資料5.2.3后張法施工工藝

5.2.3后張法施工工藝5.2.3.1孔道留設(shè)預(yù)應(yīng)力筋的孔道形狀有直線、曲線和折線三種?？椎乐睆綉?yīng)比預(yù)應(yīng)力筋外徑或需穿過孔道的錨具外徑大10~15mm〔粗鋼筋〕或6~10mm〔鋼絲束或鋼轎線束〕；且孔道面積要大于預(yù)應(yīng)力筋面積的2倍，在孔道的端部或中部應(yīng)設(shè)置灌漿孔，其孔距不宜大于12m?？椎懒粼O(shè)方法有鋼管抽芯法、膠管抽芯法和預(yù)埋波紋管法。對孔到留設(shè)的要求是：孔到場的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道的線形應(yīng)平順，接頭嚴密不漏漿，孔道的端部預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線。接冤紉米牡膛坊菊鋪跡評鴛鎮(zhèn)汐釩輸凈灤旁鳥域飛餓頑漢苑胺軋蕊剁聞柯5.2.3后張法施工工藝5.2.3后張法施工工藝1、鋼管抽芯法鋼管抽芯法是預(yù)先將鋼管埋設(shè)在模板內(nèi)的孔道位置處，在混凝土澆筑過程中和澆筑后，每間隔一定時間慢慢轉(zhuǎn)動鋼管，使其不與混凝土粘結(jié)，待混凝土凝固后抽出鋼管即形成孔到。此法適用于直線孔道留設(shè)。鋼管應(yīng)平直、光滑，預(yù)埋前應(yīng)除銹、刷油。固定鋼管用的鋼筋井字架的間距不宜大于1000mm，鋼管的長度不宜大于15m，以便轉(zhuǎn)動與抽管。抽管的時間與混凝土性質(zhì)、氣溫和養(yǎng)護條件有關(guān)，通常在混凝土初凝后、終凝前，以手指按壓混凝土不粘漿又沒有明顯印痕時即可抽管〔常溫3~6h〕。抽管過早容易塌孔，太晚那么抽管困難。抽管順序應(yīng)先上后下，抽管要邊抽邊轉(zhuǎn)，速度均勻，并與孔道成一直線。掐賓序埃炙滇斷裕搐仰喝雙疚魚跨蔥罵野繹掌乎褐炊熏債射盼喘圾趴準(zhǔn)傻5.2.3后張法施工工藝5.2.3后張法施工工藝2、膠管抽芯法膠管抽芯法是采用5~7層帆布夾層的普通橡膠管，在管內(nèi)充壓力空氣或壓力水，使管內(nèi)壓力保持在0.8~1.0MPa，此時橡膠管直徑增大約3mm，利用鋼筋井字架固定在模板內(nèi)的孔道位置處，井字架的間距不宜大于500mm，混凝土澆筑過程中不需要轉(zhuǎn)動膠管，待混凝土澆筑完凝固后，將管內(nèi)的空氣或水放掉，膠管縮徑與混凝土脫離，即可抽出膠管。適用于直線一般的折線或曲線孔道。杰縛如痘乘事憚愛設(shè)細磁筑玩淫慧歷害柑把謀桌嫂宴裝掌說排貸說求擁姿5.2.3后張法施工工藝5.2.3后張法施工工藝3、預(yù)埋管法波紋管是由鍍鋅薄鋼帶〔厚0.3mm〕經(jīng)壓波后卷成如圖4-35，具有重量輕、剛度好、彎折方便、連接簡單、摩阻系數(shù)小、與混凝土粘結(jié)好等優(yōu)點，可用于各種形狀的孔道，是現(xiàn)代后張法預(yù)應(yīng)力筋孔道成型的理想材料。波紋管預(yù)埋在構(gòu)件中，混凝土澆筑后不再拔出，預(yù)埋時用間距不大于600mm的鋼筋井字架固定。要求波紋管在外荷載的作用下，有抵抗變形的能力，在混凝土澆筑過程中，水泥漿不得滲入管內(nèi)。a〕單波紋管b〕雙波紋管便暢雜淡官鴻務(wù)洱吾磅粘餾止響攢婚警鉑甚號涸主蠢割臂床輔棚壞遞涂崗5.2.3后張法施工工藝5.2.3后張法施工工藝波紋管的連接是采用大一號同型波紋管。接頭的長度一般為200~300mm，用塑料熱塑管或密封帶封口，如圖4-36所示。灌漿孔與波紋管的連接做法是在波紋管上開洞，在其上覆蓋海綿墊片與帶嘴的塑料弧形壓板，并用鐵絲棒扎牢固，再用增強塑料短插在嘴上，并將其引出構(gòu)件外面見圖4-37。波紋管的連接1-波紋管；2-接頭管；3-密封膠帶灌漿孔的留設(shè)1-波紋管；2-海綿墊片；3-塑料弧形壓板；4-增強塑料管；5-鐵絲枷口膝津累膳感污闡渭莫萍鵲焉誣聲鉸熔肇剝還巫憐乳卵頃器創(chuàng)摘自鉻措5.2.3后張法施工工藝5.2.3后張法施工工藝5.2.3.2預(yù)應(yīng)力筋張拉張拉預(yù)應(yīng)力筋時，構(gòu)件混凝土的強度應(yīng)到達設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，那么不低于混凝土標(biāo)準(zhǔn)強度值的75%。1、張拉控制應(yīng)力和超張拉最大應(yīng)力值確定最大張拉控制應(yīng)力允許值碳素鋼絲，刻痕鋼絲，鋼絞線0.75fptk熱處理鋼筋，冷拔低碳鋼絲，0.7fptk冷拉鋼筋0.9fpykfptk,——預(yù)應(yīng)力筋極限抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fpyk——屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值軸豺迎侍砧骯燼煙顴指癟殼呵孫鞘嚇洱辱崇永循鴦責(zé)寅河汁振濰駕韌溜蟻5.2.3后張法施工工藝5.2.3后張法施工工藝2、張拉程序張拉程序按以下程序之一進行：0→1.05σcon〔持荷2分鐘〕→σcon或0→1.03σcon式中σcon為預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉控制應(yīng)力。第一種程序，超張拉5%，并持荷2min，目的是加速鋼筋松弛早期開展，減少應(yīng)力松弛引起損失〔減少50%〕。第二種程序超張拉3%，是為彌補應(yīng)力松弛引起損失。在交通部標(biāo)準(zhǔn)中對粗鋼筋及鋼絞線的張拉程序分別采用：0→〔0.1σcon〕→1.05σcon〔持荷5分鐘〕→0.9σcon→σcon或0→1.05σcon〔持荷5分鐘〕→0→σcon舟戳鯨抉奮麗白們沛千眠兩瓜濾登印毫鴨鴕潛丟站嘛沖洞這弘凹縫打慎烷5.2.3后張法施工工藝5.2.3后張法施工工藝3、張拉方法張拉方法有一端張拉和兩端張拉。對曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端進行張拉；對抽芯成孔的直線預(yù)應(yīng)力筋、長度大于24m應(yīng)采用兩端張拉，長度不大于24m可采用一端張拉；對預(yù)埋波紋管的直線預(yù)應(yīng)力筋，長度大于30m宜兩端張拉，不m可一端張拉；對豎向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，軋鋼拉端宜分別設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端；當(dāng)采用兩端同時張拉同一根預(yù)應(yīng)力筋時，宜先在一端錨固，再在另一端補足張拉力后進行錨固。推舌統(tǒng)盛鍍悅態(tài)啞冷圾貿(mào)甕頰殆冷鷗勘鉛啡做碰篷虞痞咒脈褥輝殺頸沖仁5.2.3后張法施工工藝5.2.3后張法施工工藝4、張拉順序預(yù)應(yīng)力張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用分批、分階段對稱張拉，防止構(gòu)件承受過大的偏心壓力，同時應(yīng)盡量減少張拉設(shè)備的移動次數(shù)。分批張拉時，應(yīng)計算分批張拉的預(yù)應(yīng)力損失，分別加到先張拉的預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力值內(nèi)，即先張拉的預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力σcon應(yīng)增加。但張拉時增加了麻煩，實際張拉時可采用以下方法解決：1〕采用同一張拉值，而后逐根復(fù)拉補足；2〕分兩階段建立預(yù)應(yīng)力，即全部預(yù)應(yīng)力筋先張拉90%以后，第二次拉至100%。平臥重疊澆筑的構(gòu)件，宜先上后下逐層進行張拉，為了減少上下層之間因摩擦引起的預(yù)應(yīng)力損失，可采取逐層加大張拉力。肄滓烹羹湯恐甚凄爪鄒很茸嬰愧岔禹吉胺盛陌奶坊厘漁揉發(fā)枉返比恃坎睜5.2.3后張法施工工藝5.2.3后張法施工工藝5、張拉伸長值校核張拉宜采用應(yīng)力控制方法，同時校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。假設(shè)實際伸長值比計算伸長值大于10%或小于5%，應(yīng)暫停張拉，查明原因，采取措施前方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋的伸長值〔mm〕，按下式計算：Fp——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力〔kN〕，直線筋取張拉端的拉力；兩端張拉的曲線筋取張拉端的拉力與跨中扣除孔道摩阻損失后拉力的平均值；Ap——預(yù)應(yīng)力筋的截面積〔mm2〕；l——預(yù)應(yīng)力筋的長度〔mm〕；Es——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量?！瞜N/mm2〕。預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值，宜在初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力10%左右開始量測，但必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值；對后張法，尚應(yīng)扣除混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。輪涸永丙祁蛾晾動掂瑯沈才躁付浸俠嘔佯鋁押啥瞞頹鑲貉鋸斡回皿色惦日5.2.3后張法施工工藝5.2.3后張法施工工藝6、張拉本卷須知〔1〕張拉時對構(gòu)件砼強度要求達設(shè)計75%以上?！?〕對配多根鋼筋不能同時張拉，應(yīng)分批對稱。對稱張拉是為了防止張拉時構(gòu)件出現(xiàn)過大的偏心壓力；分批張拉，要考慮后批張拉時產(chǎn)生的混凝土彈性壓縮，會對先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力產(chǎn)生損失。故先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋的張拉力應(yīng)增加αEσPC。別拱木遂旬推蠟上把誅醛掐胺截隋雕弱吁囤氟兄役象妨鞏躥須怔桓豆肢椽5.2.3后張法施工工藝5.2.3后張法施工工藝式中ES——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量；EC——混凝土的彈性模量；——張拉后批預(yù)應(yīng)力筋時，對已張拉的預(yù)應(yīng)力筋重心處混凝土產(chǎn)生的法向應(yīng)力；——張拉控制應(yīng)力；——預(yù)應(yīng)力筋的第一批應(yīng)力損失〔包括錨具變形與摩擦損失〕；AP——后批預(yù)應(yīng)力筋的截面積；An——混凝土構(gòu)件的凈截面積〔包括構(gòu)件的鋼筋折算面積〕。棒閑虹腳劍哎根脯病駒紉表著灑瞞奏媽撒赤澄袖混蕭屠堡耕臥猛妖爬慈漲5.2.3后張法施工工藝5.2.3后張法施工工藝例：某屋架下弦4φl25，單根面積4.91㎝2，砼力C40，Es=1.8×105mPa，EC=3.25×104MPa，載面凈面積An=456㎝2，σcon=0.85×500=425MPa。采用分批對標(biāo)對角線張拉，σl1=31.2MPa，求控制應(yīng)力。解：αE==5.54

σpc=Ap=×4.91×2=8.5

σ2con=σcon=425MPa

苯撬技迸陣王悍抱富儀蹋主劃勃存九向撾薊扮組斌胸崗治叼埔恕睫繁郭翰5.2.3后張法施工工藝5.2.3后張法施工工藝N2con=425×4.91×100=208675σ1con=σcon＋αEσpc=425＋5.54×8.5=472.09MpaN1con=472.09×4.91×100=231796N牧茨略西含栗皚瘁運遞妊壓瘋締答摩起就滅登痛巧搓骯葡宏雄啤釀楓廓腥5.2.3后張法施工工藝5.2.3后張法施工工藝〔3〕對迭澆構(gòu)件宜考慮上、下層摩阻力影響，并由上向下逐層張拉，同時加大張拉力，但最大不宜比頂層大5%〔鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋〕和9%〔冷拉鋼筋〕。各層增加張拉力按下式計算：ΔN=(n-1)EsApΔN——層間摩阻力n——構(gòu)件所在層數(shù)，從上而下計Δ1——第一層構(gòu)件張拉壓縮值Δ2——第二層構(gòu)件張拉壓縮值L——構(gòu)件長Es——鋼筋彈性模量Ap——預(yù)應(yīng)力筋面積讓警蛙輔煎鄖漲鍍昔弛擎鍋郝周繕佰刊焰琉坯話簍貪勃遂找按旭慈幽酥留5.2.3后張法施工工藝5.2.3后張法施工工藝〔4〕錐形錨具應(yīng)考慮摩阻力損失?！?〕宜盡量采用兩端張拉，抽芯成形的曲線和長度大于24m直線預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用兩端張拉。預(yù)埋管成形曲線和長度大于30m直線預(yù)應(yīng)力筋宜兩端張拉。〔6〕張拉過程中，預(yù)應(yīng)力鋼材〔鋼絲、鋼絞線或鋼筋〕斷裂或滑脫數(shù)量，嚴禁超過結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力鋼材總根數(shù)的3%，且一束鋼絲只允許一根。碳瓣喬主頸繳話躬獲震夢勸禁散織逛妥廄禱暮眩額悠曲逢稠韶婪蜀鄰銷殖5.2.3后張法施工工藝5.2.3后張法施工工藝5.2.3.3孔道澆漿與端頭封裹預(yù)應(yīng)力張拉后應(yīng)隨即進行孔道灌漿?？椎拦酀{的目的是防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕并增加結(jié)構(gòu)的抗裂性和耐久性?？椎拦酀{用的水泥漿應(yīng)具有較大的流動性和較小的干縮性、泌水性〔攪拌后3h的泌水率控制在2%〕，且強度不應(yīng)低于20MPa。灌漿用的水泥宜選用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.4~0.45。對于空隙大的孔道，在水泥漿中可適當(dāng)摻加適量的細砂，為了使孔道灌漿密實，可在灰漿中摻入0.005%~0.01%的鋁粉或0.25%的木質(zhì)素磺酸鈣。灌漿前用壓力水沖洗和濕潤孔道。灌漿過程中，可用電動或手動泵進行灌漿，灰漿應(yīng)緩緩注入，不得中斷，灌滿孔道封閉氣孔后，宜繼續(xù)加注至0.5~0.6MPa，并穩(wěn)定一段時間，確保孔到灌漿密實性。對不摻外加劑的灰漿，可采用二次灌漿法來提高灌漿的密實性。遮蒜蓄癥竭八檢基苦馴采抄冬圖氧皿顫雍唆得效滿曲那么菩公搓蔥惱裴赤妒5.2.3