分部分項安全技術(shù)交底

起重機安全技術(shù)交底

1.嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)的政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉和精通本

工作的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.起重指揮和司機應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠

照顧到全面工作的她點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到正確、洪亮和清楚。

3.所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4.使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，插銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子脫落，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

5.起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)

象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。

6.編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不

得短于30公分，用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個，滑鞍設(shè)置在主線一側(cè)。

7.地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，

應(yīng)及時報告施工負責(zé)人采取措施。

8.使用繩卡，應(yīng)將有壓板放在主線一側(cè)，其應(yīng)用范圍應(yīng)符合規(guī)定。

9.使用兩根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防此滑鉤等措施。

用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。

10.使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。起

吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

11.吊桿與高壓線應(yīng)按規(guī)定保持一定距離。

12.起重機的安全裝置如：超高、變幅、行走、起戴、限位器、力矩限制器，吊鉤保險

水平仗、防脫槽限位等，必須可靠、靈敏、準(zhǔn)確、有效、應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)試，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。

13.起吊路基應(yīng)堅實，平整有排水措施，道釘或夾板必須釘牢或擰緊，不準(zhǔn)有松脫現(xiàn)象，

軌道的縱橫方向的平均均在1%。以下，軌距誤差不得超過1%,鋼軌接頭處不得懸空使用，

且間隙應(yīng)為3?6mm之間，錯開1.5米以上，接頭高低差不得大于2mm,軌道上應(yīng)設(shè)夾

軌鉗。

14.高空作業(yè)人員必須正確使用安全帶，使用撬杠校正，構(gòu)件位置要掌握要領(lǐng)，使用的

工具墊鐵、焊條、螺栓等應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

15.構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，如電焊連接要保證焊接牢固，如為螺栓連接，栗

緊固必要數(shù)量的螺栓，只有連接確實安全可靠，才能松鉤。

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

瓦屋面施工安全技術(shù)交底

1.凡有嚴(yán)重心臟病、高血壓、精神衰弱癥及貧血癥等不適合于高空作業(yè)者不得進行屋面工

程施工。上屋面前檢查有關(guān)安全施工，如欄桿、安全網(wǎng)等是否牢固，檢查合格后，才能進

行高空作業(yè)。

2.用屋面承重結(jié)構(gòu)時，運瓦上屋面要兩坡同時進行，腳要踏在椽條或桁條上，不栗踏在掛

瓦條中間，不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作，在屋面踩踏行動時應(yīng)特別注意安全，謹(jǐn)防絆

腳跌倒，在平瓦屋面上行走，要踩踏在瓦頭處，不能在瓦片中間部位踩踏。

3.冬季施工要有防滑措施，屋面有霜雪必須清掃干凈，必要時栗系好安全帶。

4.碎瓦、雜物工具等應(yīng)集中下運，不能隨意亂丟亂擲。

5.其它安全事項按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。

6.補充交底內(nèi)容：

工程名稱：交底人：單位:班組:

年月日

電梯井道內(nèi)架子、安全網(wǎng)搭設(shè)工程安全技術(shù)交底

1.從二層樓面起張設(shè)安全網(wǎng)，往上每隔兩層設(shè)置一道，安全網(wǎng)必須完好無損、牢固可靠。

2.拉結(jié)必須牢靠，墻面預(yù)埋張網(wǎng)鋼筋不小于e14。鋼筋埋入長度不小于30d。

3.電梯井道防護安全網(wǎng)不得任意拆除，待安裝電梯搭設(shè)腳手架時，每搭到安全網(wǎng)高度時

方可拆除。

4.電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設(shè)，立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件緊固

力矩應(yīng)達到4~5Kg,m0

5.腳手架所有橫楞兩端，均與墻面緊撐，四周橫楞與墻面距離，平衡對重一側(cè)為600毫

米，其它三側(cè)均為400毫米，離墻空檔處應(yīng)加隔排鋼管，間距不大于200毫米。

6.腳手架柱距不大于1.8米，排距為1.8米，每低于樓層面200毫米處加搭一排橫楞，

橫向間距為350毫米，滿鋪竹笆，竹笆一律用鉛絲與鋼管四點綁扎牢。

7.腳手架拆除順序應(yīng)自上而下進行，拆下的鋼管、竹笆等須妥善運出電梯井道，禁止亂

扔亂拋。

8.電梯井道內(nèi)的設(shè)施，必須由腳手架保養(yǎng)人員定期進行檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。

9.張設(shè)安全網(wǎng)及拆除井道內(nèi)設(shè)施時，操作人員必須戴好安全帶，掛點必須安全可靠。

10.安全網(wǎng)內(nèi)的垃圾要及時清除，保持安全網(wǎng)內(nèi)清潔。

11.補充交底內(nèi)容：

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

鋼筋工程安全技術(shù)交底

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，遵守安全操作規(guī)程。

2.鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準(zhǔn)在高空操作。

3.搬運鋼筋栗注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電器設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時

碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4.現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須栗在腳手板上操作，綁扎獨立

柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

5.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近、就位支撐

好方可摘鉤。

6.起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點吊。

7.切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電、電源線須進漏電開關(guān)，切割機

后不準(zhǔn)堆放易燃物品。

8.鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明必須加網(wǎng)罩。

9.高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放模板和腳手板上，也不要把工具，鋼箍，短鋼筋隨

意放在腳手板上，以免滑下傷人。

10.在雷雨時必須停止露天操作、預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

11.鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的箍筋上下。

12.補充交底內(nèi)容：

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

n窗安裝工程安全技術(shù)交底

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.經(jīng)常檢查所有工具是否牢固、防止脫柄傷人。

3.安裝上層窗扇，不要向下亂扔?xùn)|西，工作時注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。

4.搬運門窗時應(yīng)輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運至操作位置。

5.門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立坡度不大于二十度，并不準(zhǔn)入字型堆放。

6.不準(zhǔn)腳踩窗扇芯子、或在窗扇芯子放置腳手板和懸吊重物。

7.使用木工機械，禁止戴手套，操作時必須集中思想、認真操作，不得與他人交談，鋸

刨推進速度不能太快，木節(jié)應(yīng)放在推進方向的前面，不能刨過短木料及過薄小條子等材料。

8.木工機械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機械的轉(zhuǎn)動和危險部位必須按規(guī)定安裝防

護裝置，不準(zhǔn)任意換保險絲，特別對機械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以

防刀片飛出傷人。

9.木工機械必須有專人負責(zé)，操作人員必須熟悉該機械性能，熟悉操作技術(shù)，嚴(yán)禁機械

無人負責(zé)或隨便動用，用完時應(yīng)切斷電源并將開關(guān)箱關(guān)門上鎖。

10.木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或隨便動用明火，廢料應(yīng)及時清理歸堆，做好

落手清，以免發(fā)生意外。

11.補充交底內(nèi)容：

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

回填土工程安全技術(shù)交底

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.裝載機作業(yè)范圍不得有人平土。

3.打夯機工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷或漏電，機械運轉(zhuǎn)是否正常，機械是否裝置

漏電開關(guān)保護，按一機一閘一漏電保護安裝，機械不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)戴絕緣手套。

4.打夯機工作時必須兩人以上操作，打夯機回轉(zhuǎn)時必須有足夠的工作面，回轉(zhuǎn)半徑

21.5M.否則必須停機，人工回轉(zhuǎn)后方可繼續(xù)操作。

5.回填土內(nèi)不得有磚頭、枝塊。

6.兩人以上人工夯土，步調(diào)要統(tǒng)一。

7.基坑（槽）的支撐，應(yīng)按回填的速度，按施工組織設(shè)計及時要求依次拆除，即填土?xí)r

應(yīng)從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不能事先將先支撐拆除。

8.補充交底內(nèi)容：

工程名稱：交底人：單位：班組:

年月日

挖土工程安全技術(shù)交底

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。

3.挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及坍塌可能時，人員要立即離開并及時處理。

4.人工挖土，前后操作人員距離不應(yīng)小于2?3米，推土要在1米以外，并且高度不超

過1.5米。

5.每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不將土

和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。

6.機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

7.機械操作中進鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。

8.機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的上部

位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

9.機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土帶與

挖土的基坑平行2米停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車。

10.電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)采取人工挖掘。

11.配合拉鏟的清坡，清底工人，不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12.向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽臺室駕駛室上越過。

13.基坑四周必須設(shè)置1.5公尺高護欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。

14.場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負責(zé)指揮引導(dǎo)。

15.車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗齡加固。

16.在開挖杯基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土結(jié)構(gòu)。

17.基坑開挖前，必須摸清基坑下的管道排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程意外

應(yīng)急措施（流沙等特殊情況）。

18.清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松填，

以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

19.開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放，不得推于基坑外側(cè)，以免引起地面超荷

引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

20.挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。

21.開挖土方必須有挖土令。

22.補充交底內(nèi)容：

工程名稱：交底人：單位：班組:

年月日

倒鏈（神仙葫蘆、手拉葫蘆）使用時安全技術(shù)交底

1.倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)仔細檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷。傳動部分是否靈活：掛上重物

后，先慢慢拉動鏈條，等起重鏈條受力后再檢查一次，看齒輪齡合是否妥當(dāng)，鏈條自鎖裝

置是否起作用。確認各部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。

2.倒鏈在使用中不得超過額定的起重量。在70℃以下使用時，只能以額定起重量之半

進行工作。

3.手拉動鏈條時，應(yīng)均勻和緩，不得猛拉，不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進行曳動，以免造

成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。

4.如起重量不明或構(gòu)件重量不詳時，只栗一個人可以拉動，就可繼續(xù)工作。如一人拉不

動，應(yīng)檢查原因，不宜幾人猛拉，以免發(fā)生事故。

5.齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加潤滑，棘爪、棘輪和棘爪彈簧應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)予以更

換，防止制動失靈使重物自墜。

6.手拉葫蘆上方的固定點必須牢固，固定物或支架必須堅固，經(jīng)檢查后方可試吊。

7.試吊時，待手拉葫蘆承重后停拉，檢查設(shè)備和固定物、支架等，確無問題時方可起吊。

8.補充交底內(nèi)容：

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

金屬加工、機械工程安全技術(shù)交底

1.機修、保養(yǎng)工作，必須在停車后進行，檢修時應(yīng)切斷電源，拔出熔絲，并在開關(guān)上懸

掛明顯標(biāo)志，“有人檢修，禁止合閘

2.使用鉆床鉆物件時，必須用夾鉗或螺絲卡固定，嚴(yán)禁直接用手拿著鉆，嚴(yán)禁戴手套，

要考好袖口。

3.使用針刀、鋼鑿、刮刀、扁鏟等工具，不可用力過猛，鋼鑿、扁鏟有卷邊或裂紋，不

得使用，有油污要及時清除。

4.沖床開車前，必須認真檢查防護裝置是否完好，離合器剎車裝置是否靈活和安全可靠。

工作臺應(yīng)清理干凈，以防工作震動時震落到腳踏開關(guān)，造成沖床突然啟動而發(fā)生人身事故。

5.沖小件的工件時，不得用手，應(yīng)有專用工具。

6.沖床時對腳踏開關(guān)的控制，必須謹(jǐn)慎小心，裝卸工件時，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)、嚴(yán)禁外

人在腳踏開關(guān)周圍停留。

7.一部剪床禁止兩人同時剪切兩種工作材料。大型的剪切機，啟動前應(yīng)先盤車，開動后，

應(yīng)空車運轉(zhuǎn)一會，然后才可進行剪切。

8.切勿將手和工具伸入剪切機內(nèi)，以免發(fā)生人身或設(shè)備事故。

9.車床和切削下來的帶狀、螺旋狀切屑，應(yīng)用鉤子及時除去，切忌用手拉。

10.車床操作時，頂針要頂緊，工件旋轉(zhuǎn)中，不得用手觸摸，要戴防護眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。

11.所有工件、材料要分項分類堆放，鐵屑、下料應(yīng)及時清除，每日做好手落清工作。

12.注意用電安全，電線不準(zhǔn)亂拉亂拖，移動電箱要有二級漏電保護。

13補充交底內(nèi)容:

工程名稱：交底人:單位:班組：

年月日

混凝土工程安全技術(shù)交底

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并且用釘子固定，在車道板下面每隔1.5米需加橫楞頂

撐，2米以上高空串跳，必須裝有防護欄。車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑

跌。

3.車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于1.8米寬，在運料時，前后應(yīng)保持

一定車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車，到終點卸料時，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫吧,

防止翻車傷人。

4.起重機吊混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊下放料斗時，操

作人員應(yīng)主動避讓、應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墮落。

5.離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全

設(shè)備時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。

6.使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護電源線路是否良好，電

源線不得有接頭，機械是否運轉(zhuǎn)正常，振動機移動時不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它

銳利物品上拖拉，防止割破拉斷電線造成觸電傷亡事故。

7.井架吊籃起吊或放下時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，

方能進入吊籃內(nèi)工作。

8.補充交底內(nèi)容：

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

室內(nèi)水泥砂漿抹灰工程安全技術(shù)交底

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板高度不大于兩米，架子上堆放

料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等栗放穩(wěn)。

3.搭設(shè)腳手架不得有蹺頭板，也嚴(yán)禁腳手板支擱在門窗、水的管道上。

4.操作前應(yīng)檢查架子、高髡等是否牢固，如發(fā)現(xiàn)不安全的地方立即作加固等處理，不準(zhǔn)

用2X8〃、2X4〃木料（2米以上跨度），鋼模板等作為立人板。

5.攪拌與抹灰（尤其在抹頂棚時），注意灰漿濺落眼內(nèi)。

6.在室內(nèi)推運輸小車時，特別時在過道中拐彎時要注意小車把擠手。在推小車時不準(zhǔn)倒

退。

7.嚴(yán)禁從窗口向下隨意拋擲東西。

8.井架吊籃起吊或放下時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不得伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)。

方能進入吊籃內(nèi)工作。

9.補充交底內(nèi)容：

工程名稱：交底人：單位：班組:

年月日

鐵器構(gòu)件安裝工程安全技術(shù)交底

1.吊運工作時，應(yīng)注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩的允許荷載力，并向吊機指揮人

員說明吊運的目的地，并事先清理目的地周圍的障礙物。

2.吊裝工作就位時，應(yīng)注意安裝人員的手和腳，栗做到穩(wěn)、準(zhǔn)。

3.高空安裝工件時，要戴好安全帶、扣好保險扣，工作高空就位后要有臨時固定措施，

各類工具、材料、配件應(yīng)采取防止高處墜落的安全措施。

4.使用各類移動電具（如電鉆、電扳手、手提砂輪等）的電源插頭必須插入有二級漏電

保護的插座內(nèi)。

5.鐵器構(gòu)件安裝中的電焊、氣割工作，應(yīng)由有證的焊工進行，應(yīng)符合現(xiàn)場動火審批手續(xù)，

應(yīng)有專職人員進行現(xiàn)場消防監(jiān)護。

6.使用榔頭前，應(yīng)檢查手柄牢固狀況，敲榔頭時不準(zhǔn)戴手套。

7.使用油泵千斤頂要注意壓力負荷，要墊平放直。

8.使用敲棒票注意放穩(wěn)和力的支點，防止滑脫、彈擊傷人，多人操作時要注意齊心協(xié)調(diào)。

9.補充交底內(nèi)容。

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

內(nèi)爬式塔式起重機安全技術(shù)交底

1.塔吊整體安裝或每次爬升后，均須經(jīng)規(guī)定程序驗收通過后，才可使用。

2.起重機必須有安全可靠的接地。

3.工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、安全裝置，制動工作傳動機構(gòu)等。如有不符合要求的情況，應(yīng)

予修整，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認無問題后才能投入施工。

4.操作工應(yīng)持證上崗，應(yīng)由持有有效指揮證的指揮工實施指揮。

5.禁止越級調(diào)速和高速時突然停車。

6.當(dāng)機構(gòu)出現(xiàn)不正常時，應(yīng)及時停車，將重物放下，切斷電源，找出原因，排除故障后

才能繼續(xù)工作，禁止在工作過程中調(diào)整或檢修。

7.必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程。

8.爬升操作時，應(yīng)按說明書規(guī)定步驟進行。注意矯正垂直度，使之偏差不大于千分之一，

按施工組織設(shè)計固定好套架，四級風(fēng)以上不準(zhǔn)爬升。

9.工作完畢后，應(yīng)把吊鉤提起，小車收進，所有操作手把置于零位，切斷電源，鎖好配

電箱，關(guān)閉司機室門窗。

10.補充交底內(nèi)容。

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

攪拌機使用時安全技術(shù)交底

1.攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時

發(fā)生走動。操作時必須遵守攪拌機安全操作規(guī)程。

2.電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌

筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2?3轉(zhuǎn)，如相差較多，

應(yīng)調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。

3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機接線。

4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好、周圍

有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5.開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否

打彎，螺絲是否打落或松動。

6.當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入攪

拌桶內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免

料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

7.下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全。

8.補充交底內(nèi)容：

工程名稱：交底人：單位：班組:

年月日

電梯井道清除垃圾安全技術(shù)交底

1.進入電梯井道內(nèi)清除垃圾必須正確佩帶安全帶。

2.清除電梯井道內(nèi)垃圾栗從上自下，一層一清。

3.清除電梯井道內(nèi)垃圾，必須將上部電梯井口封閉，并懸掛醒目的“禁止拋物”的標(biāo)志。

4.清楚電梯井道內(nèi)安全網(wǎng)中的垃圾時，操作者不準(zhǔn)站在安全網(wǎng)內(nèi)。

5.電梯井道內(nèi)使用氣泵，要注意安全用電，操作面要安全可靠，不能有空擋。

6.用勞動車裝運垃圾，操作者不能倒拉勞動車。

7.補充交底內(nèi)容：

工程名稱：交底人：單位：班組:

年月日

平創(chuàng)車使用安全技術(shù)交底

1.手壓刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機械各部件及安全防護裝置是否松動或失

靈，并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，經(jīng)試車廠3米后，才能進行正式工作，如刨刃已鈍,

應(yīng)及時調(diào)換。

2.吃刀深度一般調(diào)為「2mm。

3.操作時左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推、猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面。

刨料時，先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面，然后再刨小面。

4.在刨較短，較薄的木料時，應(yīng)用推板去推壓木料。

5.長度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手壓刨。

6.兩人同時操作時，須待料推過刨刃150mm以外，下手方可接拖。

7.操作人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)戴手套。

8.應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。

9.禁止在機械上裝倒順開關(guān)。

10.補充交底內(nèi)容：

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

自動壓創(chuàng)使用安全技術(shù)交底

1.操作前應(yīng)詳細檢查各部件，如有毛病應(yīng)先修理校正，并調(diào)整好床面與刨刃的距離，進

行試刨，合格后才能正式操作。

2.每次吃刀深度不宜超過3mmo

3.操作時上下手應(yīng)站在機械側(cè)面，上手送料時，手要遠離滾筒。

4.刨長料時，料要平直推進，不得歪斜，如走橫時，應(yīng)立即搬撥壓滾閘，將臺床降落。

5.如木料不走時，應(yīng)用其他材料推送，不能用手推動，如成批生產(chǎn)，應(yīng)連續(xù)送料。

6.不同厚度的木料，嚴(yán)禁同時刨削，以免木料彈出傷人。

7.應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。

8.禁止在機械設(shè)備上裝倒順開關(guān)。

9.補充交底內(nèi)容：

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

電焊工程安全技術(shù)交底

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

3.操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全

可靠接地，進出線應(yīng)有完整的防護罩，進出口出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

4.每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機的1.5倍，嚴(yán)

禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。

5.電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙塊瓶、木材、油類等危險物品的距

離不少于10米。與易爆物呂的距離不少于20米。

6.乙烘瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。

7.氧氣瓶，嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟

管接觸。

8.清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣油濺入眼內(nèi)。

9.經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有

無阻塞現(xiàn)象。

10.注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。

11.焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護。

12.補充交底內(nèi)容：

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

混凝土墻面清理、新毛工程安全技術(shù)交底

1.進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，正確使用勞動防護用品。

2.高處作業(yè)嚴(yán)禁穿硬底鞋。無防護措施時必須戴安全帶，安全帶要高掛低用。

3.進入崗位先檢查崗位周圍情況，確認無誤方可作業(yè)。

4.所有斬斧、鋼鑿或頭都應(yīng)放入工具袋，防止高處作業(yè)中工具墜落傷人。

5.操作中，用力應(yīng)得當(dāng)，防止大塊混凝土墜落傷人，在外墻作業(yè)中應(yīng)先檢查腳手架

是否牢固，有無空洞，站立位置是否得當(dāng)，并嚴(yán)禁采用2X4"木料或鋼模板做立人板室

內(nèi)作業(yè)檢查小擱腳手牢固情況，不宜隨意采用不穩(wěn)固材料做登高設(shè)施。

6.在清理窗框、梁底混凝土面的作業(yè)中，懸空作業(yè)時，應(yīng)佩帶安全帶，做好隔離措

施，防止垃圾或工具墜落傷人。

7.嚴(yán)禁隨意更動或拆腳手架桿件、扣件等，影響工作時，應(yīng)及時與施工人員負責(zé)聯(lián)

系。

8.使用懸掛外腳手架進行墻面清理或斬毛時，應(yīng)仔細檢查腳手架是否牽靠，在操作

時，栗檢查隔離措施是否完善，防止垃圾和工具高空墜落傷人。

9.補充交底內(nèi)容：

工程名稱：交底人：單位:班組:

年月日

井字架安裝及拆除安全技術(shù)交底

1.嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)的政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉和精通

本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.井架底座她基必須夯實，澆好於基礎(chǔ)，厚度不少于30公分，按井架高度計算底座

水平方整，水平高差小于0.2%,埋置深度不得小于高度的1%,最淺不應(yīng)少于30公分，

并用底腳螺栓固定。

3.井架安裝必須按順序進行，裝好的架體要有足夠剛度，垂直無扭曲，垂直偏差不

大于0.2%,連接螺栓緊固，導(dǎo)軌平直。與吊籃間隙適度，地滑輪不開口，天輪穩(wěn)固，進

料口有防護棚，井架三面掛安全網(wǎng)，有避雷保護接地裝置。

4.井架安裝到兩節(jié)以上時，必須拉好臨時纜風(fēng)。井架高度10?15m設(shè)一組風(fēng)纜，每

增10m加一組風(fēng)纜，對角均勻拉緊，地錨設(shè)置要符合要求，纜風(fēng)必須使用C12.5鋼絲繩，

軋頭緊固不小于3只，與地面夾角45°?60°。

5.吊籃鋼絲繩斷繩裝置靈活有效，開斷股、毛刺、銹蝕繩頭固定不少于3只繩軋。

吊籃要設(shè)安全門和超過限位裝置。

6.安裝井架的人員最多不超過三人，不要中在一側(cè)，操作腳手板要有足夠強度，板

厚不小于5公分，板不要有限位。井架吊籃嚴(yán)禁乘人，嚴(yán)禁任何人將關(guān)，手伸入井架內(nèi)探

視。

7.卸料平臺二側(cè)要有防護欄桿，平臺跳板鋪設(shè)牢固，并要求在每層卸料平臺設(shè)防護

門。

8.卷揚機場地堅實平整，視線要良好。樁、錨不松動，搭好操作棚，零部件完好，

剎車有效，靠背輪不松動，繩筒距導(dǎo)向滑輪12~18m為宜，鋼絲繩子排列整齊，繩頭軋

緊，繩纏繞繩筒不少于8圈繩筒要有鋼絲繩防滑保險裝置，繩索要有架空，不得使用倒順

開關(guān)，接零或接地良好，定人定機持證操作，卷揚機要有操作棚。

9.安裝井架操作人員，必須戴安全帽、安全帶，不得穿硬底鞋與酒后操作，雷雨天

及風(fēng)力超過六級，不得從事安裝。拆除井架時所帶工具，在高空應(yīng)隨手放在工具袋內(nèi)，不

得亂扔亂拋。

10.臺靈要有足夠剛度，無變形，支座牢固，仰角大于45°,滑輪轉(zhuǎn)動靈活，鋼絲

繩符合要求，搖臂不超過纜風(fēng)繩，搖臂根部與進出料口不得在同一水平面，吊鉤有保險。

11.拆除井架時，應(yīng)在頂部下返六米處設(shè)臨時纜風(fēng)后，才允許解掉頂部風(fēng)纜。

12.拆除井架的順序按先裝后拆的原則進行。裝拆必須由專業(yè)人員進行。

13.補充交底內(nèi)容：

工程名稱：交底人：單位：班組:

年月日

1內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)交底

1.室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計要求搭設(shè)。

2.滿堂腳手架的縱、橫距不應(yīng)大于2m。

3.滿堂腳手架應(yīng)設(shè)登高措施，保證操作人員上下安全。

4.操作層應(yīng)滿鋪竹笆，不得留空洞，必須留空洞者，應(yīng)設(shè)圍欄保護。

5.大型條形內(nèi)腳手架，操作步層兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄桿保護。

6.滿堂腳手架步距應(yīng)控制在2米內(nèi)，必須高于2米者，應(yīng)有技術(shù)措施保護。

7.滿堂腳手架的穩(wěn)固，應(yīng)采用斜桿（剪力撐）保護。

8.滿堂腳手架不宜采用鋼、竹混設(shè)。

9.補充交底內(nèi)容：

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

大模外墻板的存放和安裝安全技術(shù)交底

1.預(yù)制外墻板運到現(xiàn)場后，要將起重卡環(huán)卡緊后，方可拆開墻板與大板車的連接件，

以避免卸車時，因大板車停放不平而發(fā)生墻板傾倒事故。

2.墻板應(yīng)豎直插放于墻板固定架內(nèi)，嚴(yán)禁依靠其它物體存放墻板，固定架下腳應(yīng)有

可靠的連接固定措施，插放墻板時，先將板兩側(cè)卡好，再摘掉卡環(huán)，固定架高度不小于墻

板高度的四分之三。要經(jīng)常檢查固定架的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時加固，插板架上面應(yīng)搭

設(shè)寬度不小于50cm的走道和上下扶梯道，以利操作。

3.墻板應(yīng)位前，必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好照平，然后根據(jù)墻板平面布置就位，就位后

應(yīng)用花蘭卡具卡在橫墻板上，預(yù)留鋼筋要同預(yù)埋鐵件焊牢，方可摘掉吊環(huán)卡具。

4,補充交底內(nèi)容：

工程名稱：交底人：單位：班組:

年月日

涂料防水屋面安全技術(shù)交底

1.配制材料的現(xiàn)場應(yīng)有安全及防火措施，遵守安全操作要求。進入施工現(xiàn)場要遵守

安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和安全規(guī)章制度。

2.配制膠泥的穩(wěn)定劑，有的是有毒粉末，應(yīng)防止吸入鼻內(nèi)。

3.配制、施工操作時，應(yīng)戴手套、口罩、穿工作服等。

4.攪拌材料時，加料口及出料口要關(guān)嚴(yán)，傳動部件加防護罩。

5.上下運送材料時，要牢靠、平穩(wěn)，防止外漏。

6.使用工具、器具放在指定地點，不準(zhǔn)隨意亂扔，更不準(zhǔn)向下拋，防止傷人。

7.補充交底內(nèi)容：

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

防腐蝕工程安全技術(shù)交底

I.樹脂類防腐蝕工程中的許多原料都具有程度不同的毒性或刺激性，使用時或配制

時要有良好的通風(fēng)。操作人員應(yīng)在施工前進行體格檢查。患有氣管炎、高血壓者以及對某

些物質(zhì)有過敏反應(yīng)者均不得參加施工。研磨篩分、攪拌狀填料最好在密箱內(nèi)進行。操作人

員應(yīng)穿戴防塵口罩、防護眼鏡、手套、工作服等防護用品，工作完畢應(yīng)沖洗淋浴。

2.施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后，要立即用清水或乙醇擦洗。采用毒

性較大的材料施工時，應(yīng)適當(dāng)增加操作人員的工作休息。施工前制定有效的安全防護措施，

并應(yīng)遵照安全技術(shù)及勞動防護制度執(zhí)行。

3.在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料施工現(xiàn)場，應(yīng)嚴(yán)禁煙火并應(yīng)備置消防器材，

還要有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。

4.配硫酸時，應(yīng)將酸注入水中，禁止將水注入酸中。在配酸現(xiàn)場應(yīng)備有10%堿液和

純堿水溶液，以備中和灑出的酸液之用。配制硫酸乙醇乙酯時，應(yīng)將硫酸慢慢注入酒精中，

并充分?jǐn)嚢?，溫度不可超過60℃,以防止酸霧飛出。配制量較大時，應(yīng)設(shè)有間接冷卻裝

置（如循環(huán)水?。?/p>

5.生漆毒性較大，能使接觸者產(chǎn)生過敏性皮炎。嚴(yán)重者手、腳、面部形成水腫，生

出瘡疹，即所謂漆疹。操作人員必須穿戴好防護用品，操作時嚴(yán)防生漆同皮膚接觸，面部

可涂防護油膏保護。

6.使用毒性或刺激性較大的涂料時，操作人員應(yīng)穿戴防護用品，執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)

及勞動保護制度外，現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng)，并適當(dāng)采取操作人員輪換，工間休息，下班后沖洗

耳恭聽、淋浴等安全防護措施。

7.施工現(xiàn)場應(yīng)注意防火，嚴(yán)禁吸煙和使用電爐等。

8.材料庫應(yīng)能適當(dāng)通風(fēng)并備置消防器材。

9.補充交底內(nèi)容：

工程名稱：交底人：單位：班組：

年月日

模板工程安全技術(shù)交底

1.進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全，并應(yīng)系牢。

2.經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。

3.工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上。釘子

放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

4.安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直

作業(yè)。

5.高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。

6.遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略

干時再進行工作。

7.二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子

系牢下降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨清

洗。嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和板加

以圍欄，暫停人員過往。

8.不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

9.支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m

以上。

10.模板支撐系統(tǒng)嚴(yán)格按照專項施工組織設(shè)計進行。支撐過程中，如需中途停歇，應(yīng)

將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善

堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

11.模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆

除時，將洞口蓋好。

12.拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要

整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，要更注意，拆模人員要站在門窗口接支

撐，防止模板突然全部掉落傷人。

13.在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36V低壓電源或采取其它有效

措施。

14.裝、拆模板時，禁止使用2X4〃木料、鋼模板作立人板。

15.高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不

準(zhǔn)在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

16.裝拆模板時，作業(yè)人員栗站立在安全地點進往操作，防止上下在同一垂直面工作

人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。

17.拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板子。拆下的模板栗及時清理，堆放整齊。

18.拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按

下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

19.在鋼模及機件垂直運輸時，吊點必須符合扎重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排

架符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝有地下室頂板支撐還另需考慮大型機械因素，每

平方米支撐數(shù)必須根據(jù)荷載要求，拆模時，臨時腳手架必須牢固，不準(zhǔn)拆下的模板作腳手

板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。

脛土板上的預(yù)留孔，預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架或進行加蓋，并放置標(biāo)志，以免操作人員從孔中墜

落。

20.封柱子模板時，不準(zhǔn)從頂部往下套。

21.禁止使用2義4〃木料作頂撐。

22.補充交底內(nèi)容：

工程名稱：交底人：單位：班組：

年月日

鋼筋冷拉焊接安全技術(shù)交底

1.鋼筋冷拉時，冷拉線兩端必須裝置防護設(shè)施。冷拉時嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨

越、觸動正在準(zhǔn)拉的鋼筋。

2.鋼筋焊接方面：

①焊機必須實行一機一閘一漏電保護，并設(shè)置保護接零措施，以保證操作人員安，對

于接焊導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠地絕緣。

②大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60℃,為此，要特別

注意遵守焊機暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。

③室內(nèi)電弧焊時，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置，焊工操作地點相互之間應(yīng)設(shè)擋板，以防弧光刺

傷眼睛。

④焊工必須穿戴防護衣具，電弧焊焊工要戴防護面罩，焊工應(yīng)立在干木墊或其它絕緣

墊上。

⑤焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導(dǎo)線破裂、漏電等，均

應(yīng)立即進行檢查。

⑥焊接地點周圍不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，不是固定焊接的需辦理動火作業(yè)申請。

3.補充交底內(nèi)容：

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)交底

I.在柱、梁安裝后而設(shè)置澆筑樓板用的壓型鋼板時，為了便于柱子螺栓等施工的方

便，需在鋼梁上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)量的走道板。

2.在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設(shè)安

全網(wǎng)，安全平網(wǎng)設(shè)置在梁面以上2m處，當(dāng)樓層高度小于4.5m時，安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。

安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)滿鋪。安全豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍，防止人和物飛出造成

安全事故，豎網(wǎng)鋪設(shè)的高度一般為兩節(jié)柱的高度。

3.為了便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺，平臺固定在下節(jié)柱的頂部。

4.需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放電焊機、空壓機、氧氣瓶、乙烘瓶等設(shè)備用的平臺，

放置距離應(yīng)符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。

5.為便于施工登高，吊裝柱子前栗先將登高鋼梯固定在柱子上，為便于進行柱梁節(jié)

點緊固高強螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點下方安裝掛掛籃腳手。

6.施工用的電動機械和設(shè)備均須接地，絕對不允許使用破損的電線和電纜，嚴(yán)防設(shè)

備漏電，施工用電器設(shè)備機械的電纜，須集中在一起，并隨樓層的施工而逐節(jié)升高。每層

樓面須分別設(shè)置配電箱，供每層樓面施工用電需要。

7.高空施工，當(dāng)風(fēng)速達到15m/s時，所有工作均須停止。

8.施工時還應(yīng)該注意防火，提供必要的滅火設(shè)備和消防監(jiān)護人員。

9.高空作業(yè)人員必須系好安全帶。禁止在懸梁上行走。

10.補充交底內(nèi)容：

工程名稱：交底人：單位：班組：

年月日

鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制工程安全技術(shù)交底

1.大錘、手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅實、安裝牢固。打錘時禁止戴手套，二人打錘嚴(yán)禁相

對站立。

2.多人抬材料和工件時，要有專人指揮，精力集中，行動一致，互相照應(yīng)，輕抬輕

放，以免傷人，并應(yīng)將道路清理好。

3.使用各種機械，要先進行各部檢查，試運轉(zhuǎn)正常方可正式使用，操作人員必須了

解機械的性能及安全操作規(guī)程。

4.電焊工作地點5米以內(nèi)不得有易燃、易爆材料。

5.為防止觸電，必須遵守有關(guān)電氣安全規(guī)程。

6.氣焊、電焊應(yīng)遵守氣焊安全操作規(guī)程。

7.使用氣焊、電焊時，邊上無監(jiān)護人不得進行操作。

8.補充交底內(nèi)容：

工程名稱：交底人：單位:班組:

年月日

地槿獨工梯腓的修躲工娃林支底

1.堵漏施工照明用電應(yīng)將電壓降到36伏?12伏以下，以防觸電。

2.配制促凝劑時，操作人員要戴口罩、手套。

3.處理漏水部位需用手接觸摻促凝劑的砂漿時，需戴膠皮手套或膠破手指套。

4.補充交底內(nèi)容：

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

卷材屋面施工安全技術(shù)交底

1.裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青必須使用規(guī)定的防護用品。所如有參加瀝青工作的

人員必須穿工作服、戴手套，穿翻毛皮鞋并有帆布護蓋等，使皮膚不得和瀝青接觸。

2.熬制瀝青的地點不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物2.5m以外。瀝青、燃

料的堆放場地，離鍋不小于5m。

3.熬油前應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

4.熬油膽必須有人看守，熬油量不得超過鍋容量3/4。下班熄滅，關(guān)閉爐火，蓋好鍋

蓋。

5.鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵板蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，嚴(yán)禁向燃

燒的瀝青澆水，應(yīng)用干砂或濕麻袋滅火。

6.裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用焊錫，盛油量不得超過容器的2/3。肩挑或

手推車，道路要平坦暢通，跳板要支牢，要有防滑措施，繩具要結(jié)實。垂直運輸時附近

10米范圍內(nèi)禁止站入，屋面上的油桶、油壺必須放置平穩(wěn)。

7.屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2米高的圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。

8.六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止操作。

9.補充交底內(nèi)容：

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

構(gòu)件吊裝工程安全技術(shù)交底

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.吊裝前應(yīng)檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并進行試吊。

3.吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號。

4.高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處必須安全可靠。

5.高空作業(yè)人員不得喝酒，在高空不得開玩笑。

6.高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋才帶釘?shù)男?/p>

7.吊車行走道路和工作地點應(yīng)堅實平整，以防沉陷發(fā)生事故。

8.六級以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。

9.拆卸千斤繩時，下方不應(yīng)站人。

10.使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點栗穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。

11.構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。

12.起吊笨重物件時，不可中途長時間懸吊、停滯。

13.起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線和電焊搭鐵線或與堅硬物體磨擦。

14.遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。

15.補充交底內(nèi)容：

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

金屬扣件式雙排鋼管腳手架拆除工程

安全技術(shù)交底

I.拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通

行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責(zé)不準(zhǔn)離開工作崗位。高層建

筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。

2.仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)

另立設(shè)置。

3.如遇強風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)

具備良好的照明設(shè)備。

4.所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律，拆除工藝要求。

5.建筑物內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。

6.拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)要留的材料、

物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。

7.按搭設(shè)的反程序進行拆除，即安全網(wǎng)T豎擋笆T墊鋪笆T防護欄桿T擱柵T斜拉

桿T連墻桿T大橫桿T小橫桿T立桿。

8.不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）認真做到一步一清，一桿一

清。

9.所有邊墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降，

不準(zhǔn)先行拆除。

10.所有桿件與扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同

時拆下輸送地面。

11.所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件

直接從高處墜落傷人。

12.腳手架內(nèi)必須使用電焊氣工藝時，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)

行，增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落，嚴(yán)禁無證動用焊割工具。

13.當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時進行修

復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。

14.輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。

15.補充交底內(nèi)容：

工程名稱：交底人：單位：班組:

年月日

金屬加件雙排腳秣帶設(shè)邙安全琳交底

1.搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，應(yīng)嚴(yán)格按JGJ130-2001和專項施工組織設(shè)計規(guī)定要求。

2.搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、海壁、嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜

采用。

3.嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。

4.腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水處理。

5.高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護，普通腳手架立桿必須設(shè)

底座保護。

6.不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。

7.所有操作緊固力矩，應(yīng)達4?5kg-m。

8.同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿上下對直。

9.斜桿接長不宜采用對接扣件，應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離視

二只扣件間隔不少于0.4m。

10.腳手架的主要扣件，不宜采用木、竹材料。

11.高層建筑金屬腳手架的拉桿，必須使用埋件形式的鋼性材料。

12.補充交底內(nèi)容：

工程名稱：交底人：單位：班組:

年月日

圓鋸使用安全技術(shù)交底

1.操作前應(yīng)檢查機械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查

鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象，并裝好防護罩，運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。禁止使用倒順開關(guān)。

2.操作時，操作者應(yīng)站在鋸片左面的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料

彈出傷人。

3.送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低。

4.料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指，如系兩人操作，下手應(yīng)待木料出鋸臺

150mm后，方可去接拉。

5.鋸短料時，必須用推桿送料。

6.木料卡住鋸片時，應(yīng)立即停車后處理。

7.應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。

8.補