工程施工質(zhì)量保證措施

質(zhì)量保障措施TOC\o"1-2"\n\h\z\u一施工管理質(zhì)量保證措施1質(zhì)量管理目標(biāo)2質(zhì)量管理方法3質(zhì)量控制體系4為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施5技術(shù)保證措施6原材料質(zhì)量保證措施二施工過程中的主要質(zhì)量控制1護(hù)坡樁工程質(zhì)量保證措施2降水工程質(zhì)量保證措施3土方工程質(zhì)量保證措施4模板工程質(zhì)量保證措施5鋼筋工程質(zhì)量保證措施6混凝土工程質(zhì)量保證措施7墻體工程質(zhì)量保證措施8裝飾工程質(zhì)量保證措施9安裝工程質(zhì)量保證措施10主要分項(xiàng)工程防止質(zhì)量通病的措施11施工期間對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施三冬、雨季施工質(zhì)量保證措施1冬季施工2雨季施工質(zhì)量保障措施一、施工管理質(zhì)量保證措施1質(zhì)量管理目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),力爭(zhēng)到達(dá)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程，確保拿到“魯班獎(jiǎng)〞。2質(zhì)量管理方法2.1質(zhì)量檢查驗(yàn)收方法實(shí)行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制；分局部項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)制和隱蔽工程驗(yàn)收制。2.2施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)核工程開工前，技術(shù)部門要對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)的關(guān)鍵問題向施工管理人員、班組長(zhǎng)等作一個(gè)全面的交底。在分局部項(xiàng)工程施工前，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向各班組成員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底工作。交底工作以書面形式為主，未經(jīng)交底不得施工。對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位，工長(zhǎng)要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)確定核實(shí)，技術(shù)部門對(duì)每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進(jìn)行復(fù)核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2.3生產(chǎn)會(huì)議和質(zhì)量會(huì)議制度在定期或不定期的生產(chǎn)會(huì)議上，在安排生產(chǎn)方案的同時(shí)，堅(jiān)持質(zhì)量工作安排。定期召開專題質(zhì)量會(huì)議，由施工技術(shù)副經(jīng)理和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)告，研究制定質(zhì)量工作方案和對(duì)策。對(duì)專業(yè)工程施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級(jí)，必須進(jìn)行事前審核。對(duì)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核不合格者，不予安排相應(yīng)工作。對(duì)所有專業(yè)分包單位，其專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人均必須提交名單和技術(shù)資質(zhì)材料。2.5堅(jiān)持樣板引路，先確認(rèn)再大面積施工的方法對(duì)質(zhì)量要求較高、采用新工藝新材料的局部，應(yīng)先做樣板和試驗(yàn)，經(jīng)檢查確認(rèn)可行后，再進(jìn)行大面積施工。3質(zhì)量控制體系3.1質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系工程總指揮為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，在工程部自工程工程總指揮至施工班組建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系。如以下圖示。副組長(zhǎng)：副總指揮工程生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人組長(zhǎng)：總指揮作業(yè)班組長(zhǎng)測(cè)量放線員工程試驗(yàn)員工程專職質(zhì)量員混凝土工工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)材料采購員資料內(nèi)業(yè)鋼筋工長(zhǎng)工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)：副總指揮工程生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人組長(zhǎng)：總指揮作業(yè)班組長(zhǎng)測(cè)量放線員工程試驗(yàn)員工程專職質(zhì)量員混凝土工工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)材料采購員資料內(nèi)業(yè)鋼筋工長(zhǎng)工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組3.2質(zhì)量保證體系按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)系列建立工程質(zhì)量保證體系。如下表示。工作內(nèi)容總指揮技術(shù)副經(jīng)理各工長(zhǎng)技術(shù)員質(zhì)量平安員預(yù)算材料測(cè)量組作業(yè)班組施工準(zhǔn)備段接收技術(shù)資料審批主辦編制總體方案審批主辦協(xié)辦參加參加參加參加參加現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)審批參加主辦協(xié)辦編制施工組織設(shè)計(jì)決策審批主辦參加參加參加圖紙自審會(huì)審催促催促主辦參加參加參加參加協(xié)辦技術(shù)交底審批主辦參加參加參加協(xié)辦施工階段建立工序管理點(diǎn)催促主辦參加執(zhí)行開展QC活動(dòng)催促審批協(xié)同主辦協(xié)同協(xié)同執(zhí)行組織技術(shù)攻關(guān)協(xié)同決策主辦參加參加組織均衡施工決策協(xié)辦主辦催促參加參加執(zhí)行工序交接管理催促主辦班組自檢催促主辦專檢催促參加執(zhí)行主辦聯(lián)檢參加參加參加主辦參加材料檢驗(yàn)催促催促參加參加主辦參加施工技術(shù)問題處理審批決策主辦催促協(xié)辦執(zhí)行計(jì)量管理協(xié)同主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)辦質(zhì)量信息管理決策協(xié)辦主辦參加執(zhí)行質(zhì)量診斷參加決策參加會(huì)審竣工階段工程資料催促主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)辦創(chuàng)優(yōu)工程檢驗(yàn)催促協(xié)辦主辦協(xié)同協(xié)辦協(xié)辦參加工程質(zhì)量評(píng)定催促?zèng)Q策參加主辦參加參加參加參加組織工程交工主辦參加參加技術(shù)總結(jié)催促主辦協(xié)同效勞用戶回訪催促參加主辦維修決策催促主辦執(zhí)行4為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施4.1檢測(cè)試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)1>．本工程的所有材料的檢測(cè)試驗(yàn)均委托西安建委認(rèn)證具備試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。確定后，報(bào)地盤監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可。2>．工程部設(shè)專職試驗(yàn)員，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、抽樣送檢及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。4.2進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)〔1〕檢驗(yàn)程序本工程檢驗(yàn)程序見以下圖待試驗(yàn)標(biāo)識(shí)退貨轉(zhuǎn)入使用進(jìn)貨驗(yàn)證隨貨文件待試驗(yàn)標(biāo)識(shí)退貨轉(zhuǎn)入使用進(jìn)貨驗(yàn)證隨貨文件驗(yàn)證規(guī)格、數(shù)量檢查外觀包裝抽樣試驗(yàn)驗(yàn)證標(biāo)識(shí)狀態(tài)驗(yàn)證規(guī)格、數(shù)量檢查外觀包裝抽樣試驗(yàn)驗(yàn)證標(biāo)識(shí)狀態(tài)材料、半成品檢驗(yàn)程序圖試驗(yàn)程序本工程試驗(yàn)程序如以下圖出具試驗(yàn)資料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)安排試驗(yàn)取樣出具試驗(yàn)資料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)安排試驗(yàn)取樣下發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)信息反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)下發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)信息反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)材料試驗(yàn)程序流程圖過程檢驗(yàn)1>．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照國家和西安市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。2>．檢驗(yàn)程序：工程工序完成后，操作人員進(jìn)行“自檢、互檢〞合格后，由工程技術(shù)總負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由工程技術(shù)總負(fù)責(zé)人先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，提前8小時(shí)通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。在特殊或緊急情況下，可提前4小時(shí)檢驗(yàn)。3>．見證點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程見證點(diǎn)設(shè)置為：主體結(jié)構(gòu)、防水層等，此類見證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院三方到場(chǎng)共同檢驗(yàn)認(rèn)可，三方缺一不可。4>．停止點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程停止點(diǎn)設(shè)置為：混凝土、鋼筋混凝土灌注前檢驗(yàn)，鋼筋、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗(yàn)及防水層檢驗(yàn)等，進(jìn)行此類監(jiān)督點(diǎn)作業(yè)前，工序技術(shù)副經(jīng)理應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場(chǎng)共同檢驗(yàn)，并作好簽認(rèn)。5技術(shù)保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、平安地完本錢工程的施工，到達(dá)業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外，對(duì)技術(shù)及技術(shù)管理工作做如下安排：5.1組織保證、制度落實(shí)1>．我司將選派有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成工程管理班子。選派技術(shù)過硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。2>．建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為管理體系，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報(bào)告制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制〞、材料半成品試驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制方法等管理方法。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。3>．建立完美的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書，以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作的落實(shí)。1>．技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、平安措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。2>．工程開工前，工程經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工組織設(shè)計(jì)〞，向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底，“施工組織設(shè)計(jì)〞內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由工程經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。3>．施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細(xì)、直觀，符合施工標(biāo)準(zhǔn)和工藝細(xì)那么要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?>．工程現(xiàn)場(chǎng)控制樁，由工程經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場(chǎng)查看，點(diǎn)交樁橛，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問題的處理意見，并進(jìn)行簽認(rèn)。交接后，由技術(shù)副經(jīng)理組織技術(shù)力量對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系落實(shí)。2>．施工過程中，技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位，控制樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)量的工序間檢查復(fù)核測(cè)量。工程竣工后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行高程測(cè)量，確保標(biāo)高到達(dá)設(shè)計(jì)要求。3>．測(cè)量原始記錄、資料、計(jì)算、圖表必須真實(shí)完整，不得涂改，并妥善保管。測(cè)量?jī)x器按計(jì)量部門規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量檢定，做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。4>．認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，外業(yè)測(cè)量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測(cè)量成果必須兩人獨(dú)立計(jì)算，相互校對(duì)，確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性。5.4施工技術(shù)文件、資料管理1>．工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料，由經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)填寫、整理、分類、保管，并建立管理工作制度，以明確管理責(zé)任。2>．施工過程中，隨時(shí)收集、記錄和整理各項(xiàng)施工資料，工程完工時(shí)，竣工文件也應(yīng)編寫完成。6原材料質(zhì)量保證措施、原材料的采購〔1〕做好市場(chǎng)調(diào)查，從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供銷商，建立質(zhì)量檔案?！?〕從待定的供銷商中按規(guī)定取樣，送業(yè)主認(rèn)可的質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行試驗(yàn)?！?〕試驗(yàn)結(jié)果得出后，進(jìn)行質(zhì)量比擬，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供給商，建立供貨關(guān)系?！?〕建立供貨商檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣，保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格，否那么應(yīng)重新認(rèn)定合格的供銷商。、原材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存〔1〕原材料進(jìn)場(chǎng)必須“三證〞齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供給商資格合格證?！?〕對(duì)于易損材料，如防水卷材，運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)做好防護(hù)，防止變形和破損?！?〕原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指定地點(diǎn)整齊碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯?！?〕.原材料進(jìn)場(chǎng)需由專人保管，對(duì)鋼材、防水材料等材料應(yīng)加蓋或在室內(nèi)保管，不得任由風(fēng)吹日曬?！?〕在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中損壞或貯存時(shí)間過長(zhǎng)、貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降的原材料，不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，并及時(shí)清理分類堆放并標(biāo)識(shí)，以免混用。二施工過程中的質(zhì)量控制1、護(hù)坡樁工程本工程根據(jù)現(xiàn)有資料確定護(hù)坡樁位預(yù)制混凝土樁。、護(hù)坡樁的吊裝、運(yùn)輸與堆放?！?〕預(yù)制樁吊裝時(shí)采用勾吊法，吊鉤鉤于管樁兩端板處，繩索與樁身水平交角應(yīng)大于45度?！?〕樁在起吊、裝卸、運(yùn)輸過程中，必須做到平穩(wěn)，輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落?！?〕堆樁場(chǎng)地要平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生過大的或不均勻沉陷，堆放層數(shù)不宜超過三層。不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放，堆放位置和方法應(yīng)根據(jù)打樁位置，吊運(yùn)方式以及打樁順序等綜合考慮。1.2、樁位定位采用二次經(jīng)緯儀校正復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理公司復(fù)核認(rèn)可，測(cè)放精度≤2cm。定期復(fù)核測(cè)量控制點(diǎn)。1.3、垂直度保證措施(1〕樁機(jī)的根底必須穩(wěn)固，安裝必須周正、水平，壓樁時(shí)，導(dǎo)向壓樁架、送樁器和樁身應(yīng)在同一條中心線上。(2)采用雙向經(jīng)緯儀校正樁身垂直，經(jīng)緯儀應(yīng)放在距樁機(jī)約20米處，成90度方向設(shè)置。如發(fā)現(xiàn)垂直度超標(biāo)〔0.5%〕，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、重新壓樁。(3)嚴(yán)格檢查樁頂平整度，保證緩沖墊厚薄均勻。(4)壓樁過程中必須使樁軸心受壓，假設(shè)有偏移及時(shí)調(diào)整，確保垂直度偏差不大于0.5％。1.4、樁位偏差保證措施(1)制定科學(xué)合理的壓樁流程，減少擠土影響，防止壓樁時(shí)影響鄰樁。(2)提高就位精度，樁心偏差≤1cm。(3)提高接樁質(zhì)量，保證上、下節(jié)樁同軸。1.5、樁端標(biāo)高質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程地基土質(zhì)狀況和設(shè)計(jì)要求，預(yù)定每根樁的樁長(zhǎng)，要求“雙控〞，即管樁的長(zhǎng)度和設(shè)計(jì)承載力都到達(dá)要求后才能停止壓樁。1.6、樁頂標(biāo)高質(zhì)量保證措施樁頂最后的標(biāo)高應(yīng)采用水準(zhǔn)儀控制。隨時(shí)測(cè)量不同區(qū)塊的自然地面標(biāo)高并標(biāo)記于樁位編號(hào)圖上；送樁器以紅漆明顯標(biāo)記不同的送樁深度位置，送樁時(shí)嚴(yán)格控制，務(wù)必使樁頂標(biāo)高允許偏差控制在-50～+100mm之間。1.7、防止樁上浮的質(zhì)量保證措施〔1〕制定合理的打樁路線?！?〕控制打樁速率?！?〕打完后要隨時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)出現(xiàn)上浮的樁要進(jìn)行復(fù)壓。(4)對(duì)于出現(xiàn)的上浮樁經(jīng)與設(shè)計(jì)院協(xié)商后再進(jìn)行復(fù)打。2、降水工程本工程降水運(yùn)行應(yīng)與基坑開挖施工互相配合，在降水井施工階段應(yīng)邊施工邊疏干．即完成一口投入降水運(yùn)行一口。降水運(yùn)行過程中應(yīng)切實(shí)做好水量記錄，對(duì)停抽的井應(yīng)測(cè)量水位，及時(shí)分析整理資料．繪制各種必要圖表．以指導(dǎo)和調(diào)整降水運(yùn)行〔1〕首先用打樁機(jī)打井，并洗井，用空壓機(jī)連續(xù)抽井內(nèi)水，開始為渾水，直到能抽出清水，并且抽清水保持2h為止。〔2〕洗井經(jīng)驗(yàn)收合格后，在井底安放水泵，并連接排水管至城市下水井，水泵要保證連續(xù)抽水?！?〕降水區(qū)域附近設(shè)置一定數(shù)量的沉降觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)周圍道路、建筑物進(jìn)行定時(shí)觀測(cè)，回灌井要連續(xù)灌水，防止基坑外的地下水位下降對(duì)周圍的道路、建筑物造成危害?！?〕及時(shí)測(cè)量觀察井的水位，降水按根本保持基坑枯燥考慮基坑中點(diǎn)水位以降至基坑底面以下不大于1m為宜。測(cè)量觀察井的水位時(shí)，工具可自己制作，制作方法為：用尼龍繩作為測(cè)量工具，尼龍繩端頭系一金屬塊(一個(gè)小鋼筋頭)，另一端系在一個(gè)小滑輪上，滑輪在重力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。使金屬塊按一定速度勻速下落，當(dāng)碰到水面時(shí)，會(huì)發(fā)出一定的響聲，此時(shí)的繩長(zhǎng)為井口到水面的距離，由此推算出水位的標(biāo)高?！?〕水泵安放在井內(nèi)水面下一定深度處，當(dāng)降水深度不能滿足要求時(shí)，可通過控制水泵位置來調(diào)整。降水量太小，水泵可稍深放；降水量太大，水泵可稍淺放?！?〕假設(shè)水井出現(xiàn)抽不上水或抽出的水逐漸變得渾濁的情況，應(yīng)立即檢查處理，可考慮重新用空壓機(jī)洗井或者重新在此井附近另打井，以保證降水順利?！?〕平時(shí)要保護(hù)井口，用鐵蓋將井口蓋住，以防雜物落入井中。在基坑開挖過程中，更要保護(hù)好觀察井，防止井口被挖土機(jī)挖壞或被土掩埋。〔8〕在基坑墊層、樁承臺(tái)、地下室底板完成后，可適當(dāng)調(diào)整抽水量。根底墊層完成后，可對(duì)觀察井進(jìn)行封閉處理，封閉方法為：先井口處高出地面的井管鑿掉，然后往井內(nèi)灌干拌的混凝土(摻量早強(qiáng)劑、有機(jī)硅)，離井口2m時(shí)，往內(nèi)灌濕拌的混凝土(摻少量早強(qiáng)劑、有機(jī)硅)。這個(gè)過程要迅速完成，以防止井內(nèi)的水溢出井口。最后在井口處抹水泥砂漿摻30％水玻璃使井口與混凝土墊層的平面成為同一平面。3、土方工程考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度，我們將采用機(jī)械挖土，局部土方外運(yùn)，嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：①、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對(duì)龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。②、土方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和平安規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。③、在開挖過程中，對(duì)平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時(shí)，為防止機(jī)械破壞原土，留300mm厚，采用人工清運(yùn)。土方開挖后，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄工作。4、模板工程4.1、模版必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有跑模、超標(biāo)準(zhǔn)下沉等現(xiàn)象。對(duì)超重的頂板模板支撐剛度應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。4.2、模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，局部采用玻璃膠填縫，不得漏漿，模板外表應(yīng)清理干凈，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。4.3、模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。4.4、模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、撤除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。4.5、模板工程安裝及撤除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或撤除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安措施、成品保護(hù)等施工考前須知。4.6、模板施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制其安裝的軸線位置、截面尺寸、立面垂直、外表平整及標(biāo)高的準(zhǔn)確性，綁扎鋼筋或澆筑砼前應(yīng)認(rèn)真全面復(fù)查，合格后再進(jìn)行下道工序施工。4.7、梁柱接頭模板質(zhì)量控制。梁柱接頭的質(zhì)量將影響著整體工程的質(zhì)量，在模板的設(shè)計(jì)上，如何保證梁柱接頭處不縮頸，混凝土不流淌，棱角方正美觀，是個(gè)關(guān)鍵控制部位。4.8、模板撤除時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，澆筑砼時(shí)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，待其強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定要求時(shí)，方可撤除支撐立桿。5、鋼筋工程5.1、鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報(bào)告，焊接試驗(yàn)合格前方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染，并按標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。5.2、鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。5.3、鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。⑴、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理，柱邊鋼筋≤4時(shí)，可在同一截面上焊接，否那么應(yīng)分兩次錯(cuò)開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工，注意彎鉤的角度及長(zhǎng)度。綁扎時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長(zhǎng)度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個(gè)。⑵、梁、板鋼筋鋼筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗Ｉ蠘?biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處，搭接長(zhǎng)度為40d，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外，其余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，扎負(fù)彎矩筋時(shí)，每個(gè)扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。⑶、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖鋼筋工程質(zhì)量程序控制鋼材合格證學(xué)習(xí)圖紙和資料鋼材合格證學(xué)習(xí)圖紙和資料準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與審核鋼筋配料表制定與審核鋼筋配料表書面交底書面交底技術(shù)交底技術(shù)交底操作人員參加操作人員參加按不同型號(hào)掛牌鋼筋下料成型按不同型號(hào)掛牌鋼筋下料成型中間抽查鋼筋、模板工序交接檢查中間抽查鋼筋、模板工序交接檢查現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝自檢自檢鋼筋、混凝土工序交接檢查鋼筋、混凝土工序交接檢查辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)澆灌混凝土、留人看鋼筋辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)澆灌混凝土、留人看鋼筋按梁、柱和獨(dú)立根底的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件；帶型根底、圈梁和板每30-50立方米各抽一處，但均不應(yīng)少于3處。質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按梁、柱和獨(dú)立根底的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件；帶型根底、圈梁和板每30-50立方米各抽一處，但均不應(yīng)少于3處。質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋代用單鋼筋代用單鋼筋合格證鋼筋合格證不合格的處理〔返工〕自檢記錄不合格的處理〔返工〕自檢記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工隱蔽驗(yàn)收記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工隱蔽驗(yàn)收記錄資料整理資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄施工記錄事故處理記錄事故處理記錄6、混凝土工程⑴、砼施工質(zhì)量保證措施：a、商混必須符合相關(guān)規(guī)定，砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗(yàn)，確保砂率比，石子級(jí)配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。b、砼應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。c、加強(qiáng)對(duì)砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼外表溫度與核心溫度差小于20℃，強(qiáng)度未到達(dá)1.5MP，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于5晝夜。d、澆注砼時(shí)，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。e、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。⑵、砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、平安交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確保混凝土連續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料，與配合比是否一致。①原材料計(jì)量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項(xiàng)、逐次過磅。②機(jī)械攪拌在攪拌第一盤時(shí)，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤(rùn)攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機(jī)中→攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)參加，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘。在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運(yùn)輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成?！瞔〕振搗器操作要點(diǎn)：①、砼入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，假設(shè)超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔〞，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。③、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式〞或“梅花式〞，按順序移動(dòng)，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)距離不得大于作用半徑的1.5倍。④、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比擬密集處時(shí)，要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。⑤、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為25-40秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為30-50mm，防止漏振。⑥、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過3.5m時(shí)應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時(shí)在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時(shí)，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比擬密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑，澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時(shí)要注意密實(shí)性?；炷凉こ藤|(zhì)量程序控制圖混凝土工程質(zhì)量程序控制材料準(zhǔn)備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和資料材料準(zhǔn)備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和資料申請(qǐng)混凝土配合比準(zhǔn)備工作申請(qǐng)混凝土配合比準(zhǔn)備工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備試模和塌落度模準(zhǔn)備試模和塌落度模措施模板、鋼筋、混凝土工序交接書面交底模板、鋼筋、混凝土工序交接書面交底技術(shù)交底技術(shù)交底檢查腳手架及道路操作人員參加檢查腳手架及道路操作人員參加垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備專業(yè)會(huì)簽垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備專業(yè)會(huì)簽克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施每個(gè)工作班不少于1組；每拌制100立方米混凝土不少1組。每個(gè)工作班不少于1組；每拌制100立方米混凝土不少1組?，F(xiàn)澆樓層每層不少于1組。崗位分工、操作掛牌申請(qǐng)澆灌命崗位分工、操作掛牌申請(qǐng)澆灌命令木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量澆灌混凝土澆灌混凝土執(zhí)行質(zhì)量比執(zhí)行質(zhì)量比根據(jù)情況調(diào)整配合比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)根據(jù)情況調(diào)整配合比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)按時(shí)覆蓋執(zhí)行驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)按時(shí)覆蓋執(zhí)行驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)不定時(shí)澆水,確保濕潤(rùn)不定時(shí)澆水,確保濕潤(rùn)按梁板、柱和墻的件數(shù)，各抽查10%，清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工按梁板、柱和墻的件數(shù)，各抽查10%，清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工材料合格證材料合格證質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定試塊報(bào)告單試塊報(bào)告單自檢記錄不合格的處理〔返工〕自檢記錄不合格的處理〔返工〕資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄混凝土澆灌命令混凝土澆灌命令事故處理記錄事故處理記錄7、墻體工程施工質(zhì)量保障〔1〕地下墻體、管道井墻體施工:a、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在枯燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時(shí)至24小時(shí)澆水，濕潤(rùn)程度以磚面含水到達(dá)根本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%-15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤(rùn)。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會(huì)造成墻體變形。b、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為7-9cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。c、磚墻砌筑前，必須去除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤(rùn)濕，方可砌筑。d、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度〞。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。f、按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件?！?〕墻的砌筑：填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進(jìn)行排磚，達(dá)不到整塊的磚時(shí)，用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)要注意砂漿的密實(shí)度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時(shí)磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。墻的抗震要求：當(dāng)墻高小于4米時(shí)，墻與柱、砼墻連接時(shí)，必須沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋2ф6@600，當(dāng)墻的高大于4米時(shí)，墻頂與梁底澆筑120的細(xì)石混凝土，或在墻高的中間設(shè)置水平圈梁，當(dāng)墻長(zhǎng)度大于5米時(shí)，在跨中增加構(gòu)造柱或墻頂與框架梁底拉結(jié)。墻應(yīng)與梁柱緊密結(jié)合，用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時(shí)應(yīng)等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等7天后才能砌筑。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。根據(jù)抗震要求，如墻長(zhǎng)度大于5米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強(qiáng)抗震時(shí)，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。砌磚工程質(zhì)量程序控制磚水泥砂準(zhǔn)備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料磚水泥砂準(zhǔn)備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作平面尺寸、標(biāo)高、測(cè)量放線學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平面尺寸、標(biāo)高、測(cè)量放線學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水平、垂直運(yùn)輸工具準(zhǔn)備水平、垂直運(yùn)輸工具準(zhǔn)備腳手架、馬道準(zhǔn)備腳手架、馬道準(zhǔn)備書面交底書面交底按圖立皮桿數(shù)技術(shù)交底按圖立皮桿數(shù)技術(shù)交底操作人員參加操作人員參加對(duì)土建工序進(jìn)行交接檢查對(duì)土建工序進(jìn)行交接檢查每一層樓〔根底按一個(gè)樓層計(jì)〕或250m2每一層樓〔根底按一個(gè)樓層計(jì)〕或250m2砌體至少應(yīng)制作一組試塊〔每組5塊申請(qǐng)砂漿配合比申請(qǐng)砂漿配合比克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施基底測(cè)量放線壓基底測(cè)量放線壓工工中間抽查砌磚中間抽查砌磚墻面平整、垂直砂漿飽滿、接搓合理墻面平整、垂直砂漿飽滿、接搓合理自檢自檢勻勻執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)材料合格證執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)材料合格證外墻：按樓層〔4m高以內(nèi)〕每20m抽查1處。內(nèi)墻：按有代表性的自然間數(shù)抽查10%。但不應(yīng)小于2間，每間不應(yīng)小于兩點(diǎn)。柱：不應(yīng)小于5根。試塊報(bào)告單外墻：按樓層〔4m高以內(nèi)〕每20m抽查1處。內(nèi)墻：按有代表性的自然間數(shù)抽查10%。但不應(yīng)小于2間，每間不應(yīng)小于兩點(diǎn)。柱：不應(yīng)小于5根。試塊報(bào)告單質(zhì)量評(píng)定自檢記錄質(zhì)量評(píng)定自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄不合格的處理〔返工〕施工記錄不合格的處理〔返工〕施工記錄資料整理資料整理清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工施工處理記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工施工處理記錄8裝飾工程施工質(zhì)量保障〔1〕、天棚抹灰一、工藝程序基層處理、彈天棚水平線、噴水潤(rùn)濕、刷素水泥漿、抹底層糙灰、抹中層糙灰、找平層檢驗(yàn)、抹罩面灰。二、施工要點(diǎn)1、基層處理：樓板底面凡有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，外表光滑的應(yīng)鑿毛，外表的凹坑，應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。2、天棚抹灰〔1〕在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm?！?〕抹灰前一天將板面澆水濕透?！?〕抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無明水時(shí)，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)2——3d后抹找平層糙灰?！?〕抹中層糙灰〔找平層糙灰〕：抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕外表，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平外表，梁和天棚的陰陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致?！?〕找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水泥砂漿罩面灰?！?〕、內(nèi)墻面抹灰一、工藝流程基層處理、打巴出柱、抹護(hù)角、潤(rùn)濕墻面、抹底糙灰、插入天棚、地面施工、濕潤(rùn)墻面、抹罩面灰。二、施工要點(diǎn)1、基層處理：首先將基體外表的灰塵、污垢和油漬等去除干凈并灑水濕潤(rùn)，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼外表洗刷或鑿毛?！?.5m打一個(gè)巴子，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴柱的上外表和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，到達(dá)糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平外表，做到外表毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進(jìn)行局部修改，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面。5、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。抹灰工程質(zhì)量控制程序檢查基層平整、垂直情況學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料檢查基層平整、垂直情況學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作基層清理干凈標(biāo)準(zhǔn)基層清理干凈標(biāo)準(zhǔn)腳手架搭設(shè)制定保證質(zhì)量措施腳手架搭設(shè)制定保證質(zhì)量措施書面交底書面交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施技術(shù)交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施技術(shù)交底操作人員參加操作人員參加辦理上道工序交接手續(xù)辦理上道工序交接手續(xù)嚴(yán)防室內(nèi)空氣對(duì)流嚴(yán)防室內(nèi)空氣對(duì)流抹灰抹灰嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行配合比嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行配合比中間抽查中間抽查清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工自檢自檢執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定不合格的處理〔返工〕執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定不合格的處理〔返工〕室外：按每層〔或4m高以內(nèi)〕每10-20m抽查1處；室外：按每層〔或4m高以內(nèi)〕每10-20m抽查1處；室內(nèi)：按有代表性自然間抽查10%〔過道可以分為2-3間等，大間可以以兩軸線為1間，但不應(yīng)少于2間〕材料合格證材料合格證自檢記錄自檢記錄資料整理資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄施工記錄〔3〕、混凝土、水泥砂漿整體樓地面3.1材料要求1水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告前方可驗(yàn)收；使用前對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性〔沸煮法試驗(yàn)合格〕、強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)，合格前方可使用。2砂：中粗砂，顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土，草根等雜物。3粗骨料最大粒徑不大于面層厚度的2／3，細(xì)石混凝土的石子最大粒徑不大于15mm。4混凝土面層的強(qiáng)度不低于C20，混凝土墊層強(qiáng)度不低于C15。5水泥砂漿面層的強(qiáng)度不小于M15。3.2混凝土墊層施工1基層處理(1)、將基層上落地灰等雜物去除，清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)。(2)、沿周圍的墻面彈出50標(biāo)高控制線。(3)、找平做點(diǎn)：根據(jù)室內(nèi)的50標(biāo)高控制線，檢查地面的實(shí)際高度，準(zhǔn)確留出面層的厚度后，確定墊層的厚度，并拉線用水泥砂漿做平面控制點(diǎn)貼餅、沖筋。(4)、埋分格木條：根據(jù)建筑尺寸，沿縱橫〔間距小于6m〕埋設(shè)分隔條；木條先用水泡濕，兩側(cè)先用水泥砂漿臨時(shí)固定。3.3施工要點(diǎn)1、工藝流程：混凝土〔砂漿〕攪拌→基底處理→澆筑→壓實(shí)→養(yǎng)護(hù)2、施工工藝：〔1〕配合比申請(qǐng)：由試驗(yàn)員將所用的水泥、砂、石等送往試驗(yàn)室，通過對(duì)給定的原材料進(jìn)行試配后，確定混凝土〔砂漿〕配合比?！?〕計(jì)量：現(xiàn)場(chǎng)配備磅秤，對(duì)砂、石料進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量?！?〕攪拌：用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，攪拌時(shí)間不小于2min?！?〕基底處理：澆筑前用掃把，將整個(gè)基底掃一道水灰比0.4～0.5的素水泥漿結(jié)合層?！?〕澆筑混凝土〔或水泥砂漿〕地面：將攪拌好的混凝土〔或水泥砂漿〕按做好的厚度控制點(diǎn)攤在基層上，然后沿沖筋用刮杠攤平，用木抹子初次收平壓實(shí)?！?〕外表搓毛:待混凝土〔砂漿〕初凝前，用木抹子搓壓后，不平處用水泥砂漿找平；使墊層堅(jiān)實(shí)、平整。同時(shí)取出木分格條?！?〕養(yǎng)護(hù)：等面層凝固后要及時(shí)灑水、噴水養(yǎng)護(hù)?！?〕做試件：每一檢驗(yàn)批〔檢驗(yàn)批的劃定見質(zhì)量驗(yàn)收〕留置一組試件，當(dāng)一個(gè)檢驗(yàn)批大于1000m2時(shí)，增加一組試件。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料樓地面工程質(zhì)量程序控制準(zhǔn)備工作技術(shù)交底施工質(zhì)量評(píng)定資料整理不合格的處理確保設(shè)計(jì)排液體坡度注意踢腳線上口平直水泥砂漿和混凝土面層，按規(guī)定制作、養(yǎng)護(hù)、定期試壓試塊。每500m2的地面或樓面不應(yīng)少于1組，缺乏500m2按500m2計(jì)算。操作人員參加書面交底材料準(zhǔn)備，出具合格證檢查基層平整及標(biāo)高基層清理干凈學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作技術(shù)交底施工質(zhì)量評(píng)定資料整理不合格的處理確保設(shè)計(jì)排液體坡度注意踢腳線上口平直水泥砂漿和混凝土面層，按規(guī)定制作、養(yǎng)護(hù)、定期試壓試塊。每500m2的地面或樓面不應(yīng)少于1組，缺乏500m2按500m2計(jì)算。操作人員參加書面交底材料準(zhǔn)備，出具合格證檢查基層平整及標(biāo)高基層清理干凈學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定質(zhì)量保證措施制定質(zhì)量保證措施克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施辦理上道工序交接手續(xù)辦理上道工序交接手續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程中間抽查中間抽查自檢自檢清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)材料合格證·材料合格證按有代表性的自然間抽查10%〔過道可分為2-3間，大間可以兩軸線為一間〕，但不少于2間。按有代表性的自然間抽查10%〔過道可分為2-3間，大間可以兩軸線為一間〕，但不少于2間。自檢記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄施工記錄〔4〕、屋面工程施工質(zhì)量保障屋面工程是房屋建筑中的一項(xiàng)重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此，在施工中，應(yīng)著重解決好以下幾項(xiàng)問題：(1)板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈前方可進(jìn)行施工。(2)找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實(shí)。(3)在作找坡層以前，應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距15～18m，并將屋面清掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤(rùn)，將準(zhǔn)備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點(diǎn)。在找坡過程中，一定要用靠尺將標(biāo)高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%。(4)在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤(rùn)濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹1∶2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實(shí)，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當(dāng)強(qiáng)度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。(5)將分格縫清掃干凈，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實(shí)，油膏面稍高出找平層2～3mm。(6)待找平層根本枯燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。(7)防水層施工時(shí)，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應(yīng)加鋪二道防水加強(qiáng)層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應(yīng)比屋面高出250mm。(8)防水層施工完畢后要進(jìn)行關(guān)水試驗(yàn)，蓄水24小時(shí)不漏水即為合格，方可進(jìn)行隱蔽?！?〕、門窗工程施工質(zhì)量保障1、門、窗安裝門窗安裝流程為：彈水平控制線→門窗框固定→檢查校正、釘牢→框周嵌固→安裝門窗扇及小五金。門窗安裝時(shí)，門窗框位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，釘要牢固、平直、無錘印，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實(shí)，并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫，不允許出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象，且窗臺(tái)抹灰時(shí)應(yīng)內(nèi)高外低防止返坡。安裝門窗扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定無自關(guān)現(xiàn)象。小五金應(yīng)位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸規(guī)格型號(hào)準(zhǔn)確，配套安設(shè)，插銷開啟靈活方便。木材、型材應(yīng)按相應(yīng)等級(jí)要求到達(dá)優(yōu)等品，保證安裝后的門窗質(zhì)量。各類門窗應(yīng)出具合格證。2、木門窗油漆施工油漆施工流程：清掃、起釘、除油污→去脂、修復(fù)平整→打磨→節(jié)疤處點(diǎn)漆片→打油底→局部刮膩、磨光→膩?zhàn)犹幱推帷谝槐橛推帷a(bǔ)膩?zhàn)印ス狻诙橛推?。油漆施工時(shí)，木質(zhì)制品含水率應(yīng)不高于18%。油漆工程施工應(yīng)在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進(jìn)行。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先做樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位認(rèn)可后，方能大面積施工。9鋼結(jié)構(gòu)工程〔1〕本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形?！?〕本工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水，應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的疊放時(shí)，各層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。

〔3〕安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供給。貫徹原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品和半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。

〔4〕鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。

〔5〕本工程的柱、梁等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成移定的空間體系。

〔6〕本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)和70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最大間不應(yīng)大于0.8mm。

〔7〕鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。

〔8〕加強(qiáng)測(cè)量工作本工程采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等應(yīng)加強(qiáng)器校核，隨時(shí)保證使用精度?！?〕安裝標(biāo)高和位移的控制

加強(qiáng)加工廠質(zhì)檢工作，嚴(yán)格控制外形尺寸、節(jié)點(diǎn)板位置、孔距標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格型號(hào)數(shù)量和焊縫的外觀等。但凡不合格者，要求返修。

鋼柱安裝時(shí)初校、用高強(qiáng)螺栓連接、校正、固定→安裝鋼梁時(shí)觀測(cè)→擰緊連接定位螺栓并檢校復(fù)核→替換成高強(qiáng)螺栓→按圖紙要求焊接上下翼緣→焊接腹板→測(cè)量復(fù)核。

鋼柱吊完后，必須及時(shí)安裝鋼梁，并緊接著校正，焊接固定，以便形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

〔10〕加強(qiáng)焊接工作，焊接開始，要求以保證質(zhì)量為準(zhǔn)，保證合格率，在合格的根底上再要求進(jìn)度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求各種焊縫質(zhì)量要求按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

〔11〕在施工方案中明確檢測(cè)要求，選擇適用的檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備。未按規(guī)定確認(rèn)，校準(zhǔn)的設(shè)備和儀器，不得在工程中使用，建立檢驗(yàn)校準(zhǔn)記錄和使用記錄，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。10安裝工程施工質(zhì)量保障10.1、主要工作內(nèi)容1、給排水系統(tǒng)；2、供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng)3、、電腦綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)4、消火栓控制系統(tǒng)、10.2、管道局部10.2.1管道安裝1、安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時(shí)加蓋，以防止雜物堵塞。2、生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時(shí)再進(jìn)行安裝，注意檢查口的設(shè)置位置。3、所有穿墻或樓面的管道必須設(shè)置套管。4、排水管的透氣管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。5、所有支架必須在油漆后進(jìn)行安裝，間距必須符合要求。6、衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準(zhǔn)確性，甲方必須先提供一套樣品。10.2.2管道試水、試壓：①水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，14分鐘壓力下降不大于0.05Pa，水壓試驗(yàn)不得在氣溫低于5℃時(shí)進(jìn)行，否那么應(yīng)有可靠升溫防凍措施。管道試壓時(shí)，應(yīng)符合如下要求：a、水壓試驗(yàn)應(yīng)使用清潔水質(zhì)。b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。c、升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。d、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記。②被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應(yīng)做水壓試驗(yàn)，全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗(yàn)。③地下排水管采用落水試驗(yàn)，其高點(diǎn)壓力為2M水柱，試驗(yàn)時(shí)十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。④生活污廢水主立管和排出管，安裝后應(yīng)作通球試驗(yàn)。10.2.3電氣局部1、管線、箱盒的安裝①暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm。②管道在穿越建筑物根底時(shí)應(yīng)加另保護(hù)套管，〔但不得穿過設(shè)備根底〕穿越伸縫時(shí)兩邊應(yīng)加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。③電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的0.1倍，彎曲半徑應(yīng)大于6D〔暗配應(yīng)大于10D〕，明配管在只有一個(gè)彎頭時(shí)不小于4D。④電線管敷設(shè)超過以下長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加中間接線盒。管線長(zhǎng)度每超過45m無彎曲時(shí)管線長(zhǎng)度每超過30m有一個(gè)彎時(shí)管線長(zhǎng)度每超過20m有二個(gè)彎時(shí)管線長(zhǎng)度每超過12m有三個(gè)彎時(shí)⑤水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長(zhǎng)度在2m內(nèi)時(shí)，不能大于3mm，但全長(zhǎng)不得大于管內(nèi)徑的1/2。⑥電線管敷設(shè)：一般通用PVC管敷設(shè)，接口采用粘接，管口應(yīng)光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應(yīng)用Φ6鋼筋跨接焊，鋼制保護(hù)管應(yīng)敲喇叭敷設(shè)好的管口用塑料堵實(shí)，防止異物進(jìn)入予埋管，在砼樓板內(nèi)的電氣保護(hù)管應(yīng)防止三管于一點(diǎn)交叉，為密切配合土建，了解土建進(jìn)度，凡需埋入在混凝土內(nèi)的線管、木磚、螺栓、預(yù)留孔及各種箱盒，均應(yīng)及時(shí)埋入。⑦消防系統(tǒng)的報(bào)警、保護(hù)管線應(yīng)按規(guī)定全部予埋暗敷，不允許明配敷設(shè)以確保平安可靠。⑧暗裝的電氣箱應(yīng)及時(shí)采用塑料泡沫或破布填實(shí)，防止砼漿入箱盒內(nèi)。2、配電柜〔盤〕配電箱的安裝配電柜有低壓和動(dòng)力控制柜，配電箱的動(dòng)力照明配電箱等，安裝方式有明裝，暗裝，二種，無論明裝，暗裝盤柜內(nèi)的一次、二次回路均應(yīng)接線正確，牢固可靠，并有規(guī)律地按順序排列，不得任意歪斜交叉。a、落地安裝：柜和盤體排列要橫平豎直，盤體應(yīng)垂直〔垂直誤差不大于2mm〕，柜〔盤〕外表油漆應(yīng)做到無損傷，根底安裝符合規(guī)定。b、掛墻式或嵌入式安裝：箱體應(yīng)固定牢固保持平直標(biāo)高統(tǒng)一，進(jìn)出線位置準(zhǔn)確，暗裝箱面應(yīng)保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀，配電箱距地一般為1.5M。3、電纜導(dǎo)線敷設(shè)：a、電纜導(dǎo)線敷設(shè)便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測(cè)試符合平安規(guī)定要求。b、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須符合電壓等級(jí)，線徑大小等設(shè)計(jì)要求，絕緣電阻符合要求，穿線時(shí)應(yīng)按先主線后支線的方式進(jìn)行。c、穿線管內(nèi)和線槽內(nèi)的導(dǎo)線額定電壓不低于500V，導(dǎo)線總截面應(yīng)不大于管口截面的40%，不大于線槽截面的80%，穿導(dǎo)線前應(yīng)將管內(nèi)線槽內(nèi)的雜物污水去除干凈。d、不同系統(tǒng)，不同回路不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護(hù)管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭。e、設(shè)備接地線使用多股銅芯線，接地線專用。f、燈具安裝前應(yīng)擦拭干凈，鑲?cè)胧綗艟邞?yīng)配合二次裝修，設(shè)備調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)需照明提前安裝。h、防雷接地系統(tǒng)：防雷接地引下線應(yīng)隨土建主體施工進(jìn)行將柱內(nèi)主筋焊連，屋面避雷網(wǎng)在女兒墻施工后安裝，但要配合女兒墻施工埋設(shè)支架，注意將伸出屋面的金屬與避雷網(wǎng)連接及陽光棚的接地，要求焊接長(zhǎng)度、焊面滿足防雷接地的要求。g、工程弱電方面有有線電視、、電腦布線系統(tǒng)，水電表遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)等配管及橋架安裝與強(qiáng)電要求相同，安裝操作要點(diǎn)如下：〔1〕強(qiáng)弱電保護(hù)不能要同一個(gè)盒內(nèi)，應(yīng)各自成為獨(dú)立的管線系統(tǒng)，亦不能共用同一條沒用金屬隔開的線槽?！?〕電視線、的接線具有方向性，接線時(shí)先剝開電線的外絕緣屏，然后將屏蔽折回緊繞在保護(hù)層上，再用壓螺母壓緊蔽線，將中心高頻線順時(shí)針方向繞在輸出或輸入點(diǎn)上，并壓緊，穿線時(shí)防止打斷和打圈，中心導(dǎo)線與屏蔽線不可短接。〔3〕所有導(dǎo)線，控制電纜的端頭一定要編號(hào)掛牌，并以備后查。11主要分項(xiàng)工程防止質(zhì)量通病的措施11.1模板工程1．模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2．梁模板：〔1〕通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、撤除困難。〔2〕防治措施：支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原那么，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。3．柱模板：〔1〕通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或峰窩麻面、偏斜、柱身扭曲。〔2〕防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固；成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模；四周斜撐要牢固。4．板模板：〔1〕通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平?！?〕防治措施：樓板模板厚度要一致，擱柵要料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整；支頂要符合規(guī)定的保證工程要求；板模按規(guī)定起拱。11.2鋼筋工程1．豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施〔1〕在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋φ12的鋼筋頭或φ48的短鋼管作為支點(diǎn)，間距不大于1m，并使斜支撐能與支點(diǎn)有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。〔2〕圖紙會(huì)審與鋼筋放樣時(shí)注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。〔3〕在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時(shí)給框架柱增加一個(gè)限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于@500的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆磔時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位。〔4〕加強(qiáng)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或整料斗的砼直接灌注到柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼卸在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架?！?〕在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的托筋位置，使接長(zhǎng)的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既平安，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。2．鋼筋加工：〔1〕鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。〔2〕鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。3．鋼筋綁扎與安裝〔1〕鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形?！?〕保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊步距取800×800，否那么導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。〔3〕鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。〔4〕柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，假設(shè)有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。〔5〕澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。4．電渣壓力焊：〔1〕在整個(gè)焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘前方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直。如不順進(jìn)，要立即趁還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑22-40mm的I級(jí)、II級(jí)鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)、鑒定前方可采用。焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)?！?〕焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參數(shù)，在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù)，否那么會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量?！?〕接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長(zhǎng)期使用磨損，造成上下不同心。〔4〕咬邊：主要發(fā)生于鋼筋。主要原因是焊接時(shí)電流太大，鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有壓入熔池中，或壓入濃度不夠；停機(jī)太晚，通電時(shí)間過長(zhǎng)。未溶合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷?。缓附与娏鬟^小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量；焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時(shí)壓下。〔5〕焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高缺乏2mm；另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不勻。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又缺乏，頂壓時(shí)熔化金屬在接四周分布不勻或采用鐵絲引弧時(shí)，鐵絲球安放不正，偏正一邊。〔6〕氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量的氣體滲入熔池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或外表不清潔。〔7〕鋼筋外表燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時(shí)發(fā)生滑移。〔8〕夾渣：主要原因是通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過小；焊劑熔化后形成的熔渣粘度大，不易流動(dòng)；頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或外表不清潔?！?〕成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時(shí)間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時(shí)用力過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過程中焊劑泄露，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。11.3砼工程11.3.1預(yù)防措施1．蜂窩〔1〕產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大?！?〕預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板外表及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。假設(shè)接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)予以填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2．露筋〔1〕產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊缺乏，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)?！?〕預(yù)防措施：鋼筋墊塊奪取度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊部距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。3．麻面〔1〕產(chǎn)生原因：模板外表不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。〔2〕預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿去除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。4．孔洞〔1〕產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。〔2〕預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位〔如梁柱接頭〕應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的奪取度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。5．縫隙及夾渣〔1〕產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳?！?〕預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。6．墻柱底部缺陷〔爛腳〕〔1〕產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿?！?〕預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50-100m厚的水泥砂漿。7．梁柱結(jié)點(diǎn)處〔接頭〕斷面尺寸偏差過大〔1〕產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督?！?〕預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。8．樓板外表平整度差〔1〕產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；梯級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作?！?〕預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，梯級(jí)要使用平直