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文檔簡(jiǎn)介
高等職業(yè)教育機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)十三五規(guī)劃教材
“”
公差配合與測(cè)量技術(shù)
肖石霞郭揚(yáng)主編
陸德光舒清波副主編
內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書(shū)是高等職業(yè)教育機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)十三五規(guī)劃教材以教育部關(guān)于以就業(yè)為導(dǎo)向深化高等職
“”,《
業(yè)教育改革的若干意見(jiàn)中提出的高等職業(yè)院校必須把培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手能力實(shí)踐能力和可持續(xù)發(fā)
》“、
展能力放在突出地位為指導(dǎo)等編寫(xiě)而成本書(shū)以工程或教學(xué)中的典型部件減速器為載體緊密結(jié)
”。,
合生產(chǎn)實(shí)際以先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展動(dòng)能為指導(dǎo)精神組織有企業(yè)實(shí)踐經(jīng)歷的老師參考機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)相關(guān)
,,
職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)而成
。
本書(shū)內(nèi)容包括減速器傳動(dòng)軸的尺寸公差與檢測(cè)襯套配合件的識(shí)讀與檢測(cè)減速器傳動(dòng)軸的幾
、、
何尺寸公差與檢測(cè)表面粗糙度的識(shí)讀與檢測(cè)普通螺紋連接的公差認(rèn)知與檢測(cè)鍵和花鍵連接的
、、、
互換性滾動(dòng)軸承的互換性圓錐和角度的互換性與檢測(cè)漸開(kāi)線圓柱齒輪的互換性與檢測(cè)個(gè)
、、、9
任務(wù)
。
本書(shū)是指導(dǎo)初學(xué)者學(xué)習(xí)機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)課的基礎(chǔ)教材可供高職高專(zhuān)院校高級(jí)技師學(xué)院作為教學(xué)
,、
用書(shū)也可作為相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的參考用書(shū)
,。
圖書(shū)在版編目(CIP)數(shù)據(jù)
公差配合與測(cè)量技術(shù)肖石霞郭揚(yáng)主編北京
/,.—:
中國(guó)鐵道出版社有限公司
,2019.9
高等職業(yè)教育機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)十三五規(guī)劃教材
“”
ISBN978-7-113-26191-7
公肖郭公差配合
Ⅰ.①…Ⅱ.①…②…Ⅲ.①--
高等職業(yè)教育教材技術(shù)測(cè)量高等職業(yè)教育教材
-②--
Ⅳ.①TG801
中國(guó)版本圖書(shū)館數(shù)據(jù)核字第號(hào)
CIP(2019)186560
書(shū)名:公差配合與測(cè)量技術(shù)
作者:肖石霞郭揚(yáng)
策劃:李志國(guó)編輯部電話:轉(zhuǎn)
010-635891852058
責(zé)任編輯:初祎錢(qián)鵬
封面設(shè)計(jì):劉穎
責(zé)任校對(duì):張玉華
責(zé)任印制:郭向偉
出版發(fā)行:中國(guó)鐵道出版社有限公司北京市西城區(qū)右安門(mén)西街號(hào)
(100054,8)
網(wǎng)址:
/51eds/
印刷:北京虎彩文化傳播有限公司
版次:年月第版年月第次印刷
201991201991
開(kāi)本:印張:字?jǐn)?shù):千
787mm×1092mm1/168.25184
書(shū)號(hào):
ISBN978-7-113-26191-7
定價(jià):元
20.00
版權(quán)所有侵權(quán)必究
凡購(gòu)買(mǎi)鐵道版圖書(shū)如有印制質(zhì)量問(wèn)題請(qǐng)與本社教材圖書(shū)營(yíng)銷(xiāo)部聯(lián)系調(diào)換電話
,,。:(010)63550836
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前言
本書(shū)是高等職業(yè)教育機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)“十三五”規(guī)劃教材,是根據(jù)《教育部關(guān)于以就業(yè)為導(dǎo)
向深化高等職業(yè)教育改革的若干意見(jiàn)》中提出的“高等職業(yè)院校必須把培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手能
力、實(shí)踐能力和可持續(xù)發(fā)展能力放在突出地位”進(jìn)行編寫(xiě),促進(jìn)學(xué)生技能的培養(yǎng)。本書(shū)以
工程或教學(xué)中的典型部件減速器為載體,緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,并注意及時(shí)跟蹤先進(jìn)技術(shù)的
發(fā)展動(dòng)向,組織有企業(yè)實(shí)踐經(jīng)歷的老師參考機(jī)械設(shè)計(jì)與制造相關(guān)職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)。
本書(shū)主要介紹互換性的使用原則和選用方法、公差與配合的基本概念及技術(shù)測(cè)量基
本知識(shí)與技能、幾何精度設(shè)計(jì)的基本原理和方法。編寫(xiě)過(guò)程中本書(shū)力求體現(xiàn)以下特色:
①采用最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),具有較強(qiáng)的實(shí)用性與通用性;②為配合理實(shí)一體化的課程教學(xué)需
要,主體采用了“任務(wù)驅(qū)動(dòng)”的模式,選用實(shí)際產(chǎn)品減速器的零件為載體,以任務(wù)的形式展
開(kāi),結(jié)合夠用為度的原則;③結(jié)構(gòu)完整,體例新穎。
本書(shū)內(nèi)容包括減速器輸入軸的尺寸公差與檢測(cè)、襯套配合件的識(shí)讀與檢測(cè)、減速器傳
動(dòng)軸幾何公差與其檢測(cè)、表面粗糙度的識(shí)讀與檢測(cè)、普通螺紋連接的公差認(rèn)知與檢測(cè)、鍵
和花鍵連接的互換性、滾動(dòng)軸承的互換性、圓錐和角度的互換性與檢測(cè)、漸開(kāi)線圓柱齒輪
的互換性與檢測(cè),共有9個(gè)任務(wù)。
本書(shū)由貴州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院肖石霞、郭揚(yáng)擔(dān)任主編,貴州裝備職業(yè)技術(shù)學(xué)院
陸德光、貴州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院舒清波擔(dān)任副主編。具體分工如下:肖石霞編寫(xiě)任務(wù)1、
任務(wù)2和任務(wù)3,郭揚(yáng)編寫(xiě)了任務(wù)8、任務(wù)9,陸德光編寫(xiě)了任務(wù)4、任務(wù)5,舒清波編寫(xiě)了
任務(wù)6、任務(wù)7。
編寫(xiě)過(guò)程中,編者參閱了國(guó)內(nèi)外出版的有關(guān)教材和資料,得到了貴州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)
院各位老師的有益指導(dǎo),在此一并表示衷心感謝!
由于編者水平有限,書(shū)中難免存在疏漏及不足之處,懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。
編者
2019年6月
目錄
任務(wù)1減速器傳動(dòng)軸的尺寸公差與檢測(cè)………………
1
學(xué)習(xí)目標(biāo)……………………
【】1
任務(wù)描述……………………
【】1
知識(shí)鏈接……………………
【】2
基本概念……………
1.12
常見(jiàn)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差…………………
1.26
基本偏差……………
1.37
公差帶代號(hào)及其標(biāo)注形式…………
1.48
孔軸的基本偏差數(shù)值………………
1.5、8
一般公差線性尺寸的未注公差………………
1.6———14
測(cè)量基礎(chǔ)知識(shí)………………………
1.715
零件驗(yàn)收……………
1.817
任務(wù)實(shí)施…………………
【】17
知識(shí)拓展…………………
【】18
不合格品的處理……………
18
同步練習(xí)……………………
18
任務(wù)2襯套配合件的識(shí)讀與檢測(cè)………
20
學(xué)習(xí)目標(biāo)…………………
【】20
任務(wù)描述…………………
【】20
知識(shí)鏈接…………………
【】20
配合與互換性………………………
2.120
常用優(yōu)先配合代號(hào)………………
2.2、22
內(nèi)孔測(cè)量方法與技能………………
2.324
量規(guī)…………………
2.426
任務(wù)實(shí)施…………………
【】27
知識(shí)拓展…………………
【】27
光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)…………
27
同步練習(xí)……………………
30
2|公差配合與測(cè)量技術(shù)
任務(wù)3減速器傳動(dòng)軸的幾何尺寸公差與檢測(cè)………
31
學(xué)習(xí)目標(biāo)…………………
【】31
任務(wù)描述…………………
【】31
知識(shí)鏈接…………………
【】32
幾何公差概述………………………
3.132
公差原則……………
3.251
任務(wù)實(shí)施…………………
【】62
同步練習(xí)……………………
62
任務(wù)4表面粗糙度的識(shí)讀與檢測(cè)………
64
學(xué)習(xí)目標(biāo)…………………
【】64
任務(wù)描述…………………
【】64
知識(shí)鏈接…………………
【】64
表面粗糙度的概念…………………
4.164
表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響………………
4.265
表面粗糙度基本術(shù)語(yǔ)及其定義……………………
4.365
基準(zhǔn)線………………
4.465
表面粗糙度評(píng)定參數(shù)………………
4.566
評(píng)定參數(shù)及參數(shù)值的選擇…………
4.667
表面粗糙度符號(hào)代號(hào)及其標(biāo)注……………
4.7(GB/T131—2006)68
表面粗糙度的檢測(cè)…………………
4.871
任務(wù)實(shí)施…………………
【】74
同步練習(xí)……………………
75
任務(wù)5普通螺紋連接的公差認(rèn)知與檢測(cè)………………
76
學(xué)習(xí)目標(biāo)…………………
【】76
任務(wù)描述…………………
【】76
知識(shí)鏈接…………………
【】76
普通螺紋的基本牙型和幾何參數(shù)…………………
5.177
普通螺紋測(cè)量方法…………………
5.278
螺紋量具……………
5.379
知識(shí)拓展…………………
【】80
螺紋標(biāo)記……………………
80
任務(wù)實(shí)施…………………
【】81
同步練習(xí)……………………
81
目錄|3
任務(wù)6鍵和花鍵連接的互換性…………
83
學(xué)習(xí)目標(biāo)…………………
【】83
任務(wù)描述…………………
【】83
知識(shí)鏈接…………………
【】83
平鍵…………………
6.183
花鍵…………………
6.284
任務(wù)實(shí)施…………………
【】85
平鍵測(cè)量方法………………………
6.385
花鍵測(cè)量方法………………………
6.486
知識(shí)拓展…………………
【】86
鍵的標(biāo)記……………………
86
同步練習(xí)……………………
87
任務(wù)7滾動(dòng)軸承的互換性…………………
88
學(xué)習(xí)目標(biāo)…………………
【】88
任務(wù)描述…………………
【】88
知識(shí)鏈接…………………
【】88
滾動(dòng)軸承的類(lèi)型……………………
7.189
滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及其應(yīng)用……………………
7.289
滾動(dòng)軸承內(nèi)外徑公差帶的特點(diǎn)…………………
7.3、89
滾動(dòng)軸承的配合……………………
7.490
知識(shí)拓展…………………
【】92
滾動(dòng)軸承標(biāo)記………………
92
任務(wù)實(shí)施…………………
【】93
同步練習(xí)……………………
94
任務(wù)8圓錐和角度的互換性與檢測(cè)……………………
95
學(xué)習(xí)目標(biāo)…………………
【】95
任務(wù)描述…………………
【】95
知識(shí)鏈接…………………
【】95
圓錐配合的特點(diǎn)……………………
8.195
圓錐的主要參數(shù)……………………
8.296
圓錐公差與配合……………………
8.397
圓錐配合…………
8.4101
圓錐公差要求在圖樣上的標(biāo)注…………………
8.5103
錐度標(biāo)注…………
8.6104
圓錐及錐角測(cè)量…………………
8.7106
4|公差配合與測(cè)量技術(shù)
任務(wù)實(shí)施…………………
【】108
同步練習(xí)……………………
108
任務(wù)9漸開(kāi)線圓柱齒輪的互換性與檢測(cè)……………
110
學(xué)習(xí)目標(biāo)…………………
【】110
任務(wù)描述…………………
【】110
知識(shí)鏈接…………………
【】111
漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本尺寸…………
9.1111
漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的測(cè)量………………
9.2113
任務(wù)實(shí)施…………………
【】114
知識(shí)拓展…………………
【】117
漸開(kāi)線齒廓的根切現(xiàn)象及變位齒輪………
117
同步練習(xí)……………………
120
參考文獻(xiàn)………………………
121
任務(wù)1減速器傳動(dòng)軸的尺寸公差與檢測(cè)
學(xué)習(xí)目標(biāo)
【】
()掌握有關(guān)公差、尺寸、偏差的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)、名詞及定義的含義;
1
()能正確識(shí)讀工程圖紙上的尺寸、公差、偏差等,能理解其公差代號(hào)的含義;
2
()能正確使用公差及偏差相關(guān)數(shù)值表;
3
()能根據(jù)要求正確選擇量具并確定驗(yàn)收極限,能使用指定量具對(duì)零件進(jìn)行檢驗(yàn)。
4
任務(wù)描述
【】
減速器上的傳動(dòng)軸零件圖如圖所示圖中???的含
1-1。45m6、55j6、56r6、12N9、16N9
義及其上下極限偏差是多少用什么量具檢測(cè)該零件并檢測(cè)判斷該零件上的尺寸是否
?,、
合格
。
圖減速器傳動(dòng)軸零件圖
1-1
2|公差配合與測(cè)量技術(shù)
知識(shí)鏈接
【】
減速器是一種相對(duì)精密的機(jī)械它的作用是降低轉(zhuǎn)速增加轉(zhuǎn)矩在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為
,,。
廣泛減速器主要由傳動(dòng)零件齒輪或蝸桿軸軸承箱體及其附件所組成如圖所示
。()、、、,1-2。
圖減速器
1-2
1.1基本概念
1.1.1孔和軸
孔通常指工件的圓柱形內(nèi)表面也包括其他由單一尺寸確定的非圓柱形內(nèi)表面由兩平
:,(
行平面或切面形成的包容面
)。
軸通常指工件的圓柱形外表面也包括其他由單一尺寸確定的非圓柱形外表面由兩平
:,(
行平面或切面形成的被包容面
)。
孔是包容面尺寸界限之間無(wú)材料越加工尺寸越大而軸是被包容面尺寸界限之間有實(shí)
,,;,
體越加工尺寸越小
,。
如圖所示由尺寸DDDD確定了圓柱形內(nèi)表面或兩平行平面或切面形成的
1-3,1、2、3、4
包容面這些尺寸確定的包容面均稱(chēng)為孔由尺寸dddd確定了圓柱形的外表面或兩平
,;1、2、3、4
行平面或切面形成的被包容面這些尺寸確定的被包容面均稱(chēng)為軸當(dāng)平行平面或切面既不能
,;
形成包容面也不能形成被包容面時(shí)這樣的尺寸為長(zhǎng)度尺寸如尺寸LLL通俗的說(shuō)就
,,1、2、3。,
是尺寸界限包圍的實(shí)體是軸尺寸界限被實(shí)體所包圍的是孔當(dāng)尺寸界限既沒(méi)有包圍實(shí)體又沒(méi)
,,
有被實(shí)體所包圍那么這樣的尺寸就是長(zhǎng)度尺寸
,。
任務(wù)減速器傳動(dòng)軸的尺寸公差與檢測(cè)|3
1
圖孔和軸
1-3
1.1.2尺寸的術(shù)語(yǔ)與定義
1.尺寸
尺寸是特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值如直徑半徑寬度深度和中心距等機(jī)械設(shè)計(jì)
,、、、,、
制造中尺寸單位為毫米微米在圖樣上標(biāo)注尺寸時(shí)通常不標(biāo)注單位只標(biāo)注數(shù)
(mm)、(μm),,,
字其默認(rèn)單位為毫米尺寸包括線性尺寸和以角度單位表示角度尺寸的數(shù)值
,(mm)。。
2.公稱(chēng)尺寸
公稱(chēng)尺寸是由圖樣規(guī)范確定的理想形狀要素的尺寸是由設(shè)計(jì)給定的可以用來(lái)與極限偏
,,
差上極限偏差和下極限偏差一起計(jì)算得到極限尺寸上極限尺寸和下極限尺寸的尺寸孔
()()。
的公稱(chēng)尺寸用D表示軸的公稱(chēng)尺寸用d表示一般按標(biāo)準(zhǔn)系列選取公稱(chēng)尺寸
,。。
3.實(shí)際要素
實(shí)際要素即實(shí)際尺寸是接近實(shí)際要素所限定的工件實(shí)際表面的組成要素部分實(shí)際要
,。
素尺寸是通過(guò)測(cè)量獲得的某一孔或軸的尺寸孔的實(shí)際尺寸以D表示軸的實(shí)際尺寸以d表
,a,a
示由于測(cè)量過(guò)程中存在測(cè)量誤差所以實(shí)際尺寸往往不是被測(cè)尺寸的真實(shí)大小真正尺寸
。,()。
而且多次測(cè)量同一尺寸所得的實(shí)際尺寸也是各不相同的通常情況下實(shí)際要素尺寸均指局
,。,
部實(shí)際尺寸即用兩點(diǎn)法測(cè)得的尺寸所以在同一工件上就存在ddddd的情況
,。a1、a2、a3、a4、a5,
如圖所示不同的測(cè)量位置不同的直徑方向?qū)y(cè)量得到不同的測(cè)量數(shù)值
1-4,,。
圖實(shí)際尺寸
1-4
4.極限尺寸
極限尺寸是指尺寸要素所允許變動(dòng)的兩個(gè)極端值
。
上極限尺寸即允許尺寸的最大值
(1):。
下極限尺寸即允許尺寸的最小值
(2):。
4|公差配合與測(cè)量技術(shù)
孔的上下極限尺寸分別以D和
、max
D表示軸的上下極限尺寸分別以d
min;、max
和d表示如圖所示孔和軸的實(shí)
min,1-5。
際尺寸Dd應(yīng)位于其中也可達(dá)到極限
a(a),
尺寸一般情況下零件加工完成后尺寸
。,,
合格的條件是任一局部實(shí)際尺寸均不得超
出上下極限尺寸表示為
、,
孔DDD
:min≤a≤max
軸ddd
:min≤a≤max
偏差術(shù)語(yǔ)和定義
1.1.3圖極限尺寸與極限偏差的關(guān)系
1-5
1.尺寸偏差
尺寸偏差是指某一尺寸實(shí)際要素尺寸極限尺寸等減去其公稱(chēng)尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為
(、)
尺寸偏差簡(jiǎn)稱(chēng)偏差偏差可為正或負(fù)也可為零
()。,。
2.實(shí)際偏差
實(shí)際偏差即實(shí)際尺寸減去其公稱(chēng)尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為實(shí)際偏差公式表示為
,
孔的實(shí)際偏差EDD
:a=a-
軸的實(shí)際偏差edd
:a=a-
極限偏差即極限尺寸減其公稱(chēng)尺寸所得的代數(shù)差
:。
上極限偏差上極限尺寸減去其公稱(chēng)尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為上極限偏差孔的上極限
(1):。
偏差用表示軸的上極限偏差用表示
ES;es。
下極限偏差下極限尺寸減去其公稱(chēng)尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為下極限偏差孔的下極限
(2):。
偏差用表示軸的下極限偏差用表示極限偏差可用下列公式表示
EI;ei。:
上極限偏差DDdd
:ES=max-es=max-
下極限偏差DDd
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