過(guò)濾器檢查清洗規(guī)程

過(guò)濾器檢查清洗規(guī)程 1、目的：檢查過(guò)濾器殼體內(nèi)部、濾芯表面及附件的清潔和破損情況，以決定是否更換濾芯和清洗過(guò)濾器內(nèi)壁和附件。2、個(gè)人防護(hù)用品：安全帽、耐油手套、安全鞋、工作服、防護(hù)眼鏡、過(guò)濾式呼吸器。3、范圍：適用于固定式和車(chē)載式過(guò)濾分離器、過(guò)濾監(jiān)控器、預(yù)（微）過(guò)濾器的檢查和清洗作業(yè)。4、作業(yè)頻率4.1定期檢查清洗4.1.1過(guò)濾分離器：每12個(gè)月。4.1.2過(guò)濾監(jiān)控器：每12個(gè)月。4.1.3網(wǎng)狀濾器：每12個(gè)月。4.1.4預(yù)過(guò)濾器：每3個(gè)月。4.2當(dāng)出現(xiàn)以下可疑情況，應(yīng)對(duì)相應(yīng)的過(guò)濾器進(jìn)行檢查清洗：4.2.1過(guò)濾分離器、過(guò)濾監(jiān)控器或預(yù)過(guò)濾器日常壓差檢查中，發(fā)現(xiàn)其最大工作流量（或校準(zhǔn)后的）下的壓差達(dá)到或超過(guò)了制造商推薦的最大值；或發(fā)現(xiàn)其壓差突然下降，未能查明原因。4.2.2在過(guò)濾分離器或過(guò)濾監(jiān)控器的下游發(fā)現(xiàn)了不正常的雜質(zhì)或多于痕量的自由水；4.2.3在預(yù)過(guò)濾器的下游發(fā)現(xiàn)了不正常的雜質(zhì)；4.2.4過(guò)濾分離器或過(guò)濾監(jiān)控器膜片試驗(yàn)結(jié)果不合格。4.2.5預(yù)過(guò)濾器或過(guò)濾監(jiān)控器流量下降到不可接受的水平。5.安全注意事項(xiàng)：5.1航空燃料與皮膚接觸可能使皮膚干裂導(dǎo)致皮炎，因此，在操作航空燃料時(shí)應(yīng)該始終帶上合格的防護(hù)手套。5.2航空燃料濺進(jìn)眼睛可能造成永久性的損壞。因此，只要存在油品濺入眼睛的可能，就應(yīng)該帶上防護(hù)眼鏡。同時(shí)，在作業(yè)前應(yīng)檢查確?，F(xiàn)場(chǎng)配備的洗眼設(shè)備完好。5.3打開(kāi)過(guò)濾器前，應(yīng)檢查確認(rèn)已采取了有效的隔斷措施，并執(zhí)行上牌上鎖制度。對(duì)于加油車(chē)，作業(yè)前應(yīng)檢查車(chē)輛處于制動(dòng)狀態(tài)，電源總開(kāi)關(guān)應(yīng)關(guān)閉，必要時(shí)應(yīng)對(duì)方向盤(pán)上鎖和設(shè)備禁用標(biāo)識(shí)，如果是罐式加油車(chē)，應(yīng)確保油罐內(nèi)液位高度不得高于過(guò)濾器殼體（內(nèi)）低點(diǎn)5.4過(guò)濾器的高度和安裝位置一般不利于員工操作，因此在打開(kāi)殼蓋時(shí)應(yīng)該由兩個(gè)人一起操作以減小其難度。在打開(kāi)濾芯器端蓋后應(yīng)將端蓋的支撐設(shè)備固定好，避免掉下砸傷維修人員。5.4從過(guò)濾器內(nèi)抽出濾芯時(shí)應(yīng)小心，因?yàn)榭赡軙?huì)有小量油品漏出，同時(shí)濾芯抽出后應(yīng)將它們放在一個(gè)托盆或桶中以避免濾芯中的油品流失。5.5作業(yè)結(jié)束后應(yīng)采用靜壓方式向過(guò)濾器殼體內(nèi)重新充滿油。6.環(huán)保注意事項(xiàng)：6.1含油的吸油棉、抹布、手套、雜質(zhì)、及更換的濾芯按危險(xiǎn)廢物處置。6.2清洗過(guò)程中回收的油料應(yīng)排放到庫(kù)站的零位罐或回收容器中。含油廢水應(yīng)經(jīng)油水分離處理后排放。7.準(zhǔn)備工作：7.1檢查個(gè)人防護(hù)用品齊全。7.2工具準(zhǔn)備：拆卸工具、扭矩扳手、鋁桶、濾芯托盆等。7.3應(yīng)急器材準(zhǔn)備：移動(dòng)式滅火器、吸油棉（紙）等。8.作業(yè)步驟：8.1將過(guò)濾器放空8.1.1關(guān)閉過(guò)濾器壓差計(jì)的進(jìn)出口閥。8.1.2關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)口閥和出口閥（如果罐式加油車(chē)本身有過(guò)濾器自抽空功能，則按操作說(shuō)明啟動(dòng)過(guò)濾器抽空功能；如果罐式加油車(chē)無(wú)過(guò)濾器自抽空功能，則將油罐底閥關(guān)閉），并上牌上鎖。8.1.3打開(kāi)過(guò)濾器排氣閥。8.1.4打開(kāi)過(guò)濾器沉淀槽的排污閥，使用恰當(dāng)?shù)姆椒▽⑦^(guò)濾器內(nèi)的油品排凈。8.2打開(kāi)過(guò)濾器8.2.1將與過(guò)濾器端蓋連接的過(guò)濾器附件管路分離。8.2.2松開(kāi)過(guò)濾分離器蓋螺栓，開(kāi)啟過(guò)濾分離器蓋。注意：（1）如果是臥式過(guò)濾器，端蓋螺栓松開(kāi)及開(kāi)啟前，應(yīng)在端蓋下部放置好接油盆，防止油品溢出。（2）如果是立式過(guò)濾器，在端蓋開(kāi)啟時(shí)應(yīng)鎖住定位銷，以防止端蓋跌落砸傷。8.3取出濾芯8.3.1如果是定期的例行性檢查，可先取出一兩個(gè)濾芯抽查。濾芯拆卸步驟如下：（1）卸下濾芯支撐架；（2）收回支撐架板和殼體之間的導(dǎo)靜電連接線；（3）按照濾芯廠家推薦的扭力用力矩扳手將濾芯壓蓋上的每個(gè)螺栓都上緊，并檢查是否達(dá)到正確的讀數(shù)。這種方法可簡(jiǎn)單地判斷濾芯自上次檢查后是否有松動(dòng)。（4）對(duì)于螺頭濾芯，則直接用扳手將濾芯松開(kāi)；對(duì)于平頭濾芯，則將濾芯壓蓋上的螺栓松開(kāi)，取下螺母和端蓋。（5）戴上防油手套將濾芯取出，注意不要碰觸濾芯外壁。8.4檢查濾芯和過(guò)濾器殼體的內(nèi)部狀況8.4.1檢查濾芯是否有機(jī)械損傷（1）監(jiān)控濾芯：檢查濾芯的褶皺狀況、壓蓋完整性、以及內(nèi)外表面是否有介質(zhì)被擠出。（2）其他濾芯：檢查濾芯是否由于油品回流或在安裝時(shí)用力過(guò)度或由于操作錯(cuò)誤而受到損壞。8.4.2檢查濾芯是否被腐蝕檢查濾芯所有的金屬表面是否有腐蝕現(xiàn)象。Velcon微過(guò)濾器濾芯的壓蓋是由鍍鋅金屬制成，在對(duì)航汽進(jìn)行過(guò)濾時(shí)易被腐蝕。所有被腐蝕的組件必須更換。8.4.3檢查濾芯的潔凈狀況檢查濾芯表面，如果濾芯變黑表明過(guò)濾器所通過(guò)的油品非常臟；如果聚結(jié)濾芯表面有霉點(diǎn)，則表明在加油系統(tǒng)里有微生物在滋長(zhǎng)。發(fā)現(xiàn)這些情況，應(yīng)將所有濾芯取出，逐個(gè)檢查，更換不合格的濾芯。同時(shí)，應(yīng)對(duì)油品的來(lái)源進(jìn)行調(diào)查。8.4.4檢查濾芯的密封圈和墊片確認(rèn)是否完整無(wú)損、安裝部位是否正確、是否與濾芯壓蓋附著良好。如果需要使用新的黏合劑，必須在黏合劑完全固化后才能使用濾芯。8.4.5檢查濾芯類型不允許使用紙質(zhì)分離濾芯，而應(yīng)盡快更換為表面是合成材料制作而成的濾芯。不能使用含合成套筒的聚結(jié)濾芯，這種材質(zhì)的軟套是白色的，很容易區(qū)分，應(yīng)該將它們更換為棉質(zhì)的（非白色）。檢查過(guò)濾器內(nèi)是否按API1581版的規(guī)定安裝正確數(shù)量和型號(hào)的濾芯，以及過(guò)濾器外殼上是否掛有正確的銘牌。8.4.6檢查過(guò)濾器內(nèi)部檢查所有的蓋板和端蓋是否安裝了刀尖形密封；檢查支撐架板狀況是否良好；檢查濾芯支撐桿是否完整無(wú)損并裝有合適的螺釘、墊圈和密封圈。檢查濾芯與濾芯之間、濾芯與過(guò)濾器壁之間是否至少有5mm的間隙；檢查過(guò)濾器內(nèi)有沒(méi)有會(huì)使雜質(zhì)或水分聚集的角落，以避免微生物的生長(zhǎng)。（注意：由于上述原因，立式過(guò)濾器內(nèi)不允許使用中凹式端蓋。同樣，可以通過(guò)鉆孔的方式防止立式過(guò)濾器殼體內(nèi)的支架板上的金屬面過(guò)大）。8.4.7檢查濾芯的工作性能檢查過(guò)濾器的低點(diǎn)或沉淀槽里是否有顆粒（雜質(zhì)），如果有則表明濾芯密封不嚴(yán)，油品發(fā)生旁通，應(yīng)進(jìn)行深入調(diào)查；檢查油品經(jīng)過(guò)監(jiān)控濾芯后是否含有水份，如果有則表明濾芯失效，需進(jìn)行更換，并調(diào)查原因；檢查監(jiān)控過(guò)濾器上是否有膠體，如果在濾芯表面內(nèi)、外部都有，則表明濾芯內(nèi)的介質(zhì)已被擠出，需更換該濾芯并調(diào)查原因，同樣，在過(guò)濾器下部表面有膠狀物，則表明濾芯可能已破損，需馬上更換。8.4.8檢查過(guò)濾器的附件在油/水過(guò)濾分離器里不允許裝設(shè)自動(dòng)排水裝置，檢查并確認(rèn)沒(méi)有該設(shè)備；如果自動(dòng)排氣閥的性能值得懷疑，應(yīng)該進(jìn)行檢查并將之拆下；如果裝有流量控制閥或插芯閥slugvalve，應(yīng)按照生產(chǎn)廠家的說(shuō)明書(shū)對(duì)它們進(jìn)行檢查和維護(hù)；將過(guò)濾器的安全閥卸下并進(jìn)行測(cè)試，如果需要，對(duì)設(shè)定壓力進(jìn)行檢查、調(diào)整。8.5對(duì)分離濾芯進(jìn)行淋水試驗(yàn)8.5.1.在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中，要避免濾芯與裸露的皮膚接觸。將分離濾芯的固定螺栓松開(kāi)，配戴橡膠或防油手套，握住濾芯的端部。8.5.2從過(guò)濾器中取出濾芯，如果濾芯較臟，將它浸入潔凈的油里，用軟布或柔軟的小刷輕輕地擦洗濾芯表面。8.5.3握住濾芯的兩端，仔細(xì)觀察濾芯表面是否有裂紋或裂口。如果裂口小于3毫米，可以用指甲油或修車(chē)用的環(huán)氧樹(shù)脂油灰粉抹在裂口上進(jìn)行修補(bǔ)。8.5.4握住濾芯兩端，將濾芯水平橫放，將潔凈的水慢慢地淋在濾芯表面，注意不要噴水。水源與濾芯的距離不要超過(guò)75毫米。如果水珠從濾芯表面滑落，則試驗(yàn)通過(guò)，濾芯可以重新使用。如果濾芯表面有任何部分有水濕現(xiàn)象，或水穿透表面，則濾芯淋水測(cè)驗(yàn)不合格，須重新進(jìn)行清洗。清洗時(shí)，先用熱水浸洗濾芯表面，再用軟布或軟刷擦選濾芯表面凝固的地方，注意在清洗過(guò)程中不得使用洗滌劑或肥皂。將濾芯上的水滴干后，再浸放在潔凈的航油里清洗表面。完成這些步驟后，再次進(jìn)行淋水測(cè)試，如果仍然不合格，則進(jìn)行更換。8.5.5.濾芯通過(guò)表面目視檢查和淋水測(cè)試后，將它完全浸放在潔凈的航油里漂洗將水痕洗掉，最后在安裝前涼干或用無(wú)油的壓縮空氣吹干濾芯。8.5.6.檢查墊圈完整無(wú)損、安裝緊固完好，然后更換濾芯，注意不要碰觸濾芯表面。對(duì)于需粘接的墊片，要保證使用濾芯前粘接處已固化。8.6安裝/更換濾芯8.6.1.在下列情況應(yīng)更換濾芯（1）對(duì)于預(yù)過(guò)濾器（MF）的濾芯：在過(guò)濾器的（或校準(zhǔn)后的）最大工作流量下，壓差達(dá)到了制造商推薦的最大值（最大工作流量通常小于過(guò)濾器的設(shè)計(jì)流量或額定流量）；進(jìn)行膜片試驗(yàn)結(jié)果不正常；壓差突然下降，沒(méi)有查明原因；在過(guò)濾器的下游發(fā)現(xiàn)了不正常的雜質(zhì)；濾芯破損或發(fā)黑；已經(jīng)使用了3年或達(dá)到了生產(chǎn)商推薦的最長(zhǎng)使用年限；——流量下降到不可接受的水平。（2）對(duì)于過(guò)濾分離器的聚結(jié)濾芯（一級(jí)濾芯）在過(guò)濾器的（或校準(zhǔn)后的）最大工作流量下，壓差達(dá)到了0.10MPa(1.0bar、15psi)（最大工作流量通常小于過(guò)濾器的設(shè)計(jì)流量或額定流量）；進(jìn)行膜片試驗(yàn)結(jié)果不正常；壓差突然下降，沒(méi)有查明原因；在過(guò)濾器的下游發(fā)現(xiàn)了不正常的雜質(zhì)或痕量的自由水；已經(jīng)使用了3年或達(dá)到了生產(chǎn)商推薦的最長(zhǎng)使用年限；——濾芯破損、發(fā)黑或出現(xiàn)霉變；——不強(qiáng)制要求對(duì)濾芯進(jìn)行測(cè)試，但如果對(duì)濾芯進(jìn)行測(cè)試時(shí)一支濾芯失效，應(yīng)更換同一過(guò)濾器中的所有濾芯。（3）對(duì)于過(guò)濾分離器的分離濾芯（二級(jí)濾芯）——如果是紙質(zhì)分離濾芯，應(yīng)與同一過(guò)濾器中的聚結(jié)濾芯同時(shí)更換。——如果是聚四氟乙烯(特氟龍（Teflon）)涂層濾芯或合成濾芯，每年和(或)更換聚結(jié)濾芯時(shí)，按照8.5方法進(jìn)行測(cè)試并決定是否需要更換。（4）對(duì)于過(guò)濾監(jiān)控器的濾芯——在過(guò)濾器的（或校準(zhǔn)后的）最大工作流量下，壓差達(dá)到了0.15MPa（1.5bar、22psi）（最大工作流量通常小于過(guò)濾器的設(shè)計(jì)流量或額定流量）；流量下降到不可接受的水平；膜片試驗(yàn)結(jié)果不正常；在過(guò)濾器的下游發(fā)現(xiàn)了不正常的雜質(zhì)或多于痕量的自由水；壓差突然下降，沒(méi)有查明原因；濾芯破損、發(fā)黑或出現(xiàn)霉變；——已達(dá)到了生產(chǎn)商推薦的最長(zhǎng)使用年限。8.6.2濾芯安裝（1）確認(rèn)端蓋、墊片等所有內(nèi)部附件都潔凈、未受污染。（2）按順序?qū)⒚總€(gè)濾芯與墊片、壓蓋和螺釘一起裝好。（3）按照濾芯廠家推薦的力矩，使用力矩扳手緊固濾芯。如廠家無(wú)推薦的力矩說(shuō)明，則可參照下表執(zhí)行：Velcon濾芯/力矩Facet濾芯/力矩國(guó)產(chǎn)濾芯一級(jí)螺頭41N.M一級(jí)螺頭41N.M一級(jí)100mm14N.M150mm14N.M平頭7N.M平頭14N.M二級(jí)100mm14N.M二級(jí)7N.M二級(jí)7N.M150mm14N.M（4）安裝新濾芯時(shí)，用濾芯上原有的塑料袋套住濾芯，以免碰觸到濾芯。（注意：當(dāng)從濾芯上取下塑料袋時(shí)，動(dòng)作要慢，以免產(chǎn)生靜電，同時(shí)要注意取出濾芯包裝袋里面的干燥劑）。（5）重新接上接地線。（6.）重新裝上支撐架。8.7重新安裝好過(guò)濾器端蓋和附件（注：過(guò)濾器端蓋安裝前，應(yīng)檢查端蓋密封圈完好情況及使用次數(shù)，如老化、破損或使用超過(guò)3次，則應(yīng)更換）。8.8恢復(fù)過(guò)濾器使用狀態(tài)8.8.1確認(rèn)過(guò)濾分離器自動(dòng)排氣閥處于使用狀態(tài)。8.8.2緩慢開(kāi)啟過(guò)濾器的進(jìn)口閥，使油品慢慢流入過(guò)濾器（流速約45-50升/分，以降低產(chǎn)生靜電的可能性，產(chǎn)生的靜電可能使過(guò)濾器內(nèi)部發(fā)生爆炸）。8.8.