國(guó)能-集控試題問(wèn)答題部分

集控試題問(wèn)答題部分正常運(yùn)行期間如何更換碳刷，注意什么？1在一個(gè)機(jī)組更換碳刷不得兩人同時(shí)進(jìn)行。進(jìn)行更換時(shí)，應(yīng)扣緊袖口，站在絕緣墊上，千萬(wàn)注意衣服和擦布不要被轉(zhuǎn)動(dòng)部分掛住，女同志辮子要盤(pán)在帽內(nèi)。2更換碳刷時(shí)所用工具應(yīng)用絕緣物包好，避免造成接地短路。工作時(shí)不準(zhǔn)同時(shí)接觸兩極或一處觸及導(dǎo)體，另一處觸及接地部分。3當(dāng)碳刷磨損剩余部分小于1/2原長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。當(dāng)碳刷由于震動(dòng)、卡澀造成碳刷邊緣剝落或其它原因使接觸面失去1/5以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。4每次更換同一極的電刷不應(yīng)超過(guò)兩塊，所更換電刷接觸面應(yīng)在70％以上。當(dāng)處理碳刷卡澀、振動(dòng)、冒火、過(guò)熱、導(dǎo)電不良以及滑環(huán)和電樞超溫等異常時(shí)，可連續(xù)進(jìn)行更換碳刷，但應(yīng)在新更換碳刷接觸面積必須已達(dá)到100%且導(dǎo)電良好后方可繼續(xù)更換。發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并網(wǎng)的條件是什么？1發(fā)電機(jī)頻率必須與系統(tǒng)頻率接近一致，誤差不超過(guò)±0.2％-0.5%,以發(fā)電機(jī)頻率稍高于電網(wǎng)頻率為好。2發(fā)電機(jī)電壓必須與系統(tǒng)電壓接近一致，誤差不超過(guò)±5％-10%。3發(fā)電機(jī)相位必須與系統(tǒng)相位接近一致,相位差不超過(guò)±10°。4發(fā)電機(jī)相序必須與系統(tǒng)一致。3、變壓器運(yùn)行電壓過(guò)高有什么危害？答：運(yùn)行中的變壓器其電壓不得超過(guò)運(yùn)行分接頭電壓的5%，電壓過(guò)高會(huì)使勵(lì)磁電流增大，而使鐵芯損耗增大，鐵芯過(guò)熱，影響變壓器正常運(yùn)行，縮短變壓器的使用壽命，造成變壓器絕緣老化。為什么搖測(cè)電纜絕緣前先要對(duì)電纜進(jìn)行放電？答：因?yàn)殡娎|線路相當(dāng)于一個(gè)電容器，電纜運(yùn)行時(shí)間內(nèi)不能完全釋放，此時(shí)，若用手觸及，則會(huì)使人觸電，若接搖表，會(huì)使搖表?yè)p壞。所以搖測(cè)絕緣前，要先對(duì)地放電。5、變壓器并列的條件是什么？答：連接組別相同，短路電壓相等，變比相同，容量比不小于1:36、電流互感器、電壓互感器的作用是什么？隔離開(kāi)關(guān)常見(jiàn)的故障有哪些？答:在系統(tǒng)中，電壓互感器把系統(tǒng)一次側(cè)的高電壓變?yōu)?00V的電壓，電流互感器將系統(tǒng)一次側(cè)的大電流變?yōu)?A的電流。這樣，接入所有電氣測(cè)量?jī)x表的電壓為100V，流入的電流為5A，就實(shí)現(xiàn)了各種電氣測(cè)量。(1)觸頭過(guò)熱(2)絕緣子表面閃絡(luò)和松動(dòng)(3)隔離開(kāi)關(guān)拉不開(kāi)(4)刀片自動(dòng)斷開(kāi)(5)刀片彎曲。電力系統(tǒng)對(duì)繼電保護(hù)的基本要求是什么？答:可靠性,選擇性,快速性,靈敏性8、發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)有什么現(xiàn)象和危害？答:非同期并網(wǎng)會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊電流，使發(fā)電機(jī)和發(fā)電機(jī)串聯(lián)中的斷路器，主變等設(shè)備損壞。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響電網(wǎng)系統(tǒng)，使電網(wǎng)崩潰。9、在發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作過(guò)程中，出現(xiàn)哪些情況時(shí)禁止將發(fā)電機(jī)并列？10、我廠的勵(lì)磁裝置有幾種調(diào)節(jié)功能？分別是什么調(diào)節(jié)方式？答:調(diào)節(jié)方式有4種,分別是電壓調(diào)節(jié),電流調(diào)節(jié),無(wú)功調(diào)節(jié),功率調(diào)節(jié)11、當(dāng)勵(lì)磁裝置發(fā)生故障時(shí)，在勵(lì)磁裝置液晶顯示屏的第四行有故障信息報(bào)告，請(qǐng)問(wèn)故障信息代碼有哪些？它們所代表的故障信息是什么？答:O1為誤強(qiáng)勵(lì)磁動(dòng)作,切換通道O2為誤強(qiáng)勵(lì)磁動(dòng)作,調(diào)節(jié)器故障U1為誤強(qiáng)減動(dòng)作,切換通道U2為誤強(qiáng)減動(dòng)作,調(diào)節(jié)器故障P1為強(qiáng)勵(lì)磁PT斷線P2為儀用PT斷線TR為調(diào)節(jié)器故障跳OLMA5為5V電源故障在哪些情況下應(yīng)立即停機(jī)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。答:1.發(fā)生需要立即停用電動(dòng)機(jī)的人身事故時(shí)。2.電動(dòng)機(jī)及所帶動(dòng)的機(jī)械損壞至危險(xiǎn)程度時(shí)。3.電動(dòng)機(jī)冒煙，起火或缺相運(yùn)行而保護(hù)裝置未動(dòng)作時(shí)。4.強(qiáng)烈振動(dòng)或串動(dòng)威脅運(yùn)行時(shí)。5.電動(dòng)機(jī)聲音突變，轉(zhuǎn)速失常時(shí)。6.定子和轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦?xí)r。7.定子電流突然增大時(shí)13、寫(xiě)出1#給水泵電動(dòng)機(jī)由熱備用轉(zhuǎn)檢修的操作票。答:接值長(zhǎng)令：#1給水泵電動(dòng)機(jī)由熱備用轉(zhuǎn)檢修。模擬下列操作步驟，并核對(duì)正確無(wú)誤。檢查#1給水泵電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)608確在工作位置拉開(kāi)狀態(tài)。將#1給水泵電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)608拉至試驗(yàn)位置。檢查#1給水泵電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)608確已拉至試驗(yàn)位置。拉開(kāi)#1給水泵電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)608的儲(chǔ)能電源開(kāi)關(guān)。檢查#1給水泵電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)608的儲(chǔ)能電源開(kāi)關(guān)確已拉開(kāi)。拉開(kāi)#1給水泵電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)608的保護(hù)電源開(kāi)關(guān)。檢查#1給水泵電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)608的保護(hù)電源開(kāi)關(guān)確已拉開(kāi)。取下#1給水泵電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)608的二次插頭。將#1給水泵電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)608拉至柜外。檢查#1給水泵電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)608確已拉至柜外。驗(yàn)明#1給水泵電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)608開(kāi)關(guān)柜內(nèi)負(fù)荷側(cè)確無(wú)電壓。合上#1給水泵電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)608的接地刀閘。檢查#1給水泵電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)608的接地刀閘確已合好。匯報(bào)值長(zhǎng)：#1給水泵電動(dòng)機(jī)由熱備用轉(zhuǎn)檢修操作完畢。14、寫(xiě)出400VI段母線由1#低廠變供電倒備用變供電的操作票15、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前的檢查有哪些？答:1檢查第一、二種工作票應(yīng)全部收回并終結(jié)。2檢查各種短路接地線及接地刀閘應(yīng)拉開(kāi)，臨時(shí)遮攔和標(biāo)示牌等一切安全措施已全部拆除，恢復(fù)常設(shè)遮攔。3對(duì)發(fā)電機(jī)及與發(fā)電機(jī)相連的一次回路進(jìn)行詳細(xì)的外部檢查。檢查的主要內(nèi)容包括：發(fā)電機(jī)組各導(dǎo)線、開(kāi)關(guān)及其插頭、滅磁開(kāi)關(guān)、電壓互感器和電流互感器均應(yīng)正常且符合起動(dòng)要求。發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備的隔離手車(chē)、開(kāi)關(guān)均應(yīng)在斷開(kāi)位置。4對(duì)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁系統(tǒng)及空氣冷卻器系統(tǒng)進(jìn)行檢查并確認(rèn)其完好，空氣冷卻器冷卻水暢通，空氣冷卻器無(wú)漏水和結(jié)露現(xiàn)象。5發(fā)電機(jī)大軸接地碳刷接觸良好。6對(duì)發(fā)電機(jī)的滑環(huán)、接地碳刷進(jìn)行檢查并確認(rèn)碳刷完好清潔且碳刷在刷握內(nèi)活動(dòng)自如，彈簧壓力正常。7檢查微機(jī)保護(hù)裝置及自動(dòng)勵(lì)磁裝置外部情況良好，配電盤(pán)上表計(jì)及盤(pán)后接線，電流端子及保護(hù)壓板位置應(yīng)正確。8測(cè)量發(fā)電機(jī)定子線圈絕緣并記入絕緣記錄簿，在測(cè)量絕緣電阻前應(yīng)確認(rèn)發(fā)電機(jī)的出口開(kāi)關(guān)及電壓互感器一次手車(chē)、接地刀閘應(yīng)斷開(kāi)，測(cè)量前應(yīng)驗(yàn)電，測(cè)量后應(yīng)放電。9測(cè)量定子回路絕緣電阻采用2500V搖表，其絕緣電阻不作規(guī)定，要求吸收比≥1.3。但測(cè)量結(jié)果若降低到上次測(cè)量值的1/3—1/5時(shí)，應(yīng)查明原因并將其消除。測(cè)量發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路絕緣電阻時(shí)，包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)用500V搖表，其勵(lì)磁回路全部絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ。10檢查軸承座絕緣墊片油管法蘭絕緣墊圈應(yīng)完好。11發(fā)電機(jī)一次回路上有拆線工作時(shí)，復(fù)役前需核對(duì)相位試驗(yàn)正確后方允許投入運(yùn)行。12直流系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)正常。13檢查勵(lì)磁屏勵(lì)磁裝置工作電源在合閘狀態(tài)。14發(fā)電機(jī)各部位均應(yīng)清潔、引出線應(yīng)無(wú)損傷，無(wú)影響發(fā)變組啟動(dòng)的物品。15空氣冷卻器內(nèi)清潔，照明充足，門(mén)須關(guān)好。16開(kāi)關(guān)、刀閘及調(diào)壓用的電壓互感器、避雷器、引出線等各部件良好。17所有應(yīng)正常投入的繼電保護(hù)的壓板均應(yīng)投入并接觸良好。18發(fā)電機(jī)進(jìn)出口風(fēng)溫度計(jì)應(yīng)完好，滅火裝置應(yīng)正常。變壓器在投運(yùn)前有哪些檢查工作？答:1.變壓器本體清潔，卵石池中清潔無(wú)雜物。2.儲(chǔ)油柜的油色，油位正常，各蝶閥開(kāi)閉位置正確。3.變壓器外殼接地良好，鐵心接地套管必須接地。4.基礎(chǔ)牢固，變壓器牢固的固定在基礎(chǔ)上。5.防爆膜應(yīng)完好，瓦斯繼電器內(nèi)無(wú)氣體，油色清亮。6.各部分的螺絲需緊固，套管應(yīng)清潔完好無(wú)破損。7.冷卻器及其管道上凈油器等蝶閥均打開(kāi)。8.溫度計(jì)指示正確，冷卻系統(tǒng)應(yīng)啟停正常。9.各相分接開(kāi)關(guān)指示位置應(yīng)一致。10.變壓器引線對(duì)地和線間的間距合格，各導(dǎo)線接頭應(yīng)緊固良好，相位正確，標(biāo)識(shí)明確。11.SF6斷路器傳動(dòng)裝置與連鎖裝置動(dòng)作狀況良好。12.接地短路線應(yīng)拆除。13.防雷裝置和消防設(shè)施的配備符合規(guī)程要求。14.檢查變壓器帶電側(cè)中性點(diǎn)是否已可靠接地(沖擊時(shí)應(yīng)直接接地)。15.檢查各保護(hù)裝置和斷路器整定值和動(dòng)作靈敏度是否良好。16.檢查套管式電流互感器不帶負(fù)荷的是否已短接,不允許開(kāi)路運(yùn)行。17.查對(duì)保護(hù)裝置是否可靠,系統(tǒng)電壓不穩(wěn)定時(shí),適當(dāng)調(diào)整保護(hù)系統(tǒng)的整定值,以便有效的保護(hù)變壓器。18.空載沖擊合閘時(shí),氣體繼電器信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)并入重瓦斯動(dòng)作接點(diǎn)上(電源跳閘回路)。19.新裝或大修后的變壓器以及長(zhǎng)期停運(yùn)的變壓器在投運(yùn)前應(yīng)搖測(cè)其絕緣電阻，搖測(cè)時(shí)須記錄變壓器的油溫及環(huán)境溫度。測(cè)量的阻值不能低于過(guò)去同溫度下測(cè)量值的1/3，而且吸收比應(yīng)大于1.3，絕緣阻值不能低于每千伏1MΩ，如低于規(guī)定值應(yīng)報(bào)告值長(zhǎng)。20.測(cè)量項(xiàng)目：一次對(duì)地、二次對(duì)地；一、二次之間的絕緣電阻。21.變壓器在大修和事故檢修換油后,應(yīng)靜止24小時(shí),等待消除油中的汽泡后方可投入運(yùn)行。電抗器送電前的準(zhǔn)備工作有哪些？答:檢查工作全部終結(jié)、短路、接地線全部拆除，標(biāo)示牌、臨時(shí)遮欄已收回，常設(shè)遮欄已恢復(fù)，設(shè)備及場(chǎng)地清潔，無(wú)遺留雜物。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置投入前的檢查工作有哪些？答:1.發(fā)電機(jī)外部檢查無(wú)異常,發(fā)電機(jī)滑環(huán)碳刷。大軸接地碳刷壓簧壓力正常,接觸良好。2.檢查勵(lì)磁裝置輔助冷卻風(fēng)扇運(yùn)行良好。3.檢查勵(lì)磁裝置后部接線及插頭無(wú)異常。4.檢查手動(dòng),自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān),切換開(kāi)關(guān)等操作元件操作靈活無(wú)卡澀。5.檢查自動(dòng)給定電位器在最低位置。6.檢查滅磁開(kāi)關(guān)和發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)連鎖壓板在投入位置。怎樣判斷鍋爐是缺水還是滿(mǎn)水？鍋爐叫水操作方法和注意事項(xiàng)開(kāi)啟放水門(mén)，有水位下降表示輕微滿(mǎn)水。沒(méi)有水位下降，將放水門(mén)關(guān)閉關(guān)閉汽門(mén)，有水位上升表示輕微缺水。沒(méi)有水位上升，將水門(mén)關(guān)閉開(kāi)啟放水門(mén)，有水位下將表示嚴(yán)重滿(mǎn)水。無(wú)水位下降表示嚴(yán)重缺水判斷完畢，將汽門(mén)開(kāi)啟，放水門(mén)關(guān)閉，投入水位計(jì)運(yùn)行送風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)條件有哪些？送風(fēng)機(jī)報(bào)警條件有哪些？什么情況下送風(fēng)機(jī)保護(hù)動(dòng)作？二、送風(fēng)機(jī)保護(hù)1、如果出現(xiàn)下列任一情形，則導(dǎo)致送風(fēng)機(jī)保護(hù)的動(dòng)作：引風(fēng)機(jī)跳閘。鍋爐MFT動(dòng)作。按下事故按鈕2、如果出現(xiàn)下列情形送吸風(fēng)機(jī)報(bào)警：工作油出口油溫≥90℃。工作油入口溫度≥75℃工作油入口壓力≤0.05Mpa工作油入口壓力≥0.35Mpa電機(jī)軸承溫度≥90℃風(fēng)機(jī)軸承溫度≥90℃風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)速度≥6.3mm/s；≥7.1mm/s3、送風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)允許條件：給料機(jī)出口擋板全部關(guān)閉（延時(shí)60秒）或鍋爐的MFT復(fù)位沒(méi)有按下緊急停爐按鈕蒸汽系統(tǒng)滿(mǎn)足啟動(dòng)允許條件水系統(tǒng)滿(mǎn)足啟動(dòng)允許條件煙氣系統(tǒng)滿(mǎn)足啟動(dòng)允許條件爐膛滿(mǎn)足啟動(dòng)允許條件鍋爐引、送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)?軸承溫度:正常運(yùn)行<80℃報(bào)警：≥90℃液偶工作油壓力：出口壓力0.05～0.3Mpa報(bào)警：≥0.35Mpa入口壓力0.05～0.2Mpa報(bào)警：≤0.05Mpa出口油溫45～80℃報(bào)警：≥90℃入口油溫≤45℃報(bào)警：≥75℃振動(dòng)速度:正常運(yùn)行＜5.6mm/s高1值報(bào)警：≥6.3mm/s高2值報(bào)警：≥7.1mm/s煙氣冷卻器爆破現(xiàn)象及處理？7.5.1煙冷器管爆破的現(xiàn)象：1汽包水位計(jì)及各水位表指向負(fù)值，給水流量不正常的大于蒸汽流量；2光字牌發(fā)出“汽包水位低”信號(hào)；3煙冷器煙道內(nèi)有異常響聲；4爐膛負(fù)壓變正，維持爐膛負(fù)壓時(shí)吸風(fēng)機(jī)電流增大，兩側(cè)排煙溫度差值增大；5嚴(yán)重時(shí)從爐墻不嚴(yán)密處向外冒汽，下部煙道向外漏水；6飛灰濕度增大。7如果爆破發(fā)生在一側(cè)，則該側(cè)爆破點(diǎn)后的煙溫明顯低于另一側(cè)。7.5.2煙冷器管爆破的處理：1煙冷器管泄漏，能維持正常水位時(shí)，報(bào)告值長(zhǎng)減少故障爐負(fù)荷，并報(bào)告分場(chǎng)，請(qǐng)示總工程師決定停爐時(shí)間；2減少負(fù)荷后，經(jīng)大量給水仍不能維持正常水位時(shí)，應(yīng)立即停爐：停止鍋爐上水（吸風(fēng)機(jī)不停，并關(guān)閉所有放水門(mén)）。7.5.3煙冷器管爆破的原因：1給水質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，使煙冷器腐蝕；2鍋爐機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，給水溫度變化過(guò)大，點(diǎn)火、升壓過(guò)程中補(bǔ)水溫度不當(dāng)，使管子受到不正常的熱應(yīng)力；3錯(cuò)用管材或棺材有缺陷及焊接質(zhì)量不合格；4點(diǎn)火、停爐時(shí)未能及時(shí)開(kāi)、關(guān)煙冷器再循環(huán)門(mén)；5煙道內(nèi)發(fā)生二次燃燒，提高了煙冷器附近的爐煙溫度；6煙冷器管內(nèi)結(jié)垢，未能及時(shí)清除，使管子過(guò)熱；7煙冷器管內(nèi)被雜物堵塞影響水的暢通，使管子過(guò)熱。8煙冷器管被飛灰磨損。9吹灰器角度不正確或吹灰壓力過(guò)高，蒸汽吹損過(guò)熱器管；7.6鍋爐滅火7.6.1鍋爐滅火時(shí)現(xiàn)象爐溫急劇下降，燃燒室變暗，看不見(jiàn)火焰。燃燒室負(fù)壓顯著增大，蒸汽流量急劇減少。水位瞬間下降而后上升，蒸汽壓力與蒸汽溫度下降。7.6.2滅火原因：給料機(jī)斷料后，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整或誤操作等。自動(dòng)裝置失靈或調(diào)整幅度過(guò)大。鍋爐爆管。鍋爐吹灰時(shí)未能按要求疏水。7.6.3滅火處理當(dāng)鍋爐滅火時(shí)，應(yīng)立即停止給料機(jī)運(yùn)行。關(guān)閉一、二次風(fēng)、點(diǎn)火風(fēng)及燃盡風(fēng)風(fēng)門(mén)，維持引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)的空轉(zhuǎn)。解列各自動(dòng)裝置。保持鍋爐水位略低于正常水位，一般為-100mm。增大燃燒室負(fù)壓，通風(fēng)3-5min，以排除燃燒室和煙道內(nèi)的可燃物。根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小減溫水門(mén)或解列減溫器，開(kāi)啟過(guò)熱器疏水門(mén)。查明滅火原因并加以消除后，重新點(diǎn)火。如短時(shí)間不能消除故障，則應(yīng)按正常停爐程序停爐。簡(jiǎn)述鍋爐蒸汽流程。汽包蒸汽出來(lái)進(jìn)入蒸汽匯集箱，然后進(jìn)入#3煙井上部的一級(jí)過(guò)熱器-——然后經(jīng)一級(jí)減溫器進(jìn)入#3煙井下部的二級(jí)過(guò)熱器——經(jīng)二級(jí)減溫器進(jìn)入爐膛上部的三級(jí)過(guò)熱器——經(jīng)三級(jí)減溫器進(jìn)入#2煙井內(nèi)的四級(jí)過(guò)熱器，然后經(jīng)主蒸汽管道送到汽機(jī)。24、水冷套的作用及回水放水門(mén)安裝在什么位置？形成料塞防止回火，提高凝結(jié)水溫度。25、鍋爐結(jié)焦有哪些危害，如何防止？

1，結(jié)焦會(huì)引起過(guò)熱汽溫升高，并導(dǎo)致過(guò)熱汽溫、再熱汽溫減溫水開(kāi)大，

甚至?xí)兄缕鼙疲唤Y(jié)焦會(huì)使鍋爐出力降低，嚴(yán)重時(shí)造成被迫停爐；結(jié)焦會(huì)

縮短鍋爐設(shè)備的使用壽命；排煙損失增大，鍋爐效率降低；引風(fēng)機(jī)消耗電量增加

；由于結(jié)焦往往是不均勻的，因而水冷壁結(jié)渣會(huì)對(duì)自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)安全性

和強(qiáng)制循環(huán)鍋爐水冷壁的熱偏差帶來(lái)不利影響。

2.結(jié)焦易成灰渣大塊，使撈渣機(jī)、碎渣機(jī)運(yùn)輸困難，有時(shí)會(huì)過(guò)載跳閘，嚴(yán)

重時(shí)使渣溝受堵，不得不降負(fù)荷運(yùn)行。

3.結(jié)焦若熔合成大塊時(shí)，因重力從上部落下，導(dǎo)致砸壞冷灰斗水冷壁。低

負(fù)荷會(huì)因掉大塊焦而引起燃燒不穩(wěn)甚至熄火。

4.若造成水冷壁全部結(jié)焦時(shí)，只有停爐進(jìn)行人工清焦。

5.鍋爐的大焦塊掉在撈渣機(jī)后，瞬間產(chǎn)生大量的水蒸氣，破壞撈渣機(jī)的水

封，同時(shí)使?fàn)t底漏入大量冷風(fēng)，造成燃燒器區(qū)域（尤其是下排燃燒器區(qū)域）煤粉

火焰著火狀況的嚴(yán)重惡化，使?fàn)t膛負(fù)壓產(chǎn)生劇烈波動(dòng)（超限）而引起鍋爐滅火。

1.選擇合理的運(yùn)行氧量。

2.選擇合理的爐膛出口溫度對(duì)鍋爐進(jìn)行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn)，對(duì)爐膛出口煙

溫（或高溫受熱面管壁溫度）進(jìn)行在線監(jiān)視，在保證主參數(shù)合格的前提下，建立

在線的優(yōu)化運(yùn)行指導(dǎo)系統(tǒng)；通過(guò)合理調(diào)配各一次風(fēng)和二次風(fēng)的運(yùn)行風(fēng)門(mén)開(kāi)度以及

運(yùn)行氧量，保證主參數(shù)合格和爐膛出口煙溫低于燃煤灰熔點(diǎn)的同時(shí)來(lái)保證蒸汽質(zhì)

量，從而防止?fàn)t膛出口結(jié)焦；通過(guò)對(duì)爐膛出口煙溫、過(guò)熱汽溫、鍋爐負(fù)荷、燃燒

氧量、爐膛排煙溫度等各種運(yùn)行參數(shù)的在線監(jiān)測(cè)，也可以評(píng)價(jià)鍋爐爐膛出口是否

會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦，從而防止在燃用不同煤種時(shí)鍋爐爐膛結(jié)焦，并能獲得最大的鍋爐效

率。

3.保證空氣和燃料的良好混合，避免在水冷壁附近形成還原性氣氛，防

止局部嚴(yán)重積灰、結(jié)焦。（鯾傃鷺倹；當(dāng)一、二次風(fēng)的位置、風(fēng)速、風(fēng)量設(shè)計(jì)不

合理時(shí)，盡管爐內(nèi)總空氣量大，但仍會(huì)出現(xiàn)局部區(qū)域的熾熱焦碳和揮發(fā)分得不到

氧量而出現(xiàn)局部還原性氣氛。當(dāng)煤粉爐煙氣含氧量低于3%時(shí)，由于局部缺氧，將會(huì)使CO含量急劇增加。

4.應(yīng)用各種運(yùn)行措施控制爐內(nèi)溫度水平。

5.組織合理而良好的爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)是防止結(jié)焦的前提。當(dāng)灰渣撞擊爐壁

時(shí)，若仍保持軟化或熔化狀態(tài)，易黏結(jié)附于爐壁上形成結(jié)渣，因此必須保持燃燒

中心適中，防止火焰中心偏斜和貼邊

6.四角煤粉濃度及各燃燒器配風(fēng)應(yīng)盡量均勻。煤粉噴口煤粉量分配不均勻

的狀況必然造成爐膛局部缺氧和負(fù)荷分配不均勻，在燃燒空氣不足的情況下，爐

膛結(jié)焦?fàn)顩r惡化。當(dāng)燃燒器配風(fēng)不均勻或者鍋爐降負(fù)荷，燃燒器缺角或缺對(duì)角運(yùn)

行時(shí)，爐內(nèi)火焰中心會(huì)發(fā)生偏斜。運(yùn)行時(shí)要盡量調(diào)平四角風(fēng)量，避免缺角情況。

7.要有合適的煤粉細(xì)度。煤粉粗，火炬拖長(zhǎng)，粗粉因慣性作用會(huì)直接沖刷

受熱面。再則，粗煤粉燃燒溫度比煙溫高許多，熔化比例高，沖墻后容易引起結(jié)

焦。但是，煤粉太細(xì)也會(huì)帶來(lái)問(wèn)題，一是電耗高，制粉出力受到影響，二是爐膛

出口煙溫升高，易引起結(jié)焦。

8.適當(dāng)提高一次風(fēng)速可以減輕燃燒器附近的結(jié)焦。提高一次風(fēng)速可推遲煤

粉的著火，可使著火點(diǎn)離燃燒器更遠(yuǎn)，火焰高溫區(qū)也相應(yīng)推移到爐膛中心，可以

避免噴口附加結(jié)焦。提高一次風(fēng)速還可以增加一次風(fēng)射流的剛性，減少由于射流

兩側(cè)靜壓作用而產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)，避免一次風(fēng)直接沖刷壁面而產(chǎn)生結(jié)焦。注意一次風(fēng)

速的提高受煤粉著火條件的限制。

9.爐膛出口溫度場(chǎng)應(yīng)盡可能均勻。降低爐膛出口殘余旋轉(zhuǎn)，均勻的溫度分

布可使密排對(duì)流管束中煙氣溫度低于開(kāi)始結(jié)焦溫度。應(yīng)用二次風(fēng)反切來(lái)減少殘余

旋轉(zhuǎn)，

10.摻燒不同煤種。煤種摻燒能在一定程度上綜合所摻煤種的灰焦特性。

低灰熔點(diǎn)煤灰分仍在受熱面上沉積，但高熔點(diǎn)固態(tài)灰對(duì)受熱面有一定的沖刷作用，

使沉積量降低。

11.配風(fēng)方面。高負(fù)荷開(kāi)大底層風(fēng)。

12.加強(qiáng)對(duì)爐膛的吹灰，防止低負(fù)荷掉灰對(duì)鍋爐燃燒產(chǎn)生不良的擾動(dòng)。26、鍋爐MFT動(dòng)作條件？MFT動(dòng)作后都動(dòng)作哪些設(shè)備？1、如果出現(xiàn)下列任一情形，則導(dǎo)致鍋爐MFT動(dòng)作：（1）燃燒空氣系統(tǒng)保護(hù)動(dòng)作；送風(fēng)機(jī)出口壓力大于13.5kpa延時(shí)5秒。送風(fēng)機(jī)出口壓力小于4kpa延時(shí)10秒，并且給料機(jī)出口擋板未全關(guān)。送風(fēng)機(jī)停運(yùn)。（2）煙氣系統(tǒng)保護(hù)動(dòng)作；引風(fēng)機(jī)入口壓力大于－0.05kpa延時(shí)10秒除塵器旁路擋板全關(guān)且除塵器未投運(yùn)吸風(fēng)機(jī)停運(yùn)（3）緊急停爐按鈕動(dòng)作；按下MFT緊急按鈕投運(yùn)啟動(dòng)燃燒器時(shí)，按下啟動(dòng)燃燒器的緊停按鈕LCD界面緊急停爐按鈕（4）爐膛保護(hù)動(dòng)作；爐膛壓力大于0pa，延時(shí)30s爐膛壓力大于＋50pa，延時(shí)5s（5）水系統(tǒng)保護(hù)動(dòng)作；汽包水位低于－200mm汽包水位高于250mm（6）蒸汽系統(tǒng)保護(hù)動(dòng)作；汽包壓力大于11.7Mpa,；主蒸汽溫度大于H3值；555℃時(shí)，延時(shí)10分鐘或大于等于560℃。（7）汽輪機(jī)跳閘；（8）吹掃完成；（9）在鍋爐運(yùn)行中，第三級(jí)過(guò)熱器處的爐膛溫度低于400℃且啟動(dòng)燃燒器沒(méi)有投運(yùn)；如果鍋爐MFT動(dòng)作，下列設(shè)備跳閘：（1）振動(dòng)爐排停運(yùn)；（2）送風(fēng)機(jī)停運(yùn)；（3）八臺(tái)給料機(jī)停運(yùn)，給料系統(tǒng)聯(lián)鎖停運(yùn)（防火門(mén)1、2自動(dòng)關(guān)閉）；（4）啟動(dòng)燃燒器停運(yùn)（如果其運(yùn)行）；（5）主汽門(mén)關(guān)閉鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)為什么不允許盲目補(bǔ)水？當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)，汽包水位究竟低到什么程度是不知道的，可能汽包內(nèi)已完全無(wú)水，或水冷壁已部分燒干、過(guò)熱。在這種情況下，如果強(qiáng)行往鍋爐內(nèi)補(bǔ)水，由于溫差過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，而使設(shè)備損壞。同時(shí)，水遇到灼熱的金屬表面，瞬間會(huì)蒸發(fā)大量蒸汽，使汽壓突然升高，甚至造成爆管或更嚴(yán)重的爆炸事故。因此，發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)，必須嚴(yán)格地按照規(guī)程的規(guī)定去處理，決不允許盲目地上水?？h生物發(fā)電廠鍋爐煙井1、2、3、4內(nèi)部布置了哪些設(shè)備？#1煙井即爐膛上部布置三級(jí)過(guò)熱器，#2煙井布置四級(jí)過(guò)熱器，#3煙井上部布置兩組一級(jí)過(guò)熱器，下部布置三組二級(jí)過(guò)熱器，各組過(guò)熱器中間布置五個(gè)長(zhǎng)伸式吹灰器。#4煙井內(nèi)上部是兩組省煤器，下部是五組煙冷器，各組中間設(shè)有七個(gè)耙式吹灰器。通過(guò)監(jiān)視爐膛負(fù)壓能發(fā)現(xiàn)那些問(wèn)題？1、入爐燃料性質(zhì)及多少的變化。2、受熱面有無(wú)泄漏或爆管情況3、撈渣機(jī)是否缺水4、進(jìn)料方式是否合理，能否在水冷套形成料塞。5、除塵器運(yùn)行是否正常6、鍋爐本體和煙道的漏風(fēng)情況7、爐膛是否有結(jié)焦現(xiàn)象或煙道過(guò)熱器是否堵灰。30、簡(jiǎn)述運(yùn)行人員三熟三能。答:“三熟”：熟悉設(shè)備系統(tǒng)和基本原理；熟悉設(shè)備操作和事故處理；熟悉崗位規(guī)程和規(guī)章制度?！叭堋保耗苷_地進(jìn)行操作和分析運(yùn)行狀況；能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)故障和排除故障；能掌握一般地維修技能在什么情況下容易出現(xiàn)虛假水位，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意些什么？汽包水位的變化不是由于給水量與蒸發(fā)量之間的平衡關(guān)系破壞所引起，而是由于工質(zhì)壓力突然變化，或燃燒工況突然變化，使水容積中汽泡含量增多或減少，引起工質(zhì)體積膨脹或收縮，造成的汽包水位升高或下降的現(xiàn)象，稱(chēng)為虛假水位。在負(fù)荷突然變化時(shí)，負(fù)荷變化速度越快，虛假水位越明顯；如遇汽輪機(jī)甩負(fù)荷；運(yùn)行中燃燒突然增強(qiáng)或減弱，引起汽泡產(chǎn)量突然增多或減少，使水位瞬時(shí)升高或下降；安全閥起座時(shí)，由于壓力突然下降，水位瞬時(shí)明顯升高；鍋爐滅火時(shí)，由于燃燒突然停止，鍋水中汽泡并不是迅速減少，水位也將瞬時(shí)下降。在運(yùn)行中出現(xiàn)水位明顯變化時(shí)，應(yīng)分析變化的原因和變化趨勢(shì)，判明是虛假水位或是汽包水位有真實(shí)變化，及時(shí)而又妥當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)節(jié)。處理不當(dāng)，可能會(huì)引起缺水或滿(mǎn)水事故。簡(jiǎn)述什么是水錘及其危害？如何防止？在有壓力管路中，由于某種外界原因（如閥門(mén)突然關(guān)閉、水泵機(jī)組突然停車(chē)）使水的流速突然發(fā)生變化，從而引起壓強(qiáng)急劇升高和降低的交替變化，為種水力現(xiàn)象稱(chēng)為水擊或水錘。

因開(kāi)泵、停泵、開(kāi)關(guān)閘閥過(guò)于快速，使水的速度發(fā)生急劇變化，特別是突然停泵引起水錘，可以破壞管道、水泵、閥門(mén)、并引起水泵反轉(zhuǎn)，管網(wǎng)壓力降低等，所以，預(yù)防水錘發(fā)生極為重要，平時(shí)預(yù)防水錘發(fā)生的措施主要有以下幾個(gè)方法：

a.開(kāi)關(guān)閥門(mén)過(guò)快引起的水錘：

（1）延長(zhǎng)開(kāi)閥和關(guān)閥時(shí)間。

（2）離心泵和混凝泵應(yīng)在閥門(mén)半閉15%-30%時(shí)而不是全關(guān)時(shí)停泵。

b.泵引起的水錘

（1）排除管道然內(nèi)的空氣，使管道內(nèi)充滿(mǎn)水后再開(kāi)啟水泵，凡是長(zhǎng)距離輸水管道的高起部位都應(yīng)設(shè)自動(dòng)排氣閥。

（2）停泵水錘主要因出水管止回閥關(guān)閉過(guò)快引起，因此，取消止回閥可以消除停水泵水錘的危害，并且可以減少水頭損失，節(jié)約電耗；目前經(jīng)過(guò)一些大城市的實(shí)驗(yàn)，認(rèn)為一級(jí)泵房可以取消，二級(jí)泵房不易取消；取消止回閥時(shí)應(yīng)進(jìn)行停水錘壓力計(jì)算，為減少和消除水錘，目前常在大口徑管道上安裝微阻緩閉止回閥。采用緩沖止回閥、微閉蝶閥安裝在大口徑的水泵出水管上，可有效的消除停泵水錘，但因閥門(mén)動(dòng)作時(shí)有一定的不量倒流，吸水井須有溢流管。緊靠止回閥并在其下游安裝水錘消除器。鍋爐燃燒調(diào)整的基本原則是什么？1、鍋爐調(diào)整要勤調(diào)微調(diào)，不應(yīng)大幅調(diào)整。2、增負(fù)荷時(shí)，先加風(fēng)后加料，降負(fù)荷時(shí)，先減料后減風(fēng)。34、造成排煙溫度升高的原因有哪些？答：因?yàn)榕艧煙釗p失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng)，使排煙溫度升高的因素如下：（1）受熱面積灰、結(jié)渣。（2）過(guò)?？諝庀禂?shù)過(guò)大。（3）漏風(fēng)系數(shù)過(guò)大。（4）燃料中的水分增加,灰分過(guò)大.（5）燃料品種變化太大。（6）鍋爐燃燒調(diào)整配風(fēng)不當(dāng),運(yùn)行方式不合理.蒸汽含雜質(zhì)對(duì)鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行有什么影響答:蒸汽含雜質(zhì)過(guò)多，會(huì)引起過(guò)熱器受熱面、汽輪機(jī)通流部分和蒸汽管道沉積鹽。鹽垢如沉積在過(guò)熱器受熱面壁上，會(huì)使傳熱能力降低，重則使管壁溫度超過(guò)金屬允許的極限溫度，導(dǎo)致管子超溫?zé)龎模p則使蒸汽吸熱減少，過(guò)熱汽溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。鹽垢如沉積在汽輪機(jī)的通流部分，將使蒸汽的流通截面減小、葉片的粗糙度增加、甚至改變?nèi)~片的型線，使汽輪機(jī)的阻力增大，出力和效率降低；此外將引起葉片應(yīng)力和軸向推力增加，甚至引起汽輪機(jī)振動(dòng)增大，造成汽輪機(jī)事故。鹽垢如沉積在蒸汽管道的閥門(mén)處，可能引起閥門(mén)動(dòng)作失靈和閥門(mén)漏汽。36、鍋爐連續(xù)排污和定期排污的作用是什么？連續(xù)排污作用是降低鍋水中的含鹽量和堿度，防止鍋水濃度過(guò)高而影響蒸汽品質(zhì)。

定期排污作用是排除積聚在鍋爐下部的水渣和磷酸鹽處理后所形成的軟質(zhì)沉淀物。定期排污持續(xù)時(shí)間很短，但排出鍋內(nèi)沉淀物的能力很強(qiáng)37、提高蒸汽品質(zhì)的措施有哪些？（1）減少給水中的雜質(zhì)，保證給水品質(zhì)良好。

（2）合理地進(jìn)行鍋爐排污。連續(xù)排污可降低鍋水的含鹽量、含硅量；定期排污可排除鍋水中的水渣。

（3）汽包中裝設(shè)蒸汽凈化設(shè)備，包括汽水分離裝置，蒸汽清洗裝置。

（4）嚴(yán)格監(jiān)督汽、水品質(zhì)，調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況。各臺(tái)鍋爐汽、水監(jiān)督指標(biāo)是根據(jù)每臺(tái)鍋爐熱化學(xué)試驗(yàn)確定的，運(yùn)行中應(yīng)保持汽、水品質(zhì)合格。鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的大小、水位的高低都應(yīng)符合熱化學(xué)試驗(yàn)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)影響蒸汽品質(zhì)的因素有哪些？壓力越高蒸汽越容易帶水。汽包內(nèi)徑的大小、汽水的引入引出管的布置情況要影響到蒸汽帶水的多少，汽包內(nèi)汽水分離裝置不同，其汽水分離效果也不同。鍋水仿鹽量小于某一這值時(shí)，蒸汽含鹽時(shí)與鍋水含鹽量成正比。在蒸汽壓力和鍋水含鹽量一定的條件下，鍋爐負(fù)荷上升，蒸汽帶水量也趨于有少量增加。如果鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，其蒸汽品質(zhì)就人嚴(yán)重惡化位過(guò)高，蒸汽帶水量增加。（2）蒸汽溶解雜質(zhì)：

高壓鍋爐的飽和蒸汽像水一樣也能溶解鍋水中的某些雜質(zhì)。蒸汽溶解雜質(zhì)的數(shù)量與物質(zhì)種類(lèi)和蒸汽壓力大小有關(guān)。蒸汽溶解鹽能力隨壓力的升高而增強(qiáng)；蒸汽溶鹽具有選擇性，以溶解硅酸最為顯著；過(guò)熱蒸汽也能溶鹽。因此鍋爐壓力越高，要求鍋水中含鹽量和含硅量越低。39、鍋爐緊急停爐的條件及操作步驟緊急停爐的條件a爐管爆破，不能保持鍋爐正常水位時(shí)。b承壓部件漏氣、漏水嚴(yán)重，危及人身及設(shè)備安全時(shí).c引風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)跳閘。d發(fā)生人身事故，不停爐不能搶救受傷者時(shí)。e燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒，使排煙溫度不正常升高時(shí)。f發(fā)生火災(zāi)事故，嚴(yán)重威脅鍋爐運(yùn)行時(shí)。g鍋爐達(dá)到MFT動(dòng)作條件拒動(dòng)時(shí)。h鍋爐滿(mǎn)水，水位超過(guò)汽包水位計(jì)上部可見(jiàn)水位。i鍋爐缺水，水位低于汽包水位計(jì)下部可見(jiàn)水位。j全部水位計(jì)及水位表?yè)p壞時(shí)。k壓力超過(guò)安全門(mén)動(dòng)作壓力，安全門(mén)不動(dòng)作，對(duì)空排汽又打不開(kāi)，壓力繼續(xù)上升。l安全門(mén)卡住不回座，壓力、溫度下降至影響汽機(jī)安全運(yùn)行。m由于汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)故障必須緊急停爐。緊急停爐的操作a送風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，調(diào)整維持爐膛負(fù)壓。b停止所有給螺旋給料機(jī)，關(guān)閉＃1、2防火門(mén)。c爐排振動(dòng)停止。d逐步關(guān)閉各風(fēng)門(mén)。e點(diǎn)火排汽開(kāi)啟，調(diào)節(jié)鍋爐壓力。f吹灰器停止運(yùn)行。40、鍋爐缺水滿(mǎn)水的原因a給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈，給水調(diào)整裝置故障或給水門(mén)嚴(yán)重泄漏。b水位表、蒸汽流量表、給水流量表指示不正確或儀表電源消失。c鍋爐負(fù)荷增、減太快。d給水壓力突然升高或下降。e水冷壁、煙冷器、過(guò)熱器管破裂。f排污不當(dāng)或排污門(mén)嚴(yán)重泄漏。g運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時(shí)或誤操作。h給水管路、給水泵發(fā)生故障。鍋爐水壓試驗(yàn)的準(zhǔn)備和要求以及操作步驟水壓試驗(yàn)的準(zhǔn)備和要求：a匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系汽機(jī)，鍋爐作水壓試驗(yàn)。b鍋爐受熱面，本體范圍管道附近，均應(yīng)參加水壓試驗(yàn)，水位表只參加工作壓力試驗(yàn)，彈簧安全門(mén)不參加超水壓試驗(yàn)。c水壓試驗(yàn)時(shí)，周?chē)諝鉁囟葢?yīng)高于5℃，否則應(yīng)有防凍措施；試驗(yàn)用水應(yīng)具有適當(dāng)?shù)臏囟龋赃m應(yīng)不同鋼種的要求，但不應(yīng)低于露點(diǎn)溫度和高于70℃；為防止合金鋼制造的受壓組件在水壓試驗(yàn)時(shí)造成脆性破裂，水壓試驗(yàn)水溫還應(yīng)高于該種鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度，汽包材料為DIWA353，水溫應(yīng)高于35℃。水壓試驗(yàn)的操作：a用給水旁路電動(dòng)調(diào)門(mén)，向鍋爐進(jìn)水升壓。b鍋爐上水至空氣門(mén)冒水后，依次關(guān)閉空氣門(mén)，停止鍋爐上水。并檢查各人孔門(mén)、檢查孔、閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，試驗(yàn)用壓力表應(yīng)準(zhǔn)確可靠。c水壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢進(jìn)行，逐漸開(kāi)大進(jìn)水門(mén)，升壓速度每分鐘不超過(guò)0.294MPa。d待壓力升至10.2MPa，嚴(yán)密關(guān)閉進(jìn)水門(mén)，通知檢修人員檢查泄漏情況，當(dāng)全面檢查及試驗(yàn)完畢后，方可降壓，降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。4.4.5進(jìn)行超水壓試驗(yàn)，當(dāng)汽包壓力升至工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查承壓部件有無(wú)漏水等異?，F(xiàn)象。若情況正常，解列就地水位計(jì)，并將彈簧安全門(mén)壓住。將壓力緩慢升至超水壓試驗(yàn)壓力，保持20分鐘，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查。42、什么情況下緊急停機(jī)？1汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到3360r/min，而危急保安器未動(dòng)作。2軸承座振動(dòng)超過(guò)0.07mm，或清楚地聽(tīng)到機(jī)組內(nèi)發(fā)生金屬磨擦聲和撞擊聲。3任何一個(gè)軸承回油溫度急劇上升至70℃以上或軸瓦金屬溫度超過(guò)100℃。4油箱油位急劇下降到油位低150mm停機(jī)值以下無(wú)法恢復(fù)。5潤(rùn)滑油壓下降,開(kāi)備用油泵無(wú)效降到0.06MPa以下。6汽輪機(jī)主油泵發(fā)生故障。7軸封冒火花，同時(shí)發(fā)生不正常的振動(dòng)時(shí)。8油系統(tǒng)著火不能很快撲滅,威脅機(jī)組安全運(yùn)行。9主蒸汽溫度10分鐘內(nèi)下降50℃以上。10調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常。11軸向位移超過(guò)-1.5mm或+1.5mm時(shí)，軸向位移保護(hù)未動(dòng)作。12循環(huán)水中斷不能很快恢復(fù)。13主蒸汽或抽汽管道破裂。14汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊時(shí)。15當(dāng)差脹超過(guò)-3mm或+5mm時(shí)。43、水泵軸承發(fā)燒的原因有哪些？1、軸承安裝不良；2、軸承缺油或油太多（用黃油時(shí)）；3、油質(zhì)不良、不干凈；4、滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用；

5、葉輪平衡孔堵塞或葉輪中卡有異物、泵軸向心力不能平衡；

6、軸承損壞；處理：1、作同心檢查和矯正泵軸與聯(lián)軸器；

2、調(diào)整加油量；3、更換合格潤(rùn)滑油；4、放正油環(huán)位置或更換油環(huán)；5、清楚平衡孔或葉輪中堵塞的雜物；6、更換軸承；44、凝汽器真空急劇下降的原因有哪些？1軸封供汽壓力、溫度不正常。2抽氣器工作不正常。3循環(huán)水減少或中斷,凝汽器循環(huán)水室積空氣。4凝汽器水位升高。6真空系統(tǒng)泄漏或誤操作。7由除鹽水至凝汽器補(bǔ)水系統(tǒng)進(jìn)入空氣。8機(jī)力冷水塔工作不正常，使冷卻水溫度過(guò)高。9射水泵跳閘或工作失常。10水封帶破壞45、為什么熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)要先送軸封，后抽真空？因?yàn)槠啓C(jī)處于熱態(tài)時(shí)，軸封處轉(zhuǎn)子及軸封片溫度都很高，此時(shí)，若不先送軸封就抽真空，必然會(huì)使大量的冷空氣順軸封處被吸進(jìn)汽缸內(nèi)，引起軸封段轉(zhuǎn)子的急劇收縮、一則在轉(zhuǎn)子上引起較大的熱應(yīng)力及熱沖擊，另外會(huì)引起前幾級(jí)葉片組軸向動(dòng)靜部分間隙減小，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致動(dòng)靜部分摩擦。所以汽輪機(jī)在熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)一定要先送軸封后抽真空。汽輪機(jī)禁止啟動(dòng)的條件有哪些。1任一自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)門(mén)、抽汽逆止門(mén)卡澀不能關(guān)嚴(yán)時(shí)。2主要表計(jì)（如軸向位移、相對(duì)膨脹、上、下缸溫法蘭溫度表、主蒸汽壓力表和溫度表、轉(zhuǎn)速表、真空表、潤(rùn)滑油壓表、EH油壓表）失靈且無(wú)其它監(jiān)視手段；3DEH、ETS和DCS主要控制系統(tǒng)動(dòng)作不正常，影響機(jī)組啟動(dòng)及正常運(yùn)行；4汽輪機(jī)動(dòng)靜部分有明顯的摩擦?xí)r。5交直流潤(rùn)滑油泵、調(diào)速油泵、頂軸油泵及盤(pán)車(chē)裝置或自啟動(dòng)裝置有故障；6任一軸承回油不暢；油質(zhì)不合格，油溫低于30℃，或油系統(tǒng)充油后油箱油位低于-100mm；7汽輪機(jī)上下汽缸內(nèi)壁溫度差大于50℃；8轉(zhuǎn)子與汽缸的膨脹差達(dá)到或超過(guò)+3mm或-2mm.9盤(pán)車(chē)狀態(tài)下,動(dòng)靜之間有明顯的摩擦聲或盤(pán)車(chē)電流有大幅度晃動(dòng)，原因不明時(shí)。沖轉(zhuǎn)時(shí)有時(shí)轉(zhuǎn)子沖不動(dòng)是何原因？如何避免？汽輪機(jī)動(dòng)靜部分有卡住現(xiàn)象。沖動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)真空太低或新蒸汽參數(shù)太低。操作不當(dāng)，應(yīng)開(kāi)的閥門(mén)未開(kāi)，如危機(jī)遮斷器未復(fù)位，主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)未開(kāi)等。

注意事項(xiàng)：汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)除應(yīng)注意啟動(dòng)閥門(mén)的位置，主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)開(kāi)度，油動(dòng)機(jī)行程與正常啟動(dòng)時(shí)比較外，還應(yīng)注意調(diào)節(jié)級(jí)后壓力升高情況。一般汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)級(jí)后壓力規(guī)定為該機(jī)組額定壓力的10-15%，如果轉(zhuǎn)子不能在此狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)停止啟動(dòng)，并查明原因。什么叫惰走時(shí)間？惰走時(shí)間長(zhǎng)短說(shuō)明什么？惰走時(shí)間是指汽輪機(jī)停機(jī)過(guò)程折中從手拍危機(jī)保安器主氣門(mén)關(guān)閉開(kāi)始，到轉(zhuǎn)子完全停止所需時(shí)間，稱(chēng)為惰走時(shí)間，惰走時(shí)間一般每個(gè)機(jī)組都會(huì)有一個(gè)比較精確的范圍，超出這個(gè)范圍說(shuō)明機(jī)組內(nèi)部結(jié)構(gòu)葉片等狀況發(fā)生了改變，比如葉片結(jié)垢嚴(yán)重，就會(huì)增加惰走時(shí)間，或者主氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，有蒸汽漏入，也會(huì)導(dǎo)致惰走時(shí)間增加，惰走時(shí)間過(guò)短則有可能是膨脹箱至汽缸疏水閥門(mén)沒(méi)關(guān)嚴(yán)，汽流倒流回了汽缸，影響汽輪機(jī)惰走時(shí)間的因素有很多，需要結(jié)合實(shí)際情況來(lái)分析49、凝結(jié)器的真空是怎樣形成的？汽輪機(jī)的排汽進(jìn)入凝結(jié)器汽側(cè)，大流量的循環(huán)水送入凝結(jié)器銅管內(nèi)側(cè)，通過(guò)銅管把排汽的熱量帶走，使排汽凝結(jié)成水，其比容急劇減小（約減小到原來(lái)的三萬(wàn)分之一）；因此原為蒸汽所占的空間便形成了真空。射水抽氣器的工作原理有哪些？從射水泵來(lái)的具有一定壓力的工作水經(jīng)水室進(jìn)入噴嘴.噴嘴將壓力水的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶?水流高速?gòu)膰娮焐涑?使空氣吸入室內(nèi)產(chǎn)生高度真空,抽出凝汽器內(nèi)的汽、氣和混合物,一起進(jìn)入擴(kuò)散管,水流速度減慢,壓力逐漸升高,最后以略高于大氣壓力排除擴(kuò)散管。在空氣吸入室進(jìn)口裝有逆止門(mén),可防止抽汽器發(fā)生故障時(shí),工作水被吸入凝汽器中。怎樣做低油壓試驗(yàn)？接值長(zhǎng)令：低油壓聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。油系統(tǒng)工作完畢，主油箱油位、油溫符合要求。啟動(dòng)高壓油泵運(yùn)行，潤(rùn)滑油壓在0.08～0.12MPa。啟動(dòng)頂軸油泵，投入盤(pán)車(chē)且運(yùn)行正常。掛閘，開(kāi)啟自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)門(mén)、抽汽逆止門(mén)。聯(lián)系熱工檢查相關(guān)表計(jì)、熱工信號(hào)、DCS工作正常。聯(lián)系熱工投入低油壓保護(hù)。檢查投入交、直流油泵、盤(pán)車(chē)聯(lián)鎖。關(guān)閉潤(rùn)滑油壓力開(kāi)關(guān)進(jìn)油門(mén)，慢開(kāi)壓力開(kāi)關(guān)放油門(mén)。；檢查潤(rùn)滑油壓降低至0.08MPa時(shí)，發(fā)出“潤(rùn)滑油壓低”報(bào)警信號(hào)。當(dāng)潤(rùn)滑油壓降至0.07MPa時(shí)，交流油泵聯(lián)動(dòng)，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)；當(dāng)潤(rùn)滑油壓降至0.06MPa時(shí)，直流油泵聯(lián)動(dòng)，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)?！皾?rùn)滑油壓低保護(hù)動(dòng)作”信號(hào)發(fā)出，同時(shí)自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、抽汽逆止門(mén)應(yīng)關(guān)閉并發(fā)出信號(hào)。當(dāng)潤(rùn)滑油壓降至0.03MPa時(shí)，，盤(pán)車(chē)自動(dòng)跳閘，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉壓力開(kāi)關(guān)放油門(mén)，開(kāi)啟壓力開(kāi)關(guān)進(jìn)油門(mén)。停交、直流油泵運(yùn)行。操作完畢，匯報(bào)值長(zhǎng)。52、給水泵汽化的原因有哪些？給水泵汽化的象征有哪些？給水泵汽化如何處理？3.1原因:1除氧器大量進(jìn)汽水造成除氧器壓力急劇下降。2水箱嚴(yán)重缺水。3進(jìn)水壓力與進(jìn)水溫度不符或給水泵入口濾網(wǎng)堵塞,入口門(mén)誤關(guān)。3.2象征:1水泵及管道聲音異常、振動(dòng)增大。2電流下降并擺動(dòng)。3出、入口壓力下降并擺動(dòng)，平衡盤(pán)壓力不穩(wěn)。4給水泵母管壓力下降5嚴(yán)重時(shí)出口逆止門(mén)回座巨響。6除氧器壓力急劇下降或水位到“0”。3.3處理:1迅速開(kāi)啟再循環(huán)門(mén)。2調(diào)整除氧器壓力、水位至正常值。若因機(jī)組啟動(dòng)大量上冷水造成除氧器壓力劇降，應(yīng)立即減小上水量。3處理無(wú)效,啟動(dòng)備用泵,停止故障泵；嚴(yán)重汽化時(shí)先停故障泵,聯(lián)動(dòng)備用泵。4因汽化停泵時(shí),如有明顯振動(dòng)和動(dòng)靜部分磨擦,惰走時(shí)間明顯縮短,應(yīng)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)研究處理。泵組惰走正常，匯報(bào)值長(zhǎng)同意后重新啟動(dòng)或投入聯(lián)動(dòng)備用。53、蒸汽含雜質(zhì)對(duì)汽機(jī)設(shè)備有什么影響？蒸汽含雜質(zhì)過(guò)多，會(huì)引起過(guò)熱器受熱面、汽輪機(jī)通流部分和蒸汽管道沉積鹽。鹽垢如沉積在過(guò)熱器面壁上，會(huì)使傳熱能力降低，重則使管壁溫度超過(guò)金屬允許的極限溫度，導(dǎo)致管子超溫?zé)龎?，輕則使蒸汽吸熱減少，過(guò)熱汽溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。鹽垢如沉積在汽輪機(jī)的通流部分，將使蒸汽的流通截面減小，葉片的粗糙度增加、甚至改變?nèi)~片的型線，使汽輪機(jī)的阻力增大，出力和效率降低；此外將引起葉片應(yīng)力和軸向推力增加，甚至引起汽輪機(jī)振動(dòng)增大，造成汽輪機(jī)事故。