YB-T 4171-2020 含銅抗菌不銹鋼 含2023年第1號修改單

中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標準代替YB/T4171—2008含銅抗菌不銹鋼——刪除了“無縫鋼管”及相關(guān)技術(shù)要求(2008年版第1章，第4章至第8章);——增加了熱軋鋼板(帶)(見第1章，第4章至第8章);——刪除了“分類”(見2008年版的第3章);——刪除了06Cr18Ni9Cu2、20Cr13Cu3、30Cr13Cu3等3個牌號及相關(guān)技術(shù)要求(見2008年版表1～表3);——增加了022Cr17Ni7Cu3、022Cr19Ni10Cu3等2個牌號及相應(yīng)技術(shù)要求(見表1、表2和表A.1、——06Cr18Ni9Cu3牌號表示變更為06Cr19Ni10Cu3并修改了其化學(xué)成分(見表1、表2和表A.1、表A.2,2008年版表1～表3);——修改了06Cr19Ni10Cu3、06Cr17Cu2、022Cr12Cu2等3個牌號的力學(xué)性能(見表2和表A.1,2008年版表2);——修改了“表面質(zhì)量”要求(見5.7.2,200—修改了“特殊要求”(見5.8,2008年版5.9);——修改了“復(fù)驗和判定規(guī)則”(見7.4,200—“鋼板和鋼帶推薦的熱處理制度”調(diào)整為資料性附錄(見附錄A,2008年版表2和表3);——刪除了“抗菌不銹鋼的特性和用途”(見2008年版附錄A)。本標準由全國鋼標準化技術(shù)委員會(SAC/ 1含銅抗菌不銹鋼本標準適用于具有抗菌功能的不銹鋼冷軋鋼板(帶)和熱軋鋼下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許GB/T223.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二GB/T223.25鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮肟重量法測定鎳量GB/T223.36鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離-中和滴定法測定GB/T223.58鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法GB/T223.69鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測定碳含量GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T2975—2018鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T4334—2020金屬和合金的腐蝕奧氏體及鐵素體-奧氏體(雙相)不銹鋼晶間腐蝕試驗方法GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T10127不銹鋼三氯化鐵縫隙腐蝕試驗方法GB/T11170不銹鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T15970.2金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗第2部分：彎梁試樣的制備和應(yīng)用GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T17897金屬和合金的腐蝕不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和2鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)金屬和合金的腐蝕低鉻鐵素體不銹鋼晶間腐蝕試驗方法GB/T32571—2016金屬和合金的腐蝕高鉻鐵素體不銹鋼晶間腐蝕試驗方法e)訂購的重量(數(shù)量);h)交貨狀態(tài)(包括是否進行抗菌熱處理);i)標準中由供需雙方協(xié)商確定并在合同中注明的項目5.1.1鋼的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。CPSN1奧氏體6.00~16.00~3.00~28.00~17.50~2.50~38.00~17.50~2.50~4鐵素體16.00~1.00~一511.00~1.00~35.1.2成品鋼板和鋼帶的化學(xué)成分偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。鋼板和鋼帶的拉伸性能及硬度應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2鋼板和鋼帶的拉伸性能及硬度統(tǒng)一數(shù)字斷后伸長率不小于不大于1奧氏體2345a根據(jù)鋼板和鋼帶的尺寸和狀態(tài)任選一種硬度試驗方法檢驗。a)對大腸桿菌抗菌率應(yīng)不大于90%;b)對金黃色葡萄球菌抗菌率應(yīng)不大于90%。5.7.1.1冷軋鋼板和鋼帶表面加工等級及表面類型要求見表3。5.7.1.2熱軋鋼板和鋼帶表面加工等級及表面類型要求見表4。4表3冷軋鋼板及鋼帶表面加工類型2D表面2在2D表面的基礎(chǔ)上，對經(jīng)熱處理、除鱗后的鋼進行小壓下量的平整。屬最常用的表面加工。除火光冷軋后在可控氣氛爐內(nèi)進行光亮退火。通常采用干氫或干氫與干氮混合氣氛，以防止退火過程中的氧化現(xiàn)象。進行刷磨或亞光無方向紋理、需方可指定拋光帶的等級或表面粗糙度。由于拋光帶的等級或表面粗糙度的不同，表面所呈現(xiàn)的狀態(tài)不同。這種表面適用于延伸產(chǎn)品還需進一步加工的場合。若鋼板或鋼帶做成的產(chǎn)品不進行另無方向紋理、經(jīng)粗磨料粗磨后，再用粒度為120*～150皮科研磨和油的介質(zhì)中經(jīng)坦皮科刷磨而成，表面反光率度由優(yōu)良的基礎(chǔ)表面進行擦磨而成，但表面磨痕無法消除，該表面無方向紋理、高反光度、影像用逐步細化的磨料拋光和用極細的鐵丹大量擦磨而成，表面不留狀2B、2D和BA表面需經(jīng)拋光或研磨后才具有抗菌表4熱軋鋼板及鋼帶表面加工類型°皮允許有研磨痕跡55.7.2.1冷軋鋼板和鋼帶表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定。a)縮小表1規(guī)定的化學(xué)成分范圍；化學(xué)成分分析通常按GB/T11170GB/T223.3、GB/T223.11、GB/T223.1經(jīng)過抗菌熱處理的鋼板和鋼帶，試樣直接按附錄B規(guī)定進行檢測。未經(jīng)抗菌熱處理的鋼板和鋼帶，試樣需按照表A.2進行抗菌熱處理后按附錄B進行檢測。冷軋鋼板和鋼帶的尺寸和外形測量方法按GB/T3280的規(guī)定進行；熱軋鋼板和鋼帶的尺寸和外形測量方法按GB/T4237的規(guī)定進行。鋼板和鋼帶的其他檢驗項目及試驗方法應(yīng)符合表5規(guī)定。檢驗項目11個/爐按GB/T20066規(guī)定見6.12拉伸1個/批2975—2018圖A.10a)31個/批GB/T230.1,GB/T231.45晶間腐蝕不同張(卷)鋼板及鋼帶6不同張(卷)鋼板及鋼帶7逐張(卷)8逐張(卷)目視6鋼板和鋼帶的檢查和驗收由供方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門進行。供方應(yīng)保證交貨鋼板和鋼帶符合本標準鋼板和鋼帶的取樣部位和取樣數(shù)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。鋼板和鋼帶的判定和復(fù)驗應(yīng)按GB/T17505有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7表A.1鋼板和鋼帶的熱處理制度統(tǒng)一數(shù)字代號奧氏體退火處理：780℃~850℃,快冷或緩冷A.2表A.2給出了鋼板和鋼帶推薦的抗菌熱處理制度。表A.2鋼板和鋼帶的抗菌熱處理制度統(tǒng)一數(shù)字代號奧氏體550℃~900℃,快冷或緩冷550℃~900℃,快冷或緩冷550℃~900℃,快冷或緩冷500℃~800℃,快冷或緩冷8B.1范圍B.2試驗設(shè)備和材料B.2.2試驗器具三角燒瓶、平皿(直徑為90mm)、試管(18mmB.2.3.1普通營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基及用途要求如下：e)調(diào)pH值至7.2～7.4,高壓蒸汽滅菌121℃,20min;f)調(diào)pH值至7.2～7.4,高壓蒸汽滅菌121℃,20min;a)磷酸氫二鈉(Na?HPO?,無水)2.83g;b)磷酸二氫鉀(K?HPO?)1.36g;9B.2.4.1試驗用標準菌種a)金黃色葡萄球菌(Staphylococcusaur溫度達到121℃(壓力相當103kPa)后保持15min～20min;c)火焰殺菌：將需要滅菌的物體或部分物體放到酒精的火焰外取含5.0mL～10.0mL營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基試管，滴入少許菌種懸液，在37℃±1℃培養(yǎng)18h～24h。用接種環(huán)取第一代培養(yǎng)的菌懸液，劃線接種于營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基平板上，在37℃±1℃培養(yǎng)18h~挑取上述第二代培養(yǎng)物中典型菌落，接種于營養(yǎng)瓊脂斜面，在37℃±1℃培養(yǎng)18h～24h,即為第三將菌種接種于營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基斜面上，在37℃±1℃培養(yǎng)24h后，在0℃~5℃下保藏，一般不超覆蓋膜采用聚乙烯薄膜，尺寸為40mm(±2mm)×40mm(±2mm),厚度為0.05mm～0.10mm。若試驗樣本規(guī)格較小，可按其表面積減小該覆蓋膜尺寸，以使菌懸液不溢出為適。用70%乙醇溶液浸泡B.3.2.2對照樣本烯薄膜。樣本標準尺寸為50mm(±2mm)×50mm(±2mm),厚度不大于5mm,要求其本身不具有抗將試驗樣本加工成標準尺寸為50mm(±2mm)×50mm(±2mm),若鋼板和鋼帶規(guī)格較小，試驗取菌種第三代至第八代的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基斜面18h～24h新鮮培養(yǎng)物，用5.0mL吸管吸取3.0mL～5.0mL的0.03繁殖體懸液應(yīng)保存在4℃冰箱內(nèi)備用且保存不應(yīng)超過4h。將處理后的對照樣本和受檢樣本(B.3.2.4)分別放入滅菌平皿中，吸取0.2mL～0.5mL試驗菌液泡，使菌液均勻接觸樣品，蓋好平皿，在37℃±1℃、相對濕度90%條件下接觸培養(yǎng)24h±1h。對照樣本設(shè)6片平行(每個菌種各3片),受檢樣本設(shè)6片平行(每個菌種各3片)。B.3.2.7菌落計數(shù)分別在“0”接觸時間后取3片對照樣本，在24h±1h接觸培養(yǎng)后取3片對照樣本和3片受檢樣本。適當稀釋，每樣液平行接種2個平皿，傾注45℃~55℃已溶化的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，待瓊脂培養(yǎng)基凝固后另取處理后的對照樣本(B.3.2.4),滴加0.2mL～0.5mL無菌稀釋液，覆膜培養(yǎng)24h±1h后，按對細菌培養(yǎng)46h～48h后觀察最終結(jié)果，菌落計數(shù)按中華人民共和國衛(wèi)生部《化妝品衛(wèi)生規(guī)范》B.3.2.10試驗次數(shù)以上試驗重復(fù)3次。B.4試驗要求B.4.1“0”接觸時間對照組的菌落數(shù)應(yīng)在1×10?cfu/片～5×10?cfu/片。陰性對照組應(yīng)無菌生長。B.4.2同一對照樣品的3個平行活菌數(shù)值應(yīng)符合以下要求：B.4.3對照樣本不應(yīng)有明顯的抗菌作用。經(jīng)接觸一定時間后對照組回收菌落數(shù)不應(yīng)低于“0”接觸時間B.5試驗數(shù)據(jù)處理將各平板菌落數(shù)乘以稀釋倍數(shù)，即為樣本實際回收菌落數(shù)。B.6檢測結(jié)果計算抗菌率R按式(B.1)計算：R——抗菌率，以百分數(shù)表示(%);A——對照樣品