GB150適用范圍與設(shè)計(jì)參數(shù)

GB150總論及制造、檢驗(yàn)

局部提綱

合肥通用機(jī)械研究院一、概述1．標(biāo)準(zhǔn)體系及其分類1.1標(biāo)準(zhǔn)體系的作用1.2標(biāo)準(zhǔn)體系的分類封閉型--ASME構(gòu)成簡(jiǎn)介開放型一、概述2.中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)體系簡(jiǎn)介2.1標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)成--根底、相關(guān)、附屬、產(chǎn)品2.2根底標(biāo)準(zhǔn)的雙軌制規(guī)那么設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)〔GB150〕特點(diǎn)簡(jiǎn)介分析設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)〔JB4732〕特點(diǎn)簡(jiǎn)介3．標(biāo)準(zhǔn)的開展與進(jìn)步二、設(shè)計(jì)理論根底1．合理且必要的簡(jiǎn)化1.1兩向應(yīng)力簡(jiǎn)化1.2應(yīng)力沿厚度均布簡(jiǎn)化1.3應(yīng)力沿軸向均布簡(jiǎn)化2．強(qiáng)度理論的選擇2.1強(qiáng)度理論的作用2.2最大主應(yīng)力理論〔第一強(qiáng)度理論〕簡(jiǎn)介2.3其他強(qiáng)度理論簡(jiǎn)介二、設(shè)計(jì)理論根底3．失效判據(jù)的選擇3.1失效判據(jù)的作用3.2不同失效判據(jù)簡(jiǎn)介彈性失效---重點(diǎn)介紹塑性失效爆炸失效二、設(shè)計(jì)理論根底4．GB150解決的三大主要問(wèn)題4.1強(qiáng)度--對(duì)平安性影響最大，重點(diǎn)介紹4.2剛性制造與運(yùn)輸安裝剛性要求--最小厚度剛性元件--法蘭密封；管板4.3失穩(wěn)--外壓與真空容器三、GB150適用范圍與設(shè)計(jì)參數(shù)

1．適用范圍1.1適用范圍確實(shí)定材質(zhì)壓力--壓力上限〔35MPa〕的依據(jù)溫度1.2不適用范圍確實(shí)定及其理由三、GB150適用范圍與設(shè)計(jì)參數(shù)

2．容器管轄范圍確實(shí)定2.1外管道2.2受壓與非受壓元件2.3附屬裝置與儀表3．壓力與溫度3.1工作壓力的真正含義、作用與來(lái)源3.2設(shè)計(jì)壓力的真正含義、作用、設(shè)定及與工作壓力的關(guān)系3.3計(jì)算壓力的作用及與設(shè)計(jì)壓力的關(guān)系3.4設(shè)計(jì)溫度的真正含義與作用三、GB150適用范圍與設(shè)計(jì)參數(shù)

4．厚度4.1計(jì)算厚度的真正含義與作用4.2設(shè)計(jì)厚度的真正含義與作用4.3名義厚度的真正含義4.4有效厚度的真正含義與作用4.5厚度附加量及其選擇4.6成品最小厚度成品最小厚度的合理確定GB150關(guān)于成品最小厚度的規(guī)定存在的問(wèn)題及其產(chǎn)生的原因四、設(shè)計(jì)中的共性問(wèn)題1．平安系數(shù)〔許用應(yīng)力〕1.1平安系數(shù)的地位與作用1.2平安系數(shù)的影響因素1.3平安系數(shù)的演變1.4平安系數(shù)的開展多元化下降趨勢(shì)針對(duì)不同應(yīng)力對(duì)平安的不同影響設(shè)定不同的平安系數(shù)四、設(shè)計(jì)中的共性問(wèn)題2．焊接接頭系數(shù)2.1焊接接頭系數(shù)的作用2.2焊接接頭系數(shù)的選取原那么2.3幾個(gè)具體問(wèn)題的解釋除A類接頭外，其他焊接接頭有無(wú)焊接接系數(shù)何謂相當(dāng)于雙面焊的全焊透對(duì)接接頭無(wú)縫鋼管制容器的處理四、設(shè)計(jì)中的共性問(wèn)題3．壓力容器設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)3.1針對(duì)不同元件的不同受力特點(diǎn)分別設(shè)計(jì)3.2兩種不同的設(shè)計(jì)程序選定設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算厚度〔以強(qiáng)度問(wèn)題為主〕設(shè)定尺寸驗(yàn)證平安合理性〔以剛性、穩(wěn)定性問(wèn)題為主〕四、設(shè)計(jì)中的共性問(wèn)題4．GB150設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)與局限性4.1按簡(jiǎn)單規(guī)那么設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)平安性以及理論與實(shí)際的差異對(duì)不同類應(yīng)力的考慮與處理對(duì)結(jié)構(gòu)、尺寸的限制4.2局限性及其對(duì)策應(yīng)力分析驗(yàn)證性應(yīng)力分析比照經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)五、制造、檢驗(yàn)的一般規(guī)定1．殼體結(jié)構(gòu)的適用范圍1.1結(jié)構(gòu)的分類整體式組合式1.2結(jié)構(gòu)適用、不適用范圍及其原因1.3不適用結(jié)構(gòu)的出路五、制造、檢驗(yàn)的一般規(guī)定2．焊接接頭的分類2.1習(xí)慣性分類及存在問(wèn)題2.2ASME另一分類2.3GB150分類3．焊接接頭與焊縫的異同六、冷熱加工成形1．坡口外表要求1.1坡口外表的質(zhì)量要求1.2材質(zhì)與切割方法的影響1.3無(wú)法檢測(cè)與工藝保證六、冷熱加工成形2．封頭2.1封頭規(guī)格與制造方法2.2先拼板后成形封頭的要求拼焊位置與無(wú)損檢測(cè)焊縫修磨2.3封頭形狀允差與直邊皺折2.4JB4746-2024簡(jiǎn)介六、冷熱加工成形3．圓度3.1筒節(jié)與容器圓度的區(qū)別3.2內(nèi)、外壓容器對(duì)圓度的不同要求4．合理制造工藝路線確實(shí)定4.1先拼板后成形封頭4.2筒節(jié)六、冷熱加工成形5．設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)對(duì)產(chǎn)品平安性的影響5.1形狀突變與轉(zhuǎn)角半徑5.2法蘭孔跨中布置5.3焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的根本要求焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與焊接質(zhì)量七、焊接1．焊接質(zhì)量要素與對(duì)策1.1力學(xué)性能---工藝評(píng)定與產(chǎn)品焊接試板1.2外表〔外觀〕質(zhì)量---宏觀檢查1.3內(nèi)部質(zhì)量---無(wú)損檢測(cè)2．焊接工藝評(píng)定2.1評(píng)定的作用2.2評(píng)定的做法七、焊接3．焊縫余高3.1余高的作用3.2余高的危害3.3標(biāo)準(zhǔn)對(duì)余高的限制4．咬邊4.1咬邊的危害4.2標(biāo)準(zhǔn)對(duì)咬邊的要求5．焊接返修5.1返修的有關(guān)規(guī)定5.2返修次數(shù)的規(guī)定及原因八、熱處理1．常見(jiàn)熱處理〔按目的〕的分類及條件1.1焊后熱處理焊后熱處理的目的焊接應(yīng)力產(chǎn)生的原因、特點(diǎn)及對(duì)容器的主要危害焊后熱處理的條件幾種特殊情況確實(shí)定八、熱處理1．常見(jiàn)熱處理〔按目的〕的分類及條件1.2恢復(fù)力學(xué)性能熱處理恢復(fù)力學(xué)性能熱處理的目的冷成形中溫成形圓筒熱處理的條件不同材質(zhì)冷成形封頭的有關(guān)規(guī)定八、熱處理1．常見(jiàn)熱處理〔按目的〕的分類及條件1.3改善力學(xué)性能熱處理改善力學(xué)性能熱處理的目的及常用的熱處理狀態(tài)改善力學(xué)性能熱處理的有關(guān)規(guī)定1.4消氫處理消氫處理的目的消氫處理的做法八、熱處理2．焊后熱處理方法2.1整體進(jìn)爐2.2分段進(jìn)爐及要求2.3局部熱處理及限制3．焊后熱處理工藝要求3.1主要工藝要求3.2限制工藝條件的目的九、試板和試樣1．產(chǎn)品焊接試板1.1產(chǎn)品焊接試板的目的1.2按臺(tái)制備產(chǎn)品焊接試板的條件板厚對(duì)無(wú)延性轉(zhuǎn)變溫度的影響以批代臺(tái)制備產(chǎn)品焊接試板的規(guī)定1.3制備產(chǎn)品焊接試板的要求1.4JB4744-2000簡(jiǎn)介九、試板和試樣2．B類接頭鑒證環(huán)2.1鑒證環(huán)的目的2.2鑒證環(huán)的做法十、無(wú)損檢測(cè)1．無(wú)損檢測(cè)方法1.1各種方法的比較及適用范圍1.2方法選擇時(shí)應(yīng)考慮的因素材質(zhì)結(jié)構(gòu)厚度十、無(wú)損檢測(cè)2．無(wú)損檢測(cè)長(zhǎng)度2.1100%檢測(cè)的條件2.2局部檢測(cè)的目的及作用2.3如何正確執(zhí)行局部無(wú)損檢測(cè)對(duì)制造方的要求對(duì)設(shè)計(jì)、使用方的要求十一、低溫容器制造檢驗(yàn)的特殊要求

1．低溫容器的特殊性1.1對(duì)低溫脆斷的認(rèn)識(shí)過(guò)程1.2低溫界限及低溫容器專用鋼1.3奧氏體不銹鋼制低溫容器1.4低溫低應(yīng)力工況十一、低溫容器制造檢驗(yàn)的特殊要求

2．低溫容器制造的特殊要求2.1標(biāo)記2