學(xué)校加固施工組織設(shè)計(jì)樣本

目錄TOC\o"1-3"第一章編制闡明 4一、編制根據(jù) 4二、編制原則 4第二章工程概況 4一、工程名稱 4二、工程地點(diǎn) 4三、工程概況 4第三章施工布置 5一、工程目的 5二、管理組織機(jī)構(gòu) 5三、施工布置 7第四章施工準(zhǔn)備 8一、技術(shù)準(zhǔn)備工作 8二、材料及半成品準(zhǔn)備工作 8三、現(xiàn)場三類及管理準(zhǔn)備工作 9四、施工用水及排水 9五、施工用電 9第五章重點(diǎn)、難點(diǎn)、核心部位施工技術(shù)辦法 10第六章重要項(xiàng)目施工方案 11一、測量方案 11二、原墻、板裂縫解決 11三、墻面施工 13四、新增框架柱、梁施工 15五、回填土工程 16六、裝修施工 16七、屋面施工 19八、門窗工程 19九、給排水工程 20十、暖氣工程 27十一、電氣工程 29十二、腳手架工程 33第七章應(yīng)急、季節(jié)性影響防止辦法 34一、雨期施工辦法 34二、停電應(yīng)急辦法 34三、停水應(yīng)急辦法 34第八章施工進(jìn)度安排及工期保證辦法 35一、總工期安排 35二、工期保證辦法 35第九章質(zhì)量管理辦法 36一、工程施工質(zhì)量目的 36二、質(zhì)量保證體系及辦法 37三、技術(shù)質(zhì)量保證辦法 45第十章安全生產(chǎn)管理辦法 46一、安全生產(chǎn)管理目的 46二、保證工程安全生產(chǎn)詳細(xì)辦法 46三、重要危險(xiǎn)源辯識(shí)及應(yīng)對辦法 48四、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案 55第十一章環(huán)保及文明施工管理辦法 57一、管理目的 57二、管理辦法 57第十二章成品保護(hù)和成本控制辦法 58一、成品保護(hù)辦法 58二、成本控制辦法 62第十三章工程交付、回訪及保修 63一、工程交付 63二、工程回訪 63三、保修承諾 63第一章編制闡明一、編制根據(jù)1、《西夏區(qū)五小等8所學(xué)校加固項(xiàng)目》工程（七標(biāo)段）即：西夏區(qū)興涇鎮(zhèn)回民二小教學(xué)樓加固工程施工招標(biāo)文獻(xiàn)及答疑紀(jì)要。2、本工程施工設(shè)計(jì)圖。3、踏勘現(xiàn)場實(shí)際施工條件。4、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程、技術(shù)原則以及建筑施工安全“一原則三規(guī)范”規(guī)定。5、公司綜合實(shí)力、素質(zhì)、技術(shù)、設(shè)備裝配及以往在施工中積累施工經(jīng)驗(yàn)。6、國家現(xiàn)行關(guān)于建筑行業(yè)法律、法規(guī)及省、市地方關(guān)于行政法規(guī)規(guī)定。7、本地區(qū)資源、氣候、交通狀況。二、編制原則1、本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程招標(biāo)文獻(xiàn)和招標(biāo)文獻(xiàn)對施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行編制。在資源調(diào)配、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一布置原則下有機(jī)構(gòu)成。2、依照本工程特點(diǎn)、功能規(guī)定，本著“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”原則進(jìn)行編制。3、本施工組織設(shè)計(jì)編制，采用“對比優(yōu)化、博采眾長”編制思路，力求重點(diǎn)突出，針對性、可操作性強(qiáng)第二章工程概況一、工程名稱西夏區(qū)興涇鎮(zhèn)回民二小教學(xué)樓加固工程。二、工程地點(diǎn)西夏區(qū)興涇鎮(zhèn)回民二小教學(xué)樓院內(nèi)。三、工程概況1、西夏區(qū)興涇鎮(zhèn)回民二小教學(xué)樓工程抗震加固及維修改造辦法：1.1施工前鑿除需要加固解決墻面處粉刷層，并對原有損壞某些進(jìn)行必要解決。1.2施工前鑿出與加固抗震構(gòu)造柱，圈梁關(guān)于施工作面。1.3新增抗震構(gòu)造柱基本施工。1.4用鋼絲刷清洗施工工作面，并灑水濕潤，再刷素水泥漿。1.5綁扎抗震構(gòu)造柱，圈梁鋼筋及加固墻體處鋼筋網(wǎng)。1.6分層壓抹鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固墻體。1.7新增抗震構(gòu)造柱，圈梁澆筑混凝土。第三章施工布置一、工程目的1、質(zhì)量目的：合格原則。2、安全目的：安全施工無事故。3、工期目的：60天4、現(xiàn)場管理目的：達(dá)到銀川市文明安全工地原則。5、管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。二、管理組織機(jī)構(gòu)1、依照本工程施工任務(wù)特點(diǎn)，咱們將專門組建項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，并且按照合同規(guī)定配備進(jìn)行指揮生產(chǎn)，按籌劃工期高效、優(yōu)質(zhì)完畢工程施工。2、我司將按項(xiàng)目法施工原則選派有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富人員構(gòu)成優(yōu)良項(xiàng)目班子進(jìn)駐現(xiàn)場，項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)立和職責(zé)如下：2.2項(xiàng)目部重要成員及各部門職責(zé)2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理對公司直接負(fù)責(zé)，代表公司全面負(fù)責(zé)履行承包合同，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與公司關(guān)系協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物組織管理與控制，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場施工組織和協(xié)調(diào)管理，對工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本目的進(jìn)行控制。2.2.2生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)助執(zhí)行經(jīng)理直接管理現(xiàn)場施工，主管工程部尋常工作，對施工生產(chǎn)、安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。2.2.3項(xiàng)目總工分管技術(shù)質(zhì)量部、工程部和微機(jī)室、負(fù)責(zé)組織關(guān)于人員學(xué)習(xí)施工圖紙和組織圖紙會(huì)審，組織施工組織設(shè)計(jì)和施工方案編制和交底，負(fù)責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量管理、微機(jī)管理和檔案管理。2.2.4工程部負(fù)責(zé)工程施工管理，現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)和總平面管理，負(fù)責(zé)總進(jìn)度籌劃、季、月、周籌劃編制和貫徹，負(fù)責(zé)編制材料和機(jī)具設(shè)備使用籌劃，貫徹安全辦法，保證安全生產(chǎn)。2.2.5技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量管理工作，重要涉及組織圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審，施工方案編制、技術(shù)交底、新技術(shù)應(yīng)用和培訓(xùn)、測量、計(jì)量和實(shí)驗(yàn)檢查、微機(jī)管理、工程技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收、質(zhì)量籌劃、質(zhì)量預(yù)控、質(zhì)量檢查與評估、施工技術(shù)檔案等工作。2.2.6物資供應(yīng)部依照工程部門提出規(guī)定，負(fù)責(zé)材料設(shè)備和工具籌劃、采購、供應(yīng)和管理工作。2.2.7經(jīng)營預(yù)算部負(fù)責(zé)合同管理及預(yù)結(jié)算工作，負(fù)責(zé)成本管理及財(cái)務(wù)資金管理。2.2.8綜合辦公室負(fù)責(zé)內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，涉及公安、交通、環(huán)衛(wèi)環(huán)保等方面，負(fù)責(zé)文明施工、安全保衛(wèi)及生活后勤保障工作。2.2.9微機(jī)室負(fù)責(zé)微機(jī)管理、文明信息解決、貯存及檔案管理工作。3、公司與現(xiàn)場管理組織關(guān)系公司與現(xiàn)場管理組織關(guān)系,可概括為十七個(gè)字,即“公司監(jiān)督、部門協(xié)調(diào)、授權(quán)管理、全面負(fù)責(zé)”。3.1“公司監(jiān)督”是指以司按合同規(guī)定和承諾，對項(xiàng)目部實(shí)行狀況進(jìn)行全程監(jiān)督，必要時(shí)調(diào)動(dòng)我單位人力、物力、保證合同規(guī)定和承諾全面競現(xiàn)。3.2“部門協(xié)助”是指公司工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、財(cái)務(wù)、預(yù)算等各業(yè)務(wù)部門對項(xiàng)目提供人、財(cái)、物全方位支持，各部門對項(xiàng)目管理服務(wù)監(jiān)督并重。3.3“授權(quán)管理”是指公司授權(quán)范疇為本工程及本工程項(xiàng)目關(guān)于施工管理活動(dòng)所需權(quán)限，涉及對人、財(cái)、物支配調(diào)動(dòng)權(quán)、獎(jiǎng)罰權(quán)。3.4“全面負(fù)責(zé)”是指項(xiàng)目部全面履行合同規(guī)定和承諾，對本工程一切施工活動(dòng)涉及工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面負(fù)責(zé)并組織貫徹?？傊?，在項(xiàng)目管理活動(dòng)中，公司是依托，項(xiàng)目是主體，部門是保證，達(dá)標(biāo)是目。三、施工布置1、依照本工程構(gòu)造改造及室內(nèi)復(fù)原、外裝修、門窗更新等施工項(xiàng)目所需要?jiǎng)趧?dòng)力組織綜合進(jìn)行考慮布置。1.1原有散水、墻面、地面鑿除、清理、土方開挖成立一種作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)數(shù)學(xué)樓構(gòu)造加固前鑿除、清理、垃圾外運(yùn)工作。1.2配一名技術(shù)人員與測量工構(gòu)成測量班，負(fù)責(zé)對原有構(gòu)造標(biāo)高、軸線尺寸等測量，將標(biāo)高、軸線引測至各施工樓層，滿足構(gòu)造加固規(guī)定，并對每一面墻彈出鉆孔位置線。1.3打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一種綜合伙業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)教學(xué)樓打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎等工作。1.4成立噴射混凝土專項(xiàng)作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)基本及墻板混凝土加固噴射及養(yǎng)護(hù)。1.5數(shù)學(xué)樓新增框架柱、梁鋼筋、模板、混凝土施工成立一種專項(xiàng)作業(yè)組。1.6成立瓦工作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)墻面混凝土噴射后抹防裂砂漿；構(gòu)造加固后墻、地面修復(fù)及外墻面塊材鑲貼等工作。1.6成立水、電綜合隊(duì)：構(gòu)造加固施工做施工用水、用電施工，并在加固前對樓內(nèi)水電走向調(diào)查，負(fù)責(zé)對加固施工中影響施工作業(yè)原有水、電管線暫時(shí)改線及技術(shù)解決，并在構(gòu)造加固完畢，墻地飾面恢復(fù)后，水、電管線按規(guī)定進(jìn)行恢復(fù)架設(shè)等安裝工作。2、施工流水段劃分：按室外、室內(nèi)兩個(gè)小組劃分，自行分段流水作業(yè)。3、原有墻面、板面如需增長預(yù)留洞時(shí)，采用無振動(dòng)機(jī)械切割及鉆孔。室內(nèi)墻面加固一側(cè)需將原飾面鑿除，在樓地面上距墻構(gòu)造面80mm處向外彈一道線，沿此線用切割機(jī)切2cm左右深用人工鑿除80mm寬地面面層，再按設(shè)計(jì)規(guī)定在樓板上采用無振動(dòng)機(jī)械鉆孔栽筋。4、加固工程施工總體安排：室內(nèi)室外同步從下往上順序進(jìn)行，屋面工程正趕雨季，原防水層拆除與新防水層施工各道工序應(yīng)緊密銜接，合理安排，盡量縮短屋面暴露時(shí)間。5、地面如下加固：室外土方采用人工開挖，分段進(jìn)行，避免雨期基本大面積挖出后被雨水浸泡。加固后及時(shí)回填，為后序搭設(shè)腳手架創(chuàng)造條件。室內(nèi)地面用切割機(jī)切成方塊后剔鑿清理，需加固基本一側(cè)挖不不大于1m寬以保證鉆孔，栽筋作業(yè)面。6、室內(nèi)裝飾面拆除、清理首層完畢后即可從下往上進(jìn)行。垃圾采用封閉式溜槽從各樓層運(yùn)至地面裝容器集中運(yùn)出。7、門窗更換：在構(gòu)造加固工程完畢后，組織門窗拆除、安裝小組從上往下邊拆除邊安裝，避免工序安排不周使門窗敞口，遇雨時(shí)向室內(nèi)灌雨水。8、腳手架：外墻面加固、裝修均搭設(shè)雙排外腳手架，每樓搭二座上下行人馬道。室內(nèi)飾面清理、鑿除、加固及飾面恢復(fù)施工采用多功能腳手架。9、設(shè)一臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)上料架，負(fù)責(zé)外墻加固及裝修施工材料垂直運(yùn)送。10、鋼筋集中加工成半成品運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。11、現(xiàn)場設(shè)一種水泥庫，砂、石料場，設(shè)一座砼攪拌站，安裝1臺(tái)350L強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)構(gòu)造加固噴射混凝土水泥、砂、石預(yù)拌及局部現(xiàn)澆混凝土，砂漿攪拌工作。第四章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備工作1、項(xiàng)目總工組織專業(yè)技術(shù)人員對原工程構(gòu)造、水、電管線走向進(jìn)行調(diào)查，對施工用水及用電布設(shè)方案進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)。依照構(gòu)造加固規(guī)定及現(xiàn)場現(xiàn)狀，擬定對原構(gòu)造需進(jìn)行支護(hù)部位及方案。做好對原水電管線走向暫時(shí)調(diào)節(jié)治線等工作。2、針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量籌劃，制定特殊工序、核心工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制辦法。3、編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級總工審批后組織實(shí)行，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)辦法，做好技術(shù)交底，指引工程施工。4、根據(jù)施工測量方案規(guī)定進(jìn)行軸線及標(biāo)高引測。5、做施工總平面布置（土建、水、電）報(bào)關(guān)于部門審批。6、編制施工預(yù)算，提出重要材料用量籌劃。二、材料及半成品準(zhǔn)備工作依照預(yù)算提出材料供應(yīng)籌劃，編制施工使用籌劃，貫徹重要材料，并依照施工進(jìn)度控制籌劃安排，制定重要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時(shí)間籌劃。針對本工程工期緊特點(diǎn)，抓緊防水材料，門窗訂貨、進(jìn)場、復(fù)試等工作。三、現(xiàn)場三類及管理準(zhǔn)備工作1、按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃規(guī)定，做好施工場地圍護(hù)墻施工，完畢三類用房、水、電、消防器材布置和安裝。2、組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。3、抓緊與地方政府各關(guān)于部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。4、組織施工力量，做好施工隊(duì)伍編制及其分工，做好進(jìn)場三級教誨和操作培訓(xùn)。5、貫徹各組室人員，制定相應(yīng)管理制度。6、完畢合同簽約，組織關(guān)于人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款規(guī)定組織實(shí)行。四、施工用水及排水1、本工程為舊樓改造項(xiàng)目，原有生產(chǎn)、消防系統(tǒng)齊全。為保證工期，提高效率，施工現(xiàn)場盡量運(yùn)用原有系統(tǒng)。2、施工現(xiàn)場消防運(yùn)用原有消防系統(tǒng)。消火栓經(jīng)檢查無誤后，配備25m水龍帶和水槍。消火栓3m范疇內(nèi)不得堆放其她物品。3、樓內(nèi)給水運(yùn)用原有系統(tǒng)。各層生產(chǎn)用水由衛(wèi)生間立管引出，用軟管引至工作面。4、攪拌機(jī)用水從原有管線引一DN25管線。5、在攪拌處設(shè)多級沉淀池，攪拌機(jī)廢水和車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀后排入污水管線。五、施工用電1、該工程屬改造工程。為保施工現(xiàn)場正常施工，供電安全可靠，根據(jù)JGJ46-88《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際施工進(jìn)行三類用電布置。2、現(xiàn)場施工用電由甲方變電站配電回路引來。3、供電方式：三相五線制。4、室外供電干線，采用放射式配線方式，支路采用樹干式配線方式。5、室外設(shè)定型總箱1臺(tái)，設(shè)備、作業(yè)棚等用電設(shè)配電箱3臺(tái)。供施工動(dòng)力、照明用電。6、所有設(shè)備用電設(shè)備實(shí)行兩次漏電保護(hù)。卷揚(yáng)機(jī)架做好防雷接地，接地電阻R￡4Ω。7、室外照明選用普通探照燈，作業(yè)棚內(nèi)采用大口燈泡，攪拌機(jī)工作地采用鏑燈。樓內(nèi)走道設(shè)照明主干線，依照工作面布置照明，并依照文獻(xiàn)內(nèi)容規(guī)定所有采用直流低壓36V照明。第五章重點(diǎn)、難點(diǎn)、核心部位施工技術(shù)辦法1、碳纖維加固技術(shù)：1.1一方面鑿除被加固構(gòu)件表面粉刷層或墊層至混凝土基層；對混凝土缺陷某些應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)修復(fù)解決。清除混凝土表面油污、浮漿、并打磨至堅(jiān)實(shí)基底；對不平整部位應(yīng)進(jìn)行打磨或修復(fù)解決。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)打磨成圓弧狀倒角解決，圓弧半徑不應(yīng)不大于20mm。清除表面粉塵并清洗干凈，保持基面干燥。1.2按選用產(chǎn)品規(guī)定進(jìn)行底涂；對基面凹陷部位采用找平材料修補(bǔ)平整，不應(yīng)有棱角。1.3碳纖維下料和粘貼期間要保持碳纖維材料干凈整潔，嚴(yán)防褶皺、受損。拌膠配合比和操作嚴(yán)格按產(chǎn)品闡明進(jìn)行，攪拌充分和均勻。1.4粘貼時(shí)保證碳纖維膠密實(shí)無氣泡，厚度適當(dāng)且均勻；碳纖維布膠能充分浸透碳纖維。碳纖維布多層粘貼時(shí)要分層進(jìn)行，最后一層碳纖維布表面應(yīng)均勻面涂一層。保證粘貼平整，應(yīng)盡量少搭接，無褶皺和扭曲。1.5碳纖維布搭接應(yīng)滿足構(gòu)造規(guī)定。1.6碳纖維膠固化期間應(yīng)嚴(yán)防受到干擾。1.7按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行表面防護(hù)解決。如果需要粉刷防護(hù)，在面涂層進(jìn)行拍砂解決，拍砂施工不得影響已粘貼碳纖維。1.8碳纖維加固層表面應(yīng)涂刷薄型防火涂料(0.5mm)進(jìn)行防護(hù)。1.9加固表面防護(hù)要在粘貼膠完全固化后方可施工，并達(dá)到相應(yīng)防火級別規(guī)定。2、植筋技術(shù)：2.1一方面按設(shè)計(jì)規(guī)定孔位、孔徑、孔深鉆孔。用吹風(fēng)機(jī)與刷子清理孔道直至孔內(nèi)壁無浮塵水漬為止。2.2規(guī)定鋼筋必要順直，植筋前應(yīng)對原鋼筋進(jìn)行除銹，且除銹長度不不大于植筋長度。注膠采用粘膠灌注器，邊注邊緩緩拔出灌注器。將解決好鋼筋旋轉(zhuǎn)緩速插入孔道內(nèi)，使植筋膠均勻附著在鋼筋表面及螺紋縫隙中。插好鋼筋、錨栓不可再擾動(dòng)，待植筋膠養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才可進(jìn)行鋼筋焊接、綁扎及其他工作。第六章重要項(xiàng)目施工方案一、測量方案1、場區(qū)平面控制網(wǎng)：在進(jìn)行施工前，應(yīng)會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)單位對原建筑各重要軸線進(jìn)行確認(rèn)記錄，并引測至建筑物首層及女兒墻上作為本工程構(gòu)造改造軸線、標(biāo)高控制根據(jù)，應(yīng)對其進(jìn)行校核，其精度規(guī)定為：角度±60″、邊長1/2500、點(diǎn)位相對誤差5cm。2、建筑物平面控制網(wǎng)：建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)成平行于建筑物外輪廓多邊形，測量級別為二級，精度規(guī)定：測角中誤差±12″、邊長相對中誤差1/15000。建筑各軸線控制樁測設(shè)應(yīng)以平面控制網(wǎng)各邊兩端控制樁為根據(jù)，并用鋼尺校核各樁間距。3、墻面抗震加固施工測量：3.1外墻面垂直控制測量：依照建筑物平面控制網(wǎng)上各外墻軸線樁，將外墻軸線投測到屋面女兒墻上，投測軸線應(yīng)構(gòu)成閉合圖形，以進(jìn)行校核。依照女兒墻上各軸線，用吊鋼絲線墜進(jìn)行控制外墻垂直度和平整度。投測精度為：校差2mm。3.2內(nèi)墻墻面垂直測量：以各軸線樁為測站，將重要軸線投測到施工層，一方面應(yīng)進(jìn)行校核，閉合合格后，測設(shè)細(xì)部軸線，將設(shè)計(jì)墻厚彈在樓地面及兩側(cè)墻面上，作為內(nèi)墻面噴射混凝土施工找方正垂直、平整根據(jù)。投測精度為：±3mm二、原墻、板裂縫解決1、墻板裂縫解決：1.1在墻體飾面鑿除完畢后，對墻板進(jìn)行全面清理檢查，墻板裂縫部位、寬度、長度應(yīng)做詳細(xì)記錄，以利于依照墻板實(shí)際裂縫大小狀況進(jìn)行分類解決；墻板上可見裂縫按設(shè)計(jì)規(guī)定均采用灌注構(gòu)造膠將裂縫處混凝土粘牢。1.2施工規(guī)定：1.2.1灌漿法施工。應(yīng)將裂縫構(gòu)成一種密閉性空腔，有控制預(yù)留進(jìn)出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。1.2.2灌漿施工工藝流程：裂縫解決→埋設(shè)灌漿嘴、盒、管→封縫密封檢查→配備漿液→灌漿→封口結(jié)束→檢查。1.2.3灌漿前應(yīng)對裂縫進(jìn)行解決，其解決辦法可分為：①表面解決法：對于較細(xì)（不大于0.3mm）裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè)20-30mm處擦洗干凈并保持干燥。②鑿槽法。對于較寬（不不大于0.3mm）裂縫，應(yīng)沿裂縫用鋼釬或風(fēng)鎬鑿成“V”形槽，槽深與槽寬可依照裂縫深度和有助于封縫來擬定。鑿槽時(shí)先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將碎屑粉塵清除干凈。1.2.4封縫應(yīng)依照不同裂縫狀況及灌漿規(guī)定擬定封閉辦法。1.2.5漿液配備應(yīng)按照不同漿材配方及配備辦法進(jìn)行。漿液一次配備數(shù)量，需按漿液凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來擬定。1.2.6灌漿是施工核心工序之一，應(yīng)保證灌漿質(zhì)量：①灌漿機(jī)具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)營正常時(shí)方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。②依照裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。③灌漿時(shí)應(yīng)待下一種排氣嘴出漿時(shí)及時(shí)關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進(jìn)行?；瘜W(xué)漿液灌漿壓力為0.2MPa，水泥漿液灌漿壓力為0.4MPa-0.8MPa。壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓。達(dá)到規(guī)定壓力后，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿規(guī)定。④灌漿停止標(biāo)志為吸漿率不大于0.1L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿，關(guān)掉進(jìn)漿嘴上轉(zhuǎn)芯閥門。⑤灌漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除管道，并洗干凈?；瘜W(xué)灌漿還應(yīng)用丙酮沖洗管道和設(shè)備。1.2.7待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。1.2.8灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，保證工程質(zhì)量。1.2.9灌漿必要遵守如下安全規(guī)定：①灌漿材料應(yīng)按其闡明規(guī)定進(jìn)行保存，如屬易燃品，應(yīng)封閉儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源。②在配備及使用現(xiàn)場，必要通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿工作服，必要時(shí)戴防護(hù)口罩、乳膠手套和眼鏡，并禁止在現(xiàn)場進(jìn)食。③工作場地禁止煙火，并必要配備消防設(shè)施。2、工程質(zhì)量及驗(yàn)收：2.1灌漿施工前應(yīng)檢查施工準(zhǔn)備與否符合規(guī)定。2.2用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿與否密實(shí)。2.3灌漿及粘結(jié)材料質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)加固技術(shù)規(guī)范和關(guān)于原則規(guī)定。三、墻面施工1、施工環(huán)節(jié)：原墻面清底—鉆孔—清洗原墻面—刷素水泥砂漿—鋪設(shè)鋼筋，安設(shè)錨筋—噴射混凝土（逐級抹水泥砂漿）—結(jié)硬后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)—裝飾施工2、施工辦法：2.1為保證加固層與原墻面可靠粘結(jié)，對原墻有損壞或酥堿較嚴(yán)重部位，先進(jìn)行局部拆砌，修補(bǔ)；對原墻面原有強(qiáng)度較低、粘結(jié)不牢粉飾層、光滑面磚或石料飾面層等必要鏟除，并用鋼絲刷和壓力水刷洗干凈，對粘結(jié)良好無空脹原有水泥砂漿粉飾層可不鏟除，但應(yīng)鑿毛、并將表面油污刷洗干凈，普通清水墻用高壓水刷洗干凈。2.2在墻面上按縱橫間距各750mm、呈梅花形布置原則，進(jìn)行排尺放線，彈出錨固筋布設(shè)點(diǎn)后，采用金剛石鉆機(jī)鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰屑，并用加熱管對其進(jìn)行烘烤，直至無水痕。2.3墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎：2.3.1對鋼筋所生根某些進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤。2.3.2用預(yù)解決液和解決液對打磨完鋼筋進(jìn)行表面解決，使其無油污并增長粘接力。2.3.3用預(yù)解決液和解決液對成孔表面進(jìn)行解決，使其無油污以增長粘接力。2.3.4將計(jì)算好用量構(gòu)造膠注入孔中進(jìn)行生根，保證鋼筋居于圓孔中心，24小時(shí)后初始固化，5－7天后固化完畢。2.3.5在清理干凈墻面上，提前彈出門窗洞口位置線并按設(shè)計(jì)規(guī)定鋼筋網(wǎng)格尺寸，布設(shè)綁扎并擬定出墻、門窗邊沿附近周邊鋼筋位置線，別的按設(shè)計(jì)規(guī)定鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。2.3.6鋼筋混凝土板墻用“Ｌ”形錨筋與原磚墻拉接，錨筋在磚墻內(nèi)某些端頭應(yīng)墩粗使其略不大于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應(yīng)將表面清理干凈，孔洞內(nèi)放入鋼筋后用JGN構(gòu)造膠進(jìn)行錨固。錨固鋼筋按設(shè)計(jì)規(guī)定錨在板墻內(nèi)，待綁扎鋼筋網(wǎng)片時(shí)，彎折后與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。2.3.7鋼筋混凝土板墻與樓板采用鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎搭接、連接。2.3.8待錨筋完全固定，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格后再綁扎鋼筋網(wǎng)，綁扎時(shí)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內(nèi)，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。并運(yùn)用已固定錨筋控制鋼筋網(wǎng)與墻面距離，保證保護(hù)層厚度。2.4混凝土噴射(鋼筋混凝土板墻施工辦法)2.4.1噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，施工順序應(yīng)自下而上。2.4.2噴混凝土前，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿貼餅或沖筋辦法做好混凝土厚度控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距1.5－2m，并對陽角進(jìn)行模板支設(shè)，依照窗口詳細(xì)尺寸加工窗口模板，保證窗口處噴射混凝土厚度精確，陽角方正。2.4.3先以高壓水將預(yù)噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤，避免混凝土噴射到原構(gòu)造后，在新舊結(jié)合面處水分不久被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結(jié)合力。在噴射混凝土前刷一道302混凝土界面劑，使新老混凝土結(jié)合好。2.4.4以上工作完畢確認(rèn)合格后開始進(jìn)行噴射混凝土。噴射混凝土分前臺(tái)、后臺(tái)，后臺(tái)負(fù)責(zé)運(yùn)送、攪拌、上料，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。前臺(tái)噴射手是實(shí)現(xiàn)噴射質(zhì)量最核心因素，其職責(zé)是：①依照不同噴射面采用不同噴射辦法，如注意陰角無窩料，陽角無缺陷。②掌握噴射厚度，噴射順序。③調(diào)節(jié)水量，此間噴射手應(yīng)注意隨時(shí)依照料流狀況調(diào)節(jié)水量，以達(dá)到最佳水灰比（0.4－0.45）。④混凝土修補(bǔ)工作是保證噴射平整度不可缺少一種環(huán)節(jié)，缺角，凹陷地方補(bǔ)平，凸出某些以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。2.5逐級抹水泥砂漿(鋼筋網(wǎng)加水泥砂漿施工做法)：壓抹水泥砂漿前，先沿墻面來回澆水濕潤，并待墻面稍干后再進(jìn)行抹灰，水泥砂漿必要分層抹至設(shè)計(jì)厚度，每層厚度可為10~15mm。各層砂漿接茬部位必要錯(cuò)開，規(guī)定壓平粘牢，最后一層砂漿初凝時(shí)，再壓光兩三遍，以增強(qiáng)密實(shí)度。鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固時(shí)，鋼筋網(wǎng)與墻面間間隔保護(hù)層應(yīng)先留出，砂漿面層普通分三層抹，第一層規(guī)定將鋼筋網(wǎng)與墻體間間隔空隙抹平，初凝后抹第二層，規(guī)定砂漿將鋼筋網(wǎng)所有罩住，初凝后再抹第三層至設(shè)計(jì)厚度。2.6混凝土養(yǎng)護(hù)，噴射混凝土養(yǎng)護(hù)是防止混凝土裂縫核心工序，該項(xiàng)工作組織專門負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作作業(yè)人員，每層配不不大于50m水管2根，水槍2把，混凝土噴射4－6小時(shí)即開始噴水養(yǎng)護(hù)，每天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤就行，普通養(yǎng)護(hù)7天。四、新增框架柱、梁施工1、新增框架混凝土強(qiáng)度級別除注明外均為Ｃ20。2、新增框架梁、柱自下而上逐級進(jìn)行施工，并在施工前清除上層樓面上所存儲(chǔ)物品，對柱穿樓板處樓板采用支護(hù)辦法，保證構(gòu)造及施工安全。3、框架柱：3.1基本斜面、框架柱均采用組合鋼模板散拼散支。沿柱高分步支模、分步澆注混凝土。其中地面如下分2步，第一步留在基本頂，第二步留在室內(nèi)地坪處；地面以上每層分2步，第一步留在距樓地面1.5m處，第二步留在距框架梁底部600mm處（即留出框架梁鋼筋足夠錨固長度）。3.2框架柱縱筋采用搭接焊連接，有接頭受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積百分率不得超過50%。3.3混凝土采用現(xiàn)場攪拌站拌制，手推車水平運(yùn)送，上料架負(fù)責(zé)垂直運(yùn)送，人工入模，機(jī)械振搗成型。3.4混凝土應(yīng)分層澆注、分層振搗，分層厚度不得不不大于400mm，并做到振搗密實(shí)。3.5在保證混凝土表面及棱角不受損壞（混凝土抗壓強(qiáng)度不不大于1.2N/mm2）后方可拆除墻模，拆模時(shí)遵循先支后拆、后支先拆原則，并禁止用大錘和撬棍硬砸硬敲。3、框架梁：3.1框架梁底、側(cè)模采用組合鋼模板散拼散支，局部輔以木模。3.2框架梁鋼筋底、側(cè)面保護(hù)層均采用混凝土墊塊。3.3框架梁水平筋要錨固在框架柱內(nèi)，錨固長度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.4框架梁混凝土采用現(xiàn)場攪拌站拌制，手推車水平運(yùn)送，上料架負(fù)責(zé)垂直運(yùn)送，從樓板上鑿開混凝土澆注孔由人工灌入，從澆注孔采用機(jī)械振搗成型。3.5當(dāng)框架梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定后，方可拆除底模和支撐腳手架。五、回填土工程1、板墻基本、框架柱基本施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土施工。2、回填用土使用前應(yīng)過篩，其粒徑不不不大于50mm。用于灰土熟石灰應(yīng)過篩，粒徑不得不不大于5mm。3、灰土應(yīng)拌和均勻，并嚴(yán)格控制含水量，水分過多或局限性時(shí)應(yīng)采用晾干或?yàn)⑺疂駶欈k法?；彝涟韬煤笠皶r(shí)回填夯實(shí)。4、采用機(jī)械和人工夯實(shí)相結(jié)合辦法，除接近基本及墻體時(shí)采用人工夯實(shí)外，別的部位采用機(jī)械打夯。5、打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯(cuò)，每層（每層為200mm）至少要夯打三遍，并及時(shí)進(jìn)行環(huán)刀取樣，達(dá)到規(guī)范規(guī)定后再進(jìn)行上層土回填。六、裝修施工1、墻面抹灰刷涂料：1.1墻面抹灰：1.1.1工藝流程：墻面澆水→貼灰餅→墻面沖筋→抹底灰→抹罩面灰1.1.2墻面抹灰前先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，基層在噴射混凝土后即及時(shí)刮平，澆水養(yǎng)護(hù)，抹灰前，潤濕墻面，然后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖筋。普通狀況下沖完筋2小時(shí)后即可抹底灰，先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平，用大杠刮平，對底子灰作全面檢查，查看底子灰與否平整，陰陽角與否方正陰角交接處，墻面與頂板交接處與否光滑平順，必要時(shí)用靠尺刮平，用陰角器搓平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周邊細(xì)部。1.1.3待底子灰六七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面灰也應(yīng)兩遍完畢趕光壓實(shí)，最后宜用抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑干凈，接槎平整，線角順直清晰。對孔洞、槽、盒和管道背面細(xì)部更要精心操作務(wù)必做到邊沿鑲貼整潔、光滑、管道背面平整。1.2刷涂料：1.2.1刷涂料前對基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真解決、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其她補(bǔ)修工作現(xiàn)象。1.2.2墻面修補(bǔ)檢查后刮膩?zhàn)?，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚要分層刮磨規(guī)定手摸平正光滑無擋手感，潮濕墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文ā?.2.3大量涂刷前先作樣板間，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面積施工。1.2.4按照規(guī)范規(guī)定不同刷漿級別規(guī)定操作工序認(rèn)真操作。認(rèn)真做好清理基層，彌補(bǔ)縫隙，滿刮膩?zhàn)樱蛏凹埬ス猓直樗{等每一道工序質(zhì)量來保證。1.2.5刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。1.2.6采用滾涂法施工時(shí)，滾涂后必要用排筆理平理順，以消除滾涂毛點(diǎn)，增強(qiáng)觀感效果，規(guī)定做到不掉粉，不起皮，無漏刷透底，刷紋通順、顏色一致、質(zhì)感均勻。（7）刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對門窗暖氣件，各種管道燈具，開關(guān)插座，箱盒等應(yīng)暫時(shí)覆蓋不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。2、外墻面磚：2.1工藝流程：基層解決→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。2.2施工工藝：2.2.1基層解決：提前3～4小時(shí)將墻面澆水濕潤，并洗掉浮灰。2.2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在各大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后依照面磚規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層50cm線為水平基線交圈控制，豎向線則以大角為基線控制，應(yīng)所有是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同步要注意找好突出女兒墻壓頂、窗臺(tái)、雨棚等飾面流水坡度，排水坡度為2%。2.2.3抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%TY膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿（1∶3水泥砂漿），第一遍厚度為5mm，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8－12mm，隨后用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。2.2.4彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙規(guī)定進(jìn)行分格彈線，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。規(guī)定按面磚規(guī)格彈出所有貼磚控制線。2.2.5排磚：依照大樣圖及墻面尺寸先排出原則層布磚圖。排磚時(shí)要橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，注意大面排磚以及在同一墻面上橫豎排列，均不得有一行以上非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。所有陽角均為450角拼縫。窗洞處要保證立縫趕在窗口邊線上，橫縫規(guī)定在每層窗高范疇內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整磚。下窗臺(tái)面磚采用依照坡度特制L型整磚。2.2.6浸磚：外墻面磚鑲貼前，一方面要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時(shí)以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。2.2.7鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)面磚，均為由上往下鑲貼。從最上一層面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼原則，同步墻面兩側(cè)粘貼豎向面磚帶，與水平線一同控制墻面平整及接縫順直。所有陽角處面磚要450角拼裝。每貼好一行面磚，應(yīng)及時(shí)用靠尺橫豎向靠直。2.2.8窗臺(tái)等部位平面鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)采用頂面面磚壓立面面磚做法，頂面磚做2%排水坡，以免向內(nèi)滲水，引起空裂；同步應(yīng)采用立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出窗口上旋臉面磚3－5mm做法，讓其起滴水線（槽）作用，防止尿檐，引起空裂。2.2.9面磚勾縫與擦縫：分格條采用木條，縫寬依照現(xiàn)場實(shí)際尺寸排磚做樣板經(jīng)各方確認(rèn)后擬定。先勾水平縫再勾豎縫，勾好后規(guī)定凹進(jìn)面磚外表面2－3mm?？p子勾完后用布或棉絲蘸20%稀鹽酸及時(shí)將面磚擦洗干凈。3、水泥樓面：3.1工藝流程：彈＋50線→基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→鋪水泥砂漿→抹面3.2水泥砂漿澆筑后用長杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒1∶1水泥砂子壓實(shí)趕光。規(guī)定三遍抹壓完畢，地面交活24小時(shí)后灑水，保持濕潤養(yǎng)護(hù)15天，做到表面密實(shí)光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。七、屋面施工原建筑屋面鏟至屋面構(gòu)造層再重做找坡、保溫、防水層。1、找坡、保溫層施工1.1工藝流程：基層清理、找平→管根堵孔固定→彈線找坡→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪設(shè)→拍平→彌補(bǔ)板縫→檢查驗(yàn)收→抹找平層1.2基層清理、找平：將面層后構(gòu)造層表面雜物、塵土清理干凈并抹20mm1∶3水泥砂漿找平層。1.3隔氣層刷乳化瀝青二道。1.4找坡層：1∶6水泥焦渣，最薄處30mm，從一端開始退著向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，表面用木杠掛平，用木抹子抹一遍。1.5鋪設(shè)保溫板，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。1.6保溫層驗(yàn)收后抹20mm厚1∶2.5水泥砂漿找平層。2、防水層施工：2.1基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得不不大于9%，含水率可用如下簡樸測法：用一塊1×1m油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時(shí)后翻起，如覆蓋油氈基層表面和周邊相似（無明顯水?。?，則可以為含水率符合規(guī)定；管根、陰陽角等部位做成50mm小圓??；雨水口處按設(shè)計(jì)坡度值計(jì)算后再低10－20mm，以保證局部無積水。2.2用長把滾刷均勻涂刷卷材配套基層解決劑，薄厚一致，干燥4小時(shí)以上，即可進(jìn)行下道工序。2.3復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)解決。2.4涂刷配套基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時(shí)即可鋪設(shè)卷材。2.5鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中檐口部位，卷材配備應(yīng)順長方向配備，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材搭接應(yīng)順流水方向；上下兩層卷材搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1/2幅寬。2.6油氈鋪完經(jīng)蓄水實(shí)驗(yàn)合格后，表面刷氯丁橡膠瀝青粘結(jié)劑并撒上一層細(xì)豆石做保護(hù)層。八、門窗工程1、塑鋼窗：1.1工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞解決→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。1.2操作工藝：1.2.1從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差窗口進(jìn)行解決，保證縱橫跟線。1.2.2窗框安裝在安裝線后調(diào)節(jié)正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子暫時(shí)固定。1.2.3窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固辦法。該做法特點(diǎn)是：塑鋼窗與構(gòu)造固定牢固，同步減小窗與墻體縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增長窗體風(fēng)壓抵抗能力。1.2.4窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5－8mm深槽口，嵌填防水密封膠。1.2.5密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20－30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。2、木門安裝：2.1工藝流程：彈線找規(guī)矩→門框安裝→門扇安裝。2.2操作工藝：2.2.1依照＋50cm水平線彈出門框安裝標(biāo)高，使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一致。2.2.2木門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其她各面及活扇均應(yīng)涂刷清油。2.2.3木門框安裝在地面工程施工前完畢，安裝前先在框靠墻間固定3mm厚扁鐵連接件，再將門框就位。用木楔將門框暫時(shí)固定，調(diào)節(jié)正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子將門框連接件與墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊3點(diǎn)固定。2.2.4門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。2.2.5依照門口尺寸對門扇進(jìn)行修刨。修刨分兩次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫適當(dāng)尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。2.2.6合頁安裝時(shí)門框和門扇要同步剔槽，并在剔槽時(shí)彈線，防止剔槽過大或過深，影響門安裝質(zhì)量。九、給排水工程1、工藝流程洞口預(yù)留、套管制作安裝→給排水埋地干管安裝→給排水主干管安裝→排水支管安裝→衛(wèi)生器具安裝→給水支管安裝→施工實(shí)驗(yàn)→竣工清理2、預(yù)留預(yù)埋及套管制作安裝預(yù)留預(yù)埋時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備位置、標(biāo)高尺寸測定,標(biāo)好孔洞部位,將預(yù)制好模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)志固定牢,模盒內(nèi)塞入紙團(tuán)、木粉等物,在澆注時(shí)有專人看護(hù),以免移位；2.1套管制作、安裝：①本工程套管采用復(fù)用鋼制套管。穿外墻、水池壁用鋼性防水套管預(yù)埋。②室內(nèi)冷、熱水及采暖管道穿樓板、墻體、基本設(shè)立套管。③套管制作：A、套管直徑應(yīng)比管徑大兩號(hào)，若管路保溫，套管直徑=管路直徑+2×(保溫層厚度+外纏保護(hù)層厚度)。B、穿墻套管長度應(yīng)等于墻體厚度；穿樓板套管長度應(yīng)為樓板厚度加20mm,廚衛(wèi)間加50mm。④套管安裝：A、安裝管路時(shí)套入套管。穿樓板時(shí)套管上端應(yīng)高出地面20mm，廚衛(wèi)間應(yīng)高出地面50mm，穿墻套管與墻面齊平。用鋼筋捆綁以鉛絲暫時(shí)固定，待管路安裝校正無誤后調(diào)節(jié)位置，隨后固定。B、安裝防水套管時(shí)，將加工好防水套管在澆注砼前按設(shè)計(jì)部位固定好，校對合格后一次澆注，待管道安裝完畢后填料塞緊、搗實(shí)。詳見91SB3-36、91SB1-22。2.2給水管道安裝①給水引入管與排水排出管水平凈距不得不大于1米，室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí)，兩管間水平凈距不得不大于0.5米,交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距不得不大于0.15米,且給水管在上;②給水橫管宜有0.002~0.005坡度坡向泄水裝置;③給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)支管始端,均應(yīng)安可拆裝連接件;④管道上閥門位置朝向要便于使用維修,管徑50mm如下,宜采用截止閥,管徑不不大于50mm,宜采用閘閥;⑤冷熱水管和水龍頭并行安裝,應(yīng)符合如下規(guī)定:A、上下平行安裝,熱水管應(yīng)在冷水管上面;B、垂直安裝,熱水管應(yīng)在冷水管面向左側(cè);C、在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭,熱水龍頭應(yīng)安裝在面向左側(cè),標(biāo)志須對的;2.3PP-R管道安裝①操作要點(diǎn)截切：切斷管材時(shí)，必要使用切管器垂直切斷；熱熔：當(dāng)熔接器加熱到260℃焊接：把已加熱管材和管件垂直推動(dòng)并維持5秒以上，推動(dòng)時(shí)用力不要過猛，以防止管頭彎曲。②熱熔接時(shí)注意事項(xiàng)連接端面必要清潔、干燥、無油；管材和管件用雙手推動(dòng)熔接器模具內(nèi)，應(yīng)控制一定深度，并保持5秒以上；管材和管件過度加熱時(shí)，厚度變薄，管材在配件內(nèi)變形，會(huì)發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。③支架間距用鋼槽來支撐管道，管卡之間距離為1.7米；豎井中安裝管道，兩個(gè)錨接點(diǎn)之間距離不得超過3.0米；④試壓驗(yàn)收管道水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合如下規(guī)定：熱熔連接管道，水壓時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行；水壓實(shí)驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭需明露；用手動(dòng)泵加壓，升壓時(shí)間不不大于10分鐘；至規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力0.60MPa，穩(wěn)壓1小時(shí)，穩(wěn)壓時(shí)觀測接頭部位不應(yīng)有漏水現(xiàn)象，15分鐘內(nèi)壓力降不得超過0.05MPa；在工作壓力1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得超過0.03MPA，同步檢查各連接處不得滲露；直埋在地坪和墻體內(nèi)管道，試壓工作必要在面層澆搗或封堵邁進(jìn)行，達(dá)到試壓規(guī)定后土建方能繼續(xù)施工。立管垂直度保證，采用1－3層垂線法。⑤PP－R管安裝完畢，成品保護(hù)辦法：未進(jìn)入竣工清理階段時(shí)，先用加厚塑料膜纏繞保護(hù)，待土建工序完畢后，拆去塑料膜。⑥其他A、管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和蛀物污染；操作現(xiàn)場不得有明火，禁止對PP－R管材進(jìn)行明火烘彎。B、直埋暗管隱蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管位置和走向，禁止在管上沖擊或有壓釘?shù)燃怃J物體；PP－R管道不得作為拉攀、吊架等使用。C、管材和管配件應(yīng)存儲(chǔ)在通風(fēng)良好庫房和簡易棚內(nèi)，不得露天存儲(chǔ)，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得不大于1米。搬運(yùn)管材和管配件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，與尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等。⑦閥門安裝閥門安裝前,檢查填料,其壓蓋螺栓須有足夠調(diào)節(jié)余量.法蘭或螺紋連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,安裝閥門前,按設(shè)計(jì)核對型號(hào),并按介質(zhì)流向擬定安裝方向.同一平面成排空門安裝時(shí)是45度角，才干保證閥門間開關(guān)不受影響。安全閥門安裝，按下列規(guī)定進(jìn)行，檢查其垂直度，檢查與否符合規(guī)范規(guī)定。安全閥最后調(diào)試宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，啟動(dòng)和回答壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定。安全閥經(jīng)調(diào)節(jié)后，在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最后調(diào)節(jié)合格后，鉛封。2.4排水管道安裝①普通規(guī)定A、排水管道橫管與橫管,橫管與立管連接,應(yīng)使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應(yīng)使用45度彎頭或彎曲半徑不不大于4倍管徑90度彎頭。B、在生活污水管道上,設(shè)立檢查口清掃口應(yīng)符合如下規(guī)定:在立管上每二層設(shè)立1個(gè)檢查口,但在最低層有衛(wèi)生器具最高層必要設(shè)立,檢查口中心距地面高度為1米，容許偏差為±20mm,并高于該層衛(wèi)生器具上邊沿150mm,檢查口朝向應(yīng)便于檢修。C、在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具污水橫管上設(shè)立清掃口,污水管道起點(diǎn)清掃口與管道相垂直墻面距離,不得不大于200mm,若污水管道起點(diǎn)設(shè)立堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得不大于400mm。②室內(nèi)排水管安裝A、管道安裝A-1按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備設(shè)計(jì)位置,結(jié)合設(shè)備排水口尺寸與排水管管口施工規(guī)定,配合土建構(gòu)造施工,在墻、梁和樓板上預(yù)留孔洞或預(yù)埋管件;A-2檢查各預(yù)留孔洞位置和尺寸并加以貫通;A-3按管道走向及各管段中心線標(biāo)記進(jìn)行測量,繪制實(shí)測小樣圖,詳細(xì)注明尺寸;A-4按實(shí)測小樣圖選定合格管材和管件,進(jìn)行配管;預(yù)制管段配制完畢后按小樣圖核對節(jié)點(diǎn)尺寸及管件接口朝向;A-5做管道支架;A-6土建墻面粉刷后,將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按預(yù)留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口;A-7管道安裝自下而上分層進(jìn)行,先安裝立管,再安裝橫管,持續(xù)施工;A-8管道系統(tǒng)安裝完畢后,對管道進(jìn)行外觀和安裝尺寸檢查;B、立管安裝B-1立管安裝前,先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架;B-2安裝立管時(shí),先將管段扶正,再按規(guī)定安裝伸縮節(jié),將管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部,將管子拉出預(yù)留間隙,在管端劃出標(biāo)記,最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠;安裝完畢,隨后將立管固定;C、橫管安裝:C-1將預(yù)制好管段用鐵絲暫時(shí)吊掛,查看無誤后再進(jìn)行粘接;C-2粘接后迅速擺正位置,校正管道坡度,用木?？ɡ谓涌?緊住鐵絲暫時(shí)加以固定,待粘接固化后,再緊固支承件,但不適當(dāng)卡箍過緊;C-3拆除暫時(shí)鐵絲,并將接口暫時(shí)封嚴(yán);C-4洞口支模澆筑水泥砂漿封堵;C-5安裝后管道禁止攀踏或借作她用;D、驗(yàn)收前檢查和校驗(yàn)：D-1連接點(diǎn)或接口整潔、牢固和密封性;D-2支承件和固定支架安裝位置精確性和牢固性;D-3伸縮節(jié)設(shè)立與安裝精確性,伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量精確性;D-4排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水實(shí)驗(yàn),檢查排水與否暢通,有無滲漏。E、質(zhì)量規(guī)定：E-1承插管道接口，應(yīng)以麻絲填充，用石棉水泥打口,塑料排水管為承插粘接;E-2排水管道橫管與橫管,橫管與立管連接,應(yīng)使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應(yīng)使用45度彎頭或彎曲半徑不不大于4倍管徑90度彎頭;E-3在生活污水管道上,設(shè)立檢查口清掃口應(yīng)符合如下規(guī)定:1)在立管上應(yīng)每二層設(shè)立1個(gè)檢查口,但在最低層有衛(wèi)生器具最高層必要設(shè)立,檢查口中心距地面高度為1米,容許偏差土20mm,并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊沿150mm,檢查口朝向應(yīng)便于檢修;2)在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具污水橫管上應(yīng)設(shè)立清掃口,污水管道起點(diǎn)清掃口與管道相垂直墻面距離,不得不大于200mm,若污水管道起點(diǎn)設(shè)立堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得不大于400mm;E-4塑料排水橫管固定件間距為公稱直徑10倍,離墻凈距不不大于40mm時(shí),應(yīng)采用角鋼支架固定,"U"型卡應(yīng)外套塑料管,與角鋼支架間加軟墊片,立管底部彎管處應(yīng)有支墩;E-5出屋面通氣管應(yīng)使用鑄鐵排水管,承口設(shè)在天棚如下,塑料排水管變鑄鐵排水管時(shí),詳細(xì)作法參照省標(biāo)LS06;E-6塑料排水管應(yīng)按規(guī)定設(shè)立伸縮節(jié):1)若管道穿過樓板處為固定式,每層各設(shè)1個(gè)伸縮節(jié),伸縮節(jié)上口必要露出保護(hù)臺(tái),底層塑料排水管變鑄鐵排水管不大于4米時(shí),可不加伸縮節(jié),但鑄鐵排水管承口必要露出地面40mm。2)管道穿過浴盆端部平臺(tái)時(shí),需加同質(zhì)套管,套管內(nèi)用油麻填塞,油灰封口。3)立管與水平管上合流部間距在2~4米時(shí)或每隔4米設(shè)伸縮節(jié)1個(gè)。4)水平泛與其支管合流部伸縮節(jié)需固定,并且伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)在合流部上流側(cè)。5)水平管穿墻時(shí),宜設(shè)套管。F、試壓驗(yàn)收管道水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合如下規(guī)定：排水系統(tǒng)隱蔽或埋地排水管道在隱蔽前必要做灌水實(shí)驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生潔具上邊沿或底層地面高度，滿水15分鐘，水面下降后再滿水5分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。2.5各類支架制作安裝加工前要畫出加工大樣圖，方能加工制作，孔眼鉆眼，必要用機(jī)械鉆眼，禁止用氣焊、電焊沖眼代替。管道不容許有任何位移部位，應(yīng)設(shè)立固定支架如水幕頭等，固定支架要牢固，固定在可靠構(gòu)造上，在管道無垂直移位，或位移很小地方，可設(shè)活動(dòng)支架，為了保證支架耐用美觀，各樓層立管架依照構(gòu)造應(yīng)采用落地支架，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，應(yīng)采用吊架辦法時(shí)吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上。各類支架禁止埋設(shè)在12cm墻上或加氣砼內(nèi)，吊頂內(nèi)管道放在托架上或吊架上，禁止放在裝飾龍骨上，各類支架安裝前必要做好防腐解決。安裝前，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，擬定支架距離，應(yīng)依照管道圖紙中標(biāo)高與土建施工標(biāo)高核對，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后依照管道走向和坡度計(jì)算出每個(gè)支架標(biāo)高和位置，彈好線再進(jìn)行安裝。安裝時(shí)支架應(yīng)牢固固定構(gòu)造物上，橫向長度應(yīng)水平，墻面與管子中心線平行，不容許上翹下垂，或扭斜。在墻上固定支架時(shí)，如磚砌體，可直接埋入墻內(nèi)，埋設(shè)時(shí),應(yīng)清除磚孔內(nèi)磚屑及雜物，并用水將孔洞澆洗，埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并使用1∶3水泥砂漿，彌補(bǔ)飽滿，在鋼筋砼上安裝支架必要結(jié)實(shí)牢固。2.6衛(wèi)生器具安裝①衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合如下規(guī)定:A、第一具洗面盆與側(cè)墻面凈距不應(yīng)不大于0.55米。B、大便器中心與兩側(cè)障礙物凈距不得不大于0.45米。②地漏應(yīng)設(shè)于地面最低處,其頂面應(yīng)低于設(shè)立處地面5mm,地漏水封高度不得不大于50mm,DN50、DN75、DN100扣盅高度分別為90、99、108mm。③衛(wèi)生器具排水管甩口位置應(yīng)對的，并應(yīng)配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作；安裝時(shí)用膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝。④與衛(wèi)生器具連接給水管不適當(dāng)使用金屬軟管或塑料軟管，特殊狀況使用時(shí)，應(yīng)采用承壓能力不不大于0.6MPa帶復(fù)合層軟管。⑤衛(wèi)生器具坐標(biāo)及水平度擬定：把衛(wèi)生間詳細(xì)大樣圖現(xiàn)場放線擬定衛(wèi)生器具位置，做到位置適當(dāng)，坐原則確，水平度控制采用三級監(jiān)測制度，班組自檢，項(xiàng)目重監(jiān)，公司抽監(jiān)制度。⑥衛(wèi)生器具固定：蹲式大便器洗臉盆等均采用玻璃膠打邊固定。⑦衛(wèi)生器具給排水支管安裝及防漏水辦法。⑧衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合如下規(guī)定:A、第一具洗面盆與側(cè)墻面凈距不應(yīng)不大于0.55米。B、并列洗面盆中心距不應(yīng)不大于0.7米。C、并列小便器中心距不應(yīng)不大于0.65米。D、大便器中心與兩側(cè)障礙物凈距不得不大于0.45米。⑨地漏應(yīng)設(shè)于地面最低處,其頂面應(yīng)低于設(shè)立處地面5mm,地漏水封高度不得不大于50mm,DN50、DN75、DN100扣盅高度分別為90、99、108mm。⑩衛(wèi)生器具排水管甩口位置應(yīng)對的，并應(yīng)配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作；安裝時(shí)用膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝；⑾與衛(wèi)生器具連接給水管不適當(dāng)使用金屬軟管或塑料軟管，特殊狀況使用時(shí)，應(yīng)采用承壓能力不不大于0.6MPa帶復(fù)合層軟管。2.7管道系統(tǒng)吹掃和清洗給水、熱水管道在系統(tǒng)運(yùn)營前，必要用水沖洗管道，規(guī)定以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不不大于1.5m/s流速進(jìn)行沖洗，直到出水口色度和透明度與進(jìn)水目測一致合格，并經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢查合格后，方可使用。管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后，分段進(jìn)行吹掃和清洗；吹掃順序普通按主管，支管，排管依次進(jìn)行。吹洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)儀表予以保護(hù)，并將孔板及止回閥芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再復(fù)位。吹洗時(shí)，應(yīng)用錘敲打管子，對焊縫，死角和管底部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。水沖洗排放管應(yīng)接入可靠排水井或溝內(nèi)，并保證排水暢通和安全。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)也許達(dá)到最大流量或不不大于1.5m/s流量進(jìn)行。水沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，以出口水色和透明度與入口處目測一致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡，需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或采用其她保護(hù)辦法。生活給水系統(tǒng)水沖洗后，在投入運(yùn)營前，應(yīng)用每升水中含20-30mg游離氯水進(jìn)行消毒，含氯水在管中灌滿留至24小時(shí)以上，消毒完畢后用飲用水沖洗置換。十、暖氣工程1、干管安裝：供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點(diǎn)開始，安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適當(dāng)，外露2~3扣為止。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必要先戴上套管。按照設(shè)計(jì)圖中規(guī)定位置和標(biāo)高，安裝閥門、過濾器等。安裝時(shí)要注意方向，決不能安反。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等與否對的，找準(zhǔn)找正、調(diào)節(jié)好支架位置。禁止在距支架50MM以內(nèi)位置上設(shè)立焊口或分支點(diǎn)。2、立管安裝：依照設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范中規(guī)定，在立管安裝劃線上栽好立管卡子。將套管穿在管段上，按編號(hào)從第一節(jié)立管開始安裝，管子適當(dāng)度以外露2~3扣為好。預(yù)留口短管應(yīng)平正。檢查立管上每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高角度與否對的、精確、平正，然后把卡子螺栓擰緊，在預(yù)留管口處設(shè)立暫時(shí)封堵。3、支管安裝：管道壓力實(shí)驗(yàn)必要符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。隱蔽管道在封閉前必要提邁進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，合格后防腐保溫，辦理隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)。管道支托架安裝距離應(yīng)對的、平正、牢固，與管道支架接觸緊密。構(gòu)造符合規(guī)定，滑動(dòng)支架規(guī)定管道伸縮靈活，管道固定支架位置和構(gòu)造必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。補(bǔ)償器型號(hào)、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或施工規(guī)范規(guī)定，正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)規(guī)定1/3。絲扣連接緊固，不亂絲，外露2~3扣，無麻頭，焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾坑、夾碴和氣孔等缺陷。法蘭連接時(shí)，對接平行、嚴(yán)密、不容許用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得不不大于直徑1/2，螺母應(yīng)在同一面上。管道穿樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20MM。底部與天棚齊平，墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平。明裝管道接口不得設(shè)在構(gòu)造內(nèi)或套管內(nèi)。管道不容許半暗半明，不得吃墻。閥門安裝在同一房間內(nèi)其高度一致，應(yīng)安裝在便于開關(guān)與檢修處，其型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)成果符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝位置、進(jìn)出口方向?qū)Φ?，連接牢固緊密。待依照系統(tǒng)平衡規(guī)定進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)記活接頭應(yīng)設(shè)立于管道、閥門便于檢修拆除部位，同房間立管卡子高度應(yīng)一致，支管超過1.5M應(yīng)設(shè)掛鉤。管道和金屬管架上銹污必要清除徹底，油漆種類及遍數(shù)符合設(shè)計(jì)。油漆附著良好，無脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。4、質(zhì)量規(guī)定:①采暖管道坡度普通為0.003,不得不大于0.002,最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)排氣和泄水裝置,干管末端應(yīng)有自動(dòng)排氣閥,并引至附近水池或室外;②管道穿墻和樓板,應(yīng)設(shè)鋼制套管,其頂部高出地面20mm,衛(wèi)生間及廚房30mm,底部與樓板底面相平;安裝在墻內(nèi)套管,其兩端應(yīng)與飾面相平,套管內(nèi)用油麻填塞;③安裝不保溫采暖雙立管,兩管中心距為80mm,容許偏差5mm,供水管應(yīng)在面向右側(cè);④采暖管道安裝,管徑32mm如下應(yīng)絲接,管徑40mm以上采用焊接或法蘭連接,法蘭墊應(yīng)用石棉橡膠墊;⑤采暖管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎,不準(zhǔn)使用壓制彎頭;⑥干管變徑應(yīng)用偏心大小頭,熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊,以利排氣;⑦補(bǔ)償器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸,并按設(shè)計(jì)做好固定支架;⑧管道焊縫和彎曲部位禁止焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)不得不大于100mm,距支架或吊架邊沿不得不大于50mm;⑨散熱器立管支架高度1.5~1.8米,其水平支管長度不不大于1.5米時(shí),應(yīng)設(shè)角鋼支架固定在墻上;5、散熱器安裝①散熱器支管應(yīng)有坡度,當(dāng)支管全長不大于0.5米時(shí),坡度值為5mm,不不大于0.5米時(shí)為10mm;②散熱器與管道連接,必要安裝活節(jié),閥門宜緊靠散熱器;③散熱器安裝高度普通距地面100~200mm,離墻凈距40mm,散熱器在窗下安裝應(yīng)居中,頂部距窗臺(tái)板距離不得不大于50mm;④每組散熱器應(yīng)設(shè)手動(dòng)跑風(fēng),手動(dòng)跑風(fēng)口垂直向下;⑤散熱器托架安裝,位置應(yīng)對的,埋設(shè)應(yīng)平整且牢固。6、管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)①在管道安裝完畢后，要對系統(tǒng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，一方面向系統(tǒng)內(nèi)注水，在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)中間控制閥門與否所有開放，并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查。②啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀測，經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時(shí)，無異常狀況，再將壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力，普通分2-4次升至實(shí)驗(yàn)壓力，各種材質(zhì)給水系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍，不得不大于0.6MPa。③試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏，及時(shí)作上記號(hào)，泄壓后進(jìn)行修理，再重新試壓，直至合格為止。④本工程管道系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下觀測10min內(nèi)壓力降不不不大于0.02MPa,表白管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格，然后降至工作壓力，再做較長時(shí)間檢查，此時(shí)全系統(tǒng)各部位無滲漏、無裂紋，管道系統(tǒng)嚴(yán)密性為合格。⑤實(shí)驗(yàn)結(jié)束，認(rèn)真如實(shí)填寫管道水壓實(shí)驗(yàn)記錄，由施工、監(jiān)理、建設(shè)單位人員予以簽字確認(rèn)。形成資料，整頓存檔。十一、電氣工程1、管道敷設(shè)分項(xiàng)、檢查批工程施工辦法：一方面規(guī)定在配合構(gòu)造預(yù)埋中，施工人員必要認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定管路規(guī)格、型號(hào)及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。管道敷設(shè)時(shí)，管口要用膠布纏好，開關(guān)、燈頭接線盒要用廢紙或木屑堵好后固定在模板上，管道用鐵絲綁扎固定在鋼筋上。施工前應(yīng)與土建密切配合，敷設(shè)管道前應(yīng)按圖紙?jiān)谀０迳蠈纛^盒，開關(guān)盒及進(jìn)出線位置方向定位，打眼并作標(biāo)記。為了滿足將來顧客裝飾時(shí)燈能蓋住燈頭盒，因此在此部位線盒建議使用圓接線盒。當(dāng)管道敷設(shè)時(shí)超過下列長度時(shí)，需加設(shè)過線盒，以便將來穿線和維修。A、無彎曲超過30M；B、有一種彎曲超過20M；C、有二個(gè)彎曲超過15M；D、有三個(gè)彎曲超過8M。管道敷設(shè)時(shí)需遵守如下條件：管子最小彎曲半徑為不不大于其管徑6倍，彎扁度不大于其管徑0.1倍。固定點(diǎn)間距，盒、彎、弧度處50cm以內(nèi)，直線段1m左右。管道敷設(shè)完畢，必要按圖再作校對檢查，擬定無誤及達(dá)到規(guī)定后作隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并做好有關(guān)施工和竣工驗(yàn)收時(shí)資料。關(guān)于管路連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、跨接地線、保護(hù)層、管盒固定、標(biāo)高、管口解決等規(guī)定詳見技術(shù)交底紀(jì)錄。在施工中應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)看護(hù)，保證管路暢通，及時(shí)做好自檢、互檢、隱檢、預(yù)檢工作，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，保證施工符合實(shí)際和規(guī)范規(guī)定規(guī)定。管道敷設(shè)依照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸位置，按照電線管路沿近來線路敷設(shè)，少彎曲原則進(jìn)行施工，并根據(jù)圖紙和現(xiàn)場狀況加工好各種箱盒及管彎，盒箱位置必要符合設(shè)計(jì)圖紙平面布置和施工規(guī)范規(guī)定。2、金屬線槽安裝：線槽由廠家按規(guī)定加工好后，按照規(guī)定期間進(jìn)場，并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)人員會(huì)同監(jiān)理檢查合格后方可使用。作業(yè)條件：線槽安裝在其安裝部位裝修工程完畢后，即可進(jìn)行。工藝流程：材料進(jìn)場檢查→彈線定位→支、吊架安裝→金屬線槽安裝與調(diào)節(jié)→保護(hù)地線安裝。3、母線安裝：封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行組裝，每段母線組對接續(xù)前絕緣電阻測試合格，絕緣電阻值不不大于20MΩ，才干安裝組對。母線槽，固定距離不得不不大于2.5M。母線槽端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽外殼連接應(yīng)是可拆，外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。封閉式母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時(shí)，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定期，插接像底口宜為1.4M。4、管內(nèi)穿線及金屬線槽內(nèi)配線：①作業(yè)條件：管內(nèi)及金屬線槽配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配合土建構(gòu)造施工完畢后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。②工藝流程：選取導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測③按照施工規(guī)范規(guī)定，相線、零線及保護(hù)地線顏色應(yīng)加以區(qū)別。相線-黃、綠、紅色零線-淡蘭色保護(hù)地線-黃綠雙色線④穿線完畢后，應(yīng)對線路作絕緣搖測，選用1000V，0-1000MΩ絕緣電阻表測量，照明線路絕緣電阻值不不大于0.5MΩ，動(dòng)力線路絕緣電阻不不大于1MΩ。5、電纜敷設(shè)分項(xiàng)工程施工辦法：①施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做絕緣搖測，用1KV搖表搖測，線間及對地絕緣電阻應(yīng)不低于10M。②電纜敷設(shè)前，應(yīng)事先把電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎處以最大截面電纜容許半徑為準(zhǔn)。③作業(yè)條件：變配電室內(nèi)所有電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱、柜安裝完畢，電纜套管安裝完畢，且驗(yàn)收合格，電纜檢測合格后，即可進(jìn)行電纜敷設(shè)工作。④本工程電纜均為穿保護(hù)鋼管埋設(shè)進(jìn)入樓內(nèi)，做法參照電氣規(guī)范及有關(guān)工藝原則中電纜敷設(shè)有關(guān)規(guī)定，電纜敷設(shè)規(guī)定祥見技術(shù)交底。6、燈具、開關(guān)、插座安裝：①燈具安裝前，應(yīng)對燈具進(jìn)行外觀檢查，完好無損燈具方可使用。依照燈具場合，檢查燈具與否符合規(guī)定，燈內(nèi)配線與否符合設(shè)計(jì)及工藝原則，檢查標(biāo)志燈批示辦法與否對的，應(yīng)急燈與否可靠敏捷，3KG以上燈具須埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必要牢固對的。走道吊頂?shù)陀?.4m處,燈具金屬外殼應(yīng)做良好接地解決.燈具安裝牢固、端正、位置對的。②開關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，進(jìn)場檢查合格。所有開關(guān)切斷位置一致，電器燈具相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，單相插座應(yīng)左零右火，三孔或三相插座接地保護(hù)均在上方；翹板開關(guān)距地面1.4m，距門口為15-20Cm，開關(guān)不得放在門后，成排安裝開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低差不不不大于2mm，同一室內(nèi)安裝插座高低差不應(yīng)不不大于5mm。③作業(yè)條件：燈具、開關(guān)、插座型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合規(guī)定，土建裝修工程基本完畢后進(jìn)行。④工藝流程：燈具、開關(guān)、插座檢查→組裝→安裝接線→通電試運(yùn)營7、電氣安裝各分項(xiàng)、檢查批工程質(zhì)量規(guī)定7.1管路敷設(shè)分項(xiàng)檢查批質(zhì)量原則：材質(zhì)及規(guī)格、品種型號(hào)必要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，材料必要有合格證件，管路敷設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定施工，管路連接緊密，管口光滑，保護(hù)層不不大于15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。盒、箱內(nèi)設(shè)立對的、固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，一孔一管，以端接頭與內(nèi)鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動(dòng)。管路彎曲半徑≥6D，彎曲處彎扁度≤0.1D。7.2線槽敷設(shè)分項(xiàng)檢查批質(zhì)量原則：材質(zhì)及規(guī)格、品種型號(hào)必要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，材料必要有合格證件，線槽走向、標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定施工。線槽應(yīng)固定牢固，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整潔，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接對的嚴(yán)密，線槽內(nèi)外無污染。支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固、平整間距應(yīng)敷設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。金屬線槽及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，線槽水平安裝支架間距為1.5-3m；垂直安裝支架間距不不不大于2m。線槽與支架間螺栓、線槽連接板螺栓固定7.3管內(nèi)穿線分項(xiàng)檢查批質(zhì)量原則：材質(zhì)及規(guī)格、品種型號(hào)必要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，材料必要有合格證件，照明線路絕緣電阻必要≥0.5MΩ，動(dòng)力線路絕緣電阻必要≥1MΩ。穿線前應(yīng)在盒、箱位置標(biāo)高精確無誤狀況下進(jìn)行，同步在穿線前必要將箱、盒清理干凈，以及管內(nèi)雜物和積水清理，檢查護(hù)口、護(hù)線套管與否齊全，做到不同回路、不同電壓級別電線，不穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，管內(nèi)電線不得有接頭。導(dǎo)線分色對的，余量恰當(dāng)。7.4電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量原則：材質(zhì)及規(guī)格、品種型號(hào)必要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，并必要有合格證。開關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，位置、標(biāo)高精確，緊帖墻面，固定牢固，接地保護(hù)良好。燈具安裝必要牢固，并符合規(guī)范規(guī)定，接線對的，所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整潔、美觀、牢固并編號(hào)對的。7.5建筑電氣分部(子分項(xiàng))觀感質(zhì)量原則：工程所有材料必要選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，質(zhì)量合格證、出廠質(zhì)量證明文獻(xiàn)齊全，有產(chǎn)品檢測報(bào)告；施工安裝符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，工程質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范原則規(guī)定；在線路敷設(shè)敷設(shè)，開關(guān)插座、照明器具及防雷接地等分項(xiàng)上外觀質(zhì)量必要達(dá)到優(yōu)良原則。十二、腳手架工程1、依照本工程特點(diǎn)，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。2、外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：H＝檐高＋1.8m；步距：h＝1.75m（一層1.5m）立桿間距：L＝1.5m;小橫桿間距為1m；排距：1.2m作業(yè)層數(shù)n＝2；連墻點(diǎn)豎距Hn為兩步；連墻點(diǎn)橫距Ln為柱距。3、搭設(shè)工藝：縱向水平桿→立桿→橫向水平桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步水平桿。4、搭設(shè)規(guī)定：4.1腳手架立桿接頭必要采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不不大于500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。4.2腳手架立面設(shè)持續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面傾角宜在450－600之間。4.3在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，底層支設(shè)兩層水平兜網(wǎng)。4.4腳手架應(yīng)設(shè)避雷辦法，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架不不大于1m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。4.5腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，禁止同步作業(yè)。第七章應(yīng)急、季節(jié)性影響防止辦法一、雨期施工辦法1、工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查貫徹，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2、材料及機(jī)具準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。3、水泥要隨進(jìn)隨用，減少現(xiàn)場存料，水泥碼放要高于室外地面30cm，在底層鋪油氈一層，上蓋苫布，防止雨水澆濕。4、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采用防雨防淹辦法，安裝接地裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱漏電保護(hù)裝置要可靠。5、雨季到來前要對上料架、腳手架接地裝置作一次搖測檢查，下雨后檢查沉降傾斜，并保證其電阻不不不大于4歐姆。6、基槽要分段挖土、分段加固解決，挖好后及時(shí)進(jìn)行下部施工，減少晾槽時(shí)間，盡量防止雨水泡槽，保護(hù)基底。7、回填及時(shí)進(jìn)行，并且槽內(nèi)不得有積水，回填土含水率必要符合規(guī)定，并做到分層夯實(shí)。8、由于該工程施工正值雨季，為保證室內(nèi)設(shè)施完好、無損，因而要在晴好天氣抓緊進(jìn)行屋面工程施工，設(shè)專人負(fù)責(zé)收集近期天氣狀況預(yù)報(bào)，在預(yù)報(bào)無雨時(shí)，抓緊進(jìn)行原有屋面拆除及新做屋面防水施工，并保證在雨前完畢一層防水層施工。9、坡屋面檢修要從一側(cè)開始順序進(jìn)行，禁止到處開花。10、外墻噴射混凝土施工時(shí)遇雨，應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工。二、停電應(yīng)急辦法考慮到施工中發(fā)生突發(fā)性停電狀況，因而備用兩臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)，為應(yīng)急所用。三、停水應(yīng)急辦法考慮到施工中突發(fā)停水狀況，因而在施工現(xiàn)場預(yù)設(shè)儲(chǔ)水池或水箱，以保證施工用水供應(yīng)。第八章施工進(jìn)度安排及工期保證辦法一、總工期安排本工程以業(yè)主提供招標(biāo)文獻(xiàn)為基本，以我單位籌劃投入人力、物力、機(jī)械設(shè)備為根據(jù)，以保證合同工期并稍有提前為控制目的，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、統(tǒng)籌兼顧，合理安排工期。依照本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)和招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，本工程日歷工期為60天，甲方籌劃工程于6月10日開工，8月9日竣工，若我方一旦中標(biāo)，保證按期交工(詳見后附施工籌劃圖)。二、工期保證辦法保證工期，就是要解決影響工程進(jìn)度人、機(jī)、料等等因素，應(yīng)做到組織有力而合理，資源供應(yīng)充分，質(zhì)量體系迅速運(yùn)作。1、人員配備明確各部門各責(zé)任職責(zé)范疇。依照各工序工程量大小，擬定各工種人數(shù)，實(shí)行兩大班持續(xù)作業(yè)，挑選精兵強(qiáng)將，以保證其技術(shù)水平達(dá)到規(guī)定。項(xiàng)目部各成員與項(xiàng)目經(jīng)理部訂立承包責(zé)任制責(zé)任書，實(shí)行獎(jiǎng)罰分明，充分調(diào)動(dòng)每個(gè)人生產(chǎn)積極性，能充分發(fā)揮自己才智和干勁。人員及物資設(shè)備進(jìn)場，總原則是依照工程施工進(jìn)度和施工需要，分期、分批進(jìn)入施工現(xiàn)場，按照狀況變化隨時(shí)調(diào)節(jié)加強(qiáng)。第一批施工人員和某些先期應(yīng)急使用機(jī)械設(shè)備，在接到中標(biāo)告知后1天內(nèi)進(jìn)入施工現(xiàn)場，首批進(jìn)場人員重要工作是清理現(xiàn)場，放線測量、接通水電、修建或租用暫時(shí)房屋；聯(lián)系地材、主材，辦理關(guān)于手續(xù)，征求建設(shè)單位意見，向監(jiān)理工程師進(jìn)行工程征詢。第二批人員、設(shè)備在3天內(nèi)進(jìn)場，做好先期工程施工準(zhǔn)備工作。機(jī)械設(shè)備重要是先期重點(diǎn)工程開工配備機(jī)械設(shè)備先進(jìn)場，盡快形成道路施工作業(yè)能力。2、機(jī)械設(shè)備配備加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備超前籌劃、超前準(zhǔn)備、超前服務(wù)，及時(shí)供應(yīng)，對大型施工機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行維修和保養(yǎng)，并專人負(fù)責(zé)操作、維修、保養(yǎng)，核心設(shè)備要多配備一臺(tái)備用，保證不影響施工需要，人歇機(jī)不歇，機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證工程順利施工。3、材料供應(yīng)采購所需要材料要符合本工程規(guī)定，材料員超前籌劃、超前準(zhǔn)備、超前供應(yīng)，制定月籌劃，旬籌劃，日籌劃，把工作周密細(xì)致化，保證合格材料供應(yīng)，不影響進(jìn)度。4、技術(shù)準(zhǔn)備4.1首批人員進(jìn)場后，即開始做技術(shù)準(zhǔn)備工作。4.2技術(shù)人員在施工操作前，認(rèn)真做好技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期規(guī)定等技術(shù)交底工作，讓每一操作者充分懂得自己作業(yè)量及完畢任務(wù)各項(xiàng)規(guī)定及重要性，做到心中有數(shù)。施工中作業(yè)設(shè)計(jì)、各工序技術(shù)交底亦應(yīng)詳細(xì)編制，使操作者純熟上崗操作，使她們在良好施工環(huán)境中作業(yè)。4.3編制好施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度籌劃，以總工期和重要控制點(diǎn)為目的，倒排施工籌劃，安排施工生產(chǎn)，建立各級責(zé)任制實(shí)行抵押，加強(qiáng)和提高全體施工人員急迫感和責(zé)任心，保證目的實(shí)現(xiàn)。4.4按照總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度籌劃，抓主導(dǎo)工程工序，合理運(yùn)用空間進(jìn)行構(gòu)造、裝飾、安裝立體交叉作業(yè)。4.5積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，新機(jī)械用于該工程上，滿足工程施工需要。5、搞好內(nèi)外施工環(huán)境5.1外部環(huán)境：本工程工期緊，質(zhì)量原則高，在保證工程質(zhì)量前提下，必要爭分奪秒搶工期，為此，項(xiàng)目經(jīng)理部必要加強(qiáng)與業(yè)主和關(guān)于部門聯(lián)系，獲得她們指引和支持，同步在施工中與設(shè)計(jì)、監(jiān)理公司建立和保持良好工作關(guān)系，擬定技術(shù)上疑難問題解決辦法，消除各種也許導(dǎo)致停工因素，以保證工程正常施工。5.2內(nèi)部環(huán)境：土建建筑、構(gòu)造、與安裝各專業(yè)之間密切關(guān)注，互相協(xié)調(diào)配合，有問題及早提出，建立每周生產(chǎn)例會(huì)制，每天班前碰頭會(huì)，做到大事及時(shí)迅速解決，小事不拖過夜。擬定本工程為我司重點(diǎn)工程，實(shí)行施工隊(duì)伍配足材料(周轉(zhuǎn)料具在內(nèi))，資金供足，技術(shù)人才優(yōu)先，機(jī)械設(shè)備優(yōu)先政策。對施工中人員進(jìn)行施工急迫性宣教，使每個(gè)人在思想上做好充分準(zhǔn)備，鼓足干勁，充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)積極性和主觀能動(dòng)性。第九章質(zhì)量管理辦法一、工程施工質(zhì)量目的質(zhì)量目的:合格為保證質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)，特制定各分部工程質(zhì)量目的籌劃，以保證總施工質(zhì)量目的籌劃實(shí)現(xiàn)。二、質(zhì)量保證體系及辦法質(zhì)量保證體系是保證工程施工質(zhì)量重要要素,整個(gè)質(zhì)量保證體系可分為施工質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。施工質(zhì)量管理構(gòu)成施工質(zhì)量管理職責(zé)施工質(zhì)量管理體系成品保護(hù)事前控制事中控制事后控制編制相應(yīng)作業(yè)指引書施工質(zhì)量管理階段性質(zhì)量各種施工要素質(zhì)量控制開展QC小組活動(dòng)工程質(zhì)量目的施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量控制辦法全面質(zhì)量管理施工質(zhì)量管理構(gòu)成施工質(zhì)量管理職責(zé)施工質(zhì)量管理體系成品保護(hù)事前控制事中控制事后控制編制相應(yīng)作業(yè)指引書施工質(zhì)量管理階段性質(zhì)量各種施工要素質(zhì)量控制開展QC小組活動(dòng)工程質(zhì)量目的施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量控制辦法全面質(zhì)量管理工程質(zhì)量總控制圖1、質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系是整個(gè)施工質(zhì)量能加以控制核心,而本工程質(zhì)量優(yōu)劣是對項(xiàng)目班子質(zhì)量管理工作開展起到?jīng)Q定作用。1.1施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量管理組織是保證工程質(zhì)量保證，其合理、完整與否將直接關(guān)系到整個(gè)質(zhì)量系統(tǒng)能否順利動(dòng)轉(zhuǎn)及操作，在本工程中咱們將按如下組織機(jī)構(gòu)來全面進(jìn)行質(zhì)量管理與控制。施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)表EMBEDObject微機(jī)管理材料員工程施工與管理施工負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人微機(jī)管理材料員工程施工與管理施工負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人微機(jī)管理成本核算員材料負(fù)責(zé)人預(yù)算員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理1.2質(zhì)量管理職責(zé):依照質(zhì)量管理體系圖，建立崗位責(zé)任制與質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，貫徹施工質(zhì)量控制責(zé)任，各行其責(zé)。1.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：履行合同，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目的，組織建立和完美項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確項(xiàng)目管理人員職責(zé)，建立健全項(xiàng)目內(nèi)部各種責(zé)任制，組織項(xiàng)目質(zhì)量籌劃和施工組織設(shè)計(jì)編制、實(shí)行及修改工作，組織制定項(xiàng)目其她各項(xiàng)規(guī)劃、籌劃。對工程項(xiàng)目成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場施工等尋常管理工作全面負(fù)責(zé)，合理配備并組織貫徹項(xiàng)目各種資源，按質(zhì)量體系規(guī)定組織項(xiàng)目施工組織活動(dòng)，協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部和業(yè)主之間關(guān)系。1.2.2項(xiàng)目總工程師職責(zé)：組織項(xiàng)目人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)，并發(fā)放至關(guān)于部門和人員，擬定施工核心過程和特殊工程，并編制質(zhì)量控制要點(diǎn)，組織編制作業(yè)指引書，并逐級交底至作業(yè)班組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)洽商，解決設(shè)計(jì)變更關(guān)于事宜，負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)復(fù)核工作，參加質(zhì)量事故和不合格產(chǎn)品解決，編制技術(shù)解決方案，組織對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評估，負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工技術(shù)資料收集、整頓和歸檔及記錄技術(shù)選用。1.2.3項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)：項(xiàng)目副經(jīng)理作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工進(jìn)度對施工質(zhì)量帶來影響，嚴(yán)格按施工方案、作業(yè)指引書等進(jìn)行檢查，按規(guī)范、原則組織自檢、互檢、交接檢內(nèi)部驗(yàn)收。1.2.4質(zhì)量工程師職責(zé)：對工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、和地方政府主管部門頒布質(zhì)量檢查評估原則和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時(shí)掌握轄區(qū)內(nèi)工程質(zhì)量狀況，對不符合質(zhì)量原則狀況有現(xiàn)場解決