傳壓、快壓的介紹及對比

傳壓、快壓的介紹、區(qū)別與試驗對比劉軍喜2013-12-5昆山唯準(zhǔn)電子科技有限公司目錄一.壓合原理介紹二.設(shè)備對比三.工藝及參數(shù)對比四.材料介紹五.作業(yè)方式及輔料介紹六.試驗品質(zhì)管制要點七.試驗品質(zhì)狀況對比八.試驗結(jié)論九.總結(jié)一.壓合的原理

壓合簡單說就是利用半固化膠片在高溫高壓中的熔膠與流膠，將氣泡趕出和填平線路，并利用膠片固化后所呈現(xiàn)的強(qiáng)大接著力完成總體的結(jié)合。1.壓合週期的連續(xù)過程雖然壓合的內(nèi)容日新月異，但流膠與固化的原理卻一本初衷，大約可分為四站:熔膠流膠固膠冷卻一.壓合的原理2.熔膠過程是指膠片中半固化(B-stage)的樹脂吸收熱量降低黏度後，再次回到流體(A-stage)之狀態(tài)。一.壓合的原理3.流膠過程轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w之樹脂，在高壓下也同時發(fā)生往壓力較低處流動，如此方可對線路間進(jìn)行填充的動作。一般從樹脂可流動之時間開始計算，經(jīng)過低黏度的過程重新回到不可流動的時間，這個時間長度就是所謂的膠化時間(GelTime)。一.壓合的原理4.固膠過程是指流膠在高熱環(huán)境中，出現(xiàn)聚合反應(yīng)而逐漸固化的過程。也就是黏滯度下降成為流體後，又逐漸回升而固化成為堅硬高分子之固態(tài)(C-stage)狀態(tài)。一.壓合的原理5.冷卻過程指完成壓合的板子，還要在某種壓力的維持中逐漸冷卻至室溫，以預(yù)防其變形走樣。一.壓合的原理6.固化度利用微差掃描卡計法(DSC)或熱機(jī)分析法(TMA)先後測其兩次Tg點，凡當(dāng)前後兩次Tg的差異(△Tg)小於3℃以內(nèi)時，即表其固化度已達(dá)95%以上。此乃因Tg1的量測中已對樣本施加高溫，自然就會再次得到少許額外的聚合，致使Tg2的溫度難免會稍高一點，所以△Tg(Tg2-Tg1)越小著者其固化度也就越高。一.壓合的原理二.設(shè)備普通快壓機(jī)是利用高溫高壓對產(chǎn)品進(jìn)行貼合擠壓。真空快壓機(jī)是在高溫密封的模盤中以真空泵先抽真空，使機(jī)臺達(dá)到一定的真空度，然後對氣囊充氣進(jìn)行熱壓作業(yè).真空傳壓機(jī)與傳壓原因類似，隻多一個抽真空三.工藝及參數(shù)對比一，快壓：

1.組合方式：單面壓和雙面壓，一般常用單面壓。

2.所用輔材及其作用

(1)玻纖布﹕隔離﹑離型

(2)尼氟龍﹕防塵﹑防壓傷

(3)燒付鐵板﹕加熱﹑起氣

二﹑傳統(tǒng)壓﹕

1﹑組合方式﹕單面壓和雙面壓

2﹑所用輔材極其作用﹕

(1)滑石粉﹕降低粘性﹐防止皺折

(2)T.P.X﹕隔離﹑防塵﹑防雜質(zhì)

(3)紙板﹕緩沖壓力

(4)鋁合金板﹕平整性

三.工藝及參數(shù)對比快壓參數(shù)傳壓參數(shù)從參數(shù)可以看出：傳壓較快壓時間長，固化完全，避免了爆板的發(fā)生；壓力相對較小，從而減少了溢膠，降低了因溢膠造成的品質(zhì)不良?？靿撼檎婵找蟾?，溫度低則會漏氣，同時抽真空時間短，無法保證有效的趕掉線距之間的空氣，造成微氣泡的存留，而傳壓的連續(xù)性抽真空則可以避免此類問題，保證產(chǎn)品的附著力，提升產(chǎn)品的可靠性。

四.原料介紹五.作業(yè)方式---傳壓1、底板與分層板底板、鋼板：承受上下壓力的金屬厚板。分層板：早期使用材質(zhì)較軟、價位較低的鋁板，其優(yōu)點是熱膨脹係數(shù)較

高與銅箔較接近，缺點是易變形與刮傷。目前漸漸導(dǎo)入材質(zhì)硬不易變形的鋼板，其缺點是熱膨脹係數(shù)較低，壓合後較易皺折。紙板：使用在底板(或鋁合金板)與鋼板(或鋁板)間。目的是使兩者之間有緩衝的作用，也避免兩金屬板直接接觸，在高溫下會有燒焦的現(xiàn)象,以增加其使用的壽命。(每次使用即丟棄)分層板與副資材:為了使Coverlay以及多層板的各層間更能緊密貼合突起的線路起見，必需要用到一些軟質(zhì)耐熱的墊子以協(xié)助壓合。其作用在於填補線路以趕出氣泡、及阻絕溢膠等...。2、副資材Silicone：矽橡膠墊，其作用在填補突起線路及緩衝板材的厚度，避免因兩分層板間的壓力不一而產(chǎn)生偏移?！鶋汉螩OVERLAY使用期限2個月後進(jìn)行剪報廢,可改壓補強(qiáng)板可再使用2個月

Accuply、TPX、CEL(壓合用離型膜)：壓合用離型膜必需具備耐高溫、好離型、壓合過程中不易收縮或阻膠效果佳等特性。離型效果：Accuply>TPX>CEL阻膠效果：Accuply<TPX<CEL滑石粉:防止silicone出油及離型效果五.作業(yè)方式---傳壓傳統(tǒng)壓合機(jī):基本組板(一層)底板紙板x2張鋼板TPXFPCTPXSilicone滑石粉【註】單壓:使用鋼板;雙壓:使用鋁板傳壓的排版方式及壓法五.作業(yè)方式---傳壓熱壓每1個open可疊8層(單面8層;雙面6層),總共有6個open(如:若每層可放4panel*疊8層*6open=192panel(熱壓/次))五.作業(yè)方式---傳壓副資材:在於趨趕線路間因高低落差在壓合過程中可能會產(chǎn)生的氣泡、有良好

的阻膠效果、或是具備良好的離型力的輔助材料。1.玻纖布:阻隔silicon直接接觸、離形作用2.SG(silicon)、矽鋁箔:墊材(緩衝、填充空隙)3.尼氟龍:離形及阻膠、防雜質(zhì)(與TPX作用相同,但阻膠效果較差,可使用期限較長,若無對準(zhǔn)記號線作業(yè)會有轉(zhuǎn)印問題.)【註】:100-10:玻纖布10mil;100-4:玻纖布4mil一般快壓五.作業(yè)方式---快壓當(dāng)使用助壓墊仍無法有效將結(jié)合膠內(nèi)的氣泡趕出時，即會考慮以真空壓合機(jī)，是以先抽真空再進(jìn)行熱壓的方式作業(yè)，主要應(yīng)用在FR4的補強(qiáng)板。與快速壓合機(jī)最大的不同就在於上熱盤=>真空氣墊。大部份使用真空壓合機(jī)都必須搭配專用治具板的使用。所以真空壓合後也必須再經(jīng)過B烘作業(yè)參數(shù):抽真空:10sec;加壓:60sec;壓力:10~20kg/cm2;溫度:160~170oC(例:抽真空後依設(shè)定充氣壓力(約20KG),達(dá)到設(shè)定壓力停滯60SEC,作業(yè)完成.)【註】1.溫度低於140度會漏氣.真空快壓五.作業(yè)方式---快壓廠商華立

三井

聖戈班協(xié)技型號CEL-911CEL-920TPX50umTPX120umTPXRP-FILM各層厚度、材質(zhì)PP10um

EMMA86um

TPX24umTPX28um

EMMA64um

TPX28um50umTPX50um

PO20um

TPX50um50umPET50um軟化點(℃)PP150

EMMA73

TPX160TPX160

EMMA73

TPX16017016016090最高耐溫(℃)PP158

EMMA90

TPX240TPX240

EMMA90

TPX240240240240223五.作業(yè)方式---快壓SMTPAD85%~115%之作業(yè)方式:1.壓合作業(yè)方法:a.副資材住友120umTPX(或三井).b.需使用快壓.2.CO預(yù)放值0402~0603單邊預(yù)放:a.CNC+0.05mmb.鋼模+0.06mmc.L型PAD單邊預(yù)放0.06mm五.作業(yè)方式---快壓壓力換算實際壓力(kg/c㎡)=表頭壓力X油壓缸面積/接觸平臺面積油壓缸面積(c㎡)=3.14X(1/2油壓缸直徑)X(1/2油壓缸直徑)接觸平臺面積(c㎡)=接觸平臺長度X接觸平臺寬度五.作業(yè)方式---快壓六.試驗品質(zhì)確認(rèn)項目NO品質(zhì)異常項目首件檢查自主檢查確認(rèn)基準(zhǔn)確認(rèn)工具確認(rèn)紀(jì)錄1氣泡每批每臺2張每臺作業(yè)30張檢查1張1.氣泡不可橫跨兩條線或超過線距1/2。2.不可超過板邊至最近導(dǎo)體所行成之間距的1/2或未超過2.5mm（取較小者）Coverlay開孔邊緣不可有氣泡40倍以上放大鏡快壓生產(chǎn)日報表2附著性Coverlay或壓合之補強(qiáng)板需完全密合，以手輕摳不可有被剝起之情形。用手觸摸3平整性不可有皺折、捲曲、凹陷之現(xiàn)象。目視4偏移Coverlay或補強(qiáng)板不可有滑動而不在t記號線或c記號線的公差中。目視5溢膠1.Finger端溢膠量測量不可大於0.3mm。2.PAD端裸露面積需>75%100倍以上放大鏡精度0.1mm之量測工具6氧化Coverlay底下目視不可有明顯色差、氧化現(xiàn)象。目視七.試驗全檢對比八.試驗結(jié)論通過全檢，可以看出：

1.氣泡方面：快壓最多，真空快壓2PnL，真空傳壓無不良。

孔邊微氣泡：快壓2PnL，真空快壓1PnL，真空傳壓無

不良。

2.附著性方面：快壓最多，真空快壓4PnL，真空傳壓無不良。

3.平整性方面：快壓和真空快壓均有1凹陷1卷曲，真空傳壓

則沒有。

4.偏移：快壓和真空快壓均有1凹陷1卷曲，真空傳壓則沒有。

5.溢膠：Finger端溢膠量都在范圍內(nèi)（快壓0.18mm，真

空快壓0.16mm，傳壓0.