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文檔簡介
二、數(shù)控機床的組成和工作原理在數(shù)控機床上加工零件通常需要四個步驟:1)根據(jù)加工零件的圖紙與工藝方案,用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單。2)
根據(jù)程序單,制作穿孔帶。2)
通過閱讀裝置將穿孔帶的代碼逐段輸入到數(shù)控裝置。2)
數(shù)控裝置將代碼進行譯碼,寄存和運算之后,向機床伺服機構(gòu)發(fā)出訊號,以驅(qū)動機床的各個運動部件,并控制其它必要的輔助操作,如變速、開關(guān)冷卻液、松夾工件及刀具轉(zhuǎn)位等,最后加工出合格的零件。圖示的機床組成方式為---開環(huán)系統(tǒng)程序載體數(shù)控裝置伺服系統(tǒng)檢測反饋機床上加虛線部分的測量裝置后機床組成方式為---閉環(huán)系統(tǒng)可以將機床所得到的檢測結(jié)機床部分
測量裝置
果再反饋到數(shù)控裝置中去。由此,可知數(shù)控機床通常由四部分組成。程序
輸入
數(shù)控載體
裝置
裝置系統(tǒng)強電控制裝置檢測裝置機床(主運動、進給運動、輔助操作)具體而言,數(shù)控機床的基本組成如下圖所示:伺服驅(qū)動數(shù)控機床是綜合了當(dāng)今世界上許多領(lǐng)域最新的級數(shù)成果。主要包括:精密機械、計算機及信息處理、自動控
制及伺服驅(qū)動、精密檢測及傳感和網(wǎng)絡(luò)通訊等技術(shù)。其核心是由微電子技術(shù)向精密機械技術(shù)滲透所形成的機電一體化技術(shù)。三、數(shù)控機床涉及的基本技術(shù)第一章第二節(jié)數(shù)控機床的分類與應(yīng)用通??梢园慈N不同的角度分類:一、按工藝用途分類二、按運動方式分類
三、按控制方式分類四、數(shù)控機床的精度與應(yīng)用范圍一、按工藝用途分類1、最普通的數(shù)控機床使鉆床、車床、鏜床、磨床與齒輪加工機等金屬切削類機床。2、屬于非金屬切削機床的數(shù)控沖床、壓力機、彎管機、折彎機、線切割機床、焊接機、火焰切割機、等離子切割機、激光切割機和高壓水切割機等。3、在非加工設(shè)備中大量采用的有自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業(yè)機器人等。4、加工中心機床是帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控鏜銑床。它的出現(xiàn)打破了一臺機床只能進行一種加工的傳統(tǒng)概念。由于有效地避免了多次裝夾造成的定位誤差,且減少了機床的臺數(shù)和占地面積,極大地提高了生產(chǎn)率和加工自動化程度。五面體加工中心機床可以在一次裝夾中完成除安裝面以外箱體類所有表面的加工。車削加工中心可以在一次裝夾中完成回轉(zhuǎn)體零件的所有加工工序(包括車削內(nèi)外表面、銑平面、銑槽鉆孔和攻螺紋等工序)。二、按運動方式分類a、點位控制特點是機床移動部件只能實現(xiàn)一個位置到另一個位置的精確移動,在移動和定位過程中不進行任何加工,機床移動部件的運動路線并不影響加工的孔距精度。最典型的點位控制數(shù)控機床有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標鏜床、數(shù)控點焊機和數(shù)控彎管機。特點是能夠?qū)蓚€或兩個以上的坐標軸同時進行控制,它不僅能控制機床移動部件的起點和終點坐標,而且要控制整個加工過程每一點的速度與位移量。由于智能作簡
單的直線運動,因此不能實現(xiàn)
任意的輪廓軌
跡加工。b、點位直線控制系統(tǒng)特點是能夠?qū)蓚€或兩個以上的坐標同時進行控制,它不僅能控制機床移動部件的起點與終點坐標,而
且要控制整個加工過程每一點的速度和位移量,即
要控制移動軌跡,將工件加工成一定的輪廓形狀。輪廓控制需要在加工過程中不斷進行多坐標軸之間的插補運算,實現(xiàn)相應(yīng)的速度和位移控制。輪廓控制包含了點位和點位直線控制。c、輪廓控制,又稱連續(xù)控制三、按控制方式分類a、開環(huán)控制系統(tǒng)不帶反饋裝置b、半閉環(huán)控制系統(tǒng)絲杠上裝有角位移檢測裝置機床移動部件位置上直接裝有直線檢測裝置c、閉環(huán)控制系統(tǒng)四、數(shù)控機床的精度與應(yīng)用范圍1、數(shù)控機床的精度數(shù)控機床的精度主要是指加工精度、定位精度和重復(fù)定位精度。數(shù)控機床的精度主要是指加工精度、定位精度和重復(fù)定位精度。由于數(shù)控機床是以數(shù)字的形式給出相應(yīng)的脈沖指令進行加工,數(shù)控機床的脈沖當(dāng)量與精度有關(guān)。按不同精度等級的數(shù)控機床的要求,脈沖當(dāng)量通常為0.01-0.0005mm/脈沖。2、數(shù)控機床的應(yīng)用范圍(1)數(shù)控機床的特點對加工對象改型的適應(yīng)性強加工精度高加工生產(chǎn)率高減輕操作者的勞動強度良好的經(jīng)濟效益有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化(2)數(shù)控機床的應(yīng)用范圍多品種小批量生產(chǎn)的零件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件需要頻繁改型的零件價格昂貴,不允許報廢的關(guān)鍵零件需要最少生產(chǎn)周期的急需零件數(shù)控機床已經(jīng)不只用于加工多品種、小批量以及結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的零件,一些大批量以及結(jié)構(gòu)形狀不太復(fù)雜的零件在適用數(shù)控機床以后也同樣能夠獲得很好的效益。數(shù)控機床是綜合應(yīng)用了微電子、計算機、自動檢測及精密機械等多學(xué)科的最新技術(shù)成果而發(fā)展起來的完全新型的機床,標志著機械制造業(yè)進入了數(shù)字化的時代。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)歷了從硬件數(shù)控到計算機數(shù)控兩個階段從電子管到基于個人計算機平臺的數(shù)控六
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