JC∕T 2381-2016 修補(bǔ)砂漿行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

JC/T2381—2016修補(bǔ)砂漿Repairingmortar2016-07-11發(fā)布2017-01-01實(shí)施1修補(bǔ)砂漿本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了修補(bǔ)砂漿的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、一般要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于構(gòu)筑物及建筑物修補(bǔ)使用的水泥基修補(bǔ)砂漿。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB8076—2008混凝土外加劑GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JC/T603水泥膠砂干縮試驗(yàn)方法JC/T681行星式水泥膠砂攪拌機(jī)JC/T985—2005地面用水泥基自流平砂漿JC/T986水泥基灌漿材料JC/T1011—2006混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T322混凝土中氯離子含量檢測技術(shù)規(guī)程下列術(shù)語和定義適用于本文件。由水泥、礦物摻合料、細(xì)骨料、添加劑等按適當(dāng)比例組成，使用時需與一定比例的水或者其他液料攪拌均勻，用于構(gòu)筑物及建筑物修補(bǔ)的水泥砂漿。界面彎拉強(qiáng)度interfacialflexural-tensilestrength新舊材料界面單位面積承受彎矩時的極限折斷應(yīng)力。4分類和標(biāo)記4.1分類24.1.1按照產(chǎn)品變形能力分類：柔性修補(bǔ)砂漿(F)和剛性修補(bǔ)砂漿(R)。按產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號和產(chǎn)品分類的順序標(biāo)記。示例1:防水型剛性修補(bǔ)砂漿標(biāo)記為：5一般要求本標(biāo)準(zhǔn)包含的產(chǎn)品不應(yīng)對人體、生物與環(huán)境造成有害影響，所涉及與生產(chǎn)、使用有關(guān)的安全與環(huán)保要求應(yīng)符合我國相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。6技術(shù)要求6.1修補(bǔ)砂漿基本性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1修補(bǔ)砂漿基本性能要求序號技術(shù)指標(biāo)普通柔性修補(bǔ)砂漿(NF)普通剛性修補(bǔ)砂漿(NS)1≥30,且高于基體強(qiáng)度23壓折比4拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa未處理(14d)浸水熱老化”25次凍融循環(huán)“56界面彎拉強(qiáng)度/MPa7氯離子含量"/%‘室內(nèi)修補(bǔ)可不測此指標(biāo)?！皩o鋼筋的修補(bǔ)，可不測此指標(biāo)。6.2功能修補(bǔ)砂漿除應(yīng)滿足表1外，還應(yīng)符合表2相對應(yīng)的指標(biāo)要求。3表2修補(bǔ)砂漿功能性指標(biāo)要求序號技術(shù)指標(biāo)1防水型(W)抗?jié)B壓力“/MPa≥1.5,且高于基體抗?jié)B強(qiáng)度吸水量/(kg/m)2耐腐蝕型(C)抗蝕系數(shù)(K)膨脹系數(shù)(E)3耐磨型(A)耐磨性/g4快凝型(Q)凝結(jié)時間/min初凝終凝抗壓強(qiáng)度/MPa拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa未處理(1d)5自密實(shí)型(S)流動度/mm初始流動度20min流動度保留值抗壓強(qiáng)度/MPa對無水壓要求的修補(bǔ)，可不測此指標(biāo)。7.1試驗(yàn)條件本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件：環(huán)境溫度(23±2)℃,相對濕度(50±5)%,試驗(yàn)區(qū)的循環(huán)風(fēng)速低于0.2m/s。所有試驗(yàn)材料(包括試驗(yàn)用水等)試驗(yàn)前應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置至少24h。7.2試驗(yàn)材料a)基準(zhǔn)水泥：符合GB/T8076—2008附錄A的要求；b)標(biāo)準(zhǔn)砂：符合GB/T17671的要求；c)拌合用水：符合JGJ63的要求；d)基底水泥砂漿塊：符合JGJ/T70的要求。7.3試驗(yàn)配合比按生產(chǎn)廠家推薦的配合比，并在各項(xiàng)試驗(yàn)中保持一致。7.4攪拌采用符合JC/T681的攪拌機(jī)，拌合按下列步驟進(jìn)行(生產(chǎn)廠商有具體說明的除外)4a)將水或液料倒入鍋中；b)將干粉撒入攪拌鍋內(nèi)低速攪拌60s;c)高速攪拌30s:e)停置90s,清理攪拌葉和攪拌鍋壁上的砂漿；f)重新放入攪拌葉，再高速攪拌60s完成。7.5試驗(yàn)方法7.5.1抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度按GB/T17671規(guī)定的方法測定，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6h、24h或28d。其中，6h強(qiáng)度為6h后脫模測定6h強(qiáng)度；24h強(qiáng)度為24h后脫模測定24h強(qiáng)度。7.5.2壓折比壓折比按公式(1)計算：R?——抗壓強(qiáng)度的平均值，單位為兆帕(MPa);R,——抗折強(qiáng)度的平均值，單位為兆帕(MPa);壓折比計算結(jié)果應(yīng)精確到0.1。7.5.3拉伸粘結(jié)強(qiáng)度7.5.3.1試樣制備按JGJ/T70中的規(guī)定方法，在基底水泥砂漿塊上成型厚度為10mm的受檢砂漿。若修補(bǔ)砂漿與界面劑配套使用，按照生產(chǎn)廠商提供的方法制樣。7.5.3.2拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(未處理)按JGJ/T70中的規(guī)定方法，測定1d或14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。其中，1d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度為6h后脫模，用適宜的高強(qiáng)粘結(jié)劑將拉拔接頭粘在試件上，繼續(xù)將試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)至24h,測定1d拉伸7.5.3.3拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(浸水)按7.5.3.1規(guī)定成型后的試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)7d,然后浸入(23±2)℃的水中養(yǎng)護(hù)6d,從水中取出并用布擦干表面水漬，用適宜的高強(qiáng)粘結(jié)劑粘結(jié)拉拔接頭，7h后將試件浸沒于(23±2)℃的水中，17h后將試件取出，擦干表面水漬后測定拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。7.5.3.4拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(熱老化)按7.5.3.1規(guī)定成型后的試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)7d,然后將試件放入(70±2)℃鼓風(fēng)烘箱中6d。從烘箱中取出，晾置至室溫，用適宜的高強(qiáng)粘結(jié)劑將拉拔接頭粘在試件上。繼續(xù)將試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)至從烘箱中取出后24h,測定拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。57.5.3.5拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(凍融循環(huán))按7.5.3.1規(guī)定成型后的試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)7d,然后浸入(23±2)℃的水中養(yǎng)護(hù)1d。將試件取出，進(jìn)行凍融試驗(yàn)，每次循環(huán)步驟如下：a)將試件從水中取出，用布擦干表面水漬，在(-15±2)℃中保持2h±20min;b)將試件浸入(23±2)℃的水中2h±20min;c)重復(fù)25次循環(huán)。在最后一次循環(huán)后，將試件放置在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下4h,用適宜的高強(qiáng)度粘結(jié)劑粘結(jié)拉拔接頭，繼續(xù)將試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)至14d后，測定拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。按JC/T603規(guī)定進(jìn)行成型。砂漿脫模時間以試件的抗壓強(qiáng)度達(dá)到(10±2)MPa時的時間確定，試件脫模后在30min內(nèi)測量試件的初始長度。測量完初始長度的試件立即放入標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時應(yīng)注意不損傷試件測頭，試件之間應(yīng)保持15mm以上間隔，測量第28d的長度。計算結(jié)果按JC/T6037.5.5界面彎拉強(qiáng)度制作三個尺寸為40mm×40mm×80mm的擠塑聚苯乙烯泡沫塊(密度22kg/m3~35kg/m),將泡沫塊放入40mm×40mm×160mm的三聯(lián)模(如圖1),然后澆筑砂漿(采用基準(zhǔn)水泥：標(biāo)準(zhǔn)砂：水=1:3:0.5的配合比),脫模后形成40mm×40mm×80mm的基準(zhǔn)水泥砂漿塊，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)至28d備用。單位為毫米2——擠塑聚苯乙烯泡沫塊與基準(zhǔn)水泥砂漿塊接觸界面(不應(yīng)有脫模劑);圖1基準(zhǔn)水泥砂漿塊成型示意圖將養(yǎng)護(hù)28d以上的基準(zhǔn)水泥砂漿塊放入40mm×40mm×160mm的三聯(lián)模中，倒入修補(bǔ)砂漿，制成新舊砂漿的粘結(jié)試件(如圖2)。修補(bǔ)砂漿與基準(zhǔn)水泥砂漿塊接觸界面不應(yīng)有脫模劑。6單位為毫米修補(bǔ)砂漿基準(zhǔn)水泥砂漿塊圖2界面彎拉強(qiáng)度試件示意圖將新舊砂漿的粘結(jié)試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d后按7.5.1測試其抗折強(qiáng)度，用抗折強(qiáng)度來表示修補(bǔ)砂漿的界面彎拉強(qiáng)度。每組6個試件，結(jié)果中舍去最大值與最小值，取其余四個值的平均值，計算結(jié)果應(yīng)精確到0.01MPa。7.5.6氯離子含量按JGJ/T322中規(guī)定的試驗(yàn)方法測定。7.5.7抗?jié)B壓力按JGJ/T70中規(guī)定的試驗(yàn)方法測定28d的抗?jié)B壓力。7.5.8吸水量制備六個規(guī)格為40mm×40mm×80mm的修補(bǔ)砂漿試件，其中一個40mm×40mm的面為試驗(yàn)面，不應(yīng)沾有脫模劑。脫模后放入標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d,然后將試件放入70℃鼓風(fēng)干燥箱烘干至試件恒重，冷卻至室溫后用中性密封材料涂抹于除試驗(yàn)面外其他的五個面上加以密封，稱取每個待測試件的質(zhì)量(ma),精確到0.1g。之后，把試件垂直放在吸滿水的飽和聚氨酯海綿25g/L～30g/L上，使未密封的試驗(yàn)面朝下(如圖3)。單位為毫米11——修補(bǔ)砂漿試件：g/L):2——吸滿水的飽和聚氨酯海綿(25g/L~30g/L):3——未密封的試驗(yàn)面。圖3吸水量示意圖7注意防止試件因移動而相互接觸，必要時加水以保持試件跟水面完全接觸，使試件測試面與水面基本保持同一水平面上。6h時，從水中取出試件，用擠干的濕布迅速地擦去表面的水分，稱量并記錄(mp)。之后，把試件再放入海綿上，72h時重復(fù)上述操作。按公式(2)計算每個試件的吸水量：Wah——6h或72h吸水量，單位為千克每平方米(kg/m2);m?——浸水前試件的質(zhì)量，單位為克(g);mh——浸水后試件的質(zhì)量，單位為克(g)。吸水量取6個試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確到0.01kg/m2。當(dāng)單個試件的值與平均值之差大于20%時，應(yīng)逐次舍棄偏差最大的試驗(yàn)值，直至各試驗(yàn)值與平均值之差不超過20%,當(dāng)6個試件中有效數(shù)據(jù)不足4個時，此組試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為無效，并應(yīng)重新制備試件進(jìn)行試驗(yàn)。7.5.9抗蝕系數(shù)按JC/T1011—2006中附錄A規(guī)定的試驗(yàn)方法測定。7.5.10膨脹系數(shù)按JC/T1011—2006中附錄A規(guī)定的試驗(yàn)方法測定。7.5.11耐磨性按JC/T985—2005中規(guī)定的試驗(yàn)方法測定28d的耐磨性。7.5.12凝結(jié)時間按GB/T50080中規(guī)定的試驗(yàn)方法測定凝結(jié)時間，采用受檢的修補(bǔ)砂漿取代該標(biāo)準(zhǔn)中試驗(yàn)用混凝土。7.5.13流動度按JC/T986中規(guī)定的試驗(yàn)方法測定。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類8.1.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(未處理)?？炷瓦€應(yīng)包括：凝結(jié)時間。自密實(shí)型還應(yīng)包括：流動度。8.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第5章全部項(xiàng)目。有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時；b)正式生產(chǎn)后，原材料、工藝有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時，每年至少進(jìn)行一次。強(qiáng)度每半年至少進(jìn)行一次；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；e)產(chǎn)品停產(chǎn)6個月后恢復(fù)生產(chǎn)時。8.2組批與抽樣8.2.1組批以相同原料、相同生產(chǎn)工藝、同一類型、穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品50t為一個檢驗(yàn)批。穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)三天產(chǎn)量不足50t亦為一個檢驗(yàn)批。8.2.2抽樣8.2.2.1單組分抽樣：從一批中按一定時間間隔從生產(chǎn)線取樣，或從交付產(chǎn)品中隨機(jī)抽取5袋，每袋8.2.2.2雙組分的粉料可從交付產(chǎn)品中隨機(jī)抽取5袋，每袋抽取約4kg,總計不少于20kg。液料部分8.3判定規(guī)則出廠檢驗(yàn)或型式檢驗(yàn)的所有項(xiàng)目若全部合格則判定為該批產(chǎn)品合格；若有一項(xiàng)以上指標(biāo)不符合要求，即判該批產(chǎn)品不合格。若只有一項(xiàng)不合格，則用備用試樣對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。