施工安全技術(shù)交底記錄2

交底內(nèi)容樓段，樁號范疇是K8+241.769（跑馬坪立交至石壩子立交段項(xiàng)目~K13+100.0004858.231m80km/h8m，7座，1（桃子灣立交）。220cm3%水泥穩(wěn)定碎石墊層：13609122cm4%水泥穩(wěn)定碎石底基層：12980820cm5%水泥穩(wěn)定碎石基層：1239170．5cm：1190098cmAC-25C：1190096cmAC-20：1795644cmSMA-13：1795643厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層+0．5cm+8cmAC-25C+6cmAC-20+4cmSMA-13；層間灑布改性乳化瀝青粘層。根本及匝道橋面鋪裝構(gòu)造為：橋面防水層+改性瀝青混凝土AC-20+4cm改性瀝青混凝土4512m31.5mm，19～26.5mm、9.5～19mm、4.75～32.5500t，10000m3，150t，3000m3。210m5m100m120cm在正式拌合之前，必須先認(rèn)真調(diào)試拌合設(shè)備，確認(rèn)拌合及計(jì)量系統(tǒng)運(yùn)行正常，然后試拌以調(diào)試生產(chǎn)配合比。由實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場取樣，進(jìn)行篩分實(shí)驗(yàn)，測定其級配與否符合規(guī)定，同時測定含水量，重（應(yīng)根據(jù)施工氣溫調(diào)節(jié)最佳含水量集料的顆粒構(gòu)成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試。20cm1～2時刻監(jiān)視冷料斗下料狀況，若下料不暢應(yīng)立刻人為協(xié)助料斗下料，避免出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則應(yīng)及時停拌。拌合機(jī)的喂料速度不能超出材料充足拌合的允許量。加水時嚴(yán)格控制水量，含水量略不不大于最佳含水量（1～2%，做到拌合均勻，隨拌隨用。拌合、出料進(jìn)行控制操作。在拌合站開始出料后，須經(jīng)專職質(zhì)檢員對其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不合格（用于拌合場硬化在攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除墊層和底基層邊沿及個別部位集料離析現(xiàn)象。對輕微離析，在離析部位用較整平，并掃去余料。1-240m混合料的延遲時間（即從開始拌合到壓實(shí)成型的時間）不能超出4h（即水泥初凝時間。盡量2～3h半剛性基層（底基層）7d1～212310S（填料不加熱10℃～30℃（料不加熱20℃時，混合料嚴(yán)禁使用，應(yīng)予廢棄。430t140℃170℃氣溫較低時應(yīng)采用方法加強(qiáng)運(yùn)輸車的保溫效果。5165℃， 1.151.252～4m/min局部混合料有明顯離析；f攤鋪機(jī)后明顯的拖痕等狀況時，可用人工局部找補(bǔ)或更換混合料。當(dāng)屬機(jī)械因素引發(fā)嚴(yán)重缺點(diǎn)時，應(yīng)立刻停機(jī)、檢修；g在路面狹窄部分、平曲線半徑過小的匝道或彎道30cmB、確保攤鋪供料系統(tǒng)的工作含有持續(xù)性，即確保腳輪（輸送輪）2/3100℃。6瀝青混合料的壓實(shí)是確保瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，為確保壓實(shí)度和平整度，初壓應(yīng)在混合料（15～20m40～50m壓路機(jī)碾壓速度 4664682～3(3～4.5(3～6(6(瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行。AC-25AC-2090℃以上。（1)2~3碾壓溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試壓擬定，并符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。初壓應(yīng)使混合料得到初步穩(wěn)定，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，必要時予以適宜修整。（3)2（4）同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)，不適宜采用首尾相接的縱列方式；采用振動壓路機(jī)壓實(shí)時，壓路20cm1/3～1/4對松鋪厚度、碾壓次序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓