鋼筋檢測培訓(xùn)講稿ZZJ課件

鋼筋檢驗員培訓(xùn)講座

*********中心二0一一年十二月***高工第一節(jié)鋼筋概述第二節(jié)常用鋼筋及標(biāo)準(zhǔn)簡介第三節(jié)鋼筋母材檢驗第四節(jié)焊接接頭檢驗主要內(nèi)容第一節(jié)鋼筋概述

定義：建筑鋼材的一種，以鐵為主要元素，含炭量一般在2%以下，并含有其它元素的材料。

鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種。鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。1、鋼筋的力學(xué)性能特征有明顯屈服點的鋼筋拉伸過程拉力-應(yīng)變曲線，分四個階段：OA：彈性階段AB：屈服階段BC：強化階段CD：頸縮階段B下B(1)彈性階段（O-A）：在OA范圍內(nèi)，拉力增加，變形也增加；卸去拉力，試件能恢復(fù)原狀，OA為一直線。彈性階段的最高點（圖中的A點）所對應(yīng)的應(yīng)力稱為彈性極限，也稱比例極限。(2)屈服階段（A-B）：當(dāng)應(yīng)力超過比例極限后，應(yīng)力與應(yīng)變不再成比例增加，鋼筋不再具有完全的彈性性質(zhì)，到達B上后應(yīng)力開始下降，變形繼續(xù)增加，鋼筋在荷載的作用下呈現(xiàn)屈服。在屈服階段，如將外力卸去，試件的變形不能完全恢復(fù)。不能恢復(fù)的變形稱為殘余變形或稱塑性變形。屈服階段應(yīng)力下降達到最低點后又略微上升，然后鋼筋的應(yīng)力呈現(xiàn)小幅度的波動，而變形則呈明顯的持續(xù)增加，曲線表現(xiàn)為水平波動——初始瞬時效應(yīng)。上屈服強度ReH：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最高應(yīng)力。下屈服強度ReL：在屈服期間，不計初始瞬時效應(yīng)時的最低應(yīng)力。屈服強度(3)強化階段（B-C）：屈服階段后，鋼筋內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)得到調(diào)整，部分恢復(fù)了承載能力，應(yīng)力應(yīng)變曲線又呈現(xiàn)為上升。該階段稱為強化階段或硬化階段。與強化階段最高點C相對應(yīng)的應(yīng)力就是鋼筋的極限強度，稱為抗拉強度。(4)縮頸階段（C-D）：應(yīng)力達到C點后，試件的薄弱截面開始顯著縮小，產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象，在縮頸處橫截面急劇收縮，局部明顯變細，變形急劇增加，應(yīng)力下降，到達D點時，鋼筋被拉斷。

無明顯屈服點的鋼筋拉伸拉力-應(yīng)變曲線

σb為抗拉強度，a點對應(yīng)的應(yīng)力為比例極限。a點以后曲線為非線性，整個應(yīng)力-應(yīng)變曲線沒有明顯的屈服階段。對無明顯屈服點鋼筋一般取殘余應(yīng)變?yōu)?.2%時對應(yīng)的應(yīng)力作為屈服點（稱條件屈服點），記為σ0.2

。2、化學(xué)成分對鋼材性能的影響鋼是以鐵和碳為主要成分的合金，碳及其他元素雖然所占的比重不大，但對鋼材性能卻有重要的影響。1.碳(C)碳是各種鋼中的重要元素之一，在碳素結(jié)構(gòu)鋼中則是除鐵以外的最主要元素。隨著含碳量的提高，鋼的強度逐漸增高，而塑性和韌性下降，冷彎性能、焊接性能和抗銹蝕性能等也變差。對于焊接結(jié)構(gòu)，為了獲得良好的可焊性，以不大于0.2%為好。所以，建筑鋼結(jié)構(gòu)用的鋼材基本上都是低碳鋼。2.硫(S)硫是有害元素，屬于雜質(zhì)，它會降低鋼材的沖擊韌性、疲勞強度、抗銹蝕性能和焊接性能等。因此，硫的含量必須嚴格控制，高溫壓力加工鋼筋時容易出現(xiàn)熱脆性。3.磷(P)

磷可以提高鋼的強度和抗銹蝕性，但卻嚴重地降低了鋼的塑性、韌性、冷彎性能和焊接性能，特別是在溫度較低時促使鋼材變脆，稱為鋼材的“冷脆”。因此，磷的含量也要嚴格控制，4.錳(Mn)

錳是有益的元素，它能顯著提高鋼材的強度，同時又不過多的降低塑性和沖擊韌性。錳有脫氧作用，是弱脫氧劑，可以消除硫?qū)︿摰臒岽嘤绊?，改善鋼的冷脆傾向。5.

硅(Si)

硅也是有益元素，有更強的脫氧作用，是強氧化劑，常與錳共同除氧。適量的硅可以細化晶粒，提高鋼的強度，而對塑性、韌性、冷彎性能和焊接性能卻沒有顯著的不良影響。影響鋼材性能的主要因素第二節(jié)常用鋼筋及標(biāo)準(zhǔn)簡介鋼筋混凝土用鋼筋包括：熱軋帶肋鋼筋熱軋光圓鋼筋低碳鋼熱軋圓盤條冷軋帶肋鋼筋等等普通熱軋帶肋鋼筋三個牌號：HRB335HRB400HRB500一、熱軋鋼筋包括熱軋帶肋鋼筋和熱軋光圓鋼筋

（一）熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）

熱軋Hotrolled

帶肋Ribbed

鋼筋Bars屈服點最小值

力學(xué)性能指標(biāo)

牌號公稱直徑/mm屈服強度ReL/MPa抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率A/%最大力總伸長率Agt/%不小于HRB335HRBF3356-2528-50335455177.5HRB400HRBF4006-2528-5040054016HRB500HRBF5006-2528-5050063015熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）

彎曲性能

按下表規(guī)定的彎芯直徑彎曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。

牌號公稱直徑d/mm彎芯直徑HRB335HRBF3356-2528-50>40-503d4d5dHRB400HRBF4006-2528-50>40-504d5d6dHRB500HRBF5006-2528-50>40-506d7d8d兩個牌號：HPB235

HPB300（二）熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）熱軋、光圓、鋼筋英語首位字母

屈服強度特征值

牌號公稱直徑6-22mm屈服強度ReL/MPa抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率A/%最大力總伸長率Agt/%冷彎試驗180od—彎芯

直徑a—鋼筋公稱直徑不小于HPB23523537025.010.0d=aHPB300300420技術(shù)要求——力學(xué)/工藝性能

熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）二、低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701-2008）

牌號及化學(xué)成分

牌號力學(xué)性能冷彎試驗180°d=彎心直徑a=試樣直徑抗拉強度RmN/mm斷后伸長率A11.3%不小于Q19541030d=0Q21543528d=0Q23550023d=0.5aQ27554021d=1.5a技術(shù)要求——力學(xué)/工藝性能

——L0=10d三、冷軋帶肋鋼筋

（GB13788-2008）

冷軋帶肋鋼筋四個牌號：CRB550CRB650CRB800CRB970抗拉強度最小值

coldrolled技術(shù)要求——力學(xué)/工藝性能

牌號Rp0.2MpaRmMpa伸長率/%不小于彎曲試驗180°反復(fù)彎曲次數(shù)應(yīng)力松弛率初始應(yīng)力應(yīng)當(dāng)=公稱抗拉強度的70%A11.3A1001000h松弛率/%不大于不小于CRB5505505508.0—D=3d——CRB650585585—4.0—38CRB800720720—4.0—38CRB970875875—4.0—38強屈比Rm/Rp0.2≥1.03

鋼筋的反復(fù)彎曲半徑

鋼筋公稱直徑(mm)456彎曲半徑(mm)101515技術(shù)要求——力學(xué)/工藝性能

第三節(jié)鋼筋母材檢驗1、鋼筋拉伸試驗《金屬材料室溫拉伸試驗方法》(GB/T228-2002)

（1）取樣要求：每一種規(guī)格不超過60噸為一批，切取試樣二根，長度40~60cm。（2）拉伸試驗的目的：測量屈服強度，拉伸強度、伸長率。（3）試驗設(shè)備：萬能材料試驗機（應(yīng)為1級或優(yōu)于1級準(zhǔn)確度）、打點機、游標(biāo)尺。萬能材料試驗機試驗步驟：a.定標(biāo)踞（5d），打標(biāo)點。為測伸長率，在鋼筋長度方向按5d標(biāo)踞，打刻標(biāo)點（布滿），鋼筋拉斷后，斷口兩邊標(biāo)點距離為斷后伸長L1。b.選夾頭。平型夾頭—用于小直徑圓鋼或矩形鋼。楔型夾頭—用于大直徑圓鋼或螺紋鋼。c.選擇試驗機的度盤。試驗前應(yīng)對試樣破壞時的荷載進行估算，選擇度盤時應(yīng)使試樣破壞時的荷載（讀數(shù)）在該級度盤讀數(shù)的20%-80%范圍。應(yīng)采用合適的夾具夾持試樣，盡最大努力確保夾持的試樣受軸向拉力的作用。d.試驗機零點調(diào)整。開動油泵，將活塞升高20mm，并關(guān)閉進油閥和回油閥。

1）調(diào)整平衡錘，使擺桿之刻度對正指示牌之刻度；

2)旋轉(zhuǎn)描繪裝置上方的旋鈕，使指針對正度盤的零點。e.拉伸速度。屈服前，應(yīng)力增加速度為10MPa/秒。屈服后應(yīng)力增加速度不超過0.5L/分鐘。（L為上下夾頭距離）f.讀數(shù)。鋼筋拉伸到了屈服階段，試驗機指針停止不動或來回擺動，讀取屈服荷載時，取停止時指針的讀數(shù)；或擺時取不計初始瞬時效應(yīng)指針擺到最低點的讀數(shù)。極限荷載取鋼筋拉伸后達到最大讀數(shù)。（5）結(jié)果計算：屈服強度σs=Ps/A抗拉強度Rm=Fm/So伸長率A=(Lu-Lo)/Loσs—屈服拉力（N）；Fm—極限拉力（N）；So—鋼筋橫截面積mm2；Lu—斷后伸長；Lo—原始標(biāo)踞（5d）。依據(jù)GB/T228-2002《金屬材料，室溫拉伸試驗方法》，測定性能指數(shù)值得修約為：測試項目范圍修約到屈服強度抗拉強度≤200MPa＞200-1000MPa＞1000MPa1MPa5MPa10MPa伸長率0.5%由于工程質(zhì)檢中接觸的鋼筋，其屈服強度和抗拉強度大多在200-1000MPa之間，因此該屈服強度σs、抗拉強度σb計算精確度為5MPa；伸長率計算精確度為0.5%；強度計算結(jié)果按GB/T8170修約如下：個位數(shù)后＜2.5，個位數(shù)為02.5≤個位數(shù)后＜7.5，個位數(shù)為5個位數(shù)后≥7.5，個位數(shù)進102、鋼筋的冷彎試驗

冷彎—鋼筋在常溫條件下承受彎曲變形的能力，依據(jù)GB/T232-2010《金屬材料彎曲試驗方法》進行檢驗。取樣要求：每一種規(guī)格不超過60噸位一批，切取試樣二根，長度為30cm左右。選擇彎曲角度和彎芯直徑;根據(jù)鋼筋的牌號和規(guī)格選擇彎曲角度180o和彎芯直徑?？缇啵篸+2.1a。d—彎芯直徑；a—鋼筋直徑。冷彎結(jié)果判斷：冷彎后檢查彎曲處的外面，一般無裂縫、斷裂認為為合格，否則為不合格。鋼筋彎曲試驗機鋼筋試驗結(jié)果評定：根據(jù)以上試驗結(jié)果，屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎。對照鋼筋力學(xué)性能、彎曲性能表，可評定出強度等級。如有一項指標(biāo)不合格，則加倍取樣復(fù)檢其不合格指標(biāo)，若復(fù)檢不合格，則不得交貨。供方有權(quán)對復(fù)檢不合格的鋼筋重新分類或進行熱處理，然后作出為新的一批再提交驗收。第四節(jié)焊接接頭檢驗(1)焊接接頭試驗方法JGJ27-2001：鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-2003;鋼筋焊接及驗收規(guī)程等等(2)常見的鋼筋焊接方法閃光對焊：將兩鋼筋安放成對接形式，利用電阻熱使接觸點金屬熔化，產(chǎn)生強烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。電弧焊：以焊條為一極，鋼筋為一極，利用電流通過產(chǎn)生的電弧熱進行焊接的一種熔焊方法。電渣壓力焊：將兩鋼筋安放成豎向?qū)有问?，利用電流通過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生的電弧熱河電阻熱。融化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。(3)試驗項目、取樣要求、數(shù)量焊接方法試驗項目數(shù)量取樣閃光對焊氣壓焊抗拉強度、斷裂情況三根同規(guī)格同級別同接頭型式的300個接頭為一批冷彎三根電弧焊抗拉強度、斷裂情況三根電渣焊抗拉強度三根(4)試驗：拉伸試驗—具體操作類同鋼筋拉伸檢測，其試驗結(jié)果數(shù)值應(yīng)俢約到5MPa：抗拉強度（不需記錄屈服強度、伸長率）

是否斷于焊縫之處斷裂情況｛

延性斷裂或脆性斷裂延性斷裂—伴隨明顯塑性變形形成延性斷口的斷裂。脆性斷裂—幾乎不伴隨塑性變形而形成脆性斷口的斷裂。彎曲試驗—具體操作同鋼筋冷彎（但應(yīng)將試樣受壓面的金屬帽刺和鐓粗變形部分去除至與母材外表齊平）。選彎曲角度和彎芯直徑按JGJ18-2003如下。鋼筋牌號彎芯直徑彎曲角度HPB2352d90oHPB3354d90oHPB400、RRB4005d90oHRB5007d90o注：1d為鋼筋直徑；2直徑大于25mm的鋼筋焊接接頭，彎芯直徑應(yīng)增加1倍鋼筋直徑。(5)質(zhì)量評定拉伸試驗：閃光對焊、電弧焊、電渣焊等焊接接頭拉伸試驗結(jié)果均應(yīng)符合下列要求：a