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文檔簡(jiǎn)介

備煤車間運(yùn)輸皮帶知識(shí)培訓(xùn)一、皮帶概述二、皮帶調(diào)節(jié)原理三、皮帶劃傷處理四、皮帶傷害運(yùn)輸皮帶知識(shí)皮帶運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn):皮帶式輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)。運(yùn)輸皮帶知識(shí)皮帶運(yùn)輸用途:適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。運(yùn)輸皮帶知識(shí)構(gòu)成:皮帶運(yùn)輸機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、張緊、改向、清掃等裝置組成。

常用的皮帶材料有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對(duì)于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。運(yùn)輸皮帶知識(shí)B101皮帶運(yùn)輸皮帶知識(shí)B101皮帶運(yùn)輸皮帶知識(shí)備煤皮帶規(guī)格表序號(hào)名稱運(yùn)載量速度寬度長(zhǎng)度1B101150t/h1.6m/s800281m2B102150t/h1.6m/s800

39m3B103120t/h1.275m/s800239m4B104120t/h1.275m/s80030m5B105120t/h1.275m/s800224.5m6B106120t/h1.275m/s800155m7上煤50t/h

1m/s

65092.5M8煤一50t/h

1m/s

650110M9煤二50t/h

1m/s

650186M10煤三50t/h

1m/s

65028M11煤四50t/h

1m/s

65094m運(yùn)輸皮帶知識(shí)備煤皮帶規(guī)格表序號(hào)名稱運(yùn)載量速度寬度長(zhǎng)度12煤五50t/h

1m/s

65096M13C101120t/h1.6m/s1000270m14C102120t/h1.6m/s100053M15C103120t/h1.6m/s1000204M16C104120t/h1.6m/s100089M17焦三(懸掛)120t/h1.6m/s100031.5M18焦四(移動(dòng))120t/h1.6m/s100070M19焦粒50t/h

1m/s

65036M20焦粉50t/h

1m/s

65022.5M運(yùn)輸皮帶知識(shí)皮帶跑偏原因皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是最常見的故障。跑偏的原因有很多種,需要根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。

1)皮帶接頭不正。

2)皮帶支架、滾筒、托輥等安裝不正。

3)滾筒粘煤。

4)自動(dòng)調(diào)心托輥安裝位置不當(dāng)或過少。

5)落煤點(diǎn)不正。運(yùn)輸皮帶知識(shí)運(yùn)輸皮帶知識(shí)皮帶跑偏處理:調(diào)整承載托輥組安裝調(diào)心托輥組張緊處的調(diào)整調(diào)整落料口手動(dòng)調(diào)節(jié)托輥清理滾筒粘煤

運(yùn)輸皮帶知識(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)托輥方法三跑三不跑原則1、跑緊不跑松

皮帶機(jī)運(yùn)輸過程中,如果前后滾筒中心 線不平行,造成膠帶兩側(cè)的松緊程度不 一樣,則膠帶向緊的一側(cè)移動(dòng);根據(jù)這 個(gè)原則,請(qǐng)看下圖中滾筒的調(diào)節(jié)?運(yùn)輸皮帶知識(shí)跑緊不跑松運(yùn)輸皮帶知識(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)托輥方法2、跑后不跑前托輥不在與膠帶運(yùn)行方向垂直的截面上,而是一端前,一端后(按膠帶運(yùn)行方向而定),則膠帶就會(huì)向后的一端移動(dòng)。3、跑高不跑低

支承托輥不在與膠帶運(yùn)行方向平行的同一個(gè)水平位置上而是一頭高一頭低,則膠帶就會(huì)向高的一端移動(dòng);運(yùn)輸皮帶知識(shí)運(yùn)輸皮帶知識(shí)運(yùn)輸皮帶知識(shí)跑后不跑前運(yùn)輸皮帶知識(shí)

跑高不跑低運(yùn)輸皮帶知識(shí)滾筒粘煤運(yùn)輸皮帶知識(shí)三、皮帶劃傷處理方法在我們?nèi)粘5牟僮髦?,即使點(diǎn)巡檢,維護(hù)保養(yǎng)到位,仍然會(huì)常常遇到皮帶起毛邊(起皮),甚至劃傷,出現(xiàn)這種情況應(yīng)該怎么辦,怎么處理才能使傷害和損失降到最低,是我們操作工應(yīng)該做到的。皮帶毛邊的處理,用刀片或剪刀順毛邊最底部將其剪斷,不得用手大力逆方向撕扯。以防造成更大的損壞。運(yùn)輸皮帶知識(shí)當(dāng)出現(xiàn)撕裂和垂直傷口時(shí),應(yīng)該順勢(shì)將傷口處剪成弧形,最大限度減小皮帶傳送的阻力。當(dāng)出現(xiàn)更大的傷口,應(yīng)該立即通知維修等相關(guān)人員,不得私自處理。運(yùn)輸皮帶知識(shí)皮帶出現(xiàn)垂直劃傷運(yùn)輸皮帶知識(shí)正確的處理方法運(yùn)輸皮帶知識(shí)錯(cuò)誤的處理方法運(yùn)輸皮帶知識(shí)四、皮帶傷害皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過程中容易發(fā)生人身傷害事故,在企業(yè)中,皮帶運(yùn)輸機(jī)常用來運(yùn)送散狀物料,由于皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸效率高,成本低,因此,應(yīng)用十分廣泛。皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行過程中,由于各方面的原因,有時(shí)會(huì)造成人身傷害事故,導(dǎo)致人員的傷亡,造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。運(yùn)輸皮帶知識(shí)2001年6月14日,山西省太原某焦化廠發(fā)生了一起皮帶機(jī)傷害事故,導(dǎo)致1名操作工死亡。

6月14日15時(shí),該廠備煤車間3號(hào)皮帶輸送機(jī)崗位操作工郝某從操作室進(jìn)入3號(hào)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行交接班前檢查清理,約15時(shí)10分,捅煤工劉某發(fā)現(xiàn)3號(hào)皮帶斷煤,于是到受煤斗處檢查,捅煤后發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)皮帶跑偏,就地調(diào)整無效,即向3號(hào)皮帶機(jī)尾輪部位走去,離機(jī)尾約5—6m處,看到有折斷的鐵鍬把在尾輪北側(cè),未見郝某本人,意識(shí)到情況嚴(yán)重,隨即將皮帶機(jī)停下,并報(bào)告有關(guān)人員。有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)后,發(fā)現(xiàn)郝某面朝下趴在3號(hào)皮帶機(jī)尾輪下,頭部傷勢(shì)嚴(yán)重,立即將其送醫(yī)院,經(jīng)搶救無效死亡。

運(yùn)輸皮帶知識(shí)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察,皮帶向南跑偏150mm,尾輪北部無沾煤,南部有大約10mm厚的沾煤,鐵鍬在機(jī)尾北側(cè)斷為3截,人頭朝東略偏南,腳朝西略偏北,趴在皮帶機(jī)尾輪下方,距頭部約200mm處有血跡,手套、帽子掉落在皮帶下。

從現(xiàn)場(chǎng)勘察情況推斷,郝某是在清理皮帶機(jī)尾上沾煤時(shí),鐵鍬被運(yùn)行中的皮帶卷住,又被皮帶甩出,碰到機(jī)尾附近硬物折斷,郝某本人未迅速將鐵鍬脫手,被慣性推向前,頭部撞擊硬物后致死的。

運(yùn)輸皮帶知識(shí)二、事故原因分析

事故發(fā)生后,當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門組成調(diào)查組對(duì)事故進(jìn)行了分析,認(rèn)為:(1)操作工郝某在未停車的情況下處理滾筒沾煤,違反了該廠“運(yùn)行中的機(jī)器設(shè)備不許擦試、檢修或進(jìn)行故障處理”的規(guī)定,是導(dǎo)致本起事故的直接原因;(2)皮帶機(jī)沒有緊急停車裝置,在機(jī)尾沒有防護(hù)欄桿,是造成這起事故的重要原因;(3)該廠安全管理不到位,對(duì)職工安全教育不夠,安全防護(hù)設(shè)施不完善,是造成這起事故的原因之一運(yùn)輸皮帶知識(shí)皮帶運(yùn)輸機(jī)傷害事故主要原因是人的不安全行為造成的,如:不停機(jī)清掃、不經(jīng)聯(lián)系就啟動(dòng)設(shè)備、運(yùn)行中違章處理故障、從運(yùn)行中的皮帶上跨越等等,都可導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。預(yù)防皮帶機(jī)傷害事故,一方面要完善皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全防護(hù)裝置(如皮帶機(jī)的防跑偏、打滑和緊急停車,防護(hù)欄、防護(hù)罩等);另一方面要嚴(yán)格規(guī)范人的作業(yè)行為,具體是:運(yùn)輸皮帶知識(shí)

一、嚴(yán)禁在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中維護(hù)檢修。

二、作業(yè)人員的工作服應(yīng)穿戴整齊,避免被旋轉(zhuǎn)的機(jī)器卷入;

三、啟動(dòng)皮帶時(shí)應(yīng)發(fā)出警報(bào)信號(hào),

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