不同煙氣治理工藝在中性硼硅藥用玻璃熔窯的應(yīng)用研究_第1頁
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不同煙氣治理工藝在中性硼硅藥用玻璃熔窯的應(yīng)用研究_第3頁
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文檔簡介

1、中性硼硅玻璃煙氣特點硼含量高。中性硼硅玻璃主要以硼酸和硼砂為原料引入,在火焰窯爐中揮發(fā)量達10%~20%,導(dǎo)致硼酸濃度高,腐蝕強,大大降低了設(shè)備使用壽命,且磚煙道積灰嚴(yán)重易堵塞,需定期清理。煙氣中污染成分多。中性硼硅玻璃工業(yè)產(chǎn)生的主要廢氣有氮氧化物、硼酸、氯化氫等有害氣體。中性硼硅窯壓穩(wěn)定性要求高。中性硼硅制品生產(chǎn)時,必須保證窯爐壓穩(wěn)定可控。2、不同煙氣脫除工藝在中性硼硅藥用玻璃行業(yè)中的工程應(yīng)用針對中性硼硅藥用玻璃窯爐煙氣特點,國內(nèi)某中性硼硅藥用玻璃熔窯煙氣治理工程1#線采用觸媒陶瓷纖維濾管脫硫脫硝除塵一體化煙氣處理工藝,3#線采用干法脫酸+布袋除塵+SCR脫硝脫酸除塵煙氣處理工藝。根據(jù)兩種工藝各自運行特點、運行工況、污染物脫除效率三個方面研究其工藝性能適用性。

(1)工藝特點觸媒陶瓷纖維濾管脫硫脫硝除塵一體化工藝系統(tǒng)組成:干法脫酸系統(tǒng)、脫硫劑供應(yīng)系統(tǒng)、氨水輸送噴射系統(tǒng)、陶瓷濾管除塵器系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)。工藝流程如圖1所示。圖1觸媒陶瓷纖維濾管脫硫脫硝除塵一體化系統(tǒng)工藝流程在系統(tǒng)進口溫度滿足350~400℃條件下,煙氣與噴入的氫氧化鈣粉末充分混合后經(jīng)過干法調(diào)質(zhì)脫酸系統(tǒng),進行脫酸處理。然后煙氣進入觸媒陶瓷纖維濾管除塵器,煙氣中的硼酸與觸媒陶瓷纖維濾管表面濾餅層反應(yīng)可提高干法脫酸效率,同時與煙氣中噴入的NH3和NOx在觸媒陶瓷纖維濾管所負(fù)載的催化劑作用下,發(fā)生氧化還原反應(yīng),生成N2和H2O。最后,凈化后的煙氣由引風(fēng)機送入煙囪排入大氣。干法脫酸+布袋除塵+SCR脫硝脫酸除塵煙氣處理工藝系統(tǒng)組成:干法脫酸系統(tǒng)、脫酸劑供應(yīng)系統(tǒng)、氨水儲存系統(tǒng)、SCR系統(tǒng)、布袋除塵器系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)。工藝流程如圖2所示。圖2干法脫酸+布袋除塵+SCR脫硝脫酸除塵一體化系統(tǒng)工藝流程圖從窯爐出口高溫?zé)煔馔ㄟ^兌冷風(fēng)調(diào)溫至180~220℃,再進入環(huán)保系統(tǒng)與噴入的熟石灰進行充分混合后進入干法脫酸系統(tǒng),進行煙氣脫酸,脫酸后的煙氣進入布袋除塵器過濾煙氣中的顆粒物,脫酸除塵后的煙氣再次與噴入的氨水充分混合后進入低溫SCR反應(yīng)器進行二次脫硝,從而完成整個脫酸、脫硝除塵過程;脫硝除塵后的凈煙氣由引風(fēng)機從煙囪排除。兩種工藝特點分析對比見表1。表1工藝特點分析對比從表1中數(shù)據(jù)分析可知,圖1工藝流程和原理比圖2工藝簡單,一體化程度高,操作簡便,占地面積??;圖2工藝比圖1工藝運行管理費用和設(shè)備維護費用低;圖2工藝比圖1工藝整體運行阻力小,系統(tǒng)穩(wěn)定性強,引風(fēng)機使用壽命高。(2)運行狀況比較分析兩種工藝運行倉室差壓及引風(fēng)機頻率見表2,倉室總差壓隨著運行天數(shù)的變化曲線見圖3。表2倉室差壓及引風(fēng)機頻率圖3倉室總差壓隨著運行天數(shù)的變化曲線從表2和圖3中數(shù)據(jù)分析可知:隨著運行天數(shù)的增加,1#線和3#線倉室總差壓有先升高再降低的趨勢。1#線在運行第6天倉室總差壓高達3420Pa,風(fēng)機頻率為46.2Hz,從第1天至第6天倉室的阻力不斷增大,原因是陶瓷濾管上附著大量超細(xì)黏性粉塵和磚煙道堵塞系統(tǒng)阻力增加,導(dǎo)致風(fēng)機頻率過大,且灰斗底部出現(xiàn)積灰現(xiàn)象,系統(tǒng)無法正常穩(wěn)定運行。第6天清完積灰倉室差壓降低,系統(tǒng)恢復(fù)正常狀態(tài),但在清灰過程中窯壓波動較大,不利于產(chǎn)品生產(chǎn)。第13天倉室差壓又迎來一個峰值,以此惡性循環(huán)。因此,1#線采用觸媒陶瓷纖維濾管脫硫脫硝除塵工藝對系統(tǒng)的穩(wěn)定運行十分不利,增加運行管理費用、設(shè)備維護費用和產(chǎn)品合格率低等風(fēng)險。3#線在運行第19天倉室總差壓高達3246Pa,風(fēng)機頻率為43.8Hz,從第1天至第19天倉室的阻力不斷增大,布袋上附著黏灰,且灰斗底部出現(xiàn)少量積灰現(xiàn)象。第19天清完積灰倉室差壓降低,系統(tǒng)運行恢復(fù)正常狀態(tài)。隨著運行天數(shù)增加,再慢慢迎來第二個峰值,以此循環(huán)。從系統(tǒng)穩(wěn)定性、運行管理費用、清灰周期及引風(fēng)機使用壽命等多個方面綜合考慮,采用干法脫酸+布袋除塵+SCR脫硝脫酸除塵煙氣處理工藝更適合用于中性硼硅藥用玻璃行業(yè)。(3)污染物減排效果分析

1#線采用圖1的工藝路線,3#線采用圖2工藝路線分別對煙氣污染物進行治理,煙氣污染物排放濃度及效率見表3。表3污染物排放濃度及效率從表3中數(shù)據(jù)分析可知,采用觸媒陶瓷纖維濾管脫硫脫硝除塵工藝和干法脫酸+布袋除塵+SCR脫硝脫酸除塵煙氣處理工藝對污染物的脫除效率基本相當(dāng)。3、結(jié)論工程實踐表明,采用干法脫酸+布袋除塵+S

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