建筑氣爆墻體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)_第1頁
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文檔簡介

建筑氣爆墻體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)大型民用建筑內(nèi)變配電室均采用氣體滅火裝置,對隔墻的耐壓性能要求相當(dāng)高,現(xiàn)階段氣爆隔墻多采用鋼筋混凝土隔墻,鋼混隔墻自重大,施工工期長,而且隔墻一般都在設(shè)備就位后施工,鋼筋工程、混凝土澆筑工程等容易造成設(shè)備磕碰損壞。另外,混凝土的澆筑與養(yǎng)護引起空間濕度過大,易導(dǎo)致設(shè)備受潮。輕質(zhì)材料的建筑氣爆墻體作為一項良好的替代型隔墻體系。一、技術(shù)特點建筑氣爆墻體一種輕質(zhì)的、施工簡單的氣爆隔墻,減輕結(jié)構(gòu)荷載、便于施工及設(shè)備的成品保護。二、適用范圍本工法可廣泛用于各種形式建筑的有氣體滅火要求的房間。較鋼混體系隔墻大大減輕了墻體自重,減輕了結(jié)構(gòu)荷載,且采用半成品裝配式施工,具有占用空間少、施工速度快、環(huán)境污染少等優(yōu)點。三、技術(shù)性能表3技術(shù)性能對比項目CH龍骨型輕質(zhì)隔墻普通鋼混、砌筑墻防火性能可達(dá)3小時防火要求可達(dá)3小時防火要求使用功能滿足瞬間耐壓值不小于700Pa滿足瞬間耐壓值不小于700Pa環(huán)保安裝、使用過程中安全環(huán)保無污染,墻體材料可以回收利用粉塵、污水對環(huán)境造成影響,只有少量材料可回收,產(chǎn)生大量建筑垃圾安裝材料為工廠化生產(chǎn),現(xiàn)場安裝涉及工種少。工序少易于操作、運輸,現(xiàn)場安裝便捷涉及工種多,需現(xiàn)場加工,耗時較多施工損耗加工定制產(chǎn)品,損耗?。徊牧弦子诒4婊炷?、砂漿有時限要求,不易保存運輸,易產(chǎn)生損耗表面處理墻面偏差小,簡單處理即可作為面層。墻面偏差較大,通常需再做裝飾面層綜合成本成本低,約為傳統(tǒng)墻體成本的1/2成本較高四、工作流程及操作要點4.1工藝流程:施工準(zhǔn)備→測量放線→驗線→固定沿頂、沿地龍骨→安裝豎龍骨→安裝橫撐龍骨→門窗等洞口制作→墻面附加設(shè)備的安裝加固→龍骨調(diào)整→機電管線安裝→龍骨調(diào)整→龍骨隱蔽驗收→安裝一側(cè)第一層石膏板→安裝巖棉板→安裝另一側(cè)第一層石膏板→安裝一側(cè)第二層石膏板→安裝另一側(cè)第二層石膏板→安裝一側(cè)第三層石膏板→安裝另一側(cè)第三層石膏板→板縫處理和轉(zhuǎn)角處理→加強角鋼的安裝→裁切高強抗裂防火石英壁布→上基膜→上粘接膠→粘貼壁布→清理、驗收、保護、工序移交4.2操作工藝4.2.1施工準(zhǔn)備:將作業(yè)的輕鋼龍骨、石膏板等材料準(zhǔn)備就緒,施工機具準(zhǔn)備到位,工人通過施工培訓(xùn)并且合格,施工部位的主體和二次結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料通過驗收并且合格,隔墻深化設(shè)計圖紙通過審核。4.2.2測量放線:按照圖紙設(shè)計要求確定墻體位置,用墨斗在地面彈出墻位寬度控制線,并將線引至側(cè)墻及頂棚,同時標(biāo)出門窗洞口位置。4.2.3驗線:由相關(guān)部門及監(jiān)理公司按照圖紙要求和規(guī)范要求進行驗線,墻體線驗收合格后方可隔墻施工。4.2.4固定沿頂、沿地龍骨(高邊龍骨):1)與垂直和水平鋼結(jié)構(gòu)連接:天地龍骨和墻體四周龍骨與結(jié)構(gòu)之間要加裝玻璃棉氈(或密封條),在防火涂料施工前,沿彈線位置采用螺柱穿透焊,將邊骨固定鋼結(jié)構(gòu)上,固定點間距600mm,龍骨端頭50mm。在防火涂料已施工的部位,用刀片套割孔洞后進行螺柱焊焊接,龍骨安裝完畢防火涂料施工單位縫隙進行局部封堵。防火涂層表面要處理平整。2)與混凝土結(jié)構(gòu)連接:采用?10脹栓將沿頂、地龍骨沿彈線位置與混凝土結(jié)構(gòu)連接,固定點間距為600mm,端頭為50mm。3)斜墻的沿頂沿地龍骨在安裝前,應(yīng)將兩翼的角度改成與斜墻的角度一致。4)曲面墻的天地龍骨開口處,必須有固定點與地面和頂面進行固定。4.2.5豎龍骨的安裝1)豎龍骨間距300mm,按照沿頂、地龍骨固定方式把邊框龍骨固定在側(cè)墻或柱上??總?cè)墻(柱)100mm處應(yīng)增設(shè)一根豎龍骨,石膏板固定時與該豎龍骨連接,不與邊框龍骨固定,以避免結(jié)構(gòu)伸縮產(chǎn)生裂縫。2)將豎龍骨卡入沿頂、沿地龍骨內(nèi),按設(shè)計間距由墻的一端開始,逐板排列,開口方向保持一致(豎龍骨上下端不得倒置,以保證使開孔在同一水平面上,便于穿管線),豎龍骨長度應(yīng)比實際墻高短10-15mm,保證隔墻適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)的沉降和其他變形。3)垂直氣密墻的采用滑動連接,豎龍骨和天地龍骨之間不宜固定(可用快裝鉗臨時固定),但氣密斜墻不采用滑動連接的做法,天地龍骨與豎龍骨之間必須進行連接固定,且連接要牢靠。4)雙排豎龍骨在距天地龍骨100mm處,用25角鋼把雙排豎龍骨連接在一起,其他位置按規(guī)定間距,用200mm×200mm×15mm的石膏板塊把雙排龍骨用自攻釘連接在一起。5)龍骨接長:超高墻體總高長于豎龍骨時,須將龍骨接長使用,相鄰豎龍骨接長點交錯布置,豎向間距應(yīng)大于1m。豎向龍骨角部兩邊各襯L型搭接件,高邊天地龍骨扣于上下豎龍骨開口處,搭接長度均為600mm,上下豎龍骨翼邊、底面與L型搭接件、高邊龍骨用拉鉚釘連接,在搭接區(qū)域內(nèi),翼邊每邊均勻布設(shè)拉鉚釘雙排六行共12枚,豎龍骨底面均勻布設(shè)拉鉚釘四排六行共24枚。見圖4.2.5-1、4.2.5-2。圖4.2.5-1圖4.2.5-24.2.6橫撐龍骨的安裝1)沿高度方向每600mm安裝一道橫撐龍骨,橫撐龍骨與豎龍骨之間用拉鉚釘固定。2)在距離天地龍骨100mm處,必須各增設(shè)一道橫撐龍骨。3)由于雙排豎龍骨之間沒有操作空間,有一側(cè)的橫撐龍骨無法與豎龍骨連接,可以采用快裝鉗進行連接。4.2.7門窗等洞口制作1)沿地龍骨在門洞位置斷開。2)在門、窗洞口兩側(cè)豎向邊框150mm處增設(shè)加強豎龍骨。3)門、窗洞口上樘的橫龍骨(高邊骨)橫臥在門楣的方鋼上,牢固固定,開口向上。上樘與沿頂龍骨之間插入豎龍骨,其間距與隔墻的其它豎龍骨保持一致。用同樣方法制作窗口下樘和設(shè)備管,風(fēng)管等部位的加強制作。4)凡氣密墻的門、窗、洞口都采用方鋼加固措施,見圖4.2.7-1、4.2.7-2。圖4.2.7-1圖4.2.7-24.2.8墻面附加設(shè)備的安裝加固根據(jù)設(shè)計要求,隔墻中設(shè)置有電源開關(guān)插座、配電箱等小型或輕型設(shè)備末端時應(yīng)按要求預(yù)裝水平龍骨及加固固定構(gòu)件。4.2.9龍骨調(diào)整按照設(shè)計要求用鉛錘或靠尺校正豎龍骨垂直度,并按設(shè)計要求調(diào)整豎龍骨中心距(為300mm)。4.2.10機電管線安裝機電施工單位按照圖紙施工墻體暗裝管線和線盒,機電施工單位必須采用開孔器對龍骨進行開孔,嚴(yán)禁隨意施工破壞已經(jīng)施工完畢的龍骨。并且按照裝飾龍骨安裝的要求把各種管線和線盒加固固定好。4.2.11龍骨調(diào)整為保證施工質(zhì)量,待機電安裝完后再次用鉛錘或靠尺校正豎龍骨垂直度,和龍骨中心距。4.2.12龍骨隱蔽驗收隔墻龍骨安裝完后,由施工單位自檢合格后上報監(jiān)理公司進行整體中間驗收并作好隱蔽驗收記錄。1)龍骨是否有扭曲變形,是否有影響外觀質(zhì)量的瑕疵;2)沿頂、沿地龍骨之間是否預(yù)留變形空間;3)管線是否有凸出外露,管線安裝是否合理美觀;4)龍骨允許偏差及檢驗方法表4.2.12龍骨允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差(㎜)檢查方法1龍骨間距≤2用鋼直尺或卷尺2豎骨垂直度≤2用線墜或帶水準(zhǔn)儀靠尺3整體平整度≤2用2m靠尺檢查4.2.13安裝一側(cè)第一層石膏板(必須橫向布置)1)根據(jù)要求尺寸丈量紙面石膏板并做出記號,使用壁紙刀將面紙劃開,彎折紙面石膏板,從背面劃斷背紙,將石膏板鋪放在龍骨框架上,對正縫位,隔墻兩側(cè)石膏板應(yīng)錯縫排列。用自攻螺絲將紙面石膏板固定在豎龍骨上,自攻螺絲要沉入板材表面0.5-1mm,不可損壞紙面,內(nèi)層板釘距板邊400mm,板中600mm,自攻釘距石膏板邊距離為10-15mm,從中間向兩端釘牢。石膏板與天地龍骨之間不允許用自攻釘固定。但是,斜墻采用固定連接做法,石膏板與天地龍骨之間必須用自攻釘固定。2)墻體采用滑動連接做法。石膏板與頂面要留出15-20mm的距離,給頂面的荷載變形留出空間,以免造成石膏板隔墻的損壞。門窗四角部分應(yīng)采用刀把型封板;隔墻下端的紙面石膏板不應(yīng)直接與地面接確,應(yīng)留有10mm縫隙,石膏板與結(jié)構(gòu)墻應(yīng)留有3mm縫隙,縫隙可用密封膠嵌實。4.2.14安裝巖棉板:在石膏板安裝完畢一側(cè)后,開始安裝巖棉。先將巖棉裁成略小于豎龍骨間距的寬度備用,在一面石膏板上用建筑膠固定巖棉釘,保證每塊巖棉板上等距固定在4個巖棉釘上。如遇龍骨內(nèi)部有管線通過,要求用巖棉板把管線裹實。4.2.15安裝另一側(cè)第一層石膏板(必須橫向布置)1)根據(jù)要求尺寸丈量裁切另一側(cè)紙面石膏板。將紙面石膏板鋪放在龍骨框架上,對正縫位,與另一側(cè)石膏板應(yīng)錯縫排列。用自攻螺絲將紙面石膏板固定在豎龍骨上,自攻螺絲要沉入板材表面0.5-1mm,不可損壞紙面,內(nèi)層板釘距為板邊400mm,板中600mm,自攻釘距石膏板邊距離為10-15mm,從中間向兩端釘牢。石膏板與天地龍骨之間不允許用自攻釘固定。但是,斜墻采用固定連接做法,石膏板與天地龍骨之間必須用自攻釘固定。2)墻體采用滑動連接做法。石膏板與頂面要留出15-20mm的距離,給頂面的荷載變形留出空間,以免造成石膏板隔墻的損壞。門窗四角部分應(yīng)采用刀把型封板;隔墻下端的紙面石膏板不應(yīng)直接與地面接確,應(yīng)留有10mm縫隙,石膏板與結(jié)構(gòu)墻應(yīng)留有3mm縫隙,縫隙可用密封膠嵌實。4.2.16安裝一側(cè)第二層石膏板(必須豎向布置)第二層石膏板豎向布置,雙向錯縫安裝,安裝方法同上。4.2.17安裝另一側(cè)第二層石膏板(必須豎向布置)安裝方法同上。4.2.18安裝一側(cè)第三層石膏板(必須橫向布置)第三層石膏板橫向布置,雙向錯縫安裝,安裝方法同上,第三層石膏板必須與第一層石膏板的板縫錯開排列,石膏板之間自然靠攏。4.2.19安裝另一側(cè)第三層石膏板安裝方法同上,第三層石膏板必須與第一層石膏板的板縫錯開排列,石膏板之間自然靠攏。4.2.20板縫處理和轉(zhuǎn)角處理首先必須保證石膏板與龍骨之間是無應(yīng)力緊密固定,石膏板之間自然靠攏。(1)材料處理嵌縫石膏、紙帶及網(wǎng)格帶(紙帶需用水浸泡2h后,保證其充分吃透水分再使用)。(2)不開裂施工工序1)第一遍接縫處理,在石膏板接縫處涂抹嵌縫石膏,務(wù)必飽滿填實,將浸透的紙帶中折線對準(zhǔn)板縫,用刮刀壓實,立即在紙帶上覆蓋一層膩子,寬100mm;使接縫處與兩側(cè)石膏板表面干凈、平整。2)待第一層完全干燥后,以板縫為中心由下至上刷涂白乳膠一道,寬50mm,沿紙帶附加一層網(wǎng)格帶,用刮刀壓實,并在網(wǎng)格布上覆蓋一層嵌縫石膏,寬100mm;3)待第二層完全干燥后,涂抹第三層嵌縫石膏,比第二層兩邊各寬出50mm。待接縫處理完成,并完全干透,在石膏板墻體四周用環(huán)保型硅酮密封膏嵌縫填實,主要起密封氣體和隔聲的作用。(3)陽角處理1)將金屬護角按所需長度切斷,用調(diào)制好的填縫料將粘接并固定在陽角部位。2)在護角表面抹一層填縫料將金屬護角完全埋入膏中,使其不外露,所涂抹填縫料面層寬度比護角兩邊各寬約200-220mm。3)待完全干燥后,用細(xì)砂紙打磨平整。(4)陰角處理1)先將陰角部位用調(diào)制好的填縫料將其填滿,然后將紙帶向內(nèi)折成90o貼于陰角處用抹灰刀壓實。2)用陰角抹子在紙帶上涂抹填縫料,最終寬度為200mm~220mm。3)待完全干燥后,用細(xì)砂紙或打磨器打磨平整。4.3.21加強角鋼的安裝(1)在氣密墻的負(fù)壓一側(cè),緊貼石膏板,在沿頂沿地位置,加裝50mm×50mm通長角鋼,角鋼的固定點間距600mm,端頭的間距50mm。(2)若隔墻兩側(cè)都有氣體滅火要求,則隔墻兩側(cè)的沿頂沿地位置都要加裝50mm×50mm的通長角鋼。4.2.22裁切高強抗裂防火石英壁布待石膏板的批縫完全干透后,用細(xì)砂紙或打磨器打磨平整,準(zhǔn)備粘貼高強抗裂防火石英壁布。按墻高加5cm—10cm的余量裁剪壁布(用作與天花和踢腳處的連接)。為提高工作效率,大規(guī)模粘貼前須先裁剪好一面基層所需的壁布備用。開卷后正對著操作人員的一面是背面,確保張貼壁布時背面貼在墻上,擺放事先裁切好的壁布時需分清正反。4.2.23上基膜:加入墻紙基膜體積的30%—50%的清水進行稀釋,并充分?jǐn)嚢?;預(yù)涂整個面墻??善鸬綀怨虊w表面膩子的作用,可在基體表面形成保護膜,起到防潮、防霉、防堿的作用,防止增強壁布與墻體黏結(jié)力,延長壁布的使用期限。滾涂后需等待3h以上,待基膜完全干透再進行下一道工序。4.2.24上粘接膠:(1)稀釋膠粉:一袋膠粉(500g)兌8-10升水稀釋,先將水用容器準(zhǔn)備好,然后將膠粉慢慢倒入水中,必須做到邊倒邊攪拌,注意攪勻,不要出疙瘩,剛剛攪拌完的膠粉呈稀糊狀,將其放置15min左右,至膠狀即可,使用膠粉本著用多少兌多少的原則,不要讓兌好水的膠粉隔夜放置,否則會變成水狀,無法再使用。

(2)上膠:按照纖維壁布的寬度,用滾筒在墻面均勻地涂上膠。正常使用下,1袋500g膠粉可粘貼壁布25-40㎡。上膠不足會引起空鼓;上膠過多或不均勻會導(dǎo)致結(jié)塊,現(xiàn)場的灰塵等污物可能會粘在滾筒上混雜在墻面的膠中,此類情況可能產(chǎn)生壁布粘貼后表面有凸起現(xiàn)象。陰角、陽角或其他滾筒不易涂刷的地方,可用毛刷多涂一些膠。每次刷一個寬幅的膠后應(yīng)立即粘貼壁布,避免膠因時間過長而干燥,從而無法達(dá)到理想粘貼效果。4.2.25粘貼壁布:(1)將壁布貼上墻面,保持使用同一面、按同一方向粘貼(任何顛倒將導(dǎo)致上漆后壁布表面有明、暗色差,須將卷在外面的那面貼在墻上),在陽角處包轉(zhuǎn),在陰角處裁斷。壁布的接縫保持距陽角20cm以上。

(2)使用刮板或滾筒將壁布壓平。圓角塑料刮板或滾筒,如刮板表面粗糙或過于堅硬,都可能使壁布表面纖維遭到破壞從而產(chǎn)生毛茬。上膠過多至滲透到壁布表面或表面沾膠,應(yīng)以濕布擦干凈,否則會導(dǎo)致壁布上漆后表面光澤不均

(3)對齊紋路,粘貼第二塊壁布。讓壁布邊緣保持剛好接觸為宜,任何抵緊、重疊或疏離均將影響接縫效果

(4)切去上下剩余的邊料。在角落與邊緣處理方面須遵照如下做法:用切刀沿著墻布鏟修其內(nèi)拐角;用切刀沿外拐角邊緣修其外拐角;把墻布直接粘貼過拐角,不要裁開,過了拐角后5cm左右裁開再拼接,這樣有利于拐角的平整;應(yīng)注意內(nèi)拐角和外拐角部多刷些膠,然后用刮板刮平.避免內(nèi)拐角和外拐角邊緣起包。(5)墻壁陽角(外拐角)處理用一把鋒利的刀或刀片將壁布沿陽角邊緣的位置切下。將粘合劑均勻地涂到陽角的另一面上,然后將預(yù)先裁切好的壁布從另一邊粘貼直至陽角邊緣。用塑料刮片輕輕地刮壓,將壁布固定在粘膠上。用手輕輕地將接縫處壓密實。(6)墻壁陰角(內(nèi)拐角)處理使用鉛錘,以確保第一幅壁布的絕對垂直。每次用粘合劑在墻上涂1-2個幅寬。用一個斜角刷將粘膠涂到陰角及天花板、地面邊緣處。確保粘合劑的均勻敷涂。粘貼壁布時,先從某一個內(nèi)拐角開始。用事先裁切的壁布,頂部和底部邊緣向外各延伸約5cm。用塑料刮片從中心向邊緣輕輕地刮壓,將壁布固定在粘膠上,注意清除壁布下面的氣泡,對壁布多余部分進行裁切。用鋒利的刀具將壁布在接近內(nèi)拐角處切好,重疊部分要盡量少,用斜角刷在內(nèi)拐角處均勻地涂上粘合劑。從另一面粘貼第二塊預(yù)裁好的壁布,直至內(nèi)拐角處,并注意圖案的匹配。確保張貼的壁布絕對垂直,即使內(nèi)拐角不太垂直。(7)電源插座處壁布的張貼在敷設(shè)高強抗裂防火石英壁布前確保將電源斷開。在電器開關(guān)和插座旁邊的區(qū)域涂刷較多的粘合劑,將壁布貼在粘合劑上,在壁布干燥之前,使用鋒利的美工刀和金屬刮板切掉覆蓋在電源插座的多余的壁布部分。(8)氣泡修復(fù)用美工刀地將完全干燥后的氣泡切穿。沿氣泡邊緣墻布與墻壁粘得緊密的地方切開,掀開切開的壁布用角刷將粘膠均勻地涂到墻壁上,然后用手輕輕地將壁布壓回原處,使壁布與粘膠粘好,讓其完全干燥,然后用砂紙輕輕打磨,在壁布上刷一層涂料,晾干。大多數(shù)情況下,要刷兩層涂料以便完全遮蓋修復(fù)痕跡。(9)壁布受損處修復(fù)在壁布上切開一塊較大面積,將受損的部分移除。使用與之花紋相同的壁布,剪一塊壁布,面積與被移除的部分大致相匹配。用刷子將粘膠均勻地涂在被移除部分的墻面上,將修補的壁布與原來的壁布花型對好,然后固定在粘膠上,用鋒利的金屬泥工刀和美工刀在修補和被修補的兩層壁布中間切穿,切時要特別小心不要損壞花型和墻面。輕輕將壁布上切下的碎片移除,再按需要在相關(guān)部分涂一些粘膠,將壁布與墻壁緊密粘合,微調(diào)修補部分使之與原壁布花型完美匹配。用海綿將多余的粘膠拭去并令其干燥,待其完全干燥后,用涂料刷拭被修補部位。晾干后,用砂紙輕輕打磨修補邊緣。4.2.26隔墻施工的其他要求隔墻長度大于10m時應(yīng)設(shè)置伸縮縫,并盡可能與建筑物的伸縮縫一致。圖4.2.27氣密墻伸縮縫構(gòu)造圖4.3.27清理、驗收、保護、工序移交待區(qū)域部位隔墻施工完畢后,安排人

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