怎樣改進(jìn)燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣過濾系統(tǒng)論文

淺議如何改進(jìn)燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣過濾系統(tǒng)【摘要】燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣過濾系統(tǒng)可靠運(yùn)行是提高燃?xì)廨啓C(jī)性能和可靠性的前提。該系統(tǒng)為進(jìn)入的大氣濾除雜質(zhì)，以改善供給壓氣機(jī)進(jìn)口的空氣質(zhì)量；并將進(jìn)口壓降保持在允許的范圍，保證燃?xì)廨啓C(jī)的性能，對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)的經(jīng)濟(jì)性有較大影響。通過對(duì)9fa燃?xì)廨啓C(jī)壓縮空氣反吹系統(tǒng)的技改，并與原有的脈沖空氣自清洗過濾裝置相互配合使用，使進(jìn)氣過濾系統(tǒng)的作用有所提高。

【關(guān)鍵詞】燃?xì)廨啓C(jī)；進(jìn)氣；脈沖反吹；改進(jìn)

1.進(jìn)氣過濾系統(tǒng)的類型及運(yùn)行方式

目前燃?xì)廨啓C(jī)一般采用常規(guī)三級(jí)過濾裝置或脈沖空氣自清洗過濾裝置。ge公司的6b機(jī)組采用常規(guī)三級(jí)過濾裝置，而9f和大部分9e機(jī)組則采用脈沖空氣自清洗過濾裝置。進(jìn)氣過濾裝置一般采用強(qiáng)度高、密實(shí)的濾材，當(dāng)大量粉塵在濾材表面結(jié)痂(這種痂狀物俗稱“濾餅”)時(shí)，使用反向脈沖氣流能使“濾餅”脫落，使濾芯的氣流阻力隨之回落。這種帶有脈沖反吹系統(tǒng)的過濾裝置稱為“自潔式過濾器”。過濾元件一般為剛性濾筒，圓筒式過濾器采用高效木槳纖維濾紙，耐破度較好，因此可以直接采用一級(jí)過濾系統(tǒng)。

脈沖空氣自清洗過濾裝置分懸吊燈籠式底部進(jìn)氣和立式二面迎風(fēng)進(jìn)氣兩種方式。懸吊燈籠式底部進(jìn)氣系統(tǒng)脈沖清灰效果好，但占地面積大(有時(shí)為減小占地面積，采用雙層甚至多層結(jié)構(gòu))。立式二面迎風(fēng)進(jìn)氣系統(tǒng)一般安裝位置較高，通常加裝慣性分離器，不足之處是因?yàn)V芯臥式安裝，上部濾芯吹出灰塵造成下部濾芯二次污染，使脈沖效果減弱。另外，還要考慮到不同風(fēng)向?qū)θ細(xì)廨啓C(jī)運(yùn)行性能的影響以及雨季濾芯的抗?jié)裥缘葐栴}。

從提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性角度考慮，采用懸吊式進(jìn)氣比立式濾芯兩面進(jìn)氣方式更科學(xué)。但由于南方空氣中濕度大，脈沖空氣自清洗過濾裝置在實(shí)際使用中效果不太理想，如何更好地使它發(fā)揮作用，還需進(jìn)一步探索。

2.進(jìn)氣過濾及脈沖反吹系統(tǒng)

9fa機(jī)組進(jìn)氣系統(tǒng)采用立式二面迎風(fēng)進(jìn)氣裝置，由唐納森(donaldson)公司提供，設(shè)計(jì)額定流量為31.598m3/min，最大進(jìn)氣溫度80℃，有672對(duì)濾芯。立式過濾室上配置了過濾脈沖清洗系統(tǒng)，用來清洗進(jìn)口過濾器濾芯。脈沖清洗系統(tǒng)提供壓縮空氣脈沖，使空氣暫時(shí)反向流過濾芯，驅(qū)除積聚在濾芯進(jìn)氣側(cè)的積灰，從而延長濾芯的使用壽命，有助于保持過濾器效率。脈沖清洗系統(tǒng)使用的純凈干燥空氣來自燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)排氣，再經(jīng)過空氣處理單元冷卻、凈化和干燥。

進(jìn)氣處理單元(apu)由隔離電磁閥、進(jìn)氣濾反吹壓力調(diào)節(jié)閥、雙塔干燥器、空冷器、氣水分離器、凝聚過濾器、除塵過濾器等組成。來自壓氣機(jī)排氣抽氣口ad-3的壓縮空氣經(jīng)空冷器冷卻、分離、過濾、除塵、干燥和調(diào)壓后，向壓氣機(jī)進(jìn)氣過濾器的脈沖清潔管路提供純凈干燥空氣。其壓力為590-760kpa，溫度低于61℃。

吹掃時(shí)，來自空氣處理單元的純凈干燥空氣進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣濾吹掃母管，對(duì)過濾器進(jìn)行分段吹掃。現(xiàn)場(chǎng)脈沖選擇開關(guān)可以選擇3種運(yùn)行模式：手動(dòng)模式、關(guān)斷模式、自動(dòng)/請(qǐng)求模式。

當(dāng)正常運(yùn)行時(shí)，過濾器可以在“自動(dòng)/請(qǐng)求模式”下按以下3種情況下進(jìn)行自動(dòng)清洗：(1)時(shí)鐘控制清洗。由操作員安排每天的清洗時(shí)間，也可以為該時(shí)鐘編程，控制器能夠使過濾器執(zhí)行正常的清洗循環(huán)。(2)若相對(duì)濕度超過80%，過濾器清洗系統(tǒng)將啟動(dòng)脈沖清洗，直至相對(duì)濕度下降至設(shè)定值。(3)差壓大于747pa，將觸發(fā)差壓開關(guān)，不管是否在回避脈沖時(shí)段，過濾器脈沖系統(tǒng)都將啟動(dòng)，直至差壓降到622pa以下方停止工作。否則，過濾器脈沖系統(tǒng)在機(jī)組停機(jī)更換過濾器之前，將一直保持在連續(xù)脈沖模式。

3.脈沖清洗系統(tǒng)的改進(jìn)

9fa機(jī)組在空氣濾清器內(nèi)外壓差達(dá)到747pa時(shí)，機(jī)組可以自動(dòng)啟動(dòng)反吹系統(tǒng)，但燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行時(shí)反吹效果很差，經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)原反吹系統(tǒng)存在以下問題：(1)由于脈沖清潔系統(tǒng)的進(jìn)氣處理單元(apu)管道采用非金屬材料，氣源為壓氣機(jī)排氣，正常情況下氣源溫度為350℃左右，雖然有空冷器冷卻，但當(dāng)長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行后，空冷器降溫不夠，容易造成apu模塊上的管道受熱變形、管道上的元件損壞。(2)當(dāng)濾芯還較新(差壓小于747pa)，機(jī)組要反吹，需選擇手動(dòng)模式。但反吹時(shí)上部濾芯吹出的灰塵會(huì)使下部濾芯二次污染，使脈沖效果減弱。而在機(jī)組停止運(yùn)行后，壓氣機(jī)沒有出力，反吹系統(tǒng)不能工作。(3)當(dāng)濾芯較臟(差壓大于747pa)，機(jī)組在“自動(dòng)/請(qǐng)求模式”下會(huì)啟動(dòng)反吹，但由于濾芯上的積灰已經(jīng)結(jié)痂，在濕度較大的情況下，很難將其吹下來。(4)空氣中帶有一定的油性物質(zhì)，一旦吸附到濾芯上，就很難除去。(5)apu單元空冷器冷卻風(fēng)扇的保護(hù)很靈敏。當(dāng)外界逆風(fēng)略大時(shí)，它就可能過載保護(hù)動(dòng)作跳閘，且需人工現(xiàn)場(chǎng)復(fù)位，較為不便。為此，對(duì)原有系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，使系統(tǒng)在機(jī)組停機(jī)時(shí)也能對(duì)空氣濾清器進(jìn)行人工反吹。反吹氣源取自本機(jī)的儀用空氣系統(tǒng)。改進(jìn)后，利用儀用空氣進(jìn)行反吹，反吹掉的灰塵不會(huì)被重新吸到空氣濾清器上，反吹效果更好。

另外，建議機(jī)組每次停機(jī)時(shí)都要進(jìn)行手動(dòng)反吹。目的是利用干燥、溫度較高的反吹氣源吹干受潮的過濾器濾紙，降低進(jìn)氣阻力，提高濾芯強(qiáng)度，降低灰塵的附著力。但由于燃?xì)廨啓C(jī)在電網(wǎng)中主要以調(diào)峰為主，往往是日開夜停，晚間反吹會(huì)產(chǎn)生一定的噪音，從環(huán)保角度考慮，反吹時(shí)間不能太長。最后，還要特別注意防止因空氣濕度增加而使灰塵吸附力增加。要根據(jù)天氣的濕度情況檢查原反吹系統(tǒng)是否啟動(dòng)，及時(shí)地將過濾器表面的灰塵反吹掉。對(duì)停機(jī)時(shí)間較長的機(jī)組，在開機(jī)前也要進(jìn)行1-2個(gè)周期的壓縮空氣反吹，這樣可清除因長期停運(yùn)而附著在過濾器表面的灰塵。

4.結(jié)語

燃?xì)廨啓C(jī)以空氣及燃?xì)鉃楣べ|(zhì)，它的進(jìn)口空氣質(zhì)量和純凈度是提高燃?xì)廨啓C(jī)性能和可靠性的前提。當(dāng)進(jìn)口空氣濾網(wǎng)因污臟或冬季結(jié)霜而堵塞時(shí)，進(jìn)氣壓力損失將顯著增大。進(jìn)氣壓力降低后，在保持燃?xì)廨啓C(jī)循環(huán)最高壓力(即壓氣機(jī)出口壓力)不變時(shí)，壓氣機(jī)的比功必須增加，這時(shí)出力將更多地消耗于帶動(dòng)壓氣機(jī)，導(dǎo)致燃?xì)廨啓C(jī)的功率和效率降低。另外，進(jìn)口壓力降低會(huì)使空氣的比容增加，空氣質(zhì)量流量減少，也將導(dǎo)致機(jī)組輸出功率的降低。因此進(jìn)氣壓力降低會(huì)從兩方面引起燃?xì)廨啓C(jī)輸出功率的降低，進(jìn)氣過濾系統(tǒng)對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)電廠的經(jīng)濟(jì)性有較大影響。本文通過常規(guī)脈沖空氣自清洗過濾裝置和進(jìn)氣過濾、脈沖反吹系統(tǒng)的運(yùn)行分析，提出了改進(jìn)方案，并獲得較好的改造效果。