生產(chǎn)計劃管理流程_第1頁
生產(chǎn)計劃管理流程_第2頁
生產(chǎn)計劃管理流程_第3頁
生產(chǎn)計劃管理流程_第4頁
生產(chǎn)計劃管理流程_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

生產(chǎn)計劃管理流程(一)YYN集團公司銷售各部生產(chǎn)職能品保部分公司總經(jīng)理生產(chǎn)計劃編制計劃分解下達開始1.1接收銷售部下達的各期《訂單》1.2產(chǎn)能準備(各車間技術(shù)/檢驗/物料/設(shè)備模具/人力準備以及在制品進程等情況)1.3擬訂各期《生產(chǎn)計劃》、《物料需求計劃》等劃》綜合部1.10擬訂《招聘計劃》、《培訓(xùn)計劃》1.5通過?1.8擬訂《品??刂朴媱潯?.6《生產(chǎn)計劃》、《物料需求計劃》傳遞2.2采購與外協(xié)管理流程2.2品質(zhì)控制管理流程1.13通過?2.1分解下達各期計劃與生產(chǎn)任務(wù)通知單1.4計劃審核與審批N供應(yīng)部技術(shù)職能1.7擬訂《技術(shù)工藝》1.11召開月/周計劃擬訂的會審會議進行計劃評審(各部門間協(xié)調(diào)一致,形成月/周計劃匯編2.2招聘管理流程倉庫管理流程設(shè)備管理流程2.2技術(shù)工藝管理流程NYA1.12計劃審批Y訂單需求計劃等生產(chǎn)計劃通知單生產(chǎn)計劃/人員需求計劃/設(shè)備保養(yǎng)計劃等生產(chǎn)/采購/工藝模具/品保/招聘計劃等2.3生產(chǎn)過程管理流程已批緊急訂單/訂單變更下達2.1.1擬訂調(diào)整2.1.2調(diào)整計劃的審核與審批2.1.3通過?2.1.4下達調(diào)整AA生產(chǎn)任務(wù)通知單調(diào)整計劃表生產(chǎn)任務(wù)通知單位生產(chǎn)計劃管理流程(二)NNY銷售部分公司生產(chǎn)部生產(chǎn)各車間供應(yīng)部計劃執(zhí)行與改善3.1車間計劃進程的統(tǒng)計分析與傳遞4.2階段總結(jié)(周/月/年)生產(chǎn)統(tǒng)計/階段總結(jié)階段總結(jié)及改進措施A結(jié)束生產(chǎn)進度表來料檢驗單/入庫單等品保部分公司總經(jīng)理3.2生產(chǎn)計劃進程檢查3.4執(zhí)行計劃3.5提出措施/實施改善零件產(chǎn)量日報表等采購/外協(xié)管理流程品質(zhì)控制管理流程3.2.1采購/外協(xié)與品??刂朴媱澾M程3.2.23.3正常?3.6正常?Y3.7召開量產(chǎn)會議會同相關(guān)部門提出/實施調(diào)整改善措施3.2.3NYN生產(chǎn)過程管理流程3.8生產(chǎn)計劃進程調(diào)整措施3.9調(diào)整措施審核與審批3.10通過?N3.11調(diào)整措施實施Y會議記錄等生產(chǎn)異常聯(lián)絡(luò)單4.1生產(chǎn)計劃進程月/周統(tǒng)計與上報4.4持續(xù)改善4.3對階段總結(jié)進行指導(dǎo)/批示持續(xù)改進生產(chǎn)計劃完成統(tǒng)計表階段總結(jié)及改進措施生產(chǎn)異常聯(lián)絡(luò)單生產(chǎn)計劃管理流程說明任務(wù)名稱節(jié)點任務(wù)程序、重點及標準時限相關(guān)資料生產(chǎn)計劃編制1.11.21.31.41.51.61.71.81.91.101.111.121.13程序:1.1集團銷售部根據(jù)客戶訂單所要求的數(shù)量、納期,以及客戶長期訂單計劃每月25日16:00前下達《訂單需求計劃》《生產(chǎn)任務(wù)通知單》給生產(chǎn)部,每周四16:00前下達《下周訂單需求計劃》給生產(chǎn)部;1.2生產(chǎn)部生產(chǎn)職能收到《訂單需求計劃》后,在26日12:00時前對所示內(nèi)容進行調(diào)查,調(diào)查范圍包括:計劃中、庫存、半成品、待檢品、外協(xié)成品,綜合調(diào)查結(jié)果,確認哪些產(chǎn)品需生產(chǎn),哪些產(chǎn)品需外協(xié)。內(nèi)部確認完成后聯(lián)系各部門進行溝通。1.3生產(chǎn)部生產(chǎn)職能在產(chǎn)能準備基礎(chǔ)上,27日9:00前擬定完成《月生產(chǎn)計劃》、《物料需求計劃》(含外協(xié)加工計劃)、《人員需求計劃》、《設(shè)備保養(yǎng)計劃》,報分公司總經(jīng)理審批;1.4分公司總經(jīng)理在27日12:00前完成對上述計劃審核批準;通過后交于生產(chǎn)部生產(chǎn)職能,由生產(chǎn)部生產(chǎn)職能傳遞下去,若沒有通過返回生產(chǎn)部生產(chǎn)職能調(diào)整;1.5生產(chǎn)部生產(chǎn)職能將分公司總經(jīng)理審批通過的《月度生產(chǎn)計劃》《物料需求計劃》等,即時以書面文件形式傳遞到供應(yīng)部、品質(zhì)部、綜合部、生產(chǎn)部技術(shù)職能各相關(guān)部門并收件后簽字確認;1.6生產(chǎn)部技術(shù)職能在28日12:00前根據(jù)《月度生產(chǎn)計劃》擬訂《技術(shù)工藝》;1.7品質(zhì)部在28日12:00前根據(jù)《月度生產(chǎn)計劃》,擬訂《品質(zhì)控制計劃》;1.8供應(yīng)部在28日12:00前根據(jù)《物料需求計劃》、《物料庫存表》擬訂《采購與外協(xié)計劃》;1.9綜合部在28日12:00前根據(jù)《各期生產(chǎn)計劃》擬訂《招聘計劃》與《培訓(xùn)計劃》;1.10生產(chǎn)部生產(chǎn)職能在28日16:00召集各部門召開月、周計劃會審會議,由分公司總經(jīng)理主持,各計劃進行評審,形成匯編;1.11分公司總經(jīng)理對匯編的計劃在2小時內(nèi)審批,判定通過或不通過;1.12分公司總經(jīng)理審批通過后的匯編計劃交于生產(chǎn)部生產(chǎn)職能分解下達,不通過退回各部門調(diào)整;重點:各項計劃擬訂、傳遞、審核和審批的準確性、及時性;標準:準確、及時。每月25日16:00每周四16:0026日前27日9:00前27日12:00、2H27日16:00即時28日12:0028日12:0028日12:0028日12:0028日16:002小時內(nèi)《訂單需求計劃》、《內(nèi)部訂單計劃》《月生產(chǎn)計劃》、《設(shè)備保養(yǎng)計劃》、《物料需求計劃》(含外協(xié)加工計劃)、《人員需求計劃》、《采購計劃》、、《招聘計劃》、《培訓(xùn)計劃》計劃分解、下達2.12.1.12.1.22.1.32.1.42.22.3程序:2.1生產(chǎn)部生產(chǎn)職能在29日16:00前根據(jù)《月度生產(chǎn)計劃》,分解形成《周生產(chǎn)計劃》、《生產(chǎn)任務(wù)通知單》并下達到相關(guān)部門;2.1.1對于銷售部的已批的緊急插單與訂單變更,生產(chǎn)部生產(chǎn)職能4H內(nèi)擬訂調(diào)整計劃;2.1.2生產(chǎn)部生產(chǎn)職能擬訂的調(diào)整計劃由生產(chǎn)副總審核批準,半小時內(nèi)判定通過或不通過;2.1.3分公司總經(jīng)理審批通過的調(diào)整計劃交于生產(chǎn)部生產(chǎn)職能即時下達到相關(guān)部門,不通的退回生產(chǎn)部生產(chǎn)職能重新調(diào)整計劃;2.1.4生產(chǎn)部生產(chǎn)職能根據(jù)分公司總經(jīng)理審批后的緊急插單即時下達《生產(chǎn)任務(wù)通知單》;2.2:生產(chǎn)部技術(shù)職能按照《技術(shù)工藝管理流程》的技術(shù)工藝保障對生產(chǎn)技術(shù)工藝實現(xiàn)支持保障;品質(zhì)部依照《檢驗管理流程》的生產(chǎn)過程質(zhì)量實現(xiàn)保障到位;供應(yīng)部依照《采購/外協(xié)管理流程》交貨要求確保物料的及時到位;綜合部按照《招聘管理流程》為生產(chǎn)過程進行人力支持;2.3生產(chǎn)部生產(chǎn)職能與各生產(chǎn)車間按照各期生產(chǎn)計劃實施生產(chǎn)過程管理流程;重點:各期生產(chǎn)計劃分解、《采購計劃》等保障、緊急插單的的有效執(zhí)行。標準:計劃分解、下達、執(zhí)行準確。29日16:00即時4H內(nèi)半小時內(nèi)即時即時《月生產(chǎn)計劃》《周生產(chǎn)計劃》《生產(chǎn)任務(wù)通知單》計劃執(zhí)行3.13.23.33.43.53.63.73.83.93.10程序:3.1各生產(chǎn)車間根據(jù)《月度生產(chǎn)計劃》、《周生產(chǎn)計劃》、《生產(chǎn)任務(wù)通知單》實施生產(chǎn)過程監(jiān)督控制管理,每天上午8:30點前上報車間《日生產(chǎn)狀況表》;3.2生產(chǎn)部生產(chǎn)職能每日9:00前查看《零件生產(chǎn)日報表》并進行計劃進程的檢查,跟蹤;3.3生產(chǎn)部生產(chǎn)職能根據(jù)《零件生產(chǎn)日報表》對生產(chǎn)進程的正常與否進行檢查;3.4生產(chǎn)部生產(chǎn)職能對各生產(chǎn)車間生產(chǎn)進程確認后,若屬于正常則繼續(xù)執(zhí)行正常計劃;3.5各生產(chǎn)車間檢查對不正常的生產(chǎn)進程,要求相關(guān)部門提出措施及實施改善;3.2.1在生產(chǎn)過程中,供應(yīng)部依照《采購/外協(xié)管理流程》交貨要求確保物料的及時到位;品質(zhì)部依照《品質(zhì)控制管理流程》的生產(chǎn)過程質(zhì)量實現(xiàn)保障到位;3.2.2供應(yīng)部、品質(zhì)部檢查是否支持保障到位;供應(yīng)部對于影響生產(chǎn)的物料沒有及時供應(yīng)到位的需要即時與供應(yīng)商聯(lián)系,提出措施要求12H內(nèi)保障物料準時到位,并實施改善;品質(zhì)部出現(xiàn)質(zhì)量異常問題需要2H內(nèi)提出措施,實施整改,保障生產(chǎn)計劃進程;3.2.3檢查對于不影響生產(chǎn)進程,屬于正常的則按照正常計劃執(zhí)行;3.6各生產(chǎn)車間對于影響生產(chǎn)進程提出的措施實施改善后屬于正常的,不影響交貨期則各生產(chǎn)車間繼續(xù)依照計劃進行生產(chǎn);3.7各生產(chǎn)車間對于影響生產(chǎn)進程提出的措施實施改善后屬于不正常的,影響交貨期,生產(chǎn)部生產(chǎn)職能1H內(nèi)需召集各部門會商,協(xié)商調(diào)整改善措施,并形成記錄;3.8對于會同的措施影響交期的,生產(chǎn)部生產(chǎn)職能向銷售部傳達并填寫《生產(chǎn)異常聯(lián)絡(luò)單》;3.9分公司總經(jīng)理半小時內(nèi)對《生產(chǎn)異常聯(lián)絡(luò)單》審批,作出通過與不通過的審核和審批;3.10分公司總經(jīng)理對《生產(chǎn)異常聯(lián)絡(luò)單》沒有通過審批的,則需再次召集各部門組織會商研討,審批通過的《生產(chǎn)異常聯(lián)絡(luò)單》交于生產(chǎn)部生產(chǎn)職能按照交期調(diào)整執(zhí)行;重點:計劃執(zhí)行的日常監(jiān)督檢查、生產(chǎn)日/周/月的統(tǒng)計分析和生產(chǎn)調(diào)度例會定期召開,報表與紀要上報。標準:按規(guī)定的時間要求進行。8:30前9:00前2小時內(nèi)即時2小時內(nèi)即時12H、2H1H內(nèi)半小時內(nèi)生產(chǎn)進度表》《成品檢驗報告單》《領(lǐng)用單》《月/周/訂單計劃執(zhí)行情況表》;《生產(chǎn)異常聯(lián)絡(luò)單》階段總結(jié)4.14.24.34.4程序:4.1生產(chǎn)部生產(chǎn)職能在每周六3點前在周末會上報《生產(chǎn)進度表》報告本周的計劃完成情況;生產(chǎn)部生產(chǎn)職能根據(jù)各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)日報表,每日進行產(chǎn)能、產(chǎn)量的統(tǒng)計分析,并每月31日15:00前匯總于《月生產(chǎn)統(tǒng)計表》、《月生產(chǎn)異況反映表》、《月生產(chǎn)量和工時表》《月生產(chǎn)進度表》。4.2生產(chǎn)部生產(chǎn)職能周/月/年每階段進行總結(jié)及改進

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論