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文檔簡介

質(zhì)量保證措施1質(zhì)量管理目標(biāo)工程質(zhì)量等級(jí)合格;確保整體工程獲得北京市“建筑長城杯-金杯”;2建立質(zhì)量管理體系2.1質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖2.2崗位職責(zé)根據(jù)質(zhì)量管理體系圖,項(xiàng)目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制,明確分工職責(zé),落實(shí)責(zé)任,各崗位各部門各行其職。(1)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是公司法人在項(xiàng)目上的授權(quán)代理,是本項(xiàng)目的工期、安全、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)第一責(zé)任人,代表公司履行與業(yè)主合同及分包合同相關(guān)的責(zé)任。執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量體系文件;項(xiàng)目目標(biāo)的制定與貫徹實(shí)施。依據(jù)項(xiàng)目管理手冊(cè)進(jìn)行組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員聘任和職能分配及制定項(xiàng)目人員留置計(jì)劃。領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作。領(lǐng)導(dǎo)編制項(xiàng)目成本實(shí)施計(jì)劃,對(duì)項(xiàng)目成本支出審核簽字。領(lǐng)導(dǎo)與組織項(xiàng)目編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、階段預(yù)控計(jì)劃、質(zhì)量管理文件、健康安全環(huán)境計(jì)劃。負(fù)責(zé)項(xiàng)目各類經(jīng)濟(jì)合同的審核簽字。負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理助理、合約經(jīng)理、后勤經(jīng)理、工程副經(jīng)理工作的績效考核。全權(quán)對(duì)項(xiàng)目上的資金進(jìn)行調(diào)配,對(duì)項(xiàng)目部不合格成員進(jìn)行調(diào)換。負(fù)責(zé)與分包簽訂分包合同。(2)總工程師貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃與科技發(fā)展規(guī)劃的引進(jìn)及推廣應(yīng)用工作,負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目物資計(jì)劃及工程物資需要計(jì)劃,對(duì)工程安全、質(zhì)量、環(huán)境負(fù)有技術(shù)責(zé)任。具體負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、健康安全環(huán)境計(jì)劃、質(zhì)量階段預(yù)控計(jì)劃、質(zhì)量管理文件;組織編制并審批專項(xiàng)施工方案、技術(shù)措施,安全措施、負(fù)責(zé)分包提交方案的審批。領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目計(jì)量設(shè)備管理工作。領(lǐng)導(dǎo)材料的選型、報(bào)批與控制。負(fù)責(zé)引進(jìn)有實(shí)用價(jià)值的新工藝、新技術(shù)、新材料。參加工程地下結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收工作;參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查與處理。貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及工程質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定。負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審及各專業(yè)問題技術(shù)處理,審定設(shè)計(jì)洽商和變更工作。領(lǐng)導(dǎo)作好各項(xiàng)施工技術(shù)總結(jié)工作;參與項(xiàng)目制造成本實(shí)施計(jì)劃的編制與分析工作。領(lǐng)導(dǎo)與組織質(zhì)量體系的運(yùn)行,通過加強(qiáng)全過程的質(zhì)量管理,確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施。負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量部、設(shè)計(jì)部、質(zhì)量檢查部工作的績效考核。負(fù)責(zé)與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督站的協(xié)調(diào)工作。對(duì)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督站下發(fā)的一切書面指示、通知等及時(shí)下發(fā)到各職能部門,并監(jiān)督貫徹實(shí)施。(3)工程副經(jīng)理副經(jīng)理是施工生產(chǎn)的指揮者,對(duì)各分項(xiàng)、分部的施工安全、質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織責(zé)任工程師認(rèn)真貫徹執(zhí)行項(xiàng)目的各類生產(chǎn)計(jì)劃、施工方案,并定期進(jìn)行檢查;負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃、健康安全環(huán)境計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各工程專業(yè)、各分包單位在施工生產(chǎn)中工序交叉及相配合工作,負(fù)責(zé)對(duì)專業(yè)的機(jī)械調(diào)配工作。領(lǐng)導(dǎo)組織工程各階段的驗(yàn)收工作,具體領(lǐng)導(dǎo)與落實(shí)工程質(zhì)量管理工作,領(lǐng)導(dǎo)組織開展QC小組活動(dòng)。負(fù)責(zé)安排和指導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全文明施工及CI形象管理工作。參與項(xiàng)目制造成本實(shí)施計(jì)劃的編制與分析工作。對(duì)施工工期負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,負(fù)責(zé)與總包方確定總工期計(jì)劃,編制月進(jìn)度計(jì)劃,監(jiān)督落實(shí)項(xiàng)目工程進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行和完成情況,負(fù)責(zé)審定、考核分包單位月、周計(jì)劃。領(lǐng)導(dǎo)做好施工技術(shù)資料的管理工作。“一案三工序”的監(jiān)督、落實(shí)。負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部工程部、安全環(huán)保工作的績效考核。(4)工程總經(jīng)濟(jì)師貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和項(xiàng)目規(guī)劃,熟悉合同中用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求,并傳達(dá)至項(xiàng)目相關(guān)職能部門。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目人員對(duì)項(xiàng)目合同學(xué)習(xí)和交底工作。具體領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目各類經(jīng)濟(jì)合同的起草、確定、評(píng)審。負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)營報(bào)價(jià)、進(jìn)度款結(jié)算及工程結(jié)算,負(fù)責(zé)編制對(duì)總包方的請(qǐng)款單、分包商的結(jié)算單。負(fù)責(zé)與分包洽談,為項(xiàng)目提供可靠的分承包方或制造商,負(fù)責(zé)材料供貨商的報(bào)價(jià)審核。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工料測量分析及成本管理、控制工作。負(fù)責(zé)組織編制和辦理工程款結(jié)算,經(jīng)濟(jì)索賠等工作。負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部合同管理部、物質(zhì)設(shè)備采購部、財(cái)務(wù)部工作的績效考核。負(fù)責(zé)與工料測量師、監(jiān)理工程師經(jīng)濟(jì)方面的協(xié)調(diào)。3質(zhì)量管理制度3.1質(zhì)量例會(huì)制度(1)每周生產(chǎn)例會(huì)質(zhì)量講評(píng),對(duì)上周工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)做全面的總結(jié),提出質(zhì)量問題和解決措施,并逐項(xiàng)檢查執(zhí)行情況。(2)每周質(zhì)量例會(huì):由參與項(xiàng)目施工的作業(yè)隊(duì)伍匯報(bào)上周施工項(xiàng)目的質(zhì)量情況,質(zhì)量體系運(yùn)行情況,質(zhì)量上存在問題及解決問題的辦法,以及需要項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)助配合事宜。(3)每月質(zhì)量檢查講評(píng):由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織各施工隊(duì)伍質(zhì)量及技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢查,以《月度質(zhì)量管理情況簡報(bào)》的形式發(fā)至項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、各部門和各作業(yè)隊(duì)伍。簡報(bào)中對(duì)質(zhì)量好的作業(yè)隊(duì)伍要予以表揚(yáng),需整改的部位應(yīng)明確限期整改日期,并在下周質(zhì)量例會(huì)逐項(xiàng)檢查是否徹底整改。3.2質(zhì)量會(huì)診制度對(duì)于施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題我們將采用會(huì)診制度與獎(jiǎng)懲制度相結(jié)合的方式徹底解決。3.3樣板先行制度在各分項(xiàng)工程開工前,根據(jù)專項(xiàng)方案、措施交底及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行樣板分項(xiàng)(工序樣板、分項(xiàng)工程樣板、樣板墻、樣板間、樣板段等)施工,樣板工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行專項(xiàng)工程的施工。樣板墻樣板墻樓板鋼筋綁扎樣板3.4“三檢制”和檢查驗(yàn)收制度堅(jiān)持檢查上道工序、保障本道工序、服務(wù)下道工序,做好自檢、互檢、交接檢;遵循作業(yè)隊(duì)伍自檢、總包復(fù)檢、監(jiān)理驗(yàn)收的三級(jí)檢查制度;嚴(yán)格工序管理,認(rèn)真做好隱蔽工程的檢測和記錄。3.5掛牌制度(1)技術(shù)交底掛牌:在工序開始前針對(duì)施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)現(xiàn)場掛牌。(2)施工部位掛牌:在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等。(3)成品、半成品掛牌制度對(duì)施工現(xiàn)場使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石料等進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場時(shí)間等,必要時(shí)必須注明存放要求。3.6問題追究制度發(fā)生重大工程質(zhì)量事故不僅要追究直接責(zé)任人的責(zé)任,而且要追究有關(guān)負(fù)責(zé)人的責(zé)任,同時(shí)涉及項(xiàng)目工程質(zhì)量的技術(shù)、材料、機(jī)具設(shè)備管理人員和作業(yè)隊(duì)伍等,也要對(duì)工程質(zhì)量事故承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。對(duì)不合格檢驗(yàn)批、分項(xiàng)分部工程必須處理。不合格檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程嚴(yán)禁流入下道工序,否則要逐級(jí)追究相關(guān)人員的責(zé)任。3.7獎(jiǎng)懲制度技術(shù)部將根據(jù)多年項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)和工程實(shí)際情況制定《作業(yè)隊(duì)伍質(zhì)量管理規(guī)定》,在作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場時(shí)進(jìn)行交底,使項(xiàng)目對(duì)作業(yè)隊(duì)伍的質(zhì)量管理規(guī)范化、程序化,避免野蠻施工。依據(jù)國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),將現(xiàn)場質(zhì)量大檢查的結(jié)果和日常檢查驗(yàn)收的資料作為獎(jiǎng)罰的依據(jù)。4質(zhì)量保證措施4.1土建工程保證措施(1)鋼筋工程施工內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量預(yù)控措施鋼筋加工1、配筋單1、放大樣2、專業(yè)人員進(jìn)行配筋。3、專人進(jìn)行審核、審批。2、鋼筋加工的形狀、尺寸1、嚴(yán)格按料單下料。2、受力鋼筋的彎鉤和彎折、箍筋末端彎鉤及平直段長度等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3、制作鋼筋加工定型卡具。4、用鋼尺檢查,并加強(qiáng)過程控制。3、直螺紋1、操作工人經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。2、控制絲頭的長度。3、加工絲頭的牙形、螺紋與連接套的牙形、螺距一致。墻、柱鋼筋綁扎1、墻、柱鋼筋位置、間距1、測放水平和標(biāo)高控制線。2、使用豎向和水平梯子筋(控制墻筋位置)。3、使用定距框(控制柱筋位置)。4、制作皮數(shù)桿(控制鋼筋豎向間距)。2、鋼筋保護(hù)層厚度使用塑料墊塊3、墻柱鋼筋接頭(綁扎及直螺紋)1、接頭錯(cuò)開距離及錨固長度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、直螺紋連接時(shí),所連鋼筋規(guī)格必須與套筒規(guī)格一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。3、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記,單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P(P為螺距)。4、墻、柱鋼筋綁扎扣朝向綁扎絲扣必須全部向墻、柱中心線彎折。5、柱箍筋的加密范圍1、加密區(qū)的高度≥柱凈高的1/6且≥500mm。2、每個(gè)柱均用鋼尺檢查。6、墻、柱起步鋼筋的位置1、墻體水平鋼筋、柱子箍筋從樓板砼表面向上50mm。2、隨施工隨檢查。7、配合機(jī)電留洞,杜絕隨意切割鋼筋。1、繪制結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋留洞圖,細(xì)化配筋,施工中嚴(yán)禁隨意切割。2、大于300mm的墻洞鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成。8、坡道處圓弧墻鋼筋定位1、放出定位控制線。2、在綁扎過程中,用鋼管架支撐和鋼索拉接。9、防止鋼筋污染1、頂板混凝土澆筑前,用特制鋼筋套管套在每一根豎向主筋上。2、及時(shí)清理個(gè)別被污染的鋼筋上的混凝土漿及脫模劑。梁、板鋼筋綁扎1、墻、柱插筋位置及數(shù)量1、加設(shè)定位筋。2、全數(shù)檢查墻、柱插筋的位置及數(shù)量。2、梁、柱接頭鋼筋密集區(qū)1、放大樣2、鋼筋排列位置合理,便于施工。3、樓板鋼筋與核心筒墻體的連接樓板鋼筋預(yù)埋在核心筒墻體內(nèi),綁扎前剔鑿清理干凈后進(jìn)行搭接綁扎。4、鋼筋定位及保護(hù)層厚度1、底板采用混凝土墊塊,其余采用塑料墊塊。2、樓板使用鋼筋馬凳。3、對(duì)于梁內(nèi)雙排及多排鋼筋的情況,在兩排鋼筋間墊Φ25的短鋼筋。5、予留洞口加強(qiáng)筋及位置1、繪制結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋留洞圖,細(xì)化配筋,嚴(yán)禁隨意切割。2、大于200mm的樓板洞口鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成。3、加強(qiáng)過程控制。6、底板、頂板后澆帶處鋼筋的保護(hù)在溫度伸縮縫兩側(cè)砌筑一皮磚,磚上覆蓋木龍骨、木板及防水薄膜,磚外側(cè)抹防水砂漿。(2)模板工程施工內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量預(yù)控措施墻柱模板1、墻柱幾何尺寸1、測放控制線。2、使用梯子筋、頂模棍。3、使用對(duì)拉螺栓。2、門窗洞口1、超過1.0米寬洞口采用定型鋼模板。2、較小洞口采用木模板,角部由L10×10角鋼及M16螺栓組成。3、在模板周邊加設(shè)海綿條。4、在模板兩側(cè)加設(shè)限位鋼筋,底部設(shè)定位鋼筋,控制洞口尺寸。5、從洞口兩側(cè)同時(shí)澆筑混凝土。3、墻柱爛根預(yù)控1、在頂板砼澆筑時(shí)墻柱邊線15cm范圍內(nèi)進(jìn)行壓光,彈出墻柱邊線并切割剔除表面浮漿。2、墻體模板立模前,粘貼海綿條或橡膠軟管以防止漏漿。4、脹模、偏位預(yù)控1、設(shè)計(jì)模板時(shí)充分考慮模板剛度。2、模板支設(shè)前放好定位線、控制軸線。3、使用梯子筋、頂撐等定位措施。5、錯(cuò)臺(tái)、漏漿預(yù)控1、鋼模板連接采用“子母口”形式。2、拼縫處加設(shè)海綿條。3、在合模前在墻體內(nèi)加鋼筋撐鐵。6、墻面不平、粘連預(yù)控。1、砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa拆模,冬施期間執(zhí)行冬施規(guī)范。2、認(rèn)真清理模板和涂刷隔離劑,并設(shè)專人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂。7、坡道圓弧墻體錯(cuò)臺(tái)預(yù)控1、使用對(duì)拉螺栓。2、雙側(cè)模板及支撐對(duì)稱布置。梁板模板1、安裝放線1、測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。2、放出墻、柱邊線和檢查控制線。3、豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。2、板面平整1、模板支撐必須經(jīng)過計(jì)算。2、模板拼裝前,必須經(jīng)過挑選。3、板支設(shè)時(shí),放出控制線。4、上下層支撐在同一直線上。支撐下墊木方。3、施工縫處模板在施工縫處的模板上鉆眼,板筋穿過模板。4、頂板模板和墻體的接縫處理。墻體混凝土澆筑時(shí)高出樓板底標(biāo)高3cm,在剔除2cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。5、梁、柱節(jié)點(diǎn)模板處理1、放大樣,測放控制線。2、加設(shè)海綿條。3、支撐牢固。6、起拱預(yù)控1、跨度等于或大于4m時(shí),模板起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。2、拉通線。7、漏漿預(yù)控1、在板面接縫處、梁模側(cè)模及底模交接處,貼海綿條。2、支撐、夾具要緊固,模板接縫處要平直。(3)混凝土工程施工內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量預(yù)控措施底板大體積混凝土1、混凝土配合比1、施工前進(jìn)行試配。2、選擇2家實(shí)力較強(qiáng)的攪拌站,一用一備,使用相同的配合比,相同原材料。3、使用的各種原材、摻合料、外加劑均具有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗(yàn)報(bào)告。4、符合施工配合比對(duì)材料的相關(guān)要求。2、防裂1、原材料的控制。a.選用普通硅酸鹽水泥(低水化熱),同時(shí)在砼中摻入粉煤灰。b.砂石含泥量控制在≤2%。c.保證水灰比和可泵性的條件下,盡量降低水泥漿量。d.采用膨脹劑UEA和泵送劑。2、混凝土泌水處理和表面處理。a.將澆筑、振搗中上涌的泌水和浮漿使用海綿和鐵鏟裝入小桶內(nèi)運(yùn)出場外。b.混凝土澆筑后用長刮尺刮平,在初凝前用平板振動(dòng)器碾壓數(shù)遍,表面壓光。c.混凝土澆筑到頂面,將水泥漿趕至排水溝,初步按標(biāo)高刮平,用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)。3、混凝土澆筑1、底板澆筑采用全分層澆筑,厚度控制在50cm以內(nèi)。2、按操作規(guī)程振搗,快插慢拔,插點(diǎn)均勻,振點(diǎn)時(shí)間控制在20s~30s之間。4、混凝土測溫1、采用安裝測溫管。2、控制內(nèi)外溫差小于25℃。5、防冷縫砼分層澆筑,下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土,并采取二次振搗法,在振搗上一層時(shí),插入下層中5cm左右。6、混凝土養(yǎng)護(hù)1、用綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),邊緣及棱角部位的保溫厚度為大面部位的2陪。2、隨時(shí)掌握室外溫度與表面溫度差,增減保溫物覆蓋的厚薄。墻、柱混凝土墻、柱混凝土1、混凝土澆筑1、用分層標(biāo)尺桿嚴(yán)格控制澆筑厚度。2、砼自由傾落高度小于1.5米,澆筑高度超過3米,采用導(dǎo)管下料,并對(duì)底部混凝土振搗。3、振搗棒要“快插慢拔”。4、門窗洞口處混凝土澆筑應(yīng)從門窗洞口兩側(cè)同時(shí)下料,且高差不宜太大。5、冬施按施工方案要求進(jìn)行測溫。2、坍落度測試必須按規(guī)范要求測試。3、混凝土養(yǎng)護(hù)1、墻淋水養(yǎng)護(hù),冬施時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)劑。2、柱包裹塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù),冬施時(shí)外包阻燃草簾被。4、施工縫處理1、墻體豎向施工縫:墻模拆除后,在距施工縫5mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線,用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫;再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉外露石子,清理干凈。2、墻體頂部水平施工縫:墻體模板拆除后,彈出頂板底線,在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫,將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉外露石子,清理干凈。3、墻、柱底部施工縫的處理:剔除浮漿,并使剔除向下凹2cm,沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊,加以充分濕潤和沖洗干凈。4、水平施工縫處混凝土的澆筑:鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿。5、C60鋼管混凝土柱1、選擇具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的攪拌站,嚴(yán)格控制混凝土試配和質(zhì)量。2、按照設(shè)計(jì)要求采用自密實(shí)混凝土。3、澆搗嚴(yán)格分層控制,確保振搗密實(shí)。4、按冬施要求進(jìn)行測溫工作。5、按規(guī)范進(jìn)行測溫,控制砼表面與大氣溫差。梁、板混凝土梁、板混凝土1、施工縫處理1、頂板施工縫處理:施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條,保證下鐵鋼筋保護(hù)層;上、下鐵之間用木板保證凈距,與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口,卡在上鐵筋上。2、混凝土澆筑前,將施工縫處混凝土表面剔毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。2、混凝土澆筑1、混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn),隨打隨抹。梁由一端開始,用趕漿法澆筑。2、混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墻墻根處向板中間刮平,終凝前用木抹子搓平,用鐵抹子壓實(shí)2~3遍(無裝飾面層)。3、澆筑頂板混凝土?xí)r,拉線找平,嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高,誤差控制在5mm。3、梁柱接頭混凝土澆筑1、采用小直徑振搗棒仔細(xì)振搗,做到不漏振、不過振,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。2、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)離開梁端下料,用振搗棒送至端部和柱頭。4、防裂1、終凝前,對(duì)細(xì)小裂縫進(jìn)行壓實(shí)。2、混凝土澆筑完成達(dá)到1.2Mpa后方可上人。3、材料在樓板上不得集中堆放。靠近支座處堆放,且材料下部鋪設(shè)不少于兩根木方。4、后澆帶兩側(cè)各一步支撐在混凝土澆筑后方可拆除。5、嚴(yán)格按規(guī)范要求控制梁板拆除時(shí)間。5、養(yǎng)護(hù)采用澆水濕潤進(jìn)行養(yǎng)護(hù),冬施采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。(4)地下室、外墻防水工程施工內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量預(yù)控措施施工準(zhǔn)備1、防水材料1、有出廠合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告并有在市建委備案的相關(guān)證明,并貼有防偽標(biāo)志。2、進(jìn)場后要抽樣檢驗(yàn)。卷材施工2、基層處理1、基層干凈、干燥、平整,含水率不大于9%。2、陰陽角處要做成R=50mm圓弧角。3、卷材鋪貼1、基層處理劑涂刷均勻,涂刷完后8h以上達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行卷材鋪貼。2、屋面泛水卷材鋪設(shè)時(shí)現(xiàn)行試鋪,將立面卷材留足。先鋪增強(qiáng)附加層,再鋪平面卷材至轉(zhuǎn)角處,然后從下往上鋪貼立面卷材。4、施工縫、后澆溫度伸縮縫防水處理增鋪一層附加卷材5、轉(zhuǎn)角處防水處理1、增鋪與防水層同品種的卷材附加層。2、在地下室外墻與平面交接處陽角增鋪一層附加卷材(空鋪)。6、穿墻管道防水處理1、在法蘭盤上涂刷膠粘劑后鋪貼卷材防水層。2、用聚氨酯涂膜防水材料涂刷在管道根部周圍距管道中心200mm以上的范圍,經(jīng)24h固化后再鋪貼防水層。3、管道根部的卷材收頭用密封材料密封。4.2裝修工程(1)屋面工程序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量預(yù)控措施1材質(zhì)1、材料品種、規(guī)格、性能符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求。2、檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。2保溫層1、基層應(yīng)平整、干燥和干凈。2、含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。3、緊貼基層,鋪平墊穩(wěn),拼縫嚴(yán)密,找坡正確。3找坡層坡度正確,走水方向與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。4找平層貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋,保證坡度。5防水1、增設(shè)一層防水附加層。2、立面卷材收頭的端部須裁齊,壓入預(yù)留凹槽內(nèi),用鍍鋅板制成的壓條釘壓固定,然后用密封材料將凹縫封嚴(yán)。6防水保護(hù)層粘結(jié)牢固,無空鼓開裂現(xiàn)象,同地面磚工程。7水落口安裝牢固,水落口平正。(2)砌筑工程序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量預(yù)控措施1材料1、原材料品種和性能符合設(shè)計(jì)要求。2、檢查砌塊、水泥、砂質(zhì)量證明資料和試驗(yàn)報(bào)告。2砂漿配比控制砂漿配比及稠度,檢查其試驗(yàn)報(bào)告。3放線放出砌筑位置線、標(biāo)高線,標(biāo)出門窗洞口位置及標(biāo)高。4構(gòu)造柱1、放線。2、校核插筋的位置及數(shù)量。3、拉結(jié)筋的位置、長度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5排磚要求1、砌筑前進(jìn)行預(yù)排,門窗洞口處兩側(cè)排磚一致。2、砌塊上下皮對(duì)孔錯(cuò)縫搭接,搭砌長度不小于砌塊的1/2。6灰縫控制水平、豎向灰縫砂漿飽滿度≥80%,不得出現(xiàn)瞎縫及透明縫。7留槎設(shè)置轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,必須留設(shè)斜槎。8機(jī)電管線的預(yù)埋1、進(jìn)行深化設(shè)計(jì),標(biāo)明機(jī)電管線位置、標(biāo)高。2、砌筑中及時(shí)預(yù)埋、澆筑砼現(xiàn)澆帶、放置砼塊。9墻面平整1、掛線砌筑,拉線、起線準(zhǔn)確無誤。2、隨時(shí)用靠尺板檢查,隨時(shí)糾正。10墻面剛度1、鋼筋砼圈梁、構(gòu)造柱及其拉結(jié)筋符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。2、墻體頂部用蒸壓灰砂磚立砌封頂。(3)抹灰工程序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量預(yù)控措施1材料1、砂漿拌和材料品種、配合比符合設(shè)計(jì)要求。2、水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)合格。3、砂漿在初凝前必須使用完畢。2抹灰基層1、無灰塵、污垢和油污,并且澆水潤濕,拉毛堅(jiān)固。2、混凝土墻面采用混凝土界面劑并進(jìn)行剔毛處理。3、砌筑墻在抹灰之前清理干凈并在頭一天用水潤濕。3抹灰層之間粘結(jié)1、粘接牢固,無空鼓開裂。2、分層施工,前一抹灰層凝結(jié)之后方可進(jìn)行下一層抹灰。3、不同基層材料交匯處鋪釘鋼板網(wǎng)。4、抹灰厚度超過30mm加設(shè)鋼板網(wǎng)。4抹灰層面層1、表面潔凈、接槎平整、清晰平直陰陽角。2、抹灰表面有其它裝修作法時(shí),按照不同材料粘結(jié)要求,控制壓實(shí)程度。5孔洞、槽、盒和管道后抹灰。1、安裝之前進(jìn)行抹灰。2、尺寸正確、邊緣整齊、光滑,管道后面平整。6護(hù)角、墻與門窗框之間縫隙1、護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定,表面光滑平順,門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。2、室內(nèi)陽角,采用1:2水泥砂漿施工高度不低于2m的護(hù)角,護(hù)角的寬度每側(cè)不小于50mm。7立面垂直度灰餅控制,灰餅間距≤1.5m。8表面平整度在每層抹灰的過程中采用長度≥2m的刮杠配合施工。9陰陽角垂直制作灰餅的過程中嚴(yán)格控制陰陽角處上下灰餅的垂直度。(4)涂料工程序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量預(yù)控措施1材質(zhì)1、涂料品種、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求。2、檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告,環(huán)保性能要求。2基層處理1、基層膩?zhàn)悠秸?jiān)實(shí)、牢固,無粉化、起皮和裂縫,粘結(jié)強(qiáng)度符合規(guī)范要求。2、基層的含水率符合規(guī)范要求。3觀感質(zhì)量1、色澤一致,無明顯色差。2、涂刷均勻,采用同一批量的涂料,每一面墻不宜局部修補(bǔ)。4防透底、流墜、皺皮1、刮補(bǔ)膩?zhàn)雍笠蚰テ秸?、保證上一基層無污染,涂料滾每次滾刷時(shí)滾刷上的涂料不宜過于飽和,兩遍涂刷之間保持間隔。3、選用粘度合適的涂料,施涂時(shí)涂膜厚薄均勻。4.3鋼結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容質(zhì)量控制要點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量預(yù)控措施鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作1、材料進(jìn)場檢查材料的材質(zhì)證明、出廠合格證,鋼材的外觀和幾何尺寸是否符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2、材料復(fù)驗(yàn)對(duì)于下列情況之一的鋼材,應(yīng)把材料送有資質(zhì)的單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn):1、鋼材混批。2、板厚等于或大于40mm,且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板。3、對(duì)質(zhì)量有疑義和設(shè)計(jì)有要求的鋼材。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查3、鋼材下料1、檢查材料是否滿足設(shè)計(jì)要求。2、為保證下料的質(zhì)量,下料之前要放大樣。4、焊縫檢查1、一級(jí)焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷。如果不合格,要對(duì)焊縫進(jìn)行返修處理,然后再次進(jìn)行探傷。2、角焊縫、角對(duì)組合焊縫,其焊腳尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),用焊縫量規(guī)抽查測量。3、檢查焊縫表面,其表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。采用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,當(dāng)存在疑義時(shí),采用磁粉探傷檢查。5、成品驗(yàn)收1、按圖紙驗(yàn)收,檢查構(gòu)件是否與設(shè)計(jì)圖紙一致。2、出示出廠合格證。6、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸在構(gòu)件下方墊上木方,小的構(gòu)件要捆綁、裝箱,防止磕碰變形。主體鋼結(jié)構(gòu)安裝1、構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收設(shè)立專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件驗(yàn)收,檢查工廠提供的構(gòu)件所有出廠資料,檢查構(gòu)件的外觀和幾何尺寸與設(shè)計(jì)圖紙是否相一致。2、施工準(zhǔn)備測量放線一定要準(zhǔn)確,鋼結(jié)構(gòu)吊裝前測量工要復(fù)核軸線,標(biāo)高。3、構(gòu)件吊裝構(gòu)件嚴(yán)格按控制軸線就位,鋼柱、鋼梁安裝就位后復(fù)測垂直度,確保構(gòu)件安裝質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)焊接1、焊接準(zhǔn)備1.焊工必須持證上崗,檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。2、檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量,均應(yīng)符合要求。3、裝焊墊板或引弧板,其表面應(yīng)清潔,要求與坡口相同,墊板與母材應(yīng)貼緊,引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。2、焊接材料1、檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等是否符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2、檢查焊接材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、焊絲包裝有沒有破損、污染彎折或紊亂,如果有,應(yīng)廢棄。3、焊前預(yù)熱檢查預(yù)熱溫度是否達(dá)到要求。4、焊后保溫冬施焊后保溫,采用石棉布進(jìn)行焊后保溫5、焊縫檢查同工廠制作焊縫檢查6、焊接順序1、為了防止焊接引起的偏移,采用對(duì)稱焊接。高強(qiáng)螺栓施工1、進(jìn)場驗(yàn)收1、檢查高強(qiáng)螺栓的質(zhì)量合格證明、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。2、檢查構(gòu)件摩擦面是否干燥、整潔,不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等。2、高強(qiáng)螺栓復(fù)試檢查高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告是否符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3、高強(qiáng)螺栓現(xiàn)場施工1、高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,穿入方向須一致,不得用氣割擴(kuò)孔,擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意,擴(kuò)孔后的直徑不應(yīng)超過螺栓直徑的1.2倍。2、高強(qiáng)螺栓的初擰必須進(jìn)行扭矩檢查,保證終擰質(zhì)量,初擰記號(hào)需清楚、整齊。3、檢查高強(qiáng)螺栓連接副終擰后螺栓絲扣的外露數(shù)是否符合規(guī)范要求。壓型鋼板1、進(jìn)場驗(yàn)收1、壓型鋼板所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2、壓型鋼板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。2、壓型鋼板切割壓型鋼板的切割采用等離子切割機(jī)切割3、壓型鋼板搭接用尺檢查壓型鋼板在支承構(gòu)件上的搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、封邊檢查檢查封邊的焊接是否牢固,封邊的邊線是否與設(shè)計(jì)圖紙相一致。栓釘施工1、進(jìn)場驗(yàn)收用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測栓釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差是否符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭栓釘》GB10433中的規(guī)定。2、焊前準(zhǔn)備1、栓釘焊試焊。2、瓷環(huán)在受潮或產(chǎn)品要求烘干時(shí)應(yīng)按要求烘干,以保證焊接接頭的質(zhì)量。3、焊后檢查對(duì)栓釘焊接成型焊肉進(jìn)行外觀檢查合格后,在主要構(gòu)件上逐批進(jìn)行10%抽樣打彎30°檢查,若栓釘根部無裂紋則認(rèn)為通過彎曲檢驗(yàn)。防火涂料施工1、進(jìn)場檢查1、檢查涂料的品種、規(guī)格、性能是否符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2、檢查涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期是否與其質(zhì)量證明文件相符。2、涂料試驗(yàn)防火涂料施工前需做粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),檢查其粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。3、涂料外觀厚型防火涂料表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm,保證厚度均勻,控制每一層的厚度、間隔時(shí)間、干燥程度,并控制總厚度在容許誤差范圍之內(nèi)。4、厚度檢查噴涂時(shí)巡檢隨時(shí)用探針檢測厚度,檢查數(shù)量按同類構(gòu)件抽查10%,且均不少于3件。4.4機(jī)電工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施序號(hào)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施1施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃、材料送審施工方案及時(shí)、準(zhǔn)確認(rèn)真編制2電氣工程3結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確、線管保護(hù)層、漏埋、錯(cuò)埋、管路彎扁度確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工,避免預(yù)埋的管路三層交叉,認(rèn)真查閱圖紙4孔洞留設(shè)漏留、錯(cuò)留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表5橋架安裝位置、標(biāo)高正確與水管、風(fēng)管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決6線槽安裝位置、標(biāo)高正確,與水管、風(fēng)管間距正確,排列正確繪制綜合圖解決7母線安裝支架間距正確,母線直,接頭處封閉嚴(yán)格規(guī)范要求,認(rèn)真檢查根據(jù)電氣豎井圖進(jìn)行協(xié)調(diào)8管路暗敷支架間距、與水管、風(fēng)管間距正確,接線盒、過線盒接線正確,管路彎扁度嚴(yán)格規(guī)范要求,認(rèn)真檢查消除質(zhì)量通病9管路明敷支吊架間距,與水管、風(fēng)管間距正確,接線盒、過線盒接線正確,管路橫平豎直管路彎扁度嚴(yán)格規(guī)范要求,認(rèn)真檢查消除質(zhì)量通病10穿線配線導(dǎo)線涮錫,導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝,保護(hù)導(dǎo)線11電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固、電纜彎扁度、電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)12器具安裝器具固定方法正確位置標(biāo)高正確研究照明器具的安裝方法準(zhǔn)確定位13設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)高正確制訂專項(xiàng)施工方案14調(diào)試開關(guān)動(dòng)作可靠制訂專項(xiàng)調(diào)試方案15管道工程16預(yù)留預(yù)埋孔洞位置、數(shù)量仔細(xì)審圖、編制表格、逐個(gè)檢查17管道安裝管道甩口支吊架間距鑄鐵管水泥捻口及時(shí)封堵嚴(yán)格規(guī)范要求,認(rèn)真檢查冬季防凍18保溫穿越隔墻、樓板處嚴(yán)格規(guī)范要求,認(rèn)真檢查19管道沖洗斷開設(shè)備聯(lián)接,拆閥部件認(rèn)真檢查20通風(fēng)工程21風(fēng)管制作選料下料合風(fēng)管鉚接法蘭、風(fēng)管成型嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān),選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品必須用木錘使用方尺靠邊22風(fēng)管安裝支吊架間距風(fēng)管連接嚴(yán)格規(guī)范要求,認(rèn)真檢查必須加阻燃膠帶23保溫保溫釘數(shù)量嚴(yán)格規(guī)范要求,認(rèn)真檢查5質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃5.1編制“質(zhì)量計(jì)劃”《質(zhì)量計(jì)劃》是項(xiàng)目經(jīng)理部用于策劃整個(gè)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、方案、實(shí)施、檢查、考核、總結(jié)的計(jì)劃書。它主要包括以下幾方面的內(nèi)容:質(zhì)量管理計(jì)劃、工程創(chuàng)優(yōu)策劃、聲像資料的策劃、創(chuàng)優(yōu)重點(diǎn)策劃等。5.2質(zhì)量控制培訓(xùn)7.5.2.1工程開工前針對(duì)該工程特點(diǎn),編寫本項(xiàng)目的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)教育計(jì)劃。7.5.2.2計(jì)劃內(nèi)容包括公司質(zhì)量方針、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、

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