精彩橋梁檢測

監(jiān)理檢測網(wǎng)橋梁檢測監(jiān)理檢測網(wǎng)轉(zhuǎn)載第一章

概

述第二章橋涵工程原材料試驗(yàn)檢測監(jiān)理檢測網(wǎng)第三章第四章第五章橋涵工程基礎(chǔ)檢測橋梁上部結(jié)構(gòu)檢測橋梁荷載試驗(yàn)一.橋涵區(qū)別及橋梁大小劃分（橋總體圖）（一） 基本概念監(jiān)理檢測網(wǎng)1.凈跨徑：在設(shè)計洪水位線以上相等兩橋臺（墩）間水平之距。2.標(biāo)準(zhǔn)跨徑：梁(板)橋：以兩橋涵(墩)中線距離或橋涵墩中線與臺背前緣間距為準(zhǔn);拱式橋涵,箱涵,圓管涵以凈跨徑為準(zhǔn)。3.計算跨徑：4. 橋梁總長：5.多孔總長：橋涵結(jié)構(gòu)兩支點(diǎn)間之距。指橋涵兩橋臺臺背前緣間之距。即不考慮兩岸橋臺側(cè)墻長度在內(nèi)橋梁總長。(二)橋涵區(qū)分及大小的劃分附表如下:監(jiān)理檢測網(wǎng)（二） 下部構(gòu)造監(jiān)理檢測網(wǎng)用于支承橋跨結(jié)構(gòu)，并將橋跨結(jié)構(gòu)的全部荷載傳至地基。下部構(gòu)造（橋墩、橋臺、基礎(chǔ)）（三） 附屬構(gòu)造物附屬構(gòu)造物（路提、護(hù)岸、導(dǎo)流結(jié)構(gòu)物等）三.橋梁結(jié)構(gòu)體系（一）梁式體系---以它的抗彎能力來承受荷載的。梁式體系（簡支、懸臂、連續(xù)）２.監(jiān)理檢測網(wǎng)（圬工、鋼筋砼、鋼拱橋等）按拱上建筑的形式分（實(shí)、空腹式）３.

按拱軸線形式分（圓弧、拋物線、懸鏈線等）４. 按橋面位置分（上、中、下承式）（三） 剛架橋剛架橋：指受彎的上部結(jié)構(gòu)（梁板）與承壓的下部（墩柱）整體結(jié)合在一起。們利用梁的受彎與拱的承壓特點(diǎn)組成聯(lián)合結(jié)構(gòu)。在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，因梁體內(nèi)可儲備巨大的壓力來承受拱的水平推力，使這類結(jié)構(gòu)既具有拱的特點(diǎn)，而又非推力結(jié)構(gòu)，對地基要求不高。監(jiān)理檢測網(wǎng)3.梁、塔和索組合體系即斜拉橋即是由承壓的塔、受拉的索與受彎的梁體組成聯(lián)合結(jié)構(gòu)。梁體用拉索多點(diǎn)拉住，好似多跨彈性支承連續(xù)梁，使梁體內(nèi)彎矩減小、降低了建筑高度；又因栓焊連接與正交異性板的箱型斷面構(gòu)造應(yīng)用，使結(jié)構(gòu)充分利用材料受力特性，從而減輕結(jié)構(gòu)、節(jié)省了材料。如對大跨徑懸索橋、斜拉橋、拱橋和連續(xù)剛構(gòu)橋，為了使結(jié)構(gòu)達(dá)到或接近設(shè)計的幾何線型和受力狀態(tài)，需對施工各階段進(jìn)行監(jiān)控。(例如宜昌960m懸索橋的施工監(jiān)控)監(jiān)理檢測網(wǎng)宜昌長江公路大橋簡介：橋型：主跨960M雙塔鋼箱梁懸索橋。主梁長12m，寬30m，高3m為扁平流線型鋼箱梁。主索：采用2×104×127φ5.1mm

鍍鋅高強(qiáng)鋼絲。塔： 南塔為142m，北塔為112m。配合比試驗(yàn)（理論與施工）地基承載(進(jìn)行試驗(yàn)檢測)施

工

中：尺

寸.

標(biāo) 高(進(jìn)行量測)樁基.大梁.結(jié)構(gòu)(進(jìn)行試驗(yàn)檢測)橋梁荷載試驗(yàn)施

工

后： 運(yùn)

營

試

驗(yàn)

檢

測監(jiān)理檢測網(wǎng)4.監(jiān)理檢測網(wǎng)為質(zhì)量缺陷、事故提供實(shí)測數(shù)據(jù)。二 橋涵工程試驗(yàn)檢測依據(jù)橋涵工程試驗(yàn)檢測的依據(jù)(四個層次)第一：綜合基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)（如《工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》是國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)）第二：專業(yè)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)（如《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》是行業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)）第三：專業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)第四：專業(yè)專用標(biāo)準(zhǔn)二.

橋

涵

工 程

質(zhì)量檢驗(yàn)的評定的方法（一） 橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定單元的劃分監(jiān)理檢測網(wǎng)單位工程：建設(shè)項(xiàng)目中，根據(jù)業(yè)主下達(dá)的任務(wù)或簽定的合同，具有獨(dú)立施工條件，可以單獨(dú)作為計算對象的工程，如大、中跨徑橋梁、互通式立交、路基工程等。分部工程：單位工程中按結(jié)構(gòu)部位、路段長度及施工特點(diǎn)或施工任務(wù)等劃分為若干個分部工程，如大、中跨徑的橋梁可劃分為基礎(chǔ)及下部構(gòu)造、上部構(gòu)造等。分項(xiàng)工程：在分部工程中按不同的施工方法、材料、 工序及路段長度等劃分為若干個分項(xiàng)工程。分項(xiàng)工程得分=∑［檢查項(xiàng)目得分×權(quán)值］/∑檢查項(xiàng)目權(quán)值分項(xiàng)工程評分=分項(xiàng)工程得分－外觀缺陷扣分－資料不全扣分。監(jiān)理檢測網(wǎng)3）檢

查 項(xiàng)

目

得

分=檢查項(xiàng)目合格率×100檢查項(xiàng)目合格率＝檢查合格的點(diǎn)數(shù)/該檢查項(xiàng)目的全部檢查的點(diǎn)（組）數(shù)×１００％。外觀鑒定：質(zhì)量保證資料：所用材料、半成品和成品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果材料配比、拌合加工控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)。質(zhì)量保證資料:質(zhì)量保證資料應(yīng)包括以下六個方面：a.所用原材料、半成品和成品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果；b.材料配比、拌和加工控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)；c.地基處理、隱蔽工程施工記錄和大橋施工監(jiān)控資料；d.各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)的試驗(yàn)記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)匯總圖表；e.施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質(zhì)量影響分析；f.施工過程中如發(fā)生質(zhì)量事故，經(jīng)處理補(bǔ)救后，達(dá)到設(shè)計要求的認(rèn)可證明文件等。分部(單位)工程評分=∑［分項(xiàng)(分部)工程評分×相應(yīng)權(quán)值］監(jiān)理檢測網(wǎng)/∑分項(xiàng)(分部)工程權(quán)值注意：在以上單元劃分中將分部工程和分項(xiàng)工程分為主要工程的在質(zhì)量等級評定加權(quán)評分時分別賦予２的權(quán)值。３.合同段和建設(shè)項(xiàng)目工程質(zhì)量評分（按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）（三） 工程質(zhì)量等級的評定（

合格與不合格）巖石分類（1.巖漿巖類：花崗巖、閃長巖等；2.石灰?guī)r類：白云巖、泥灰?guī)r等；3.砂巖和片巖類：石英巖、片麻巖等；4.礫石類）。監(jiān)理檢測網(wǎng)技術(shù)分級標(biāo)準(zhǔn)（四級）2.

石料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

二.橋涵結(jié)構(gòu)物對所用石料的要求石料制品的物理力學(xué)性質(zhì)要求:石料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類別和強(qiáng)度等級，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風(fēng)化，無裂縫和良好的抗凍性能等。石料制品的規(guī)格和幾何尺寸要求石料的單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)抗凍性能試驗(yàn)

石料抗凍性試驗(yàn)測試的指標(biāo)有：質(zhì)量損失率，耐凍系數(shù)監(jiān)理檢測網(wǎng)有：）（1）成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合有關(guān)規(guī)定；尤其是對高強(qiáng)混凝土，應(yīng)格外監(jiān)理檢測網(wǎng)重視檢查試模的尺寸是否符合試模標(biāo)準(zhǔn)的要求。特別應(yīng)檢查150mm150mm150mm試模

的內(nèi)表面平整度和相鄰面夾角是否符合要求。試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。

（2）普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。在試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為0.5%；骨料為1%。

（3）

取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。 （4）根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動振實(shí)；大于70mm

的宜用搗棒人工搗實(shí)；檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法宜與實(shí)際采用的方法相同。5.試件的養(yǎng)護(hù)(條件)（五）靜力受壓彈性摸量試驗(yàn)(1.試驗(yàn)方法步驟.2.計算結(jié)果)監(jiān)理檢測網(wǎng)（六） 劈裂抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)(1.試驗(yàn)方法步驟.2.計算結(jié)果)（七） 抗折強(qiáng)度試驗(yàn)(1.試驗(yàn)方法步驟.2.計算結(jié)果)二.混凝土的收縮試驗(yàn)（一） 試件制作與養(yǎng)護(hù)(1.試件尺寸

2.試件制作

.3.

試件養(yǎng)護(hù))（二） 設(shè)備(1.變形測量裝置.2.測量裝置.3.恒溫恒濕室)（三）試驗(yàn)步驟和注意事項(xiàng)（四）混凝土的收縮值計算（一）試件制作與養(yǎng)護(hù)(1.試件尺寸2.試件制作與養(yǎng)護(hù))監(jiān)理檢測網(wǎng)（二）（三）加載時間(1.試件28天徐變2.試件7.14.28和90天徐變)設(shè)備(1.徐變儀2.加載裝置

3.變形測量裝置試件等)（四）試驗(yàn)步驟和注意事項(xiàng)（五）混凝土的徐變值計算碳

素

鋼

中

碳 鋼：含碳量在監(jiān)理檢測網(wǎng)高碳鋼：含碳量大于0.6%低合金鋼：含合金元素總量小于5%合金鋼中合金鋼：含合金元素總量在5%到10%之間高 合

金鋼：含合金元素總量大于10%2.按

其 形

狀

分類型材 （如Ｉ、Ｈ、鋼板）按其形狀分

棒材（線材高強(qiáng)鋼絲、鋼絞線等）異性材（特種形狀錨具、夾具等）光圓鋼筋3.鋼筋按外形分人字形螺紋鋼筋螺旋形即屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值。通常用來比較結(jié)構(gòu)的可靠性和鋼材的有效利用率。屈強(qiáng)比越小，結(jié)構(gòu)的可靠性越高，既延緩結(jié)構(gòu)損傷程度潛力越大，但比值太小，則鋼材的利用率太低。2. 塑性：指鋼材在受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能。伸長率：即試件拉斷后標(biāo)準(zhǔn)長度增量與原標(biāo)準(zhǔn)長度之比百分率。斷面收縮率：（即把上伸長率中的長度換成面積）。監(jiān)理檢測網(wǎng)3.4.5.6.冷彎性能：是鋼材在常溫條件下承受規(guī)定彎曲變形的能力。硬度：指鋼材抵抗其它較硬物體壓力的能力。沖擊韌性：是鋼材在瞬間動荷載作用下，抵抗破壞的能力。耐疲勞性：指鋼材抵抗疲勞破壞的能力。7.良好的焊接性：是鋼材的連接部分焊接后，其力學(xué)性能不低于焊件本身。鋼筋常規(guī)抽檢項(xiàng)目（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率等）監(jiān)理檢測網(wǎng)1)

強(qiáng)度屈服點(diǎn)的荷載：在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行鋼筋拉伸試驗(yàn)時，當(dāng)測力度盤的指針停止轉(zhuǎn)動后恒定負(fù)載或第一次回轉(zhuǎn)的最小負(fù)載即為所求。#中碳鋼和高碳鋼的屈服強(qiáng)度：中碳鋼和高碳鋼沒有明顯的屈服點(diǎn)，采用分級加載，求出彈性直線段相應(yīng)于小等級負(fù)載的平均伸長增量，由此計算出偏離直線段后各級負(fù)載的彈性伸長。從總伸長中減去彈性伸長即為殘余伸長。通常以殘余伸長0.2%的應(yīng)力作為屈服強(qiáng)度?？估瓘?qiáng)度計算：2)塑性3）冷彎性能 注:

彎曲角度(90

180)及彎心直徑---與鋼筋直徑有關(guān)。（三）判定規(guī)則: 1.

強(qiáng)度及伸長率判定2.

冷彎及反復(fù)彎曲判定用于檢驗(yàn)鋼材試件環(huán)繞彎心彎曲至規(guī)定角度是否有裂紋，起層或斷裂等現(xiàn)象，若無則認(rèn)為合格。（一）基本概念監(jiān)理檢測網(wǎng)預(yù)應(yīng)力鋼材（熱處理鋼筋、矯直回火及消除應(yīng)力鋼絲、冷拉鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線等）熱處理鋼筋：鋼筋經(jīng)熱處理后，改變了鋼筋內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，抗拉強(qiáng)度得到了提高。矯直回火鋼絲和冷拉鋼絲統(tǒng)稱為高強(qiáng)鋼絲。它由含碳量為0.6%～～.4%、含磷和硫量小于0.05%的碳素鋼組成。鋼絞線:由直徑為(2.5～5毫米)的碳素鋼絲按2根、3根、7根一股編絞而成，橋涵工程常用的鋼絞線為7根一股的。力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 拉伸試驗(yàn)伸長率監(jiān)理檢測網(wǎng)２.

預(yù)應(yīng)力鋼絲檢驗(yàn)不得有裂紋、機(jī)械損傷外觀斷面尺寸在容許范圍之內(nèi)表面不得粘有油污拉伸試驗(yàn)力學(xué)性能彎 曲

次

數(shù)松弛試驗(yàn)外觀電接頭、麻坑等監(jiān)理檢測網(wǎng)面 積

計拉伸試驗(yàn)力學(xué)性能松弛試驗(yàn)注：1.預(yù)應(yīng)力鋼絞線力學(xué)性能檢驗(yàn)的樣品標(biāo)距不少于６００毫米。2. 預(yù)應(yīng)力鋼絞線松弛試驗(yàn)檢驗(yàn)的樣品標(biāo)距不少于2.5米。1.鋼筋閃光對焊2.鋼筋電弧焊3.鋼筋電渣壓力焊4.鋼筋氣壓焊（二）檢測項(xiàng)目及方法（三）注意六.鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量檢測七. 金

屬

螺

管

檢

測質(zhì)量要求—外觀和抗?jié)B漏性能監(jiān)理檢測網(wǎng)鉆芯法反射波法動測法機(jī)械阻抗法（小或低高應(yīng)變）水電效應(yīng)法樁的完整性脈沖穿透法射線法樁基礎(chǔ)(包括:挖和鉆孔)動測法（大或高應(yīng)變）樁的承載力荷載試驗(yàn)法監(jiān)理檢測網(wǎng)老粘性土

1)粘性土監(jiān)理檢測網(wǎng)通過Ｅ（壓縮模量）查表殘積粘性土新近沉積2)粘性土通過天然空隙比（e）和液性指數(shù)IL查表一般粘性土２.黃土1）

新近堆積的黃土(通過天然含水量和液限的比值查表即含水比)一般黃土(通過天然含水量和液限與e（液限比）的比值查表)老黃土(通過e和天然含水量和液限（液限比）的比值查表)１.

相對密實(shí)度的計

D

r

=emax-e/

emax--

emin２.

密實(shí)程度的判別如果天然狀態(tài)的孔隙比于砂土最大的孔隙比相等時，則表示砂土處于最疏松的狀態(tài)；如果天然狀態(tài)的孔隙比于砂土最小的孔隙比相等時，則表示砂土處于最緊密的狀態(tài)； 據(jù)砂土的密實(shí)度程度來地基承載力。注意：砂土的密實(shí)度不但與e有關(guān)，而且與級配有關(guān)。

(三) 巖石和凍土地基承載力檢測監(jiān)理檢測網(wǎng)1.

試驗(yàn)設(shè)備 2.

試驗(yàn)注意（1.2.3…）錘擊數(shù)

3.修正監(jiān)理檢測網(wǎng)桿長由于鉆桿的彈性壓縮引起功能損耗，所以鉆桿過長時傳入貫入器的功能降低，因此減少了每擊的貫入深度。4.標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)的運(yùn)用使用范圍：不僅運(yùn)用于沙土，也可用于粘性土。1)根據(jù)N估計砂土的密實(shí)度；2)根據(jù)N估計天然地基的容許承載力；3) 根據(jù)N估計粘性土的狀態(tài)；4) 根據(jù)N估計土的內(nèi)摩擦角。時間應(yīng)不小于一級荷載增量的持續(xù)時間。根據(jù)試驗(yàn)記錄繪制P-S的關(guān)系曲線。分析研究地基土的強(qiáng)度與變形特性，求得地基土容許承載力與變形模量等力學(xué)數(shù)據(jù)。監(jiān)理檢測網(wǎng)2.地基容許承載力的確定一般可由以下幾種途徑：1）在土質(zhì)基本相同的條件下，參照鄰近結(jié)構(gòu)物地基容許承載力；2）根據(jù)現(xiàn)場荷載試驗(yàn)或觸探試驗(yàn)資料；3）按地基承載力理論公式計算；4）按現(xiàn)行規(guī)范提供的經(jīng)驗(yàn)公式計算。（一）現(xiàn)場荷載試驗(yàn)要求：１.荷載板（常用五千平方厘米的方或圓板）２.

千斤頂、百分表 ３.

反力梁、加載塊（二） 泥漿性能指標(biāo)檢測監(jiān)理檢測網(wǎng)１.相對密度：泥漿相對密度計方法一：見教材。方法二：用口杯簡易量測：R=m3-m1/m2-m1m1---口杯質(zhì)量

m2---清水質(zhì)量

m3---泥漿質(zhì)量２.

粘度：粘度計 方法見教材。校正方法：將７００毫升的清水注入漏斗，讓其流出５００毫升，所需時間有應(yīng)為（１５±1）秒。如偏差超過規(guī)定值，則不應(yīng)用于測泥漿的粘度。監(jiān)理檢測網(wǎng)２.分級加載，記錄每次加載后沉降量的穩(wěn)定值，加載至總沉降量為２５毫米。監(jiān)理檢測網(wǎng)1.３.

卸載，并記錄其回彈值；４.據(jù)記錄繪制Ｐ－Ｓ曲線；（三）試驗(yàn)分析繪圖（現(xiàn)場荷載試驗(yàn)和荷載與沉降量的關(guān)系圖）Ｐ６５2.破壞的三階段（壓密、剪切和破壞階段）（三）地基承載力的確定

１.極限承載力的確定

２.容許承載力的確定１.相對密度：泥漿相對密度計監(jiān)理檢測網(wǎng)方法一：見教材。方法二：用口杯簡易量測：R=

m3-

m1/

m2-m1m1---口杯質(zhì)量

m2---清水質(zhì)量

mm3---泥漿質(zhì)量２.

粘度：粘度計 方法：方法：見教材。校正方法：將７００毫升的清水注入漏斗，讓其流出５００毫升，所需時間有應(yīng)為（１５±1）秒。如偏差超過規(guī)定值，則不應(yīng)用于測泥漿的粘度。５. 膠體率（是泥漿中土粒保持懸浮狀態(tài)的性能）：方法：將１００毫升泥漿倒入量杯中，用玻璃片蓋上，靜置２４小監(jiān)理檢測網(wǎng)時，量測其澄清為水的體積。如體積為５毫升，則膠體率為９５％注意如何評價:泥皮愈平坦、愈薄則泥漿質(zhì)量愈高，一般不宜厚于２～３毫米.７酸堿度：（ＰＨ＞７為堿性，ＰＨ＝７為中性，ＰＨ＜７為酸性）方法一：用一條ＰＨ試紙，放在泥漿面上后，立即拿出與標(biāo)準(zhǔn)的顏色相比，即可知ＰＨ值；方法二：用ＰＨ酸堿計，將其探針插入泥漿，直接讀出ＰＨ值。(三)泥漿性能指標(biāo)要求（一）成孔質(zhì)量檢測內(nèi)容1.

樁 位

偏

差 2.

孔徑3.樁傾斜度4.孔底沉淀厚度（二）成孔質(zhì)量檢測方法監(jiān)理檢測網(wǎng)１.鉆芯檢驗(yàn)法：即用地質(zhì)鉆機(jī)在樁身沿長度方向鉆取芯樣，通過對芯樣的觀測來確定樁的質(zhì)量。２.振動檢測法（動測法）：包括（敲擊法和錘擊法、穩(wěn)態(tài)激振機(jī)械監(jiān)理檢測網(wǎng)阻抗法、瞬態(tài)激振機(jī)械阻抗法、水電效應(yīng)法）３.超聲脈沖檢測法：該法是在檢測砼缺陷技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。其方法是在樁砼灌注前沿樁長度平行預(yù)埋若干根檢測用管道，作為超聲發(fā)射和接收換能器通道。檢測時，探頭分別在兩個管子中分別同步移動，沿不同深度逐點(diǎn)測出橫截面上超聲脈沖穿過砼時各項(xiàng)參數(shù)，并按超聲測缺原理分析每個斷面上砼的質(zhì)量。４.射線法：射線法是以放射性同位素輻射線在砼中的衰減、吸收、散射等現(xiàn)象為基礎(chǔ)的一種方法。當(dāng)射線穿過砼時，因砼質(zhì)量不同或存在缺陷，接收儀所記錄的射線強(qiáng)弱發(fā)生變化，據(jù)此來判斷樁的質(zhì)量。播，當(dāng)樁身存在明顯的波阻抗界面（如斷樁和嚴(yán)重離析等部位）或樁身

截面積變化（如縮徑或擴(kuò)徑）部位，將產(chǎn)生反射波。經(jīng)接收、放大和數(shù)

據(jù)處理分析，可識別來自樁身不同部位的反射信息，據(jù)此計算樁身波速，監(jiān)理檢測網(wǎng)判斷樁身完整性和砼強(qiáng)度等級估計。２）儀器設(shè)備及要求：儀器宜由傳感器和放大、濾波、記錄、處理、監(jiān)測系統(tǒng)以及激振設(shè)備和專用附件組成。傳感器用寬頻帶的速度型或加速度型傳感器。速度型傳感器靈敏度應(yīng)大于300mV/cm/s，加速度型傳感器靈敏

度應(yīng)大于100mV/g。放大系統(tǒng)的增益應(yīng)大于60dB，長期變化量應(yīng)小于1%。折

合輸入端的噪聲水平應(yīng)低于3V。頻帶寬度應(yīng)不窄于10～1000Hz，濾波頻率可

調(diào)整。模/數(shù)轉(zhuǎn)換器的位數(shù)不應(yīng)小于8bit。采樣時間宜為50～1000s，可分?jǐn)?shù)檔調(diào)整。多道采集系統(tǒng)應(yīng)具有一致性，其振幅偏差應(yīng)小于3%，相位偏差應(yīng)小于

0.1ms。試驗(yàn)，確定最佳激勵方式和接收條件。④激振點(diǎn)宜選擇在樁頭中心部位，傳感器穩(wěn)固地安置在樁頭上，對于大直徑的樁可安置兩個或多個傳感器。監(jiān)理檢測網(wǎng)⑤

當(dāng)隨機(jī)干擾較大時，可采用信號增強(qiáng)方式，進(jìn)行多次重復(fù)激振與接收。⑥

為提高分辨率，應(yīng)使用小能量激振，并選用高截止頻率傳感器和放大器。⑦

斷別樁身淺部缺陷，可同時采用橫向激振和水平速度型傳感器接收，進(jìn)行輔助判定。⑧每根被檢測單樁均應(yīng)進(jìn)行三次以上重復(fù)測試。出現(xiàn)異常波形應(yīng)在現(xiàn)場及時研究，排除影響測試不良因素再重復(fù)測試。是否有缺陷及嚴(yán)重程度。監(jiān)理檢測網(wǎng)（２）多次反射及多層反射問題多次反射：即缺陷反射波在樁頂面與缺陷面間來回反射，其主要特征是反射波至?xí)r間成倍增加，反射波能量有規(guī)律的衰減。多層反射：往往是雜亂的，不具有上述規(guī)律性。５）影響基樁質(zhì)量檢測波形的因素分析（１）露出樁頭的鋼筋對波形的影響:這是因?yàn)樵跇额^激振時，鋼筋所產(chǎn)生的回聲極易被檢波器接收。(用砂子圍住檢波器)（２）樁頭破損對波形的影響:由于樁頭破損，這將使彈性波能量很快衰減，從而削弱樁間及樁底反射信息，影響了波形的識別。達(dá)時間，及樁身混凝土平均波速較高的樁為完整性好的單樁。

(2)反射波到達(dá)時間小于樁底反射波到達(dá)時間；且波幅較大，往往出現(xiàn)多次反射，難以觀測到樁底反射波的樁，系樁身斷裂。(3)

樁身混凝土嚴(yán)重離析時，其波速較低，反射波幅減少，頻率降低。

(4)縮徑與擴(kuò)徑的部位可按反射歷時進(jìn)行估算，類型可按相位特征進(jìn)行判別。當(dāng)有多處缺陷時，將記錄到多個相互干涉的反射波組，形成復(fù)雜波列。此時應(yīng)仔細(xì)甄別，并應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)資料、施工原始記錄進(jìn)行綜合分析。有條件時尚可使用多種檢測方法進(jìn)行綜合判斷。(5)在上述時域分析的基礎(chǔ)上，尚可采用頻譜分析技術(shù)，利用振幅譜進(jìn)行輔助判斷。樁身混凝土的強(qiáng)度等級可依據(jù)波速來估計。監(jiān)理檢測網(wǎng)的振動響應(yīng)（X）之間的比值。Z=F/X機(jī)械導(dǎo)納：則是其機(jī)械阻抗的倒數(shù)。監(jiān)理檢測網(wǎng)N=X/F機(jī)械阻抗法：即是通過分析其機(jī)械阻抗或?qū)Ъ{，從而求出此結(jié)構(gòu)的動力特性參數(shù)模態(tài)參數(shù)，包括固有頻率、振型、模態(tài)質(zhì)量、模態(tài)剛度和模態(tài)阻尼。機(jī)械阻抗法檢驗(yàn)樁完整性和承載力的實(shí)質(zhì)：即利用低頻激振時出現(xiàn)的樁作剛體運(yùn)動時阻抗函數(shù)或?qū)Ъ{函數(shù)作為估算基樁承載力的依據(jù)，利用高頻激振時出現(xiàn)的樁身波時的阻抗函數(shù)或?qū)Ъ{函數(shù)作為判斷基樁完整性的依據(jù)。析計算，可估計樁身砼缺陷類型及其在樁身中的部監(jiān)理檢測網(wǎng)位亦可推算單樁的承載力。3） 儀器設(shè)備及要求 4）

現(xiàn)場檢測及注意事項(xiàng)5）

各種激振下樁的典型導(dǎo)納曲線6）判別基樁質(zhì)量的判據(jù)(1)(2)(3)(4)(5)樁的測量長度L=

Vpm

/2△f導(dǎo)納的幾何平均值（測量值）N=PQ導(dǎo)納曲線的理論值N=1/

Vpm

A樁的動剛度K=2πfM

/（V/F）M樁的波速的計算Vp

=2L△f的幾何平均值偏大有關(guān)，但樁出現(xiàn)擴(kuò)徑時，則導(dǎo)納的幾何平均值偏小。

3.

關(guān)于樁的波速： 當(dāng)樁的波速偏小時，砼質(zhì)量欠佳，可能出現(xiàn)離析等。4.

關(guān)于樁的動剛度1）如實(shí)測樁的動剛度大于工地平均樁的動剛度時，表明樁為嵌固良好的完整

樁；2）如實(shí)測樁的動剛度接近工地平均樁的動剛度時，表明樁為表面規(guī)則的完整樁；3）如實(shí)測樁的動剛度小于工地平均樁的動剛度時，表明樁底可能有軟層。5.綜合：如果測出的樁的測量長度偏小，而監(jiān)理檢測網(wǎng)樁的動剛度小于各樁動剛度的平均值較多，導(dǎo)納的幾何平均值（測量值）大于各樁平均值和理論值較多，此樁可能出現(xiàn)斷裂。7）單樁承載力估算將超聲脈沖徑向發(fā)射換能器和徑向接收換能器置于聲測管中，并以管中充滿清水作為耦合劑。檢測時，超聲脈沖穿過兩聲測管之間的砼，隨著兩換能器沿樁的縱軸方向同步升降，使超聲脈沖掃過樁的縱剖面，從而得到各項(xiàng)參數(shù)沿樁的縱剖面變化的數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)處理及對所接收信號進(jìn)行分析，按聲時深度曲線相鄰測點(diǎn)的斜率及相鄰兩點(diǎn)聲時差值的乘積作為缺陷的判據(jù)，并對樁身砼強(qiáng)度等級作出估計。監(jiān)理檢測網(wǎng)耦合：物理學(xué)上是指兩個或兩個以上體系或運(yùn)動之間相互影響以至聯(lián)合的現(xiàn)象。２） 檢測方式（雙

孔、單

孔和樁 外

孔

檢測）能器的水密性應(yīng)滿足在1MPa水壓下不漏水。發(fā)射換能器的長度，頻帶寬度及

水密性能與接收換能器的要求相同。聲波檢測儀器的技術(shù)性能應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）接收放大系統(tǒng)的頻帶寬度宜為5～50kHz，增益應(yīng)大于100dB，并應(yīng)帶有0～60（或80）dB的衰減器，其分辨率應(yīng)為1dB，衰減器的誤差應(yīng)小于1dB，其檔間誤差應(yīng)小于1%。（2）發(fā)射系統(tǒng)應(yīng)輸出250～1000V的脈沖電壓，其波形可為階躍脈沖或矩形脈沖。（3）顯示系統(tǒng)應(yīng)同時顯示接收波形和聲波傳播時間，其顯示時間范圍應(yīng)大于2000s，計時精度應(yīng)大于1s。４）

判斷樁內(nèi)缺陷的基本物理量（１）聲時值

（２）波幅（或衰減）（３）接收信號的頻率變化（４）接收波形的崎變監(jiān)理檢測網(wǎng)管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管，其內(nèi)徑宜為

50～60mm。鋼管宜用螺紋連接，管的下端應(yīng)封閉，上端應(yīng)加蓋。3）檢測管可焊接或綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，檢測管之間應(yīng)相互平行。6）樁的現(xiàn)場檢測監(jiān)理檢測網(wǎng)（1）（2）（3）（１）聲時分析法監(jiān)理檢測網(wǎng)首先要計算出樁基各測點(diǎn)聲時的平均值及標(biāo)準(zhǔn)差，然后采用聲時的平均值與聲時２倍標(biāo)準(zhǔn)差之和作為判定樁身有無缺陷的臨界值。并應(yīng)按下列公式計算：（２）ＰＳＤ判據(jù)法（即相臨測點(diǎn)間聲時的斜率和差值乘積判據(jù)）反映。原因是缺陷因素引起聲時變化都是漸變過程，雖然總的聲時變化量可能很大，但相臨測點(diǎn)間聲時差值卻很小，因而Ｋ值很小，所以采用ＰＳＤ判據(jù)基本消除了聲測管不

平行，或砼不均勻等因素所引起的聲時變化對缺陷判斷的監(jiān)理檢測網(wǎng)影響。注意:為了對全樁各測點(diǎn)進(jìn)行判別，必須將各測點(diǎn)的Ｋ值求出，并描成Ｈ－Ｋ曲線進(jìn)行分析，凡在Ｋ值較大的測點(diǎn)，均可列為可疑區(qū)重測。合判定。在作出缺陷判定后，如需判定樁身缺陷尺寸及空間分布，宜進(jìn)一步采用多點(diǎn)發(fā)射，不同深度接收的扇形測量法，用多條交會的聲線所監(jiān)理檢測網(wǎng)測取的波速及波幅的異常加以判定。７）

樁內(nèi)砼強(qiáng)度的測量（１） 樁內(nèi)砼總體平均強(qiáng)度的推算當(dāng)根據(jù)檢測結(jié)果確認(rèn)樁砼均勻性較好時，可用平均聲速推算平均強(qiáng)度。（２）缺陷區(qū)強(qiáng)度的估算及樁縱剖面逐點(diǎn)強(qiáng)度的估算采用“聲速－衰減”綜合法，即是用聲速、衰減兩項(xiàng)參數(shù)與強(qiáng)度建立相關(guān)關(guān)系，從而可消除砼配合比和離析等因素的影響。按現(xiàn)行地基基礎(chǔ)規(guī)范“單樁承載力宜通過現(xiàn)場靜載試驗(yàn)確定，在同一條件下，試樁數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的１％，并不少于３根”。監(jiān)理檢測網(wǎng)1.垂直靜載試驗(yàn)準(zhǔn)備１）２）基本要求（安全可靠、經(jīng)濟(jì)、選擇合適的加載系統(tǒng)）加載量確定:加載量不低于破壞荷載或最大加載量的１.５倍。３） 反力裝置（多采用液壓千斤頂、錨樁和橫梁）錨樁與試樁的中心間距，當(dāng)試樁的直徑（或邊長）小于或等于800毫米時，可為試樁直徑（或邊長）的5倍，當(dāng)試樁的直徑（或邊長）大于800毫米時，上述距離不得少于4米。降量的穩(wěn)定值，加載至總沉降量為40毫米。4）卸載，并記錄其回彈值；5）據(jù)記錄繪制Ｐ－Ｓ曲線；監(jiān)理檢測網(wǎng)3.破壞、極限及容許荷載的確定１）破壞荷載確定:當(dāng)試樁全部下沉量已大于４０毫米，同時這一階段下沉量大于前一階段下沉量５倍，或者這一階段下沉量大于前一階段下沉量２倍但在２４小時不休止時，其荷載即為破壞荷載。２）

極限荷載確定:在破壞荷載前一階段累計荷載即極限荷載。３） 容許荷載的確定:極限荷載除以安全系數(shù)即為容許荷載。試驗(yàn)要求：1.千斤頂：應(yīng)有球型支座裝置（以保 證水平力的作用點(diǎn)和受力面不變。觀測設(shè)備同垂直靜載試驗(yàn)（水平位移不少于兩點(diǎn)）監(jiān)理檢測網(wǎng)3.4.加載步序及方法（連續(xù)和循環(huán)加載）極限荷載的確定（分連續(xù)和循環(huán)加載）要求：樁頭頂面應(yīng)水平、平整，樁頭中軸線與樁身中軸線應(yīng)重，樁頭截面積應(yīng)

與原樁身載面積相同，樁頭主筋應(yīng)全部直通至樁頂混凝土保護(hù)層之下，各主筋應(yīng)在同一高度上。距樁頂1倍樁徑范圍內(nèi)，宜用厚度為3～5mm的鋼板圍裹或距

樁頂1.5倍樁徑范圍內(nèi)設(shè)置箍筋，間距不宜大于150mm。樁頂應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片2～

3層，間距60～100mm。樁頭混凝土強(qiáng)度等級宜比樁身混凝土提高1～2級，且

不得低于C30；樁頂應(yīng)設(shè)置樁墊，并根據(jù)使用情況及時更換；樁墊宜采用膠合

板、木板和纖維板等材質(zhì)均勻的材料。監(jiān)理檢測網(wǎng)４.

基樁承載力判定１）現(xiàn)場測量信號的判讀凱斯法在現(xiàn)場測量的直接結(jié)果是取得一條力波曲線和一條速度波曲線。２）凱斯法判定基樁承載力５.１）凱斯法適用范圍和優(yōu)點(diǎn)適用范圍：僅限于中、小直徑的樁。２）優(yōu)點(diǎn)：凱斯法有完整的理論體系，測試較簡單，尤其對打入樁。橋梁支座類型鋼板、鋼筋砼、鑄鋼或不銹鋼橡膠支座（用于大中橋）監(jiān)理檢測網(wǎng)（一）板式橡膠支座檢測1.板式橋梁橡膠支座的構(gòu)造特性膠類：天然和合成膠天然膠（適用溫度：－35℃～60℃）氯丁膠（適用溫度：－25℃～60℃）三元乙丙膠（適用溫度：－60℃～60℃）

構(gòu)造特性：板式橋梁橡膠支座通常由若干層橡膠片與以薄鋼板為剛性加勁物組合經(jīng)硫化牢固的粘合為一體。彈性模量、抗剪彈性模量、老化后抗剪彈性模量、容許剪切角正切值、容許轉(zhuǎn)角正切值、四氟板與不銹鋼板摩擦系數(shù)（如有四氟板）。解剖檢測（鋸開后橡膠層厚度和鋼板與橡膠粘貼情況）尺寸偏差（平面及厚度尺寸）3.

板式橋梁橡膠支座力學(xué)性能檢測方法1） 極限抗壓強(qiáng)度70

MPａ2） 抗壓彈模監(jiān)理檢測網(wǎng)計；監(jiān)理檢測網(wǎng)進(jìn)行預(yù)壓：將壓應(yīng)力以（0.03-0.04）MPａ/S的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力σ=10MPａ，持續(xù)2分鐘，然后以連續(xù)均勻的速度將壓應(yīng)力卸至1.0

MPａ，持續(xù)5分鐘，記錄初始值，繪制應(yīng)力-應(yīng)變圖，預(yù)壓三次；正式加載：每一加載循環(huán)自1.0

MPａ開始，將壓應(yīng)力以（0.03-0.04）MPａ/S的速率均勻加載至4

MPａ，持續(xù)2分鐘后，采集支座變形值，然后以同樣速率每2

MPａ為一級逐級加載，每級持續(xù)2分鐘，采集支座變形數(shù)據(jù)，直至平均壓應(yīng)力為σ為止，繪制的應(yīng)力-應(yīng)變圖應(yīng)呈線性關(guān)系。然后以連續(xù)均勻的速度卸載至壓應(yīng)力為1.0

MPａ。１０分鐘后進(jìn)行下一加載循環(huán)，加載過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三次；結(jié)果計算：以承壓板的四角所測得的變位平均值作為各級荷載作用下試樣的累計壓縮變形值δ，按橡膠層的總厚度，求出在各級荷載作用下試樣的累計壓縮應(yīng)變值ε。理論彈模值計算：E=5.4G×S×S(S2)監(jiān)理檢測網(wǎng)（1）Ｓ值的計算：（支座形狀系數(shù)S：即是支座受壓面積與其自由膨脹側(cè)面積之比值）。矩形：Ｓ＝LOa×LOb/2(LOa+LOb)δ圓形：Ｓ＝d0/4δ板水平向安裝兩只大標(biāo)距的位移計（百分表）；將壓應(yīng)力以（0.03-0.04）MPａ/S的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力σ=10MPａ，繪制應(yīng)力-時間圖，并在整個抗剪試驗(yàn)過程中保持不變；調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的剪切試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，使水平油缸，負(fù)荷傳感器的軸線和中間鋼拉板的對稱軸重合；預(yù)加水平力：以（0.002-0.003）MPａ/S的速率連續(xù)地施加水平剪應(yīng)力至剪應(yīng)力τ=1.0

MPａ，持續(xù)５分鐘，然后以連續(xù)均勻的速度卸至剪應(yīng)力為監(jiān)理檢測網(wǎng)0.1

MPａ，持續(xù)5分鐘，記錄初始值，繪制應(yīng)力-應(yīng)變圖，預(yù)壓三次；正式加載：每一加載循環(huán)自τ=0.1

MPａ開始，每級剪應(yīng)力增加0.1

MPａ，持續(xù)法１分鐘，采集支座變形數(shù)據(jù)，至τ=1.0MPａ為止，繪制的應(yīng)力-應(yīng)變圖應(yīng)呈線性關(guān)系。然后以連續(xù)均勻的速度卸載至剪應(yīng)力為0.1

MPａ。１０分鐘后進(jìn)行下一加載循環(huán)試驗(yàn)，加載過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三次；結(jié)果計算：以各級荷載作用下百分表測出試樣累計水平變形值，按橡膠層總厚度δ，求出各級荷載作用下累計剪切應(yīng)變值γ。實(shí)測抗剪彈量按公式計算.到的三個結(jié)果的算術(shù)平均值。但各單項(xiàng)結(jié)果與算術(shù)平均值之間的偏差應(yīng)不大于算術(shù)平均值的3%，否則應(yīng)對該試樣重

新復(fù)核試驗(yàn)一次，如果仍然超過3%，應(yīng)請試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠專業(yè)人員對試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢修和檢定,合格后重新進(jìn)行試驗(yàn)。監(jiān)理檢測網(wǎng)以（0.03-0.04）MPａ/S的速率連續(xù)地增至平均壓監(jiān)理檢測網(wǎng)應(yīng)力σ=10

MPａ，繪制應(yīng)力-時間圖，并在整個抗

剪試驗(yàn)過程中保持不變。然后以（0.002-0.003）MPａ/S的速率連續(xù)地施加水平剪應(yīng)力，當(dāng)剪應(yīng)力

達(dá)到2

MPａ，持續(xù)５分鐘后，水平力以連續(xù)均勻

的速度卸載。在加卸載過程中繪制應(yīng)力-應(yīng)變圖。試驗(yàn)過程中隨時觀察試件受力狀態(tài)及變化情況。水平力卸載后試件是否完好無損。72小時后取出，在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23±5）℃下，停放48小時后，在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23±5）℃下進(jìn)行抗剪老化試驗(yàn)，試驗(yàn)與抗剪彈模方法步驟相同。6）容許剪切角容許剪切角試驗(yàn)方法同抗剪彈模試驗(yàn)一樣，并可與抗剪彈模試驗(yàn)同時完成。計算見Ｐ１０６式４－６tgα=τ/G監(jiān)理檢測網(wǎng)件的儲油槽注滿5201-2硅脂油；監(jiān)理檢測網(wǎng)（2）將壓應(yīng)力以（0.03-0.04）MPａ/S的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力σ，繪制應(yīng)力-時間圖，并在整個摩擦系數(shù)試驗(yàn)過程中保持不變。其預(yù)壓時間為1小時；（3）

以（0.002-0.003）MPａ/S的速率連續(xù)地施加水平力，直至橡膠支座試樣與不銹鋼板試樣接觸間發(fā)生滑動時為止，記錄此時的水平剪應(yīng)力值，加載過程連續(xù)進(jìn)行三次。（4）摩擦系數(shù)計算公式：μ=τ/σ

τ=H/A0

σ=P/

A0處，安裝使梁產(chǎn)生轉(zhuǎn)動用的千斤頂和測力計，并在梁或板四周安裝四只高精度位移傳感器（精度0.001毫米）；監(jiān)理檢測網(wǎng)預(yù)壓。將壓應(yīng)力以（0.03-0.04）MPａ/S的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力σ，繪制應(yīng)力-時間圖，持續(xù)５分鐘后，以連續(xù)均勻的速度卸載至壓應(yīng)力為1.0MPａ，如此反復(fù)三遍。檢查傳感器是否靈敏準(zhǔn)確；加載。將壓應(yīng)力按照抗壓彈性模量試驗(yàn)要求增至壓應(yīng)力σ（并在整個試驗(yàn)過程中保持不變），采集支座變形數(shù)據(jù)，繪制應(yīng)力-應(yīng)變圖，用千斤頂對中間梁施加一個向上的力P，使其達(dá)到預(yù)期轉(zhuǎn)角的正切值（偏差不大于5%），停5分鐘后，記錄千斤頂力及傳感器的數(shù)值。（4）實(shí)測轉(zhuǎn)角正切值的計算錯位，卸載后，支座變形恢復(fù)正常，則認(rèn)為是滿足抗剪粘結(jié)性能要求；4）

試件老化抗剪彈模與規(guī)定抗剪彈模的偏差在±１５％之內(nèi)，則滿足要求；實(shí)測剪切角正切值符合容許剪切角正切值，則認(rèn)為是滿足要求的；在不小于７０ＭＰａ的壓應(yīng)力時，橡膠層未被擠壞，中間層鋼板未斷裂，四氟板與橡膠未發(fā)生剝離，則認(rèn)為極限抗壓強(qiáng)度是滿足要求；

7）

實(shí)測摩擦系數(shù)符合容許摩擦系數(shù)，則認(rèn)為是滿足要求的；試件的轉(zhuǎn)角正切值，混凝土和鋼筋混凝土橋梁在1/300，鋼橋梁在1/500時，試件邊緣最小變形值大于或等于零時，則認(rèn)為轉(zhuǎn)角滿足要求；三塊（或三組）試樣中，有兩塊（或兩組）不能滿足要求時，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。若有一塊（或一組）不能滿足要求，則應(yīng)重新抽取三塊（或三組）試樣進(jìn)行試驗(yàn)，若仍有一塊（或一組）不能滿足要求時，則也認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。監(jiān)理檢測網(wǎng)目監(jiān)理檢測網(wǎng)1）豎向承載力：在豎向荷載作用下，支座壓縮變形值不得大于支座總高度的2%，盆環(huán)上口徑變形值不得大于盆環(huán)外口徑的千分只0.5，支座殘余變形值不得超過支座總變形值的5%。2）水平承載力：在標(biāo)準(zhǔn)系列中，固定支座在各個方向和單向活動盆式橡膠支座非滑移方向的水平承載力均不得小于支座豎向承載力的10%，抗振型支座水平承載力均不得小于支座豎向承載力的20%。3）

轉(zhuǎn)角： 支座轉(zhuǎn)角不得小于0.024）摩阻系數(shù)：加5201硅脂潤滑后，常溫型活動盆式橡膠支座摩阻系數(shù)最小取0.03；耐寒型活動盆式橡膠支座摩阻系數(shù)最小取0.06。4. 盆式橡膠支座力學(xué)性能檢測方法 5.判定規(guī)則2. 結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格系列球型支座由上支座板（含不銹鋼板），球冠監(jiān)理檢測網(wǎng)襯板，下支板，平面聚四氟乙稀板，球面聚四氟乙稀板和防塵結(jié)構(gòu)組成。3.支座的檢測項(xiàng)目1）豎向承載力：在豎向荷載作用下，支座壓縮變形值不得大于支座總高度的1%。2）水平承載力：固定支座和單向活動支座的水平承載力為豎向承載力的10%。3）轉(zhuǎn)動力矩：4）摩阻系數(shù)：在豎向設(shè)計荷載作用下，聚四氟乙稀板有硅脂潤滑條件下摩阻系數(shù)：常溫（－25～60℃）取0.03；室溫（－40～25℃）取0.05。4.

支座力學(xué)性能檢測方法 5.判定規(guī)則（適用伸縮量16０～２００0毫米公路橋梁）監(jiān)理檢測網(wǎng)梳齒板式（適用伸縮量小于６０毫米的公路橋梁）分類橡膠式（板式和組合）（適用伸縮量不大于12０毫米）4)異型鋼單縫式（適用伸縮量不大于６０毫米）（二）橋梁橡膠伸縮裝置技術(shù)要求（三）橋梁橡膠伸縮裝置檢驗(yàn)項(xiàng)目1.取樣：1）對模數(shù)式伸縮裝置取樣時應(yīng)不小于4米長并具有4個單元變位、支承橫梁間距等于1.8m的組裝試樣進(jìn)行試驗(yàn)。2）梳齒板式伸縮裝置應(yīng)取單元加工長度不小于2米組裝試樣進(jìn)行試驗(yàn)。3）橡膠伸縮裝置應(yīng)取1米長的試樣進(jìn)行試驗(yàn)。2.橋梁橡膠伸縮裝置檢驗(yàn)項(xiàng)目（四） 判定規(guī)則（一）適應(yīng)范圍1..對試塊抗壓強(qiáng)度的測試結(jié)果有懷疑時；2.因材料、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問題時；3.混凝土遭受凍害、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其他損害時；4.需檢測經(jīng)多年使用的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物中混凝土強(qiáng)度時。（二）鉆芯取樣要求（三）芯樣要求：盡可能避免在靠近砼構(gòu)件的接縫或邊緣鉆取。1.芯樣數(shù)量2.芯樣直徑：為集料最大粒徑的3倍，任何情況下不小于2倍。一般為150-100毫米。3.芯樣高度：不小于直徑，也不應(yīng)大于直徑的2倍。4.芯樣外觀檢查內(nèi)容：每個芯樣應(yīng)詳細(xì)描述有關(guān)裂縫、分層、麻面或離析等，并估計集料的最大粒徑、形狀種類及粗細(xì)集料的比例與級配，檢查并記錄存在氣孔的位置、尺寸與分布情況，必要時應(yīng)進(jìn)行拍照。監(jiān)理檢測網(wǎng)面，用模板均勻按壓，放置2小時以上。2)用環(huán)氧樹脂拌水泥，加入乙二胺固化，抹在試樣表面，壓平，使用礬土水泥養(yǎng)生18小時以上;用硅酸鹽水泥養(yǎng)生3天。芯樣端面整平要求：與軸線垂直，誤差不應(yīng)大于1度。（四）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（五）芯樣強(qiáng)度計算（六）注意問題（1-8）監(jiān)理檢測網(wǎng)1.儀器率定：

在硬度為60±2的鋼砧上,按規(guī)定方法回彈,其平均值應(yīng)為80±2.回彈儀的率定方法。回彈儀在工程檢測前后，應(yīng)在鋼砧上作率定試驗(yàn)，并應(yīng)符合下述要求：回彈儀率定試驗(yàn)宜在干燥、室溫為5～35℃的條件下進(jìn)行。率定時，鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上。測定回彈值時，取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈值的平均值。彈擊桿應(yīng)分四次旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)宜為90°彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值應(yīng)為80±2。監(jiān)理檢測網(wǎng)０×２０厘米）；3)測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，受力及薄弱部位必須布置測區(qū)；3.回彈值測量：選測點(diǎn)：1)測點(diǎn)宜在測區(qū)內(nèi)均勻分布,相鄰測點(diǎn)凈距不少于20毫米,測點(diǎn)距構(gòu)件邊緣不少于30毫米,應(yīng)辟開外露鋼筋及石料。2）每一測區(qū)回彈１６點(diǎn)。檢測時，回彈儀的軸線必須垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件砼檢測面，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速復(fù)位。監(jiān)理檢測網(wǎng)2）方法：先用合適的工具在測區(qū)表面形成直徑約為１５毫米的孔洞，然后除凈孔洞內(nèi)的粉末（不得用水清洗），立即用濃度為１％酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，再用

深度測量工具測量其碳化值。注：未碳化的砼顏色為粉紅。監(jiān)理檢測網(wǎng)剔除三個最大值和三個最小值,然后按公式計算2.修正（角度與澆筑面修正）3.混凝土強(qiáng)度的確定1)對于單個構(gòu)件，應(yīng)以最小值作為該構(gòu)件砼強(qiáng)度推定值;2)對于批量檢測時，應(yīng)按公式計算。(六)誤差范圍及極限減少誤差的方法

(七)注意問題（1-3）監(jiān)理檢測網(wǎng)能器；2）按發(fā)射頻帶分：窄和寬帶換能器；3按發(fā)射能量大小分：小和大功率換能器；4）按聲輻射面分：平面和徑向換能器。超聲儀的技術(shù)要求（1-7）對換能器的技術(shù)要求（1-3）超聲儀的檢驗(yàn)1）自身檢驗(yàn)的方法步驟（1-5）5.零讀數(shù)問題監(jiān)理檢測網(wǎng)1）平面換能器零讀數(shù)的標(biāo)定方法（1）直接相對法；（2）長短測距法（3）標(biāo)準(zhǔn)試棒法2）徑向換能器零讀數(shù)的標(biāo)定方法6.超聲儀的使用與保養(yǎng)（1-9）監(jiān)理檢測網(wǎng)２)非外力作用所形成的裂縫（溫度裂縫、砼干縮及碳化裂縫）３)受外力作用所形成的裂縫４)由于腐蝕或凍融所造監(jiān)理檢測網(wǎng)成的層狀疏松2.判別缺陷的基本依據(jù)１)根據(jù)低頻超聲在砼中遇到缺陷時的繞射現(xiàn)象，按聲時及聲程的變化計算缺陷的大??；２)根據(jù)超聲波缺陷界面上產(chǎn)生反射，因而到達(dá)接收探能量顯著衰減來判斷缺陷的存在及大?。唬?據(jù)接收的頻率明顯降低，也可判別砼內(nèi)部缺陷。４)根據(jù)超聲波在缺陷處的波形轉(zhuǎn)換和疊加，造成接收波形奇變的現(xiàn)象判別缺陷。根據(jù)聲速的標(biāo)準(zhǔn)差和離差系數(shù)，可以相對比較學(xué)相同側(cè)距的同類結(jié)構(gòu)或各部位砼均勻性的優(yōu)劣。離差系數(shù)越小，砼越均勻。２）砼結(jié)合面質(zhì)量檢測３）砼表面損傷層檢測運(yùn)用砼表面損傷的聲速與未損傷的砼聲速比較。４）

砼不密實(shí)區(qū)和空洞檢測(

空洞尺寸可以用公式計算)。５）

淺裂縫檢測

6）深裂縫檢測監(jiān)理檢測網(wǎng)監(jiān)理檢測網(wǎng)采用超聲儀和回彈儀在構(gòu)件同一測區(qū)分別進(jìn)行聲時值及回彈值的測定，然后利用已建立的測強(qiáng)公式或測強(qiáng)曲線推出測區(qū)砼強(qiáng)度的一種方法。（二）測前準(zhǔn)備1.資料準(zhǔn)備2.被測構(gòu)件準(zhǔn)備（注意要求1-3）3.測區(qū)布置的要求（1-6）（三）檢測方法（回彈值及聲速值）（四）混凝土強(qiáng)度的推定（五）注意問題（1-4驗(yàn)證方法1-5）監(jiān)理檢測網(wǎng)利用拉拔力和砼強(qiáng)度有一定的線性關(guān)系，用專用設(shè)備檢測出拉拔力，從而推定其砼強(qiáng)度。（二）檢測要求（1-5）（三）檢測方法步驟1.鉆孔2.磨槽3.安裝錨固件4.拔出試驗(yàn)5.注意問題（1-3）（四）混凝土強(qiáng)度的推定單個構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的推定（方法）抽檢構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的推定（方法）監(jiān)理檢測網(wǎng)一.靜載檢驗(yàn)的適用范圍監(jiān)理檢測網(wǎng)1.

為了鑒定在設(shè)計與施工中有無問題，一般隨意抽取每一類型及規(guī)格

的大梁進(jìn)行檢驗(yàn)；抽取是任意的，不能故意選擇，這樣具有一定代表性；

2.預(yù)留試塊強(qiáng)度不夠，或?qū)︻A(yù)留試塊強(qiáng)度有懷疑，需要了解大梁的實(shí)踐強(qiáng)度時；3.4.5.6.大梁脫模后，發(fā)現(xiàn)局部漏振及漏漿時；由于各種原因在大梁不同部位出現(xiàn)了不同程度的裂縫時；發(fā)現(xiàn)板梁頂板厚度小于設(shè)計尺寸時；對于存在某些重大缺陷的梁，在按規(guī)定補(bǔ)救以后。反力梁是限制千斤頂活塞運(yùn)動而對梁施加作用力所用設(shè)備，所以反力梁的強(qiáng)度和剛度均應(yīng)大于試驗(yàn)梁，地錨一定要牢固。3）梁壓梁加載監(jiān)理檢測網(wǎng)七.結(jié)構(gòu)砼抗壓強(qiáng)度評定１.砼立方體試件取樣原則（執(zhí)行規(guī)范，取樣宜多勿少）。樁：每條至少兩組；20米以上3組；灌注時間長4組。梁：16米以下1組；16-30米2組；30-50米3組；50米以上5組２. 結(jié)構(gòu)砼抗壓強(qiáng)度評定1.小于１０組R平均≥1.15R2.大于１０組R平均-K1S≥1.15RRmin≤0.95RRmin≤0.95R固方式不同可分為（夾片式、支承式、錐塞式和握裹式）。2)產(chǎn)品標(biāo)記（四部分）一.由兩個漢語拼音字母組成（前為預(yù)應(yīng)力體系代號，由研制單位選定；后為錨具、夾具和連接器代號，分別為Ｍ、Ｊ和Ｌ）二.為預(yù)應(yīng)力筋直徑；三.為預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)；四.為錨固方式代號，對夾片錨、錐塞錨和握裹錨代號分別為Ｊ、Ｚ和Ｗ，對支承式錨中螺紋錨和鐓頭錨分別為Ｌ和Ｄ。如錨固21根直徑為５毫米鋼絲的鐓頭錨具可標(biāo)記為Ｍ５－２１Ｄ。3.常規(guī)檢測項(xiàng)目及抽樣方法1）常規(guī)檢測項(xiàng)目：外觀.硬度和靜載錨固性能試驗(yàn)2）抽樣方法監(jiān)理檢測網(wǎng)η≥0.95

ε≥2.0%（二）技術(shù)要求1.

錨具 2.

夾具η≥0.92如金剛砂、石墨等；束中各根預(yù)應(yīng)力筋等長平行，其受力長度不得小于３米，單根預(yù)應(yīng)力筋試件受力不小于６０厘米。監(jiān)理檢測網(wǎng)２.靜載試驗(yàn)：加載步驟：按預(yù)應(yīng)力鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值２０％、４０％、６０％和８０％分四級等速加載，加載速度宜為每分鐘１００ＭＰａ，達(dá)到８０％后，持續(xù)一小時隨后加載至破壞。3.觀察和量測項(xiàng)目有：１）各根預(yù)應(yīng)力鋼筋與錨具、夾具和連接器之間的相對位移；錨具、夾具和連接器各零件之間的相對位移；２）達(dá)到８０％后，持荷一小時時間內(nèi)的錨具、夾具和連接器的變形；和張拉錨固工藝）（五）檢測結(jié)果判定1.外觀檢驗(yàn)：如表面無裂縫，影響錨固能力的尺寸符合設(shè)計要求，應(yīng)判定為合格；如此項(xiàng)尺寸有一項(xiàng)超過允許偏差，則應(yīng)抽取雙倍的

數(shù)量做檢驗(yàn)；如仍有一套不符合要求，則應(yīng)每套檢

查，合格者方可使用。如發(fā)現(xiàn)一套有裂紋，則應(yīng)對全部產(chǎn)品進(jìn)行檢查，合格者方可使用。2.硬度檢驗(yàn)3.靜載錨固性能試驗(yàn)4.輔助性試驗(yàn)為觀測項(xiàng)目，不做合格與否的判定。監(jiān)理檢測網(wǎng)為正確控制張拉力，一般用校驗(yàn)標(biāo)定的方法測定油壓千斤頂?shù)膶?shí)際作用

力與油壓讀數(shù)的關(guān)系。標(biāo)定方法：（用長柱壓力試驗(yàn)機(jī)、用標(biāo)準(zhǔn)測力計、電測傳感器）監(jiān)理檢測網(wǎng)三.張拉力控制張拉應(yīng)按千斤頂?shù)挠蛪汉皖A(yù)應(yīng)力筋的伸長量雙重控制。1.理論伸長量計算 2.實(shí)際伸長量的量測二

鋼材焊縫無損探傷（一）探傷方法分類超聲波

（脈沖反射法和穿透法）探傷方法 射線探傷法（Ｘ射線、γ射線和高能射線）磁

粉

和 滲透檢測法（二）無損探傷方法

１.超聲波連續(xù)波探傷法監(jiān)理檢測網(wǎng)的一種探傷方法。１）Ｘ射線照相法的探傷原理:是利用射線在物質(zhì)中的衰減監(jiān)理檢測網(wǎng)規(guī)律和對某些物質(zhì)產(chǎn)生的光化及熒光作用為基礎(chǔ)進(jìn)行探傷的。從射線對底片的光化作用看，射線強(qiáng)的部分對底片的光化作用強(qiáng)烈，即感光量大。感光量大的底片經(jīng)暗室處理后變得較黑。工件中的缺陷通過射線在底片上產(chǎn)生黑色的影跡，這就是射線照相法的探傷原理。3.磁粉檢測法原理監(jiān)理檢測網(wǎng)當(dāng)材料和構(gòu)件被磁化后，如果在構(gòu)件表面存在缺陷，即會在該處形成一漏磁場，此漏磁場將吸引，聚集檢測過程中的磁粉，而形成缺陷顯示。4.滲透檢測法原理利用黃綠色熒光滲透液或紅色著色滲透液對狹窄縫隙良好的滲透性，經(jīng)過滲透清洗處理后，可用目視觀察缺陷性質(zhì)和尺寸以做出適當(dāng)?shù)钠絻r。法（二） 高強(qiáng)度六角螺拴連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)方法監(jiān)理檢測網(wǎng)（三）高強(qiáng)螺拴連接抗滑移系數(shù)的試驗(yàn)方法四.漆膜厚度現(xiàn)場檢測漆膜厚度檢測方法（杠桿千分尺法和磁性測厚儀法）１.選用合理的計算圖式；合理估計主梁架設(shè)過程中各階段的施工荷載。

２.計入非線性影響、砼收縮對結(jié)構(gòu)變形和內(nèi)力的影響以及要考慮溫度和風(fēng)力對變形和內(nèi)力的影響。監(jiān)理檢測網(wǎng)３.用模擬來進(jìn)行斜拉橋施工中的行為。（二） 施工控制的原理與方法一般斜拉橋施工時，主梁架設(shè)階段確保主梁線型順直正確是第一位，即以標(biāo)高控制為主。二期恒載施工時為保證結(jié)構(gòu)的整體受力變形處于理想狀態(tài)，拉索張拉時以索力控制為主。主要觀測主梁軸線和索塔頂端位置、主梁撓度和塔頂水平位移測試設(shè)備為：精密量測儀（全站儀）監(jiān)理檢測網(wǎng)２.

應(yīng)力測試1)測試內(nèi)容：主要測試斜拉索的索力、支座反力和主梁和塔的應(yīng)力在施工中的變化。2)測試方法：主梁和塔的應(yīng)力可用預(yù)埋鋼弦式應(yīng)變計來測試。３.

溫度測試：

觀測主梁、索塔和斜拉索的溫度，以確定結(jié)構(gòu)溫度場，監(jiān)控主梁和索塔位移隨溫度和時間的變化規(guī)律。測定溫度時可采用熱電偶、紅外溫度計等測試。（一）索力測試方法１. 電阻應(yīng)變法2.拉索伸長量測定法3.索拉力垂度關(guān)系測定法4.張拉千斤頂測定法5.壓力傳感器測定法6.振動測定法等。監(jiān)理檢測網(wǎng)（一）振動法測索力原理：方法是實(shí)測拉索的固有頻率，利用索的張力和固有頻率的關(guān)系計算索力。卡環(huán)、鋼護(hù)筒、冷鑄填料等組成。國內(nèi)常用環(huán)氧樹脂鋼砂作為冷鑄填料。冷鑄錨試驗(yàn)內(nèi)容：拉索鋼絲力學(xué)性能試驗(yàn)，錨具部件尺寸和硬度檢驗(yàn)，拉索錨具組裝件靜載試驗(yàn)，疲勞試驗(yàn)等監(jiān)理檢測網(wǎng)（一） 冷鑄填料性能試驗(yàn)１. 溫度穩(wěn)定性試驗(yàn)主要檢測冷鑄填料低溫脆性和高溫強(qiáng)度下降趨勢（求出冷鑄填料隨溫度升高強(qiáng)度下降率）。２.

鋼絲拔出試驗(yàn)（考察環(huán)氧填料與鋼絲的粘結(jié)力）。３. 彈性模量試驗(yàn)４. 熱老化性能試驗(yàn)（２４０小時）一. 荷載試驗(yàn)的目的:（檢驗(yàn)橋梁整體受力性能和承載力是否達(dá)監(jiān)理檢測網(wǎng)到設(shè)計文件和規(guī)范的要求；對于新橋型及橋梁中運(yùn)用新材料、新工藝的應(yīng)驗(yàn)證橋梁的計算圖式，為完善結(jié)構(gòu)分析理論積累資料；對于舊橋，通過荷載試驗(yàn)可以評定出運(yùn)營荷載等級。）二 荷載試驗(yàn)主要內(nèi)容:（荷載試驗(yàn)的目的；試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作；加載方案設(shè)計，測點(diǎn)設(shè)置與測試；加載控制與安全措施；試驗(yàn)結(jié)果分析與承載力評定；荷載試驗(yàn)報告的編寫。）選擇時所考慮的因素：１.該孔（或墩）受力最不利；２.該孔（或墩）施工質(zhì)量較差、缺陷較多或病害較嚴(yán)重；３.該孔（或墩）便于搭架，便于設(shè)置測點(diǎn)。（二） 搭設(shè)支架監(jiān)理檢測網(wǎng)（三） 靜載試驗(yàn)加載位置的放樣和卸載位置的安排（四） 試驗(yàn)人員的組織與分工（據(jù)實(shí)際情況安排）（五）其它準(zhǔn)備工作（安全措施、供電照明、橋面交通管制等）１. 簡支梁橋（跨中最大正彎矩工況、支點(diǎn)最大剪力和L/4橋墩最大豎向反力)監(jiān)理檢測網(wǎng)２. 連續(xù)梁橋（主跨中最大正彎矩、主跨支點(diǎn)負(fù)彎矩、主跨支點(diǎn)最大剪力工況、主跨橋墩最大豎向反力和邊跨最大正彎矩工況）３. 懸臂梁橋（Ｔ型剛構(gòu)橋）支點(diǎn)（或墩頂）最大負(fù)彎矩工況、錨固孔跨中最大正彎矩工況、支點(diǎn)（或墩頂）最大剪力工況、掛孔跨中最大正彎矩工況４. 無鉸拱橋（跨中最大正彎矩工況、拱腳最大負(fù)彎矩工況、拱腳最大推力工況、正負(fù)撓度絕對值之和最大工況）出最不利的荷載作為控制荷載。２.

靜載試驗(yàn)效率（0.8-1.05） ３.

動載試驗(yàn)效率監(jiān)理檢測網(wǎng)（三）靜載加載分級與控制１.分級控制的原則２.車輛荷載加載分級的方法（先輕后重、逐漸增加車輛數(shù)、加載車位于內(nèi)力影響線不同部位）３.加卸載的時間選擇：為了減少溫度變化對試驗(yàn)造成的影響，加載時間以２２點(diǎn)至晨６點(diǎn)。（四）加載設(shè)備的選擇（可行駛的車輛和重物加載）（五）加載重物的稱量１）監(jiān)理檢測網(wǎng)１. 主要測點(diǎn)的布設(shè)(1-7)簡支梁橋（跨中撓度、支點(diǎn)沉降、跨中截面應(yīng)變）２） 連續(xù)梁橋（主跨撓度、支點(diǎn)沉降、跨中和支點(diǎn)截面應(yīng)變）３）

懸臂梁橋（Ｔ型剛構(gòu)橋）

懸臂端部撓度、支點(diǎn)沉降、支點(diǎn)截面應(yīng)變支點(diǎn)４） 無鉸拱橋（跨中及L/4處撓度、拱頂和L/4處截面應(yīng)變）２. 其它測點(diǎn)的布設(shè)—機(jī)械式位移計機(jī)械式位移計包括：百分表，千分表和撓度計。監(jiān)理檢測網(wǎng)1. 百分表的基本構(gòu)造（百分表的分辨力為0.01毫米）2.百分表的工作原理:即利用齒輪轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)將所檢測位置的位移值放大,并把所檢測的直線往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成指針的回旋轉(zhuǎn)動,以指示其位移值。3.使用方法（注意事項(xiàng)：）二．手持式應(yīng)變儀三．水準(zhǔn)管式傾角儀四．連通管的范圍內(nèi)，應(yīng)變片的電阻的變化率與被測結(jié)構(gòu)物應(yīng)變成正比。

3.電阻應(yīng)變片的優(yōu)缺點(diǎn)（電測法）優(yōu)點(diǎn)：A靈敏度高、電阻應(yīng)變片尺寸小且粘貼牢靠、電阻應(yīng)變片質(zhì)量小。它是非電量電測中監(jiān)理檢測網(wǎng)最重要的變換器,可以在高溫（１００℃～８００℃）、低溫（－７０℃～－１００℃）、高壓（上萬個大氣壓）、高速旋轉(zhuǎn)、核輻射等特殊情況下成功的使用。B應(yīng)變片的標(biāo)距可大可小。（最小可到0.2毫米）C既可測靜應(yīng)變；也可測動應(yīng)變。D儀器使用方便。缺點(diǎn)：A粘貼工作量大；B現(xiàn)場測量所用導(dǎo)線多。電阻應(yīng)變片的選用對于一般結(jié)構(gòu)試驗(yàn)，采用１２０歐紙基金屬絲電阻應(yīng)變片就可滿足試驗(yàn)要求。其標(biāo)距可結(jié)合試驗(yàn)的材料來確定。鋼材

5-20毫米，石材

20-40毫米，混凝土

40-150毫米電阻應(yīng)變片的粘貼技術(shù)達(dá)到某種關(guān)系時，電橋輸出為零，這樣我們就能應(yīng)用很靈敏的電流計來測量輸出。測試方法：單點(diǎn)、半橋、全橋電橋的增減特性：相鄰的輸出監(jiān)理檢測網(wǎng)符號相反，電橋輸出具有相減特性；相對兩臂符號相同，電橋輸出具有相加特性。２.電阻應(yīng)變儀靜態(tài)電阻應(yīng)變儀、動態(tài)電阻應(yīng)變儀和靜動態(tài)電阻應(yīng)變儀。日本產(chǎn)７Ｖ０８數(shù)據(jù)采集儀該儀器是由單板機(jī)組成的一個計算機(jī)系統(tǒng)，可由鍵盤或面板觸模功能直接輸入數(shù)據(jù)和程序，主要是通過接口來輸出模擬信號（電流、電壓、應(yīng)變、溫度等），并通過Ａ/Ｄ轉(zhuǎn)換來完成存儲、記錄、運(yùn)算和輸出。其測試過程如下：接線箱７Ｖ０８數(shù)據(jù)采集儀打印機(jī)該系統(tǒng)接線箱采用直流電橋，因此，分布電容等不影響電橋平衡。７Ｖ０８數(shù)據(jù)采集儀最大測點(diǎn)數(shù)為１０００點(diǎn)。的變形外，同樣也能感受環(huán)境