電子產(chǎn)品裝配與調(diào)試技術(shù)中職全套教學課件

項目五模擬遙控風扇電路的裝配與調(diào)試項目二聲光控延時開關(guān)電路的裝配與調(diào)試項目四

濕度控制器的裝配與調(diào)試項目一直流穩(wěn)壓電源充電器的裝配與調(diào)作項目三HX108-2型收音機的裝配與調(diào)試項目六自適應(yīng)式烘干器的裝配與調(diào)試項目七路燈自動節(jié)能控制器的裝配與調(diào)試項目八低頻函數(shù)信號發(fā)生器的裝配與調(diào)試項目一直流穩(wěn)壓電源充電器的裝配與調(diào)作任務(wù)一工藝準備任務(wù)二穩(wěn)壓電源的組裝任務(wù)三直流穩(wěn)壓電源充電器的調(diào)試項目一直流穩(wěn)壓電源充電器的裝配與調(diào)作能正確識讀直流穩(wěn)壓電源充電器電路圖和印制電路板裝配圖。會選用裝配工具和材料，掌握搪錫技術(shù)及裝配工具的維護與修理。能對元器件引腳加工成形。會手工插接、焊接電子元器件。能檢查電路安裝及元器件焊接工藝質(zhì)量。能用儀器儀表測量直流穩(wěn)壓電源輸出電壓、電流。會檢驗輸入輸出端口直流阻抗。會修正焊接、插裝缺陷，會拆焊。理解串聯(lián)型可調(diào)穩(wěn)壓電源電路原理，會分析并排除穩(wěn)壓電路故障。具備安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量等職業(yè)意識。本章學習重點：任務(wù)一工藝準備

1.直流穩(wěn)壓電源充電器原理框圖一、認識電路任務(wù)一工藝準備一、認識電路

２.直流穩(wěn)壓電源充電器原理圖任務(wù)一工藝準備二、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備二、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備二、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備二、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備二、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備二、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備二、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備二、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（１）檢測電解電容器①步驟一：萬用表量程選擇。②步驟二：電解電容器質(zhì)量判別。③步驟三：電解電容器漏電電阻的檢測。任務(wù)一工藝準備二、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（２）檢測二級管①檢測判別整流二極管極性：②整流二極管故障分析：③判別發(fā)光二極管極性：④發(fā)光二極管性能檢測與質(zhì)量判別：任務(wù)一工藝準備二、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（３）檢測三級管①步驟一：萬用表量程選擇。②步驟二：判別基極和管型。③步驟三：判別發(fā)射極e和集電極c。任務(wù)一工藝準備二、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（４）檢測電源變壓器①電源變壓器初次級識別：②電源變壓器初次級繞組檢測：③電源變壓器絕緣性能測試：任務(wù)一工藝準備三、工具準備①尖嘴鉗、斜口鉗、鑷子、螺絲刀、電烙鐵。②MF47型萬用表。任務(wù)二穩(wěn)壓電源的組裝

印制電路板裝配圖是表示各個元器件、零部件及整件與印制電路板連接關(guān)系的圖紙，是用于裝配焊接印制電路板的工藝圖樣，也是聯(lián)系電路原理圖與實際電路板的紐帶。印制電路板裝配圖有圖紙表示法和線路板直標法兩種（圖121）。一、認識裝配圖任務(wù)二穩(wěn)壓電源的組裝

在印制電路板上找到相對應(yīng)元器件的位置，根據(jù)孔距、電路和裝配方式的特點，將元器件引線成形、表面清潔，浸錫。二、電路裝配

1.元器件引腳成形加工任務(wù)二穩(wěn)壓電源的組裝

元器件插裝順序為：先低后高、先小后大、先里后外、先輕后重、先臥后立，前面工序不影響后面工序，并且要注意前后工序的銜接，方便、省力、省時。二、電路裝配

2.元器件插裝任務(wù)二穩(wěn)壓電源的組裝

插件裝配應(yīng)美觀、均勻、端正、整齊，不能傾斜，高低有序。所有元器件的引線及導線均采用直腳焊，剪腳留頭在焊面上大約1mm，焊點要求圓滑、無虛焊、無毛刺、無漏焊、無搭錫。二、電路裝配

2.整機組裝任務(wù)二穩(wěn)壓電源的組裝

（1）安裝電阻和整流二極管電阻和整流二極管均采用水平安裝，緊貼印制板，電阻色環(huán)方向應(yīng)一致。二、電路裝配

2.整機組裝任務(wù)二穩(wěn)壓電源的組裝

（2）安裝三極管三極管采用直立式安裝，要按照裝配圖中相應(yīng)三極管的管腳、管型插裝。管腳離印制板面高度約為2mm。二、電路裝配

2.整機組裝任務(wù)二穩(wěn)壓電源的組裝

（3）安裝發(fā)光二極管和電解電容器發(fā)光二極管采用直立式安裝，要結(jié)合盒子實際高度來具體決定引腳所留長度?？上妊b一只，同時只焊一只腳，這樣方便調(diào)整，然后放于盒子上試，當高度合適時，再將另一只腳焊上，另外三只的安裝高度以第一只為參考（或?qū)ED插入印制板，裝入機殼調(diào)好位置后再進行焊接）。二、電路裝配

2.整機組裝任務(wù)二穩(wěn)壓電源的組裝

（4）安裝撥動開關(guān)、電池夾和保險絲座二、電路裝配

2.整機組裝任務(wù)二穩(wěn)壓電源的組裝

（5）整機裝配按照整機裝配工藝要求，合理布局，熟練使用緊固工具對整機進行安裝。要求安裝牢固可靠，不損傷元器件和零部件，不破壞碰傷面板和機殼表面絕緣層，安裝件方向、位置和極性要正確。二、電路裝配

2.整機組裝任務(wù)二穩(wěn)壓電源的組裝

（5）整機裝配裝配印制電路板。保證與面板孔嵌裝元件的高度與孔的配合，如發(fā)光二極管的圓頂部應(yīng)與面板孔相平，面板與撥動開關(guān)S1、S2是否靈活、到位。二、電路裝配

2.整機組裝任務(wù)二穩(wěn)壓電源的組裝

（5）整機裝配將電源輸入、輸出線扣入安裝槽內(nèi)。蓋上后蓋，檢查前后蓋是否吻合，導線不可緊靠鐵芯，是否有導線壓在螺釘孔或露在蓋外，擰上螺釘。二、電路裝配

2.整機組裝任務(wù)二穩(wěn)壓電源的組裝

（5）整機裝配二、電路裝配

2.整機組裝任務(wù)三直流穩(wěn)壓電源充電器的調(diào)試

電路安裝完畢后，應(yīng)仔細檢查核對元器件有無錯裝、漏裝，檢查焊點有無假焊、虛焊、搭焊、連焊等，檢查整流二極管、電解電容器的極性有無裝反，電源線有無破損，引線接頭有無短接等情況。如有問題應(yīng)及時排除故障。檢查完畢后，由同組同學再交換檢查一遍，確認無誤后才可進行電阻法測試。一、直觀檢查整機任務(wù)三直流穩(wěn)壓電源充電器的調(diào)試

在直觀檢查無誤后，進行通電測量靜態(tài)參數(shù)。因變壓器次級負載應(yīng)具有一定的電阻值，直流阻值約為200Ω，用萬用表的電阻擋對電源插頭進行檢測，如果測量阻值低于次級電阻值，則次級負載短路。二、測量靜態(tài)電阻任務(wù)三直流穩(wěn)壓電源充電器的調(diào)試

對變壓器次級、整流器輸出端等重點部位檢查，著重檢查有無明顯短路現(xiàn)象。如有明顯短路情況必須深入仔細排查，直到排除故障后方可通電檢查。檢查無誤后才能通電。電源接通后，應(yīng)注意力集中，不要急于測量數(shù)據(jù)和觀察結(jié)果，認真感受有無冒煙、打火、異味、異聲、異熱等異常現(xiàn)象，如有異常情況應(yīng)立即關(guān)掉電源，待故障排除后方可重新通電檢測，謹防擴大故障甚至造成事故。正常情況應(yīng)該是電源指示燈發(fā)光。三、檢測電源安全性任務(wù)三直流穩(wěn)壓電源充電器的調(diào)試

用萬用表直流電壓擋10V量程，測量十字輸出插頭上的直流電壓（注意萬用表的紅、黑表筆極性），應(yīng)與撥動開關(guān)S1的指示相對應(yīng)。轉(zhuǎn)換撥動開關(guān)S1的位置，輸出電壓應(yīng)相應(yīng)變化（與面板標稱值誤差在10%為正常，空載時，其值應(yīng)略高于額定電壓值）。撥動開關(guān)S2，測量輸出電壓極性，應(yīng)該與面板位置相吻合。四、測量輸出電壓任務(wù)三直流穩(wěn)壓電源充電器的調(diào)試四、測量輸出電壓撥動開關(guān)S2，測量輸出電壓極性，應(yīng)該與面板位置相吻合。任務(wù)三直流穩(wěn)壓電源充電器的調(diào)試

用一只47Ω/2W以上的電位器作為負載，接到直流電壓輸出端，串接萬用表（DC500mA擋），調(diào)節(jié)電位器使輸出電流為額定值150mA；用連接線替下萬用表，測量此時的輸出電壓（注意把萬用表量程換成電壓擋），所測電壓較各擋下降均應(yīng)小于0.3V。再用MF47型萬用表DC250mA擋，作為充電負載代替充電電池（注意兩節(jié)電池為一組，且表筆不可接反），被測組通道充電指示燈發(fā)光，所顯示的電流值（60mA，誤差10%）即為充電電流值（普充）。五、測量負載能力項目一直流穩(wěn)壓電源充電器的裝配與調(diào)作正確識讀直流穩(wěn)壓電源充電器電路圖和印制電路板裝配圖。正確選用裝配工具和材料，掌握搪錫技術(shù)及裝配工具的維護與修理。對元器件引腳加工成形。會手工插接、焊接電子元器件。檢查電路安裝及元器件焊接工藝質(zhì)量。用儀器儀表測量直流穩(wěn)壓電源輸出電壓、電流。檢驗輸入輸出端口直流阻抗。修正焊接、插裝缺陷，會拆焊。理解串聯(lián)型可調(diào)穩(wěn)壓電源電路原理，分析并排除穩(wěn)壓電路故障。本章難點回顧：項目五模擬遙控風扇電路的裝配與調(diào)試項目四

濕度控制器的裝配與調(diào)試項目三HX108-2型收音機的裝配與調(diào)試項目六自適應(yīng)式烘干器的裝配與調(diào)試項目七路燈自動節(jié)能控制器的裝配與調(diào)試項目八低頻函數(shù)信號發(fā)生器的裝配與調(diào)試項目一直流穩(wěn)壓電源充電器的裝配與調(diào)作項目二聲光控延時開關(guān)電路的裝配與調(diào)試項目二聲光控延時開關(guān)電路的裝配與調(diào)試任務(wù)一工藝準備任務(wù)二聲光控延時開關(guān)電路的組裝任務(wù)三聲光控延時開關(guān)電路的調(diào)試與檢修項目二聲光控延時開關(guān)電路的裝配與調(diào)試熟練核對項目清單。掌握駐極體話筒、光敏電阻、單向可控硅等元件的識別與檢測方法，掌握集成芯片管腳順序識別方法。了解CD4011檢測方法。掌握電路裝配圖識讀方法；掌握元器件引腳成形工藝和整機安裝工藝。掌握聲光控延時開關(guān)電路調(diào)試方法，會排除聲光控延時開關(guān)電路簡單故障。完成整機機械裝配并檢驗整機裝接工藝質(zhì)量。本章學習重點：任務(wù)一工藝準備

1.直流穩(wěn)壓電源充電器原理框圖一、工具準備①聲光控延時開關(guān)電路套件。②常用焊接工具、指針萬用表、雙蹤示波器。任務(wù)一工藝準備二、認識電路

1.電路工作原理任務(wù)一工藝準備

2.實物圖的認識二、認識電路任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（１）檢測光敏電阻①步驟１：選擇萬用表歐姆擋；任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（１）檢測光敏電阻①步驟２：調(diào)整量程為“R×10k”擋；任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（１）檢測光敏電阻③步驟3：將黑表筆短接紅表筆，進行調(diào)零校正；任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（１）檢測光敏電阻④步驟4：在恒光狀態(tài)下，用萬用表的紅、黑表筆接觸兩個腳，萬用表的指針向右有較大幅度的擺動，此值越小說明光敏電阻性能越好；若此值很大甚至無窮大，表明光敏電阻內(nèi)部開路損壞，也不能再繼續(xù)使用；任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（１）檢測光敏電阻⑤步驟5：用一毛巾將光敏電阻的透光窗口遮住，將萬用表的紅、黑表筆分別接觸光敏電阻的兩個腳，觀察萬用表表頭指針基本保持不動，阻值接近無窮大。任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（2）檢測單向可控硅①極性判斷：a.步驟1：選擇萬用表歐姆擋；b.步驟2：調(diào)整量程為“R×100”擋；c.步驟3：將黑表筆紅表筆短接，進行調(diào)零校正；任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（2）檢測單向可控硅d.步驟4：黑表筆任接單向晶閘管某一引腳，紅表筆依次去觸碰另外兩個腳，如測量有一次電阻值為幾百歐姆，而另一次電阻值為幾千歐姆，則可判定黑表筆所接的為門極(G)。測量中電阻值為幾百歐姆的那次中，紅表筆接的便是陰極(K)，而電阻值為幾千歐姆的那次測量，紅表筆接的是陽極(A)。如果兩次測出的電阻值都很大，說明黑表筆接的不是控制極(G)。任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（2）檢測單向可控硅②測試觸發(fā)性能：a.步驟1：選擇萬用表歐姆擋；b.步驟2：調(diào)整量程為“R×1”擋；c.步驟3：將黑表筆紅表筆短接，進行調(diào)零校正；任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（2）檢測單向可控硅②測試觸發(fā)性能：d.步驟4：黑表筆接陽極A，紅表筆接陰極K，同時將控制極G與黑表筆碰觸（相當于加一正觸發(fā)電壓）一下，觸發(fā)后萬用表電阻擋指針應(yīng)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，然后去除觸發(fā)電壓，萬用表阻值讀數(shù)固定不變。任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（3）檢測駐極體話筒①極性判別：a.步驟1：選擇萬用表歐姆擋；b.步驟2：調(diào)整量程為“R×100”擋或“R×1k”擋；c.步驟3：將黑表筆紅表筆短接，進行調(diào)零校正；d.步驟4：黑表筆接任意一極，紅表筆接另外一極，讀出電阻值數(shù)；對調(diào)兩表筆后，再次讀出電阻值數(shù)，并比較兩次測量結(jié)果，阻值較小的一次中，黑表筆所接應(yīng)為源極S，紅表筆所接應(yīng)為漏極D。任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（3）檢測駐極體話筒任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（3）檢測駐極體話筒②測試靈敏度：a.步驟1：選擇萬用表歐姆擋；b.步驟2：調(diào)整量程為“R×100”擋或“R×1k”擋；c.步驟3：將黑表筆紅表筆短接，進行調(diào)零校正；d.步驟4：黑表筆接被測兩端式駐極體話筒的漏極D，紅表筆接接地端（或紅表筆接源極S，黑表筆接接地端），此時萬用表指針指示在某一刻度上，再用嘴對著話筒正面的入聲孔吹一口氣，萬用表指針應(yīng)有較大擺動。任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（3）檢測駐極體話筒任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（４）檢測CD4011集成電路

CD4011為CMOS型四2輸入與非門數(shù)字集成塊，電路結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。VSS是電源的負極，VDD是電源的正極。任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（４）檢測CD4011集成電路①集成電路引腳的識別：將集成電路水平放置，引腳向下，將集成電路表面上的凹口標志置于左方，按箭頭所示的逆時針方向，可依次讀出引線腳的序號；任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（４）檢測CD4011集成電路②CD4011的檢測：把VDD、VSS分別接到10V電源正、負端。任務(wù)二聲光控延時開關(guān)電路的組裝一、認識裝配圖任務(wù)二聲光控延時開關(guān)電路的組裝二、電路裝配

１．備料（１）步驟一，印制板的檢驗①印制板應(yīng)平整，無碎裂及毛刺；②印制板的導電部分不應(yīng)有斷裂；③焊盤與加工孔中心應(yīng)重合，外形尺寸、導線寬度、孔徑位置及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；④金屬化孔壁鍍層無裂痕、黑斑現(xiàn)象。任務(wù)二聲光控延時開關(guān)電路的組裝二、電路裝配

１．備料（２）步驟二，元器件引腳成形加工；（３）步驟三，搪錫；①電烙鐵搪錫：適用于少量元器件和導線焊接前的搪錫。②過程：用蘸水海綿或濕布清潔烙鐵頭工作表面加熱引線或?qū)Ь€端頭，在接觸處加入適量有焊劑芯的焊錫絲，烙鐵頭帶動熔化的焊錫來回移動。任務(wù)二聲光控延時開關(guān)電路的組裝二、電路裝配

2．安裝電阻器與電容器①步驟一，電阻的插裝。②步驟二，瓷片電容的插裝。③步驟三，電解電容的插裝。任務(wù)二聲光控延時開關(guān)電路的組裝二、電路裝配

３．晶體管與集成電路的組裝①步驟一：整流二極管的安裝。②步驟二：集成電路ＣＤ４０１１的安裝。③步驟三：可控硅的插裝。④步驟四：三極管的插裝。任務(wù)二聲光控延時開關(guān)電路的組裝二、電路裝配

４．光敏電阻與話筒的組裝①步驟一，輸入端子光敏電阻的插裝。②步驟二，駐極體話筒的插裝。任務(wù)三聲光控延時開關(guān)電路的調(diào)試與檢修一、功能調(diào)試

１．直觀檢查電路電路安裝完畢后，應(yīng)仔細檢查核對元器件有無錯裝、漏裝，檢查焊點有無假焊、虛焊、搭焊、連焊等，檢查整流二極管、電解電容器的極性有無裝反，電源線有無破損，引線接頭有無短接等情況。如有問題應(yīng)及時排除故障。檢查完畢后，由同組同學再交換檢查一遍，確認無誤后才可進行電阻法測試。任務(wù)三聲光控延時開關(guān)電路的調(diào)試與檢修一、功能調(diào)試

２．檢測電源安全性用萬用表的電阻擋對電源插頭、變壓器次級、整流器輸出端、可控硅等重點部位進行檢查，著重檢查有無明顯短路現(xiàn)象。如有明顯短路情況必須深入仔細排查，直到排除故障后方可通電檢查。任務(wù)三聲光控延時開關(guān)電路的調(diào)試與檢修一、功能調(diào)試

３．通電測試將被控燈泡與開關(guān)串接后接入２２０Ｖ市電，將萬用表黑筆接于公共地端，通電后燈會點亮，延時一段時間后熄滅，此時測量Ｃ１兩端電壓，正常應(yīng)在６～７Ｖ，若電壓不正常，應(yīng)斷電仔細查看整流電路中的二極管是否反裝；在以上電壓正常的情況下，測量ＶＴ基極電壓，正常時為０．６Ｖ左右，當有聲音發(fā)出時，對地電壓變?yōu)樨撾妷?，此時燈被點亮，隨著時間的延長，ＶＴ的基極電壓不斷升高，當電壓達到ＶＴ的飽和電壓時，燈熄滅，正常后裝上光敏電阻，同時驗證光控功能。任務(wù)三聲光控延時開關(guān)電路的調(diào)試與檢修二、故障排除（１）元器件安裝后，通電２２０Ｖ電壓檢查元器件是否安裝正確。（２）在不明確情況下，可以不通交流電，加入１５～２０Ｖ直流電壓到ＶＤ４陽極（Ｄ點），檢查各個三極管工作電壓。①ＶＥ＝＋１２Ｖ（ＶＴ的ｅ極電壓），穩(wěn)壓電路正常工作。②檢查電子開關(guān)是否正常，將萬用表電壓擋測可控硅（ＭＣＲ１００６）陰陽極電壓，當短接ＶＴ的ｅ、ｃ極，可控硅（ＭＣＲ１００６）Ｃ點電壓下降為零，說明電子開關(guān)電路正常。③檢測ＢＭ話筒兩端電壓２～３Ｖ，說明ＢＭ話筒連接正確。再檢查ＲＧ光敏電阻兩端電壓值，光照時電壓較低，不受光時電壓較高。項目二聲光控延時開關(guān)電路的裝配與調(diào)試熟練核對項目清單。掌握駐極體話筒、光敏電阻、單向可控硅等元件的識別與檢測方法，掌握集成芯片管腳順序識別方法。了解CD4011檢測方法。掌握電路裝配圖識讀方法；掌握元器件引腳成形工藝和整機安裝工藝。掌握聲光控延時開關(guān)電路調(diào)試方法，會排除聲光控延時開關(guān)電路簡單故障。完成整機機械裝配并檢驗整機裝接工藝質(zhì)量。本章難點回顧：項目五模擬遙控風扇電路的裝配與調(diào)試項目二聲光控延時開關(guān)電路的裝配與調(diào)試項目四

濕度控制器的裝配與調(diào)試項目三HX108-2型收音機的裝配與調(diào)試項目六自適應(yīng)式烘干器的裝配與調(diào)試項目七路燈自動節(jié)能控制器的裝配與調(diào)試項目八低頻函數(shù)信號發(fā)生器的裝配與調(diào)試項目一直流穩(wěn)壓電源充電器的裝配與調(diào)作項目三HX1082型收音機的裝配與調(diào)試任務(wù)一工藝準備任務(wù)二HX1082型收音機的組裝任務(wù)三HX1082型收音機的調(diào)試與檢修項目三HX108-2型收音機的裝配與調(diào)試理解收音機調(diào)諧回路、變頻、中放與檢波、AGC、前置低放、功放等電路原理。正確識讀收音機原理框圖、印制板裝配圖及簡單零件圖等技術(shù)文件。學會核對項目清單、準備元器件。掌握電阻、元片電容、二極管、三極管、揚聲器、中周、變壓器、電位器、天線線圈等元器件識別、篩選與檢測方法。檢查電路安裝及元器件焊接工藝質(zhì)量。掌握用高頻信號發(fā)生器等儀器調(diào)試收音機中頻頻率、頻率覆蓋范圍和跟蹤統(tǒng)調(diào)等方法。掌握收音機裝調(diào)中常見故障分析及解決方法。本章學習重點：任務(wù)一工藝準備

1.電路工作原理一、認識電路任務(wù)一工藝準備

1.電路工作原理一、認識電路任務(wù)一工藝準備一、認識電路

２.整機效果圖任務(wù)一工藝準備二、工具準備①尖嘴鉗、斜口鉗、鑷子、螺絲刀、電烙鐵。②MF47型萬用表。③穩(wěn)壓電源（200mA）。④XFG7型高頻信號發(fā)生器。⑤示波器。⑥毫伏表。⑦圓環(huán)天線（調(diào)AM用，可用同軸電纜線代替）及無感應(yīng)起子。任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（1）檢測元片電容①步驟一：將萬用表調(diào)至歐姆擋的R×10k量程。②步驟二：元片電容質(zhì)量檢測與判別。任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（２）檢測揚聲器①步驟一：將萬用表調(diào)至歐姆擋的Ｒ×１Ω量程，調(diào)零。②步驟二：用萬用表表筆直接點觸揚聲器兩極，測量揚聲器兩引腳間直流電阻。任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（３）檢測中周①步驟一：將萬用表調(diào)到歐姆擋。②步驟二：中周質(zhì)量判別。③步驟三：中周絕緣性能檢測。任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（４）檢測輸入輸出變壓器輸入變壓器一般為藍色（或者綠色），輸出變壓器為黃色（或紅色），且每個變壓器一邊為３腳，另一邊為２腳?？捎萌f用表檢測變壓器兩腳之間的電阻，阻值大的是輸入變壓器線圈，阻值小的是輸出變壓器線圈。任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（５）檢測電位器任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（５）檢測電位器測量時，選用萬用表歐姆擋Ｒ×１ｋ（或Ｒ×１００）量程，調(diào)零。將兩表筆分別觸及電位器兩個固定引腳（１、３腳）焊片之間，先測量電位器總阻值是否等于標稱阻值（５ｋ）。若測得阻值為無窮大或比５ｋ大，則說明該電位器已開路或變值損壞。任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（５）檢測電位器再將兩表筆分別觸及電位器中心頭（２腳）與兩個固定腳中的任一腳，慢慢轉(zhuǎn)動電位器手柄，使其從一個極端位置旋轉(zhuǎn)至另一個極端位置。萬用表讀數(shù)應(yīng)從５ｋ（或０Ω）連續(xù)變化至０Ω（或５ｋ）。電位器手柄旋轉(zhuǎn)過程中，指針應(yīng)平穩(wěn)變化，而不應(yīng)有任何跳動現(xiàn)象，否則說明該電位器存在接觸不良的故障。任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（６）檢測天線線圈磁性天線是一種高頻變壓器，由天線線圈和磁棒組成，天線線圈的初級、次級線圈繞在磁棒上，匝數(shù)明顯多的是初級，少的為次級。任務(wù)二HX108-2型收音機的組裝

印制電路板裝配圖是表示各個元器件、零部件及整件與印制電路板連接關(guān)系的圖紙，是用于裝配焊接印制電路板的工藝圖樣，也是聯(lián)系電路原理圖與實際電路板的紐帶。印制電路板裝配圖有圖紙表示法和線路板直標法兩種:一、認識裝配圖

１.整機組裝任務(wù)二HX108-2型收音機的組裝

一、認識裝配圖

１.整機組裝任務(wù)二HX108-2型收音機的組裝

左手捏住元器件（不要捏管腳），右手用鋸條或砂紙輕刮管腳的表面，使管腳露出金屬光澤。左手慢慢地轉(zhuǎn)動，直到表面氧化層全部去除；管腳鍍錫。在刮凈的管腳上鍍錫，將引線蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動引線，即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。二、電路裝配

１．清除元器件管腳上氧化層并鍍錫任務(wù)二HX108-2型收音機的組裝

在印制電路板上找到相對應(yīng)元器件的位置，根據(jù)孔距、電路和裝配方式的特點，將元器件引線成形、表面清潔，浸錫。二、電路裝配

２．元器件引腳成形加工任務(wù)二HX108-2型收音機的組裝

元器件插裝順序為：先低后高、先小后大、先里后外、先輕后重、先臥后立，前面工序不影響后面工序，注意前后工序的銜接，方便、省力、省時。二、電路裝配

３．元器件的插裝任務(wù)二HX108-2型收音機的組裝

插件裝配應(yīng)美觀、均勻、端正、整齊，不能傾斜、高低有序。所有元器件的引線及導線均采用直腳焊，剪腳留頭在焊面上大約１ｍｍ，焊點要求圓滑、無虛焊、無毛刺、無漏焊、無搭錫。二、電路裝配

４．整機組裝任務(wù)二HX108-2型收音機的組裝二、電路裝配

４．整機組裝任務(wù)三HX108-2型收音機的調(diào)試與檢修

穩(wěn)壓電源（２００ｍＡ）；ＸＦＧ７高頻信號發(fā)生器；示波器（一般示波器即可）；毫伏表ＧＢ９（或同類儀器）；圓環(huán)天線（調(diào)ＡＭ用）；無感起子。一、整機調(diào)試

1．儀器設(shè)備清單任務(wù)三HX108-2型收音機的調(diào)試與檢修

在元器件裝配焊接無誤及機殼裝配好后，將收音機接通電源，應(yīng)在ＡＭ能收到本地電臺后，進行調(diào)試工作。（１）步驟一：設(shè)置高頻信號發(fā)生器參數(shù)（２）步驟一：３０％調(diào)制度的調(diào)節(jié)一、整機調(diào)試

２．調(diào)試準備任務(wù)三HX108-2型收音機的調(diào)試與檢修

（１）步驟一：中頻調(diào)試一、整機調(diào)試

３．調(diào)試過程任務(wù)三HX108-2型收音機的調(diào)試與檢修

（２）步驟二：頻率覆蓋范圍調(diào)試雙聯(lián)電容微調(diào)在調(diào)整的過程中，高、低端相互存在影響，需要來回調(diào)整幾次。一、整機調(diào)試

３．調(diào)試過程任務(wù)三HX108-2型收音機的調(diào)試與檢修

（３）步驟三：跟蹤統(tǒng)調(diào)由于高、低端相互影響，因此要反復調(diào)整幾次。一、整機調(diào)試

３．調(diào)試過程任務(wù)三HX108-2型收音機的調(diào)試與檢修

一般由后級向前檢測，先檢查低功放級，再看中放和變頻級。（１）低頻部分若輸入、輸出變壓器位置裝錯，雖然工作電流正常，但音量很低；Ｖ６、Ｖ７集電極（ｃ）和發(fā)射極（ｅ）裝錯，工作電流調(diào)不上，音量極低。（２）中頻部分中頻變壓器序號位置裝錯，結(jié)果會造成靈敏度和選擇性降低，有時還會自激。（３）變頻部分判斷變頻級是否起振，用萬用表直流２．５Ｖ擋測Ｖ１基極和發(fā)射極電位，若發(fā)射極電位高于基極電位，說明電路工作正常，否則說明電路中有故障。變頻級工作電流不宜太大，否則噪聲大。紅色振蕩紅圈外殼兩腳均應(yīng)折彎焊牢，以防調(diào)諧盤卡盤。二、故障分析與檢修

１．檢查要領(lǐng)任務(wù)三HX108-2型收音機的調(diào)試與檢修

整機靜態(tài)總電流測量，無信號時，本機靜態(tài)總電流≤２５ｍＡ，若大于２５ｍＡ，則該機出現(xiàn)短路或局部短路，無電流則電源沒接上：二、故障分析與檢修

２．故障分析與檢查修理知識拓展

聲音是由物體的機械振動產(chǎn)生的，能發(fā)聲的物體叫做聲源。聲源振動的頻率有高有低，這里所說的頻率指的是聲源每秒振動的次數(shù)。人耳能聽到的聲音頻率范圍為２０Ｈｚ～２０ｋＨｚ，通常把這一范圍的頻率，叫做音頻，有時也稱為聲頻。

１．無線電基礎(chǔ)知識（１）聲音及其傳播知識拓展

通過物理學的電磁現(xiàn)象可以知道，在通入交流變化電流的導體周圍會產(chǎn)生交流變化的磁場，交流變化的磁場在其周圍又會感應(yīng)出交流變化的電場；交流變化的電場又在其周圍產(chǎn)生交流變化的磁場……這種變化的磁場與變化的電場不斷交替產(chǎn)生，并不斷向周圍空間傳播，這就是電磁波。

１．無線電基礎(chǔ)知識（２）電磁波與無線電波知識拓展

無線電波的頻率范圍很寬，不同頻率的無線電波的特性是不同的。無線電波按其頻率（或波長）的不同可劃分為若干個波段，一般常把分米波和米波合稱為超短波，把波長小于３０ｃｍ的分米波和厘米波合稱為微波。無線電波按波長不同分成長波、中波、短波、超短波等。不同的波段有不同的用途。。

１．無線電基礎(chǔ)知識（２）電磁波與無線電波知識拓展

無線電廣播所傳遞的信息是語言和音樂，語言和音樂的頻率很低，通常在20～20000Ｈｚ的范圍內(nèi)。

２.無線電廣播系統(tǒng)（１）無線電廣播的基本原理知識拓展

在無線電廣播的發(fā)射過程中，聲音信號經(jīng)傳聲器轉(zhuǎn)換為音頻信號，并送入音頻放大器，音頻信號在音頻放大器中得到放大，被放大后的音頻信號作為調(diào)制信號被送入調(diào)制器。高頻振蕩器產(chǎn)生等幅的高頻信號，高頻信號作為載波也被送入調(diào)制器。在調(diào)制器中，調(diào)制信號對載波進行幅度（或頻率）調(diào)制，形成調(diào)幅波（或調(diào)頻波），調(diào)幅波和調(diào)頻波統(tǒng)稱為已調(diào)波。已調(diào)波再被送入高頻功率放大器，經(jīng)高頻功率放大器放大后送入發(fā)射天線，向空間發(fā)射出去。

２.無線電廣播系統(tǒng)（２）無線電廣播發(fā)射基本過程知識拓展

收音機的基本任務(wù)是將空間傳來的無線電波接收下來，并把它還原成原來的聲音信號。

２.無線電廣播系統(tǒng)（３）無線電廣播接收基本過程知識拓展

磁性天線是一種高頻變壓器，由磁棒和天線線圈組成，天線線圈的初級、次級線圈繞在磁棒上。

３．收音機磁性天線知識拓展

磁棒能夠聚集無線電波，使收音機的選擇性和靈敏度都得到提高。磁棒由鐵氧體制成，分成錳鋅鐵氧體磁棒和鎳鋅鐵氧體磁棒。錳鋅鐵氧體磁棒呈黑色，用ＭＸＯ表示，接收電波能力很強，但工作頻率低，只適應(yīng)于接收中波，因此又叫做中波磁棒；鎳鋅鐵氧體磁棒呈棕色，用ＮＸＯ表示，接收電波能力較弱，但工作頻率比較高，適應(yīng)于接收短波。中、短波磁棒不能相互代用，否則會影響接收效果。磁棒的外形有圓形和扁形兩種，只要長度相同，截面積相同，效果是一樣的。

３．收音機磁性天線知識拓展

磁性天線線圈，大都采用單股漆包線和多股沙包線，繞在紙管或者塑料管上再套到磁棒上。線圈在磁棒上的位置對電感量與犙值有影響。安裝時，一般將線圈中心置于離磁棒一端約為磁棒長的１／４處，然后在統(tǒng)調(diào)時，再稍微左右移動。

３．收音機磁性天線項目三HX1082型收音機的裝配與調(diào)試理解收音機調(diào)諧回路、變頻、中放與檢波、AGC、前置低放、功放等電路原理。正確識讀收音機原理框圖、印制板裝配圖及簡單零件圖等技術(shù)文件。學會核對項目清單、準備元器件。掌握電阻、元片電容、二極管、三極管、揚聲器、中周、變壓器、電位器、天線線圈等元器件識別、篩選與檢測方法。檢查電路安裝及元器件焊接工藝質(zhì)量。掌握用高頻信號發(fā)生器等儀器調(diào)試收音機中頻頻率、頻率覆蓋范圍和跟蹤統(tǒng)調(diào)等方法。掌握收音機裝調(diào)中常見故障分析及解決方法。本章難點回顧：項目五模擬遙控風扇電路的裝配與調(diào)試項目二聲光控延時開關(guān)電路的裝配與調(diào)試項目四

濕度控制器的裝配與調(diào)試項目一直流穩(wěn)壓電源充電器的裝配與調(diào)作項目三HX108-2型收音機的裝配與調(diào)試項目六自適應(yīng)式烘干器的裝配與調(diào)試項目七路燈自動節(jié)能控制器的裝配與調(diào)試項目八低頻函數(shù)信號發(fā)生器的裝配與調(diào)試項目四濕度控制器的裝配與調(diào)試任務(wù)一工藝準備任務(wù)二濕度控制器的組裝任務(wù)三濕度控制器的調(diào)試與檢修項目四濕度控制器的裝配與調(diào)試理解濕度控制器工作原理。能正確識讀電路圖、裝配圖和簡單零件圖等技術(shù)文件。能熟練核對項目清單、準備元器件。熟練掌握分立件和貼片元器件的分類、封裝、參數(shù)識讀及其質(zhì)量檢查。熟練掌握貼片元件手工焊接技術(shù)。會選用焊接材料，掌握對溫度、焊料的控制及拖焊方法。掌握手工拆焊貼片元件和拆焊集成芯片的方法。會使用萬用表、示波器等設(shè)備檢測調(diào)試電路。能熟練掌握整機調(diào)試與老化步驟，能對調(diào)試未達標準的數(shù)據(jù)進行分析與處理并達到指定要求。本章學習重點：任務(wù)一工藝準備一、工具準備①電烙鐵、焊錫、松香。②鑷子、尖嘴鉗、斷線鉗、小刀、防靜電手環(huán)、放大鏡、防靜電硬毛刷、吸錫帶、無水酒精、電吹風。③萬用表、示波器。任務(wù)一工藝準備二、認識電路

１．電路工作原理環(huán)境濕度控制器（抽濕機）的組成原理框圖如圖4－1－1，原理如圖4－1－2所示。電路主要由濕敏電容、濕度／頻率轉(zhuǎn)換電路、基準脈沖發(fā)生電路、頻率比較電路和濕度控制輸出電路組成。任務(wù)一工藝準備二、認識電路

１．電路工作原理任務(wù)一工藝準備二、認識電路

２．實物圖的認識任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（１）電容器、二極管、三極管、可調(diào)電阻等元器件的檢測

（２）集成電路的檢測①邏輯分析法：②直流電阻比較法：③排除法：④直流電壓測量法：任務(wù)二濕度控制器的組裝一、認識裝配圖任務(wù)二濕度控制器的組裝二、電路裝配步驟一：貼片元件的焊接。步驟二：電解電容、瓷片電容、二極管、三極管、發(fā)光二極管的焊接。ＴＨＴ元器件的焊接安裝，在前面幾個項目中做了詳細的講解，安裝的時候要注意極性。步驟三：濕敏電容、接線端子、繼電器、風扇的安裝。任務(wù)三濕度控制器的調(diào)試與檢修

（１）調(diào)試目的當濕度大于９０％ＲＨ時，繼電器Ｋ１吸合，反之Ｋ１斷開。濕度／頻率轉(zhuǎn)換電路，測量電路板ＴＰＡ點的頻率，ＴＰＡ點的頻率范圍應(yīng)該在６０３３～７３５１Ｈｚ范圍內(nèi)。

（２）基準頻率調(diào)整調(diào)節(jié)ＲＰ１可改變ＲＣ振蕩頻率，將ＲＣ振蕩電路的振蕩頻率調(diào)整為６１８６Ｈｚ（對應(yīng)相對濕度９０％ＲＨ），如果我們把頻率計的探頭直接接入ＲＣ振蕩電路，會嚴重引起振蕩電路頻率漂移，所有我們只能測量通過４級分頻后的脈沖信號（ＴＰＢ點），通過４級分頻后的信號為６１８６÷１６≈３８６Ｈｚ。一、整機調(diào)試

１．調(diào)試說明任務(wù)三濕度控制器的調(diào)試與檢修

電路安裝完畢后，應(yīng)仔細檢查核對元器件有無錯裝、漏裝，檢查焊點有無假焊、虛焊、搭焊、連焊等，檢查整流二極管、電解電容器的極性有無裝反，電源線有無破損，引線接頭有無短接等情況。如有問題應(yīng)及時排除故障。檢查完畢后，由同組同學再交換檢查一遍，確認無誤后才可進行下一步驟。一、整機調(diào)試

２．直觀檢查電路

３．外部接線

Ｊ１接入＋５Ｖ、＋１２Ｖ和ＧＮＤ工作電源。任務(wù)三濕度控制器的調(diào)試與檢修

①在電路正常工作時，測量ＴＰＡ點的波形：二、完成檢測報告

（１）利用儀器，檢測Ａ點和Ｂ點的輸出頻率，記錄波形并填寫下表：任務(wù)三濕度控制器的調(diào)試與檢修

②測量Ｋ１吸合時ＴＰＢ點的波形：二、完成檢測報告

（１）利用儀器，檢測Ａ點和Ｂ點的輸出頻率，記錄波形并填寫下表：任務(wù)三濕度控制器的調(diào)試與檢修

Ａ．測量Ｋ１吸合時整機的總電流：

。Ｂ．測量Ｋ１吸合時ＬＥＤ１的端電壓：

，測量ＬＥＤ２的端電壓

。Ｃ．Ｋ１釋放時，測Ｑ１、Ｑ２各腳電壓。二、完成檢測報告

（２）電路調(diào)試成功后知識拓展

電子產(chǎn)品系統(tǒng)是由整機、整機是由部件、部件是由零件、元器件等組成。由整機組成系統(tǒng)的工作主要是連接和調(diào)試，生產(chǎn)的工作不多，所以我們這里講的電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝是指整機的生產(chǎn)工藝。１．電子產(chǎn)品生產(chǎn)的基本工藝流程知識拓展

電子產(chǎn)品的裝配過程是先將零件、元器件組裝成部件，再將部件組裝成整機，其核心工作是將元器件組裝成具有一定功能的電路板部件或叫組件（ＰＣＢＡ）。１．電子產(chǎn)品生產(chǎn)的基本工藝流程知識拓展

技術(shù)文件是產(chǎn)品研究、設(shè)計、試制與生產(chǎn)實踐經(jīng)驗積累所形成的一種技術(shù)資料，它主要包括設(shè)計文件、工藝文件兩大類。設(shè)計文件是產(chǎn)品從設(shè)計、試制、鑒定到生產(chǎn)的各個階段的實踐過程中形成的圖樣及技術(shù)資料。（１）文字性設(shè)計文件（２）表格性設(shè)計文件（３）電子工程圖２．電子產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)文件知識拓展

濕敏元件是最簡單的濕度傳感器。濕敏元件主要有電阻式、電容式兩大類。濕敏電容一般是用高分用的高分子材料有聚苯乙烯維等。當環(huán)境濕度發(fā)生改變數(shù)發(fā)生變化，使其電容量也發(fā)與相對濕度成正比。３．濕敏電容的基本特性知識拓展

ＴＬＣ５５５與ＮＥ５５５參數(shù)基本相同，可以通用。但ＴＬＣ５５５為ＣＭＯＳ結(jié)構(gòu)，具有溫漂小、內(nèi)部分布參數(shù)小等優(yōu)點。４．時基電路ＴＬＣ５５５知識拓展

ＴＬＣ５５５是一塊時基集成電路，它可以構(gòu)成多諧振蕩器、單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器、施密特觸發(fā)器等，是一塊用途廣泛的集成電路。４．時基電路ＴＬＣ５５５知識拓展５．濕度／頻率轉(zhuǎn)換電路基本原理知識拓展６．１４位二進制串行計數(shù)器／分頻器ＣＤ４０６０

ＣＤ４０６０是由一振蕩器和１４級二進制串行計數(shù)位組成的，振蕩器的結(jié)構(gòu)可以是ＲＣ或晶振電路。知識拓展７．濕度控制器系統(tǒng)

對濕敏電容輕微哈氣，使?jié)衩綦娙葜車南鄬穸仍龃?，濕度／頻率轉(zhuǎn)換電路輸出頻率降低。知識拓展８．貼片元件的焊接

（１）清潔和固定ＰＣＢ（印刷電路板）知識拓展８．貼片元件的焊接

（２）固定貼片元件知識拓展８．貼片元件的焊接

（２）固定貼片元件

貼片元件的固定是非常重要的。知識拓展８．貼片元件的焊接

（２）固定貼片元件

根據(jù)貼片元件的管腳多少，其固定方法大體上可以分為兩種———單腳固定法和多腳固定法。知識拓展８．貼片元件的焊接

（３）焊接剩下的管腳

元件固定好之后，應(yīng)對剩下的管腳進行焊接。知識拓展８．貼片元件的焊接

（４）清除多余焊錫

一般而言，可以拿吸錫帶將多余的焊錫吸掉。知識拓展８．貼片元件的焊接

（５）清洗焊接的地方

常用的清理方法可以用洗板水或酒精清洗，清洗工具可以用棉簽，也可以用鑷子夾著衛(wèi)生紙之類進行知識拓展９．自動焊接技術(shù)

（１）浸焊

浸焊是指將插裝好元器件的印制電路板浸入有熔融狀焊料的錫鍋內(nèi)，一次完成印制電路板上所有焊點的自動焊接過程。知識拓展９．自動焊接技術(shù)

（２）波峰焊

波峰焊接是指將插裝好元器件的印制電路板與融化焊料的波峰接觸，一次完成印制板上所有焊點的焊接過程。項目四濕度控制器的裝配與調(diào)試理解濕度控制器工作原理。能正確識讀電路圖、裝配圖和簡單零件圖等技術(shù)文件。能熟練核對項目清單、準備元器件。熟練掌握分立件和貼片元器件的分類、封裝、參數(shù)識讀及其質(zhì)量檢查。熟練掌握貼片元件手工焊接技術(shù)。會選用焊接材料，掌握對溫度、焊料的控制及拖焊方法。掌握手工拆焊貼片元件和拆焊集成芯片的方法。會使用萬用表、示波器等設(shè)備檢測調(diào)試電路。能熟練掌握整機調(diào)試與老化步驟，能對調(diào)試未達標準的數(shù)據(jù)進行分析與處理并達到指定要求。本章難點回顧：項目五模擬遙控風扇電路的裝配與調(diào)試項目二聲光控延時開關(guān)電路的裝配與調(diào)試項目四

濕度控制器的裝配與調(diào)試項目一直流穩(wěn)壓電源充電器的裝配與調(diào)作項目三HX108-2型收音機的裝配與調(diào)試項目六自適應(yīng)式烘干器的裝配與調(diào)試項目七路燈自動節(jié)能控制器的裝配與調(diào)試項目八低頻函數(shù)信號發(fā)生器的裝配與調(diào)試項目五模擬遙控風扇電路的裝配與調(diào)試任務(wù)一工藝準備任務(wù)二模擬遙控風扇電路的組裝任務(wù)三模擬遙控風扇電路的調(diào)試與檢修項目五模擬遙控風扇電路的裝配與調(diào)試熟悉紅外發(fā)光二極管、光敏二極管、直流繼電器等元器件的工作原理。掌握熱釋放傳感器、蜂鳴器、繼電器等器件的使用方法。理解模擬遙控風扇電路原理。熟練掌握制冷開關(guān)、定時、風速等功能的設(shè)定方法。會用萬用表檢測判斷電路元器件質(zhì)量。會正確安裝、焊接電路。掌握整機調(diào)試方法。會分析模擬遙控風扇電路故障原因，掌握排除故障方法。本章學習重點：任務(wù)一工藝準備一、工具準備需準備如下工具：①萬用表；②電烙鐵；③松香；④焊錫絲；⑤示波器；⑥鑷子。任務(wù)一工藝準備二、認識電路

１．電路工作原理任務(wù)一工藝準備二、認識電路

２．電路功能簡介電子式風扇控制電路由電源、發(fā)射電路、接收電路、熱釋（人體接近）檢測電路、風扇電路、繼電器控制電路、狀態(tài)指示電路等組成。電子式風扇控制電路，用電子式輕觸開關(guān)和電子定時器，取代了傳統(tǒng)的機械式開關(guān)和機械定時器。除了保留原有傳統(tǒng)風扇的常風、定時功能外，增加了風類和擺頭功能，人體感應(yīng)控制功能和遙控功能（通過編解碼方式）。任務(wù)一工藝準備二、認識電路

３．實物圖的認識任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.元器件清單任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.元器件清單任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.元器件清單任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.元器件清單任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.元器件清單任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.元器件清單任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（１）繼電器的檢測①步驟一：測觸點電阻。②步驟二：測線圈電阻。任務(wù)一工藝準備二、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（２）蜂鳴器的檢測把萬用表打到Ｒ×１００Ω擋，把兩發(fā)出微小的滴滴聲，沒有就是壞了。任務(wù)一工藝準備二、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（３）集成塊管腳對地電阻的檢測說明：測正向電阻是黑表筆接地，紅表筆接其他管腳，用Ｒ×１００擋；測反向是紅表筆接地，黑表筆接其他管腳，用Ｒ×１０ｋ擋。任務(wù)二模擬遙控風扇電路的組裝一、認識裝配圖任務(wù)二模擬遙控風扇電路的組裝一、認識裝配圖任務(wù)二濕度控制器的組裝二、電路裝配

１．元器件引腳成形加工元器件必須按照焊盤間距進行彎曲成形，彎曲基本對稱，保證元器件安裝后標識明顯可見；特殊情況下，標識外露的優(yōu)先順序為極性、數(shù)值、型號。任務(wù)二濕度控制器的組裝二、電路裝配２．元器件插裝①臥式插裝法：臥式插裝法是將元器件水平地緊貼印制電路板插裝，亦稱水平安裝。任務(wù)二濕度控制器的組裝二、電路裝配２．元器件插裝②立式插裝法：它的優(yōu)點是密度大，占用印制電路板面積小，拆卸方便，電容器、三極管多用此法。任務(wù)二濕度控制器的組裝二、電路裝配２．元器件插裝③常用元器件安裝方法：任務(wù)二濕度控制器的組裝二、電路裝配２．元器件插裝③常用元器件安裝方法：任務(wù)二濕度控制器的組裝二、電路裝配２．元器件插裝③常用元器件安裝方法：任務(wù)二濕度控制器的組裝二、電路裝配３．整機組裝（１）安裝所有貼片元件：任務(wù)二濕度控制器的組裝二、電路裝配３．整機組裝（２）安裝Ｄ５、Ｄ６、Ｄ１０、Ｄ１１、Ｄ１２、ＲＧ１、Ｒ２５、Ｒ２６和６個按鈕：任務(wù)二濕度控制器的組裝二、電路裝配３．整機組裝（３）安裝Ｙ１、ＤＩＰ２０集成塊座、Ｃ１５、Ｃ１４、Ｃ１３、Ｃ１１、、Ｃ１６、Ｃ１７、Ｃ２０、Ｃ３、Ｃ５、ＢＵＺ：任務(wù)二濕度控制器的組裝二、電路裝配３．整機組裝（４）安裝余下的所有元器件：任務(wù)二濕度控制器的組裝二、電路裝配３．整機組裝（５）安裝遙控電路：任務(wù)三模擬遙控風扇電路的調(diào)試與檢修

電路安裝完畢后，應(yīng)仔細檢查核對元器件有無錯裝、漏裝，檢查焊點有無假焊、虛焊、搭焊、連焊等，檢查二極管、三極管的極性有無裝反、管腳有沒有裝錯，電源線有無破損，引線接頭有無短接等情況。如有問題應(yīng)及時排除故障。檢查完畢后，由同組同學再交換檢查一遍，確認無誤后才可進行通電測試。一、整機調(diào)試

１．直觀檢查電路任務(wù)三濕度控制器的調(diào)試與檢修

按下按鈕Ｋ１，先是中風啟動，經(jīng)３秒后是弱風運行：一、整機調(diào)試

２．測試啟動電路任務(wù)三濕度控制器的調(diào)試與檢修

不斷地按下Ｋ２，時間指示的發(fā)光二極管就會不斷地跳，在指示不同的時間：一、整機調(diào)試

３．測試定時電路任務(wù)三濕度控制器的調(diào)試與檢修

不斷地按下Ｋ３，風速就會在改變：一、整機調(diào)試

４．測試風速電路任務(wù)三濕度控制器的調(diào)試與檢修

不斷地按下Ｋ４，風扇運行將以正常風→自然風→睡眠風→正常風→自然風……的方式進行循環(huán)：一、整機調(diào)試

５．測試風類型電路任務(wù)三濕度控制器的調(diào)試與檢修

按下Ｋ５，此時擺頭電機工作。按下Ｋ６，此時輸出為冷風，ＬＥＤ６亮：一、整機調(diào)試

６．測試擺頭和冷風控制電路任務(wù)三濕度控制器的調(diào)試與檢修

（１）故障現(xiàn)象按下Ｋ１，風扇電機不轉(zhuǎn)。（２）故障設(shè)置點電阻Ｒ２１虛焊。（３）排除方法首先用萬用表電壓擋檢測電源有沒有，在電源正常的情況下，來檢測ＳＣ８２０７的２腳和１４腳電壓是否正常，經(jīng)檢測是正常的。然后檢測三極管Ｑ８工作是否處于截止狀態(tài)，經(jīng)檢測，是處于截止狀態(tài)，集電極輸出的是高電平。再檢測Ｑ９看是否處于飽和導通狀態(tài)，經(jīng)檢測，是處于截止狀態(tài)，斷開Ｑ９一腳測量該管，發(fā)現(xiàn)該管是好的，用萬用表電阻擋檢測Ｑ８集電極到Ｑ９基極之間的電阻，實際值應(yīng)該是２２０Ω左右，但檢測值是無窮大，說明故障出在Ｒ２１上，經(jīng)細致檢查，發(fā)現(xiàn)是Ｒ２１一腳虛焊，重新焊好后，故障排除。二、故障排除

１．故障排除案例一任務(wù)三濕度控制器的調(diào)試與檢修

（１）故障現(xiàn)象按下Ｋ５，擺頭電機不轉(zhuǎn)。（２）故障設(shè)置點三極管Ｑ１３集電極沒有漏焊。（３）排除方法因風扇電機能工作，說明電源是好的，那故障應(yīng)該出現(xiàn)在擺頭電機控制電路中，按下Ｋ４，用萬用表電壓擋分別測量ＳＣ８２０７的９腳和１２腳，看工作是否正常，經(jīng)檢測，工作正常。再檢測Ｑ１２三極管是否工作在截止狀態(tài)，經(jīng)檢測，是工作在截止狀態(tài)，再檢測Ｑ１３是否工作在飽和狀態(tài)，經(jīng)檢測，其工作在截止狀態(tài)，仔細觀測Ｑ１３的三個腳，發(fā)現(xiàn)集電極沒有焊，重新焊好后，故障排除。二、故障排除

２．故障排除案例二項目五模擬遙控風扇電路的裝配與調(diào)試熟悉紅外發(fā)光二極管、光敏二極管、直流繼電器等元器件的工作原理。掌握熱釋放傳感器、蜂鳴器、繼電器等器件的使用方法。理解模擬遙控風扇電路原理。熟練掌握制冷開關(guān)、定時、風速等功能的設(shè)定方法。會用萬用表檢測判斷電路元器件質(zhì)量。會正確安裝、焊接電路。掌握整機調(diào)試方法。會分析模擬遙控風扇電路故障原因，掌握排除故障方法。本章難點回顧：項目五模擬遙控風扇電路的裝配與調(diào)試項目二聲光控延時開關(guān)電路的裝配與調(diào)試項目四

濕度控制器的裝配與調(diào)試項目一直流穩(wěn)壓電源充電器的裝配與調(diào)作項目三HX108-2型收音機的裝配與調(diào)試項目六自適應(yīng)式烘干器的裝配與調(diào)試項目七路燈自動節(jié)能控制器的裝配與調(diào)試項目八低頻函數(shù)信號發(fā)生器的裝配與調(diào)試項目六自適應(yīng)式烘干器的裝配與調(diào)試任務(wù)一工藝準備任務(wù)二自適應(yīng)式烘干器的組裝任務(wù)三自適應(yīng)式烘干器的調(diào)試與檢修項目六自適應(yīng)式烘干器的裝配與調(diào)試掌握自適應(yīng)式烘干器各部分電路原理。能正確核對項目元件清單以及會選用裝配工具和材料。能讀懂電路的安裝工藝文件及對特殊元器件進行檢測。掌握貼片和插件元件的焊接技術(shù)方法及焊接質(zhì)量檢查方法。會使用熱風槍等輔助工具合理地焊接電路。能熟練識讀自適應(yīng)式烘干電路圖和印制電路板裝配圖。掌握示波器等儀器儀表的使用方法。熟練使用萬用表等儀器儀表檢測電路及調(diào)試電路。能正確檢測自適應(yīng)式烘干器的電路參數(shù)。本章學習重點：任務(wù)一工藝準備一、工具準備①電烙鐵、斜口鉗、尖嘴鉗、鑷子、一字起、十字起等。②數(shù)字萬用表、直流穩(wěn)壓電源、示波器等。③燒錄器、變壓器等。任務(wù)一工藝準備二、認識電路

１．自適應(yīng)式烘干器原理框圖任務(wù)一工藝準備二、認識電路

２．電路工作原理烘干系統(tǒng)的電路主要由溫度檢測放大電路、溫度比較電路、交流過零檢測電路、單片機控制電路、ＬＥＤ數(shù)碼顯示電路、可控硅觸發(fā)電路、電源電路和加熱器（用燈泡模擬加熱器）所組成。任務(wù)一工藝準備二、認識電路

２．電路工作原理自適應(yīng)式烘干器總體電路原理圖：任務(wù)一工藝準備二、認識電路

２．電路工作原理自適應(yīng)式烘干器總體電路原理圖：任務(wù)一工藝準備二、認識電路

２．電路工作原理自適應(yīng)式烘干器總體電路原理圖：任務(wù)一工藝準備二、認識電路

２．電路工作原理自適應(yīng)式烘干器總體電路原理圖：任務(wù)一工藝準備二、認識電路

２．電路工作原理自適應(yīng)式烘干器總體電路原理圖：任務(wù)一工藝準備二、認識電路

２．電路工作原理自適應(yīng)式烘干器總體電路原理圖：任務(wù)一工藝準備二、認識電路

３．實物圖的認識自適應(yīng)烘干器電路主要由溫度比較電路、溫度檢測放大電路、交流過零檢測電路、單片機控制電路、ＬＥＤ數(shù)碼顯示電路、可控硅觸發(fā)電路、電源電路等組成。任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備三、元器件識別與檢測

２.電路主要元器件分類檢測（１）熱敏電阻（２）穩(wěn)壓二極管和整流橋檢測（３）三極管檢測（４）數(shù)碼管檢測任務(wù)二自適應(yīng)式烘干器的組裝一、認識裝配圖自適應(yīng)式烘干器電路主要由溫度檢測放大電路、溫度比較電路、交流過零檢測電路、單片機控制電路、ＬＥＤ數(shù)碼顯示電路、可控硅觸發(fā)電路、電源電路和加熱器（用燈泡模擬加熱器）所組成。任務(wù)二自適應(yīng)式烘干器的組裝二、電路裝配

１．元器件引腳成形加工元器件預加工處理主要包括引線的校直、表面清潔及搪錫三個步驟。元器件成形有以下要求：①引線成形后，引線彎曲部分不允許出現(xiàn)模印、壓痕和裂紋。②在引線成形過程中，元器件本體不應(yīng)產(chǎn)生破裂、表面封裝不應(yīng)損壞或開裂。③引線成形尺寸應(yīng)符合安裝尺寸要求。④凡是有標記的元器件，在引線成形后，其型號、規(guī)格、標志符號應(yīng)向上、向外，方向一致，以便目視識別。⑤元器件引線彎曲處要有圓弧形，其Ｒ不得小于引線直徑的兩倍。⑥元器件引線彎曲處離元器件封裝根部至少２ｍｍ距離。任務(wù)二自適應(yīng)式烘干器的組裝二、電路裝配２．元器件插裝和焊接

各元器件按圖紙的指定位置孔距進行插裝、焊接。元件安裝橫平豎直，電路板底層安裝貼片元件，燈泡通過導線連接到Ｊ２，連接到Ｊ２端的導線壓接端頭，焊點大小適中，無漏、假、虛、連焊，焊點光滑、圓潤、干凈，無毛刺。焊盤不應(yīng)脫落，修腳長度適當，一致，美觀，集成電路、二三極管等及導線安裝均應(yīng)符合工藝要求，元器件安裝牢固，排列整齊，無燙傷和劃傷，整機清潔無污物。任務(wù)三自適應(yīng)式烘干器的調(diào)試與檢修一、整機調(diào)試１．電路檢查

直觀檢查分為目視檢查和手觸檢查。（１）目視檢查電路安裝好后，就是從外觀上檢查焊接質(zhì)量是否合格。有條件的情況下，建議用３～１０倍放大鏡進行目檢。（２）手觸檢查在外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有可疑現(xiàn)象時，采用手觸檢查。主要是用手指觸摸元器件有無松動、焊接不牢的現(xiàn)象，用鑷子輕輕撥動焊接部或夾住元器件引線，輕輕拉動觀察有無松動現(xiàn)象。如有問題應(yīng)及時排除故障。檢查完畢后，才可進行電阻法測試。任務(wù)三自適應(yīng)式烘干器的調(diào)試與檢修一、整機調(diào)試２．檢測電源安全性

用萬用表的電阻擋對電源插頭、變壓器次級、整流器輸出端、功放管、集成芯片電源與地之間等重點部位進行檢查，著重檢查電路有無明顯短路現(xiàn)象。如有明顯短路情況必須深入仔細排查，直到排除故障后方可通電檢查。任務(wù)三自適應(yīng)式烘干器的調(diào)試與檢修一、整機調(diào)試３．電壓測量及故障診斷

在電路檢查與電源安全性檢測無誤后，可以進行通電測量靜態(tài)參數(shù)。在通電過程中，應(yīng)注意力集中，認真感覺有無異味、異聲、異熱等異?，F(xiàn)象，如有異常情況應(yīng)立即斷電，防止進一步擴大故障，待查找到故障原因并正確排除后再通電。如果沒有異味等異常情況，可以用數(shù)字萬用表的電壓擋去檢查變壓器的輸出電壓是否為１２Ｖ，經(jīng)過直流穩(wěn)壓電路之后輸出是否可以調(diào)節(jié)，由于電路的集成芯片采用５Ｖ供電，所以把輸出電壓調(diào)為５Ｖ。電源工作正常后，檢測單片機控制電路是否按要求的指令執(zhí)行，看ＬＥＤ數(shù)碼管是否正常工作。若一切都正常，則電路裝配沒有問題。任務(wù)三自適應(yīng)式烘干器的調(diào)試與檢修一、整機調(diào)試４．用示波器測量動態(tài)波形及故障診斷

通過電壓測量判斷電路正常工作后，最好用示波器對整機主要組成部分，如變壓器輸出、直流穩(wěn)壓電路及單片機控制電路等輸出端波形調(diào)試檢測?？梢钥纯醋儔浩鹘祲汉蟮妮敵霾ㄐ巍⒄鳛V波之后波形、穩(wěn)壓后的波形以及單片機的晶振輸出腳的波形。如果測波形的參數(shù)值跟電壓測量相吻合，則可以判斷電路好。反之，必須對有問題的地方進行故障檢查。任務(wù)三自適應(yīng)式烘干器的調(diào)試與檢修二、調(diào)試說明１．調(diào)試方法在調(diào)試電路時應(yīng)首先使電源電路正常工作，即使＋５Ｖ正常。（１）電源電路調(diào)試（２）溫度檢測放大電路調(diào)試（３）電壓比較電路任務(wù)三自適應(yīng)式烘干器的調(diào)試與檢修二、調(diào)試說明２．單片機調(diào)試Ｓ１鍵為停止鍵，按下“Ｓ１”鍵，系統(tǒng)停止工作；Ｓ２鍵為啟動鍵，按下“Ｓ２”鍵，系統(tǒng)開始工作；任務(wù)三自適應(yīng)式烘干器的調(diào)試與檢修三、故障排除當電路裝好之后，直流穩(wěn)壓電源一切工作正常，但是數(shù)碼管和熱敏電阻部分工作不正常。主要有兩個故障：１．熱敏電阻工作不正常２．溫度電壓比較電路工作不正常圖6-3-3電路連接：由Ｒ15、Ｒ19、Ｒ30、Ｒ31、Ｒ32組成的分壓電路給電壓比較器ＬＭ339提供的反相基準電壓工作就不正常。項目六自適應(yīng)式烘干器的裝配與調(diào)試掌握自適應(yīng)式烘干器各部分電路原理。能正確核對項目元件清單以及會選用裝配工具和材料。能讀懂電路的安裝工藝文件及對特殊元器件進行檢測。掌握貼片和插件元件的焊接技術(shù)方法及焊接質(zhì)量檢查方法。會使用熱風槍等輔助工具合理地焊接電路。能熟練識讀自適應(yīng)式烘干電路圖和印制電路板裝配圖。掌握示波器等儀器儀表的使用方法。熟練使用萬用表等儀器儀表檢測電路及調(diào)試電路。能正確檢測自適應(yīng)式烘干器的電路參數(shù)。本章難點回顧：項目五模擬遙控風扇電路的裝配與調(diào)試項目二聲光控延時開關(guān)電路的裝配與調(diào)試項目四

濕度控制器的裝配與調(diào)試項目一直流穩(wěn)壓電源充電器的裝配與調(diào)作項目三HX108-2型收音機的裝配與調(diào)試項目六自適應(yīng)式烘干器的裝配與調(diào)試項目七路燈自動節(jié)能控制器的裝配與調(diào)試項目八低頻函數(shù)信號發(fā)生器的裝配與調(diào)試項目七路燈自動節(jié)能控制器的裝配與調(diào)試任務(wù)一工藝準備任務(wù)二路燈自動節(jié)能控制器的組裝任務(wù)三路燈自動節(jié)能控制器的調(diào)試與檢修項目七路燈自動節(jié)能控制器的裝配與調(diào)試理解路燈節(jié)能控制器電路組成和工作原理。掌握路燈節(jié)能控制器技術(shù)參數(shù)估算方法和各按鍵功能原理。能正確識別、檢測該項目所用的元器件，并判斷其管腳或質(zhì)量。能夠準確識別各類貼片元器件，并進行分類。會用萬用表測量電路參數(shù)，會檢查路燈節(jié)能控制器管腳工作狀態(tài)，掌握調(diào)節(jié)可變電阻對電路參數(shù)影響。熟悉整機調(diào)試步驟，能對調(diào)試未達標準的數(shù)據(jù)進行分析與處理并達到指定要求。本章學習重點：任務(wù)一工藝準備一、認識電路

１．路燈自動節(jié)能控制器實物圖任務(wù)一工藝準備一、認識電路

２．路燈自動節(jié)能控制器原理圖任務(wù)一工藝準備二、元器件識別與檢測

１.電路元器件清單核對任務(wù)一工藝準備二、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（１）檢測電阻、電位器檢測①萬用表量程選擇：②電位器質(zhì)量判別：任務(wù)一工藝準備二、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（２）檢測繼電器好壞繼電器的標稱直流電阻值通常標注在其外殼或線包上。根據(jù)繼電器上標出的直流電阻值，將萬用表置于合適的電阻擋，一般選擇Ｒ×１００擋或者Ｒ×１ｋΩ擋，兩支表筆不分正負，連接到繼電器線圈引出腳上進行測量。任務(wù)一工藝準備二、元器件識別與檢測

２.電路元器件分類檢測（３）檢測光敏電阻①萬用表量程選擇：②測量暗電阻：③測量亮電阻：④判別光敏電阻好壞：任務(wù)一工藝準備三、工具準備①尖嘴鉗、斜口鉗、鑷子、螺絲刀、電烙鐵。②ＭＦ４７型萬用表。任務(wù)二路燈自動節(jié)能控制器的組裝一、認識裝配圖要求印制板插件位置正確，元器件極性正確，元器件、導線安裝及字標方向均應(yīng)符合工藝要求；接插件、緊固件安裝可靠牢固，印制板安裝對位；無燙傷和劃傷處，整機清潔無污物。任務(wù)二路燈自動節(jié)能控制器的組裝二、電路裝配

１．元器件引腳成形加工（１）手工整形手工整形工具主要有鑷子和尖嘴鉗．任務(wù)二路燈自動節(jié)能控制器的組裝二、電路裝配

１．元器件引腳成形加工（２）引腳成形的技術(shù)要求①引腳成形后，元器件本身不能受傷，不可以出現(xiàn)模印、壓痕和裂紋。②引腳成形后，引腳直徑的減小或變形不可以超過原來的１０％。③若引腳上有焊點，則在焊點和元器件之間不準有彎曲點，焊點到彎曲點之間應(yīng)保持２ｍｍ以上的間距。④通常各種元器件的引腳尺寸都有不同的基本要求。任務(wù)二路燈自動節(jié)能控制器的組裝二、電路裝配２．元器件插裝印制電路板上元件的插裝原則。①元件的插裝應(yīng)使其標記和色碼朝上，以便于辨認。②有極性的元件由其極性標記方向決定插裝方向。③插裝順序應(yīng)該先輕后重、先里后外、先低后高。④應(yīng)注意元器件間的距離。印制板上元件的距離不能小于１ｍｍ；引線間的間隔要大于２ｍｍ；當有可能接觸到時，引線要套絕緣套管。⑤對于較大、較重的特殊元件，如大電解電容、變壓器、阻流圈、磁棒等，插裝時必須用金屬固定件或固定架加強固定。任務(wù)二路燈自動節(jié)能控制器的組裝二、電路裝配３．整機組裝（１）步驟一：安裝貼片元件任務(wù)二路燈自動節(jié)能控制器的組裝二、電路裝配３．整機組裝（１）步驟一：安裝貼片元件①電阻、電容：任務(wù)二路燈自動節(jié)能控制器的組裝二、電路裝配３．整機組裝（１）步驟一：安裝貼片元件②三極管：任務(wù)二路燈自動節(jié)能控制器的組裝二、電路裝配３．整機組裝（１）步驟一：安裝貼片元件③集成塊：任務(wù)二路燈自動節(jié)能控制器的組裝二、電路裝配３．整機組裝（２）步驟二：安裝光敏電阻ＲＧ、電位器、ＬＥＤ燈和電解電容任務(wù)二路燈自動節(jié)能控制器的組裝二、電路裝配３．整機組裝（２）步驟二：安裝光敏電阻ＲＧ、電位器、ＬＥＤ燈和電解電容焊接五步驟：任務(wù)二路燈自動節(jié)能控制器的組裝二、電路裝配３．整機組裝（３）步驟三：安裝大電容、繼電器任務(wù)三路燈自動節(jié)能控制器的調(diào)試與檢修一、整機調(diào)試１．步驟一：模擬白天根據(jù)理論知識，白天應(yīng)該是所有路燈都不亮。任務(wù)三路燈自動節(jié)能控制器的調(diào)試與檢修一、整機調(diào)試１．步驟一：模擬白天（１）打開穩(wěn)壓電源，在ＶＣＣ端加電源正極，ＧＮＤ端加電源負極。任務(wù)三路燈自動節(jié)能控制器的調(diào)試與檢修一、整機調(diào)試１．步驟一：模擬白天（２）觀察現(xiàn)象，現(xiàn)象是燈Ｄ１１亮，其他燈都不亮。任務(wù)三路燈自動節(jié)能控制器的調(diào)試與檢修一、整機調(diào)試２．步驟二：模擬夜晚遮住光敏電阻ＲＧ，模擬夜晚情境。任務(wù)三路燈自動節(jié)能控制器的調(diào)試與檢修一、整機調(diào)試３．步驟三：模擬后半夜遮住光敏電阻ＲＧ，模擬傍晚到后半夜再到白天情境由于Ｃ４的充放電，過一段時間后會滅掉一部分路燈，直至白天路燈全部熄滅。任務(wù)三路燈自動節(jié)能控制器的調(diào)試與檢修二、故障排除１．步驟一：直觀檢查電路電路安裝完畢后，應(yīng)仔細檢查核對元器件有無錯裝、漏裝，檢查焊點有無假焊、虛焊、搭焊、連焊等，檢查二極管、電解電容器的極性有無裝反等情況。如有問題應(yīng)及時排除故障。檢查完畢后，由同組同學再交換檢查一遍，確認無誤后才可進行電阻法測試。任務(wù)三路燈自動節(jié)能控制器的調(diào)試與檢修二、故障排除２．步驟二：檢測電源安全性用萬用表的電阻擋測量電源和地之間的電阻，檢查有無明顯短路現(xiàn)象。如有明顯短路情況必須深入仔細排查，直到排除故障后方可通電檢查。任務(wù)三路燈自動節(jié)能控制器的調(diào)試與檢修二、故障排除３．步驟三：電壓測量及故障診斷在直觀檢查與電源安全性檢測無誤后，可以進行通電測量靜態(tài)參數(shù)，在通電過程中，應(yīng)注意力集中，認真感覺有無異味、異聲、異熱等異?，F(xiàn)象，如有異常情況應(yīng)立即斷電，防止進一步擴大故障，待查找到故障原因并正確排除后再通電。任務(wù)三路燈自動節(jié)能控制器的調(diào)試與檢修二、故障排除４．步驟四：用示波器測量波形及故障診斷通過電壓測量關(guān)鍵點的參數(shù)值，還不能判別故障的，用示波器對部分輸出端波形調(diào)試檢測，分析比較測量參數(shù)和波形與理論指標差距原因。知識拓展１