電氣施工主要項目的施工方法

電氣施工主要項目的施工方法：1接地等電位系統(tǒng)1.1防雷接地系統(tǒng)：本工程防雷接地系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計要求，采用建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋焊接連成電氣閉合導(dǎo)體，其垂直接地極利用基礎(chǔ)底筋兩側(cè)主筋所經(jīng)過承臺下樁基礎(chǔ)主筋電焊連接作為垂直接地極；水平接地利用基礎(chǔ)地梁底板兩側(cè)主筋搭焊接閉后通導(dǎo)，并與垂直接地極作等電位跨（焊）接；防雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱兩主筋通長引上焊接；屋面防雷接閃器采用?10鍍鋅圓鋼，沿屋面女兒墻上沿明敷作為避雷網(wǎng)。1.2保護接地：電氣裝置或設(shè)備與帶電部分相絕緣的外露金屬部分同接地體之間通過保護接地線（PE線）與接地體作可靠連接。接地與綜合接地電阻設(shè)計要求不應(yīng)大于0.5歐。1.3基礎(chǔ)接地體安裝：組織參加本工程施工的有關(guān)人員，認真學(xué)習(xí)施工設(shè)計圖紙，熟悉、了解設(shè)計意圖。按設(shè)計的安裝位置清理好場地，在基礎(chǔ)底板鋼筋與柱筋連接處綁扎完后開始進行安裝。首先必須將進場材料報送現(xiàn)場監(jiān)理人員檢驗，檢驗合格達到要求方可進場使用、安裝。按設(shè)計圖尺寸位置要求、找好樁機位置，從樁機對角兩根鋼筋引出搭接圓鋼與設(shè)計指定的基礎(chǔ)梁兩側(cè)主筋焊接，并將室內(nèi)地面以上專用接地線出線及室外地面接出引出線與水平接地級焊好，形成一個閉合的接地體。焊接時按施工規(guī)范及工藝要求，搭（焊）接處焊縫應(yīng)均勻，無氣孔、虛焊和咬邊等現(xiàn)象，搭（焊）接長度圓鋼應(yīng)≥6d，扁鋼與圓鋼的搭（焊）接長度≥6d，扁鋼搭（焊）接應(yīng)不少于3個棱邊，且焊接長度應(yīng)≥2d。焊接處電焊完成后，應(yīng)及時清理藥皮，并將引下線點用色漆做好標記以便干線引出連接和檢查?；A(chǔ)接地體安裝完成后，及時通知現(xiàn)場監(jiān)理人員安裝項目進行檢查，并對基礎(chǔ)接地體的接地電阻進行測量，達到要求方可進行下一道工序的安裝。1.4防雷引下線暗敷設(shè);建筑物有腳手架或爬梯，達到能上人操作的條件；利用結(jié)構(gòu)柱主筋作引下線的鋼筋綁扎完畢。按設(shè)計圖及要求找出全部主筋位置，用油漆做好標記，距室外地坪0.5米處焊好防雷接地測試點，引下線隨結(jié)構(gòu)柱鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層引下線引出點，焊接出一定長度的引出線，引下線的搭接長度不應(yīng)小于200mm，每層焊接完成后，及時通知監(jiān)理人員檢查，并做好隱蔽記錄。1.5避雷帶安裝：接地體與引下線已經(jīng)做完，支架已安裝好，土建女兒墻裝修完畢。根據(jù)設(shè)計要求，將避雷敷設(shè)設(shè)于支架頂部，順直敷設(shè)，卡固、焊接成一體，與引下線焊好，建筑物屋頂突出部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊成一體，建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。1.6接地電阻測試：接地電阻測量儀，常用的有ZC－8型和ZC-9型。常用的ZC-8型測量儀，主要由手搖發(fā)電機、電流互感器、滑線電阻及檢流計等組成，其全部機構(gòu)組裝在鋁合金鑄造的攜帶式表殼內(nèi)。外形與普通搖表相似故叫接地搖表。ZC-8型測量儀的附件有：接地探測針兩支，導(dǎo)線三條：5米長一條用于接地極，20米一條用于電位探測針，40米一條用于電流探測針。對防雷接地裝置進行接地電阻測試時，先將需要測試的接地連接線與引下線連接卡上的斷接卡子緊固螺栓擰開，然后進行連接測試。接地電阻測試線路的連接應(yīng)符合以下要求：a、沿被測接地極E將電位探測針P和電流探測針C依直線彼此相距20米插入地下，電位探測針P應(yīng)插于接地極E和電流探測針C之間，用專用導(dǎo)線將E、P和C連于儀表相應(yīng)的端鈕上。b、將儀表放置在水平位置上，首先檢查檢流計的指針是否指于中心線上，如不指于中心線上可用零位調(diào)整器將其調(diào)至指于中心線上。然后，將“倍率標度”置于最大倍數(shù)。慢慢地轉(zhuǎn)動發(fā)電機的搖把，同時旋動“測量標度盤”使檢流計的指針指于中心線。2配管工程2.1本工程動力應(yīng)急照明采用焊接鋼管作為電氣線路保護管，其他部分線路采用阻燃PVC管，根據(jù)其用途分別敷設(shè)于混凝土板、墻、吊頂內(nèi)、抗靜電地板內(nèi)敷設(shè)。2.2施工前，組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計圖，施工員向施工班組作技術(shù)交底。根據(jù)設(shè)計圖設(shè)計要求，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法，將需要切斷的管子長度量準確后切管，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺、管內(nèi)無鐵屑，并作管子防腐處理。對進場各種管子及其他輔助材料及時報送有關(guān)監(jiān)理人員進行全面檢驗、檢查、，檢查合格后方可使用。2.3鋼管連接要求采用專業(yè)鋼套管連接，PVC管采用配套PVC套管粘結(jié)。鋼套管長度為連接管徑的1.5～3倍，PVC管連接管采用專用連接套管，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，鋼管的接頭處應(yīng)韓牢固、緊密，PVC管連接采用專用黏性膠水粘結(jié)，粘接處應(yīng)粘接牢固、嚴密。當管路暗敷時，保護管應(yīng)減少彎曲，宜按最近的線路敷設(shè)，敷設(shè)時管路與混凝土板面應(yīng)保證15mm的保護層距離，并將管道（硬塑管）按每1米處及管道進箱、盒處作管道固定。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線操作；管路無彎時，30米；有一個彎時，20米；有兩個彎時，12米；有三個彎時，8米管子最少彎曲半徑，暗配管為≥10d，明配管為≥6d，管子彎曲處彎扁度≤0.1d。2.4隨墻（砌體）配管：應(yīng)及時將需要在墻體預(yù)留的配電箱、接線盒、開關(guān)盒、插座盒孔洞的尺寸、軸線位置，連同平面圖、大樣圖提供給土建專業(yè)負責人，及時配合，在砌體時，將所需的預(yù)留孔洞預(yù)留出來。配電箱預(yù)留孔洞≥300mm，應(yīng)及時要求土建專業(yè)在孔洞上方設(shè)置過梁。砌墻時，配合將管路敷設(shè)在墻體中心，管口向上者要堵好管口。為使盒子平整，標高準確，將管先偏離箱、盒頂（或底）200mm處，待墻體砌筑到位，再與箱、盒連接。2.5按照設(shè)計圖要求確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準點，水平尺找平，線墜找直，標出盒、箱實際尺寸位置，并應(yīng)考慮抹灰厚度，時箱、盒口與抹灰后的墻面平齊。穩(wěn)固箱、盒灰漿飽滿、平整，坐標正確，箱、盒穩(wěn)定牢固后，再接短管，鋼管進盒可不套絲，可用跨接地線焊接固定，管口與盒、箱里口平。入墻管、埋地鋼管管子內(nèi)外壁應(yīng)刷防腐漆，埋地管外壁應(yīng)刷瀝青漆，做好管子的防腐處理。2.6鋼管地線焊接：采用焊接鋼管作為線路保護管道時，管道應(yīng)作整體接地保護連接，連接方法采用跨接韓方法連接，跨接地線按要求≥8mm鋼筋，對管道中的管與管之間、管與盒之間、管與箱之間作接地線跨接?？缃拥鼐€兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍，焊縫均勻，焊接處應(yīng)清理藥皮，刷防腐漆。整體完成后作整體管道接地電阻測量并記錄。3管內(nèi)穿線、配線工程：本工程配電系統(tǒng)主干線路采用YJV-1KV的電纜穿電纜橋架及鋼管保護敷設(shè)，配電分支線路、各層室內(nèi)采用BV-500銅芯絕緣塑料導(dǎo)線阻燃PVC管敷設(shè)。3.1首先，組織施工班組認真學(xué)習(xí)施工圖紙，專業(yè)施工員按設(shè)計圖的要求向施工班組做好技術(shù)交底。根據(jù)設(shè)計圖及有關(guān)規(guī)范要求對導(dǎo)線的規(guī)格、型號、截面積進行嚴格檢查，并送監(jiān)理人員檢驗，符合要求后，方可使用。嚴禁使用不符合設(shè)計及規(guī)范要求的產(chǎn)品，按照設(shè)計要求分別選擇不同截面、規(guī)格、型號的導(dǎo)線。箱線、零線及保護地線的顏色必須加以區(qū)分。將黃、綠、紅作為L1、L2、L3相的線色，用黃、綠顏色相同的導(dǎo)線作保護地線，淺藍顏色導(dǎo)線作零線，室內(nèi)電氣器具控制線采用白色。檢查已埋好的管路走向及、盒、箱的位置是否符合施工圖要求，清掃管路，將管內(nèi)的灰塵、泥水等雜物清理干凈，穿帶線采用?1.2～2.0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端做成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均留10～15mm的余量備用。鋼管管口應(yīng)裝好同管徑的橡皮護口，如護口遺漏和破損，應(yīng)及時補齊和更換。符合要求后方可開始進行管道穿帶線施工。3.2放線：按照設(shè)計圖要求的線路的設(shè)計線徑，根據(jù)上述線色要求進行線路分色，在放線前再根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，確定管內(nèi)穿線的所需數(shù)量后，在管口一端將導(dǎo)線放置在放線架上，將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)ニ璧拈L度后，將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。穿線時，必須有兩人同時進行，配合協(xié)調(diào)，一拉一送，當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉，以便于拉帶線。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線，不應(yīng)有扭結(jié)、損傷，更不能有接頭。在導(dǎo)線拉出管口處剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留以下適量的長度：a：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為15mm為宜。b：配電箱、開關(guān)漏電開關(guān)箱的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為其箱體周長的1/2.C：出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m。d：公共導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿入。3.3導(dǎo)線連接：導(dǎo)線做電氣連接時，4.0mm2及以下的導(dǎo)線連接采用鉸接法，10mm2及以上的導(dǎo)線采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子，多股銅芯軟線及與電氣器具連接的導(dǎo)線端頭應(yīng)先將線芯刷錫處理。導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣皮層在進行連接，在削絕緣皮層時，應(yīng)注意不要削傷線芯，導(dǎo)線連接采用鉸接法時，應(yīng)用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個圈結(jié)以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞后，剪去余線。10mm2以上導(dǎo)線采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相對應(yīng)的接線端子，用壓接鉗壓緊，多股銅芯軟線與電氣的連接用螺絲壓接時，先將軟線芯作成單眼圈狀或壓接端子后刷錫，將其壓平再用螺絲緊固。導(dǎo)線在連接后和壓接接線端子前均應(yīng)進行導(dǎo)線刷搪錫處理。由于導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同，因此應(yīng)根據(jù)實際情況選擇不同的焊接方法，在適應(yīng)與線徑較小的連接采用電烙鐵錫焊，比較集中的場所及線徑較大的導(dǎo)線采用噴燈加熱錫焊或搪錫。導(dǎo)線搪錫應(yīng)均勻，整潔，焊錫完后必須用布將焊接處的焊劑及其他污物清除干凈。3.4線路絕緣測試：在管內(nèi)穿線、導(dǎo)線連接完成后，應(yīng)對所有線路進行檢查，對各回路進行自檢及遙測線路絕緣電阻。首先對導(dǎo)線的壓接、焊、包情況進行檢查，檢查無誤后再進行絕緣遙測。遙測前，應(yīng)選用500v量程在0～500MΩ并且是經(jīng)過檢驗合格的兆歐表，按照線路絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ方為合格。符合要求后，通知現(xiàn)場監(jiān)理人員現(xiàn)場對各回路各系統(tǒng)的線路進行絕緣電阻搖測，并作搖測記錄。4金屬橋架（線槽）配線安裝工程：4.1工藝流程彈線定位金屬膨脹螺栓安裝螺栓固定支架與吊架線槽安裝保護地線電纜敷設(shè)完成后扣蓋板。4.2彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定進出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，沿線路的中心線彈線。按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距，并用筆標出具體位置。支架與吊架安裝：支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無扭曲。下料后長短偏差5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)安裝牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、凹陷、漏焊、等缺陷，焊后應(yīng)做好防腐處理。4.3支架與吊架的用料規(guī)格：角鋼40*40*4，吊桿直徑10mm。固定支點間距一般不大于1.5～2m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150～200mm。距地面高度不應(yīng)低于100～150mm。4.4線槽安裝：線槽應(yīng)平整，無扭曲變形,內(nèi)壁無毛刺，附件齊全。線槽直線段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴密平齊，槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準確。線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通等進行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。穿越樓板處要做防火處理（封堵防火堵料）。5電纜敷設(shè)工程：1工藝流程：準備工作電纜進戶敷設(shè)水平敷設(shè)（垂直敷設(shè)）整理固定標志牌2敷設(shè)前準備工作：施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級等均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲。對1kv以下電纜，用1kv搖表遙測線間及對地的絕緣電阻，其值應(yīng)不低于10MΩ。強電豎井電力電纜采用上層大麻繩牽引方式敷設(shè)，將麻繩先放置在最高層適當位置，將牽引的人逐層安排好。確定指揮人員和指揮位置，采用手持無線電對講機進行聯(lián)絡(luò)。電氣豎井中的電纜敷設(shè)以電纜排列圖為準，防止電纜的交叉和混亂。電纜支架架設(shè)地點在一層電纜進戶處附近，施工先敷設(shè)豎井豎向電纜，完成后再敷設(shè)至變配電室的水平電纜，架設(shè)支架時應(yīng)使電纜軸轉(zhuǎn)動方向保證電纜引出端在電纜軸的上方。3電纜沿橋架敷設(shè)：水平敷設(shè)：敷設(shè)方法只要采用人力牽引。電纜沿橋架或電力托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列齊整，不得有交叉，拐彎應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。垂直敷設(shè)：在電氣豎井中采用自下而上的電纜敷設(shè)方式，由上層麻繩在上層緩慢牽引敷設(shè)。在各樓層電氣豎井處無應(yīng)安排施工人員監(jiān)視、整理、使其通道順暢。電纜敷設(shè)后，每層至少加裝兩道卡固支架。4掛電纜標志牌：在電纜端頭處、電纜拐彎處掛電纜標志牌，標志牌段注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。6燈具及開關(guān)插座安裝：6.1驗收燈具：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、涂膜剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。各種標志燈的指示方向正確無誤。應(yīng)急燈必須靈敏可靠。事故燈具應(yīng)有特殊標志。供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應(yīng)裝有熔斷器。攜帶式照明燈具用的導(dǎo)線，應(yīng)采用橡膠套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護套內(nèi)。6.2照明燈具接線：穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的接頭應(yīng)掛錫，盤圈，并按順時針方向彎鉤，用燈具端子螺絲擰固在燈具的接線端子上。羅口燈頭接線時，相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。熒光燈的接線應(yīng)正確，電容器應(yīng)并聯(lián)在鎮(zhèn)流器前側(cè)的電路配線中，不應(yīng)串聯(lián)在電路內(nèi)。燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，嚴禁有漏電現(xiàn)象，燈具配線不得外露，并保證燈具能承受一定的機械力和可靠的安全運行。燈具線不許有接頭，在引入處不應(yīng)受機械力。燈具線在燈頭、燈線盒等處應(yīng)將軟線端作保險扣，防止接線端子不能受力。6.3燈具安裝：燈具及配件的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。燈具的絕緣外殼嚴禁有漏電現(xiàn)象。對帶開關(guān)的燈具，開關(guān)手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。燈具不得安裝在可燃結(jié)構(gòu)件上。在高壓配電線路及配電設(shè)備的正上方，不應(yīng)安裝燈具。燈具安裝在高溫部位、靠近可燃物時，應(yīng)采用隔熱、散熱措施。燈具安裝標高在室外距地高度不宜小于3米；在墻上，距地高度不應(yīng)小于2.5米。用鋼管做燈具吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10㎜，壁厚不應(yīng)小于1.5㎜.成排燈具的安裝，其中心線偏差不應(yīng)大于5㎜.吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受力，應(yīng)將燈線與吊鏈編叉在一起。燈具與絕緣臺必須固定牢固、可靠，每個燈具的固定螺絲或螺栓一般不應(yīng)少于2個。當絕緣臺直徑為75㎜及以下，安裝輕型小型燈具可采用1個螺釘或螺栓固定。公共場所的應(yīng)急燈和疏散指示燈，要有明顯的標志，公共場所照明易裝設(shè)自動節(jié)能開關(guān)。6.4通電試運行：燈具安裝完畢，各支線線路的絕緣電阻測試合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)進行巡視檢查，檢查內(nèi)容有燈具的控制是否靈活、準確。開關(guān)于燈具控制順序相對應(yīng)，如果在試運行中出現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)后再通電運行，達到正常工作狀態(tài)進行認可。6.5插座、開關(guān)安裝6.1工藝流程：驗收→清理→接線→安裝6.2材料驗收：①各種插座、開關(guān)的型號、規(guī)格，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定。并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。外觀質(zhì)量應(yīng)完好無損，不得有裂紋和機械損傷。②塑料（臺）板。應(yīng)具有足夠的強度，臺板應(yīng)平整、無彎翹變形等現(xiàn)象。其規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求。③輔助材料。附屬配件其中金屬鐵桿（膨脹螺栓、木螺絲、機螺栓等）均應(yīng)時鍍鋅標準件。其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。與組合鍵必須匹配。6.3清理：器具安裝之前，將預(yù)埋盒子內(nèi)殘存的灰塊、雜物剔掉清除干凈，再用時不將盒子內(nèi)的灰塵擦凈。6.4接線：①單項雙孔插座接線。應(yīng)根據(jù)插座的類別和安裝方式而確定接線方法。⑴橫向安裝時，面對插座的右級接線柱應(yīng)接相線，左級接線柱應(yīng)接中性線。⑵豎向安裝時，面對插座的上級接線柱應(yīng)接相線，下級接線柱應(yīng)接中性線。②單相三孔及三相四孔插座安裝時，應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴單相三孔插座時，面對插座上孔的接線柱應(yīng)接保護接地線，面對插座的右極的接線柱應(yīng)接相線，左級接線柱應(yīng)接中性線。⑵三相四孔插座時，面對插座上孔的接線柱應(yīng)接保護線，下孔極和左右兩極的接線柱分別應(yīng)接相線。⑶接地或接零線在插座處不得串聯(lián)連接。⑷插座箱是由多個插座組成，眾多插座導(dǎo)線連接時，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，然后再做分支線連接。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應(yīng)設(shè)置明顯標志加以區(qū)別，其插頭與插座必須配套，嚴禁互相代用。⑸接線時。首先，將箱內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修余量，削出線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上旋緊壓頭。連接獨芯導(dǎo)線時，可將線芯直接插入接線控內(nèi)，緊固頂絲將其導(dǎo)線芯壓緊。線芯不得外漏。6.5插座安裝：①插座應(yīng)采用安全型插座，其安裝的標高應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。⑴規(guī)范規(guī)定：托兒所、幼兒園及小學(xué)不小于1.8m；同一場所安裝的插座高度一致。⑵規(guī)范規(guī)定，車間及實驗室的插座安裝高度，距地面不宜小于300mm，特殊場所暗裝的插座不應(yīng)小于150mm。⑶落地式插座應(yīng)具有可靠的保護蓋板。地插座面與地面平齊、緊貼地面、蓋板固定牢固密封良好。⑷插座標高允許偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定：統(tǒng)一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的插座高度不宜大于1mm。⑸住宅使用安全插座時，安裝高度可為300mm。⑹特殊場所插座安裝應(yīng)符合以下要求：潮濕場所應(yīng)使用安全性防濺插座；電熱容量不宜大于2kw，電動機容量不大于0.6kw的電器，可用插座直接開啟；交、直流或不同電壓插座安裝在同一場所時應(yīng)有明顯區(qū)別標志，且應(yīng)選用不同形式插頭的插座，以免插頭互相差錯，損壞電器。②明裝插座必須安裝在塑料臺上，位置應(yīng)垂直端正，用木螺絲固定牢固。③暗裝插座應(yīng)用專用盒，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。每一插座位置上必須使用戶能任意使用Ⅰ類和Ⅱ類家用電器。④常規(guī)家用電器的插座，單相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔與保護零線緊密連接。⑤住宅插座回路應(yīng)單獨設(shè)漏電保護裝置。6.6開關(guān)安裝：①燈的開關(guān)選擇要求電燈的啟明與熄滅是利用開關(guān)控制的。其開關(guān)的品種型號較多、適用范圍較廣，按開關(guān)使用操作方式不同可分為：拉線開關(guān)、翹板開關(guān)、扳手開關(guān)、床頭開關(guān)等。這些開關(guān)常規(guī)是用來控制1kw以下電燈啟明與熄滅的。各種開關(guān)的結(jié)構(gòu)均由動靜觸點，操作機構(gòu)以及絕緣構(gòu)件三部分組成。選用開關(guān)是必須按設(shè)計要求及核算開關(guān)控制等局的工作電流及功率在同一工程中盡量選用同一品種、同一型號的開關(guān)，以利于維修和管理。②照明開關(guān)安裝，應(yīng)符合以下要求：⑴燈的開關(guān)為之便于操作，安裝的位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。⑵安裝在同一室內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠。⑶開關(guān)安裝的位置要求是：開關(guān)邊緣距門樞距離宜為150-200mm，距地面高度宜為1300mm。拉線開關(guān)距地面高度宜為2000-3000mm，且拉線出口應(yīng)垂直向下。⑷開關(guān)安裝允許偏差值的規(guī)定是：并列安裝相同型號開關(guān)距地面高度一致，高度差不應(yīng)大于1mm。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm。⑸相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，民用住宅嚴禁設(shè)置床頭開關(guān)。③開關(guān)接線應(yīng)符合下列要求;⑴相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。接線時應(yīng)仔細辨認，識別導(dǎo)線的相線與零線，嚴格做到開關(guān)控制電源相線，應(yīng)是開關(guān)斷開后燈具上不帶電。⑵扳把開關(guān)通長為兩個靜觸點，分別有兩個接線柱連接；連接時除應(yīng)把相線接到開關(guān)上外，并應(yīng)接成扳把向上為開燈，扳把向下為關(guān)燈。接線時不可反接，否則維修燈具時，易造成意外觸電或短路事故。接線后將開關(guān)芯固定在開關(guān)合上，將扳把上的白點（紅點）標記朝下面安裝；開關(guān)得把手必須按正，不得卡在蓋板上，蓋板與開關(guān)芯用機螺絲固定牢固，蓋板應(yīng)緊貼建筑物表面。⑶雙聯(lián)及以上的暗扳把開關(guān)，每一聯(lián)即為一只單獨的開關(guān)，能分別控制一盞電燈。接線時，應(yīng)將相線連接好，分別接到開關(guān)上與動觸點連同的接線柱上，而將開關(guān)線接到開關(guān)靜觸電的接線柱上。⑷暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒。專用盒的四周不應(yīng)有空隙，改版應(yīng)端正，并應(yīng)緊貼墻面。7電氣照明裝置調(diào)試運行及驗收：①調(diào)試運行：⑴照明系統(tǒng)通電后，應(yīng)仔細檢查巡視，燈具回路控制應(yīng)與照明箱標識一致；開關(guān)于燈具控制順序相對應(yīng)。⑵公用建筑照明系統(tǒng)通電試運行時間為24h，民用住宅照明系統(tǒng)通電時運行時間為8h。所有照明燈具均需開啟，并每2h記錄一次，連續(xù)24h內(nèi)無故障為合格。試運行記錄應(yīng)經(jīng)簽字確認。②驗收：⑴檢測驗收：電氣線路的絕緣電阻、保護接地線（PE）連接牢固可靠，開關(guān)插座的接線正確性、漏電保護器的動作電流和時間、接地電阻和由照明設(shè)計確定的照明度等。抽測的結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。⑵檢驗方法：燈具、導(dǎo)線、電纜和繼電保護系統(tǒng)的調(diào)整試驗結(jié)果，查閱實驗記錄或?qū)嶒灂r旁站；空載試運行和負荷試運行結(jié)果，查閱試運行記錄或測試時旁站；絕緣電阻和接地電阻的測試結(jié)果，查閱測試記錄或測試是旁站或用適配儀表進行抽測；螺栓緊固程度用適配工具做擰動試驗；有最終擰緊力距要求的螺栓用扭力扳手抽測；水平度用鐵水平尺測量，垂直度用線垂吊線尺量，盤面平整度拉線尺量，各種距離尺寸用塞尺、游標尺、鋼板尺、鋼卷尺、塔尺或采用其他儀器儀表等測量；⑶外觀質(zhì)量情況目測檢查：電氣器據(jù)規(guī)格型號、標志及接線對照工程設(shè)計圖紙及其變更文件檢查。③質(zhì)量控制資料在驗收建筑電氣工程時，應(yīng)檢查下列各項工程質(zhì)量控制資料，檢查分項工程質(zhì)量驗收記錄和分部（子分部）質(zhì)量驗收記錄應(yīng)正確、責任單位和負責人的簽章齊全。⑴建筑電氣工程施工圖設(shè)計文件和圖紙會審記錄及洽商記錄；⑵主要電氣器具、材料的合格證和進廠驗收記錄；⑶隱蔽工程驗收記錄；⑷電氣設(shè)備調(diào)試記錄；⑸接地電阻、絕緣電阻測試記錄；⑹照明全負荷試運行記錄；⑺工序交接合格等施工安裝記錄；⑻大型燈具牢固性試驗記錄；⑼分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄。8配電箱安裝：配電箱是供電系統(tǒng)的一個重要環(huán)節(jié)，起著接受電能和分配電能的重要作用。所以，對其加工、制作的材質(zhì)都提出了嚴格的要求。8.1配電箱體有一定的機械強度，制作的材質(zhì)應(yīng)選擇阻燃性材料。其箱體應(yīng)滿足以下要求：鐵制配電箱；箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，涂膜無脫落，二層底板厚度不小于1.5㎜，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。8.2金具和緊固件、配件，均應(yīng)采用鍍鋅件。8.3絕緣導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。8.4配電箱地選擇：8.4.1低壓配電箱根據(jù)用途不同，可分為電力配電箱和照明配電箱。照明配電箱應(yīng)根據(jù)使用要求、進戶線制式、用電負荷大小以及設(shè)計要求，選用符合技術(shù)標準規(guī)定的配電箱。8.4.2標準配電箱的型號、規(guī)格，必須符合國家現(xiàn)行統(tǒng)一技術(shù)標準的規(guī)定。8.4.3標準照明配電箱的鐵制箱體應(yīng)采用厚度不小于2㎜的鋼板制成，并應(yīng)涂刷防腐涂料一道，飾面涂料二道。8.4.4配電箱箱體與配管的連接孔，應(yīng)分別有進出線孔。在箱體上、下部有壓制的標準機制孔。8.4.5配電箱的配件應(yīng)齊全，箱中配專用保護線端子板的應(yīng)與箱體連通，工作零線應(yīng)設(shè)在明顯處，配件齊全。其工作零線的端子板應(yīng)與箱體絕緣，端子板耐電壓強度不低于2KV。8.4.6配電箱內(nèi)的端子板為銅制端子板，用于緊固端子板的螺栓應(yīng)不小于M配電箱內(nèi)的母線應(yīng)涂有黃（L1）、綠（L2）、紅（L3）黑（N）等顏色。8.5配電箱通常由箱體和盤面兩部分組成盤面在配電箱中用原裝電器元件。所以，盤面制作要求整齊、美觀、安全及便于操作和維修。8.1盤面布置。盤面上安裝的電氣常規(guī)裝備有閘刀開關(guān)、熔斷器和電度表?？刂茊雾椌€路的，采用兩級開關(guān)或單相電表?？刂迫嗑€路的，采用三級開關(guān)或三相四線電度表。8.2照明配電箱的尺寸，取決于電氣器具的個數(shù)、型號與規(guī)格，線路的先后順序已與其在盤面上的合理排列組合，并應(yīng)保證電器元件之間的安全距離，其凈距見下表的規(guī)定：電器名稱最小凈距（㎜）電器名稱最小凈距（㎜）并列電度表并列開關(guān)或單極保險進出線管頭至開關(guān)上下沿10～15A20～30A60A6030305080電度表接線管頭至表下沿上下排電氣管頭管頭至盤邊開關(guān)至盤邊電度表至盤邊60254040608.3電氣器具元件的安裝。在盤面組裝時應(yīng)按設(shè)計要求選用符合標準的電器元件，將盤面板放平，把全部器件布置在它的上面進行實物排列；對照設(shè)計圖紙及電器元件的規(guī)格和數(shù)量，選則最佳位置，以保證操作和維修方便且外形美觀。8.4定位固定。按電器元件的確定位置進行劃線，用電鉆鉆孔，孔徑應(yīng)與絕緣管相吻合。鉆好孔后，進行穿線組裝固定。器件安裝應(yīng)垂直、端正、牢固；工作運行正常，動作準確，并應(yīng)注明所控制回路的名稱、編號。8.6安裝技術(shù)要求：8.6.1配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，照明箱底口距地1500㎜；照明配電度表板底口距地不小于1800㎜.8.6.2安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。8.6.3鐵制配電箱均需做好明顯可靠的接地。帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE接地線。PE線不允許利用箱、盒體串接。8.6.4配電箱上配線需排列整齊，并幫扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當余度，以便于檢修。8.6.5導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。8.6.6配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。8.6.7垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。8.6.8配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝有單獨的熔斷器（電源側(cè)）。8.6.9N線及PE線端子板的設(shè)置：A公用建筑物照明配電箱、盤、板應(yīng)設(shè)置N線及PE線端子板（排）。B名用建筑物照明配電箱、盤、板應(yīng)設(shè)置N線及PE線端子板（排）、各照明支路N線及PE線應(yīng)經(jīng)端子板（排）配出。層箱及戶箱、盤不宜設(shè)PE線端子板（排），各用電器具PE線支線與PE線干線采用直接連接，并包好絕緣放入二層板后。C在照明配電工程中，當采用TN-C系統(tǒng)供電時，N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板（排）。當采用TN-C-S系統(tǒng)時，一般應(yīng)在建筑物進線口的配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線，并自此分開。電源進線的PEN應(yīng)先接到PE的母線上，在以連接板或其他方式與N母線相連，N線應(yīng)與地絕緣，PE線宜采用專門的導(dǎo)線，并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。8.6.10零母線在配電箱（盤）上應(yīng)用專用零線端子板分路，其端子板應(yīng)按零線截面布置，零線入端子板不能熔股，多股線入端子板還應(yīng)作處理后再入端子。零線端子板分支路排列布置并應(yīng)與圖紙中各種開關(guān)相對應(yīng)。8.6.11磁插式熔斷器底座中心明路螺絲空應(yīng)填充絕緣物，磁插保險不得采用裸露金屬絲，應(yīng)填滿火漆。以防止對地放電。8.6.12照明配電箱（盤）接地截面選擇A建筑電氣工程中安裝的低壓配電設(shè)備（盤、柜、臺、箱）等的接地應(yīng)牢固良好。B低壓成套開關(guān)設(shè)備及動力箱、盤等的保護接地線截面按設(shè)計要求規(guī)格的規(guī)定選擇，并應(yīng)與接地端子可靠連接。C照明配電箱體及二層金屬覆板的保護接地線截面按設(shè)計規(guī)定選擇。并應(yīng)與其專用的接地羅斯有效連接。D低壓照明配電盤、板的金屬盤面的保護接地線應(yīng)與盤面上不可拆卸的螺絲有效連接，其截面按設(shè)計規(guī)定的規(guī)格選擇。E低壓成套開關(guān)設(shè)備及獨立的低壓配電柜臺、箱等裝有超過50V電器設(shè)置不可開啟的門、活動面板、活動臺面，必須用裸銅軟線與接地保護做可靠電氣連接，其截面不小于從電源到所屬器最大引線的截面積。8.6.13配電箱（盤）上的小母線應(yīng)按要求涂色A相（黃）、B相（綠）、C相（紅）、工作零線（淡藍）、PE線（保護線）為黃綠相間雙色線。8.6.14配電箱（盤）上電具、儀表安裝應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子不能松動，啟閉靈活，零部件齊全，氣派列間距應(yīng)符合下表：間距最小尺寸儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線孔之間40以上（隔有卡片框），20以上（未隔卡片框）插入式熔點器頂面或底面與出線孔插入式熔斷器規(guī)格（A）10-1520以上20-3030以上6050以上儀表、膠蓋閘頂面或底面與出線孔導(dǎo)線截面10及以下8016-251008.6.15配電箱（盤）安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。8.6.16固定面板的機螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓冒機螺絲，其間距不宜大于250mm，并應(yīng)均勻的對成于四角。8.6.17采用鋼板盤面或木制盤的出線孔應(yīng)按裝絕緣嘴，按要求一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外：①指示燈配線；②控制兩個分閘的總閘配線線號相同；③一孔多進線的配線。8.6.18立盤式應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或裝柵欄，鐵柵欄應(yīng)作接地。8.7工藝流程畫線→固定電具→配線↓測量定位→盤面組裝→箱盤固定→絕緣測試→驗收8.8配電箱（盤）安裝8.8.1測量定位根據(jù)設(shè)計施工圖要求找出配電箱（盤）的位置，按箱（盤）的位置外形尺寸進行測量放線定位。并按以確定位置線，校核預(yù)埋件（木磚和鐵件）的標高、中心線，以便于準確的控制預(yù)埋件，或者確定金屬脹管螺栓的