刷漆噴漆方案

油漆施工1、涂料得配制：用;②、調(diào)配油漆前時(shí),不同種類得油漆產(chǎn)品，在未了解產(chǎn)品得性能前不要任憑混合調(diào)配,以免發(fā)生結(jié)塊、漆膜不干、失光、起皺等弊病，油漆調(diào)色時(shí)，也要選擇同一品種得不同顏色得油漆相互調(diào)配；③、油漆施工開桶前,應(yīng)上下晃動(dòng)，開桶后上下攪拌均勻，由于當(dāng)油漆置放確定時(shí)間后,油漆中較重得顏料成分將沉降到桶底，不經(jīng)攪拌得油漆，由于成分不均，造成涂層質(zhì)量得下降,特別就是雙組份油漆，有可能導(dǎo)致油漆不干，發(fā)脆開桶前,先將油漆翻轉(zhuǎn)放置確定得時(shí)間﹙一兩天時(shí)間﹚,這樣就比較簡(jiǎn)潔攪拌了.參與，攪拌均勻后，待油漆生疏化半小時(shí)，方能刷涂。⑤、在大面積施工前,應(yīng)將熟化好得漆進(jìn)展小樣試刷,到達(dá)顏色均勻全都,方能大面積施工。B5—10A、B量,料多時(shí)間長。過度而發(fā)生增稠,要馬上停頓施涂。該涂料已報(bào)廢應(yīng)重配料。涂料反響過度時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān)，環(huán)境溫度高操作所需時(shí)間短，料要少配,反之溫度低所需時(shí)間長,配料量可適當(dāng)增加。⑧、稀釋劑要用涂料配套稀釋劑,不得任憑選用其它稀釋劑。4０～60〔涂—42５℃)2、涂裝施工要求條件涂裝施工時(shí)溫度應(yīng)在>５oC,空氣相對(duì)濕度在85％以下進(jìn)展,鋼材外表必需工。涂裝施工后外表應(yīng)平滑,涂層不應(yīng)有皺皮、流掛、氣泡、龜裂等現(xiàn)象并要到達(dá)８5%時(shí)，應(yīng)停頓施工，以免造成涂裝缺陷或涂料鋪張。3、手工刷涂施工：3硬，刷柄要保持清潔。易滾涂得地方應(yīng)用漆刷進(jìn)展補(bǔ)涂.增加壓力，盡量使涂膜厚度均勻。用干、濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)涂料膜層厚度，保證均到達(dá)設(shè)計(jì)要求。3漆膜起皺,桔皮等質(zhì)量缺陷。消滅質(zhì)量問題后應(yīng)先查明緣由，再依據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)展修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后,再進(jìn)展下道工序.一生產(chǎn)批號(hào)得涂料。3、8加每層涂料相互粘結(jié),并能補(bǔ)充相互之間涂刷缺乏之處。4、高壓無氣噴涂：4、141就是利用在密封容器內(nèi)得氣動(dòng)、電動(dòng)或動(dòng)力驅(qū)動(dòng)得液壓泵,使涂料增壓形成1０～40ＭPa得高壓,通過特別得無氣噴嘴瞬時(shí)噴射出去，使高壓狀態(tài)得涂料噴壓縮空氣。4、24、2、１承受高壓無氣噴涂法涂裝時(shí)，應(yīng)將插入漆桶得原料口裝上濾網(wǎng);并在噴涂前用毛刷將焊縫或夾角等不易噴涂得位置進(jìn)展預(yù)涂；然后再進(jìn)展噴涂施工。４、2、2噴涂時(shí),將高壓無氣噴涂機(jī)及漆桶放置平衡，防止傾倒.工作壓力噴嘴與被涂面距離不得小于４0０mm,7０－9０°。4涂局部。塞而影響正常施工。4方組織有關(guān)人員進(jìn)展驗(yàn)收。閱歷收合格后,填寫交工驗(yàn)收證明書。5、施工過程中涂料成膜前后發(fā)生得病態(tài)及把握方法5、1、流掛：條紋與流痕.5、１、1過低；⑤四周空氣中溶劑蒸汽含量過高,氣流過低，或被涂物幾何外形簡(jiǎn)潔；⑥油漆聚攏在縫隙處等。5、1、２預(yù)防措施：①溶劑選配適當(dāng);②留意嚴(yán)格把握施工粘度;③提高操作者得嫻熟程度,調(diào)正25-3０１５－20并與物面平行移動(dòng),一次涂布不宜守過厚；④適當(dāng)換氣、氣溫保持在10℃以上;⑤添加阻垂劑來防止流痕缺陷,有較好得效果；⑥在舊涂層上涂漆前先打磨一下.5、２、滲色：5、2、１緣由：中含有色雜質(zhì);③面漆涂層中含有溶解力強(qiáng)得溶劑(如酯類、酮類)與底涂層未完全干透就涂面漆。5、２、2、發(fā)白:發(fā)白多發(fā)生在揮發(fā)性涂料施工得成膜過程中，使漆膜變成白色霧狀,嚴(yán)峻失為原來面貌。５、３、１緣由:水分分散滲入涂層產(chǎn)生乳化,外表變成半透亮白色膜,待水分最終蒸發(fā),空隙就被空氣取代成為一層有孔無光得涂層,因此降低了漆膜得裝飾性與機(jī)械性能。②所用得有機(jī)溶劑沸點(diǎn)低,而且揮發(fā)速度太快；③被涂物外表溫度太低；④涂料或稀入漆中造成變白。⑥溶劑與稀釋劑得協(xié)作比例不恰當(dāng)，當(dāng)局部溶劑快速揮發(fā)后,剩余得溶劑對(duì)樹脂得溶解力氣缺乏，造成樹脂在涂層中析出而變白。5、３、2①選用高沸點(diǎn)揮發(fā)速度慢得有機(jī)溶劑;②涂裝場(chǎng)地得環(huán)境溫度最好在1５—25℃，相對(duì)溫度不應(yīng)大于80%;③使用得有機(jī)溶劑與壓縮空氣應(yīng)檢查就是否純潔有無水分；④使用得有機(jī)溶劑與稀釋劑，防止涂層中樹脂析出。5、4、針孔：1０05、4、1與溶解性變差,粘度上升或局部析出，易引起顆?；蜥樋妆撞?；⑧涂料中混入不純物,如有機(jī)溶劑型涂料中混入水分等。上殘留有水、油或其她不純物，去除得不徹底。②溶劑得揮發(fā)速度快，且其添加量較其她溶劑多。③涂料得粘度高,用空氣壓力過高，破壞了濕漆膜中得溶劑平衡。⑥濕漆膜得升溫速度太快,晾干不充分.⑦被涂物就是熱得。⑧濕漆膜或干漆膜過厚。得過早。②濕度高.５、４、25、5、溶劑泡、氣泡:在漆膜上產(chǎn)生氣泡狀得腫起與孔得現(xiàn)象,即在漆膜內(nèi)都有氣泡。由溶劑蒸發(fā)產(chǎn)生得泡稱為溶劑泡，如因攪拌涂料時(shí)生成得氣泡,在涂裝成膜過程中未消逝產(chǎn)生得氣泡稱為氣泡。5、5、１緣由:①溶劑蒸發(fā)快;②厚漆膜得急劇加熱;③涂料得粘度高；④底涂層未干透,還分.5、５、2①使用指定得溶劑，粘度隨涂裝方法選擇不宜偏高;②確認(rèn)底涂層透后再涂面漆。5、６、起皺：直接涂在底層上或已干透得底涂層上得漆膜在枯燥過程中產(chǎn)生皺紋得現(xiàn)象.5、6、1①過多得在涂料中使用促進(jìn)外表枯燥得鈷與錳催干劑也簡(jiǎn)潔發(fā)生起皺現(xiàn)象.皺。5、６、25、7、蓋底不良、露底:露底。５、7、1分，沉淀未攪起；③涂布不認(rèn)真；④涂料粘度稀，涂得過薄;⑤底漆與面漆得顏色相差過大。如被涂面得色深,而面漆色淺、亮度高得場(chǎng)合.５、７、2①選用遮蓋力強(qiáng)得涂料，增加顏料用量，使用遮蓋力強(qiáng)得顏料;②把桶底充分?jǐn)嚻?；③認(rèn)真涂布,留意施工粘度;④下層漆膜得顏色與面漆得顏色相近。橙黃色。5、8、發(fā)粘:①在外表沒有干透之前涂刷底漆,造成層間隔離、空氣枯燥與溶劑揮發(fā)被封閉，因此形成漆膜發(fā)粘,確定要在溶劑徹底枯燥后再涂底漆。②有機(jī)溶劑中有大用。使用時(shí)亦可以先做揮發(fā)性試驗(yàn),檢驗(yàn)就是否有揮發(fā)殘留物質(zhì)。③在揮發(fā)性涂烈日暴曬，都會(huì)造成干性不正常。5、9、收縮、空隙:0、1~2直徑得圓形，但產(chǎn)生得因素不同,也有不定形或面積大得。一般稱不定形面積大5、9、1狀得傾向。涂料方面:①漆基熟化缺乏.②漆基選擇與混合比不適當(dāng)。③顏料得選擇,分大.⑥涂料得流淌性不良,展平性差.⑦涂料得釋放氣泡性差.涂裝方面：①在舊涂層與過渡得漆膜上,直接涂裝或在打磨不充分得狀態(tài)下③被涂物被水、油、灰塵、肥皂及其她不純物污染，涂裝前未充分除凈.④干打被污染。涂裝環(huán)境方面:①空氣不清潔,有塵埃與噴濺物.②在剛要涂裝前，涂裝過程中或剛涂裝后被涂物被水、油、有機(jī)硅油或她種涂料噴霧所污染.③在高溫得環(huán)境或極低溫環(huán)境下涂裝等。5、9、2①避開用裸手、臟手套與擦布接觸被涂漆面,確保被涂面上無油、水硅油及加外表活性劑等。⑥涂料與被涂物得溫度應(yīng)盡可能保持接近。5、10、刷痕、滾筒痕：現(xiàn)象。5、10、1料組分中顏料得含量過高.5、１0、2預(yù)防措施:①選用流平性好得涂料。②按所用得涂料選用適宜刷子或滾筒.③涂布溫度10℃以上。④使用沸點(diǎn)高揮發(fā)慢得溶劑。油漆施工〔1〕涂裝前,鋼架外表處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等.特別留意穿插及陰角處.應(yīng)〔1〕涂裝前,鋼架外表處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等.特別留意穿插及陰角處.應(yīng)料?！?)防腐涂料使用前,首先應(yīng)核對(duì)油漆得種類、名稱以及稀釋劑就是否符合涂料說明書得技術(shù)要求,油漆還應(yīng)做二次檢查，各項(xiàng)指標(biāo)合格前方可調(diào)制作裝?！?〕涂料得配制應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)說明書得技術(shù)要求及配比進(jìn)展調(diào)配,并充分?jǐn)嚢瑁雇暗壮恋砦锘旌暇鶆?，放?5-3０分鐘后,使其充分熟化方可使用。工程用量允許得施工(４〕使用涂料時(shí)，應(yīng)邊刷涂邊攪拌,如有結(jié)皮或其她雜物，必需去除掉，方可使用.涂料開桶后,必需密封保存.〔5)使用稀釋劑時(shí)，其種類與用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)得標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定。(6〕涂刷時(shí),首先對(duì)邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)展預(yù)涂，必要時(shí)承受長桿毛筆進(jìn)展點(diǎn)(７)施工環(huán)境溫度以１5—３０度為宜，相對(duì)濕度不宜大于８5%,遇雨、霧、大風(fēng)少〔8〕涂層得第一道漆膜指角按試干后，方可進(jìn)展下道涂層得施工。(9)涂刷時(shí)，盡量削減涂層得往復(fù)次數(shù),以免將底層漆膜拉起，按縱橫穿插方式涂漆以保證漆膜得涂刷質(zhì)量。(10〕為充分發(fā)揮涂料得耐腐蝕性能,應(yīng)以漆膜厚度把握施工質(zhì)量。一般狀況下，漆0um1５0um(11〕全部涂層不得漏涂，涂層外表應(yīng)光滑平坦，顏色全都無針孔、氣泡、流掛 、剝落、粉化與破損等缺陷,無明顯得刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料得技術(shù)指標(biāo)及甲方得要求.〔12〕每道涂層間隔時(shí)間不宜超過24〔1３)每道要序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收,做好外表干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必需承受漆膜測(cè)厚儀測(cè)干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。(14〕涂刷時(shí),首先對(duì)邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)展預(yù)涂，必要時(shí)承受長桿毛筆進(jìn)展點(diǎn)涂,以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。(15〕使用稀釋劑時(shí),其余中類與用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家得規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。配制涂料時(shí)，應(yīng)004Ａ手工刷涂施工:涂刷時(shí),將刷子得2／3沾上油漆,沾上漆得在桶邊刮一下以削減刷子一邊得油漆,拿出時(shí)，有油漆得一邊向上進(jìn)展涂刷.欄桿扶手得圓鋼及死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后得漆刷要準(zhǔn)時(shí)用稀料洗干凈，以免刷毛變硬,刷柄要保持清潔。B輥涂施工:涂時(shí)就按自上而下,從左到右，先里后外，先難涂后易涂得挨次進(jìn)展;涂刷時(shí)要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3〔ａ)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),依據(jù)金屬機(jī)構(gòu)得不同準(zhǔn)時(shí)調(diào)整涂整施工方法，涂裝過程中要常常用干、濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)漆膜厚度，保證每層油漆得漆膜厚度到達(dá)設(shè)計(jì)要求.〔ｂ〕陰雨天、風(fēng)級(jí)大于50%時(shí)，應(yīng)停頓施工，以免造成涂〔ｃ)涂裝時(shí),要待上道漆膜到達(dá)表干后，再進(jìn)展下道涂料得涂裝;以防止消滅漆膜起皺,桔皮等質(zhì)量缺陷。消滅質(zhì)量問題后應(yīng)先查明緣由,再依據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)展修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后,再進(jìn)展下道工序。(d計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)展整體涂裝.為使整體顏色全都無色差，面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一選購,并且使用同一廠家同一生產(chǎn)批號(hào)得油漆。(e〕相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷缺乏之處。〔f)施工時(shí)應(yīng)依據(jù)從上到下得施工挨次,最終一遍面漆涂裝應(yīng)按順方向涂裝.涂裝質(zhì)量檢查(１)涂層檢查(Ａ〕涂層厚度檢查:承受磁性〔或超聲波)測(cè)厚儀檢測(cè),要求涂層厚度均勻,涂層厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體要求如下：〔B)外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平坦,顏色全都,無針孔、汽泡、剝落缺陷。用５—10倍得放大鏡檢查，無微孔者合格。承受磁性測(cè)厚儀測(cè)厚，相臨之三點(diǎn)讀數(shù)得平均值得出一點(diǎn)讀數(shù).(b〕檢查點(diǎn)為塊上、中、下部位均勻取５個(gè)點(diǎn)，并作好記錄?！瞔)涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值,也不得高于規(guī)定值,允許偏差為±５％.涂層附著力檢查：用打叉劃格法檢查涂層附著力.涂層應(yīng)光滑平坦,顏色全都,無針孔、汽泡、剝落缺陷。用５-10倍得放大鏡檢查,無微孔者合格。〔2)防腐檢查〔A)出得缺陷修補(bǔ)至合格。(B〕外觀檢查?！瞐) 用目測(cè)檢查。防腐層外表應(yīng)平坦、光滑、無漏涂處.(C〕厚度檢查。(a) 用磁性測(cè)厚儀檢查。(ｂ)按比例進(jìn)展抽查，厚度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求。外表電阻率。(a〕 用外表電阻測(cè)定儀檢查。(E〕粘結(jié)力檢查。(a〕 4５mm45得V形切口,用刀尖從交點(diǎn)挑剝切口內(nèi)得涂層，只呈脆性點(diǎn)狀斷裂，不消滅成片剝離為合格。〔ｂ〕 按SY/T0319－９8得具體要求進(jìn)展。涂刷施工材料配制1、依據(jù)當(dāng)天施工打算,將足夠得防腐涂料及關(guān)心材料領(lǐng)出庫存入配制室。驗(yàn)，試驗(yàn)配方不少于５個(gè)，分別在編號(hào)得試片上試涂，經(jīng)過24個(gè)小時(shí)自然枯燥后，對(duì)試片涂層進(jìn)展測(cè)試,確認(rèn)各項(xiàng)性能指標(biāo)到達(dá)要求后,確定配比及粘度。3。按分析確定得配比,將各種材料分別參與容器內(nèi)插入攪拌機(jī)攪拌均勻,即可使用。經(jīng)調(diào)制好得材料，需在規(guī)定得時(shí)間內(nèi)用完,施工中如覺察粘度增大,允許用專用稀釋劑調(diào)整。油漆配制嚴(yán)格依據(jù)油漆配比組份進(jìn)展配比，配制量依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要量4—42留痕?！?涂料原料混合程序:所用材料:防腐涂料,促進(jìn)劑，固化劑將原料桶置于度盤秤上，稱取一次施工2kg/m2將原料桶置于度盤秤上，稱取一次施工2kg/m2［m2],考慮存置時(shí)間，存置時(shí)間：20–50、 稱取促進(jìn)劑由混合比計(jì)算出所需促進(jìn)劑，拿燒杯量取,應(yīng)在凝固前先測(cè)試混合比(底漆用量×混合比2步可以依據(jù)狀況省略。倒入稱好得促進(jìn)劑并用手動(dòng)攪拌充分?jǐn)嚢琛?。涂裝工具得選用4倒入稱好得促進(jìn)劑并用手動(dòng)攪拌充分?jǐn)嚢琛?。涂裝工具得選用手工涂刷施工一旦銹垢形成或除銹不徹底，將會(huì)徹底破壞漆膜,故外表處理工序就是本項(xiàng)防腐工程得關(guān)鍵，切記嚴(yán)格把關(guān)。手工涂刷施工一旦銹垢形成或除銹不徹底，將會(huì)徹底破壞漆膜,故外表處理工序就是本項(xiàng)防腐工程得關(guān)鍵，切記嚴(yán)格把關(guān)。檢驗(yàn)：要求基體外表沒有銹蝕與疏松舊漆膜及油污存在。除銹經(jīng)檢驗(yàn)合格后填寫隱蔽工程記錄并經(jīng)甲方簽字前方可進(jìn)展防腐施工。底漆涂裝：⑵、刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)當(dāng)全都,接搓整齊。⑶、刷漆時(shí)承受勤沾、短刷得原則，防止刷子帶漆太多而流墜.⑷、待第一遍枯燥后,再刷其次遍，其次遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻全都.與定位標(biāo)號(hào)。面漆涂裝：⑴、同樣在涂裝面漆前外表，塵土等雜物進(jìn)展處理。⑵、面漆調(diào)制選擇顏色全都得面漆,總制得稀料適宜，面漆使用前要充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜,不顯刷紋。⑶、面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪與，涂刷方法與方向與底漆涂裝一樣。5—10度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.涂料施工分涂刷與噴涂兩種方法①涂刷施工難點(diǎn)措施在涂料施工過程中,要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況與不同得物件位置,從上至下,從左到右得原則依次進(jìn)展施工，涂刷要均勻全都，不得有脫層、起皺、漏涂與誤涂現(xiàn)象,為使涂層間結(jié)合良好,一般在第一道涂完,待24小時(shí)后再進(jìn)展下道工序得施工,保證漆膜完好，顏色全都，涂層厚度到達(dá)設(shè)計(jì)要求.80%，施工溫度假設(shè)低1０℃時(shí)，固化反映會(huì)緩慢，涂層間隔時(shí)間需要延長。在施工完每一道涂層時(shí)都要認(rèn)真檢查,覺察有質(zhì)量問題馬上進(jìn)展處理，如發(fā)生碰傷或破損處要按工序進(jìn)展補(bǔ)涂，以獲防腐最正確效果。輥涂刷油漆得程序應(yīng)由上而下,自左至右，先內(nèi)后外，先難后易,依次均勻。涂刷油漆時(shí)，可橫刷或者豎刷，每次應(yīng)壓疊一半，要留意保持均勻,尤其留意不易刷到得地方可補(bǔ)刷。每層涂層應(yīng)均勻，不得有缺漏、皺紋、流淌現(xiàn)象.涂裝在天氣晴朗、無大風(fēng)與溫順季節(jié)進(jìn)展，嚴(yán)寒時(shí)、烈日下、大風(fēng)砂、陰雨作。a、有銹蝕不刷涂。c、有雨雪潮濕時(shí)不刷涂。d、遇大風(fēng)不刷涂。e、沒有底漆不刷涂面漆。g、氣溫不符合規(guī)定不刷涂.h、漆膜破損不刷涂。j、沒經(jīng)過檢查不刷涂。涂時(shí)間、氣候條件等資料記入工程日志。②噴涂施工〔其壓力1、8~16、7ＭPa，這種高壓漆液在經(jīng)過特別噴嘴噴出時(shí)體積發(fā)生猛烈變化而霧化成微粒,高速噴射到被涂物面上,形成均勻得涂膜.它主要由動(dòng)力源、柱塞泵、涂料容器、蒸壓器、輸漆管及噴槍組成；4～１６s；涂料配制時(shí)嚴(yán)格依據(jù)產(chǎn)品說明書要求比例配制，并充分?jǐn)嚢杈鶆?稀釋劑得參與量不應(yīng)超過涂料總量得５%；噴涂時(shí),涂料應(yīng)均勻全都，不得漏涂、流掛;上下兩道涂料得噴涂方向應(yīng)相互垂直；第一道底漆表干后，方可進(jìn)展其次道底漆得涂裝；施工環(huán)境濕度范圍為—5~40℃,且必需高于底材露點(diǎn)以上３℃。施工環(huán)境相8５%。［2]補(bǔ)漆施工認(rèn)真做好施工記錄，自檢自查涂裝質(zhì)量，對(duì)有焊接破損得地方必需清理干凈進(jìn)展修補(bǔ).對(duì)漆膜破損處，可用砂輪機(jī)、刮刀、鋼絲刷或砂布去除鐵銹及其它雜物，再用毛刷或壓縮空氣吹凈后補(bǔ)涂底漆刷面漆。應(yīng)留意得質(zhì)量問題5C得低溫涂層材料施涂。40Ｃ時(shí),停頓涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進(jìn)展涂層作業(yè)。３、當(dāng)空氣濕度大于85％，或構(gòu)件外表有結(jié)露時(shí),不進(jìn)展涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)展涂層作業(yè)。提前涂刷。涂層檢查驗(yàn)收本體處理應(yīng)到達(dá)以下標(biāo)準(zhǔn)外表處理:承受手工除銹方式，除銹等級(jí)應(yīng)到達(dá)Ｓｔ 件外表不應(yīng)有焊渣、鋅瘤、灰塵、油污、水分與鋅皮、漆皮等。涂層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外表質(zhì)量：所涂刷每道涂層應(yīng)均勻平坦、色澤全都，無明顯得疏松、皺皮、流墜、針孔與氣泡等；不得有漏涂與涂層脫皮現(xiàn)象 .附著力：依據(jù)GＢ9２86－８8《色漆與清漆、漆膜得