊配重進(jìn)行串聯(lián);②使用繩卡將鋼絲繩鎖緊。問(wèn)題原因:①使用單位對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)不足;②司機(jī)綜合素質(zhì)不強(qiáng),班

措施管理:①聯(lián)合項(xiàng)目安監(jiān)部,組織對(duì)大型設(shè)備危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí),制前檢查不能發(fā)現(xiàn)安全隱患;③設(shè)備進(jìn)場(chǎng)關(guān)把控不嚴(yán),未能發(fā)現(xiàn)隱患;

定專項(xiàng)應(yīng)對(duì)措施;②加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)教育;③嚴(yán)控設(shè)備進(jìn)場(chǎng)關(guān),④設(shè)備出場(chǎng)時(shí),外租單位維修保養(yǎng)不足。杜絕帶病設(shè)備進(jìn)場(chǎng);④強(qiáng)化外租單位日常管理,將設(shè)備維修保養(yǎng)落到實(shí)處。224塔吊存在問(wèn)題:①人員上下通道搭設(shè)不規(guī)范;②防護(hù)不嚴(yán)密;③與塔身存

整改:①按照局標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)設(shè)置塔吊上塔通道,并保證通道隨主在摩擦情況。體進(jìn)行提升;②通道四周需進(jìn)行防護(hù)封閉,且保證與樓體一側(cè)固定可靠,另一側(cè)端方在塔吊標(biāo)節(jié)橫桿上,為了防止與塔身摩擦,接觸部位應(yīng)進(jìn)行襯墊。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊。問(wèn)題原因:①搭設(shè)前未對(duì)工人交底到位;②搭設(shè)完成后未嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)

措施管理:①作業(yè)作業(yè)前對(duì)工人進(jìn)行教育交底;②作業(yè)過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)收。

行指導(dǎo)糾正;③搭設(shè)安裝完成后及時(shí)驗(yàn)收并整改。225塔吊存在問(wèn)題:①附著框拼接處存在明顯縫隙;②抱框螺栓過(guò)短無(wú)法安裝

整改:①對(duì)抱框螺栓逐個(gè)進(jìn)行更換;②抱框縫隙采用硬質(zhì)橡膠塊備帽;③抱框?yàn)榉窃瓘S部件且銹蝕嚴(yán)重。或鋼板塞滿;③非原廠附著進(jìn)行更換。傷害類型:①坍塌;②物體打擊;③機(jī)械傷害。問(wèn)題原因:①附著作業(yè)作業(yè)前未對(duì)進(jìn)場(chǎng)部件性能進(jìn)行驗(yàn)證;②安裝完

措施管理:①嚴(yán)格執(zhí)行局設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管理制度;②安裝之前對(duì)工人成后驗(yàn)收不到位;③不符合要求的部件未及時(shí)退場(chǎng)更換。

進(jìn)行進(jìn)行方案交底;③安裝完成后加強(qiáng)驗(yàn)收工作。226塔吊存在問(wèn)題:①爬梯橫桿用鋼筋代替;②固定爬梯鎖片脫落;③爬梯連

整改:①爬梯橫桿不得有缺失、斷裂、鐵絲捆綁現(xiàn)象;②固定螺接有誤;④爬梯護(hù)圈不齊;⑤休息平臺(tái)加固不到位;⑥爬梯固定螺栓

栓、鎖片要齊全爬梯連接銷開口銷須完好;③更改爬梯連接方式;④脫落、鐵絲綁扎。上下爬梯連接符合要求、護(hù)圈齊全;⑤休息平臺(tái)固定牢固、護(hù)欄齊全;⑥固定爬梯螺栓。傷害類型:①機(jī)械傷害;②物體打擊;③高處墜落。問(wèn)題原因:①爬梯未按照標(biāo)準(zhǔn)方案執(zhí)行;②爬梯檢查方式不對(duì);③未

措施管理:①安裝完成后五方驗(yàn)收要執(zhí)行到位;②機(jī)管員和租賃單位的定期對(duì)爬梯、護(hù)圈、休息平臺(tái)保養(yǎng);④設(shè)備安裝完驗(yàn)收流于形式。

周月檢落實(shí)到實(shí)處;③要求塔吊司機(jī)上下班嚴(yán)格檢查休息平臺(tái)質(zhì)量。227塔吊存在問(wèn)題:①回轉(zhuǎn)減速器固定螺栓未緊固到位;②回轉(zhuǎn)平臺(tái)銷子未安

整改:①油缸上下連接銷開口銷完好、連接螺栓無(wú)松動(dòng)、回轉(zhuǎn)減裝開口銷;③回轉(zhuǎn)爬梯未安裝螺栓。速器固定螺栓;②回轉(zhuǎn)平臺(tái)開口銷完好;③回轉(zhuǎn)爬梯安裝螺栓。傷害類型:①物體打擊;②機(jī)械坍塌;③機(jī)械傷害。問(wèn)題原因:①周、月檢查流于形式;②安裝驗(yàn)收流于形式;③安裝前

措施管理:①安裝完成后五方驗(yàn)收要執(zhí)行到位;②每次安裝前必須交未交底到位;④管理人員對(duì)相關(guān)規(guī)范不熟;⑤管理人員未重視。

底到位;③周月檢要對(duì)重點(diǎn)檢查螺栓緊固連接情況。228塔吊存在問(wèn)題:①上弦桿銷軸立銷未安裝開口銷;②連接銷軸安全銷斷裂;

整改:①上弦桿銷軸立銷安裝開口銷;②更換連接銷軸安全銷;③連接銷軸安全銷安裝不齊。③連接銷軸安全銷安裝齊全。傷害類型:①機(jī)械傷害;②物體打擊;③高處墜落。問(wèn)題原因:①項(xiàng)目周、月檢查流于形式;②安裝驗(yàn)收流于形式;③安

措施管理:①定期檢查時(shí)要做到全面檢查;②有機(jī)械零件損壞的要及裝前未交底到位;④管理人員對(duì)相關(guān)規(guī)范不熟。

時(shí)更換;③零配件更換完后要檢查確保所有裝置復(fù)位。229塔吊存在問(wèn)題:①飛機(jī)腿銷軸開口銷未打開;②附墻桿調(diào)節(jié)螺桿未安裝鎖

整改:①飛機(jī)腿銷軸開口銷打開;②附墻桿調(diào)節(jié)螺桿安裝鎖緊螺緊螺帽;③附墻桿連接螺栓缺失;④預(yù)埋件螺帽未緊固到位。傷害類型:①機(jī)械傷害;②物體打擊;③高處墜落。帽;③安裝附墻桿連接螺栓;④預(yù)埋件螺帽緊固到位。問(wèn)題原因:①人為破壞;②安裝驗(yàn)收流于形式;③使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致

措施管理:①定期檢查時(shí)要做到全面檢查;②有機(jī)械損壞的要及時(shí)按機(jī)械損壞。

照要求進(jìn)行更換;③對(duì)于附墻部位進(jìn)行定期查看。230塔吊存在問(wèn)題:①塔吊防脫鉤裝置固定插銷使用鐵絲不符合安全使用要

整改:①不合格的安全裝置及時(shí)進(jìn)行更換;②滑輪、卷筒均設(shè)有求。鋼絲繩防脫裝置并應(yīng)完好可靠,該裝置與滑輪或卷筒側(cè)板最外邊緣的間隙不應(yīng)超過(guò)鋼絲繩直徑的

20%;③起重吊鉤開口度比原尺寸增加15%,應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。傷害類型:①物體打擊;②吊裝起重。問(wèn)題原因:①項(xiàng)目部對(duì)塔吊安全保險(xiǎn)裝置進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán);②材料

措施管理:①嚴(yán)格把控吊具吊索、安全保險(xiǎn)裝置進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān);②對(duì)塔供應(yīng)單位、租賃單位未提供合格安全保險(xiǎn)裝置;③對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用人員交

吊指揮進(jìn)行有關(guān)吊鉤使用的安全教育,日常規(guī)范安全使用。底不到位,安全保險(xiǎn)裝置報(bào)廢。231塔吊存在問(wèn)題:①套架開口銷未安裝到位。傷害類型:①機(jī)械傷害;②吊裝起重。整改:①缺失的開口銷補(bǔ)齊;②開口銷使用時(shí),兩腿劈開角度為60-70

度。問(wèn)題原因:①項(xiàng)目對(duì)塔吊安裝安裝驗(yàn)收不徹底;②過(guò)程中檢查工作不

措施管理:①嚴(yán)格把控驗(yàn)收關(guān);②劃為重點(diǎn)檢查對(duì)象,進(jìn)行專項(xiàng)檢查。重視。232塔吊存在問(wèn)題:①頂升液壓油缸未收回;②塔吊基礎(chǔ)格構(gòu)柱焊縫不飽滿;

整改:①將頂升液壓油缸收回;②檢查焊接人員特種作業(yè)操作證③頂升橫梁保險(xiǎn)銷未安裝;④主電纜未做絕緣保護(hù)。傷害類型:①起重傷害;②物體打擊;③高處墜落。并查詢真?zhèn)?;③安裝頂升橫梁保險(xiǎn)銷并嚴(yán)格驗(yàn)收旁站;④電纜按要求進(jìn)行絕緣防護(hù)。問(wèn)題原因:①作業(yè)人員操作不及時(shí);②塔吊格構(gòu)柱驗(yàn)收過(guò)程要求不嚴(yán);

措施管理:①電工嚴(yán)格按照要求每日對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行檢查;③塔吊操作人員日常檢查不到位;④電工安裝電纜要求不嚴(yán)。②項(xiàng)目部人員加強(qiáng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各部位驗(yàn)收;③塔吊司機(jī)每日對(duì)使用機(jī)械檢查并記錄,機(jī)電工長(zhǎng)進(jìn)行檢查。233塔吊存在問(wèn)題:①配重?zé)o重量標(biāo)識(shí);②起重臂一處缺少?gòu)椥詨|片;③塔吊

整改:①作業(yè)前進(jìn)行安全交底;②更換符合要求彈性墊片;③塔可視化無(wú)作用;④左聯(lián)動(dòng)臺(tái)操作手柄防塵罩破損。傷害類型:①起重傷害;②物體打擊;③高處墜落。吊司機(jī)作業(yè)前必須按要求檢查機(jī)械各部位螺絲、墊片;④及時(shí)更換防塵罩。問(wèn)題原因:①操作流程不規(guī)范導(dǎo)致遺漏;②使用時(shí)間長(zhǎng)機(jī)械損壞;③

措施管理:①項(xiàng)目對(duì)責(zé)任單位及人員做好合同中安全措施交底及標(biāo)化塔吊操作人員日常檢查不到位。交底;②做好塔吊安裝旁站工作;③塔吊司機(jī)每日對(duì)使用機(jī)械檢查并記錄。234塔吊存在問(wèn)題:①套架導(dǎo)向輪缺失;②頂升液壓表無(wú)法閱讀示數(shù);③頂升

整改:①裝置套架導(dǎo)向輪;②更換頂升液壓泵;③縮回油缸或?qū)τ透茁懵?;④頂升油缸漏油。裸露部分采取防護(hù)措施;④維修或更換。傷害類型:①坍塌;②高處墜落;③機(jī)械傷害。問(wèn)題原因:①設(shè)備回廠保養(yǎng)質(zhì)量較差,并未進(jìn)行出廠驗(yàn)收;②未重視

措施管理:①租賃單位嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備回廠維保工作,使用單位嚴(yán)格執(zhí)油缸保養(yǎng)過(guò)程,導(dǎo)致油缸外表面銹蝕,密封性變差。行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作,杜絕在使用過(guò)程中存在類似問(wèn)題;②按照規(guī)范或說(shuō)明書要求定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。235塔吊存在問(wèn)題:①回轉(zhuǎn)齒圈未進(jìn)行打油保養(yǎng);②主電纜線嚴(yán)重扭結(jié);③風(fēng)

整改:①定期對(duì)齒圈打油保養(yǎng);②測(cè)試回轉(zhuǎn)限制器是否有效,若速儀缺失;④銷軸退出導(dǎo)致開口銷斷裂。傷害類型:①坍塌;②觸電。是大風(fēng)所致應(yīng)人為調(diào)整電纜;③增設(shè)風(fēng)速儀(臂架根部鉸點(diǎn)高度大于50m

應(yīng)安裝風(fēng)速儀);④打進(jìn)銷軸,更換開口銷。問(wèn)題原因:①租賃單位未進(jìn)行定期保養(yǎng)或保養(yǎng)走形式,管理人員未進(jìn)

措施管理:①加強(qiáng)租賃單位維修保養(yǎng)監(jiān)督工作,將工作做到實(shí)處;②行上塔實(shí)際監(jiān)督;②風(fēng)速儀人為破壞;③安拆人員偷懶。出臺(tái)設(shè)備維護(hù)獎(jiǎng)罰機(jī)制,加強(qiáng)設(shè)備操作人員的安全教育;③加強(qiáng)對(duì)安拆人員教育交底,嚴(yán)格安裝、頂升后的驗(yàn)收工作。236塔吊存在問(wèn)題:①托輪磨損嚴(yán)重;②變幅卷?yè)P(yáng)螺栓缺失;③防脫鉤裝置缺

整改:①通知租賃單位進(jìn)行更換、整改;②對(duì)整改內(nèi)容進(jìn)行實(shí)際失;④掛籃連接不牢固。核實(shí);③做好檢查及維保記錄,總結(jié)管理經(jīng)驗(yàn)。傷害類型:①起重傷害;②物體打擊。問(wèn)題原因:①進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、安裝驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行力度薄弱;②未監(jiān)督開展班前

措施管理:①做好各個(gè)節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收、交底工作,從人員監(jiān)管上盡早發(fā)現(xiàn)、檢查工作。

消除安全隱患。237塔吊存在問(wèn)題:①操作手柄零位開關(guān)失效;②駕駛室滅火器失效;③群塔

整改:①更換零位保護(hù)開關(guān);②更換處于有效期間的滅火器;③作業(yè)未安裝防碰撞系統(tǒng);④駕駛室未張貼塔吊銘牌和性能曲線圖;⑤

安裝防碰撞系統(tǒng);④張貼塔吊銘牌和性能曲線圖;⑤清除駕駛室粘貼駕駛室視線遮擋。的紙張并加強(qiáng)人員教育。傷害類型:①機(jī)械傷害;②物體打擊;③坍塌。問(wèn)題原因:①人為破壞;②未定期開展消防檢查;③安裝后驗(yàn)收工作

措施管理:①定期檢查時(shí)要做到全面檢查,并對(duì)設(shè)備原始性問(wèn)題一次未嚴(yán)格執(zhí)行;④天氣炎熱,陽(yáng)光直射,駕駛室未佩戴遮光簾。

性解決;②加強(qiáng)人員教育管理,明確處罰條例。238塔吊存在問(wèn)題:①附墻框與附墻桿連接銷軸以小代大;②附墻連接螺栓不

整改:①立即更換對(duì)應(yīng)孔徑銷軸;②停工整改,根據(jù)相關(guān)規(guī)范及符合規(guī)范要求;③附墻框間隙過(guò)大;④附墻連接螺栓松動(dòng)。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊;③機(jī)械傷害。說(shuō)明書要求重新編制附墻實(shí)施方案;③調(diào)整連接間隙或要求廠家開具相關(guān)證明;④緊固螺栓。問(wèn)題原因:①設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí),未如實(shí)清點(diǎn)結(jié)構(gòu)件,安拆人員將錯(cuò)就

措施管理:①細(xì)化方案審核審批流程,加強(qiáng)設(shè)備“三關(guān)”管理,即進(jìn)錯(cuò);②附墻方案缺失,審批管控疏忽,或現(xiàn)場(chǎng)未按方案執(zhí)行;③加工

場(chǎng)驗(yàn)收關(guān),過(guò)程監(jiān)督關(guān),安裝驗(yàn)收關(guān);②加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),提高檢查質(zhì)工藝誤差及安裝誤差(或者非原廠配套)。量。239吊裝起重篇240吊裝起重存在問(wèn)題:①鋼筋吊裝卡扣磨損嚴(yán)重,未及時(shí)進(jìn)行更換。傷害類型:①起重傷害。整改:①立即停止作業(yè);②立即更換吊裝卡扣。問(wèn)題原因:①作業(yè)人員安全意識(shí)低;②安全交底不到位;③未對(duì)

措施管理:①加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全教育;②加強(qiáng)對(duì)吊裝作業(yè)的交底;吊具進(jìn)行驗(yàn)收;④現(xiàn)場(chǎng)安全管理不到位。③對(duì)吊具的驗(yàn)收進(jìn)行嚴(yán)格把控;④加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢。242吊裝起重存在問(wèn)題:①龍門吊主鉤鋼絲繩纏繞,排布不整齊,存在安全隱患。

整改:①立即停止作業(yè);②重新對(duì)龍門吊主鉤鋼絲繩排序。傷害類型:①起重傷害。問(wèn)題原因:①未及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng);②操作人員安全意識(shí)淡?。?/p>

措施管理:①加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的定期維護(hù),確保安全生產(chǎn);②加強(qiáng)對(duì)作業(yè)③現(xiàn)場(chǎng)巡查不到位。人員的安全教育;③加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的巡查力度。243吊裝起重存在問(wèn)題:①吊運(yùn)物體未綁扎牢固起吊。傷害類型:①起重傷害。整改:①立即將吊物平穩(wěn)落地,將吊物重新綁扎牢固后,再重新起吊。問(wèn)題原因:①對(duì)塔吊指揮人員日常教育交底不到位,“十不吊”掌握

措施管理:①加強(qiáng)對(duì)塔吊指揮人員和司索工的日常教育交底;②加強(qiáng)不清;②對(duì)分包隊(duì)伍司索工日常教育交底不到位,未能掌握吊裝起重

對(duì)分包隊(duì)伍司索工的安全培訓(xùn)教育,使其掌握吊裝起重的重點(diǎn),減少的工作重點(diǎn);③項(xiàng)目安全管理制度不健全,未能有效的提醒工人主動(dòng)

因違章操作導(dǎo)致的安全事故;③項(xiàng)目應(yīng)建立關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員違規(guī)違規(guī)避工作風(fēng)險(xiǎn);④項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識(shí)程度不足,安全意識(shí)不足。章處理制度,管理人員加大巡查力度,對(duì)工人的違章操作行為進(jìn)行處罰;④聯(lián)合項(xiàng)目安監(jiān)部,組織對(duì)吊裝起重作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí),制定專項(xiàng)應(yīng)對(duì)措施,并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行公示。244吊裝起重存在問(wèn)題:①違規(guī)使用塔吊起吊結(jié)構(gòu)梁鋼筋。傷害類型:①起重傷害。整改:①塔吊禁止吊運(yùn)埋在地下的物品或成片連接的物品;②使用電動(dòng)葫蘆或手動(dòng)葫蘆吊運(yùn)。問(wèn)題原因:①對(duì)塔吊指揮人員日常教育交底不到位,“十不吊”掌握

措施管理:①加強(qiáng)對(duì)塔吊指揮人員和司索工的日常安全教育交底;②不清;②項(xiàng)目安全管理制度不健全,未能有效的提醒工人主動(dòng)規(guī)避工

項(xiàng)目應(yīng)建立關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員違規(guī)違章處理制度,管理人員加大巡查作風(fēng)險(xiǎn);③項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識(shí)程度不足,作業(yè)人員安全意識(shí)不足。力度,對(duì)工人的違章操作行為進(jìn)行處罰;③聯(lián)合項(xiàng)目安監(jiān)部,組織對(duì)吊裝起重作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí),制定專項(xiàng)應(yīng)對(duì)措施,并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行公示。245吊裝起重存在問(wèn)題:①高壓線安全距離內(nèi)起吊物品。傷害類型:①起重傷害;②觸電。整改:①對(duì)場(chǎng)地內(nèi)高壓線路進(jìn)行拆改,確保安全,如果不能拆改,必須按照規(guī)范要求搭設(shè)防護(hù)設(shè)施,并做好警示標(biāo)語(yǔ)。問(wèn)題原因:①現(xiàn)場(chǎng)遺留問(wèn)題,由于場(chǎng)地限制,作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)高壓線路未

措施管理:①加強(qiáng)對(duì)塔吊指揮人員和司索工的日常教育交底;②與業(yè)拆改;②項(xiàng)目對(duì)高壓線附近吊運(yùn)的隱患未識(shí)別;③對(duì)塔吊司機(jī)及指揮

主溝通,將高壓線改路或拆除;③設(shè)置外電防護(hù)及警示標(biāo)志;④加強(qiáng)人員日常教育交底、培訓(xùn)不對(duì)位;④項(xiàng)目總平面策劃不到位,未考慮

指揮及司機(jī)的安全培訓(xùn),提高其安全意識(shí),使其主動(dòng)規(guī)避作業(yè)風(fēng)險(xiǎn);高壓線對(duì)吊裝起重作業(yè)的影響,材料堆場(chǎng)的選取位置不合理。⑤深化項(xiàng)目的總平面規(guī)劃方案。246吊裝起重存在問(wèn)題:①起重吊車支腿未完全打開。整改:①調(diào)整吊車作業(yè)環(huán)境,滿足支腿完全打開要求。傷害類型:①傾覆;②物體打擊;③機(jī)械傷害。問(wèn)題原因:①現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地狹窄;②吊車司機(jī)存在冒險(xiǎn)作業(yè)行為;③項(xiàng)目部安全管控力度不足。措施管理:①汽車吊作業(yè)時(shí)支腿必須完全伸展并插入定位銷;②在操作支腿時(shí),操作人員在操作處應(yīng)能看到每一條支腿;③在硬化路面作業(yè)時(shí),支腿必須墊置枕木,且枕木必須水平放置,與地面保持平整;在松軟路面時(shí),枕木下應(yīng)加墊鋼板;④支腿的液壓系統(tǒng)應(yīng)完整有效,不得漏油;⑤調(diào)整支腿使車身處于水平狀態(tài)。247吊裝起重存在問(wèn)題:①吊鉤的鋼絲繩防脫裝置缺失;②吊裝使用鋼絲繩斷絲嚴(yán)重,整改:①安裝好吊鉤的防脫鉤裝置;②斷絲鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢,更已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。換合格吊索具。傷害類型:①起重傷害;②物體打擊。問(wèn)題原因:①吊裝作業(yè)人員安全意識(shí)不足,吊裝前未進(jìn)行檢查;②對(duì)現(xiàn)措施管理:①信號(hào)工作業(yè)前必須按要求檢查索具,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改;場(chǎng)使用人員安全教育交底不到位,致索具損壞未及時(shí)更換;③現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任②加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)人員的培訓(xùn)交底,增強(qiáng)其安全意識(shí);③管理人員人員巡視不到位,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。要加強(qiáng)日常巡視。248吊裝起重存在問(wèn)題:①汽車吊吊運(yùn)作業(yè)安全警戒區(qū)域設(shè)置流于形式,未用警戒

整改:①吊運(yùn)作業(yè)作業(yè)前,用錐形桶、警戒帶設(shè)置封閉作業(yè)區(qū)域,帶設(shè)置成封閉作業(yè)區(qū)域。并設(shè)置作業(yè)標(biāo)志牌;②吊運(yùn)作業(yè)作業(yè)中安排專人進(jìn)行旁站監(jiān)督。傷害類型:①機(jī)械傷害;②物體打擊。問(wèn)題原因:①吊運(yùn)作業(yè)安全警戒裝置配備不齊全;②汽車的司機(jī)及作

措施管理:①定期對(duì)汽車吊安全警戒裝備進(jìn)行全面檢查;②要求汽車業(yè)人員對(duì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不熟悉;③汽車吊操作人員安全意識(shí)不強(qiáng)。吊司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)作業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn);③要求項(xiàng)目部及分包單位管理人員加強(qiáng)對(duì)汽車吊的巡視檢查及旁站監(jiān)督。249吊裝起重存在問(wèn)題:①現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)長(zhǎng)短料混吊。傷害類型:①起重傷害;②高空墜物。整改:①禁止現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)短料混吊,吊裝要確保吊物捆綁牢固,零散材料應(yīng)使用料斗吊裝。問(wèn)題原因:①吊裝作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄,存在僥幸心理;②信號(hào)工

措施管理:①加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員安全教育及交底;②加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的巡查工安全意識(shí)不足,未及時(shí)制止違章作業(yè)行為;③現(xiàn)場(chǎng)管理人員安全巡查

作,制止現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)違章行為。不到位,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)違章行為。250吊裝起重存在問(wèn)題:①汽車吊支腿下墊小方木。傷害類型:①起重傷害。整改:①將汽車吊墊放的方木更換為吊裝枕木。問(wèn)題原因:①吊車司機(jī)安全意識(shí)不足;②安全巡查及吊裝安全管理制

措施管理:①加強(qiáng)對(duì)吊車司機(jī)、指揮人員安全教育;②嚴(yán)格執(zhí)行吊裝度執(zhí)行不到位;③旁站監(jiān)督不到位。

安全管理制度;③加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)旁站監(jiān)督,落實(shí)崗位職責(zé)。251吊裝起重存在問(wèn)題:①吊鉤滑輪組鋼絲繩防脫軌裝置變形、脫落;②吊鉤防脫

整改:①及時(shí)更換失效的防脫軌、防脫鉤裝置,確保安全附件穩(wěn)鉤卡板松動(dòng)、變形、失效。固、有效;②每次作業(yè)前,由設(shè)備責(zé)任人開展安全自檢。傷害類型:①起重傷害;②物體打擊。問(wèn)題原因:①易碰撞、受損的吊鉤部位,缺乏日常保養(yǎng)、檢查;②設(shè)

措施管理:①嚴(yán)格大型機(jī)械設(shè)備使用申請(qǐng)、驗(yàn)收制度,作業(yè)前檢查安備操作人員安全意識(shí)薄弱,未有效開展作業(yè)前檢查。全附件的有效性;②對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),使作業(yè)人員熟悉安全操作規(guī)程;③提升設(shè)備責(zé)任人員的安全意識(shí),加強(qiáng)日常巡檢工作。252吊裝起重存在問(wèn)題:①鋼絲繩與物體的鋒利邊緣接觸,無(wú)防磨損墊片。傷害類型:①起重傷害;②物體打擊。整改:①對(duì)責(zé)任人員進(jìn)行教育批評(píng);②吊裝有棱角的物件時(shí),鋼絲繩易磨損處必須墊設(shè)木板或麻袋,或其他防磨損措施;③鋼絲繩無(wú)有效防磨損措施時(shí)禁止起吊。問(wèn)題原因:①管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查不到位;②對(duì)特種作業(yè)人員安全

措施管理:①加強(qiáng)特種作業(yè)人員的安全教育交底,并組織考試,提升教育交底不到位;③每日班前喊話效果不理想。特種作業(yè)人員安全意識(shí);②管理人員加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的日常安全巡查;③對(duì)違章作業(yè)行為,追究相關(guān)人員的責(zé)任。253吊裝起重存在問(wèn)題:①支腿位置基礎(chǔ)松軟,未墊設(shè)枕木;②作業(yè)區(qū)域未設(shè)置警

整改:①支腿完全伸開后在底部墊設(shè)枕木;②吊車作業(yè)區(qū)域須拉戒帶及警示標(biāo)志;③無(wú)旁站監(jiān)督人員。傷害類型:①起重傷害;②物體打擊。設(shè)警戒帶,并設(shè)置警示標(biāo)志;③設(shè)專人進(jìn)行旁站監(jiān)督;④汽車吊架設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整,若基礎(chǔ)不滿足要求應(yīng)墊設(shè)鋼板或硬化處理。問(wèn)題原因:①汽車吊操作人員入場(chǎng)安全教育及安全技術(shù)交底缺失;②

措施管理:①加強(qiáng)汽車吊操作人員資格審查;②汽車吊操作人員入場(chǎng)汽車吊司機(jī)專業(yè)技能素養(yǎng)不足,安全意識(shí)淡薄。前必須接受安全教育及安全技術(shù)交底;③嚴(yán)格執(zhí)行汽車吊使用申請(qǐng)、審批、驗(yàn)收制度;④定期組織汽車吊操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)及考試。254吊裝起重存在問(wèn)題:①鋼絲繩斷絲;②鋼絲繩編織長(zhǎng)度不足;③鋼絲繩銹蝕。

整改:①鋼絲繩編織長(zhǎng)度不小于

15-20d,且不小于

30cm;②鋼絲傷害類型:①起重傷害;②物體打擊。繩使用過(guò)程中,發(fā)生以下情形應(yīng)予報(bào)廢:一是斷絲緊靠在一起形成局部集聚,二是鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)變形,三是鋼絲繩發(fā)生明顯銹蝕。問(wèn)題原因:①鋼絲繩缺乏日常保養(yǎng);②吊裝材料與鋼絲繩之間未設(shè)置

措施管理:①定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)并記錄;②卸料必須設(shè)置墊塊;墊塊,導(dǎo)致鋼絲繩磨損嚴(yán)重;③信號(hào)工、司索工監(jiān)督管理不到位,安

③加強(qiáng)信號(hào)工安全教育及交底,嚴(yán)格履行監(jiān)督職責(zé)。全意識(shí)較差。255吊裝起重問(wèn)題原因:①卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩末端與卷筒固定不牢固。傷害類型:①物體打擊;②起重傷害。整改:①卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩繩端從側(cè)板預(yù)留斜孔中引出至板外,通過(guò)壓板和螺釘把繩端固定,且壓板數(shù)目至少為兩個(gè)。問(wèn)題原因:①特種作業(yè)人員班前教育交底不到位;②設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不

措施管理:①嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收;②作業(yè)前加強(qiáng)班組安全技術(shù)交到位;③日常安全巡查不到位;④設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)未有效開展。

底;③加強(qiáng)日常巡查、設(shè)備專項(xiàng)檢查;④定期檢查、維護(hù)機(jī)械設(shè)備。256吊裝起重存在問(wèn)題:①吊裝作業(yè)歪拉斜吊。整改:①吊裝作業(yè)禁止歪拉斜吊;②吊裝作業(yè)旁站監(jiān)督到位。傷害類型:①物體打擊;②起重傷害。問(wèn)題原因:①日常監(jiān)督檢查不到位;②塔吊指揮專業(yè)技能不足或責(zé)任

措施管理:①加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查;②定期開展特種作業(yè)人員安全教育心不足、漠視安全;③作業(yè)人員對(duì)吊裝危險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不夠;④管理人員旁

培訓(xùn),提升安全意識(shí);③對(duì)所有作業(yè)人員開展吊裝起重安全管理相關(guān)站監(jiān)督不到位。的培訓(xùn);④對(duì)違規(guī)作業(yè)責(zé)任人進(jìn)行處理并通報(bào)責(zé)任單位。257吊裝起重存在問(wèn)題:①鋼絲繩側(cè)向受力于卸扣上,極易造成卸扣變形、滑脫等;

整改:①使用時(shí),橫向間距不得受拉力,銷軸必須擰緊;②禁止②鋼絲繩作用在卸扣銷軸上,容易將銷軸轉(zhuǎn)出,從而使吊物滑脫。傷害類型:①物體打擊;②起重傷害。鋼絲繩易滑動(dòng)側(cè)直接與銷軸接觸。問(wèn)題原因:①日常監(jiān)督檢查不到位;②司索工專業(yè)技能不足或責(zé)任心

措施管理:①加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查;②定期開展特種作業(yè)人員安全教育不足;③特種作業(yè)人員對(duì)吊裝危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不夠。

培訓(xùn),提升安全意識(shí)。258吊裝起重存在問(wèn)題:①吊車大臂距離高壓線過(guò)近。傷害類型:①起重傷害;②觸電。整改:①吊車大臂、吊物必須與高壓線路保持安全距離;②指定專業(yè)管理人員全程旁站監(jiān)督。問(wèn)題原因:①吊車使用前驗(yàn)收不到位;②管理人員對(duì)危險(xiǎn)位置預(yù)防治

措施管理:①嚴(yán)格大型機(jī)械設(shè)備管控,加強(qiáng)旁站監(jiān)督;②加強(qiáng)對(duì)特種理不到位;③吊裝責(zé)任人對(duì)工作安排存在紕漏,未有效識(shí)別環(huán)境風(fēng)險(xiǎn);

作業(yè)人員的安全教育、交底,提升安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力;③作業(yè)前對(duì)施④吊車司機(jī)專業(yè)能力不足。工區(qū)域進(jìn)行檢查,禁止安排在高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域作業(yè),并對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域掛設(shè)警示標(biāo)牌。259吊裝起重存在問(wèn)題:①卸料平臺(tái)上材料超高堆碼,且材料長(zhǎng)短不齊;②卸料平

整改:①卸料平臺(tái)材料堆放嚴(yán)禁超高、超重;②卸料平臺(tái)嚴(yán)禁長(zhǎng)臺(tái)上長(zhǎng)期堆放材料未及時(shí)清運(yùn);③卸料平臺(tái)零碎材料未清理。傷害類型:①物體打擊。期堆放材料,應(yīng)及時(shí)清運(yùn);③卸料平臺(tái)上零星材料及時(shí)清理。問(wèn)題原因:①對(duì)作業(yè)人員安全技術(shù)交底不到位;②現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員對(duì)項(xiàng)

措施管理:①現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)安全巡查;②加強(qiáng)對(duì)分包單位管理人員、作業(yè)目安全管理標(biāo)準(zhǔn)不明確,安全意識(shí)差;③管理人員日常監(jiān)督檢查不到

人員的安全教育交底;③對(duì)違章行為及時(shí)進(jìn)行處理。位。260吊裝起重存在問(wèn)題:①吊籠吊環(huán)使用螺紋鋼未使用圓鋼。傷害類型:①起重傷害;②物體打擊。整改:①更換使用圓鋼材料做吊環(huán)。問(wèn)題原因:①制作吊籠前未對(duì)分包單位嚴(yán)格交底;②制作完成后未經(jīng)過(guò)

措施管理:①項(xiàng)目對(duì)吊籠加工及班組人員做好交底工作,提出吊籠驗(yàn)收檢查即投入使用。

制作標(biāo)準(zhǔn);②吊籠使用前進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可使用。261吊裝起重存在問(wèn)題:①排繩器損壞,可能導(dǎo)致鋼絲繩擠壞,起吊過(guò)程中鋼絲繩

整改:①完善進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,對(duì)有問(wèn)題的設(shè)備拒絕進(jìn)場(chǎng)使用;②已經(jīng)斷裂,墜物傷人。進(jìn)場(chǎng)使用的起重設(shè)備,要定期檢查維修;③加強(qiáng)作業(yè)過(guò)程中的旁站工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)制止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)使用的現(xiàn)象。傷害類型:①物體打擊;②起重傷害。問(wèn)題原因:①未定期對(duì)起重設(shè)備附件檢查;②未能及時(shí)維修已損壞的

措施管理:①所有起重設(shè)備附件,必須定期檢查,建立臺(tái)帳,任何有附件;③作業(yè)人員安全意識(shí)不足,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。磨損、腐蝕或不規(guī)則形狀的附件都不能使用;②運(yùn)輸和存放起重設(shè)備附件要卷放或直放,不能被壓和受損。262吊裝起重存在問(wèn)題:①液壓系統(tǒng)到處漏油,可能造成壓力失穩(wěn),油缸油管漏油,

整改:①完善進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,對(duì)有問(wèn)題的設(shè)備拒絕進(jìn)場(chǎng)使用;②已經(jīng)可能導(dǎo)致油缸回縮。進(jìn)場(chǎng)使用的起重設(shè)備,要按期檢查維修;③加強(qiáng)作業(yè)過(guò)程中的旁站工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題制止作業(yè)。傷害類型:①物體打擊;②起重傷害;③機(jī)械傷害。問(wèn)題原因:①未定期對(duì)起重設(shè)備附件檢查;②未能及時(shí)維修已損壞附

措施管理:①所有起重設(shè)備附件,必須定期檢查,建臺(tái)帳,任何有磨件;③作業(yè)人員安全意識(shí)不足,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。損、腐蝕或不規(guī)則形狀的附件都不能使用;②運(yùn)輸和存放起重設(shè)備附件要卷放或直放,不能被壓和受損;③禁止將廢棄的起重設(shè)備附件帶至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。起重設(shè)備附件不能超過(guò)其最大負(fù)載能力范圍。263吊裝起重存在問(wèn)題:①汽車吊鋼絲繩卷筒處排繩錯(cuò)亂。傷害類型:①機(jī)械傷害。整改:①調(diào)整鋼絲繩,保證排繩整齊。問(wèn)題原因:①對(duì)汽車吊司機(jī)交底不到位;②現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不嚴(yán)格;③

措施管理:①加強(qiáng)對(duì)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作,確保隱患排除后方可進(jìn)場(chǎng)使未定期對(duì)設(shè)備開展檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。用;②加強(qiáng)對(duì)司機(jī)的安全教育及交底工作,督促其進(jìn)行隱患排查;③定期對(duì)設(shè)備開展檢查、維修、保養(yǎng)。264吊裝起重存在問(wèn)題:①汽車吊小鉤無(wú)限位器。傷害類型:①機(jī)械傷害。整改:①重新安裝限位器,并進(jìn)行調(diào)試。問(wèn)題原因:①對(duì)汽車吊司機(jī)交底不到位;②現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不嚴(yán)格。措施管理:①加強(qiáng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收;②加強(qiáng)司機(jī)交底教育;③定期對(duì)設(shè)備開展檢查、維修、保養(yǎng)。265吊裝起重存在問(wèn)題:①吊帶損壞未及時(shí)更換。傷害類型:①物體打擊;②起重傷害。整改:①更換新的符合要求的吊帶。問(wèn)題原因:①未定期對(duì)起重設(shè)備附件檢查;②未能及時(shí)維修已損壞附

措施管理:①所有起重設(shè)備附件,必須定期檢查,建立臺(tái)帳,任何有件;③作業(yè)人員安全意識(shí)不足,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。磨損、腐蝕或不規(guī)則形狀的附件都不能使用;②運(yùn)輸和存放起重設(shè)備附件要卷放或直放,不能被壓和受損;③禁止將廢棄的起重設(shè)備附件帶至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。起重設(shè)備附件不能超過(guò)其最大負(fù)載能力范圍;④確保起重設(shè)備附件在使用過(guò)程中采取正確的連接方式并連接牢固可靠;禁止擅自加工、制造起重設(shè)備附件。266吊裝起重存在問(wèn)題:①鋼絲繩卡扣反裝,主鋼絲繩受力變形,降低了承載能力;

整改:①標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩卡法,主鋼絲繩保持平直;②鋼絲繩不少②缺少一個(gè)繩卡。于兩個(gè)繩卡。傷害類型:①物體打擊;②起重傷害。問(wèn)題原因:①設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前驗(yàn)收不嚴(yán)格,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患;②起重司機(jī)

措施管理:①嚴(yán)格起重設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管理;②起重設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)安全意識(shí)差,存在僥幸心理。該由專人負(fù)責(zé);③管理人員應(yīng)該系統(tǒng)的學(xué)習(xí)起重相關(guān)知識(shí)便于日常設(shè)備管理。267吊裝起重存在問(wèn)題:①第二級(jí)吊臂沒(méi)有完全伸出來(lái),屬嚴(yán)重違章操作。傷害類型:①物體打擊;②起重傷害。整改:①第二節(jié)、第三節(jié)、第四節(jié)吊臂應(yīng)按順序依次伸出。問(wèn)題原因:①違章作業(yè)者圖省事、圖方便,安全意識(shí)淡薄;②操作人

措施管理:①提高安全意識(shí),樹立時(shí)時(shí)、事事、處處都要想到安全的員對(duì)此類違章不重視,對(duì)相關(guān)知識(shí)不了解;③項(xiàng)目管理人員未有效識(shí)

思想;②加強(qiáng)臨場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制;③嚴(yán)格落實(shí)“十不吊”;④全員別隱患,及時(shí)制止違章操作行為。參與安全觀察與溝通,消除不安全行為;⑤落實(shí)屬地管理,認(rèn)真分析識(shí)別本崗位責(zé)任區(qū)內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn),在屬地范圍內(nèi)對(duì)別人安全負(fù)責(zé)的同時(shí),首先要對(duì)自己的安全負(fù)責(zé)。268吊籃工程269吊籃工程存在問(wèn)題:①安全鎖檢定標(biāo)識(shí)缺失;②防沖頂限位損壞。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊。整改:①安全鎖檢定標(biāo)識(shí)缺失的吊籃停止使用,安全鎖檢定必須在

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個(gè)月的有效期內(nèi);②對(duì)吊籃沖頂限位損壞的吊籃進(jìn)行維修,維修期間不得使用吊籃。問(wèn)題原因:①吊籃安裝方案缺失;②吊籃安裝后未進(jìn)行驗(yàn)收;③安全

措施管理:①吊籃進(jìn)場(chǎng)后要逐一審核吊籃合格證、安全鎖檢定標(biāo)識(shí);監(jiān)督檢查不到位;④吊籃安全鎖檢定有效期過(guò)期后未及時(shí)重新檢定。

②吊籃安裝完成后進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用;③安全檢查時(shí)應(yīng)對(duì)吊籃使用情況進(jìn)行巡查;④吊籃安全鎖、限位器要靈敏可靠。271吊籃工程存在問(wèn)題:①吊籃前臂架在女兒墻上。整改:①依照方案設(shè)置前支腿,不得直接放置在女兒墻上。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊;③機(jī)械傷害。問(wèn)題原因:①吊籃安裝人員無(wú)證上崗;②吊籃安裝技術(shù)交底不到位;

措施管理:①做好吊籃安裝人員三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底;②檢③吊籃安裝未嚴(yán)格按照方案作業(yè);④吊籃安裝過(guò)程中未進(jìn)行監(jiān)督檢

查特種作業(yè)人員證件,禁止無(wú)證上崗;③吊籃安裝過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督檢查;⑤吊籃安裝完成后驗(yàn)收流于形式。查;④吊籃安裝完成后履行驗(yàn)收程序并保存驗(yàn)收記錄;⑤履行日常巡查職責(zé)。272吊籃工程存在問(wèn)題:①吊籃前支座基礎(chǔ)不穩(wěn)固;②渣滓未清理干凈;③洞口未

整改:①吊籃前支座應(yīng)置于可靠結(jié)構(gòu)面;②臨邊洞口要進(jìn)行防護(hù);進(jìn)行封閉。③作業(yè)渣滓及時(shí)清理。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊;③機(jī)械傷害。問(wèn)題原因:①吊籃安裝人員無(wú)證上崗;②吊籃安裝前未合理策劃;③

措施管理:①加強(qiáng)吊籃安裝人員安全教育及安全技術(shù)交底;②對(duì)吊籃吊籃安裝技術(shù)交底不到位;④吊籃安裝過(guò)程中未進(jìn)行監(jiān)督檢查;⑤吊

方案進(jìn)行詳細(xì)審核;③吊籃安裝過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督檢查;④履行日常巡籃安裝完成后驗(yàn)收流于形式。查職責(zé);⑤吊籃安裝完成后應(yīng)履行驗(yàn)收程序并保存記錄。273吊籃工程存在問(wèn)題:①吊籃工作鋼絲繩、保險(xiǎn)鋼絲繩違規(guī)固定在后支腿上。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊。整改:①按照規(guī)范及方案要求,將工作鋼絲繩及保險(xiǎn)鋼絲繩固定在前吊點(diǎn)上,不能共有同一個(gè)吊點(diǎn)。問(wèn)題原因:①吊籃安裝方案審核把關(guān)不足;②吊籃安裝安全技術(shù)交底

措施管理:①嚴(yán)格審核吊籃安裝方案;②吊籃安裝過(guò)程中加強(qiáng)巡查,未開展;③吊籃安裝后驗(yàn)收不到位。發(fā)現(xiàn)未按方案安裝的及時(shí)整改;③吊籃安裝完成后,及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用。274吊籃工程存在問(wèn)題:①鋼絲繩繩卡方向錯(cuò)誤。整改:①鋼絲繩卡扣長(zhǎng)邊靠在鋼絲繩固定端一側(cè),U

型環(huán)在鋼絲繩自由端一側(cè)。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊;③機(jī)械傷害。問(wèn)題原因:①吊籃安裝人員無(wú)證上崗;②吊籃安裝技術(shù)交底不到位;

措施管理:①吊籃安裝完成之后嚴(yán)格按照方案履行驗(yàn)收程序并保存驗(yàn)③吊籃安裝過(guò)程中未進(jìn)行監(jiān)督檢查;④吊籃安裝完成后驗(yàn)收流于形

收記錄;②加強(qiáng)吊籃安裝人員安全教育及安全技術(shù)交底;③吊籃安裝式。使用過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督檢查;④履行日常巡查職責(zé)。275吊籃工程存在問(wèn)題:①吊籃停用后未停放在地面上,作業(yè)人員有空中進(jìn)出吊籃

整改:吊籃停用后必須停放在地面或穩(wěn)定了結(jié)構(gòu)面上,嚴(yán)禁空中情況。進(jìn)出吊籃。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊。問(wèn)題原因:①吊籃下方材料未進(jìn)行清理;②吊籃作業(yè)工人對(duì)吊籃安全

措施管理:①對(duì)爬架使用工人進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確使用要求;②使用知識(shí)缺乏;③對(duì)吊籃操作人員的安全技術(shù)交底未開展。

加強(qiáng)過(guò)程巡查,對(duì)違規(guī)使用吊籃的情形及時(shí)要求整改。276吊籃工程存在問(wèn)題:①上限位板缺失。整改:①及時(shí)安裝吊籃上限位板,吊籃限位擋板距離懸掛機(jī)構(gòu)不得低于

80cm。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊;③機(jī)械傷害。問(wèn)題原因:①吊籃安裝完成之后驗(yàn)收流于形式;②吊籃安裝人員未按

措施管理:①吊籃安裝完成之后履行驗(yàn)收程序并保存驗(yàn)收記錄;②加要求安裝限位板;③野蠻作業(yè)造成限位板缺失;④吊籃安裝材料不足;

強(qiáng)作業(yè)人員安全教育及安全技術(shù)交底;③吊籃安裝使用過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)⑤吊籃使用過(guò)程監(jiān)督檢查不到位。督檢查;④履行日常巡查職責(zé)。277吊籃工程存在問(wèn)題:①螺絲松動(dòng)。整改:①檢查所有部件螺絲,對(duì)存在松動(dòng)的全部進(jìn)行加固。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊;③機(jī)械傷害。問(wèn)題原因:①吊籃安裝人員無(wú)證上崗;②吊籃安裝材料不足;③吊籃

措施管理:①做好吊籃安裝人員三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底;②檢安裝技術(shù)交底不到位;④吊籃安裝過(guò)程中未進(jìn)行監(jiān)督檢查;⑤吊籃安

查特種作業(yè)人員證件,禁止無(wú)證上崗;③吊籃安裝過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督檢裝完成后驗(yàn)收流于形式。查;④吊籃安裝完成后履行驗(yàn)收程序并保存驗(yàn)收記錄;⑤履行日常巡查職責(zé)。278吊籃工程存在問(wèn)題:①鎖具螺旋扣拉桿露絲不足,易斷裂。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊;③機(jī)械傷害。整改:①加強(qiáng)吊籃的日常安全檢查;②主要受力構(gòu)件鎖具螺旋扣拉桿露絲至少

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絲;③驗(yàn)收合格后掛合格牌。問(wèn)題原因:①吊籃監(jiān)管人員每日巡檢不到位;②吊籃操作人員的技

措施管理:①吊籃進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)、配件進(jìn)行驗(yàn)收;②吊籃安術(shù)普遍偏低;③吊籃安裝完成后未嚴(yán)格驗(yàn)收;④吊籃使用過(guò)程中的

裝后必須對(duì)所有吊索具進(jìn)行驗(yàn)收,不符合要求的必須更換。監(jiān)管行為缺失。279吊籃工程存在問(wèn)題:①吊籃鎖具螺旋扣未采用全封閉式花籃螺栓作為拉結(jié)點(diǎn),

整改:①加強(qiáng)吊籃的日常安全檢查;②采用雞心環(huán)作為連接點(diǎn),存在變形風(fēng)險(xiǎn)。保證強(qiáng)度;③驗(yàn)收合格后掛合格牌。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊;③機(jī)械傷害。問(wèn)題原因:①吊籃監(jiān)管人員每日巡檢不到位;②吊籃操作人員的技

措施管理:①吊籃進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)、配件進(jìn)行驗(yàn)收;②吊籃安術(shù)普遍偏低;③吊籃各配件進(jìn)場(chǎng)未嚴(yán)格驗(yàn)收;④吊籃使用過(guò)程中的

裝后必須對(duì)所有吊索具進(jìn)行驗(yàn)收,不符合要求的必須更換。監(jiān)管行為缺失。280吊籃工程存在問(wèn)題:①安全繩損壞失效;②安全繩打結(jié)使用。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊;③機(jī)械傷害。整改:①更換不符合要求的安全繩。問(wèn)題原因:①安全繩進(jìn)場(chǎng)未進(jìn)行驗(yàn)收;②安全繩搬運(yùn)過(guò)程中拖地磨損;

措施管理:①安全繩進(jìn)場(chǎng)履行驗(yàn)收程序;②在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中注意③安全繩與結(jié)構(gòu)接觸部位無(wú)護(hù)角;④作業(yè)人員野蠻作業(yè)破壞安全繩;

保護(hù)安全繩不被磨損;③在拐角或與其他結(jié)構(gòu)接觸部位安裝安全繩護(hù)⑤安全繩使用時(shí)間過(guò)久自然風(fēng)化磨損;⑥吊籃管理人員日常巡查不到

角;④做好作業(yè)人員安全教育及安全技術(shù)交底;⑤履行日常巡查職責(zé)位。281吊籃工程存在問(wèn)題:①安全繩未拉直,違章直接拉設(shè)在吊籃支架上;②吊籃與

整改:①電纜電線應(yīng)架空架設(shè);②安全繩應(yīng)平直,無(wú)交叉,不松結(jié)構(gòu)拉設(shè)位置棱角無(wú)防磨措施??澹潭ǘ吮仨毨O(shè)在結(jié)構(gòu)等穩(wěn)固點(diǎn)上;③吊籃與結(jié)構(gòu)拉設(shè)點(diǎn)棱角位置設(shè)置防磨墊。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊;③機(jī)械傷害。問(wèn)題原因:①吊籃安裝人員無(wú)證上崗;②吊籃安裝前未合理策劃;③

措施管理:①加強(qiáng)吊籃安裝人員安全教育及安全技術(shù)交底;②吊籃安吊籃安裝技術(shù)交底不到位;④吊籃安裝過(guò)程中未進(jìn)行監(jiān)督檢查;⑤吊

裝過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督檢查;③履行日常巡查職責(zé);④吊籃安裝完成后應(yīng)籃安裝完成后驗(yàn)收流于形式。履行驗(yàn)收程序并保存記錄。282吊籃工程存在問(wèn)題:①吊籃配重非標(biāo)準(zhǔn)配重且損壞嚴(yán)重;②配重未鎖定;③配

整改:①吊籃配重塊嚴(yán)格按照方案設(shè)置,配重塊必須固定在支座重?zé)o標(biāo)識(shí)。上,并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊。問(wèn)題原因:①吊籃安裝方案缺失;②配重塊材料數(shù)量不足;③吊籃安

措施管理:①嚴(yán)格審核吊籃安裝方案;②對(duì)配重塊的單塊重量進(jìn)行復(fù)裝后未進(jìn)行驗(yàn)收。核;③吊籃安裝完成后對(duì)支架的安裝形式、配重進(jìn)行驗(yàn)收;④驗(yàn)收合格后懸掛吊籃驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)牌、配重標(biāo)識(shí)牌。283吊籃工程存在問(wèn)題:①吊籃無(wú)踢腳板;②違規(guī)使用吊籃運(yùn)輸材料。傷害類型:①物體打擊;②高處墜落。整改:①籃框四周下方安裝

150mm

踢腳板;②嚴(yán)禁使用吊籃運(yùn)輸材料。問(wèn)題原因:①未組織吊籃提升機(jī)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收;②吊籃使用過(guò)程中未及時(shí)

措施管理:①吊籃材料組織進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收;②加強(qiáng)對(duì)吊籃使用過(guò)程中的維進(jìn)行維修;③吊籃使用工人安全技術(shù)交底不到位。修保養(yǎng);③加強(qiáng)對(duì)吊籃使用工人的安全教育及交底;④加強(qiáng)過(guò)程巡查,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)及時(shí)要求整改。284吊籃工程存在問(wèn)題:私自在吊籃作業(yè)平臺(tái)加掛附件。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊。整改:立即拆除附件,避免鋼絲繩受力狀態(tài)不符合設(shè)計(jì)要求。問(wèn)題原因:①違章作業(yè),作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄;②管理人員安全技

措施管理:①開展針對(duì)性安全教育,加大違章處罰力度;②重新進(jìn)行術(shù)交底不清;③日常安全監(jiān)管不到位。

安全技術(shù)交底;③每日對(duì)吊籃重點(diǎn)部位進(jìn)行逐一檢查。285吊籃工程存在問(wèn)題:①吊籃電機(jī)手動(dòng)操作手柄損壞;②電機(jī)老化、污染嚴(yán)重。

整改:①更換損壞電機(jī)。傷害類型:①高處墜落;②觸電。問(wèn)題原因:①吊籃材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不到位;②吊籃安裝完成后驗(yàn)收流于

措施管理:①吊籃安裝完成后應(yīng)履行驗(yàn)收程序并保存記錄;②吊籃安形式;③日常檢查不到位,使用過(guò)程無(wú)保養(yǎng)。裝過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督檢查。286吊籃工程存在問(wèn)題:①安全帶系掛方式錯(cuò)誤,安全帶掛設(shè)在吊籃邊框上;②吊

整改:①安全帶必須掛設(shè)于獨(dú)立于吊籃之外的安全繩上;②吊籃籃內(nèi)作業(yè)人員超過(guò)

2

個(gè)。內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量嚴(yán)禁超過(guò)

2

人。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊。問(wèn)題原因:①日常安全教育不到位;②安全技術(shù)交底針對(duì)性不強(qiáng)。措施管理:①針對(duì)性開展吊籃使用安全技術(shù)交底;②日常教育及班前安全活動(dòng)中普及吊籃安全帶正確掛設(shè)方式;③加強(qiáng)安全檢查,對(duì)違章上人情況及時(shí)責(zé)令停止作業(yè)。287吊籃工程存在問(wèn)題:①吊籃重錘塊未按規(guī)范及說(shuō)明書要求進(jìn)行懸空

10cm-20cm

整改:①重錘塊設(shè)置高度

10cm-20cm。高度設(shè)置。傷害類型:①高處墜落;②物體打擊。問(wèn)題原因:①吊籃監(jiān)管人員每日巡檢不到位;②吊籃安裝交底不足;

措施管理:①要求監(jiān)管人員每日作業(yè)前對(duì)吊籃檢查;②對(duì)操作人員培③吊籃安裝完成后未嚴(yán)格驗(yàn)收;④吊籃使用過(guò)程中的監(jiān)管行為缺失。

訓(xùn)考核持證上崗;③作業(yè)人員安全教育,避免野蠻作業(yè);④嚴(yán)格按規(guī)范要求巡視吊籃;⑤強(qiáng)化對(duì)安全保險(xiǎn)裝置驗(yàn)收。288吊籃工程存在問(wèn)題:①吊籃下方未設(shè)置警示隔離區(qū)。傷害類型:①物體打擊。整改:①吊籃下方必須設(shè)置防護(hù)欄桿及安全標(biāo)示牌。問(wèn)題原因:①吊籃安裝人員無(wú)證上崗;②吊籃安裝未交底清楚;③吊

措施管理:①吊籃安裝完成后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用;②吊籃使用前籃安裝標(biāo)準(zhǔn)不明確;④安裝過(guò)程中監(jiān)督檢查未開展;⑤吊籃搭設(shè)完成

對(duì)人員安全教育交底;③吊籃安裝完成后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用;④后,驗(yàn)收流于形式;⑥野蠻作業(yè)過(guò)程中異物掉下;⑦無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施

使用過(guò)程旁站監(jiān)督到位;⑤作業(yè)區(qū)域必須打圍,設(shè)警示標(biāo)識(shí)牌,嚴(yán)禁工區(qū)域,易造成物體打擊。任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。289鋼構(gòu)工程篇290鋼構(gòu)工程存在問(wèn)題:①鋼構(gòu)件距離基坑邊坡過(guò)近(不足

1.5

米);②鋼構(gòu)件未

整改:①鋼構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按照分類的原則進(jìn)行分區(qū)地方;②腹板高設(shè)置專門堆場(chǎng),構(gòu)件與地面以及構(gòu)件層間未設(shè)置墊木,不方便調(diào)運(yùn)綁

度≤500mm

的,不應(yīng)超過(guò)

2

層,腹板高度>500mm

的嚴(yán)禁堆放,腹板扎。>1000mm

且高寬比>2

的構(gòu)件應(yīng)設(shè)置支撐措施;③構(gòu)件堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌及警示標(biāo)識(shí)牌。傷害類型:①坍塌。問(wèn)題原因:①作業(yè)平面部署不合理,未設(shè)置鋼構(gòu)件堆場(chǎng);②構(gòu)件堆放

措施管理:①加強(qiáng)作業(yè)平面布置,設(shè)置鋼構(gòu)件堆場(chǎng);②加強(qiáng)作業(yè)人員不符合要求。

交底及教育。292鋼構(gòu)工程存在問(wèn)題:①鋼絲繩斷絲,出現(xiàn)燈芯狀鼓出,應(yīng)及時(shí)更換。傷害類型:①起重傷害;②物體打擊。整改:①鋼絲繩進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行驗(yàn)收;②鋼絲繩在使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查,出現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。問(wèn)題原因:①吊索吊具未進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收;②設(shè)備責(zé)任工程師未定期檢

措施管理:①加強(qiáng)吊裝起重作業(yè)人員交底;②加強(qiáng)吊裝用具安全驗(yàn)查。

收;③管理人員應(yīng)定期檢查吊索吊具。293鋼構(gòu)工程存在問(wèn)題:①卸扣使用不正確,卸扣側(cè)面受力。傷害類型:①物體打擊;②起重傷害。整改:①調(diào)整起吊物方向使吊耳與垂直方向平行。問(wèn)題原因:①現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督不到位;②交底不到位。措施管理:①嚴(yán)格落實(shí)安全防護(hù)措施,管理人員及時(shí)檢查;②對(duì)施工作業(yè)人員重新交底。294鋼構(gòu)工程存在問(wèn)題:①吊裝區(qū)域無(wú)警戒線,吊裝區(qū)域有無(wú)關(guān)人員及摩托車;②

整改:①使用標(biāo)化柵欄進(jìn)行警戒或設(shè)置雙道警戒線警戒;②項(xiàng)管理人員未進(jìn)行旁站監(jiān)督。傷害類型:①機(jī)械傷害。目部管理人員進(jìn)行旁站監(jiān)督。問(wèn)題原因:①信號(hào)工安全意識(shí)不足;②吊裝前安全技術(shù)交底不到位;

措施管理:①加強(qiáng)吊裝前安全技術(shù)交底;②管理人員旁站監(jiān)督到位。③管理人員管理疏忽大意。295鋼構(gòu)工程存在問(wèn)題:①勁性柱吊裝時(shí)安裝人員沿栓釘?shù)歉哌`規(guī)作業(yè);②為安裝

整改:①勁性柱吊裝前掛好鋼爬梯,嚴(yán)禁攀爬栓釘進(jìn)行高處作業(yè);爬梯,為使用防墜器;③安裝人員摘鉤時(shí)未使用安全帶。傷害類型:①高處墜落。②提前安裝防墜器;③正確使用安全帶。問(wèn)題原因:①現(xiàn)場(chǎng)人員安全意識(shí)單?。虎诠芾砣藛T未做好作業(yè)前安全

措施管理:①加強(qiáng)作業(yè)人員交底及教育;②加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡查旁站;③明交底;③旁站監(jiān)督不到位。

確底線管理,強(qiáng)化獎(jiǎng)罰制度。296鋼構(gòu)工程存在問(wèn)題:①鋼柱宜采用

2

點(diǎn)吊裝,鋼構(gòu)件穩(wěn)定性、安全系數(shù)較差;

整改:①鋼柱宜采用四點(diǎn)吊裝,確保鋼構(gòu)件穩(wěn)定性;②鋼柱吊裝②鋼柱吊裝前未安設(shè)鋼爬梯防墜器,存在高墜風(fēng)險(xiǎn)。傷害類型:①高處墜落;②起重傷害。前應(yīng)按照鋼爬梯防墜器,方便安裝工登高作業(yè)摘鉤。問(wèn)題原因:①方案交底不到位,未至作業(yè)層;②安全措施不到位,日

措施管理:①加強(qiáng)吊裝起重作業(yè)人員交底;②吊裝前對(duì)安全防護(hù)措施常巡查整改落實(shí)不到位

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