業(yè)務知識競賽-液化石油球罐知識競賽筆試（2018-2023年）真題摘選含答案

長風破浪會有時，直掛云帆濟滄海。業(yè)務知識競賽-液化石油球罐知識競賽筆試（2018-2023年）真題摘選含答案（圖片大小可自由調(diào)整）卷I一.參考題庫(共30題)1.JB4730對鋼板超聲檢測質量等級有何要求？2.什么條件下球殼用鋼板應逐張進行超聲檢測？3.球罐支柱最大彎曲載荷如何確定？4.SH/T3512-2002標準中對液壓試驗有何步驟規(guī)定？5.簡述液化石油氣的毒性及健康危害？6.球罐上安裝安全閥有什么要求？7.GB12337-1998對試驗壓力的上限有何應力校核值的限制？8.液化氣球罐進料操作上要做哪些準備工作？9.何為平均最高和平均最低氣溫？10.球罐脫水操作應注意什么？11.GB12337-1998對球殼焊接接頭系數(shù)有何規(guī)定？12.罐噴淋操作什么時候啟運？13.簡述雙金屬復合板單層球罐結構及用途？14.何為球罐試驗溫度？15.球罐壓力試驗有何一般規(guī)定？16.球罐施工焊接須采取有效防護措施，未采取前，在何種情況下不得施焊？17.何為球罐試驗壓力？18.球罐高液位報警連鎖操作系統(tǒng)對操作有什么要求？19.對于貯存氣態(tài)工業(yè)氣體的球形貯罐的投運有何要求？20.球罐貯存能力的計算有何公式？21.我國鋼制球殼壁厚計算公式如何？22.球殼的應力有哪些組成？23.溫度高于-150℃的液化氣用低溫球罐的投運有何要求？24.球形容器試壓過程中發(fā)生破壞事故常有哪些共同點？25.球罐的焊接缺陷有哪些？26.球罐施焊無損檢測在時間上有什么要求？27.什么情況下球罐液位計應進行校正？28.球罐結構檢查有哪些要領書？29.消除殘余應力有哪些方法？30.何為球罐有效厚度？卷I參考答案一.參考題庫1.參考答案:熱軋、正火狀態(tài)供貨的鋼板質量等級應不低于Ⅲ級，調(diào)質狀態(tài)供貨的鋼板質量等級應不低于Ⅱ級。2.參考答案: 凡符合下列條件的球殼用鋼板，應逐張進行超聲檢測： A.厚度大于30mm的20R和16MnR鋼板； B.厚度大于20mm的16MnDR和09Mn2VDR鋼板； C.調(diào)質狀態(tài)供貨的鋼板； D.上下極板和與支柱連接的赤道板。3.參考答案:球罐支柱最大彎曲載荷包括：地震水平力，最大風載荷，偏心矩。4.參考答案: （1）試驗時球罐頂部應設排氣孔，充液時應將球罐內(nèi)空氣排盡，試驗過程中，應保持球罐外表面干燥，當壁溫與液體溫度接近時，方可開始升壓； （2）升壓壓力應緩慢上升，當壓力升至試驗壓力50%時，保持15分鐘，然后應對球罐所有的焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續(xù)升壓； （3）當壓力升至試驗壓力90%時，保持15分鐘，再進行檢查，確認無泄漏后繼續(xù)升壓； （4）當壓力升至試驗壓力時，保持30分鐘，然后將壓力降至試驗壓力的80%，保壓足夠時間，并對球罐所有的焊縫和連接部位進行檢查； （5）液壓試驗完畢后，降壓應緩慢進行，待頂部壓力表指示值降至零后，打開防空口和頂部人孔蓋，按施工技術文件要求排放試驗用水，并將水排盡。5.參考答案: 液化石油氣通常經(jīng)呼吸道、皮膚、口腔進入體內(nèi)，對人體有麻醉作用。急性中毒有頭暈、頭痛、興奮或好睡、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可突然倒下，尿失禁、意識喪失，甚至呼吸停止?？芍缕つw凍傷。 慢性影響：長期接觸低濃度者，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)以及植物神經(jīng)功能混亂等。6.參考答案:安全閥的型式原則上為彈簧式。在安全閥與接管法蘭之間裝設斷流閥，易于對安全閥進行檢查和保養(yǎng)。也有安裝壓力調(diào)節(jié)閥作為安全閥的。安全閥必須在本體耐壓試驗壓力的80%以下動作。7.參考答案: 壓力試驗前，應按下式校核球殼應力： 式中： σT----試驗壓力下球殼應力，MPa PT----試驗壓力，MPa Di----球殼內(nèi)直徑，mm δe----球殼的有效厚度，mm σT滿足下列條件： 液壓試驗時，σT≤0.9σSΦ 氣壓試驗時，σT≤0.8σSΦ 式中：σS----球殼材料在試驗溫度下的屈服點，Mpa Φ----球殼的焊接接頭系數(shù)。8.參考答案: （1）仔細核對流程，在確保不跑、不竄的前提下保證流程的暢通（收付油罐的罐根閥門開度必須達90%以上）； （2）檢查確認球罐壓力表、溫度計、液位計、安全閥等相關設備、安全附件完好好用； （3）檢查機泵的潤滑油是否加至規(guī)定值，盤車是否正常等； （4）確認油罐、機泵各類聯(lián)鎖完好。9.參考答案:將每天的最高和最低氣溫按月累計，按年取平均值。僅取最高氣溫進行平均的年平均最高值，為平均最高氣溫；僅取最低氣溫進行平均的年平均最低值，為平均最低氣溫。10.參考答案:球罐脫水采用脫水包二次脫水，脫水包應始終保持一定液位，防止液態(tài)烴脫出造成事故，進行球罐脫水作業(yè)前，應先關閉脫水包與球罐體連接閥，然后開脫水閥進行脫水作業(yè)，脫水同時應注意觀察脫水包水位，嚴防液態(tài)烴脫出，脫水完畢，恢復正常流程。脫水作業(yè)時嚴禁周圍一切明火作業(yè)，操作人員不得離開現(xiàn)場。11.參考答案: 雙面焊全焊透對接接頭系數(shù)Φ按下列規(guī)定選?。?100%無損探傷：Φ=1.00 局部無損探傷：Φ=0.8512.參考答案: （1）原則上當儲存介質溫度超過30℃（指6～10月份）或球罐壓力達到低于該罐最高操作壓力0.05MPa時，崗位人員與調(diào)度聯(lián)系并經(jīng)調(diào)度同意后，進行球罐冷卻噴淋作業(yè)； （2）在球罐區(qū)動火，可根據(jù)安全需要，開噴淋以確保安全動火； （3）球罐區(qū)發(fā)生火災，應開噴淋冷卻著火罐及鄰近罐； （4）氣溫超過30℃（尤其在高溫季節(jié)的9：00～16：00時），如發(fā)現(xiàn)壓力不斷升高并接近最近高操作壓力，應根據(jù)實際的生產(chǎn)情況可開噴淋降溫，甚至可向低壓系統(tǒng)泄壓。13.參考答案: 為了防止腐蝕和節(jié)約材料；采用雙金屬復合板制造球罐；內(nèi)側為耐蝕鋼，外側為低合金鋼。這實際也是單層殼體。如貯存三氧化硫（工作壓力=6kgf／cm2，工作溫度=80℃）的用雙金屬復合板制成的球罐。其材料為“16ГC+X17H13M3T”，16ГC的厚度為22mm，X17H13M3T厚度為3～4mm。內(nèi)直徑為Φ10500mm。容積為600m3。14.參考答案:在壓力試驗時，球殼的金屬溫度。15.參考答案: （1）球罐焊接和檢驗工作全部完成并合格； （2）需要進行焊后整體熱處理的球罐，熱處理工作已完成并合格； （3）產(chǎn)品焊接試板經(jīng)檢驗合格； （4）地腳螺栓緊固，支柱找正和拉桿調(diào)整合格； （5）基礎二次灌漿達到強度要求； （6）敷設臨時管線，安裝試壓泵和壓力表； （7）球罐內(nèi)部所有腳手架和跳板拆除完畢或捆扎牢固； （8）準備好測量基礎沉降量的儀器和工具，在適當?shù)攸c設置沉降測量基準點，在各支柱上焊接水平測量板或設置基準點； （9）設置試驗區(qū)域警戒標志。16.參考答案: A.雨雪環(huán)境； B.風速：氣體保護焊時大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s； C.焊件溫度低于-20℃； D.相對濕度大于90%。17.參考答案:在壓力試驗時球罐頂部的壓力。18.參考答案: （1）通常球罐有一套高液位報警連鎖系統(tǒng)，當球罐液位達到硬高報值時，該罐的罐根閥門自動切斷，確保球罐液位不超高。 （2）球罐一旦投運，連鎖切除必需申報主管技術人員； （3）遇到改罐操作時，必須先切除改進、改出罐的連鎖控制，手動改好流程，然后及時恢復相應罐的連鎖； （4）連鎖投運時，禁止手動操作各罐的罐根閥門； （5）當連鎖動作時，閥門自動切斷后，必需立即解除欲改進罐的連鎖，開啟改進罐的閥門，然后給改出罐的罐根閥門發(fā)一次關閉信號，并做好記錄； （6）當設備維修時，先切除該罐連鎖控制，修好后立即恢復連鎖控制，并做好相應記錄。19.參考答案: 如城市煤氣或天然氣貯罐，其投產(chǎn)可按下述方法進行： 用惰性氣體把球罐內(nèi)空氣完全置換，最后再用可燃氣把惰性氣體驅替出來，用惰性氣體在空氣與可燃氣之間緩沖填充，將球罐內(nèi)的空氣，部分地置換掉，最后再用可燃氣體驅替出來。 球形容器的每次起動或停車，都應在有經(jīng)驗的專業(yè)人員指導之下進行。第一次起動時還應有制造廠的代表參加。在整個充氣期間，應對充人容器內(nèi)的氣量、貯器內(nèi)的壓力和出來的混合氣加以分析控制，并報告其分析結果，混合氣的組分不應達到爆炸范圍。 在分析控制方面，要測定典型成分，例如空氣與可燃氣的混合物，要測定氧的成分。在某些情況下還要測定比重?？扇細怏w的個別成分（例如氫或甲烷）的記錄，開工時可以推薦實行，而停工時則是絕對必須記錄。充氣時的控制，最好是用探測器進行，在要求順利運行所需的全部預檢查和控制分析結束之后，即可按如下第一次起動： 1、檢查球罐接地是否良好； 2、所有的管道包括臨時敷設的，均應與球罐做導電連接； 3、將局部工作的完成時間在工作計劃中規(guī)定下來； 4、更換介質時，罐內(nèi)始終要保持至少20毫巴（表壓）的正壓； 5、混入球罐內(nèi)的個別氣體要保持最少。 選用以惰性氣體氮進行緩沖充氣的方法時，貯罐幾何容積的30％左右要充以惰性氣體。在對幾何容積為20000m3的球罐進行投產(chǎn)時的經(jīng)驗表明：通過進口管向減壓管道供氮開始后約9至10小時，氧的含量即劇烈下降，投產(chǎn)后約11至12小時，應使減壓管線的可燃氣體（城市煤氣）的成分分析達到全是一氧化碳含量，把這作為球罐已充滿可燃氣體的標志。這時即可切斷投產(chǎn)開工的減壓管線，使球罐帶壓運行。20.參考答案: 球罐的貯存能力，根據(jù)所貯存的液化石油氣的種類，按下式計算： V=0.9ω W=0.9ωV 式中 W——球罐貯存的液化石油氣重量，kg ω——40℃或32℃（平均最高氣溫低于27℃時）液體密度，kg/L見下表； V——球罐的容積，L ω值 注： 1.采用強制冷卻方式的貯罐，其ω值為最低使用溫度時貯液的密度kg/L； 2.表中的ω值引自《DataBookonHydrocarbons》J.B.Maxwell21.參考答案: 我國鋼制球殼壁厚計算公式如下： t=C+PDB/（4[σ]ф-p） 式中：[σ]——材料的許用應力MPa，取設計溫度下材料屈服限的1/2 ф——焊縫系數(shù)，如雙面對接焊，局部透視，取0.9； C——壁厚附加量，取3mm。 P——設計壓力MPa，對液體球罐應加上常用溫度下的液體壓頭； DB——球殼內(nèi)徑（mm）22.參考答案: （1）由于氣壓、液壓、殼體自重和保溫層重等產(chǎn)生的應力； （2）由于殼壁內(nèi)、外溫度差產(chǎn)生的溫差應力； （3）由于地震、風力水平載荷產(chǎn)生的短期應力； （4）由于局部外載荷產(chǎn)生的應力； （5）由于球殼有支柱、加強板等支承結構，則在那些地方會產(chǎn)生局部應力；裝有肋、接管等，也會產(chǎn)生局部應力。23.參考答案: 對于貯存溫度在0℃以上的球罐，其投產(chǎn)比較簡單。在驗收和試水壓以后，用惰性氣體把空氣置換以后，只要把液化可燃性氣體充人罐內(nèi)即可。當球罐和其管接頭因偶然進入了空氣或氧而可能發(fā)生危險時，其混合物組分不應在爆炸范圍內(nèi)。如果球罐裝的是例如二氧化碳時，則不需要進行預先的惰性化。 應采取措施，防止球罐和儀器，管道等發(fā)生靜電充電，特別是當附近可能有易燃氣體存在時。 根據(jù)原西德《事故預防規(guī)范》中“氣體”（VBG61）一章中規(guī)定，在比較高的溫度下，貯存易燃或有毒液化氣的球罐，其液相只能充到95％，至于其他液化氣，只要采取相應的措施、防止液體產(chǎn)生過壓，就可以充到98%。24.參考答案: 液化石油氣球形貯罐，在試壓過程中即有發(fā)生破壞事故的，關于這些事故的原因，事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)有如下的共同點： （1）、事故都是在進行耐壓試驗時，水溫為10℃左右發(fā)生的。 （2）、破壞的發(fā)生點，被認為是焊接接頭的熔合線處，呈脆性破壞的樣式。還有采用HT80制作的容器，由于裂紋長度大，在塑性破壞的部分也有裂紋，延展后停止。 （3）、破壞時的壓力，與設計壓力大體相近，或有比它高的，可是產(chǎn)生的應力距容器本體的使用鋼材的公稱屈服限尚低很多。 （4）、使用的鋼材、焊接材料，是具有高于一般規(guī)定的沖擊韌性、具有通常使用性能的品種。25.參考答案:球罐的焊接缺陷通常有：氣孔，夾渣，未焊透，未熔合，裂紋。26.參考答案:標準抗拉強度下限值σb≧540Mpa鋼材制造的球罐，應在焊接結束36小時后，其他鋼材制造球罐應在焊接結束24小時后。27.參考答案: （1）當人工檢尺液位高度與儀表尺液位高度核對誤差≥150mm時，應立即組織人員進行復檢；如仍超過150mm，即要進行校正，并填寫相應的校正表，校正時間原則上放在受外界影響較小的日期之前。 （2）人工檢尺液位高度與儀表尺液位高度誤差大于等于300mm時，通常應停止使用儀表，儀表未修復前進行人工檢尺計量。儀表修復后，須進行兩輪次以上的檢尺核對（并記錄好核對情況），經(jīng)主管人員確認后方可投用。 （3）人工檢尺對外交接交付、收回時，400立方米球罐人工檢尺計量與液位計計量差量大于2噸，2000立方米貯罐人工檢尺計量與液位計計量差量大于4噸，必須把液位計筒體放空一次后再次進行檢尺計量。28.參考答案: （1）內(nèi)徑測定（正圓度測定）； （2）支持垂直度測定； （3）耐壓試驗； （4）氣密性試驗； （5）下沉量測定。29.參考答案: 消除殘余應力有熱處理法和機械法等，應用最廣泛的是熱處理法。 熱處理法的基本原理是使焊接而產(chǎn)生的變形松弛。因為在高溫時屈服限下降和產(chǎn)生了蠕變現(xiàn)象，從而使殘余的彈性變形轉變?yōu)樗苄宰冃危@樣就降低了殘余應力。 就廣義而言，除消除應力退火之外，還包括固溶處理、低溫消除應力等。 機械法消除應力，是把到達材料屈服限的拉應力機械地加在焊縫區(qū)，使其產(chǎn)生塑性變形，從而降低殘余應力。30.參考答案:名義厚度減去腐蝕裕量和鋼材厚度負偏差。卷II一.參考題庫(共30題)1.何為球罐名義厚度？2.簡述液化石油氣燃燒爆炸危險特性？3.請簡述國內(nèi)的球形容器系列標準？4.液化氣球罐切出如何進行？5.何為球罐計算壓力？6.SH/T3512-2002標準中對氣密試驗有何步驟規(guī)定？7.球罐區(qū)巡檢有哪些內(nèi)容？8.大型球罐有何結構特征？9.球罐附屬裝置有哪些檢查要領書？10.應力腐蝕介質通常有哪些？11.何為球罐計算厚度？12.球罐開口安裝常設閥門有何目的？13.球罐安裝溫度計目的和要求是什么？14.球罐使用中常出現(xiàn)的問題有哪些？15.低溫球罐用材為什么要注意“低溫脆性”？16.球罐出現(xiàn)超溫超壓情況如何處理？17.GB12337-1998對試驗壓力最低值有何規(guī)定？18.球罐焊縫產(chǎn)生裂紋的主要原因有哪些？19.何為球罐常用溫度？20.溫度低于-150℃的液化氣用的極低溫球罐的投運有何要求？21.請簡述球罐型式？22.為什么球罐接管與人孔根部采用補強鍛體？23.簡述純圓球形貯罐中足球型球罐的結構？24.SH/T3512-2002標準中對液壓試驗水溫有何規(guī)定？25.制作球罐材料有哪些檢查要領書？26.球罐體對安裝壓力表有何要求？27.液化烴類球罐著火如何處理？28.球罐區(qū)域安全、環(huán)保健康管理有哪些要求？29.何為球罐設計溫度？30.球罐使用高強度鋼要著重考慮哪些性能？卷II參考答案一.參考題庫1.參考答案:指設計厚度加上鋼材厚度負偏差后向上圓整至規(guī)格厚度。不包括加工裕量。2.參考答案: 燃燒性：易燃，閃點：-74℃ 爆炸下限%：2.25 爆炸上限%：9.65 引燃溫度：426~537℃ 燃燒產(chǎn)物：一氧化碳，二氧化碳 危險特征：極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃焼爆炸的危險。與氟氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火引著回燃。 滅火方法：切斷氣源。如無法切斷氣源，則不容許熄滅正在燃燒的氣體。 噴水冷卻容器，滅火劑有：霧狀水、二氧化碳、干粉。3.參考答案: 球形容器在我國發(fā)展比較快，設計、制作和使用的單位愈來愈多，因此，我國早已對球罐訂有JB標準。公稱容積有50、120、200、400、650、1000、2000，內(nèi)徑相應為Φ4500、Φ6100、Φ7100、Φ9200、Φ10700、Φ12300、Φ15700，公稱壓力有0.44、0.78、0.98、1.57、2.16、2.94MPa等。所選用的鋼材均為A3R、15MnVR、16MnR、16MnCuR。近些年發(fā)展很快，球罐已向大型化發(fā)展，如4000m3、8000m3、10000m3的大型球罐已不斷在我國建造應用。4.參考答案: （1）用泵將液位抽到最低液位后，關閉球罐閥組進、出口閥門（打開罐根閥），開啟罐頂氣相放空線，往低壓瓦斯系統(tǒng)泄壓，注意泄壓速度不能太快（罐體溫度不低于-5℃），泄壓完畢加好罐根盲板； （2）球罐罐體泄壓完畢，從罐底部（脫水包處）接好臨時蒸汽管，用蒸汽置換（加熱）罐內(nèi)殘余介質，控制罐溫度不超過50℃，罐頂瓦斯線溫度達到40℃后，停止蒸汽置換；關閉罐頂閥門，對罐頂各管線加好盲板； （3）打開脫水包底部閥門，確認罐內(nèi)無液相后，拆開罐下部人孔（周圍禁止動火，施工器械用防爆工具），下部人孔打開后，及時將蒸汽膠管放入罐內(nèi)，對罐進行蒸汽置換（防止罐內(nèi)及連接管道、脫水罐內(nèi)部硫化亞鐵自燃）； （4）罐底瓦斯量小后，打開罐頂人孔，從罐頂對罐內(nèi)進行沖水（預先接好消防帶），沖洗干凈后，用蒸汽對罐進行蒸罐，直到測爆合格。5.參考答案:在設計溫度下，用以確定球殼各帶厚度或受壓元件厚度的壓力，包括液柱靜壓力。6.參考答案: （1）壓力升至試驗壓力50%時，保持10分鐘，對球罐所有的焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續(xù)升壓； （2）壓力升至試驗壓力時，保持10分鐘，然后降至試驗壓力，對球罐所有的焊縫和連接部位進行檢查； （3）氣密性試驗合格后，緩慢卸壓，降壓速度不得超過1.5MPa/h。7.參考答案: （1）查閱交接班及報表記錄、計量報表、調(diào)度作業(yè)票，檢查作業(yè)票執(zhí)行情況； （2）檢查各類臺帳的記錄情況，及時記錄有關數(shù)據(jù)； （3）核對流程，檢查閥門開關情況； （4）檢查球罐液位、壓力，嚴防超工藝指標要求運行； （5）檢查管線、閥門、法蘭及脫水閥等，嚴防泄漏； （6）檢查球罐溫度、管線伴熱及管線放壓情況； （7）檢查安全設施完好狀況； （8）檢查有關動、靜態(tài)設備運行工況及完好狀況； （9）檢查、試用罐區(qū)消防設施； （10）加強新投用設備管線的檢查； （11）加強冬季防凍、防凝措施的落實。8.參考答案: （1）大型儲氣罐，直徑雖大，但總重量不大，其支柱尺寸比較小，如20000m3煤罐，總重1400噸；與此相反，5000m3液化氣球罐，總重達到3500噸，支柱13根，每根承載230噸，支柱使用外徑800mm，壁厚13mm鋼管。因此從支柱粗細看，大型儲氣罐支柱單薄，大型液化氣球罐支柱粗大。 （2）內(nèi)部有回轉梯。為了球內(nèi)檢查方便，都在球內(nèi)面設置直梯或回轉梯?；剞D梯是一種沿球頂部到赤道或球下部的作成圓弧狀的梯子，它可以以球頂為中心，沿赤道部的導軌作全周回轉。 （3）外部有階梯、平臺。對大型球罐外部檢查，不能象小型球罐那樣設便梯直上，故多沿球外面設置螺旋梯子直到頂部，并在中間設置休息平臺。9.參考答案:截止閥、緊急切斷裝置、安全裝置、液面計、壓力計、溫度計及其它。10.參考答案:發(fā)生應力腐蝕的常見介質有：硫化氫、液氨、氯化鈉、氰氫酸、以及一氧化碳，二氧化碳和氮氣的混合氣。11.參考答案:按公式計算得到的厚度。12.參考答案:球罐開口常裝設有閥門。石油液化氣等高壓氣體，如果閥門及其他的地方萬一發(fā)生泄漏時，液體即連續(xù)氣化而逸出。因此，通常在與罐體連接的接管上靠近罐體一側安裝一過流閥。如果發(fā)生上述現(xiàn)象時，開口安裝的過流閥即可關閉。13.參考答案: 在球罐本體上安裝一個以上的溫度計，這不僅只是測量物料的溫度，而且是為了知道球罐本體在物料干涸時的溫度條件。 要求此溫度計可以測量比最低使用溫度低10℃的溫度。14.參考答案: （1）不均勻降； （2）低溫球罐跑冷結霜，還到起結霜部位腐蝕； （3）安全閥失效； （4）表面發(fā)現(xiàn)裂紋，延遲開裂（內(nèi)外表面均可能有）； （5）應力腐蝕開裂，濕H2S、無水液氨（與鋼強度、硬度、H2S濃度、殘余應力有關）； （6）漏檢的超標缺陷； （7）濕H2S導致的氫鼓泡； （8）超裝。15.參考答案:鋼材在常溫以上的溫度下，一般都具有延性，應力超過材料的屈服點即產(chǎn)生塑性變形，以至達到破壞強度而斷裂，所以對材料一般考慮在設計應力下具有充分強度。然而鋼材處于低溫下時，卻全然沒有延性就會斷裂，而且有殘余應力和缺口存在的情況下，往往在設計應力之下就破壞了。因此，在低溫范圍下，選用的金屬材料不出現(xiàn)“低溫脆性”特別重要。16.參考答案: （1）開啟噴淋水進行降溫作業(yè)。 （2）開啟罐頂氣相放空線，往低壓瓦斯系統(tǒng)泄壓，并注意泄壓速度。 （3）如球罐正在進料，應立即停止進料。17.參考答案: GB12337-1998規(guī)定試驗壓力最低值計算公式有以下規(guī)定： 液壓試驗： PT=1.25×（[σ]/[σ]t） 氣壓試驗： PT=1.15×（[σ]/[σ]t） 式中：PT----試驗壓力，MPa P---設計壓力，MPa [σ]----球殼材料在試驗溫度下的許用應力，MPa [σ]t----球殼材料在設計溫度下的許用應力，MPa18.參考答案: 焊接施工時使原有的微裂紋擴展了；焊接時入侵了氫，產(chǎn)生延遲裂紋；在使用環(huán)境和介質條件（H2S、HCN、帶水NH3）產(chǎn)生應力腐蝕裂紋；高強度鋼焊接連接部位及熱影響區(qū)的材質劣化。19.參考答案:系指正常運轉中能預測到的最苛刻溫度條件下的溫度。20.參考答案: 對于-150℃以下的液化氣的貯罐，比較典型的是70年代發(fā)展起來的船用液化天然氣球形貯罐，其溫度在-160℃，此時球形容器即不受內(nèi)壓。 船用球形貯罐投產(chǎn)時，首先也用氮氣之類的惰性氣體或處理過的輪機廢氣，將空氣置換掉。然后通過中間塔上面的噴咀將液態(tài)天然氣噴人罐內(nèi)，液態(tài)天然氣在其到達球壁之前即行化氣。再通過可活動的懸吊管道（Pendelleitung）將氣態(tài)天然氣返回陸地，在陸地上重新進行液化，如此經(jīng)過幾小時后，即可提高液化天然氣的通過量，直至球罐冷卻到-150℃。然后，貯存空間即可開始充填液化氣。在船上一般貯有足夠冷卻球罐用的液化天然氣作為壓船物，為的是節(jié)省重新投產(chǎn)的程序。21.參考答案:球形貯罐的型式，從形狀看，有圓球型、橢球型。從球殼的劃分組合方案看，主要的有足球型和瓜瓣型。從殼體的層數(shù)看，有單層、多層、雙金屬層和雙重殼球罐等。22.參考答案:為防止應力集中，球罐的接管開孔與人孔處開孔處一般不采用貼補強板的方法補強，而采用補強鍛體，鍛體與球殼之間采用對接焊縫，可以方便檢測。鍛體補強的結構有利于降低應力集中，較為合理。23.參考答案:足球形貯罐其殼體格板的劃分和足球殼一樣。各瓣片大小相同，所以又叫均分法。板片的接頭全是對接焊接的。同時，接管、支柱等附件也全是焊接安裝的。一般容量小于100m3，直徑小于5760mm的球形貯罐采用這種型式。當承受內(nèi)壓時，沿整個球體切線方向產(chǎn)生均勻的應力，沒有壓力時，球的上半部是個圓頂，下半部象一個懸掛著的半球形底。貯存液體的球罐的重量，靠沿本體赤道安裝的幾根管子支柱來支持，支柱的拉桿是為承受地震力或風力等的水平力而設置的。支柱分別固定在各別混凝土基礎上，支柱和基礎要能承受液體和貯罐本體的總重量，同時還要能承受地震力或風力等。24.參考答案: （1）碳素鋼、16MnR、15MnVR、07MnCrMoVR及低溫鋼制球罐試壓用水不得低于5℃； （2）其它低合金鋼球罐試壓用水不得低于15℃； （3）當因板厚等因素造成材料無延性轉變溫度升高時，應相應提高試驗用水溫度； （4）設計文件規(guī)定的試驗溫度。25.參考答案: （1）材料外觀檢查； （2）材料和材料證明書的核對要領（包括鋼材標記的轉抄）； （3）化學成份和機械性能檢查要領； （4）材料尺寸檢查； （5）材料的超聲波探傷。26.參考答案:應分別在球罐本體上部及下部各設一個以上的壓力表，在可能有真空的場合，應設置一個以上的聯(lián)程表。壓力表的最大刻度為正常運轉壓力的1.5倍以上，3倍以下。27.參考答案: （1）立即報火警，并向有關單位報告，對罐區(qū)實行警戒和交通管制； （2）停止著火球罐及相鄰球罐的進、出油作業(yè)，關閉閥門；關閉切水罐的上、下游閥門，關閉雨水排放閥；若發(fā)生在靠球罐內(nèi)側閥門處著火，應迅速啟用球罐應急頂水流程，往該球罐底部大量頂水，確保泄漏出大量的水，同時可考慮向低壓瓦斯系統(tǒng)泄壓； （3）球罐區(qū)應迅速啟動消防設施對著火球罐和相鄰罐進行冷卻保護； （4）切斷通往罐區(qū)的電源； （5）液化烴類發(fā)生火災、爆炸后，無論何種情況，當未切斷物料源，漏點未堵住前，只能采取水冷卻法，讓其穩(wěn)定燃燒，決不允許在漏點未有效處理、物料仍外泄情況下，將火焰完全撲滅。否則，火焰撲滅后物料繼續(xù)泄漏，一旦形成“爆炸氣團”發(fā)生空間爆炸，后果不堪設想； （6）及時向火場指揮部報告火災情況和罐區(qū)運行情況；迅速向消防人員提供著火部位、燃燒介質，是否有人受火勢威脅及所在位置，需要重點保護的鄰近設備以及有關注意事項； （7）當著火儲罐向外倒送物料時，嚴禁形成負壓將罐外火焰吸入罐內(nèi)引起爆炸； （8）當泄漏區(qū)或氣體擴散區(qū)氣體濃度達到爆炸下限的20%時，嚴禁使用各種非防爆通訊工具，對講機、BP機、手持移動電話應關閉，進入液化氣擴散區(qū)搶險人員必須佩戴相應防毒器材；