JCT 637-2023 蒸壓灰砂多孔磚 (正式版)

ICS91.100.30代替JC/T637-2009Autoclavedsand-limeperforatedbrIJC/T637—2023本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件代替JC/T637-2009《蒸壓灰砂多孔磚》，與JC/T637-2009相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)增加了“術(shù)語(yǔ)和定義”一章(見第3章)；b)更改了“外觀質(zhì)量”和“尺寸允許偏差”的試驗(yàn)方法以及技術(shù)要求，在“外觀質(zhì)量”中增加了對(duì)“層裂”的技術(shù)要求，取消了對(duì)“合格品”和“優(yōu)等品”的劃分(見6.1、6.2，2009版的5.1、5.2)；c)更改了抗凍性技術(shù)要求，以“單塊抗壓強(qiáng)度損失率”代替“凍后抗壓強(qiáng)度(MPa)平均值”(見6.5，2009版的5.5.1)；d)以“干燥收縮值”代替“干燥收縮率”(見6.8，2009版的5.8)；e)刪除了“軟化性能”和“碳化性能”中“對(duì)比試樣的抗壓強(qiáng)度采用6.3抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果”(見7.4，2009版的6.6.2、6.7.2)；f)更改了“干燥收縮率”的試驗(yàn)方法(見7.5，2009版的6.5)；g)更改了“外觀質(zhì)量”抽樣規(guī)則和“尺寸允許偏差”抽樣數(shù)量(見8.3，2009版的7.3)；h)更改了“外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差”的判定規(guī)則(見8.4.1，2009版的7.4.1、7.4.2)；i)更改了出廠產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)齡期的要求(見9.2.1，2009版的8.3)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)墻體屋面及道路用建筑材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC285)歸口。本文件負(fù)責(zé)起草單位：中國(guó)國(guó)檢測(cè)試控股集團(tuán)西安有限公司、廣州市建筑材料工業(yè)研究所有限公司、中國(guó)國(guó)檢測(cè)試控股集團(tuán)股份有限公司。本文件參加起草單位：中建六局第一建設(shè)有限公司、中國(guó)國(guó)檢測(cè)試控股集團(tuán)徐州有限公司、蘇州市相城檢測(cè)股份有限公司、常熟市工程質(zhì)量檢測(cè)中心、新疆北方建設(shè)集團(tuán)有限公司、徐州市宏達(dá)土木工程試驗(yàn)室有限責(zé)任公司、中建三局集團(tuán)有限公司。本文件主要起草人：吳冰、王攀、崔偉麗、羅鵬輝、朱迎、惠琳、林玩君、李曉凡、弓皓宇、和翠姣、彭超、關(guān)琳、沈海強(qiáng)、王亮亮、張金成、范立瑛、隗合新、王超、羅小進(jìn)、何添、晏樺、陳靜遠(yuǎn)、李志鋒、陳莉、施鑫。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1995年首次發(fā)布為JC/T637-1995；2009年第一次修訂；——本次為第二次修訂。1JC/T637—2023蒸壓灰砂多孔磚本文件規(guī)定了蒸壓灰砂多孔磚的分類與標(biāo)記、原材料一般要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及產(chǎn)品合格證、存放和運(yùn)輸。本文件適用的蒸壓灰砂多孔磚可用于防潮層以上的建筑承重部位，不得用于受熱溫度超過200℃、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)浸蝕的建筑部位。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2542砌墻磚試驗(yàn)方法GB/T4111混凝土砌塊和磚試驗(yàn)方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T18968墻體材料術(shù)語(yǔ)JC/T621硅酸鹽建筑制品用生石灰JC/T622硅酸鹽建筑制品用砂JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T18968界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4分類與標(biāo)記4.1規(guī)格蒸壓灰砂多孔磚的外形為直角六面體，各部位名稱見圖1，常用磚型的規(guī)格尺寸見表1。2JC/T637—2023標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——條面；2——大面；3——頂面；4——長(zhǎng)度(L)；5——寬度(B)；6——高度(H)；7——外壁；8——肋。圖1蒸壓灰砂多孔磚各部位名稱表1規(guī)格尺寸4.2等級(jí)按抗壓強(qiáng)度分為MU15、MU20、MU25、MU30四個(gè)等級(jí)。4.3標(biāo)記產(chǎn)品按下列順序標(biāo)記：代號(hào)(SLPB)、規(guī)格尺寸(L×B×H)、強(qiáng)度等級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。示5原材料一般要求5.1原材料的放射性應(yīng)符合GB6566的規(guī)定。3JC/T637—20235.2生石灰應(yīng)符合JC/T621的規(guī)定。5.3砂應(yīng)符合JC/T622的規(guī)定。5.4拌合水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。5.5摻用其他原材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6技術(shù)要求6.1外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2外觀質(zhì)量6.2尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3尺寸允許偏差6.3孔型孔結(jié)構(gòu)及孔洞率孔洞排列上下左右應(yīng)對(duì)稱，分布均勻；圓孔直徑不大于22mm，非圓孔內(nèi)切圓直徑不大于15mm；孔洞外壁厚度不小于10mm；肋厚度不小于7mm；孔洞率應(yīng)不小于25%。6.4強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4強(qiáng)度等級(jí)4JC/T637—20236.5抗凍性應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5抗凍性%6.6碳化系數(shù)應(yīng)不小于0.85。6.7軟化系數(shù)應(yīng)不小于0.85。6.8干燥收縮值應(yīng)不大于0.50mm/m。6.9放射性核素限量應(yīng)符合GB6566的要求。7試驗(yàn)方法7.1外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差按GB/T4111的規(guī)定進(jìn)行。層裂采用目測(cè)。7.2孔型孔結(jié)構(gòu)及孔洞率按GB/T2542的規(guī)定進(jìn)行。7.3抗壓強(qiáng)度、抗凍性按GB/T2542的規(guī)定進(jìn)行，受壓面為大面。7.4碳化系數(shù)、軟化系數(shù)按GB/T4111的規(guī)定進(jìn)行，受壓面為大面。5JC/T637—20237.5干燥收縮值按GB/T4111的規(guī)定進(jìn)行。7.6放射性核素限量按GB6566的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)類型分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)8.1.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差、孔型孔結(jié)構(gòu)及孔洞率和強(qiáng)度等級(jí)。8.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括技術(shù)要求的所有項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品的試制定型鑒定；b)正常生產(chǎn)后，原材料、配料比及生產(chǎn)工藝改變時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行一次；d)產(chǎn)品停產(chǎn)三個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。8.2組批規(guī)則以同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格型號(hào)、同一強(qiáng)度等級(jí)的每10萬(wàn)塊蒸壓灰砂多孔磚為一批，不足10萬(wàn)塊按一批計(jì)。8.3抽樣規(guī)則8.3.1外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差的檢驗(yàn)樣品采用隨機(jī)抽樣法從每一產(chǎn)品批中抽取，其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)樣品從外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品批中隨機(jī)抽取。8.3.2抽樣數(shù)量按表6的規(guī)定進(jìn)行。表6樣品數(shù)量6JC/T637—20238.4判定規(guī)則8.4.1外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差8.4.1.1若單塊受檢產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差均符合6.1和6.2的要求時(shí)，判定該塊磚該項(xiàng)合格，否則判定為不合格。8.4.1.2若受檢產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差的不合格品數(shù)少于7塊時(shí)，判定該項(xiàng)為合格，否則判定為不合格。8.4.2孔型孔結(jié)構(gòu)及孔洞率符合6.3要求時(shí)，判定該項(xiàng)合格，否則判定為不合格。8.4.3強(qiáng)度等級(jí)符合6.4相應(yīng)等級(jí)要求時(shí)，判定該項(xiàng)合格，否則判定為不合格。8.4.4抗凍性符合6.5相應(yīng)要求時(shí)，判定該項(xiàng)合格，否則判定為不合格。8.4.5碳化系數(shù)符合6.6要求時(shí)，判定該項(xiàng)合格，否則判定為不合格。8.4.6軟化系數(shù)符合6.7要求時(shí)，判定該項(xiàng)合格，否則判定為不合格。8.4.7干燥收縮值符合6.8要求時(shí)，判定該項(xiàng)合格，否則判定為不合格。8.4.8放射性核素限量符合6.9要求時(shí)，判定該項(xiàng)合格，否則判定為不合格。8.4.9總判定當(dāng)所有項(xiàng)目均符合第6章規(guī)定的要求時(shí)，判定該批產(chǎn)品合格，否則判定為不合格。9產(chǎn)品合格證、存放和運(yùn)輸9.1產(chǎn)