塑料電鍍基礎(chǔ)知識(shí)

塑料電鍍的特點(diǎn)塑料電鍍制品具有塑料和金屬兩者的特性。它的比重小，耐腐蝕性能良好，成型簡(jiǎn)便，具有金屬光澤和金屬的質(zhì)感，還有導(dǎo)電、導(dǎo)磁和焊接等特性。它可以節(jié)約繁雜的機(jī)械加工工序、節(jié)約金屬材料，而且美觀，裝飾性強(qiáng)，同時(shí)，它還提高了塑料伯的機(jī)械強(qiáng)度。由于金屬鍍層對(duì)光、大氣等外界因素具有較高的穩(wěn)定性，因而塑料電鍍金屬后，可防止塑料老化，延長(zhǎng)塑料件的使用壽命。ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增加塑料、聚苯ABS塑料的工藝過(guò)程塑料制件電鍍的主要工藝流程。塑料制件---機(jī)械粗化---化學(xué)除油---化學(xué)粗化敏化處理---活化處理---復(fù)原處理---化學(xué)鎳---電鍍---成 品塑料電鍍的主要工藝流程1、化學(xué)除油以防變形；用有機(jī)溶劑除油時(shí)，應(yīng)留意其是否有溶解塑料的現(xiàn)象。2、粗化化學(xué)粗化方法兩種。機(jī)械粗化如噴砂、滾磨、用砂紙打磨等?；瘜W(xué)粗化可以快速地使工件表面微觀粗糙，粗化層均勻、細(xì)致、不影響工件的外觀。3、敏化處理工業(yè)上常用的敏化劑為氯化亞錫或三氯化鈦的水溶液。4、活化處理所謂活化處理，就是將吸附有復(fù)原劑的制件浸入含有氧化劑的溶劑中。一形成貴金屬膜。這層貴金屬可以起到活性催化的作用，幫也稱催化膜，它可以加速化學(xué)鍍的復(fù)原反響。實(shí)踐證明，銀、鈀等貴金屬都具有這種催化力氣。5、復(fù)原反響 經(jīng)過(guò)活化處理的塑料制件，用水清洗后，就可以進(jìn)展化學(xué)鍍。塑料制件進(jìn)展化學(xué)鍍以前先在確定濃度的化學(xué)鍍所用的復(fù)原劑溶液中浸一下把未被水洗掉的活化劑復(fù)原，這就是復(fù)原處理?；瘜W(xué)鍍銅時(shí)，可先用次磷酸鈉溶液進(jìn)展復(fù)原處理。6、化學(xué)鍍到目前為止，已有很多重金屬可以通過(guò)化學(xué)鍍銅的方法從水溶液中沉積出來(lái)。從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，化學(xué)鍍銅本錢最低，因此被廣泛承受?；瘜W(xué)鍍銅層外觀呈銅紅色，不能作為裝飾和防護(hù)層，通常用作非金屬、印刷電路板孔金屬化等電鍍加厚鍍層的導(dǎo)電層?；瘜W(xué)鍍銅只能給塑料制件鍍上一層導(dǎo)電源，鍍層很薄。要想連續(xù)加厚其他鍍層時(shí)，要先用電鍍銅將化學(xué)鍍銅層加厚。電鍍銅時(shí)，可以使用酸性鍍銅，也可以使用堿性鍍銅。塑料制件經(jīng)過(guò)電鍍銅以后，就可以依據(jù)需要連續(xù)電鍍其他金屬鍍層。金屬噴鍍的原理金屬噴鍍時(shí)，鍍面材料在特地的噴匯或噴槍中熔化和霧化，并噴射到基體材料上，這種面飾方法有時(shí)也稱為金屬噴涂。一般使用氧——乙炔焰，但有時(shí)也使用其他氣體。當(dāng)鍍面金屬絲出來(lái)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不僅能噴鍍金屬，而且也能噴鍍金屬陶瓷復(fù)合材料、氧化物和硬質(zhì)合金。外表預(yù)備料必需進(jìn)展適當(dāng)?shù)念A(yù)備。以便能獲得良好的機(jī)械結(jié)合。無(wú)論承受何種外表預(yù)備方法，基體表面都必需清潔而無(wú)油污。最常用的外表預(yù)備方法是噴砂處理。為此，砂粒足夠銳利以產(chǎn)生真正粗糙的外表，對(duì)于能在車床上回轉(zhuǎn)的圓柱外表，有效的方法是車出格外粗的螺紋，然后用滾壓刀輕輕滾壓牙頂。一金屬噴鍍的應(yīng)用層，以獲得耐腐蝕性。由于金屬噴鍍能將金屬噴鍍到幾乎任何一種金屬或非金屬外表上，它噴鍍到玻璃或塑料上。由于噴鍍的金屬可以用各種不同的方式進(jìn)展處理，例如拋光、刷光、或保存噴鍍狀態(tài)，因此，噴鍍金屬可在產(chǎn)品及建筑行業(yè)中作為裝飾手段。塑料的燃燒鑒別方法塑料名稱燃燒難易離火后是否熄滅火焰狀態(tài)塑料變化狀態(tài)氣味硝化纖維素極易連續(xù)燃***--快速燃燒完--聚脂樹脂簡(jiǎn)潔燃燒黑煙微微膨脹,有時(shí)開(kāi)裂苯乙烯氣味ABS連續(xù)燃燒 軟化,燒焦特別SAN(AS)濃黑煙軟化,起泡,比聚苯乙烯易燃特別聚丙稀氰味乙基纖維素上端藍(lán)色熔融滴落特別氣味PE上端***,下端藍(lán)色--石蠟燃燒味POM猛烈刺激甲醛.魚腥味PP有少量黑煙石油味醋酸纖維素暗***醋酸味醋酸丁酸纖維素丁酸味醋酸丙酸纖維素熔融滴落燃燒丙酸味聚醋酸乙烯黑煙軟化醋酸味聚乙烯醇縮丁醛黑煙熔融滴落特別氣味PMMA淺藍(lán)色,頂端白色溶化起泡猛烈腐爛花果.蔬菜臭PS橙***,濃黑煙呈炭飛揚(yáng)軟化,起泡特別苯乙烯單體會(huì)酚醛(木粉)緩慢燃燒自熄***--膨脹,開(kāi)裂木材和苯酚味酚醛(布基)連續(xù)燃燒少量黑煙布和苯酚味酚醛(紙基)紙和苯酚味PC緩慢自熄黑煙炭飛揚(yáng)熔融起泡猛烈氣味花果臭NYLON(PA)藍(lán)色,上端***熔融滴落,起泡羊毛指甲燒焦味脲甲醛樹脂難自熄***,頂端淡藍(lán)色膨脹,開(kāi)裂,燃燒處變白色特別氣味,甲醛味三聚氰氨樹脂淡***氯化聚醚熄滅飛濺,上端***,底藍(lán)色,濃黑煙熔融,不增長(zhǎng)特別聚苯醚濃黑煙熔融花果臭聚砜黃褐色煙略有橡膠燃燒味聚氯乙烯離火即滅***,下端綠色白煙軟化刺激性酸味氯乙烯-醋酸乙烯共聚物暗褐色特別氣味聚偏氯乙烯很難***,端部綠色聚三氟氯乙烯不燃--------不良現(xiàn)象及其緣由處理方法１、充填缺乏成形品的體積過(guò)大流道、澆口過(guò)小噴頭溫度低材料的溫度或者射出壓力低內(nèi)腔里的流體流淌距離過(guò)長(zhǎng)模具溫度低了射出速度慢了材料的供給量過(guò)少排氣不良2、溢料[1]鎖模力缺乏[2]模具不好[3]模具面的雜質(zhì)[4]成形品的投影面積過(guò)大[5]材料的溫度過(guò)高[6]材料供給量過(guò)剩[7]射出壓力高要使用成形力氣大的成形機(jī)。使用成形多數(shù)個(gè)成品的模具時(shí)，要關(guān)閉內(nèi)腔。i)擴(kuò)展流道或澆口。ii)放快射出速度。iii)增加射出壓力。i)噴射空氣，以排出冷卻的材料。ii)上升材料的溫度。iii)改用大型噴頭。i)上升材料的溫度。ii)增加射出壓力。iii)添加外部潤(rùn)滑。i)設(shè)置冷余料洼坑。ii)上升材料的溫度。i)上升模具溫度。ii)放快射出速度。iii)增加射出壓力。i)上升材料的溫度加快射出速度。上升材料的溫度i)如屬螺槳式裝置，增加增塑量；而承受柱塞方式時(shí)，則增加從料斗落下的數(shù)量。ii)削減外部潤(rùn)滑，改進(jìn)螺槳的加工條件放慢射出速度。將填充不良的位置改為鑲件構(gòu)造或在模具上加設(shè)排氣槽。iii)轉(zhuǎn)變膠口的位置iiii)轉(zhuǎn)變成形品的厚度i)加強(qiáng)鎖模力。ii)降低射出壓力。iii)改用大型成形機(jī)。i)確實(shí)調(diào)整好連桿。補(bǔ)修導(dǎo)推桿或?qū)п斏业牟课恍拚＞甙惭b板。增加支撐柱。iii)使用軌距聯(lián)桿的強(qiáng)度足夠的成機(jī)i)確實(shí)做好模具面的貼合。i)除去雜物i)使用大型成形機(jī)。i)降低材料的溫度。ii)放慢射出速度。i)調(diào)整好供給量。i)降低射出壓力。ii)降低材料的溫度氣孔 在材料為充分枯燥時(shí)，是揮發(fā)物或空氣所致；大多時(shí)候發(fā)生在產(chǎn)品膠厚的位置，實(shí)際是材料的收縮引起的真空氣泡流道或澆口過(guò)小成形品的壁厚差大材料的溫度高離澆口的流淌距離長(zhǎng)脫模過(guò)早射出壓力低冷卻時(shí)間短保壓不充分波浪[1]材料流淌不暢[2]模具溫度低[3]進(jìn)澆口過(guò)小i)將流道或澆口擴(kuò)展。ii)增加射出壓力。盡量使壁厚度要均勻。ii)要使壁厚差不顯著。i)降低材料的溫度。要改進(jìn)發(fā)生氣孔的部位的冷卻條件。i)增加射出壓力。加快射出速度。在成形品上設(shè)置棱或厚層部位。i)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。增加射出壓力。i)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。ii)降低模具溫度。i)延長(zhǎng)保壓時(shí)間。ii)增加保壓壓力。i)上升材料的溫度。換用流淌性高的材料。增加射出壓力。設(shè)定冷料井。加速射出速度。承受熱油機(jī)或熱水機(jī)提高模溫。i)加大進(jìn)澆口。上升材料的溫度。銀條紋[1]水分或揮發(fā)成分[2]材料的溫度過(guò)高[3]模具溫度低[4]排氣不良[5]成形品或模具的設(shè)計(jì)不良[6]模具面上的水分或揮發(fā)成分[8]混入夾雜的材料[9]螺槳的運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng)6.外表暈暗潤(rùn)滑或揮發(fā)成分過(guò)多脫模材過(guò)多2有很大的關(guān)系。從理論上講，材料的集合確定會(huì)產(chǎn)生融合線，只是明顯程度的不同而已。[1]材料的溫度澆口的設(shè)計(jì)不當(dāng)材料里的揮發(fā)成分或脫模劑過(guò)多[4]材料的凝固快[5]成形品的設(shè)計(jì)不良i)使材料充分枯燥。ii)使用料斗式裝載機(jī)。i)降低材料的溫度。ii)放慢射出速度。i)上升模具溫度。i)在模具耦合面加上排氣用的條縫。ii)放寬模具與推挺釘梢的間隙。iii)設(shè)置真空排氣構(gòu)造間隙放大澆口或流道。消退急劇的壁厚差現(xiàn)象。將耦合部位加圓，防止亂流現(xiàn)象的產(chǎn)生。iiii)降低注射速度和注射壓力。i)防止模具被過(guò)分冷卻。ii)削減潤(rùn)滑劑或脫模劑。i)嚴(yán)格材料的治理。降低旋轉(zhuǎn)數(shù)。上升增塑中的背壓。i)材料要枯燥好。ii)削減潤(rùn)滑劑。iii)上升材料的溫度。i)上升模具溫度。i)削減使用量。i)上升材料的溫度。和使用較高的模具溫度。ii)加速射出速度。iii)增加射出壓力。改用圓形或扇形進(jìn)膠口。增加膠口的數(shù)量。擴(kuò)大澆口更改澆口位置，使融合線的位置轉(zhuǎn)變。iii)削減脫模劑，在材料的集合處增加排氣槽。iii)改善內(nèi)腔里的排解條件i)上升材料的溫度ii)上升模具溫度iii)增加射出壓力i)加速射出速度)設(shè)置余料洼坑i)在融合部位設(shè)棱ii)加厚成形品的壁層氣泡 在材料為充分枯燥時(shí)是揮發(fā)物或空氣所致大多時(shí)候發(fā)生在產(chǎn)品膠厚的位置，實(shí)際是材料的收縮引起的真空氣泡[1]澆口或流道過(guò)小[2]射出壓力低[3]過(guò)剩的水分[4]成形品的設(shè)計(jì)不良[5]排氣不良黑條紋及燒痕 實(shí)際是材料受到高溫、高壓的作用消滅分解燒焦的現(xiàn)象。[1]材料過(guò)熱[2]成形機(jī)不良[3]模具的設(shè)計(jì)不良。澆口小。排氣不良10.龜裂－－－－－－實(shí)際是材料由無(wú)規(guī)章?tīng)顟B(tài)被注塑成型為特定外形時(shí)，內(nèi)部的分子構(gòu)造產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力所致。[1]射出壓力過(guò)強(qiáng)[2]材料的流淌不暢[3]推挺釘在厚層部位[4]排氣不痕[5]保壓的調(diào)整不良[6]熱性裂痕大[7]化學(xué)藥品的侵蝕11.離模溢料------[1]澆口的設(shè)計(jì)不當(dāng)[2]射出速度快[3]材料的溫度低[4]模具溫度低擴(kuò)大澆口或流道將進(jìn)膠位置改到簡(jiǎn)潔產(chǎn)生收縮或氣泡的位置。iii)提高模具的溫度。i)增加射出壓力ii)延長(zhǎng)保壓時(shí)間i)充分枯燥好材料消退壁厚的劇變部位ii)增加保壓時(shí)的壓力i〕在簡(jiǎn)潔產(chǎn)生捕獲空氣的部位設(shè)置推挺釘實(shí)行真空排氣i)降低材料的溫度ii)縮短成形周期使用小型成形機(jī)．i)削減螺槳的旋轉(zhuǎn)數(shù)i)消退炮筒內(nèi)螺桿和炮筒的傷痕ii)消退螺槳的傷痕iii)檢查螺桿止流環(huán)是否有破損i)擴(kuò)大澆口放慢射出速度擴(kuò)大推挺釘與模具的間隙iii)在模具耦合面加上排氣用的條縫i)承受真空排氣法減弱射出壓力i)上升材料的溫度使用模具機(jī)提高模具溫度iii)避開(kāi)急劇的壁厚變化i)將邊角局部加圓i)轉(zhuǎn)變推挺釘?shù)奈恢胕i)將模具分割為三塊i)擴(kuò)大推挺釘與模具的間隙ii)將模具分割為三塊iii)承受壓縮空氣脫模方法i)削減保