存貨管理業(yè)務(wù)流程

第五章庫存管理業(yè)務(wù)流程1.第一節(jié)庫存及其作用第二節(jié)庫存控制的決策第三節(jié)庫存問題的分類及控制的根本方式第四節(jié)再訂貨點與效勞水平2.第一節(jié)庫存及其作用一、庫存的定義：庫存是指一切閑置的，用于未來的，有經(jīng)濟價值的資源。

(資源的閑置就是庫存，與這種資源是否存放在倉庫中沒有關(guān)系，與資源是否處于運動狀態(tài)也沒有關(guān)系。)3.二、庫存的作用〔根本功能〕1、縮短訂貨提前期〔滿足預(yù)期顧客需求〕；2、平滑生產(chǎn)要求〔穩(wěn)定作用〕；3、別離運作過程；4、分攤訂貨費用；5、使企業(yè)到達經(jīng)濟訂貨規(guī)模；6、防止脫銷；7、防止價格上漲。4.

庫存掩蓋的問題永遠不會自行消失合理庫存失控庫存計劃不周市場需求不明設(shè)備故障人員培訓(xùn)不足質(zhì)量問題職責(zé)不清解決方法：

領(lǐng)導(dǎo)下決心降低庫存、暴露問題追根究底、查明原因徹底解決、永不發(fā)生再次降低庫存……供給商選擇不當(dāng)？5.三、庫存的種類1、按庫存在生產(chǎn)中的作用分類①主要原材料；②輔助材料；③燃料和動力；④修理用備件。2、按庫存物資存在的狀態(tài)分類①原材料庫存；②成品庫存；③部件庫存；④備件庫存；⑤在制品庫存。3、按庫存用途分類①經(jīng)常性庫存；②保險性庫存；③季節(jié)性庫存。6.第二節(jié)庫存控制的決策一、庫存決策的內(nèi)容1、兩次訂貨的間隔時間確實定2、每次訂貨的訂貨批量確實定3、每次訂貨提前期確實定4、庫存控制程度確實定〔滿足用戶需求的效勞水平〕7.二、影響庫存控制決策的因素1、需求特性因素〔1〕確定性需求與非確定性需求〔2〕有規(guī)律變化需求與隨機變化需求〔3〕獨立需求與相關(guān)需求①獨立需求：指對一種物料的需求，在數(shù)量上和時間上與對其他物料的需求無關(guān)，只取決于市場和顧客的需求。②相關(guān)需求〔附屬需求、非獨立需求〕：指對一種物料的需求，在數(shù)量上和時間上直接依賴于對其他物料的需求。8.④、生產(chǎn)過程的需求分析原材料外購件外協(xié)件輔料加工加工裝配在制品半成品產(chǎn)成品效勞市場投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出相關(guān)需求相關(guān)需求獨立需求9.2、訂貨提前期：確定的或隨機的3、自制與外購4、效勞水平10.三、庫存費用和庫存控制的目標(biāo)〔一〕庫存費用1、隨庫存量增加而增加的費用〔1〕資金本錢〔2〕倉儲空間費用〔3〕物品變質(zhì)和陳舊〔4〕稅收和保險11.2、隨庫存量增加而減少的費用〔1〕訂貨費〔2〕調(diào)整準(zhǔn)備費〔3〕生產(chǎn)管理費〔4〕購置費和加工費〔5〕缺貨損失費12.3、庫存總費用〔一般以年為時間單位〕〔1〕持有本錢〔存儲費用〕：包括資金本錢、倉庫本錢、折舊、損壞、保險等〔2〕訂貨本錢：包括訂購費用、物資進貨本錢〔3〕缺貨本錢：失去銷售時機帶來的損失、信譽損失以及影響生產(chǎn)造成的損失?！?〕購置本錢〔庫存物料本錢〕：與價格和訂貨數(shù)量有關(guān)。13.設(shè)：D：對庫存貨物的年需求量C：貨物的單價，元/件Q：每次訂貨的批量h：每件存貨的年庫存持有本錢占其價值〔C〕的百分比H：每件存貨的年庫存持有本錢，H=C*h,S：一次訂貨的費用CT：年庫存總費用14.訂貨量Q費用Q*CR+CHCRCH

年維持費用CH

=*Q*H=*Q*C*h1212

年訂貨費用CR=SQD年總費用CT=

15.年總費用CT=

為獲得使總本錢最低的最優(yōu)訂貨批量Q*，總本錢CT看作以Q為自變量的函數(shù)，將CT對Q微分：得：令16.×365或：因此，最正確〔經(jīng)濟〕訂貨間隔期為：17.〔二〕庫存控制的目標(biāo)在庫存本錢的合理范圍內(nèi)到達滿意的顧客效勞水平?！踩秤行齑婀芾淼谋匾獥l件1、可靠的需求預(yù)測；2、對生產(chǎn)提前期及變化幅度的了解；3、對庫存持有本錢、訂貨本錢與缺貨本錢的合理評價；4、庫存細項的合理分類。18.第三節(jié)庫存問題的分類及控制的根本方式一、庫存問題的分類〔一〕單周期庫存與多周期庫存1、單周期需求：僅僅發(fā)生在比較短的一段時間內(nèi)或庫存時間不可能太長的需求，也稱作一次性訂貨量問題。單周期需求出現(xiàn)在下面兩種情況：①偶爾發(fā)生的某種物品的需求；②經(jīng)常發(fā)生的某種生命周期短的物品的不定量的需求。2、多周期需求：在足夠長的時間里對某種物品的重復(fù)的、連續(xù)的需求，其庫存要不斷地補充。19.二、庫存控制的根本方式1、連續(xù)觀測庫存控制系統(tǒng)〔固定量系統(tǒng)〕2、定期觀測庫存控制系統(tǒng)〔固定間隔期系統(tǒng)〕3、庫存重點控制方法——ABC分類法

20.1、連續(xù)觀測庫存控制系統(tǒng)〔固定量系統(tǒng)〕〔1〕工作原理：連續(xù)不斷的監(jiān)視庫存余量的變化，當(dāng)庫存余量下降到某個預(yù)定數(shù)值--------定貨點〔Reorderpoint,RL)時,就向供給商發(fā)出固定批量的定貨請求，經(jīng)過一段時間，我們稱之為提前期〔Leadtime,LT),定貨到達補充庫存?！?〕特點：要發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有庫存量是否到達訂貨點RL，必須隨時檢查庫存量，這樣就增加了管理工作量，但它使庫存量得到嚴(yán)密的控制，因此，適用于重要物資的庫存控制。訂貨點量=平均日需求量*平均訂貨周期+平安量21.2、定期觀測庫存控制系統(tǒng)〔固定間隔期系統(tǒng)〕〔1〕工作原理：每經(jīng)過一個固定的時間間隔，發(fā)出一次定貨，定貨量為將現(xiàn)有庫存補充到一個最高水平S訂購量=平均日需求量*〔訂貨間隔時間+平均訂貨時間〕+平安儲藏量–現(xiàn)有庫存量–已訂未達量22.〔2〕優(yōu)點：不需要隨時檢查庫存，簡化了管理，也節(jié)省了訂貨費用?！?〕缺點：不管庫存水平降得多還是少，都要按期發(fā)出訂貨，當(dāng)庫存很高時，訂貨量是很少的。23.兩種庫存控制方法的比較訂貨方法名稱固定期方法固定量方法訂貨數(shù)量每次訂貨數(shù)量變化每次訂貨數(shù)量保持不變訂貨時間訂貨間隔期不變訂貨間隔期變化庫存檢查在訂貨周期到來時檢查庫存隨時進行貨物庫存狀況檢查和記錄訂貨成本較低較高訂貨種類多品種統(tǒng)一進行訂貨每個貨物品種單獨進行訂貨作業(yè)訂貨對象B類及C類貨物A類貨物,有時B類貨物亦可采用缺貨在整個訂貨間隔內(nèi)以及提前訂貨期間內(nèi)均可能發(fā)生缺貨缺貨情況只是發(fā)生在已經(jīng)訂貨但貨物還未收到的提前訂貨期間內(nèi)24.3、庫存重點控制方法——ABC分類法◆根本思想：采取重點管住少數(shù)價值高的物品的策略，可以收到很好的效果。A類物資：占庫存資金75%左右，而品種數(shù)卻僅占20%左右的物資；B類物資：占庫存資金15%左右，而品種數(shù)卻占30%左右的物資；C類物資：占庫存資金10%左右，而品種數(shù)卻占50%左右的物資；不同公司劃分A、B、C三類物資的標(biāo)準(zhǔn)有所不同。25.庫存物資ABC分級比重級別年消耗金額（%）品種數(shù)（%）A60—8010—20B10—3020—30C5—1550—7026.4、周期盤點除了通常的期末盤點方法以外，還可以采用循環(huán)盤點法〔也稱周期盤點法)。循環(huán)盤點區(qū)別對待A、B、C不同類型的物料，規(guī)定不同的盤點間隔期和允許的盤點誤差，進行輪番盤點，如表所示。循環(huán)盤點的好處是可以在不中斷生產(chǎn)的情況下進行盤點。27.表ABC物料劃分及盤點ABC分類品種數(shù)占總品種數(shù)的比例(％)價值占總價值的比例(％)盤點間隔期允許盤點誤差(％)A10～2060～80每月一次±1B15～3015～30每季一次±2C60～8010～20半年一次±528.1〕周期盤點法的優(yōu)點●能周期性地發(fā)現(xiàn)問題所在并采取措施。在一年內(nèi)連續(xù)地找出出現(xiàn)問題的地方，而不是等到年終才進行盤點，這樣就可以保證問題出現(xiàn)時能及時解決?！窨梢酝耆蚓植康叵捎诒P點而造成的停產(chǎn)。●提高周期盤點人員的素質(zhì)。通過周期盤點，周期盤點人員能熟練地識別零件，獲得準(zhǔn)確的記錄，調(diào)整偏差，找出解決系統(tǒng)錯誤的方法，使得庫存記錄更準(zhǔn)確。29.2〕周期盤點方法●ABC法。庫存記錄工程根據(jù)ABC分類法進行分類，并以不同的盤點周期進行盤點。例如，由于庫存工程的價值不同，A類工程每月盤點一次，B類工程每季盤點一次，C類工程每半年盤點一次。從庫存清單表頭開始按次序進行盤查?，F(xiàn)列舉一例，介紹如何安排周期性盤點。工程數(shù)每年盤點頻率C類——4000×2＝8000B類——1500×4＝6000A類——250×12=3000--------------------------------------------總計：17000每年工作日：250每天盤點數(shù)：6830.●分區(qū)分組法。為了提高盤點的頻率，庫存工程應(yīng)根據(jù)所有的區(qū)域分組。這種方法常用于分區(qū)存放系統(tǒng)。在成品或中間庫存的盤點中，對每個區(qū)整個盤點一次，并與庫存記錄相比較。分區(qū)管理員以一個固定周期進行盤點?！翊娣诺攸c審查法。存放地點審查法用于準(zhǔn)確地確定物料的存放地點。通常每個庫房內(nèi)都有很多貨架。如果物料放錯了地方，正常的周期盤點就不能進行。使用這種方法時，所有的貨架都做了編號，每個盤點周期對特定的貨架進行檢查，通過對每個貨架上的物料號與庫存記錄進行比較，核實每個庫存工程所在的貨架。這種方法是容易實施的，因為它只需要檢查物料號而不需要檢查物料的數(shù)量。31.3〕周期盤點技術(shù)理想情況下，一個周期盤點可同時使用幾種方法。選擇盤點的方法取決于庫存系統(tǒng)的實際情況。對于周轉(zhuǎn)快、隨機存儲的工程，分區(qū)分組法是有效的方法；對于多貨架的庫房，ABC方法和庫存存放點審查法結(jié)合在一起將會更有效。但即使在最好的環(huán)境下要做到準(zhǔn)確的盤點也是很困難的。使用一些技術(shù)可以加快盤點，提高盤點的準(zhǔn)確性，這些技術(shù)如：稱重盤點(使用地磅和臺秤)，按次序堆放(未盤點的庫存工程不要放在隱蔽處)，用標(biāo)準(zhǔn)容器，等等。32.第四節(jié)再訂貨點與效勞水平一、再訂貨點與平安庫存二、效勞水平〔一〕效勞水平與平安庫存的關(guān)系〔二〕缺貨與效勞水平三、關(guān)于模型實際使用的討論33.一、再訂貨點與平安庫存兩個概念：◆再訂貨點：當(dāng)庫存余量下降到某個預(yù)定數(shù)值時，就向供給商發(fā)出訂貨請求。該預(yù)定數(shù)值稱為再訂貨點。◆平安庫存：是一種額外持有的庫存，它作為一種緩沖器用來補償在訂貨提前期內(nèi)實際需求超過期望需求量或?qū)嶋H提前期超過期望提前期所產(chǎn)生的需求。34.〔一〕確定再訂貨點的要求在庫存持有量能夠滿足等待訂貨期間〔即提前期〕的需求時下訂單?！?〕假設(shè)需求與提前期都是常數(shù)，再訂貨點為：ROP=dLT其中：d——需求率；LT——提前期35.〔2〕一旦需求或提前期發(fā)生變化，實際需求就有可能超過期望需求。因此，為了減少缺貨風(fēng)險，應(yīng)持有額外庫存即平安庫存。這時，再訂貨點為：ROP=提前期內(nèi)的期望需求+平安庫存36.二、效勞水平◆效勞水平是衡量隨機型庫存系統(tǒng)的一個重要指標(biāo)，它關(guān)系到庫存系統(tǒng)的競爭能力。衡量效勞水平有以下方法：〔1〕整個周期內(nèi)供貨的數(shù)量/整個周期的需求量〔2〕提前期內(nèi)供貨的數(shù)量/提前期的需求量〔3〕顧客訂貨得到完全滿足的次數(shù)/訂貨發(fā)生的總次數(shù)〔4〕不發(fā)生缺貨的補充周期數(shù)/總補充周期數(shù)〔5〕手頭有貨可供的時間/總效勞時間37.〔一〕效勞水平與平安庫存的關(guān)系

在提前期內(nèi)需求近似服從正態(tài)分布的情況下，如果沒有平安庫存，缺貨的概率可達50%。增加平安庫存后，降低了缺貨風(fēng)險，提高了效勞水平。38.1、平安庫存對公司的本錢有雙重影響：①降低缺貨損失費，提高效勞水平；②增加了維持庫存費。2、效勞水平越高，平安庫存量越大，所花的代價也越大，但效勞水平過低又將失去顧客，減少利潤。因而確定適當(dāng)?shù)男谒绞鞘种匾摹?9.幾個模型：模型1：提前期內(nèi)的期望需求與標(biāo)準(zhǔn)差均。ROP=提前期內(nèi)期望需求+ΖσdLT其中：Ζ-----標(biāo)準(zhǔn)差數(shù)σdLT-----提前期內(nèi)需求的標(biāo)準(zhǔn)差40.模型2：只有需求可變時，再訂貨點為：

ROP=d×LT＋ΖLTσd其中：d-----平均日或周需求

σd------每日或周需求的標(biāo)準(zhǔn)差

LT------提前期天數(shù)或周數(shù)模型3：只有提前期可變時，再訂貨點為：

ROP=d×LT＋ΖdσLT模型