【制造企業(yè)成本管控問題及優(yōu)化建議9200字（論文）】

制造企業(yè)成本管控問題及完善對策研究摘要當(dāng)前市場條件下，隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展日趨成熟，企業(yè)間的競爭變得越來越激烈，這種競爭不僅來自于國內(nèi)，而且隨著全球化的發(fā)展，來自于國外的競爭越來越明顯。企業(yè)如果想在激烈的競爭中屹立不倒，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。一方面企業(yè)需要為消費(fèi)者提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，另一方面企業(yè)還需要有相對其他企業(yè)較低的成本投入。降低成本意味著企業(yè)有更大的利潤空間，因此成本的控制對企業(yè)的興衰有著重要的作用。企業(yè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下只有降低成本，企業(yè)才能穩(wěn)固自己在市場經(jīng)濟(jì)中的地位并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的最終目標(biāo)。本文通過分析成本管理的相關(guān)方法,引鑒發(fā)達(dá)國家成本管理方面的相關(guān)研究成果,結(jié)合一些案例對我國企業(yè)的成本管理問題進(jìn)行研究，進(jìn)而改變我國企業(yè)在成本管理當(dāng)中的一些落后觀念，增強(qiáng)成本管理的意識并實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持發(fā)展?！娟P(guān)健祠】成本管理；成本控制；成本核算ABSTRACTThecurrentmarketconditions,Withthedevelopmentofthemarketeconomyhasbecomeincreasinglymature,Thecompetitionbetweenenterprisesisbecomingmoreandmorefierce,Thecompetitionnotonlycomesfromthedomestic,andwiththedevelopmentofglobalization,fromforeigncompetitionismoreandmoreobvious.Enterpriseifwanttostandinginthefiercecompetition,realizesustainabledevelopment.Ontheonehand,theenterpriseneedstoprovideconsumerswithqualityproducts,ontheotherhand,enterprisesalsoneedtohavelowercostsrelativetootherenterprises.Lowercostsmeansthatcompanieshavegreaterprofitspace,sothecostcontrolofenterprise,hasanimportantroleintheriseandfallof.Enterpriseonlytoreducecostsonthepremiseofguaranteethequalityofproducts,enterprisescanestablishhimselfinthepositioninthemarketeconomyandtoachievetheultimategoalofsustainabledevelopment.Thisarticlethroughtheanalysisoftherelevantmethodsofcostmanagement,ledastherelatedresearchresultsonthecostmanagementinthedevelopedcountries,combinedwithsomecasestudyofourcountryenterprisecostmanagementproblems,andchangesomeofChina'senterprisesincostmanagementbackwardideas,enhancetheconsciousnessofcostmanagementandachievethecanholdthedevelopmentoftheenterprise.Keywords:Costmanagement;Costcontrol;Costaccounting目錄1前言 12成本管理的相關(guān)理論概述 12.1成本控制理論 12.2成本效益理論 12.3成本降低理論 23企業(yè)在成本管理存在的問題 23.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)階段的相關(guān)內(nèi)容考慮不全面 23.2生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)存在材料浪費(fèi)和生產(chǎn)效率低的問題 33.3對采購環(huán)節(jié)的認(rèn)識存在不足 33.4忽略了產(chǎn)品的營銷服務(wù)成本 44改進(jìn)成本管理的措施 ..44.1研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)成本控制的完善對策 44.2生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)成本控制的完善對策 54.3采購環(huán)節(jié)成本控制的完善對策 64.4營銷環(huán)節(jié)成本控制的完善對策 65結(jié)論 7參考文獻(xiàn) 81前言市場經(jīng)濟(jì)體制本質(zhì)上是一種竟?fàn)帣C(jī)制，行業(yè)內(nèi)競爭的結(jié)果將是適者生存、優(yōu)勝劣汰。然而企業(yè)要在激烈的競爭環(huán)境中生存下來，關(guān)健在于要生產(chǎn)質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品。如此這般，才能占領(lǐng)市場，并且在激烈的競爭中獲取勝利。在市場經(jīng)濟(jì)中企業(yè)若想用廉價的商品取勝，需要以低成本為前提。只有成本降低了，商品的價格才有降低的依據(jù)。如果企業(yè)不計(jì)成本地降低價格，只能在市場競爭中失敗。所以，在市場經(jīng)濟(jì)條件下加強(qiáng)對成本的管理具有很重要的意義。因此對成本的管理要實(shí)現(xiàn)科學(xué)化。企業(yè)應(yīng)該采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)為其經(jīng)營管理和生產(chǎn)服務(wù)，也應(yīng)有先進(jìn)的科學(xué)管理方法與之相配套。否則先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)就不能充分發(fā)揮其作用。管理科學(xué)化要求企業(yè)使用的管理設(shè)備不但要現(xiàn)代化，并且管理手段也應(yīng)現(xiàn)代化。管理方法不應(yīng)墨守成規(guī)，要建立一套科學(xué)、完整的符合現(xiàn)代企業(yè)制度需求的管理方法。在現(xiàn)代企業(yè)中，無論是資源的配置還是實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)營，這些都與會計(jì)工作有著緊密的聯(lián)系，企業(yè)管理科學(xué)化，會計(jì)工作也應(yīng)講究科學(xué)管理。企業(yè)管理科學(xué)化對會計(jì)工作的具體要求是:設(shè)置會計(jì)信息的處理系統(tǒng)和控制系統(tǒng);增強(qiáng)對生產(chǎn)經(jīng)營活動、籌資和投資活動的管控;在企業(yè)全面會計(jì)核算的同時也要對部門、車間、班組、個人進(jìn)行分散的核算與考核;要進(jìn)行事前的預(yù)測、事中的控制、事后的會計(jì)分析和核算。2成本管理的相關(guān)理論概述2.1成本控制理論眾所周知，制造業(yè)經(jīng)營管理的主要方法是成本控制。而成本控制由成本計(jì)劃、成本預(yù)測、成本考核、成本決成本分析與核算等一系列環(huán)節(jié)所構(gòu)成。其中，成本控制的前提是成本計(jì)劃、成本預(yù)測，而成本分析與考核對實(shí)現(xiàn)成本控制目標(biāo)也具有重要作用。成本控制不但是企業(yè)經(jīng)營管理的方式，而且也影響著企業(yè)經(jīng)營管理水平，尤其對降低企業(yè)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益有很大影響。成本控制理論指出形成良好的控制制度需要以下三個步驟。首先，建立對應(yīng)的控制標(biāo)準(zhǔn)和制度，這是成本控制工作運(yùn)行的前提。然后，把目標(biāo)成本和控制標(biāo)準(zhǔn)分散到單位或個人，明確指出單位和個人的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。樹立并強(qiáng)化企業(yè)員工節(jié)約成本的意識。最后，將成本指標(biāo)作為獎懲標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行。2.2成本效益理論成本效益理論指的是通過比較該項(xiàng)目的全部效益和全部成本，確定該項(xiàng)目的價值，并據(jù)此來衡量該項(xiàng)目是否可行。成本效益理論需要將該項(xiàng)目的所有效益和成本都已量化的形式列出來，并據(jù)此求得用最小的成本投入獲得最大的收益。成本效益理論工作原理大體分為三個步驟。步驟一，根據(jù)某項(xiàng)投資的成本預(yù)算，設(shè)計(jì)一些可行方案；步驟二，在方案可行的前提下，計(jì)算方案投入的成本和預(yù)期收益；步驟三，根據(jù)計(jì)算的成本和收益選出最優(yōu)方案并實(shí)行該方案。成本效益理論是由法國經(jīng)濟(jì)學(xué)家朱樂斯·帕帕特首次提出，最初的含義是“社會的改良”。但成本效益理論的意義伴隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展也在不斷的變化?，F(xiàn)代成本效益理論又叫卡爾德—?？怂箿?zhǔn)則，它也是后來廣為人知的成本效益分析的理論基礎(chǔ)。成本效益分析法被很多大型政府投資項(xiàng)目紛紛采用，致使其在經(jīng)濟(jì)學(xué)的舞臺上大放異彩。2.3成本降低理論成本降低理論指的是企業(yè)為了降低成本采取諸如統(tǒng)籌收入、成本和數(shù)量三者的相互關(guān)系，最終讓成本的增長幅度小于收入的增長幅度，使成本達(dá)到相對節(jié)約。所以，成本降低又稱為相對成本控制。成本降低有以下三個原則。第一，以客戶為中心。以客戶的要求為核心，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低成本。第二，全過程和系統(tǒng)性的觀點(diǎn)。將企業(yè)的消耗作為一個系統(tǒng)的過程，擴(kuò)大降低成本的范圍，不但包括生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)也要把銷售環(huán)節(jié)和研發(fā)環(huán)節(jié)的成本支出包括進(jìn)來。第三，持續(xù)性原則。企業(yè)要樹立降低成本的意識并以此為出發(fā)點(diǎn)，持續(xù)不斷地進(jìn)行成本降低工作。3企業(yè)在成本管理存在的問題3.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)階段的相關(guān)內(nèi)容考慮不全面?zhèn)鹘y(tǒng)的成本降低方法主要集中體現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也就是將產(chǎn)品制造的環(huán)節(jié)作為降低成本的主要內(nèi)容，但是很多把持續(xù)降低成本這個工作做得很好的企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)證明，把降低成本的重點(diǎn)工作放在產(chǎn)品開始制造前的活動中是降低產(chǎn)品制造成本最有效的方式。這樣，可以快速高效地降低成本。首先，對產(chǎn)品性能的重視大于產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。企業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)與市場脫節(jié)，設(shè)計(jì)師往往從自己的角度出發(fā)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品，這樣種情況下設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品只考慮到了性能，而忽視產(chǎn)品的成本和產(chǎn)品的性價比與受歡迎度。實(shí)踐證明產(chǎn)品是否受歡迎與顧客的認(rèn)知能力和產(chǎn)品價格等制約因素有關(guān)，這往往造成了市場上性能好、功能齊全的產(chǎn)品并沒有受到消費(fèi)者的青睞的預(yù)期結(jié)果。其次，關(guān)注表面成本大于忽隱含成本。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，采用的零配件數(shù)量和材質(zhì)同樣會對產(chǎn)品的成本有影響。從表面上看，一些零配件的成本只是產(chǎn)品總成本的冰山一角，但從更深的層次上看，如果選用零配件時出現(xiàn)失誤也許會造成產(chǎn)品損壞或者報(bào)廢的結(jié)果。除此之外，如儲存、更換、安裝等其它隱含成本同樣能影響產(chǎn)品成本。此類隱含成本正是生產(chǎn)管理人員和設(shè)計(jì)人員容易忽略的。所以企業(yè)如果采用成本過高的材料或采用的零部件與產(chǎn)品不匹配必然造成產(chǎn)品總成本的升高，進(jìn)而影響企業(yè)的利潤。再次，對產(chǎn)品后期生產(chǎn)成本的控制大于產(chǎn)品研究階段。研發(fā)新產(chǎn)品需要投入機(jī)械設(shè)備和大量的信息，然而設(shè)計(jì)人員往往忽略這些費(fèi)用的支出，并且只追求設(shè)備的精確性忽略了設(shè)備的其他用途，將不需要購買的設(shè)備列入采購清單中，然而該產(chǎn)品的研發(fā)階段結(jié)束后，該設(shè)備就失去用途，這不僅提高了研發(fā)費(fèi)用，并且還造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)，最終影響企業(yè)利潤。3.2生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)存在材料浪費(fèi)和生產(chǎn)效率低的問題很早之前產(chǎn)品的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)就已經(jīng)是企業(yè)的成本控制重點(diǎn)。因此該階段的成本控制存在的問題較少，但是依然不能忽視。現(xiàn)在，大多數(shù)企業(yè)把產(chǎn)品制造成本分為費(fèi)用、原材料和人工三部分。其中原材料的消耗在總成本中咱的比重較大，所以原材料的耗用會直接影響到產(chǎn)品的利潤并最終影響企業(yè)的利潤。企業(yè)利用原材料不合理或?qū)υ牧系南娜鄙俦匾目刂?，這些情況在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)都會引發(fā)原材料浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生，從而導(dǎo)致了不必要的浪費(fèi)。例如對邊角料直接丟棄不考慮其他方面的用途等。企業(yè)生產(chǎn)效率的高低同樣也會影響產(chǎn)品的成本。例如果企業(yè)員工松散懈怠、工作積極性不高，那么將要花費(fèi)較多的工時來生產(chǎn)產(chǎn)品，從而導(dǎo)致單位時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品就會減少，降低單位生產(chǎn)率，最終增加企業(yè)的成本。例如，生產(chǎn)效率高的企業(yè)每位員工可以在單位時間內(nèi)生產(chǎn)同等質(zhì)量的商品5個，而生產(chǎn)效率低的企業(yè)每位員工單位時間僅能生產(chǎn)3個，因此效率低的企業(yè)增加了單位產(chǎn)品成本。這些問題產(chǎn)生的原因是，某些企業(yè)支付員工工資時采用計(jì)時工資方式，沒有對員工的工作效率進(jìn)行考核。產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的其他費(fèi)用雖然也會影響總成本，但是該部分費(fèi)用是無法避免的。所以生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的成本控制要放在減少原材料的不必要浪費(fèi)和提高員工的工作效率上面。3.3對采購環(huán)節(jié)的認(rèn)識存在不足隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展，制造業(yè)企業(yè)將會面對會越來越激烈市場競爭，能否控制好成本將會對企業(yè)在市場競爭中是否具有優(yōu)勢地位起著至關(guān)重要的作用。而在企業(yè)總成本中絕大部分是采購成本，因此，采購原材料的成本是成本控制中重要的組成部分，對采購成本的控制將直接影響企業(yè)的利潤。我國的制造業(yè)企業(yè)起步較晚，并且我國對控制采購成本的研究也相對較晚，因此，我國制造業(yè)企業(yè)沒有足夠重視對采購成本的控制，所以我國制造業(yè)企業(yè)在控制采購成本方面依舊存在著不少問題。采購成本包括采購過程發(fā)生的成本和采購結(jié)束后由采購所引起的相關(guān)成本。在控制采購成本中主要存在以下兩個問題。（1）觀念落后。一些企業(yè)在采購過程中往往會忽視運(yùn)輸成本、庫存成本和材料的質(zhì)量等因素，把采購成本的控制狹隘的認(rèn)為是控制采購的價格。然而在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，這種控制采購成本的觀念早已落后。因此，我國制造業(yè)企業(yè)需要改變這種控制成本觀念，加強(qiáng)對采購成本的認(rèn)識。（2）認(rèn)為采購成本控制只是采購部門的責(zé)任。企業(yè)由生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、采購、銷售等職能部門構(gòu)成，詳細(xì)精準(zhǔn)的分工使企業(yè)員工認(rèn)為控制采購成本只是采購部門的責(zé)任，其它部門無需考慮。但是實(shí)際上企業(yè)的成本指的是在生產(chǎn)經(jīng)營過程中對于物化勞動和活勞動的全部耗費(fèi)，因此企業(yè)各部門的各項(xiàng)活動和企業(yè)運(yùn)行的各環(huán)節(jié)共同構(gòu)成了企業(yè)的成本，所以企業(yè)各部門和員工對成本的參與者和實(shí)施者，對成本控制都有責(zé)任，都要積極參與企業(yè)成本控制。（3）忽視與供應(yīng)商的合作。企業(yè)與供應(yīng)商確立合作伙伴關(guān)系是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的前提之一。但是現(xiàn)實(shí)并非如此，由于企業(yè)非常重視采購價格，所以企業(yè)會采用各種辦法和手段來降低供應(yīng)商給出的價格，這樣導(dǎo)致了供應(yīng)商的利潤降低，不僅不利于形成合作關(guān)系反而在一定意義上存在著競爭關(guān)系。很可能會導(dǎo)致與供應(yīng)商后期的合作中會以更高的價格進(jìn)行采購。只有企業(yè)在互利共贏的基礎(chǔ)上與供應(yīng)商建立合伙關(guān)系，才會真正降低企業(yè)的采購成本。此外，企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時可以讓供應(yīng)商參與進(jìn)來，這樣不但在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時供應(yīng)商在材料選用方面可以給出專業(yè)的建議，而且參與設(shè)計(jì)的供應(yīng)商還能為產(chǎn)品的生產(chǎn)提供高效率的材料供應(yīng)。3.4忽略了產(chǎn)品的營銷服務(wù)成本人們逐漸接受以顧客為中心的服務(wù)理念導(dǎo)致營銷服務(wù)對企業(yè)發(fā)展的作用越來越重要。所以在討論研發(fā)設(shè)計(jì)、采購以及生產(chǎn)階段的成本控制以后，還需討論營銷服務(wù)對成本控制的影響，這樣才能夠設(shè)計(jì)出詳細(xì)具體的成本控制方案。營銷服務(wù)成本指的是企業(yè)財(cái)力、物力、人力的總支出，在企業(yè)總成本中占的比重較大。由于企業(yè)不重視營銷服務(wù)，所以對營銷服務(wù)產(chǎn)生的服務(wù)成本更加容易忽視。傳統(tǒng)的成本控制往往以為產(chǎn)品的銷售就是產(chǎn)品的終點(diǎn)，忽略了已出售產(chǎn)品的服務(wù)成本。在市場競爭日趨激烈的今天，以出售商品的售后服務(wù)就顯得至關(guān)重要，令人滿意的售后服務(wù)在提高企業(yè)產(chǎn)品銷量的同時也能幫助企業(yè)樹立良好的品牌形象，最終為企業(yè)帶來利潤。所以，企業(yè)在進(jìn)行成本控制時一定要將營銷服務(wù)成本考慮在其中。企業(yè)一定要以顧客為中心，為顧客著想，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時滿足顧客的需求，同時要積極做好配套的售后服務(wù)。4改進(jìn)成本管理的措施4.1研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)成本控制的完善對策產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本是指企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時，根據(jù)設(shè)計(jì)方案中規(guī)定使用的材料、經(jīng)過生產(chǎn)工藝過程等條件計(jì)算出來的產(chǎn)品成本，它是一種事前成本，并不是實(shí)際成本，也可以說是一種預(yù)計(jì)成本。一般生產(chǎn)過程中實(shí)際支出的成本是當(dāng)前企業(yè)計(jì)量產(chǎn)品成本的重點(diǎn)，但是我們應(yīng)當(dāng)注意到，實(shí)際生產(chǎn)過程當(dāng)中占總成本80%以上的成本是發(fā)生在產(chǎn)品正式投產(chǎn)之前的成本。因此，產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段所產(chǎn)生的產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本對產(chǎn)品總成本產(chǎn)生的影響不容忽視。產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)階段通常由方案設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)、深化設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)加工圖四個階段構(gòu)成。隨著設(shè)計(jì)階段的逐步深入，設(shè)計(jì)方案逐漸變成熟，產(chǎn)品的性能等方面不但會有較大的改善，而且也會較大幅度的降低產(chǎn)品的成本。所以，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各個階段我們都要對產(chǎn)品的成本問題的控制進(jìn)行深入的研究。每一個階段降低成本的措施都不相同。如果不采取這些措施，那么，企業(yè)對產(chǎn)品成本的控制就不會取得最佳的效果。①設(shè)計(jì)方案階段。在設(shè)計(jì)方案提出來以后，企業(yè)的成本管理部門需要根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的市場銷售價格、成本控制目標(biāo)、企業(yè)的現(xiàn)有生產(chǎn)條件和生產(chǎn)能力等影響成本的因素，向產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門提出具有可行性的的成本控制目標(biāo)，要求設(shè)計(jì)部門把產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本控制在一定程度上。在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時，成本管理部門要參與到設(shè)計(jì)部門的工作中去，向產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員宣傳關(guān)于成本管理的知識，根絕產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員不管成本而只管設(shè)計(jì)的現(xiàn)象。如若產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員和成本管理部門一樣也關(guān)心成本問題，那么設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的時候就會主動考慮成本問題，產(chǎn)品在設(shè)計(jì)之初就考慮到成本如何降低的問題，這會對以后產(chǎn)品成本的高低產(chǎn)生重要影響。②初步設(shè)計(jì)階段。企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門應(yīng)該以成本管理部門提出的成本控制目標(biāo)為依據(jù)對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)。在產(chǎn)品初步設(shè)計(jì)階段，成本管理部門要積極地配合設(shè)計(jì)部門工作，為設(shè)計(jì)部門提供新產(chǎn)品經(jīng)過工序的每小時的工資、制造費(fèi)用以及產(chǎn)品所需材料的價格等資料，方便在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時為產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門提供參考，以便在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初對所生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本進(jìn)行預(yù)算。產(chǎn)品的初步設(shè)計(jì)是組成產(chǎn)品成本的重要環(huán)節(jié)，如果產(chǎn)品在初步設(shè)計(jì)時的成本就非常高，那么在后面的環(huán)節(jié)里將不利于降低產(chǎn)品成本的工作開展。③深化設(shè)計(jì)階段。產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門的初步設(shè)計(jì)方案確定以后，需要將設(shè)計(jì)部門提出的設(shè)計(jì)方案送到企業(yè)成本管理部門進(jìn)行審查，并且成本管理部門需要根據(jù)設(shè)計(jì)方案計(jì)算產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本。計(jì)算出來的預(yù)計(jì)成本需要與計(jì)劃成本進(jìn)行比對，審查預(yù)計(jì)成本是不是在計(jì)劃成本規(guī)定的指標(biāo)規(guī)定范圍之內(nèi)。如果預(yù)計(jì)成本符合成本計(jì)劃指標(biāo)，則從成本的角度來說，這個設(shè)計(jì)方案是可行的；如果超過了成本計(jì)劃的相關(guān)要求，那么從成本的角度來說，這個設(shè)計(jì)方案是不可行的，需要進(jìn)行修改。對于不符合成本計(jì)劃要求的方案，成本管理部門需要結(jié)合自己已經(jīng)掌握的情況，對需要修改的設(shè)計(jì)方案提出修改意見，例如設(shè)計(jì)的生產(chǎn)過程是不是能夠優(yōu)化，生產(chǎn)過程中所使用的價格較高的原料是不是有其它原料可以替換等意見。因?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)部門對成本控制的問題考慮不縝密，因而成本管理部門需要要時常與設(shè)計(jì)部門進(jìn)行交流溝通，并強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中成本指標(biāo)的重要性。④設(shè)計(jì)加工圖。通過前面三個階段的設(shè)計(jì)后產(chǎn)品進(jìn)入最后一個設(shè)計(jì)階段。加工圖設(shè)計(jì)階段需要著重關(guān)注生產(chǎn)工序設(shè)計(jì)和產(chǎn)品加工的工時是不是適當(dāng)。這些項(xiàng)目如果設(shè)計(jì)不合理將會嚴(yán)重增加產(chǎn)品的成本。如果產(chǎn)品的加工工序不合理，那么各個工序之間花費(fèi)的結(jié)轉(zhuǎn)費(fèi)用就高，否則各個工序之間花費(fèi)的結(jié)轉(zhuǎn)費(fèi)支出就會降低。4.2生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)成本控制的完善對策產(chǎn)品成本最主要的部分是在生產(chǎn)車間里發(fā)生的，也就是說成本費(fèi)用發(fā)生的主要場所就是生產(chǎn)車間的生產(chǎn)現(xiàn)場。要降低產(chǎn)品成本，生產(chǎn)車間的生產(chǎn)現(xiàn)場將是我們重點(diǎn)關(guān)注的地方。剔除過度的耗用資源是生產(chǎn)車間的生產(chǎn)現(xiàn)場降低成本最行之有效的方法，這些資源主要包括生產(chǎn)工時、材料等。在生產(chǎn)現(xiàn)場降低成本時，同時應(yīng)實(shí)施以下五項(xiàng)活動:①提高工作過程質(zhì)量。提高工作質(zhì)量就可以帶動成本的降低。工作過程的質(zhì)量提高了，錯誤的發(fā)生次數(shù)就會減少，所以無效的工作沒有了,交貨的時間縮短了以及資源的耗用減少了，從而可以降低總成本。②提高勞動生產(chǎn)率。這里的提高勞動生產(chǎn)率主要是指減少生產(chǎn)線上的人數(shù)，這不但可以降低產(chǎn)品的成本，而且還可以減少產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題的概率。如果生產(chǎn)線上的人越少，那么在生產(chǎn)線上出現(xiàn)錯誤的機(jī)會也就越少。提高勞動生產(chǎn)率后，不但單位產(chǎn)品成本中工資費(fèi)用會下降而且還可將節(jié)約下來的人員當(dāng)作其他人力資源的來源。③降低庫存。半成品和產(chǎn)成品占用了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中大量的庫存。這些庫存不但占用了空間而且還延長了生產(chǎn)周期，產(chǎn)生了儲存和搬運(yùn)的要求，發(fā)生了很多不必要的費(fèi)用。庫存的存貨不但不會產(chǎn)生任何附加價值，反而隨著時間的流逝，還會出現(xiàn)質(zhì)量問題，甚至當(dāng)競爭對手投入新產(chǎn)品或市場改變時，這些存貨還會在一夜之間分文不值變成廢品。因此，要在條件允許的情況下壓低庫存存貨的數(shù)量，就算做不到零庫存也要將其壓低到最低限度。④縮短生產(chǎn)線。產(chǎn)品的生產(chǎn)線越長那么需要的人數(shù)就越多，生產(chǎn)線上的在產(chǎn)品也會比較多，并且其生產(chǎn)周期會較長，在一個周期內(nèi)出現(xiàn)錯誤的概率就會加大，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題造成資源浪費(fèi)。因此，生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)師需要設(shè)計(jì)出更科學(xué)的、更好的生產(chǎn)線，所需人員少、裝配線短就是這種較佳的生產(chǎn)線的標(biāo)志。⑤減少機(jī)器停機(jī)時間。各種原因?qū)е碌臋C(jī)器停機(jī)都會使生產(chǎn)過程中斷，破壞了原有的生產(chǎn)節(jié)奏。有很多原因可以導(dǎo)致機(jī)器停機(jī)，例如操作失誤、機(jī)器本身發(fā)生故障等因素。機(jī)器停產(chǎn)的時間越長，生產(chǎn)受到影響就會越，進(jìn)而產(chǎn)量減少。產(chǎn)量減少了，那么每單位產(chǎn)品應(yīng)該負(fù)擔(dān)的固定費(fèi)用將會增加，從而提高了成本。此外，機(jī)器設(shè)備的停機(jī)，同樣有固定資產(chǎn)的折舊費(fèi)的發(fā)生，同時還會發(fā)生一些修理費(fèi)等，停機(jī)的機(jī)器雖然沒有生產(chǎn)產(chǎn)品，然而它所發(fā)生的費(fèi)用卻會由其他機(jī)器生產(chǎn)出來的產(chǎn)品來承擔(dān)。同時，如果企業(yè)是連續(xù)式生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)，那么前一工序產(chǎn)品的產(chǎn)量減少了，后一工序就不能按原來的節(jié)拍繼續(xù)生產(chǎn)，因此就會影響整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)。因而，企業(yè)需要經(jīng)常對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行檢查維修，從而保證機(jī)器設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，避免停機(jī)等影響生產(chǎn)的狀況出現(xiàn)。4.3采購環(huán)節(jié)成本控制的完善對策企業(yè)應(yīng)該形成每人都關(guān)心成本的文化氛圍，在降低成本時，使每一位員工都關(guān)心成本，促進(jìn)降低成本的機(jī)制的形成。建立成本文化氛圍的方法主要如下:①企業(yè)高級管理人員要經(jīng)常向自已所屬員工宣傳企業(yè)降低成本的重要性。通過不斷的宣傳，使成本意識深入人心，形成成本文化，促使大家都關(guān)心成本問題。②提高企業(yè)員工的素質(zhì)，招聘高素質(zhì)的員工。提高企業(yè)員工的素質(zhì)可以使企業(yè)生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。因?yàn)楦哔|(zhì)量產(chǎn)品的長期總成本低于低質(zhì)量產(chǎn)品的長期總成本，所以，對于企業(yè)來說是非常有利的?，F(xiàn)代企業(yè)制度的一個重要條件就是組建高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，如果員工隊(duì)伍的整體素質(zhì)低，那么就不能適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)，就不能熟練地操作現(xiàn)代化設(shè)備，也不能較深的理解降低成本的措施方案。當(dāng)然，員工整體素質(zhì)高，人力資源成本相應(yīng)的也會提高，會增加支出，但是從全局角度來看，由于員工整體素質(zhì)高，產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題的概率會降低，資源的耗就用減少，總體上還是使企業(yè)的總成本降低。4.4營銷環(huán)節(jié)成本控制的完善對策（1）采用先進(jìn)的成本控制方法在我國現(xiàn)行的市場經(jīng)濟(jì)條件下，搶占有利的市場稱為重中之重。市場強(qiáng)大才是真正強(qiáng)大這種觀念可為深入人心。擁有多的產(chǎn)量不再是企業(yè)效益高低的直接決定因素，有市場才能有效益已經(jīng)成為眾多管理者的共識。怎樣將更多的產(chǎn)出真正轉(zhuǎn)化為更多的經(jīng)濟(jì)效益，是所有管理者最為關(guān)心的問題，而實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的最直接手段就是擁有良好的營銷策略。目前，很多大型企業(yè)都將營銷環(huán)節(jié)作為企業(yè)經(jīng)營管理的重點(diǎn)，基于作業(yè)管理的產(chǎn)品生命周期成本核算也將營銷階段發(fā)生的費(fèi)用通過作業(yè)進(jìn)行歸集，間接地核算到產(chǎn)品大成本的范圍中，以提升營銷階段成本信息的真實(shí)性和可靠性。在傳統(tǒng)企業(yè)成本核算中，營銷階段的耗費(fèi)在核算時通常作為營業(yè)費(fèi)用一次性扣除，沒有歸集到具體的產(chǎn)品中，不同的產(chǎn)品采取不同的營銷策略，因此發(fā)生的耗費(fèi)也不盡相同，這種直接作為費(fèi)用一次扣除的方式不能清晰反映企業(yè)產(chǎn)品的真實(shí)耗費(fèi)。因此，也將營銷階段的耗費(fèi)劃入大成本概念，將營銷階段劃分為以下幾項(xiàng)作業(yè)，營銷策劃、營銷宣傳、產(chǎn)品的安裝調(diào)試、顧客訪問、售后服等。此外，為了掌握更為全面的顧客對產(chǎn)品和服務(wù)的反饋信息，設(shè)立顧客訪問作業(yè)是必需的，它對于企業(yè)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提升服務(wù)水平，增強(qiáng)客戶滿意度有著積極的作用。顧客訪問作業(yè)需要考慮的因素主要有客戶量、訪問次數(shù)、訪問產(chǎn)品等。（2）產(chǎn)品生命周期成本核算產(chǎn)品生命周期成本核算以作業(yè)管理為基礎(chǔ)，同時將產(chǎn)品整個壽命周期看成一個整體。尤其是增強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營各階段對售后使用成本影響的關(guān)注度，企業(yè)通過優(yōu)化和改進(jìn)產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié)的相關(guān)作業(yè)活動，以達(dá)到有效地降低產(chǎn)品使用成本的目的。產(chǎn)品生命周期成本核算可以貫穿產(chǎn)品的整個壽命周期。當(dāng)然以營銷服務(wù)環(huán)節(jié)最為顯著。舉例如下:(1)安裝調(diào)試階段，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)通過必要的技術(shù)手段增加生產(chǎn)運(yùn)營的穩(wěn)定性和不必要的產(chǎn)品使用耗費(fèi)。這些技術(shù)手段可以采用選擇耐用零配件或者多調(diào)試幾次等。(2)