鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢 驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)細(xì)則_第1頁(yè)
鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢 驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)細(xì)則_第2頁(yè)
鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢 驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)細(xì)則_第3頁(yè)
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鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)監(jiān)理細(xì)則編制:黃軍鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)監(jiān)理細(xì)則一、總則為貫徹住建部《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑工程使用鋼筋質(zhì)量管理工作的通知.(建質(zhì)[2011]26號(hào))等規(guī)范性文件和省住建廳、市住建委關(guān)于加強(qiáng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及其質(zhì)量控制的有關(guān)規(guī)定。旨在從鋼筋進(jìn)場(chǎng)開始切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)鋼筋原材料的事前控制,已達(dá)到確保工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求使用合格鋼筋的質(zhì)量控制目的。根據(jù)鋼筋原材料質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作的實(shí)際。編制本專項(xiàng)監(jiān)理細(xì)則,以指導(dǎo)監(jiān)理機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員開展對(duì)鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)的控制和指導(dǎo)監(jiān)理人員實(shí)際操作。二、主要監(jiān)理控制依據(jù):1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002(2010)2、《鋼筋混凝土用鋼,第1部分:熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-20083、《鋼筋混凝土用鋼,第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-20084、《鋼筋混凝土用鋼,第3部分:鋼筋焊接網(wǎng)》GB1499.3-20085、《冷軋帶肋鋼筋》GB13788-20006、《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ95(J254)-20037、《冷軋帶扭鋼筋》JG1908、《冷軋帶扭鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1159、《冷拔低碳絲應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ1910、《鋼筋混凝土余熱處理鋼筋》GB1301411、《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》GB/17505-199812、國(guó)家、地方相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)范性文件。三、主要鋼筋級(jí)別、強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)、牌號(hào)及交貨狀態(tài)1、熱軋光圓鋼筋:(1)熱軋直條光圓鋼筋級(jí)別為I級(jí),強(qiáng)度代號(hào)為R235。牌號(hào)為:Q235按屈服強(qiáng)度特征值分為235級(jí)和330級(jí),牌號(hào)分別為HPB235;HPB300(2)推薦公稱直徑范圍為8mm--20mm,(3)交貨是長(zhǎng)度3.5米-12米,其中3.5米-6.0米之間的鋼筋不得超過每批質(zhì)量的3﹪(4)熱軋光圓鋼筋可按直條或盤卷進(jìn)場(chǎng)。盤條每根不小于500kg,每盤不小于1000kg2、普通熱軋帶肋鋼筋:(1)普通熱軋帶肋鋼筋牌號(hào)由HRB+屈服強(qiáng)度特征值構(gòu)成,通常有HRB335、HRB400和HRB500三種牌號(hào)的鋼筋。(2)公稱直徑范圍6㎜-50㎜,推薦的公稱直徑為:6㎜;8㎜;10㎜;12㎜;16㎜;20㎜;25㎜;32㎜;40㎜;50㎜.(3)熱軋帶肋鋼筋應(yīng)在其表面軋上牌號(hào)標(biāo)志以及經(jīng)注冊(cè)的廠名(或商標(biāo))、公稱直徑毫米數(shù)字。直徑10㎜以下的可不軋標(biāo)志,采用掛標(biāo)牌表示。(4)熱軋帶肋鋼筋標(biāo)志表示方法:○HRB335、HRB400、HRB500鋼筋牌號(hào)標(biāo)志分別以3、4、5表示;直徑以阿拉伯?dāng)?shù)字表示?!餒RBF335、HRBF400、HRBF500鋼筋牌號(hào)標(biāo)志分別以C3、C4、C5表示;直徑以阿拉伯?dāng)?shù)字表示?!鹋铺?hào)帶E的鋼筋:如HRB400E、HRBF400E等,應(yīng)在標(biāo)牌及質(zhì)量證明書上明示。3、冷軋帶肋鋼筋:(1)、冷軋帶肋鋼筋牌號(hào)由CRB和鋼筋的抗拉強(qiáng)度最小值組成:分別為普通鋼筋混凝土用鋼筋CRB550和預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼筋CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170共五個(gè)牌號(hào)。(2)、CRB550的公稱直徑范圍為4-12㎜;CRB650及以上鋼筋直徑范圍4、5、6㎜(3)、冷軋帶肋鋼筋交貨狀態(tài),○、CRB550鋼筋也可以按直條交貨,直條長(zhǎng)度可以根據(jù)施工圖要求定尺并按同一牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度成捆供貨,○、CRB650及以上按盤交貨,每盤重量不小于100kg,每盤鋼筋由一根鋼筋組成,每盤鋼筋不得有焊接接頭?!稹摻顟?yīng)軋上明顯的鋼筋牌號(hào)標(biāo)志每盤(捆)鋼筋應(yīng)掛不少于二個(gè)標(biāo)牌,注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼筋牌號(hào)和規(guī)格,還可軋上廠名和廠標(biāo)4、冷軋帶扭鋼筋:(根據(jù)工程實(shí)際屆時(shí)補(bǔ)充編制)5、冷拔低碳絲:(根據(jù)工程實(shí)際屆時(shí)補(bǔ)充編制)6、鋼筋混凝土余熱處理鋼筋:(根據(jù)工程實(shí)際屆時(shí)補(bǔ)充編制)7、外加工鋼筋:○、本細(xì)則所述外加工鋼筋是指施工單位將工程梁、板、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋委托有鋼筋勞務(wù)資質(zhì)且在市住建委登記備案的鋼筋加工企業(yè)進(jìn)行加工、制作成鋼筋成品后交付施工單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋安裝分項(xiàng)作業(yè)的鋼筋?!稹⒏鶕?jù)目前外加工鋼筋質(zhì)量狀況的實(shí)際,監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)盡力建議不宜使用外加工鋼筋。○、應(yīng)工程客觀需要,鋼筋確須進(jìn)行外加工的。在鋼筋加工前,監(jiān)理機(jī)構(gòu)必須嚴(yán)格要求施工單位委托具有鋼筋勞務(wù)資質(zhì)且在市住建委登記備案的鋼筋加工企業(yè)進(jìn)行加工。并嚴(yán)格審查鋼筋加工企業(yè)的鋼筋勞務(wù)資質(zhì)證書、施工單位與鋼筋加工企業(yè)應(yīng)簽訂書面分包合同以及分包合同是否報(bào)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。否則,應(yīng)制止鋼筋外加工、制作行為。四、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)監(jiān)理控制要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員在鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)和進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定和以下監(jiān)理控制要點(diǎn)實(shí)施監(jiān)理。1、熱軋光圓鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與復(fù)試控制要點(diǎn)::(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和抽樣復(fù)試的組批?!鹈颗摻钸M(jìn)場(chǎng)之前首先查驗(yàn)產(chǎn)品合出廠質(zhì)量證明書和標(biāo)牌應(yīng)一致。質(zhì)量證明書應(yīng)有供貨單位紅章和經(jīng)辦人簽字,并由供貨單位注明進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、鋼筋直徑、牌號(hào)、數(shù)量。產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書中的總數(shù)量應(yīng)不小于供貨數(shù)量。○每批鋼筋由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一爐罐號(hào)、同一尺寸的鋼筋一次進(jìn)場(chǎng)不大于60t為一批,(不足60t亦為一批)。超過60t每增加40t(或不足40t的余數(shù))為增加一批作復(fù)驗(yàn)。○當(dāng)不同爐灌號(hào)含碳量之差不大于0.02﹪,含錳量之差不大于0.15﹪。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐灌號(hào)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量不大于60t組成混合批。○不同進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的同批鋼筋,當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí),可按一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋組批。(2)外觀表面質(zhì)量檢驗(yàn):○監(jiān)理人員在鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前應(yīng)全數(shù)觀察鋼筋有無有害的表面缺陷?!痄摻顟?yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、結(jié)疤、和折疊、顆粒狀和片狀老銹。○當(dāng)經(jīng)鋼絲刷刷過的試件的重量、尺寸、橫截面面積和拉伸性能仍不超過允許偏差時(shí),表面缺陷可認(rèn)為是無害缺陷。否則監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位作退場(chǎng)處理。○鋼筋表面凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差?!鸢炊ǔ呓回浀闹睏l長(zhǎng)度允許偏差為0-150㎜?!鹬睏l的彎曲度應(yīng)不影響正常使用,總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.4﹪.(3)光圓鋼筋直徑和重量進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和控制:○每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)監(jiān)理人員必須對(duì)不同直徑的鋼筋光圓鋼筋用游標(biāo)卡尺分別量測(cè)其直徑和不圓度是否符合允許偏差規(guī)定,當(dāng)負(fù)偏差超過允許偏差規(guī)定的鋼筋,應(yīng)判定為不合格鋼筋,監(jiān)理人員不得見證抽樣作力學(xué)性能檢驗(yàn),并應(yīng)立即書面下達(dá)不合格項(xiàng)目處置通知,督促并全程見證施工單位將直徑不合格鋼筋全數(shù)退場(chǎng),并在鋼筋臺(tái)賬和監(jiān)理日記中作相應(yīng)記錄。熱軋光圓鋼筋盤條和直條鋼筋直徑和不圓度允許偏差(GB1499.1-2008)公稱直徑允許偏差/㎜不圓度/㎜檢驗(yàn)方法6(6.5)±0.3≤0.41、每批鋼筋至少抽取不同的三根檢查直徑2、鋼筋直徑量測(cè)應(yīng)精確到0.1㎜8101214±0.416182022○熱軋光圓鋼筋盤條和直條鋼筋重量允許偏差(GB1499.1-2008)測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí),試件從不同根的鋼筋上截取,不應(yīng)少于5個(gè)試件,每支試件長(zhǎng)度不小于500㎜,試件長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量,精確到1㎜.測(cè)量試件總重量時(shí),應(yīng)精確到1﹪.鋼筋實(shí)際重量與理論重量偏差(﹪)按以下公式計(jì)算:重量偏差=試件實(shí)際總重量-(試件總長(zhǎng)度*理論重量試件總長(zhǎng)度*理論重量 ×100○鋼筋實(shí)際重量與理論重量的允許偏差:(GB1499.1-2008)公稱直徑鋼筋實(shí)際重量與理論重量的允許偏差﹪6-12±714-22±5○每批鋼筋直徑及重量的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)數(shù)值應(yīng)及時(shí)在鋼筋臺(tái)賬上記錄。外觀檢查、直徑檢驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量證明書的查驗(yàn)情況和監(jiān)理檢查人、檢查時(shí)間等情況應(yīng)及時(shí)作監(jiān)理日志記載。2、熱軋帶肋鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與復(fù)試控制要點(diǎn):(1)、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和抽樣復(fù)試的組批?!鹈颗摻钸M(jìn)場(chǎng)之前首先查驗(yàn)產(chǎn)品合出廠質(zhì)量證明書和標(biāo)牌應(yīng)一致。質(zhì)量證明書應(yīng)有供貨單位紅章和經(jīng)辦人簽字,并由供貨單位注明進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、鋼筋直徑、牌號(hào)、數(shù)量。產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書中的總數(shù)量應(yīng)不小于供貨數(shù)量?!鸩轵?yàn)公稱直徑12㎜—50㎜的熱軋帶肋鋼筋表面軋刻的標(biāo)志是否與合格證廠家、牌號(hào)、直徑一致。6㎜-10㎜的熱軋帶肋鋼筋表面未軋刻標(biāo)志時(shí),應(yīng)查驗(yàn)所掛標(biāo)牌信息。標(biāo)志信息與合格證不一致時(shí),不允許進(jìn)場(chǎng)?!鹈颗摻钣赏慌铺?hào)、同一規(guī)格、同一爐罐號(hào)、同一尺寸的鋼筋一次進(jìn)場(chǎng)不大于60t為一批,(不足60t亦為一批)。超過60t每增加40t(或不足40t的余數(shù))為增加一個(gè)拉伸試件和一個(gè)彎曲試件○當(dāng)不同爐灌號(hào)含碳量之差不大于0.02﹪,含錳量之差不大于0.15﹪。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐灌號(hào)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量不大于60t組成混合批?!鸩煌M(jìn)場(chǎng)時(shí)間的同批鋼筋,當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí),可按一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋組批。(2)外觀表面質(zhì)量檢驗(yàn):○監(jiān)理人員在鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前應(yīng)全數(shù)觀察鋼筋有無有害的表面缺陷?!痄摻顟?yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀和片狀老銹。○當(dāng)經(jīng)鋼絲刷刷過的試件的重量、尺寸、橫截面面積和拉伸性能仍不超過允許偏差時(shí),表面缺陷可認(rèn)為是無害缺陷。否則監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位作退場(chǎng)處理。(3)熱軋帶肋鋼筋直徑和重量進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和控制要點(diǎn):○、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員除應(yīng)嚴(yán)格按GB50204-2010對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋作重量偏差檢驗(yàn)的同時(shí),還應(yīng)輔以對(duì)鋼筋直徑的測(cè)量。對(duì)重量偏差和直徑偏差不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋,應(yīng)督促并全程見證施工單位全數(shù)退場(chǎng),同時(shí)在監(jiān)理日記和鋼筋進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬作相應(yīng)記錄?!稹彳垘Ю咪摻钪亓科畹臏y(cè)量:測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí),試件從不同根的鋼筋上截取,不應(yīng)少于5個(gè)試件,每支試件長(zhǎng)度不小于500㎜,試件長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量,精確到1㎜.測(cè)量試件總重量時(shí),應(yīng)精確到1﹪.鋼筋實(shí)際重量與理論重量偏差(﹪)按以下公式計(jì)算:重量偏差=試件實(shí)際總重量-(試件總長(zhǎng)度*理論重量試件總長(zhǎng)度*理論重量 ×100注:重量偏差檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約與判定應(yīng)符合YB/T081的規(guī)定○熱軋帶肋鋼筋直徑、肋高、肋距偏差的測(cè)量:熱軋帶肋鋼筋的直徑分為外徑、內(nèi)徑、公稱直徑。公稱直徑即鋼筋直徑,由于公稱直徑不便于測(cè)量,現(xiàn)場(chǎng)主要以量鋼筋的內(nèi)徑,也就是光園的部分,用游標(biāo)卡尺卡住兩個(gè)光面,讀出數(shù)值。檢查是否超出允許偏差。

熱軋帶肋鋼筋直徑的允許偏差鋼筋規(guī)格內(nèi)徑允許偏差㎜鋼筋規(guī)格內(nèi)徑允許偏差㎜備注87.6±0.42019.3±0.5GB1499.2-2007帶肋鋼筋內(nèi)徑的測(cè)量應(yīng)精確到0.1mm109.6±0.42221.3±0.51211.5±0.42524.2±0.51413.4±0.42827.2±0.61615.4±0.43231.0±0.01817.3±0.44038.7±0.0○帶肋鋼筋縱肋、橫肋高度的測(cè)量采用測(cè)量同一截面兩側(cè)橫肋中心高度平均值的方法,即測(cè)取鋼筋最大外徑,減去該處內(nèi)徑,所得數(shù)值的一半為該處肋高。應(yīng)精確到0.1mm。○帶肋鋼筋橫肋間距采用測(cè)量平均肋距的方法進(jìn)行測(cè)量。即測(cè)取鋼筋一面上第1個(gè)與第11個(gè)橫肋的中心距離,該數(shù)值除以10即為橫肋間距,應(yīng)精確到0.1mm。3、采用具有延伸功能的機(jī)械設(shè)備調(diào)直鋼筋的控制要點(diǎn):○進(jìn)場(chǎng)直徑和重量檢查符合標(biāo)準(zhǔn)的光圓和帶肋鋼筋,嚴(yán)禁施工單位違法使用違規(guī)張拉或冷拔調(diào)直鋼筋,盤條鋼筋調(diào)直應(yīng)督促施工單位采用無延伸功能的機(jī)械調(diào)直鋼筋?!鹫{(diào)直鋼筋機(jī)械是否有延伸功能,由施工單位自檢后,提供設(shè)備相關(guān)資料報(bào)經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位確認(rèn),當(dāng)采用拉伸設(shè)備調(diào)直鋼筋或?qū)φ{(diào)直鋼筋設(shè)備是否具有延伸鋼筋功能不能判定或?qū)ε卸ńY(jié)果有爭(zhēng)議時(shí),應(yīng)要求施工單位對(duì)調(diào)直后的鋼筋作斷后伸長(zhǎng)率和重量復(fù)試檢驗(yàn)。○復(fù)試數(shù)量:同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的拉伸調(diào)直的鋼筋每30t為一批,每批見證取樣3個(gè)試件送檢復(fù)。(先將3個(gè)試件進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn),再取其中2個(gè)試件經(jīng)時(shí)效處理后進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)?!鸨O(jiān)理人員應(yīng)查驗(yàn)復(fù)試報(bào)告,確認(rèn)重量及力學(xué)性能合格時(shí),督促施工單位辦理材料報(bào)審準(zhǔn)用手續(xù)后,方可使用?!甬?dāng)施工單位鋼筋調(diào)直加工,委托場(chǎng)外或?qū)I(yè)化加工廠調(diào)直時(shí),監(jiān)理人員應(yīng)督促并會(huì)同施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人(比要是約請(qǐng)建設(shè)單位參加),到場(chǎng)外調(diào)直加工地檢查調(diào)直設(shè)備對(duì)鋼筋有無延伸功能,并對(duì)調(diào)直前后鋼筋進(jìn)行直徑、重量偏差檢查,當(dāng)調(diào)直設(shè)備對(duì)鋼筋具有延伸功能時(shí),應(yīng)要求施工單位停止調(diào)直加工更換無延伸功能的機(jī)械設(shè)備調(diào)直鋼筋,否則應(yīng)嚴(yán)格按GB50204-2010第5.3.2A規(guī)定作調(diào)直后的鋼筋,按每30t為一批見證抽取式件送檢,作重量與斷后伸長(zhǎng)率復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后方允許進(jìn)場(chǎng)使用,并按檢驗(yàn)批量建立鋼筋臺(tái)賬。盤卷鋼筋和直條鋼筋調(diào)直后的斷后伸長(zhǎng)率、重量允許負(fù)偏差鋼筋牌號(hào)斷后伸長(zhǎng)率A(﹪)單位長(zhǎng)度重量偏差(﹪)直徑6-12直徑14-20直徑22-50HPB235,HPB300≥21≤1000HRB335,HRBF335≥16≤8≤6≤5HRB400,HRBF400≥15RRB400≥134、冷軋帶肋鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與復(fù)試控制要點(diǎn):(1)、鋼筋應(yīng)成批驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一廠家。同一規(guī)格。同一原材料來源、同一生產(chǎn)工藝軋制的鋼筋組成,每批不大于60t。每批鋼筋應(yīng)有鋼筋母材出廠質(zhì)量合格證明書、檢驗(yàn)報(bào)告,冷軋加工后生產(chǎn)廠家的出場(chǎng)質(zhì)量合格證明書及檢驗(yàn)報(bào)告。每盤或捆均應(yīng)有標(biāo)牌。

(2)、監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的冷軋帶肋鋼筋抽取5%(但不少于5盤或5捆)進(jìn)行外形尺寸、表面質(zhì)量和重量偏差的檢查。檢查結(jié)果應(yīng)符合下表所列尺寸、重量及允許偏差規(guī)定。當(dāng)其中有一盤或一捆不合格,則應(yīng)對(duì)該批鋼筋逐盤或逐捆檢查。并將檢查結(jié)果及時(shí)在鋼筋臺(tái)賬和監(jiān)理日記中作相應(yīng)記錄。

(3)、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批強(qiáng)度級(jí)別650級(jí)及以上級(jí)別的冷軋帶肋鋼筋的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率應(yīng)逐盤進(jìn)行檢驗(yàn),從每盤任一端截去500mm后取一個(gè)試樣,作拉伸試驗(yàn)。當(dāng)檢查結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不符合下表規(guī)定時(shí),則判該盤鋼筋不合格。反復(fù)彎曲性能按批抽樣檢驗(yàn),每批抽取二個(gè)試樣,檢驗(yàn)結(jié)果如有一個(gè)試樣不符合規(guī)定,應(yīng)逐盤進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果如有試樣不符合規(guī)定,則判該盤鋼筋不合格。并將檢查結(jié)果及時(shí)在鋼筋臺(tái)賬和監(jiān)理日記中作相應(yīng)記錄。

三面肋和兩面肋鋼筋的尺寸、重量及允許偏差(GB13788-2000)公稱直徑d㎜公稱橫截面積㎜2㎜重量備注理論重量kg/m允許偏差﹪412.60.099±4測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí),試件從不同根的鋼筋上截取,不應(yīng)少于5個(gè)試件,每支試件長(zhǎng)度不小于500㎜,試件長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量,精確到1㎜.測(cè)量試件總重量時(shí),應(yīng)精確到1﹪.鋼筋實(shí)際重量與理論重量偏差(﹪)按以下公式計(jì)算:4.515.90.125519.60.1545.523.70.186628.30.2226.533.20.261738.50.3027.544.20.347850.30.3958.556.70.445963.60.4999.570.80.556重量偏差=【試件實(shí)際總重量-(試件總長(zhǎng)度)*理論重量】/(試件總長(zhǎng)度*理論重量 )×100注:重量偏差檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約與判定應(yīng)符合YB/T081的規(guī)定1078.50.61710.586.50.6791195.00.74611.5103.80.81512113.10.888(4)、成捆供應(yīng)的550級(jí)鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)按批抽樣檢驗(yàn)。符合上述第1款的鋼筋以不大于10t為一批,從每批鋼筋中隨機(jī)抽取二個(gè)試樣,一根作拉伸試驗(yàn),一根作彎曲試驗(yàn)。當(dāng)檢查結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不符合規(guī)定時(shí),應(yīng)從該批鋼筋中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)檢;復(fù)檢仍有一個(gè)試樣不合格,則應(yīng)判該批冷軋帶肋鋼筋不合格

。5、外加工鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)監(jiān)理控制要點(diǎn):(1)、監(jiān)督鋼筋加工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)原材料管理,當(dāng)從鋼筋銷售單位直接進(jìn)入鋼筋加工企業(yè)時(shí),應(yīng)督促并參與施工、鋼筋加工企業(yè)在加工地共同對(duì)鋼筋作進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,檢查鋼筋外觀質(zhì)量、核查鋼筋質(zhì)量證明文件,并按鋼筋規(guī)定批量進(jìn)行見證取樣送檢,檢驗(yàn)結(jié)果合格后方可組織加工。(2)督促鋼筋加工企業(yè)建立鋼筋原材料臺(tái)帳,臺(tái)帳內(nèi)容至少應(yīng)包括工程項(xiàng)目、委托單位、生產(chǎn)廠家、鋼筋的品種、規(guī)格、批量、外觀質(zhì)量、復(fù)檢結(jié)果、調(diào)直方法、進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間等內(nèi)容。并督促鋼筋加工企業(yè)分別不同工程項(xiàng)目、不同規(guī)格的原材料分區(qū)堆放并張掛標(biāo)牌。(3)、外加工鋼筋調(diào)直應(yīng)采用專用機(jī)械,不得采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行冷拉

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