墻體模板散拼技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)、工程名稱交底日期20施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要墻體模板散拼交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.材料及主要機(jī)具：支撐系統(tǒng)：方木〔50×100〕、φ48鋼管、可調(diào)頂托、碗扣架。其它材料：水性脫模劑、15mm厚的木膠合板、圓釘、海綿條主要機(jī)具：錘子、扳手、水平尺、卷尺、線墜、撬棍、壓刨、平刨、手鋸等。2.作業(yè)條件墻體根部水平施工縫和流水段間的垂直施工縫接茬剔鑿并清理完畢，露出堅(jiān)實(shí)的基層。墻體鋼筋綁扎完畢，并辦完隱檢手續(xù)。水電、通風(fēng)專業(yè)的預(yù)埋管、盒安裝完畢，定位牢固，通過(guò)隱檢。墻邊線、門(mén)窗洞口邊線、200mm模板控制線已放設(shè)完畢，標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)到預(yù)留插筋上，并辦好預(yù)檢手續(xù)。確定模板平面配板圖及支撐布置。二、操作工藝局部墻體模板采用散拼木膠合板的方法，模板由各作業(yè)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)拼接。工藝流程：施工準(zhǔn)備→第一塊木膠合板就位、吊垂直→在接縫處反釘50×100方木→其他木膠合板就位，并與方木固定→在模板孔內(nèi)放置穿墻螺栓→安裝最底排橫向龍骨→放置豎向龍骨→安裝其他橫向龍骨→緊固穿墻螺栓→安裝斜支撐、墻體模板校正。1、模板體系：〔1〕散拼模板，模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，木膠合板豎向拼縫處采用50×100mm(足尺)方木加固，豎向龍骨為Φ48鋼管間距240mm,橫向龍骨為雙Φ48鋼管鋼管，用Φ14穿墻螺栓加固?！?〕模板散拼對(duì)材料的要求：a、面板：15mm厚優(yōu)質(zhì)木膠合板，面板厚度均勻一致，外表沒(méi)有起皮、開(kāi)裂現(xiàn)象，側(cè)邊平整、順直。b、木龍骨：50×100mm足尺方木，方木厚度不能小于48mm，方木平直，外表無(wú)結(jié)疤。c、鋼管：Φ48鋼管，鋼管壁厚≥3.0mm，鋼管順直無(wú)彎曲、銹蝕、損壞現(xiàn)象。審核人交底人接受交底人由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2011年7月4日施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要墻體模板散拼交底交底內(nèi)容：2、墻體散拼模板支設(shè)方法(1)繪制墻體配模圖，根據(jù)房間尺寸和層高，盡量使用整塊木膠合板不能隨意裁割整板。(2)面板開(kāi)孔，根據(jù)穿墻螺栓孔間距，用開(kāi)孔器開(kāi)孔，開(kāi)孔時(shí)把木膠合板摞在一起開(kāi)孔，禁止用鋼釬在模板上打孔。穿墻螺栓豎橫向間距340mm×610mm，最下邊一排距底板面200mm。見(jiàn)下列圖：(3)工人根據(jù)墻體配模圖安裝模板，模板豎向拼縫處用50×100mm方木加固〔見(jiàn)下列圖〕，模板橫向拼縫采用硬拼方法〔木膠合板豎向使用，減少橫向拼縫〕。審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2011年7月4日施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要墻體模板散拼交底交底內(nèi)容：〔4〕模板從陰角處開(kāi)始安裝，陰角處豎向拼縫加固見(jiàn)下列圖：〔5〕為了保證木膠合板之間接縫嚴(yán)密，在接縫處附近設(shè)置砼支模棍。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2011年7月4日施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要墻體模板散拼交底交底內(nèi)容：(6)安裝穿墻螺栓，安裝穿墻螺栓時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)墻體立筋，不能避開(kāi)時(shí)墻體鋼筋從板面開(kāi)始以1:6的比例彎折避開(kāi)螺栓。穿墻螺栓構(gòu)造：墻體使用φ14mm的通長(zhǎng)對(duì)拉螺栓，在對(duì)拉螺栓上套強(qiáng)度高的外徑φ22mm的塑料管〔保證內(nèi)徑比螺栓外徑大2mm〕。穿墻螺栓構(gòu)造見(jiàn)下列圖。地下室采用止水螺栓(7)立豎向鋼管，鋼管中心間距200mm。鋼管上端用鐵絲臨時(shí)固定在鋼筋上。(8)安裝橫向鋼管、緊固穿墻螺栓，橫向鋼管從下向上固定，鋼管接頭為對(duì)接，接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不小于1000mm。(9)斜撐采用帶可調(diào)頂托的鋼管，間距同豎肋要求，內(nèi)墻于模板頂部和中央設(shè)不少于三道斜撐〔與地面夾角45°～60°間〕，并在墻根部設(shè)一道水平撐，均與預(yù)埋地錨頂牢、卡死；外墻西、南側(cè)均可支撐于護(hù)壁上，于模板頂部和中央設(shè)不少于三道斜撐〔與地面夾角45°～60°間〕。10〕支設(shè)方式橫龍骨為雙鋼管自地面以上200mm起設(shè)置，間距610mm，橫龍骨為雙鋼管@610mm。斜撐采用采用Φ48×3.5鋼管加調(diào)節(jié)絲杠的支撐體系，斜支撐架橫向間距1200mm。模板豎龍骨下口鎖在地錨內(nèi)。為防止漏漿，模板下口用50mm寬海綿條密封。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2011年7月4日施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要墻體模板散拼交底交底內(nèi)容：起拱要求跨度大于3.6米的板，施工時(shí)按跨度0.3%起拱。梁跨度等于或大于4m小于9m時(shí)，施工按跨度的0.3%起拱；當(dāng)跨度為9m及9m以上時(shí)，按跨度的0.35%起拱。懸挑梁按按懸臂長(zhǎng)度的0.4#起拱3、模板撤除模板撤除由生產(chǎn)部門(mén)提出申請(qǐng)。1、豎向結(jié)構(gòu)模板撤除豎向結(jié)構(gòu)模板撤除條件為：保證混凝土墻柱外表及棱角不受損傷，方可撤除。2、散拼散支模板撤除順序撤除斜撐→從上到下松動(dòng)穿墻螺栓→從上到下撤除橫向鋼管〔最下邊一排橫向鋼管不撤除〕→撤除豎向鋼管→撤除最下邊一排橫向鋼管→從一側(cè)撤除面板。3、柱模板撤除順序如下：撤除斜向支撐→從上至下松對(duì)拉螺栓→撤除主龍骨→撤除模板→材料分類外運(yùn)→清理模板面。4、水平結(jié)構(gòu)模板撤除5、水平結(jié)構(gòu)撤除必須滿足以下條件方可進(jìn)行：成品保護(hù)1.工作面已安裝完畢的墻模，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞。2.定位用的鋼筋支撐與結(jié)構(gòu)受力鋼筋嚴(yán)禁焊接〔在附加筋上焊接〕。3.撤除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和內(nèi)部受到損傷。4.拆下的模板，及時(shí)清理模板上的灰漿、砼；如有損壞變形，及時(shí)修理。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2011年7月4日施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要墻體模板散拼交底交底內(nèi)容：模板質(zhì)量驗(yàn)收要求：墻、柱、梁模板垂直度±5平整度±8mm。模板與模板之間的拼縫間隙不能大于5mm。底模上表皮標(biāo)高偏差+7mm。相鄰兩板面上下差±3mm。通梁必須拉通線校正在一條直線上，允許偏差±5mm。審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱〞欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2011年7月4日施工單位分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要墻體模板散拼交底交底內(nèi)容：平安考前須知1.施工人員戴好平安帽，高處作業(yè)系好平安帶，出入走平安通道。2.夜間施工照明充足，非電工不得接拆電線。隨身工具攜帶好，以防掉落傷人。3.模板及支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾塌。4.正在撤除的模板上嚴(yán)禁站人；撤除墻模時(shí)，下方人員暫時(shí)撤離模板作用區(qū)。5.吊運(yùn)模板時(shí)，必須由專業(yè)信號(hào)工指揮，起放過(guò)程中有專人負(fù)責(zé)扶持。四級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)，停止模板的吊運(yùn)作業(yè)。小鋼模存放時(shí)應(yīng)按規(guī)格分類碼放整齊，高度不超過(guò)1.5米，正面向上，吊運(yùn)時(shí)必須用逮子繩鎖牢，小塊模板必須用容器吊運(yùn)。6.吊運(yùn)模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊，塔吊司機(jī)、信號(hào)工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運(yùn)“十不準(zhǔn)〞的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè)，操作人員嚴(yán)禁隨模板起落，吊運(yùn)模板時(shí)下方嚴(yán)禁站人。7.安裝墻體外側(cè)模板時(shí)，必須按交底搭好外防護(hù)架，及時(shí)綁好護(hù)身欄和平安網(wǎng)，平安網(wǎng)必須封嚴(yán)，安裝外防護(hù)架和外模的操作人員必須系好平安帶。8.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，現(xiàn)場(chǎng)裁切模板時(shí)應(yīng)將鋸末及時(shí)清走，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用電氣焊必須提前開(kāi)動(dòng)火證，施工現(xiàn)場(chǎng)每400平米應(yīng)配置至少兩瓶干粉滅火器。9.模板施工之前工長(zhǎng)向班組長(zhǎng)作好平安、技術(shù)交底。10.在模板加工和施工過(guò)程中，所使用的機(jī)具要嚴(yán)格遵守其機(jī)具的使用規(guī)程和操作程序。11.模板施工過(guò)程中嚴(yán)禁拋擲模板。12.模板的所有支撐及背肋不能上人。13.支模前必須搭好相關(guān)腳手架，梁、板模板下支撐架應(yīng)滿鋪大眼平安網(wǎng)；支模、搭架時(shí)操作人員必須掛好、系好平安帶；支設(shè)頂板模板前，必須提前將外側(cè)防護(hù)架搭設(shè)到位，否那么嚴(yán)禁施工。14.模板吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮，模板起吊后其下方不得站人。15.施工現(xiàn)場(chǎng)不得追逐打鬧，模板操作過(guò)程中應(yīng)專心致志。模板安裝及撤除時(shí)人員應(yīng)站在平安可靠處。16..模板支撐安裝多余扣件和釘子要裝入專用的背包中，按要求回收，不亂丟亂放。17.模板就位后應(yīng)立即將其與墻柱主筋固定牢靠。模板撤除后吊運(yùn)前必須與墻、柱主筋固定牢靠。18.模板的支拆應(yīng)盡量安排在白天進(jìn)行。拆完模板后各種結(jié)構(gòu)施工洞口應(yīng)立即按要求及時(shí)封閉并做好警示標(biāo)識(shí)。19.澆筑混凝土前，必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組