建筑工程安全操作規(guī)范流程匯編

目錄

一、施工場所操作規(guī)程4

1.施工現(xiàn)場重點部位防火防爆平安技術操作規(guī)程4

2.高處作業(yè)平安操作規(guī)程7

3.臨邊作業(yè)平安技術操作規(guī)程8

4.洞口作業(yè)平安根本操作規(guī)程9

5.施工洞口作業(yè)平安防護操作規(guī)程9

6.腳手架搭設平安操作規(guī)程10

7.腳手架撤除平安操作規(guī)程15

8.模板工程平安技術操作規(guī)程16

二、施工現(xiàn)場各工種平安技術操作規(guī)程21

1.施工現(xiàn)場作業(yè)人員平安生產(chǎn)根本規(guī)定21

2.普通工平安技術操作規(guī)程23

3.架子工平安技術操作規(guī)程23

4.瓦工平安技術操作規(guī)程25

5.抹灰工平安技術操作規(guī)程25

6.木工平安技術操作規(guī)程26

7鋼筋工平安技術操作規(guī)程27

8.混凝土工平安技術操作規(guī)程29

9.防水工平安技術操作規(guī)程30

10.電工平安技術操作規(guī)程31

11.通風工平安技術操作規(guī)程35

12.電焊工平安技術操作規(guī)程35

13.氣焊工平安技術操作規(guī)程36

14.起重安裝工平安技術操作規(guī)程38

15.起重信號指揮平安技術操作規(guī)程43

16.起重司機工平安技術操作規(guī)程44

17.機械維修工平安技術操作規(guī)程45

18.保溫工平安技術操作規(guī)程46

19.管工平安技術操作規(guī)程47

20.鉗工平安技術操作規(guī)程49

21.油漆工平安技術操作規(guī)程50

22.裝卸工平安技術操作規(guī)程51

三、各種機械設備平安操作規(guī)程52

1.塔式起重機平安操作規(guī)程52

2.施工升降機平安操作規(guī)程55

3物料提升機平安操作規(guī)程58

4.門式、橋式起重機平安操作規(guī)程59

5.起重吊車平安操作規(guī)程60

6.圓盤鋸平安操作規(guī)程63

7.木工平刨機平安操作規(guī)程64

8鋼筋切斷機平安操作規(guī)程65

9鋼筋對焊機平安操作規(guī)程66

10.鋼筋彎曲機平安操作規(guī)程67

11.套絲切管機平安操作規(guī)程68

12.鋼筋冷擠壓連接機平安操作規(guī)程68

13.混凝土泵機平安操作規(guī)程69

14.混凝土攪拌機平安操作規(guī)程72

15.混凝土插入式振動器平安操作規(guī)程75

16.混凝土附著式、平板式振動器平安操作規(guī)程76

”砂漿攪拌機平安操作規(guī)程77

18.蛙式夯實機平安技術操作規(guī)程77

19.振動沖擊夯機平安技術操作規(guī)程79

20.交流電焊機平安操作規(guī)程80

21.水磨石機平安操作規(guī)程82

22.手持電開工具平安操作規(guī)程83

23.砂輪機平安操作規(guī)程86

24.機動翻斗車平安操作規(guī)程87

25.裝載機平安操作規(guī)程88

26.柴油錘樁機平安操作規(guī)程88

27振動錘樁機平安操作規(guī)程91

28.靜力壓樁機平安操作規(guī)程93

29.強夯機平安操作規(guī)程96

30.風動鑿巖機平安操作規(guī)程97

31.空氣壓縮機平安操作規(guī)程98

32.發(fā)電機平安操作規(guī)程100

33.潛水泵平安操作規(guī)程103

34.混凝土真空吸水設備平安操作規(guī)程104

35.混凝土切割機平安操作規(guī)程104

36.推土機平安操作規(guī)程105

37.振動壓路機平安操作規(guī)程108

一、施工場所操作規(guī)程

1.施工現(xiàn)場重點部位防火防爆平安技術操作規(guī)程

金屬焊接切割作業(yè)時，要使用高溫、明火，且經(jīng)常與可燃、易爆物質(zhì)接觸。因此,

在焊接操作中存在著發(fā)生火災和爆炸的危險性。

〔一〕發(fā)生火災的原因

在所有的焊割工藝中，氣焊與氣割的危險性最大，發(fā)生火災爆炸事故的比例

最高。發(fā)生焊割火災的原因，主要有以下幾種：

(1)氣焊與氣割所使用的乙煥、氫氣、煤氣、天然氣、液化石油氣等都是易

燃易爆氣體，容易發(fā)生燃燒和引起爆炸?！?/p>

(2)氣焊與氣割所使用的設備、器具，如乙煥發(fā)生器、乙煥瓶、液化氣罐、

氧氣鋼瓶均屬受壓或高壓容器，設備和器具本身就具有較大的危險因素。

(3)氣割與氣焊的火焰溫度高，作業(yè)過程中熔融的金屬火星到處飛濺，假設

濺到周圍可燃物上，就能引起陰燃而造成火災。

(4)在焊接、切割金屬容器時，由于殘存的易燃、易爆氣體和液體未去除徹

底，未采取置換、沖洗、進展取樣分析而盲目焊割，也容易引發(fā)火災。

(5)在焊割工地，遇到可燃、易燃、易爆物質(zhì)以及各種壓力容器和管道，也

有可能引發(fā)火災。

〔二〕焊接防火措施

燃燒和化學性爆炸實質(zhì)主要是氧化反響，兩者關系是很密切的，發(fā)生火災后

容易引起爆炸，或者由于發(fā)生爆炸引起火災。因此，焊接防火防爆措施要引起高

度重視。

(1)為防止火災和爆炸類事故的發(fā)生，在作業(yè)前應仔細檢查作業(yè)場所，在企

業(yè)的禁火區(qū)內(nèi)嚴禁動火焊接。

(2)作業(yè)場所周圍10m的范圍內(nèi)不得存在易燃易爆物品。

(3)在進展氣焊或氣割作業(yè)時，要仔細檢查瓶閥、減壓閥和膠管，不能有漏

氣現(xiàn)象，擰裝和拆取閥門都要嚴格按操作規(guī)程進展。

(4)在進展電焊作業(yè)時，應注意如電流過大而導線包皮破損會產(chǎn)生大量熱量,

或者接頭處接觸不良均易引起火災。因此，作業(yè)前應仔細檢查，對不良設備予以

更換。

(5)應該注意在焊接和切割管道、設備時，熱傳導能導致另一端易燃易爆物

品發(fā)生火災爆炸，所以在作業(yè)前要仔細檢查，對另一端的危險物品予以去除。

(6)切割舊設備、廢鋼鐵時，要注意去除其中夾雜的易燃易爆物品，防止發(fā)

生火災和爆炸類事故。

(7)當工作地點存在以下情況之一時，制止進展焊接與切割作業(yè)：①堆存大

量如漆料、棉花、干草等易燃物品，而又無法采取有效的防護措施時；②焊接與

切割可能形成易燃易爆蒸氣或積聚爆炸性粉塵時;③新涂油漆而油漆尚未充分枯

燥的構(gòu)造；④處于受壓狀態(tài)或者裝載易燃易爆介質(zhì)、有毒介質(zhì)的容器、裝置和管

道。

(8)在作業(yè)現(xiàn)場，要配備足夠數(shù)量的滅火器材，要檢查滅火器材的有效期限,

保證滅火器材有效可用。

(9)焊接、切割作業(yè)完畢后，要仔細檢查現(xiàn)場，消除遺留下的火種，防止后

患。

〔三〕現(xiàn)場滅火措施

常用的滅火物質(zhì)有水、化學液體泡沫、固體粉末、惰性氣體等。一旦發(fā)生火

災，應立即報警，同時采取相應的滅火措施撲滅初期火災。在滅火時，要合理選

用滅火器材。

Q)當電石桶、電石庫房著火時，只能用干砂、干粉、二氧化碳滅火器，不

能使用水或含有水分的泡沫滅火器，也不能使用四氯化碳滅火器。

(2)當乙煥發(fā)生器著火時，要先停頓供水，可用二氧化碳、干粉滅火器，不

得使用水、泡沫滅火器或四氯化碳滅火器。

(3)乙快瓶著火時，應立即關閉瓶閥，可用二氧化碳、干粉滅火器，不能使

用四氯化碳滅火器，乙煥瓶內(nèi)的丙酮流出著火時，可用泡沫滅火器、干粉滅火器

或二氧化碳滅火器。

(4)氧氣瓶著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥，停頓供氧，使火自行熄滅。如臨

近建筑物或可燃物失火，應盡快將氧氣瓶搬走，放到平安地點，防止受火焰高熱

影響而發(fā)生爆炸。

(5)當油類物質(zhì)著火時，可用泡沫滅火器，要沿容器壁噴射，讓泡沫逐漸覆

蓋油面，使火熄滅，不要直接對著油面，以防油質(zhì)濺出。也可用干粉滅火器、二

氧化碳滅火器、"1211〃滅火器滅火。

(6)當電焊機著火時，首先要拉閘斷電，然后撲救，在未斷電之前，不能用

水或泡沫滅火器，可用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、"i2ir滅火器。

2.高處作業(yè)平安操作規(guī)程

在作業(yè)基準面二米以上〔含二米〕均稱高空作業(yè)。高處作業(yè)級別分為：作業(yè)高度

二米至五米為一級高處作業(yè)；五米至十五米為二級高處作業(yè)；十五米至三十米為

三級高處作業(yè)；三十米以上的為特級高處作業(yè)。

1、高空作業(yè)人員必須戴平安帽、系平安帶、掛平安網(wǎng)，在登作業(yè)前對平安帶要

進展檢查，帶與環(huán)是否結(jié)實。

2、高空作業(yè)人員〔包括工程技術人員、測量人員〕必須穿好防滑鞋，嚴禁穿皮

鞋或硬底、高跟鞋上高空作業(yè)。

3、搭設腳步手架前，技術人員應提供經(jīng)歷算后的圖紙，并作好相應的平安技術

交底工作。搭好后應及時組織驗收，確保架子自身穩(wěn)定、可靠。

4、搭設腳手架時，操作人員應預先搭好腳手板至能正常操作，否那么專職平安

員或平安值班員有權(quán)停頓其作業(yè)至符合要求為止。

5、腳手架上不準堆放零星扣件、卡子、螺絲、螺帽、電焊條、水泥墊塊、短鋼

筋、廢鐵角等雜物，應用菱筐等用具標準裝用至平安地帶。

6、腳手架上走道腳手板寬度不得少于兩塊跳板，每塊厚度不少于5公分，不符

合規(guī)定的腳手板嚴禁使用，并不準撬頭，腳手板之間連接應結(jié)實，周圍掛好平安

網(wǎng)，不能去的地方掛好明顯止步的標志牌。

7、根據(jù)施工生產(chǎn)的需要，搭設平臺、棧橋進展作業(yè)，要進展施工組織設計，平

臺、棧橋所承受的荷載、整體穩(wěn)定性要符合設計要求。平臺周圍和棧橋兩側(cè)要設

置平安防護欄桿，要結(jié)實可靠，不準任意撤除，欄桿高度不得低于80厘米，不

準任意翻越欄桿，如施工生產(chǎn)需要，在欄桿以外作業(yè)必須系平安帶。

8、平臺、棧橋平安設施和防護設施完成后，必須組織有關人員進展驗收，合格

后才許使用，在使用中要進展經(jīng)常性檢查維修，確保平安有效。

9、登高作業(yè)人員上下作業(yè)面，必須使用梯子上下，梯子上下支點固定，二

級高處作業(yè)以上梯子要設置平安防護圈。立梯坡度以60度為宜，作業(yè)人員不準

從腳手架、起升架上下高處作業(yè)面。

10、高處作業(yè)時，需要的施工生產(chǎn)材料、機具等，必須使用起升架、起重機吊

運，不抬重物登高，登高作業(yè)人員所使用的工索具，應放好及臨時固定預防掉下

傷人。

11、登高作業(yè)人員在作業(yè)時，要思想集中，不準開玩笑、互相追越。舷外高處

作業(yè)要系好平安帶，指派專人監(jiān)護，以防墜落危險。

12、如有雷電、暴雨、六級以上大風時，均不應登高作業(yè)。如有霜雪，必須清

掃干凈；如有冰凍，必須鋪設麻袋、草袋等防滑物，視認為平安時，才能進展登

高作業(yè)。

13、凡患有心臟病、高血壓、神經(jīng)失常等病癥者；懷孕女職工、酗酒者，均不

應登高作業(yè)。

3.臨邊作業(yè)平安技術操作規(guī)程

對臨邊高處作業(yè)，必須設置防護措施，并符合以下規(guī)定：

1、基坑周邊尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與換平臺周邊，雨蓬與挑檐邊,

無外腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設置防護欄桿。

2、首層墻高度超過3.2m的二層樓面周邊以及無外腳手架的高度超過3.2m

的樓層周邊，必須在外圍架設平安平網(wǎng)一道。

3、分層施工的樓梯口和梯段邊必須安裝臨時護欄，頂層樓梯口應隨工程構(gòu)造

進度安裝正式的防護欄桿。

4、井架與施工用電梯和腳手架等與建筑通道的兩側(cè)邊必須設防護欄桿，地面

通道上部應裝設平安防護棚，雙籠井架通道中間應予以分隔封閉。

5、各種垂直運輸接料平臺除兩側(cè)設防護欄桿外，平臺口還應設置平安門或活

動防護欄桿。

4.洞口作業(yè)平安根本操作規(guī)程

進展洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險或危及人身

平安的其他洞口進展高處作業(yè)時，必須按以下規(guī)定設置防護措施：

1、板與墻的洞口，必須設置結(jié)實的蓋板、防護欄桿、平安網(wǎng)或其他防墜落的

防護設施。

2、電梯井口必須設置防護欄桿或固定柵門，電梯井內(nèi)應每隔兩層并最多隔10cm

設一道平安網(wǎng)。

3、鋼管樁、鉆孔樁等樁孔上口，杯形、條形根底上口，未填土的坑槽以及人

孔、天窗、地板門等處，均應安裝洞口防護設置穩(wěn)固的蓋件。

4、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處除設置防護設施與平安標志外，

夜間還應設置紅燈示警。

5.施工洞口作業(yè)平安防護操作規(guī)程

施工洞口根據(jù)具體情況采取設置防護欄桿、加蓋件、張掛平安網(wǎng)與與裝柵門等措

施時，必須符合以下要求：

1、樓板、屋面和平臺等面上短邊的孔口，必須用堅實蓋板蓋沒，蓋板應能防

止挪動移位。

2、樓板面等處邊長為25-50cm的洞口、安裝預制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨

時形成的洞口，可用竹、木等做蓋板，蓋住洞口。

3、邊長為50-150cm以上的洞口必須設置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，

并在其上滿鋪腳手架板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng)，網(wǎng)格間

距不得大于20cm”

4、邊長為150cm以上的洞口四周設防護欄桿，洞口下張掛平安平網(wǎng)。

5、墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定的防護門，

也可采用防護欄桿，下設檔腳板。

6、下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2m時,

應加設1.2m高的臨時防護。

7、對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口，均應予以蓋沒或加以

防護并予以固定。

6.腳手架搭設平安操作規(guī)程

1搭設腳手架的材料必須是經(jīng)檢驗合格的，有變形，裂紋等缺陷的腳手架架桿,

連接件和緊固件嚴禁使用，腳手架的緊固件，連接件不得以焊接方式修復。

2腳手架的根底地面必須平整，夯實，堅硬，其金屬基板必須平整，不得有任何

變形，地面較松軟時必須使用掃地桿或墊板以增大受力面和增大穩(wěn)定性。

3所有腳手架必須按有關標準和法規(guī)搭設（腳手架要橫平豎直，跨度和間距要符

合標準要求）。無論腳手架搭設到何種高度都不允許出現(xiàn)不穩(wěn)定狀況。

4腳手架上的跳板必須鋪設整齊，寬度，長度應保持一致（特殊部位除外）。任何

腳架上的跳板必須固定結(jié)實，平臺面上不得有較大孔洞（特殊部位除外）。

5腳手架作業(yè)平臺必須平安護欄，護欄高度為910mm-1150mm。作業(yè)平臺要

保持清潔。

6腳手架必須安裝上下行梯子。

7搭設高空作業(yè)腳手架必須經(jīng)HSE監(jiān)視人員檢查認可，合格后掛牌方可使用。

8腳手架嚴禁超載(270Kg/m2),電焊把線與接地線嚴禁搭在鋼腳手架上。盡可

能防止在腳手架下穿插面作業(yè)。

9施工前要進展班前平安講話，對班組成員結(jié)合當天施工任務進展平安交底。

10未按平安規(guī)定作業(yè)造成事故后果的，按事故嚴重程度確定處分額度。11未

及時安排對施工現(xiàn)場進展清理，或者施工現(xiàn)場雜亂的，按公司"低，老，壞"處分

細那么進展處分。

一、手架材料：1、鋼管腳手應用外徑48~51.毫

一、手架材料：

1、鋼管腳手應用外徑48~51毫米、疊厚3~3.5毫米的鋼管，長度以4~6.5

米和2.1?2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的制止使用。

3、木桿應采用剝皮杉木和其他各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、檄木、油松

和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律制止使用。

4、木腳手立桿，有效局部的小頭直徑不得小于7厘米，大橫桿、小橫桿〔排木〕

有效局部的小頭直徑不得小于8厘米，5、厘米之間的可雙桿合并或單根加密使

用。

6、竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效局部的小頭直徑不得小于

7.5厘米；小橫桿不得小于9厘米〔6~9厘米之間的可雙桿合并或單根加密使

用〕。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。

7、鋼制腳手板應采用2~3毫米的I級鋼材，長度為1.5~3.6米，寬度23~25

厘米，肋高5厘米為直，兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔。但凡裂紋，扭

曲的不得使用。

8、木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20~30厘米為宜,

但凡腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應用鍍

鋅鐵絲箍繞2~3圈或用鐵皮釘牢。

9、竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。

竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.3~3米，寬

度以40厘米為宜。

第42條腳手架的綁扎材料可采用8號鍍鋅鐵絲，直徑不少于10毫米的麻繩或

水、蔥竹蔑。

二、外腳手架：

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;

大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接

頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應埋入地下30~50厘米，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實

并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得

大于1.5米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1米。

3、竹腳手必須搭設雙排架子。立桿間距不得大于1.3米；小橫桿間距不得大于

0.75米。

4、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不

得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。

5、木、竹立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應

壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，

再綁第三根，不得一扣綁三根。

6、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米"申出大橫桿外不得少于10

厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應綁吊桿；間距大于2米

時，吊桿下需加設頂撐。

7、18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不得用單排腳

手架。

8、腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應按

照施工方案進展架設。

9、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6~7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支

桿與地面的角度應不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高

度在7米以上或無法設支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑

物連接結(jié)實。

10、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米,

不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應架設雙排小

橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應穿插搭接。墊平腳手板應用

木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。

11、翻腳手板應兩人由里往外按順序進展，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板

時，必須掛牢平安帶。

12、上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距

不得大于30厘米。

13、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳

板或防護立網(wǎng)。

14、在門窗洞口搭設挑架〔外伸腳手架〕，斜桿與墻面一般不大于30度，并應

支承在建筑物的結(jié)實局部，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿

兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時

要綁防護欄桿。

三、里腳手架

1、砌筑里腳手架鋪設寬度不得小于1.2米，高度應保持低于外墻20厘米。里

腳手的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的構(gòu)

造上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。

2、砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設能承受160公斤重的平安網(wǎng)或防護擋

板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的平安網(wǎng)。同時再設一道隨施工高

度提升的平安網(wǎng)。

3、搭設平安網(wǎng)應每隔3米設一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層

支網(wǎng)須事先預埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之

間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。

四、其他腳手架

1、金屬持架的間距，一般不得大于2米。預埋的掛環(huán)〔鋼銷片〕必須結(jié)實，掛

環(huán)距門窗口兩側(cè)不得少于24厘米，60厘米的窗間墻只準設一個掛環(huán)，最上一層

的掛環(huán)要設在頂板下不少于75厘米。安掛架時，應兩人配合操作，插銷必須插

牢，掛鉤插入圓孔內(nèi)須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉(zhuǎn)角處，

應挑出水平桿，互相綁牢。

2、吊籃應嚴格按照設計圖紙進展安裝。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于三

圈，卡頭的卡子不得少于三個，每個吊欄不少于兩根保險繩，每次提升后要將保

險繩與吊籃卡結(jié)實定。鋼絲繩不得與建筑物或其他構(gòu)件摩擦，靠近時應用墊物或

滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時去除。

3、用手板葫蘆升降的吊籃，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先

取掉前進桿上的套管，然后扳動返向桿徐徐降落。

4、橋式腳手架的支承架底座應夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建筑物連接結(jié)

實。桁架應在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡搶支承架兩側(cè)角鋼。用倒鏈或手

扳葫蘆提升時要安好保險繩，就位后立即與支承架掛牢。

5、用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐〔十

字撐〕要同時安裝?；壉仨毚怪?兩軌間距誤差不得超過10毫米。

6、鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜風,

對角拉牢，就位后收緊固定纜風。

7、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10~15米的要設一組纜風繩〔4?6根〕，

每增高10米加設一組。

在搭設時應先設臨時纜風繩，待固定纜風繩設置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風繩。纜風

繩與地面的角度應為45?60度。要單獨結(jié)實地栓在地錨上，并用花籃螺絲調(diào)節(jié)

松緊，調(diào)節(jié)時，必須對角交織進展，纜風繩制止栓在樹木、電桿等物體上。

8、腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負責人驗收合格前方準使用。

7.腳手架撤除平安操作規(guī)程

1.腳手架經(jīng)單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可撤除。撤除前，

應對腳手架進展全面檢查并去除腳手架上的材料、工具和雜物。

2.撤除腳手架時，周圍應設圍欄或戒備標志，并設專人看管，制止入內(nèi)。

3.腳手架的撤除應由上而下，從一端向另一端，逐層進展，一步一清，嚴禁上

下同時作業(yè)。同一層的構(gòu)配件和加固桿件應按先上后下，先外后里的順序進展。

除平安網(wǎng)、欄桿應站在本層撤除外，其余各局部必須站在下層拆上層。撤除縱向

水平桿、剪刀撐時，應撤除中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，最

后撤除連墻件。嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層撤除后再撤除腳手架。

4.分段撤除腳手架所形成的高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻

件加固；當腳手架采用分立面撤除時，對不撤除的腳手架兩端，應按規(guī)定設置連

墻件、橫向斜撐等加固桿件進展加固。

5.當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度〔約6.5m〕時，應先在適當位置搭

設臨時拋撐加固后，在撤除連墻件。

6.撤除過程中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬、挖。拆下的腳手桿、腳手板、

鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用垂直運輸機械吊運至地面，嚴禁拋

擲

8.模板工程平安技術操作規(guī)程

1.模板構(gòu)造或構(gòu)件的樹種應根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用

有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。

2.膠合模板板材外表應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有

保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于12mm,并應符

合國家現(xiàn)行標準?混凝土模板用膠合板?ZBB70006的規(guī)定。

3.模板安裝前必須做好以下平安技術準備工作：

1應審查模板構(gòu)造設計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點構(gòu)造和平安措施,

時間審批手續(xù)應齊全。

2應進展全面的平安技術交底，操作班組應熟悉時間與施工說明書，并應做好模

板安裝作業(yè)的分工準備。采用爬模、飛模、隧道模等特殊模板施工時，所有作業(yè)

人員必須經(jīng)過專門技術培訓，考核合格方可上崗。

4.當滿堂或共享空間模板支架立柱高度超過8m時，假設地基達不到承載要求,

無法防止立柱下沉，那么應先施工地面下的工程，再分層回填夯實基土,澆筑地

面混凝土墊層，到達強度前方可支模。

5.現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m時，模板應起拱；當設計無具體要

求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000.

6.縣澆多層或高層房屋和構(gòu)筑物，安裝上層模板及支架應符合以下規(guī)定：

1〕下層樓板應具有承受上層施工荷載的承載能力，否那么應加設支撐支架；

2〕上層支架立柱應對準下層支架立柱，并應在立柱底鋪設墊板；

3〕當采用懸臂吊模板、桁架支模方法時，其支撐構(gòu)造的承載能力和剛度必須符

合設計構(gòu)造要求。

7.當層間高度大于5m時，應采用桁架支?；蜾摴芰⒅?。當層間高度小于

或等于5m時，看采用木立柱支模。

8.拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝

過程中應設置臨時固定設施。

9.在立柱底距地面200m高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。

當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。

10.木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用40mmx50mm木條或

25mmx80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀

撐應采用①48mmx3.5mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。

11.當模板安裝高度超過3.0m時，必須搭設腳手架，除操作人員外，腳手架下

不得站其他人。

12.嚴禁使用板皮替代規(guī)定的拉桿。

13.鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求。每根立柱底部應設置底座及墊板，

墊板厚度不得小于50mm。

14.立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在

同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點

不宜大于步距的1/3。

15.嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

16.滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圍應設由下至上的豎向連續(xù)式

剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬

度宜為4?6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件

的底端應與地面頂緊，夾角宜為45。~60?！惝斀ㄖ咴?~20m時，應在縱橫向

相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐,在有水平剪刀撐的部位,應在每

個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當建筑層高超過20ms時，在滿足以上規(guī)

定的根底上，應將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。

17.當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圍外側(cè)和中間有構(gòu)造柱的部位，按

水平間距6?9m、豎向間距2?3m與建筑構(gòu)造設置一個構(gòu)造點。

18.當門架支撐寬度為4跨級以上或5個間距及以上時，應在周邊底層、頂層、

中間每5歹人5排在每門架立桿跟部設①48mmx3.5mm通長水平加固桿，并

應采用扣件與門架立桿扣牢。

19.懸挑構(gòu)造立柱支撐的安裝應符合以下要求：

1多層懸挑梁構(gòu)造模板的上下立柱與保持在同一條垂直線上。

2多層懸挑梁構(gòu)造模板的立柱與連續(xù)支撐，并不多少于3層。

20.根底及地下工程模板應符合以下規(guī)定：

1地面以下支模應先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當有裂紋及塌方危險跡象時，應采取

平安防范措施后，方可下人作業(yè)。當深度超過2m時，操作人員應設梯上下。

21.距基槽〔坑〕上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽〔坑〕內(nèi)應使用起重機、

溜槽或繩索；運下的模板嚴禁立放在基槽〔坑〕土壁上。

22,斜支撐與側(cè)模的夾角不應小于45。，支在土壁的斜支撐應加設墊板，底部的

對角楔木應與斜支撐連牢。

23.現(xiàn)場拼裝柱模時，應適時地安設臨時支撐進展固定，斜撐與地面的傾角宜為

60。，嚴禁將大片模板系在柱子鋼筋上。

24.當采用預拼裝的大塊墻模板進展支模安裝時，嚴禁同時起吊2塊模板。并應

邊就位、邊校正、邊連接，固定前方可摘鉤。

25.安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處結(jié)實地滿鋪一層腳手板。

26.安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應獨立設置，不得支搭在施

工腳手架上。

27.進入施工現(xiàn)場的爬升模板系統(tǒng)中的大模板、爬升支架、爬升設備、腳手架及

附件等，應按施工組織設計及有關圖紙驗收，合格前方可使用。

28.爬升模板安裝時，應統(tǒng)一指揮，設置戒備區(qū)與通信設施，做好原始記錄。

深基坑開挖施工平安操作規(guī)程

1.基坑開挖前對開挖基坑四周設置合格可靠的平安欄桿〔高度1.2m下道欄桿

0.6m],和配備標準的登高設施，基坑四周應設磚砌或素硅15cm~20cm高的

防水墻，防止地面水流入基坑。

2.基坑周圍場地內(nèi)有足夠的照明度，尤其是基坑內(nèi)的照明覆蓋應不存在暗角。

3.基坑四周的地面，不應堆放雜物散件，確保施工人員行走平安，嚴防雜物滾

落坑內(nèi)傷害坑內(nèi)作業(yè)人員。

4.井點平面布置要綜合考慮，準確定位，防止以后與支撐立柱等位置發(fā)生沖突,

井點施工和降水過程要有專人負責并做全過程的記錄工作,及時將記錄報告有關

人員。

5.開挖時，應在地面的適當位置設置沉降點和位移觀察點進展必要而完備的監(jiān)

測，發(fā)現(xiàn)異況，應立即報告和進展處理。

6.開挖時應事先計算出縱向的坡度和高度，施工中必須嚴格控制。在放坡縱端

不得堆土和放置重物，防止縱向滑坡。

7.采用預應力鋼支撐時，鋼支撐的構(gòu)件必須有足夠的強度，支撐方式及其布局

必須嚴格按施組要求，支架必須與地下墻中的鋼筋預埋鐵結(jié)實連接，施加的予應

力必須按施組要求，并做好記錄。

8.支撐工作應做到及時性和連續(xù)性，即按施組要求，應及時安裝鋼支撐，切忌

基坑大面積開挖后再進展支撐。

9.起吊鋼支撐件時應嚴格遵守起重機的平安操作規(guī)定，吊臂活動范圍內(nèi)嚴禁有

人，對較深的基坑，布設支撐時應設上、下二名指揮。

10.當支撐阻礙基坑開挖時，挖掘司機操作要慎重，嚴格按照指揮人員的指揮進

展操作，嚴禁對支撐進展撞擊。

11.嚴禁人員在安裝好的支撐上面走動，或懸掛重物及其他作業(yè)的受力支點。

12.為了方便施工人員行走，如較長的基坑，可以有中間設置鋼便橋，鋼便橋必

須標準搭設和驗收，底部滿堂鋪設二側(cè)用中48*3.5mm鋼管設1.2m高的臨邊

欄桿。

13.為了及時對井點的觀察，在通向井點位置處應設置標準便橋，底部滿堂鋪設,

二側(cè)用中48*3.5mm鋼管設L2m高的臨邊欄桿〔嚴禁使用鋼筋作臨邊欄桿〕。

14.在內(nèi)環(huán)線以內(nèi)施工的基坑欄桿周邊應該設置綠色密目網(wǎng)圍護。

二、施工現(xiàn)場各工種平安技術操作規(guī)程

1.施工現(xiàn)場作業(yè)人員平安生產(chǎn)根本規(guī)定

1.凡從事建筑安裝工程的各種工人必須嚴格遵守本工種平安操作技術規(guī)程。

各類機械操作工及其他工種在操作各類機具時應嚴格遵守所操作機械和機具的

平安操作規(guī)程。

2.參加施工的工人〔包括學徒工、實習生和民工等〕，要熟知本工種的平安技術

操作規(guī)程，在操作中應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

3.電工、焊工、司爐工、爆破工、架子工、塔吊司機和指揮，打樁機司機和各種

機動車輛司機等〔羅列不齊全〕特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試合格,

取得特種作業(yè)人員操作證前方準進展本工種獨立操作，非特殊工種持證人員嚴禁

從事特殊工種施工。

4.作業(yè)工人進入施工現(xiàn)場，必須戴好平安帽并扣牢帽帶。制止穿拖鞋或赤腳。在

沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系好平安帶。上下穿插作業(yè)、有危

險的出入口要有防護棚或其他隔離設施。距地面2m以上操作要有防護欄桿、擋

板或平安網(wǎng)。平安帽、平安帶、平安網(wǎng)三件寶要定期檢查，不符合要求的嚴禁使

用。

5.施工現(xiàn)場腳手架、防護設施、平安標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，

必須經(jīng)工地施工負責人同意。

6.工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認平安完好前方可使用。

7.施工機械和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)生不正常情況應停機檢

查，不得在工作運轉(zhuǎn)中進展檢查和修理。

8.電氣、儀表、管道和設備試運行，應嚴格按照單項平安技術措施進展，運轉(zhuǎn)時

不準擦洗和修理，嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。各類施工機械應由持證操

工操作，其他人員不得無證操作，不得操作與工種無關的機具和機械。

9.從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇

病以及其他不適于高空作業(yè)疾病的，不得從事高空作業(yè)。

10.高空作業(yè)衣著要靈便，制止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

11.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋〔套〕內(nèi)，上下傳遞

物件制止拋擲。

12.遇有惡劣氣候〔如風力在六級以上〕影響施工平安時，制止進展露天、高空、

起重和打樁作業(yè)。

13.梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜，使用時上端、

下端都應扎牢，下端應采取防滑措施。人字梯底腳要拉牢，在通道外使用梯子應

有人監(jiān)護或設置圍欄。單面梯與地面夾角以60~70度為宜，梯下應有專人監(jiān)護,

制止二人同理在梯上作業(yè)。所有使用人字梯和單面梯在2m以上高空作業(yè)時，作

業(yè)人員應戴好標準平安帽，系好平安帶，平安帶應生根可靠。

14.作業(yè)工人應定期參加平安活動，加強平安施工的自我保護意識，做到自己不

傷害自己，自己不傷害他人，自己不被他人傷害。

2.普通工平安技術操作規(guī)程

1.挖掘土方，兩人操作間距保持2~3米，并由上而下逐層挖掘，制止采用

掏洞的操作方法。

2.開挖溝槽、基坑等，應根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出

的泥土應堆放在溝邊1m以外，并且高度不得超過1.5m。

3.吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、翳筐等應完好結(jié)實，起吊時垂直下方不得有人。

4.撤除固壁支撐應自下而上進展，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

5.使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應戴好絕緣手套，嚴禁夯

打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打打夯機，停頓使用應拉閘斷電,

始準搬運。

6.用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距

在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。

7.從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，制止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和

半磚應分開傳送。

8.腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。

9.車輛未停穩(wěn)，制止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側(cè)

面。

3.架子工平安技術操作規(guī)程

1.架子工屬特殊工種，操作人員必須持有效證件上崗作業(yè)，凡不具備高空作

業(yè)知識和操作技術的青工、新工人、年老體弱、患有疾病經(jīng)醫(yī)療單位證明不能高

空作業(yè)及班前飲酒等工人，不得進展高空作業(yè)。

2.工人作業(yè)時，必須頭戴平安帽，身系平安帶，腳穿軟底鞋〔不準穿塑料底鞋、

皮鞋〕，鋪腳手板不準騎馬操作。工具及小零件應放在工具袋內(nèi)，袖口、褲腳口

應扎緊，防止衣褲被鉤掛而發(fā)生事故。搭設中應統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合,

嚴禁在腳手架搭設過程中嬉笑打鬧。材料、工具有得亂拋亂扔，吊運材料、工具

時其下方均不準站人。

3.在靠近電源線處進展搭設腳手架或其他架體，當平安距離不符合標準時，必須

切斷、遷移電源前方可搭設。

4.鋼管腳手架必須按規(guī)定設置避雷接地裝置，以防雷擊，在有鐵井字架或吊車等

高出腳手架高度，并裝有平安接地裝置時，可根據(jù)實際情況確定是否需要裝設接

地裝置。

5.在一般情況下，承重腳手架的施工荷載不得超過3Kn/m2,每排腳手板堆置標

準磚和190mm*190mm*90mm多孔磚均不得超過三側(cè)，挑腳手架和吊籃腳手

的支承部位應經(jīng)過計算方可確定堆磚數(shù)，如發(fā)現(xiàn)超載應及時制止。凡采用組合腳

手架時，應在使用前進展試壓，經(jīng)四小時設計靜荷載試壓，假設腳手架各局部確

定無變化，才能交付使用。

6.凡遇六級以上大風、重霧、雷雨或下雪時，均不得進展高空作業(yè)，特別是雨雪

后施工要注意防滑。對腳手架經(jīng)常檢查，凡遇大風、冰雪解凍或停工一段時間后

再使用腳手架時必須對腳手架進展全面檢查，必要時還要進展試驗，發(fā)現(xiàn)問題要

及時處理。

7.施工過程中應有專人負責經(jīng)常檢查腳手架，如發(fā)現(xiàn)連接局部有松動，沖天、牽

杠、橫楞、頂撐有左右上下位移或扣件、鐵絲被解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象

應及時加固后才能夠繼續(xù)施工。

8.但凡腳手架施工的建筑物四周、空洞、小天井等，煙囪、水塔、園筒庫的周圍、

市區(qū)施工、翻修房屋的加層，以及沿街道、路口或平安上的必要之處〔如三步以

上腳手架、操作層上腳手板不能滿鋪時〕應設置海底笆、圍棚及張平安網(wǎng)等有效

措施。

9.架子工在搭設腳手架過程中，必須集中思想，統(tǒng)一指揮，制止多人集中在同一

塊腳手板上進展工作。

4.瓦工平安技術操作規(guī)程

1.上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線〔勒縫〕，檢查大垂直尺

度和清掃墻面等工作。

2.砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板磚

墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

3.山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。

4.起吊砌塊的夾具要結(jié)實，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

5.在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有結(jié)實的掛鉤。

沒有外架子時，檐口應搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。

6.屋面上瓦應兩坡同時進展，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應

鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。

5.抹灰工平安技術操作規(guī)程

1.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)結(jié)實，腳手板跨度大于2m。

架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。

2.不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須

掛設平安網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和在陽臺欄板上進展操作。

3.機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、平安閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應

擰緊卡牢。管路擺放順直，防止折彎。

4.輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進展，超壓和管道堵塞，應卸壓檢查。

5.貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿

穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可撤除臨時支撐。

6.使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須

結(jié)實，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

6.木工平安技術操作規(guī)程

支模拆模：

1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并

加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2.采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3.支模應按工序進展，模板沒有固定前，不得進展下道工序。制止利用拉桿、支

撐攀登上下。

4.支設4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；缺乏4m的,

可使用馬凳操作。

5.支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6.撤除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進展，嚴禁猛撬、硬砸

或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時

運送到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳。

7.撤除薄腹梁、吊車梁、桁梁等預制構(gòu)件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件

傾倒。

木鉤件安裝：

8.在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防擴措施。

9.木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進展，中斷時應設臨時支撐。

屋架就位后，應及時安裝脊樵、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，

綁扎要結(jié)實。

10.在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設平安網(wǎng)，或其他平安措施。

并使用有防滑條的腳手板，鉤掛結(jié)實前方可操作。制止在石棉瓦上行走。

11.安裝二屋樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或平安網(wǎng)，應掛好平安帶安裝

窗扇中的固定扇，必須釘結(jié)實。

12.不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上

鋪設腳手板。

13.釘房檐板，必須站在腳手板上，制止在屋面上探身操作。

14.木工使用木工機械應遵守木工機械平安操作規(guī)程。

7.鋼筋工平安技術操作規(guī)程

制作、綁扎

1.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)

固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實結(jié)實，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)制止行人。人

工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并緩慢松解，不得一次松開。

3.展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料，工具必須結(jié)實。掌克子和釘錘要站成斜角，注意扔捶區(qū)域內(nèi)的人或

物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，制止用手把扶，并在外側(cè)設

置防護的箱籠罩。

5.多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線

上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。

7.綁扎立桿、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，

可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架,

應用臨時工支撐拉牢，以防傾倒。

8.綁扎根底鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得

任意減少支架或馬凳。

9.綁扎高層根底建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或平安網(wǎng)。

綁扎時掛好平安帶。

10.起吊鋼筋骨架，下方制止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準靠近，

就位支撐好方可摘鉤。冷拉和張拉。

11.冷拉卷揚機前應設置防擴檔板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90

度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和

通行。

12.冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先

行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。

13.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進展，不得隨便變更。不管拉

伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停頓張

拉。

14.張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，制止壓重物或在

上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。

15.千斤項支腳與構(gòu)件對準，放置平整，測量拉伸長度應先停頓拉伸，并站在兩

側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

16.同一構(gòu)件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次拉伸，第一次拉

到控制應力的70%~80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。

17.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露。張拉

時，電壓不得超過規(guī)定值。

18.電熱張拉到達張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，不得帶電操作。鋼筋在

冷卻過程中，兩端制止站人。

19.使用鋼筋機械應遵守鋼筋機械平安操作規(guī)程。

8.混凝土工平安技術操作規(guī)程

1.車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接結(jié)實。操作部位應有護身欄桿，不

準直接站在溜槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、平安閥必須完好，管道的架子必須結(jié)實，輸

送前必須試送，檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支模上操作。

6.澆搗拱形構(gòu)造，應自兩邊拱腳對稱同時進展，澆圈梁、雨篷、陽臺應設防護措

施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。

7.不得在混凝土養(yǎng)護窯〔池〕邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止

失足墜落。

8.使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得破皮漏電。

9.預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進展，輸漿管道應通暢，閥門接頭要嚴密結(jié)

實。

9.防水工平安技術操作規(guī)程

1.患皮膚病、眼結(jié)膜病人以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作。

瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。

2.裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝

卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。

3.溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部翻開，用鐵條串通前方準烘烤，并經(jīng)常疏

通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。

4.熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方，一般應距離建筑物25m;鍋與煙囪

的距離應大于80cm，鍋與鍋之間的距離應大于2m;火口與鍋邊，應有高70cm

的隔離設施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5m。

5.熬油前，應去除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

6.熬油必須由有經(jīng)歷的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容

量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋

蓋。

7.鍋內(nèi)瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋蓋住，停頓鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴

禁在燃燒的瀝青中澆水，應用干砂、濕麻袋滅火。

8.配制冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分

之一，溫度不得超過80度，并嚴禁煙火。

9.裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二,

肩挑或手推車，道路要平坦，繩具要結(jié)實。吊運時垂直下方不得有人。

10.屋面鋪帖卷材，四周應設置1.2m高圍欄，靠近屋面四周沿邊應側(cè)身操作。

11.在地下室、根底、池壁、管道、容器內(nèi)等處進展有毒、有害的涂料防水作業(yè),

應定時輪換間歇，通風換氣。

10.電工平安技術操作規(guī)程

一般要求：

1.所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。

2.現(xiàn)場施工用上下壓設備及線路，應按