《金工實(shí)習(xí)》課程標(biāo)準(zhǔn)

《金工實(shí)習(xí)》課程標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)：90學(xué)分：6（注：16課時(shí)/1學(xué)分）一、課程的地位與任務(wù)課程性質(zhì)：金工實(shí)習(xí)是機(jī)械制造類、應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)學(xué)生了解機(jī)械加工生產(chǎn)過程、培養(yǎng)實(shí)踐動(dòng)手能力的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是必修課。通過實(shí)習(xí)，讓學(xué)生養(yǎng)成熱愛勞動(dòng)，遵守紀(jì)律的好習(xí)慣和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)，拓寬專業(yè)視野，增強(qiáng)就業(yè)競爭力。課程任務(wù)：本課程的教學(xué)目的是使學(xué)生了解鉗工的基本知識、普通車削加工的基本知識和加工的一般過程、銑削加工的基本知識和主要加工方法，能完成簡單零件的加工與操作。適用專業(yè)：機(jī)電類、機(jī)械制造大類、機(jī)械設(shè)備安裝與維修、應(yīng)用電子技術(shù)等專業(yè)二、課程的主要內(nèi)容機(jī)電類、機(jī)械制造大類說明：總課時(shí)90，該課程為校內(nèi)技能實(shí)訓(xùn)課，全部為整周集中實(shí)踐環(huán)節(jié)，其中鉗工實(shí)訓(xùn)為30學(xué)時(shí)，普通車床加工30學(xué)時(shí)，普通銑床加工30學(xué)時(shí)。與人才培養(yǎng)方案附件1的鉗工實(shí)訓(xùn)和普通機(jī)床加工在內(nèi)容上一致，上課方式和實(shí)訓(xùn)模式不同而已。實(shí)踐教學(xué)及學(xué)時(shí)分配序號項(xiàng)目名稱技能內(nèi)容知識內(nèi)容與教學(xué)要求學(xué)時(shí)實(shí)踐學(xué)時(shí)1測量訓(xùn)練1、鉗工常用工具測量1、了解鉗工的基本知識2、掌握鉗工常用量具的使用方法32劃線訓(xùn)練1、劃線技能訓(xùn)練1、掌握劃線的基本操作與技能33銼削訓(xùn)練1、銼削技能訓(xùn)練1、掌握銼削的技巧和方法64鋸削訓(xùn)練1、鋸削技能訓(xùn)練1、掌握鋸削的技巧和方法65孔加工訓(xùn)練1、鉆孔訓(xùn)練2、擴(kuò)孔訓(xùn)練3、鉸孔訓(xùn)練4、锪孔訓(xùn)練1、掌握鉆孔和擴(kuò)孔的方法和技巧2、了解鉸孔、锪孔的方法和技巧66螺紋加工訓(xùn)練1、攻螺紋訓(xùn)練2、套螺紋訓(xùn)練1、掌握攻螺紋的技巧和方法2、掌握套螺紋的技巧和方法67車床基本操作訓(xùn)練1、普通車床基本操作1、機(jī)械加工安全知識2、掌握車床結(jié)構(gòu)及基本操作68軸類零件加工訓(xùn)練1、端面和外圓加工訓(xùn)練1、掌握零件的外圓和端面車削加工2、掌握工件的測量89錐體零件的加工訓(xùn)練1、內(nèi)、外圓錐的加工方法2、內(nèi)、外圓錐的檢測1、掌握內(nèi)、外圓錐的加工技能與方法2、掌握內(nèi)、外圓錐的檢測方法810螺紋加工訓(xùn)練1、加工三角螺紋1、掌握車床加工三角螺紋的技巧與方法2、廢品產(chǎn)生原因與分析811銑床基本操作訓(xùn)練1、安全文明生產(chǎn)常識2、銑床基本操作1、安全文明生產(chǎn)常識2、掌握銑床的基本操作技能812平面銑削訓(xùn)練1、銑刀的安裝與拆卸訓(xùn)練2、夾具與裝夾定位訓(xùn)練3、銑削平面訓(xùn)練4、銑削長方體訓(xùn)練5、銑削斜面工件訓(xùn)練1、了解銑刀的安裝與拆卸2、了解夾具與裝夾定位訓(xùn)練3、掌握銑削平面的加工方法4、掌握銑削長方體和斜面的加工方法1213槽銑削訓(xùn)練1、V型槽銑削2、T型槽銑削1、刀具的選擇與安裝2、銑削參數(shù)的設(shè)定10（總）90三、課程的基本要求【課程教學(xué)目標(biāo)】1、知識目標(biāo)（1）普通鉗工加工知識。1）了解鉗工在生產(chǎn)中的地位。2）掌握鉗工基本知識和鉗工工藝?yán)碚摗?）掌握常用鉗工工具、量具、設(shè)備的使用方法。（2）普通車削加工知識。1）了解金屬切削的基本知識。2）了解普通車床的各組成部分及其作用。3）常用車刀的組成、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)。4）工件在車床上的裝夾方法。5）完成圓柱、圓錐的車削加工。（3）普通銑削加工知識。1）熟悉銑床結(jié)構(gòu)、普通銑床的操作規(guī)程。2）銑刀的種類、用途及安裝。3）了解銑床主要附件的使用及工件的裝夾。4）平面的銑削方式（順銑、逆銑）。5）完成平面、槽銑削加工。2、能力目標(biāo)（1）掌握鉗工基本工藝的操作方法。（2）掌握劃線、銼削、鋸削、孔加工、螺紋加工等基本鉗工技能。（3）正確識讀零件圖的能力。（4）確定加工方案的能力。（5）根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特性合理、正確裝夾工件的能力。（6）根據(jù)確定的加工方案調(diào)整機(jī)床，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的能力。（7）熟練操作普通車（銑）床能力。（8）零件的端面、外圓表面、三角螺紋的車削加工能力。（9）常用量具的使用能力。（10）零件的簡單平面、臺(tái)階面的銑削加工能力。（11）對所加工的零件按圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)。（12）對機(jī)床進(jìn)行日常的保養(yǎng)與維護(hù)。3、素質(zhì)目標(biāo)通過各個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施、培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，提高學(xué)生動(dòng)手能力和質(zhì)量意識等基本素質(zhì)，為他們以后創(chuàng)新活動(dòng)、技能考級打下實(shí)踐基礎(chǔ)，為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下認(rèn)識基礎(chǔ)?！窘虒W(xué)方法】本課程主要采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)、案例教學(xué)、引導(dǎo)分析等教學(xué)方法，輔助采用討論、演示、實(shí)物教學(xué)等方法，以典型零件為載體，體現(xiàn)工學(xué)結(jié)合，按照工作過程對課程內(nèi)容進(jìn)行序化，即將理論知識學(xué)習(xí)與實(shí)踐技能訓(xùn)練整合，并在符合工作環(huán)境要求的、理實(shí)一體化的生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)車間來完成學(xué)習(xí)和工作任務(wù)?！窘虒W(xué)組織模式】每個(gè)教學(xué)任務(wù)都以一個(gè)零件的加工過程實(shí)施教學(xué)，既訓(xùn)練學(xué)生的職業(yè)能力，又培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)。在進(jìn)行教學(xué)組織安排時(shí)，充分考慮學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律，本課程貫徹以基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)和學(xué)生獨(dú)立操作能力培養(yǎng)并重的原則，實(shí)習(xí)形式以常規(guī)加工工藝實(shí)習(xí)為主，不斷提升學(xué)生的職業(yè)能力。鑒于本課程的特點(diǎn)，為了更好的培養(yǎng)學(xué)生綜合能力，建議每2——3名學(xué)生一臺(tái)車床，每3——6名學(xué)生使用一臺(tái)銑床，每個(gè)學(xué)生一個(gè)鉗工工位。四、先修課程和推薦教材以及主要參考書先修課程：《機(jī)械制圖》、《機(jī)械基礎(chǔ)》推薦教材：《金工實(shí)習(xí)》機(jī)械工業(yè)出版社主要參考書：本課程選用自主開發(fā)的教學(xué)講義。五、面向?qū)ο髾C(jī)械加工技術(shù)一年級學(xué)生六、開課單位七、考核方式及標(biāo)準(zhǔn)學(xué)生成績的評定方法建設(shè)采用過程評價(jià)與結(jié)果評價(jià)相結(jié)合的方式進(jìn)行，每一學(xué)習(xí)任務(wù)根據(jù)上課期間工作態(tài)度，實(shí)操（產(chǎn)品）成績進(jìn)行綜合評定成績；按照各個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目的課時(shí)比例和完成實(shí)習(xí)報(bào)告情況形成本課程的結(jié)業(yè)成績。成