混凝土結(jié)構(gòu)工程施工（高職）全套教學(xué)課件

緒論腳手架工程施工模板工程施工鋼筋工程施工混凝土工程施工預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件施工裝配式結(jié)構(gòu)工程施工全套可編輯PPT課件1．基本概念2．混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及應(yīng)用一、混凝土結(jié)構(gòu)工程概述3．混凝土結(jié)構(gòu)的分類4．混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的準(zhǔn)備工作建筑業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，在我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要的作用。隨著我國(guó)城市化發(fā)展進(jìn)程的需要，高層、超高層建筑越來越多，其中大多數(shù)都采用的是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。目前，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已成為我國(guó)建筑工程的主導(dǎo)結(jié)構(gòu)型式。1.基本概念1）建筑結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)是指承受并傳遞建筑物各種荷載的骨架體系，一般由板、梁、柱、墻、基礎(chǔ)等構(gòu)件組成。工程中把房屋±0.000標(biāo)高以上部位的結(jié)構(gòu)稱為主體結(jié)構(gòu)，把±0.000標(biāo)高以下的結(jié)構(gòu)稱為下部結(jié)構(gòu)，如地基基礎(chǔ)工程、地下空間結(jié)構(gòu)等。建筑結(jié)構(gòu)按材料不同可分為混凝土結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、磚石結(jié)構(gòu)等，如圖0-1所示。混凝土結(jié)構(gòu)概念及應(yīng)用領(lǐng)域圖0-1建筑結(jié)構(gòu)的類型（a）混凝土結(jié)構(gòu)；（b）木結(jié)構(gòu)；（c）鋼結(jié)構(gòu)；（d）磚石結(jié)構(gòu)（a）

（b）

（c）（d）混凝土結(jié)構(gòu)是指以混凝土為主要材料制作的結(jié)構(gòu)，它是工業(yè)與民用建筑的主要結(jié)構(gòu)類型之一。混凝土是由水泥、砂子、石子和水按一定的比例配合，經(jīng)攪拌、搗實(shí)和養(yǎng)護(hù)而成的一種人造石，工程簡(jiǎn)稱砼（t5ng）。混凝土材料抗壓性能強(qiáng)，但抗拉性能很差；而鋼筋具有良好的抗拉強(qiáng)度，且與混凝土具有良好的粘結(jié)力，其膨脹系數(shù)與混凝土接近。因此，通常在混凝土內(nèi)加入一定數(shù)量的鋼筋，讓鋼筋來主要承受拉力，混凝土承受壓力，二者協(xié)同作用，以提高構(gòu)件的承載力。所得結(jié)構(gòu)稱為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其在建筑工程中具有極為廣泛的應(yīng)用。除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外，混凝土結(jié)構(gòu)還包括素混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。2）混凝土結(jié)構(gòu)圖0-2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程圖混凝土結(jié)構(gòu)工程施工是指按設(shè)計(jì)要求，將鋼筋和混凝土兩種材料利用模板澆筑成各種形狀和大小的構(gòu)架或結(jié)構(gòu)的過程?；炷两Y(jié)構(gòu)工程主要包括模板工程、鋼筋工程和混凝土工程。在施工中三者之間應(yīng)密切配合，進(jìn)行流水施工，這樣才能縮短工期，降低成本，確保工程質(zhì)量及安全綠色施工。3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工工藝流程如圖0-2所示。1）混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)①就地取材?；炷了玫纳?、石一般易于就地取材，另外，還可有效利用礦渣、粉煤灰等工業(yè)廢料，實(shí)現(xiàn)“節(jié)材環(huán)保，綠色建筑”。②造價(jià)較低。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)合理地發(fā)揮了鋼筋和混凝土兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，與鋼結(jié)構(gòu)相比，可以降低工程造價(jià)。③耐久性好。密實(shí)的混凝土有較高的強(qiáng)度，同時(shí)由于鋼筋被混凝土包裹，不易銹蝕，維護(hù)費(fèi)用少，所以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性較好。混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)如下。2．混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及應(yīng)用④耐火性好?；炷涟阡摻钔饷?，有效阻止了熱傳遞，火災(zāi)時(shí)鋼筋不會(huì)因很快達(dá)到軟化溫度而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)整體破壞。與裸露的木結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)相比，耐火性大大提高。⑤可模性好。根據(jù)需要，可以較容易地澆筑成各種形狀和尺寸的鋼筋混凝土構(gòu)件。⑥整體性好。整澆或裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有很好的整體性，有利于抵抗地震、爆炸沖擊等造成的破壞。①自重大。鋼筋混凝土的重力密度約為25kN/m3，比砌體和木材的重度都大。盡管其比鋼材的密度小，但由于結(jié)構(gòu)的截面尺寸較大，因而其自重遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過相同跨度或高度的鋼結(jié)構(gòu)的重量。②抗裂性差?；炷恋目估瓘?qiáng)度非常低，幾乎只有抗壓強(qiáng)度的1/10，因此，普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)常是帶裂縫工作的。盡管裂縫的存在并不一定意味著結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生破壞，但是它會(huì)影響結(jié)構(gòu)的耐久性、防水性和美觀性等。當(dāng)裂縫數(shù)量較多和展開較寬時(shí)，還將給人們帶來一種不安全感。混凝土結(jié)構(gòu)也具有下述主要缺點(diǎn)。③性質(zhì)脆?；炷恋拇嘈噪S混凝土強(qiáng)度等級(jí)的提高而加大，破壞前無明顯預(yù)兆。④耗用模板。混凝土結(jié)構(gòu)的制造需用模板進(jìn)行成型，若采用木質(zhì)模板，則其可重復(fù)使用的次數(shù)少，不利于“節(jié)材”。⑤工序復(fù)雜，周期較長(zhǎng)，且受季節(jié)氣候環(huán)境影響大。⑥修復(fù)、拆除困難。相比其他結(jié)構(gòu)，混凝土結(jié)構(gòu)的修復(fù)和拆除都較為困難。2）混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用混凝土結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于各類建筑物、構(gòu)筑物工程，道路橋梁工程，港口碼頭、水利、核電等工程中，如圖0-3所示。圖0-3混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用1）按結(jié)構(gòu)體系分根據(jù)結(jié)構(gòu)體系的不同，混凝土結(jié)構(gòu)可分為框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、框架—剪力墻結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)和巨型結(jié)構(gòu)?；炷两Y(jié)構(gòu)的類型很多，可以按照結(jié)構(gòu)體系特點(diǎn)和施工方法等進(jìn)行分類。3．混凝土結(jié)構(gòu)的分類混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)框架結(jié)構(gòu)是指由鋼筋混凝土梁和柱以剛接節(jié)點(diǎn)相連接而構(gòu)成承重體系的結(jié)構(gòu)，即由框架梁和框架柱組成空間框架，共同抵抗使用過程中出現(xiàn)的水平荷載和豎向荷載。其中的墻體均不承重，僅起到圍護(hù)和分隔作用，如圖0-4所示。（1）框架結(jié)構(gòu)圖0-4框架結(jié)構(gòu)

框架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是空間分隔靈活，自重輕，節(jié)省材料，可以較靈活地配合建筑平面布置，利于安排需要較大空間的建筑結(jié)構(gòu)，因此在賓館、寫字樓等高層建筑中得到較多應(yīng)用。但由于梁柱構(gòu)件截面較小，整體剛度較小，抗震性能較差，使其使用高度受到限制，故一般不適宜超過20層或建筑高度超過60m的高層建筑。剪力墻結(jié)構(gòu)是指用鋼筋混凝土墻體作為承重骨架，來代替框架結(jié)構(gòu)中的梁柱，以承擔(dān)水平載荷和豎向載荷，同時(shí)墻體也作為圍護(hù)和分隔構(gòu)件的結(jié)構(gòu)體系，如圖0-5所示。（2）剪力墻結(jié)構(gòu)圖0-5剪力墻結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)的整體性好、剛度大、承載力高，受水平荷載作用時(shí)的側(cè)向變形小，故其在高層建筑中得到廣泛應(yīng)用。但由于剪力墻體的間距不能過大，平面布置不夠靈活，結(jié)構(gòu)自重大，材料強(qiáng)度無法充分發(fā)揮，難以滿足公共建筑大空間的使用要求。因此，剪力墻結(jié)構(gòu)主要用于住宅和旅館等居住建筑?？蚣堋袅Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)稱框剪結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)是在框架結(jié)構(gòu)中布置一定數(shù)量的剪力墻，構(gòu)成靈活自由的使用空間，滿足不同建筑功能的要求，同時(shí)又有相當(dāng)大的側(cè)向剛度，如圖0-6所示。其中，剪力墻的側(cè)向剛度是指墻體在水平荷載和水平地震力的作用下抵抗變形的能力。（3）框架—剪力墻結(jié)構(gòu)圖0-6框架—剪力墻結(jié)構(gòu)框架—剪力墻結(jié)構(gòu)既能靈活布置各種空間的房屋，又具有較大的側(cè)向剛度，故適用于15～30層的高層及超高層建筑。筒體結(jié)構(gòu)是指由一個(gè)或幾個(gè)筒體作為豎向承重結(jié)構(gòu)的超高層建筑結(jié)構(gòu)體系。它是在框架—剪力墻結(jié)構(gòu)和全剪力墻結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上綜合演變和發(fā)展而來，將剪力墻或密柱框架集中到房屋的內(nèi)部和外圍而形成的空間封閉式的筒體，如圖0-7所示。筒體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是剪力墻集中且閉合，可獲得較大的抗側(cè)移剛度并方便自由分割空間，故多用于超高層寫字樓、酒店。（4）筒體結(jié)構(gòu)圖0-7筒體結(jié)構(gòu)（a）筒中筒結(jié)構(gòu)；（b）框架-核心筒結(jié)構(gòu)；（c）框筒-框架結(jié)構(gòu)；

（d）多重筒結(jié)構(gòu)；（e）成束筒結(jié)構(gòu)（f）多筒體結(jié)構(gòu)巨型結(jié)構(gòu)是指整幢結(jié)構(gòu)用巨柱、巨梁和巨型支撐等巨型桿件組成空間桁架，相鄰立面的支撐交匯在角柱而形成的巨型空間桁架結(jié)構(gòu)。巨型結(jié)構(gòu)作為高層或超高層建筑的一種嶄新體系，已越來越被人們重視，并在工程實(shí)際中得到越來越廣的應(yīng)用，如圖0-8所示。（5）巨型結(jié)構(gòu)圖0-8巨型結(jié)構(gòu)的應(yīng)用2）按施工方法根據(jù)施工方法的不同，混凝土結(jié)構(gòu)可分為現(xiàn)澆框架式結(jié)構(gòu)、預(yù)制裝配式框架結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。其中，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)是普通混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展與延伸，更適合大跨、超高、防震、抗裂等結(jié)構(gòu)。在建筑工程中，混凝土結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)根據(jù)具體的施工條件和工程性質(zhì)來選擇施工方法。全現(xiàn)澆框架混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，將建筑物梁、柱、樓板等構(gòu)件的全部混凝土都在施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物上就地澆筑，如圖0-9所示。該方法是采用最早和應(yīng)用最廣泛的成型方法，其結(jié)構(gòu)整體性和抗震性好，防水性和適應(yīng)性強(qiáng)，但施工現(xiàn)場(chǎng)工作量大，需要大量的模板，作業(yè)安全隱患多，施工周期長(zhǎng)，受季節(jié)影響大；同時(shí)還要解決好鋼筋的成型、連接和現(xiàn)澆混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆灌、振搗、養(yǎng)護(hù)等問題。（1）現(xiàn)澆框架式結(jié)構(gòu)圖0-9現(xiàn)澆框架混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式框架結(jié)構(gòu)施工時(shí)，將梁、柱、樓板等構(gòu)件全部在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)組拼，全部靠焊接連成整體，如圖0-10所示。這種施工方法，具有成本低、工期短，現(xiàn)場(chǎng)拼裝勞動(dòng)強(qiáng)度低，構(gòu)件質(zhì)量有保障，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)；但預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)對(duì)廠家的技術(shù)要求較高，且構(gòu)件的種類、型號(hào)、規(guī)格尺寸繁雜，耗鋼量較大；現(xiàn)場(chǎng)裝配施工時(shí)需要大型的起重和運(yùn)輸設(shè)備。（2）預(yù)制裝配式框架結(jié)構(gòu)圖0-10預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在混凝土結(jié)構(gòu)件承受載荷前，預(yù)先在構(gòu)件受拉區(qū)施加預(yù)壓力，產(chǎn)生的預(yù)壓應(yīng)力首先抵消或減少外部荷載作用所引起的拉應(yīng)力，使截面實(shí)際應(yīng)力減小。這樣不僅能推遲構(gòu)件出現(xiàn)裂縫，還可減輕結(jié)構(gòu)自重，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛度。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)適合在大跨度、超大懸挑和超高層等建筑中使用，如圖0-11所示。（3）預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)圖0-11預(yù)應(yīng)力大跨度斜拉橋建筑施工是一個(gè)復(fù)雜的過程，施工單位從接受施工任務(wù)到工程竣工驗(yàn)收，一般可分為落實(shí)施工任務(wù)、施工規(guī)劃、施工準(zhǔn)備、組織施工和竣工驗(yàn)收等五個(gè)階段。其中，施工準(zhǔn)備是開工前重要且必要的基礎(chǔ)工作，其主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等內(nèi)容。4．混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的準(zhǔn)備工作1）技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備即通常所說的業(yè)內(nèi)技術(shù)工作，它是施工準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)和核心內(nèi)容，一般包括：熟悉與會(huì)審施工圖紙，簽訂分包合同，編制施工組織計(jì)劃，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。其中，施工組織計(jì)劃是施工準(zhǔn)備工作的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，是指導(dǎo)施工的主要依據(jù)，要求結(jié)合所收集的原始資料、施工圖紙和施工預(yù)算等相關(guān)信息，綜合建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位的具體要求進(jìn)行編制。2）物資準(zhǔn)備施工物資準(zhǔn)備是指施工中必需的勞動(dòng)手段（施工機(jī)械、工具、臨時(shí)設(shè)施）和勞動(dòng)對(duì)象（材料、配件、構(gòu)件）等的準(zhǔn)備，主要內(nèi)容包括：建筑材料的準(zhǔn)備、預(yù)制構(gòu)件及混凝土的準(zhǔn)備、施工機(jī)械的準(zhǔn)備、模板和腳手架的準(zhǔn)備。3）人員準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工人員包括施工的組織指揮者和具體操作者兩大部分，它們的組合將直接關(guān)系到工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和工程成本。通常需要根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度做好以下工作：組建項(xiàng)目組；建立施工隊(duì)組，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)；做好技術(shù)、安全交底和崗前培訓(xùn)；建立各項(xiàng)管理制度。其中，技術(shù)交底是開工前的一項(xiàng)重要施工準(zhǔn)備工作，在施工前，應(yīng)將設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)、安全操作規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范等要求向施工隊(duì)組和工人講解交代，以保證工程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)等要求進(jìn)行施工。4）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一項(xiàng)工程開工前，除了做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作外，還必須做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，其工作按施工組織設(shè)計(jì)的要求可劃分為拆除障礙物、“三通一平”、施工測(cè)量和臨時(shí)搭設(shè)設(shè)施等。二、本課程的研究對(duì)象及任務(wù)建筑施工技術(shù)是研究工業(yè)與民用房屋建筑施工技術(shù)的學(xué)科，而混凝土結(jié)構(gòu)工程施工主要研究混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝、技術(shù)和方法，主要包括模板、鋼筋、混凝土的施工要點(diǎn)以及施工質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的施工工藝、技術(shù)措施、質(zhì)量檢查與安全措施。此外，為了保證工程質(zhì)量及安全施工，需要了解我國(guó)的建設(shè)方針、政策、規(guī)范及國(guó)外新技術(shù)的發(fā)展動(dòng)態(tài)；制定科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，按照施工組織設(shè)計(jì)要求組織科學(xué)的施工，探索建筑施工的一般規(guī)律。本課程的主要任務(wù)是：通過學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解混凝土工程施工技術(shù)的基本知識(shí)；熟悉混凝土工程施工過程中各類問題的解決方法、理論計(jì)算方法；掌握混凝土各分項(xiàng)工程的工藝過程和基本方法；同時(shí)，了解國(guó)內(nèi)外建筑施工的新技術(shù)、新工藝、新材料和新結(jié)構(gòu)，為畢業(yè)后從事施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理、施工組織管理打下基礎(chǔ)，使學(xué)生具有解決建筑工程施工技術(shù)一般問題的基本能力。三、本課程的特點(diǎn)和學(xué)習(xí)要求混凝土結(jié)構(gòu)工程施工是一門綜合性、實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)核心課程，涉及的理論知識(shí)面很廣，而且技術(shù)發(fā)展迅速。因此，在學(xué)習(xí)時(shí)必須結(jié)合已學(xué)相關(guān)課程并將它們?nèi)跁?huì)貫通；同時(shí)以個(gè)人或小組等形式，采用行動(dòng)導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)等學(xué)習(xí)方法，按照基于任務(wù)過程的六要素“資訊→計(jì)劃→決策→實(shí)施→檢查→評(píng)價(jià)”，完成各項(xiàng)目及任務(wù)的學(xué)習(xí)。同時(shí)，就近選擇一些典型的施工工地進(jìn)行參觀和學(xué)習(xí)，結(jié)合教材中的內(nèi)容，理論聯(lián)系實(shí)際，增強(qiáng)對(duì)建筑施工的感性認(rèn)識(shí)和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí)。通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生需要實(shí)現(xiàn)以下知識(shí)目標(biāo)和能力目標(biāo)：知識(shí)目標(biāo)：①熟悉腳手架及模板的類型、構(gòu)造和安拆方法；②了解鋼筋的種類、性能、加工及檢驗(yàn)要求；③熟悉鋼筋的加工和安裝施工；④掌握鋼筋的配料、代換的計(jì)算方法；⑤熟悉鋼筋混凝土工程施工過程、施工工藝；⑥熟悉混凝土結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收流程；⑦掌握現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與裝配式結(jié)構(gòu)的施工流程；⑧了解預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的原理及施工工藝；⑨了解混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中應(yīng)用的新材料、新技術(shù)、新工藝。能力目標(biāo)：①具有編制腳手架、鋼筋、模板、混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土施工方案及技術(shù)交底的能力；②能夠進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的工作操作；③具有解決簡(jiǎn)單施工問題的能力；④能夠進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

了解腳手架在混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中的作用熟悉腳手架的分類、構(gòu)造組成、搭設(shè)及拆除的基本要求掌握扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造組成、安拆技術(shù)要求、安拆工藝流程和安全措施了解碗扣式腳手架、門式腳手架、附著式升降腳手架、吊掛式腳手架的應(yīng)用任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)目標(biāo)任務(wù)一

認(rèn)識(shí)腳手架相關(guān)知識(shí)任務(wù)實(shí)施知識(shí)拓展在建筑工地中經(jīng)?？梢钥吹?，建筑物外圍有許多由鋼管組成的腳手架，如圖1-1-1所示。那么你知道腳手架具體有哪些作用嗎？腳手架有哪些類型？如何搭設(shè)腳手架？任務(wù)導(dǎo)入圖1-1-1腳手架1．了解腳手架的作用。2．熟悉腳手架的組成、分類。3．能夠進(jìn)行腳手架的搭設(shè)及拆除。任務(wù)目標(biāo)相關(guān)知識(shí)一、腳手架的作用與分類腳手架是在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)為工人操作、堆放材料、安全防護(hù)和解決高空水平運(yùn)輸而搭設(shè)的工作平臺(tái)或作業(yè)通道，屬于施工臨時(shí)設(shè)施。在混凝土主體結(jié)構(gòu)施工中，腳手架還可作為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板支撐。因此，腳手架施工直接影響工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度以及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。如果不按規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，不按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行搭設(shè)腳手架，將會(huì)留下安全隱患，甚至造成施工事故。腳手架可以根據(jù)施工對(duì)象的位置、支承特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式以及所用材料等劃分為多種類型。根據(jù)建筑物的位置關(guān)系，腳手架可分為外腳手架和內(nèi)腳手架；根據(jù)支承點(diǎn)的不同，腳手架可分為落地式、懸挑式、附著式及吊掛式等形式；按結(jié)構(gòu)形式不同，腳手架可分為多立桿式腳手架、橋式腳手架和門式腳手架等。落地式腳手架是指腳手架的立桿直接支承在原始地面或樓面板上，將架體上所有載荷從上至下垂直傳遞到地面或樓面的腳手架體系。落地式腳手架適用于多層混合結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工。圖1-1-2單排腳手架和雙排腳手架（a）單排腳手架；（b）雙排腳手架1—立桿；2—縱向水平桿；3—橫向水平桿；4—腳手板；5—拋桿；6—墻體；7—欄桿按立桿排列不同，落地式腳手架可分為單排腳手架和雙排腳手架，如圖1-1-2所示；（a）

（b）二、落地式腳手架圖1-1-3外腳手架和里腳手架（a）外腳手架；（b）里腳手架（滿堂腳手架）按施工位置不同，落地式腳手架可分為外腳手架和里腳手架，如圖1-1-3所示；（a）

（b）圖1-1-4扣件式腳手架和碗扣式腳手架（a）扣件式；（b）碗扣式按扣件的結(jié)構(gòu)不同，落地式腳手架可分為扣件式腳手架和碗扣式腳手架，如圖1-1-4所示。（a）

（b）圖1-1-5扣件式鋼管腳手架的組成部件扣件式鋼管落地腳手架是當(dāng)前普遍采用的一種腳手架，具有承載力大、裝拆方便、搭設(shè)靈活等優(yōu)點(diǎn)。下面重點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行介紹。1．扣件式鋼管腳手架的組成配件扣件式鋼管腳手架主要由鋼管、扣件、底座、腳手板和安全網(wǎng)等配件組成，如圖1-1-5所示。圖1-1-5扣件式鋼管腳手架的組成部件1）鋼管鋼管是扣件式鋼管腳手架的重要組成部件，其每米重量約3.97kg，厚度不超3.5mm，與扣件一起配套使用，故又稱架子管。鋼管一般有兩種，一種為外徑48mm，壁厚3.5mm；另一種為外徑51mm，壁厚3mm。根據(jù)其所在位置和作用不同，可分為立桿、水平桿、掃地桿、剪刀撐、拋撐等。依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2011）中的規(guī)定，腳手架鋼管應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793—2016）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091—2015），鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700—2006）中Q235鋼的規(guī)定，尤其要符合鋼牌號(hào)及壁厚的要求。2）扣件扣件式鋼管腳手架的扣件用于鋼管桿件之間的連接，多由鑄鐵制造，其機(jī)械性能應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831—2006）的要求。扣件式鋼管腳手架簡(jiǎn)介扣件的形式有三種：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件，如圖1-1-6所示。圖1-1-6扣件（a）直角扣件；（b）旋轉(zhuǎn)扣件；（c）對(duì)接扣件（a）

（b）(c)直角扣件：用于兩根垂直交叉鋼管的連接，如圖1-1-6（a）所示。旋轉(zhuǎn)扣件：用于兩根任意角度相交鋼管的連接，如圖1-1-6（b）所示。對(duì)接扣件：用于兩根鋼管對(duì)接接長(zhǎng)的連接，如圖1-1-6（c）所示。3）底座扣件式鋼管腳手架的底座設(shè)于立桿底部，用來承受腳手架立柱傳遞下來的載荷，一般用可鍛鑄鐵制造。底座也可用厚8mm、長(zhǎng)150mm的鋼板作底板，外徑65mm、厚3.5mm、長(zhǎng)150mm的鋼管作套筒焊接而成。4）腳手板腳手板又稱腳手片，在腳手架、操作架上鋪設(shè)，便于工人在上面行走、轉(zhuǎn)運(yùn)材料和施工作業(yè)，屬于臨時(shí)周轉(zhuǎn)使用的建筑材料。腳手板可采用鋼、木、竹等材料制作，單塊腳手板的質(zhì)量不宜大于30kg，長(zhǎng)度為2～4m，寬度為200～250mm，其表面應(yīng)有防滑措施。5）安全網(wǎng)安全網(wǎng)是用來防止人、物墜落，避免或減輕墜落物打擊傷害的網(wǎng)具，有平網(wǎng)和立網(wǎng)兩種形式。其中，平網(wǎng)是指水平安裝的網(wǎng)，主要用來托住墜落的人和物；立網(wǎng)是指垂直安裝的網(wǎng)，主要用來?yè)踝∪嘶蛭锏拈W出墜落。圖1-1-7扣件式鋼管腳手架構(gòu)成示意圖雙排扣件式鋼管腳手架的構(gòu)成如圖1-1-7所示（圖中未畫出擋腳板、欄桿、連墻件及各種扣件）。從圖中可以看出其主要組成桿件及技術(shù)參數(shù)如下。2．扣件式鋼管腳手架的構(gòu)成立桿：腳手架的主要豎向受力桿件，承受自重和施工載荷并傳至地面?？v向水平桿：又稱大橫桿，它沿腳手架縱向水平連接各立桿，承擔(dān)并傳遞施工載荷給立桿。橫向水平桿：又稱小橫桿，它沿腳手架橫向水平連接內(nèi)、外排立桿，承擔(dān)并傳遞施工載荷給立桿。掃地桿：用于連接立桿下端貼近地面的縱向或橫向水平桿，可約束立桿下端的移動(dòng)。剪刀撐：在腳手架的外側(cè)面設(shè)置的交叉斜桿，能增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性。橫向斜撐：設(shè)置在內(nèi)、外立桿之間，并與橫向水平桿相交呈之字形的斜桿，可增強(qiáng)腳手架側(cè)平面的穩(wěn)定性，防止腳手架向外傾斜。連墻件：用于連接腳手架與建筑物的桿件，保持腳手架與建筑物之間的牢固連接?？奂戒摴苣_手架使用要求扣件式鋼管腳手架的主要尺寸及要求如下。立桿縱距（或跨距）：兩縱向相鄰立桿之間的距離。無論是單排或雙排腳手架、結(jié)構(gòu)或裝修腳手架，立桿縱距一般取1.0～2.0m。立桿橫距：對(duì)于雙排架，是指橫向內(nèi)、外兩立桿的軸線距離；對(duì)于單排架是指立桿軸線至墻面的距離。在選定腳手架的立桿橫距時(shí)，應(yīng)考慮腳手架作業(yè)面的橫向尺寸，以滿足作業(yè)人員的操作、施工材料的堆放及運(yùn)輸?shù)纫蟆ＡU步距：上、下水平桿（橫桿）軸線之間的距離。底層步距一般為離地面1.2～1.8m，最大不超過2m；其他層步距一般為1.2～1.6m。腳手架高度：立桿底座下皮至架頂欄桿上皮之間的垂直距離?？奂戒摴軉闻拍_手架的搭設(shè)高度一般不超過24m；雙排腳手架的高度一般不超過50m。3．扣件式鋼管腳手架的主要尺寸三、懸挑式腳手架①每層一挑，將立桿底部頂在樓板、梁或墻體等建筑部位，向外傾斜固定后，在其上部搭設(shè)橫桿、鋪腳手板形成施工層，施工一個(gè)層高，待轉(zhuǎn)入上層后，再重新搭設(shè)腳手架，方便上一層施工；懸挑式腳手架，簡(jiǎn)稱挑架，其搭設(shè)在建筑物外邊緣向外伸出的懸挑結(jié)構(gòu)上，將腳手架全部或部分荷載傳遞給建筑主體結(jié)構(gòu)。挑架一般有兩種：②多層懸挑式，這種形式目前在多高層主體結(jié)構(gòu)施工中經(jīng)常采用，其特點(diǎn)是將全高的腳手架分成若干段，每段搭設(shè)高度不超過25m，利用懸挑梁或懸挑架作為腳手架立桿支承點(diǎn)，分段按落地鋼管扣件式腳手架搭設(shè)架體，利用此方法可搭設(shè)高度50m以上的腳手架，如圖1-1-8所示。圖1-1-8懸挑式腳手架的構(gòu)造①對(duì)于多層懸挑式腳手架，必須對(duì)懸挑梁的強(qiáng)度、剛度和抗傾性進(jìn)行驗(yàn)算，并確保架體挑梁與已成建筑物的連接、腳手架立桿與懸挑梁的連接等牢固可靠。②懸挑梁通常采用截面高度不小于160mm的工字鋼（或計(jì)算確定），長(zhǎng)度3.5～4m，挑梁間距根據(jù)立桿間距確定，一般為1.5m。③挑梁支承在混凝土強(qiáng)度不小于C20、厚度不小于120mm的鋼筋混凝土樓面結(jié)構(gòu)層上，并用預(yù)埋在結(jié)構(gòu)板內(nèi)的錨固環(huán)或錨固螺栓緊固。1．結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求圖1-1-9懸挑式腳手架（a）懸挑鋼梁；（b）挑梁與立桿支承；（c）鋼絲繩卸載④型鋼梁端部上焊接短管作底座，腳手架立桿插入底座固定。⑤雙排立桿寬度不宜大于1.05m，最下排水平桿為掃地桿，再利用鋼絲繩斜拉挑梁端部輔助卸載，如圖1-1-9所示。（a）

（b）(c)①多層懸挑式腳手架多采用懸挑梁作懸挑結(jié)構(gòu)，懸挑梁尾端固定在鋼筋混凝土樓板上（支承長(zhǎng)度是懸挑凈長(zhǎng)的2倍），另一端懸挑出樓板邊緣，與雙排立桿、水平縱橫向桿、剪刀撐共同保證懸挑架的整體穩(wěn)定。2．懸挑梁及架體穩(wěn)定要求②多層懸挑式腳手架也可以采用懸挑架結(jié)構(gòu)，將一段高度的腳手架荷載全部傳給底部的懸挑架承擔(dān)。懸挑架本身即形成一剛性框架，它可采用型鋼或鋼管制作，單節(jié)點(diǎn)必須是螺栓連接或焊接的剛性節(jié)點(diǎn)，不得采用扣件連接，懸挑架與建筑結(jié)構(gòu)的固定方法需經(jīng)計(jì)算確定。圖1-1-10懸挑式腳手架結(jié)構(gòu)類型（a）懸挑梁式；（b）懸挑架式③多層懸挑架每段搭設(shè)的腳手架，垂直不大于二步，水平不大于三跨，并與建筑主體結(jié)構(gòu)拉接，以保證架體的穩(wěn)定，如圖1-1-10所示。（a）

（b）

四、附著式升降腳手架圖1-1-11附著式升降腳手架附著式升降腳手架簡(jiǎn)稱爬架，是一種新型的腳手架系統(tǒng)，如圖1-1-11所示，它通常作為高層建筑施工的外腳手架，可以進(jìn)行升降作業(yè)，從下至上每提升一層施工一層主體，當(dāng)主體施工完畢，再?gòu)纳现料旅垦b修一層下降一層，直至將底層裝修施工完畢。目前使用的附著式升降架手架的主要形式有導(dǎo)軌式、主套架式、懸挑式、吊拉式等。它主要由架體結(jié)構(gòu)、附著支座、防傾裝置、防墜落裝置、升降機(jī)構(gòu)及控制裝置等組成。附著式升降腳手架一般在建筑主體底部一次性組裝完成，其附著于工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降設(shè)備和裝置，隨工程結(jié)構(gòu)逐層爬升或下降。附著式升降腳手架具有防傾倒、防高空墜落、安全性能好、施工形象文明等特點(diǎn)，適用于高層框架、剪力墻和筒體結(jié)構(gòu)的施工。一般樓層越高，其經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益越明顯。五、吊掛式腳手架圖1-1-12吊掛式腳手架吊掛式腳手架，在主體結(jié)構(gòu)施工階段為外掛懸掛式腳手架，它隨主體結(jié)構(gòu)逐層向上施工，用塔吊吊升，懸掛在結(jié)構(gòu)物上；在裝飾施工階段，吊掛式腳手架改為從屋頂向下吊掛，逐層下降，稱為吊籃式腳手架，其一般由與結(jié)構(gòu)物的連接系統(tǒng)、吊籃水平移動(dòng)系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)及吊籃組成，如圖1-1-12所示。任務(wù)實(shí)施通過多媒體圖片、動(dòng)畫等方式，了解腳手架的結(jié)構(gòu)組成及分類。在實(shí)訓(xùn)室或就近的建筑工地進(jìn)行扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)實(shí)訓(xùn)，進(jìn)一步加深對(duì)扣件式鋼管腳手架組成的認(rèn)識(shí)。一、認(rèn)識(shí)腳手架二、腳手架搭設(shè)實(shí)訓(xùn)訓(xùn)練所搭設(shè)的落地式鋼管腳手架由立桿、大橫桿、斜桿、小橫桿、護(hù)欄桿及排竹等組成，如圖1-1-13所示，其尺寸為：長(zhǎng)6m，寬1.2m，高3m。整個(gè)腳手架的搭設(shè)和拆除過程需要在1h內(nèi)完成。圖1-1-13擬搭設(shè)的腳手架示意圖1．實(shí)訓(xùn)內(nèi)容豎向立桿→縱向掃地桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)→考核評(píng)定→設(shè)置警戒線→拆除。腳手架搭設(shè)①立桿用4m和6m兩種規(guī)格交叉配置，不接長(zhǎng)；②縱向水平桿用6m，4m，2m三種規(guī)格交叉接長(zhǎng)；③在第一步縱向水平桿適當(dāng)位置處設(shè)置1根連墻件；④縱向掃地桿距底座上皮不大于200mm，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上；⑤拆除要求：經(jīng)檢查評(píng)分后，按規(guī)范要求拆除。2．搭設(shè)順序3．搭設(shè)與拆除要求知識(shí)拓展碗扣式鋼管腳手架是在吸取國(guó)外同類型腳手架的先進(jìn)接頭和配件工藝的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況而研制的一種新型腳手架。碗扣式鋼管腳手架的接頭構(gòu)造合理，制作工藝簡(jiǎn)單，作業(yè)容易，使用范圍廣，能充分滿足房屋、橋涵、隧道、煙囪、水塔等多種建筑物的主體結(jié)構(gòu)施工要求。一、碗扣式鋼管腳手架與其他類型腳手架相比，碗扣式鋼管腳手架是一種有廣泛發(fā)展前景的新型腳手架，它獨(dú)創(chuàng)了帶齒碗扣接頭，具有拼拆迅速、省力，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，配備完善，通用性強(qiáng)，承載力大，安全可靠，易于加工，不易丟失，便于管理，易于運(yùn)輸，應(yīng)用廣泛等特點(diǎn)，大大提高了工作效率。碗扣式鋼管腳手架曾數(shù)次獲國(guó)際及國(guó)內(nèi)的各種嘉獎(jiǎng)，是建設(shè)部2000年以前十項(xiàng)重點(diǎn)推廣新技術(shù)之一，它不僅可以作為外腳手架，還可以作為里腳手架。如圖1-1-14所示，碗扣式鋼管腳手架主要由立桿、橫桿、上下碗口、限位銷、底座等部件組成。圖1-1-14碗扣式腳手架1—立桿；2—上碗口；3—限位銷；4—下碗口；5—橫桿；6—橫桿插頭門式腳手架是應(yīng)用較廣的建筑用腳手架之一，由于主架呈“門”字型，故稱為門式或門型腳手架，如圖1-1-15所示。這種腳手架主要由門架、墊板、底座、交叉拉桿、欄桿柱、腳手板、鎖臂等組成，具有拆裝簡(jiǎn)單、承載性能好、使用安全可靠、價(jià)廉實(shí)用等特點(diǎn)，不但能用作建筑裝飾施工的內(nèi)外腳手架，還能用作樓板、梁模板的施工支架和移動(dòng)式腳手架，具備較多的功能，故又稱多功能腳手架。圖1-1-15門式腳手架二、門式腳手架任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)目標(biāo)任務(wù)二

扣件式鋼管腳手架施工相關(guān)知識(shí)任務(wù)實(shí)施教學(xué)樓主體結(jié)構(gòu)施工，結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)，7度抗震設(shè)防地區(qū)，平面呈矩形，長(zhǎng)寬為

，地上共5層，層高3.6m，總高18.5m，周邊場(chǎng)地平整。根據(jù)工程性質(zhì)和施工特點(diǎn)，為滿足主體結(jié)構(gòu)施工的支承、維護(hù)、安全文明施工的要求，需在建筑物外側(cè)搭設(shè)腳手架。按照腳手架的適用范圍及經(jīng)濟(jì)性，可選用落地扣件式鋼管腳手架。任務(wù)導(dǎo)入根據(jù)該任務(wù)特征及要求，結(jié)合所學(xué)知識(shí)，完成該教學(xué)樓混凝土主體結(jié)構(gòu)工程施工外圍落地扣件式鋼管腳手架搭設(shè)方案的編制。經(jīng)計(jì)算立桿間距為1.8m，橫距為1.05m，水平橫桿底層步距為1.8m，其余均為1.2m。根據(jù)該工程的特點(diǎn)，按照腳手架的適用范圍及經(jīng)濟(jì)性，可選用扣件式鋼管腳手架。那么該如何搭設(shè)和拆除呢？施工過程中需要采取哪些安全技術(shù)措施呢？1．了解扣件式鋼管腳手架的特點(diǎn)。2．掌握扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)及拆除要求。3．會(huì)進(jìn)行扣件式鋼管腳手架施工的技術(shù)交底和安全交底。4．能初步編制扣件式鋼管腳手架的施工方案。任務(wù)目標(biāo)相關(guān)知識(shí)扣件式鋼管腳手架在目前的建筑施工過程中應(yīng)用較為普遍，其主要優(yōu)點(diǎn)如下。①承載能力強(qiáng)。當(dāng)幾何尺寸及構(gòu)造符合有關(guān)規(guī)范的要求時(shí)，扣件式鋼管腳手架的單管立柱的承載力可達(dá)15～35kN。②拆裝方便?？奂戒摴苣_手架的扣件連接簡(jiǎn)便，能適應(yīng)各種平面、立面的建筑物與構(gòu)筑物。③經(jīng)濟(jì)性較好。扣件式鋼管腳手架加工簡(jiǎn)單，若能提高鋼管周轉(zhuǎn)使用率，則能取得良好的經(jīng)濟(jì)效果。但扣件式鋼管腳手架也存在扣件容易丟失，扣件節(jié)點(diǎn)的連接質(zhì)量容易受扣件自身質(zhì)量和工人操作的影響等不足。一、扣件式鋼管腳手架的特點(diǎn)二、扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)要求1．立桿①立桿間距（縱距）一般不大于2.0m，立桿橫距不大于1.5m，腳手架立桿布置具體尺寸應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2011）及搭設(shè)方案的要求。②立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。③兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭的中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3，如圖1-2-1所示。圖1-2-1立桿接頭的要求2．主節(jié)點(diǎn)如圖1-2-2所示為主節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)造。圖1-2-2主節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)造①主節(jié)點(diǎn)處大橫桿安裝在立桿的內(nèi)側(cè)，相鄰大橫桿接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)。②相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，同時(shí)設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。③主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。④在雙排腳手架中，靠墻一端的橫向水平桿外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm。3．掃地桿腳手架最底層縱、橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm，如圖1-2-3所示。圖1-2-3掃地桿（a）位置；（b）高低跨構(gòu)造（a）

（b）4．連墻件連墻件是將腳手架體與在建建筑結(jié)構(gòu)連接，傳遞拉力和壓力的桿件，對(duì)保證架體剛度和穩(wěn)定、抵抗風(fēng)荷載等水平荷載具有重要作用。連墻件設(shè)置宜為兩步三跨，不少于三步三跨。連墻件布置的最大間距如表1-2-1所示。表1-2-1連墻件布置最大間距腳手架高度/m豎向間距h/m水平間距l(xiāng)a/m每根連墻件覆蓋面積/m2雙排3223單排33注：h—步距；la—縱距。高度在24m以上的雙排扣件式鋼管腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，如圖1-2-4所示。對(duì)于高度在24m以下的單、雙排腳手架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，或采用墻內(nèi)預(yù)埋A8mm鋼筋環(huán)，用雙股8號(hào)鉛絲與架體拉接和頂撐配合使用的柔性連接。嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。圖1-2-4連墻件5．剪刀撐（拋撐）剪刀撐是保證腳手架體整體穩(wěn)定性，增強(qiáng)架體縱、橫向剛度而設(shè)置的支撐體系，通常設(shè)置在腳手架外側(cè)立面或滿堂架內(nèi)部的部分區(qū)域，沿架高連續(xù)布置。由于采用鋼管斜向交叉布置，外觀像剪刀一樣，所以稱為剪刀撐，如圖1-2-5（a）所示圖1-2-5腳手架支撐體系（a）在底層處，為增強(qiáng)腳手架體的橫向穩(wěn)定性，防止向外傾倒而設(shè)置的斜撐俗稱“拋撐”，如圖1-2-5（b）所示。圖1-2-5腳手架支撐體系（b）每組剪刀撐跨越立桿數(shù)為5～7根（大于6m），斜桿與地面角度在45°～60°之間。對(duì)于高度在24m以上的雙排腳手架，在外側(cè)立面必須沿長(zhǎng)度和高度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。對(duì)于高度在24m以下的單、雙排腳手架，均須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一組剪刀撐，中間部分間隔設(shè)置，各組剪刀撐間距不大于15m，由底部至頂部呈“×”形連續(xù)布置剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)均采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1.0m，設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，如圖1-2-5（c）所示。圖1-2-5腳手架支撐體系（c）三、腳手架施工安全技術(shù)1．一般要求①架子工作業(yè)時(shí)，必須持證上崗，戴安全帽，系安全帶（2m高以上），穿軟底鞋。②腳手架材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，不得拋擲。③不得使用腐朽和嚴(yán)重開裂的竹、木腳手板，或蟲蛀、枯脆、劈裂的材料。建筑安全教育④在雨、雪、冰凍的天氣施工時(shí)，架子上要有防滑措施，并在施工前將積雪、冰渣清除干凈；遇6級(jí)以上大風(fēng)或雷雨天氣時(shí)，嚴(yán)禁高空作業(yè)。⑤工程復(fù)工前應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)立桿沉陷、懸空、節(jié)點(diǎn)松動(dòng)、架子歪斜等情況，應(yīng)及時(shí)處理。2．搭設(shè)要求①腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合各種腳手架搭設(shè)與拆除的相關(guān)技術(shù)措施及規(guī)程、規(guī)范的要求，并且與墻面之間應(yīng)設(shè)置足夠和牢固的拉結(jié)點(diǎn)，不得隨意加大腳手桿距離或不設(shè)拉結(jié)點(diǎn)。②腳手架的地基應(yīng)整平夯實(shí)或加設(shè)墊木、墊板，使其具有足夠的承載力，以防止發(fā)生整體或局部沉陷。③腳手架斜道外側(cè)和卸料平臺(tái)必須設(shè)置1m高的安全欄桿和18cm高的擋腳板或掛防護(hù)立網(wǎng)，并隨施工升高而升高。④腳手板的鋪設(shè)要滿鋪、鋪平或鋪穩(wěn)，不得有懸挑板。⑤腳手架的搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置連墻桿、剪刀撐，以及必要的拉繩和吊索，避免搭設(shè)過程中發(fā)生變形、傾倒。3．拆除要求①應(yīng)按腳手架專項(xiàng)方案進(jìn)行拆除，并做好準(zhǔn)備工作。②拆除應(yīng)按順序由上至下逐層進(jìn)行，一步一清、一桿一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。③連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除時(shí)高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。④拆立桿時(shí)，應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣；拆除腳手架橫桿、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下傳遞材料。傳遞人員位置應(yīng)相互錯(cuò)開，不允許在同一線上操作。⑤當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度（約6.5m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。⑥架體拆除作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，當(dāng)有多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一行動(dòng)，且應(yīng)有足夠的操作面。⑦運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格分別存放。4．防電、避雷要求①腳手架與電壓為220kV以下架空輸電線路的距離應(yīng)不小于2m，同時(shí)應(yīng)有隔離防護(hù)措施。②腳手架應(yīng)有良好的防電避雷裝置。鋼管腳手架、鋼塔架應(yīng)有可靠的接地裝置，每50m長(zhǎng)應(yīng)設(shè)一處，經(jīng)過鋼腳手架的電線要嚴(yán)格檢查，謹(jǐn)防破皮漏電。③施工照明通過鋼腳手架時(shí)，應(yīng)使用12V以下的低壓電源。電動(dòng)機(jī)具必須與鋼腳手架接觸時(shí)，應(yīng)保持絕緣良好。任務(wù)實(shí)施下面給出的是本任務(wù)涉及腳手架工程的施工流程。對(duì)于其中的搭設(shè)、驗(yàn)收及拆除環(huán)節(jié)，學(xué)校可根據(jù)實(shí)際條件，安排學(xué)生在實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行相應(yīng)環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)，具體實(shí)訓(xùn)內(nèi)容可自行擬定。根據(jù)所給定任務(wù)中工程的概況，編制扣件式腳手架施工方案。方案應(yīng)包含以下內(nèi)容：①材質(zhì)選用（鋼管、扣件、底座、墊板）；②立桿、縱向水平桿、橫向水平桿的布置；③剪刀撐設(shè)置；④安拆要求；⑤安全措施；還需繪制腳手架平面布置圖、剪刀撐布置示意圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖等。一、編制施工方案腳手架搭設(shè)前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按照施工方案要求，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件和隊(duì)伍情況，做詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，交底人做好記錄，接受人簽字存檔。技術(shù)交底的主要內(nèi)容包括：①搭設(shè)場(chǎng)地的平整，基礎(chǔ)的處理；②腳手架的用途、形式和所用的材料；③桿件間距、剪刀撐及拉結(jié)點(diǎn)的設(shè)置方法；④腳手架搭設(shè)的順序、搭設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和分段方法；⑤腳手架材料的選擇及檢驗(yàn)要求；⑥搭設(shè)過程中的安全注意事項(xiàng)及勞動(dòng)保護(hù)措施。二、技術(shù)交底和安全交底腳手架搭設(shè)的施工工藝流程為：場(chǎng)地平整、夯實(shí)→砼基礎(chǔ)澆筑→定位設(shè)置通長(zhǎng)立桿墊板→排放縱向掃地桿→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝剪刀撐→安裝連墻件→扎安全網(wǎng)（密目網(wǎng)立面封嚴(yán)、水平網(wǎng)層間防護(hù)）→作業(yè)層鋪腳手板和擋腳板（180mm高）。三、腳手架搭設(shè)扣件式鋼管腳手架桿件搭設(shè)在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐（拋撐），拐角處雙向增設(shè)拋撐，待腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。雙排架宜先立內(nèi)排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭各一根，再立中間的一根，互相看齊后，再立中間部分的立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長(zhǎng)時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排?？奂戒摴苣_手架的拆卸程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→橫向水平桿→縱向水平桿→立桿。腳手架拆除時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守施工安全要求，保證施工安全。四、腳手架拆除腳手架搭設(shè)完畢后，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員參加質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，按照施工方案和規(guī)范分段逐項(xiàng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)符合后方可投入使用。檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)如下：五、腳手架檢查①桿件、扣件的材質(zhì)、銹蝕情況及刷防銹漆情況是否符合要求；②腳手板材質(zhì)及幾何尺寸是否符合要求；③地基與基礎(chǔ)排水情況，底座是否松動(dòng)，立桿有無懸空；④桿件的間距、連接、拉結(jié)點(diǎn)、支撐、門洞桁架等構(gòu)造是否符合要求；⑤扣件螺栓的緊固力矩應(yīng)為40～50，不得大于

?？奂椴榈臄?shù)量占安裝總數(shù)量的5%，合格率應(yīng)不低于90%；⑥鋼管立桿縱距偏差為50mm；⑦鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H為立桿總高度）；⑧安全防護(hù)情況。檢查驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，應(yīng)立即整改。對(duì)檢查結(jié)果及整改情況，應(yīng)按實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)做好記錄，并由檢查人員簽字。了解模板的分類，熟悉模板系統(tǒng)的組成，了解各類模板的質(zhì)量要求掌握木模板、組合鋼模板的構(gòu)造和安裝及拆除方法掌握模板安裝和拆除的施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)了解膠合板、大模板、滑升模板的特點(diǎn)掌握基礎(chǔ)模板的安裝工藝掌握模板工程的質(zhì)量控制和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)目標(biāo)任務(wù)一

柱、梁、板模板工程施工相關(guān)知識(shí)任務(wù)實(shí)施知識(shí)拓展現(xiàn)有某教學(xué)樓工程，其概況為：結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，7度抗震設(shè)防，平面呈矩形，框架柱網(wǎng)尺寸

，KZ1截面尺寸為

，主框架梁L1矩形截面尺寸為

；樓面板LB1厚度為120mm，教學(xué)樓總長(zhǎng)寬為

，地上共5層，底層框架柱高6.0m，層高4.5m，周邊場(chǎng)地平整。任務(wù)導(dǎo)入根據(jù)該工程特點(diǎn)，擬采用木膠合板模板來完成該工程底層框架柱、梁、板的模板工程施工，那么該如何搭設(shè)和拆除模板呢？施工過程中又有哪些安全技術(shù)措施呢？1．了解模板的類型及常用模板的構(gòu)造特點(diǎn)。2．掌握柱、梁、板模板的裝拆與質(zhì)量驗(yàn)收要求。任務(wù)目標(biāo)相關(guān)知識(shí)一、模板工程的作用及重要性模板工程是指支撐新澆筑混凝土的整個(gè)系統(tǒng)。模板系統(tǒng)主要由模板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成。其中，模板是使新拌混凝土在澆筑過程中保持設(shè)計(jì)正確形狀和尺寸，并硬化成為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的模具；支撐結(jié)構(gòu)是支撐模板、混凝土和施工載荷的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，用于保證模板牢固地組合成一體；連接件是將模板與支撐結(jié)構(gòu)連接成整體的配件。一般工業(yè)與民用建筑中，平均1m3混凝土需用模板7.4m2，模板工程占鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程造價(jià)的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。因此，在混凝土結(jié)構(gòu)施工中，選用合理的模板形式、模板結(jié)構(gòu)及施工方法，對(duì)保證工程質(zhì)量、加快施工周期、降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工，都具有顯著的影響。模板的種類有很多，歸納起來可以從材料、構(gòu)件、工藝等方面進(jìn)行分類。根據(jù)所用材料不同，模板可分為木模板、竹模板、鋼木模板、鋼模板、塑料模板、鑄鋁合金模板和玻璃鋼模板等；根據(jù)構(gòu)件不同，模板可分為柱模板、梁模板、剪力墻模板、板模板和基礎(chǔ)模板等；根據(jù)工藝不同，模板可分為組合式模板、大模板、滑升模板、爬升模板、永久性模板以及飛模、模殼、隧道模等。二、模板的分類及要求常見模板的應(yīng)用實(shí)例如圖2-1-1所示。圖2-1-1各種模板的應(yīng)用實(shí)例（a）組合式鋼模板；（b）竹膠合板模板；（c）剪力墻模板；（d）爬升模；（e）隧道模（a）

（b）（d）

（e）（c）為保證模板充分發(fā)揮其作用，要求模板和支架必須滿足以下要求。①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確性。②承載能力強(qiáng)、剛度和穩(wěn)定性高，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及其他施工載荷。③構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)。④模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，并能多次周轉(zhuǎn)使用。1．木模板及膠合板模板木模板需要按結(jié)構(gòu)件尺寸，先在加工廠或者現(xiàn)場(chǎng)木工棚加工成部件，然后再到現(xiàn)場(chǎng)拼成整體。膠合板有木膠合板和竹膠合板兩種。對(duì)膠合板應(yīng)進(jìn)行表面處理，保證遇水不開膠、不膨脹、不軟化，膠合板作模板時(shí)應(yīng)加設(shè)木框提高其剛度。三、常見模板的構(gòu)造與安裝圖2-1-2木模板及膠合板模板（a）鋼框木模板；（b）木模板（表面涂刷隔離劑）；

（c）鋼框復(fù)塑竹膠合模板；（d）竹膠合板模板鋪設(shè)樓面模板木模板及膠合板一般為散裝散拆式模板，也有的加工成基本元件（拼板），在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，拆除后亦可周轉(zhuǎn)使用，如圖2-1-2所示。（a）

（b）（c）

（d）1）木模板及膠合板的組成木模板及膠合板由面板和支撐系統(tǒng)組成，如圖2-1-3所示。其中，面板是使混凝土成形的部分；支撐系統(tǒng)是穩(wěn)固面板位置和承受上部荷載的結(jié)構(gòu)部分。圖2-1-3木模板及膠合板的組成2）木模板的基本要求①木拼板：厚度一般為20～50mm，寬度不超過200mm，以保證在干縮時(shí)縫隙均勻，濕水后易于封閉，潮濕后不易變形。②木拼條：截面尺寸一般為

，間距根據(jù)混凝土側(cè)壓力和拼板厚度而定，一般為400～500mm。③拼縫形式：平縫、錯(cuò)口縫、企口穿條縫。2．組合鋼模板組合鋼模板系統(tǒng)由模板、支撐和連接件三部分組成，如圖2-1-4所示。圖2-1-4模板系統(tǒng)的組成模板類型主要有平面模板（P）、陰角模板（E）、陽(yáng)角模板（Y）、連接角模板（J）等，如圖2-1-5所示；圖2-1-5組合鋼模板常用構(gòu)件（a）平板模板；（b）陽(yáng)角模板；（c）陰角模板；（d）連接角模1—中縱肋；2—中橫肋；3—面板；4—橫肋；5—插銷孔；

6—縱肋；7—凸棱；8—凸彀；9—U形卡孔；10—釘子孔（a）

（b）（c）

（d）連接件主要有U型卡、鉤頭螺栓、對(duì)拉螺栓和扣件等，如圖2-1-6所示。圖2-1-6組合鋼模板連接件（a）鉤頭螺栓；（b）U型卡；（c）對(duì)拉螺栓（a）

（b）(c)常見鋼模板的尺寸規(guī)格如表2-1-1所示。表2-1-1鋼模板規(guī)格名

稱寬度（mm）長(zhǎng)度（mm）肋高（mm）平面模板600，550，500，450，400，350，300，250，200，150，1001800，1500，1200，900，750，600，45055陰角模板，

陽(yáng)角模板，

連接角模

，注：鋼模板規(guī)格采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，寬度以100mm為基礎(chǔ)，以50mm為模數(shù)

進(jìn)級(jí)；長(zhǎng)度以450mm為基礎(chǔ)，以150mm為模數(shù)進(jìn)級(jí)。圖2-1-7鋼模板的拼接同一構(gòu)件的模板可以有不同的配板方案，所以配板設(shè)計(jì)時(shí)要從中找出最佳配板方案，其優(yōu)劣直接影響到工程速度、質(zhì)量和成本。配板原則如下：盡量采用大規(guī)格模板，減少木模嵌補(bǔ)量；排列合理，以提高模板的整體性；模板的長(zhǎng)邊與結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)邊平行布置，主要采用錯(cuò)縫拼接，如圖2-1-7（a）所示，也可采用齊縫拼接，如圖2-1-7（b）所示。（a）

（b）四、常見模板構(gòu)件架設(shè)工藝流程柱模板由模板、柱箍和支撐系統(tǒng)等組成，其支設(shè)特點(diǎn)是：布置零星分散，尺寸和垂直度要求嚴(yán)格，應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度。1．柱模板柱施工柱模板的安裝要點(diǎn)如下。①?gòu)椌€及定位。彈線時(shí)，先在基礎(chǔ)面（樓面）彈出柱軸線及邊線，同一柱列先彈兩端柱，再拉通線彈中間柱的軸線及邊線；定位時(shí)，按照邊線先把底盤固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板，如圖2-1-8所示。圖2-1-8柱模板彈線及定位②柱箍的設(shè)置。為防止混凝土澆筑時(shí)模板發(fā)生鼓脹變形，柱箍的設(shè)置間距應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計(jì)算確定，下部的間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距，但一般不超過1.0m，如圖2-1-9所示。柱截面尺寸較大時(shí)，應(yīng)考慮在柱模內(nèi)設(shè)置對(duì)拉螺栓。圖2-1-9柱箍的設(shè)置⑤對(duì)于通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定后，再在柱模板上口拉通線校正中間各柱模板，如圖2-1-12所示。圖2-1-13設(shè)穿柱拉桿⑥柱子混凝土澆筑時(shí)，由于澆筑速度快，柱模板將要承受很大的側(cè)壓力，因此，一般矩形柱截面單側(cè)邊長(zhǎng)大于700mm時(shí)應(yīng)設(shè)穿柱拉桿，如圖2-1-13所示。圖2-1-12柱模板的校正與固定梁模板是指磚混和框架結(jié)構(gòu)每層的獨(dú)立梁和磚墻上的圈梁模板，其特點(diǎn)是跨度大、寬度小而高度大，構(gòu)件截面小，數(shù)量多，布置零星分散。梁模板及其支撐系統(tǒng)要求穩(wěn)定性好，有足夠的強(qiáng)度和剛度，尺寸準(zhǔn)確。梁模板主要由底模板、側(cè)模板、夾木及支撐系統(tǒng)組成，如圖2-1-14所示。2．梁模板圖2-1-14梁模板的組成1—樓板模板；2—梁側(cè)模板；3—擱柵；4—橫楞；5—夾條；6—小肋；7—支撐圖2-1-15復(fù)核梁底標(biāo)高梁模板施工要點(diǎn)如下。①梁模板的安裝應(yīng)在復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置無誤后進(jìn)行，如圖2-1-15所示。圖2-1-16梁底板的支撐

②梁底板下用頂撐支設(shè)，頂撐間距視梁的截面積大小而定，一般為0.8～1.2m；頂撐之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，使之互相拉撐成為一個(gè)整體；當(dāng)梁底距地面高度大于6m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)排架或滿堂紅腳手架支撐；為確保頂撐支設(shè)的堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在夯實(shí)的地面上設(shè)置底座、木墊板和楔子，如圖2-1-16所示。圖2-1-17有斜撐的梁模板

③梁側(cè)模下方應(yīng)設(shè)置夾木，將梁側(cè)模與底模板夾緊，并釘牢在頂撐上。梁側(cè)模上口設(shè)置托木，托木的固定可上拉（上口對(duì)拉）或下?lián)危〒斡陧敁紊希?，如圖2-1-17所示。梁高度超過700mm時(shí)，應(yīng)在梁中部另加斜撐或?qū)菟ü潭?。圖2-1-18梁模板跨中要起拱

④當(dāng)梁的跨度超過4m時(shí)，梁模板的跨中要起拱，起拱高度由設(shè)計(jì)確定，一般為梁跨度的1‰～3‰，如圖2-1-18所示。⑤當(dāng)梁較高時(shí)，可先裝一側(cè)模板，待鋼筋綁扎安裝結(jié)束后，再封另一側(cè)模板。上下層模板的支柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向的中心線上。安裝梁模板時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。①沿梁模板下方地面上鋪墊板，在柱模板缺口處釘襯口檔，將底板擱置在襯口檔上。②立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長(zhǎng)度等分，立中間部分頂撐，頂撐底下打入木楔或調(diào)整底座，并檢查調(diào)整標(biāo)高。③將側(cè)模板放上，兩頭釘在襯口檔上，在側(cè)板底外側(cè)鋪釘夾木，再釘上斜撐和水平拉條。板模板主要包括各類建筑物樓、屋面結(jié)構(gòu)中各層現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板的模板。其支設(shè)特點(diǎn)為：面積大而厚度較小，整體性要求高，應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度。板模板一般與梁模板連成一體，稱為梁板模板，其組成如圖2-1-19所示。3．板模板圖2-1-19梁板模板的組成1—樓板模板；2—梁側(cè)模板；3—楞木；4—托木；5—杠木；

6—夾木；7—短撐；8—杠木撐；9—琵琶撐板模板的施工工藝要點(diǎn)如下。①安裝時(shí)應(yīng)注意復(fù)核板底標(biāo)高。②模板鋪設(shè)方向從四周或墻、梁連接處向中央鋪設(shè)。③陽(yáng)臺(tái)、雨篷等挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆、確保安全。④樓板跨度大于4m時(shí)，模板的跨中要起拱，起拱高度為板跨度的1‰～3‰。⑤肋形樓蓋模板一般應(yīng)先支梁、墻模板，然后將桁架或擱柵按設(shè)計(jì)要求支設(shè)在梁側(cè)模通長(zhǎng)的橫檔（托木）上，調(diào)平固定后再鋪設(shè)樓板模板。墻模板的特點(diǎn)是高度大而厚度小，其模板主要承受混凝土的側(cè)壓力，因此，必須加強(qiáng)墻模板的剛度，設(shè)置足夠的支撐，以確保模板不變形和不發(fā)生位移。4．墻模板圖2-1-20墻模板的安裝墻模板的施工要點(diǎn)如下。①根據(jù)邊線先立一側(cè)模板并臨時(shí)支撐固定，待墻體鋼筋綁扎完后，再立另一側(cè)模板，如圖2-1-20所示。②墻體模板的對(duì)拉螺栓要設(shè)置內(nèi)撐式套管（防水砼除外），不僅能確保對(duì)拉螺栓重復(fù)使用，還可控制墻體厚度。③預(yù)留門窗洞口的模板應(yīng)有錐度，安裝牢固，既不變形，又易于拆除。④墻體模板高度較大時(shí)，應(yīng)留出一側(cè)模板分段支設(shè)，不能分段支設(shè)時(shí)，應(yīng)在澆筑的一側(cè)留設(shè)門子板，留設(shè)方法同柱模板，門子板的水平間距一般為2.5m。⑤為預(yù)留墻體洞口而設(shè)在模板內(nèi)的內(nèi)套模板要設(shè)置排氣孔。樓梯模板的構(gòu)造與樓板相似，其不同點(diǎn)是樓梯模板要傾斜支設(shè)，且要能形成踏步，如圖2-1-21所示。5．樓梯模板圖2-1-21板式樓梯模板圖2-1-22樓梯模板樓梯模板的施工要點(diǎn)如下。①施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行放樣，施工時(shí)先裝平臺(tái)梁板模板，然后裝樓梯斜梁和樓梯板底模板，再裝樓梯外幫側(cè)板，最后裝踏步側(cè)板。②樓梯模板的梯步高度要一致，尤其要注意每層樓梯最上一步和最下一步的高度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度差異，如圖2-1-22所示。五、模板工程的質(zhì)量驗(yàn)收與控制圖2-1-23模板工程的質(zhì)量控制體系模板工程施工各階段的質(zhì)量控制要求及質(zhì)量控制體系如圖2-1-23所示。1．模板工程的質(zhì)量控制體系1）主控項(xiàng)目①安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。②在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2）一般項(xiàng)目①模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。②對(duì)于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度應(yīng)為跨度的1‰～3‰。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然件抽查10%，且不得小于3件。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。③固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合附表2-1-2的規(guī)定。檢查方法為鋼尺檢查。項(xiàng)

目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸，0表2-1-2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)，并取其中的較大值。項(xiàng)

目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、墻、梁，鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查④現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝偏差應(yīng)符合表2-1-3的規(guī)定。表2-1-3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查模板數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然件抽查10%，且不少于3件；對(duì)于大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。六、模板的拆除混凝土成型后，經(jīng)過一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到一定要求時(shí)，即可拆除模板。模板的拆除日期取決于混凝土硬化的快慢、各模板的用途、結(jié)構(gòu)的性質(zhì)及環(huán)境溫度。及時(shí)拆?？商岣吣０逯苻D(zhuǎn)率、加快工程進(jìn)度，但若過早拆模，混凝土?xí)冃?、斷裂，甚至造成重大質(zhì)量事故?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支架的拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。1．拆除要求①側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時(shí)，方可拆除。對(duì)于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除。②底模及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表2-1-4規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)方可拆除。表2-1-3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板，梁、柱、殼懸臂構(gòu)件—拆模應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般遵循“先支后拆、后支先拆”“先非承重部位、后承重部位”以及“自上而下”的原則。重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定專項(xiàng)拆除方案。具體要求如下。2．拆模順序①對(duì)于普通模板，一般先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模，后拆底模。②對(duì)于大型結(jié)構(gòu)模板，必須按預(yù)先制訂的施工技術(shù)方案進(jìn)行拆除。③對(duì)于框架模板，一般是先拆柱模，再拆樓板模，然后拆梁側(cè)模，最后拆梁底板模。模板工程施工安全技術(shù)④對(duì)于樓梯模板，一般的拆除順序是樓級(jí)板→樓級(jí)側(cè)板→樓板側(cè)板→樓板底板。①拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。②拆模時(shí)應(yīng)避免用力過猛、過急，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免損壞混凝土表面或損傷模板。③拆下的模板及配件應(yīng)有專人接應(yīng)傳遞并分散堆放，不得對(duì)樓層形成沖擊荷載，嚴(yán)禁高空拋擲。3．模板拆除的安全注意事項(xiàng)模板工程施工安全技術(shù)④模板及支架清運(yùn)至指定地點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)加以清理、修理，按尺寸和種類分別堆放，以便下次使用。⑤梁、板模板上的施工荷載不能超過設(shè)計(jì)要求，堆放材料要均勻，不得集中在一處。⑥模板要整齊堆放，高度不超過1.6m；大模板存放必須有穩(wěn)固措施，防止傾倒；鋼模板部件拆除后，臨時(shí)堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1m，堆放高度不得超過1m，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處嚴(yán)禁堆放任何拆除物件。任務(wù)實(shí)施根據(jù)本次任務(wù)中涉及工程的概況，完成該教學(xué)樓現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)梁、柱模板安裝方案的編制。經(jīng)計(jì)算采用

厚酚醛覆膜膠合板作模板，模板接縫設(shè)置在龍骨上。主龍骨采用標(biāo)準(zhǔn)的

鋼管，其跨度等于支架立桿間距；次龍骨采用

的方木，間距300mm，其跨度等于主龍骨間距。一、認(rèn)識(shí)腳手架下面給出的是本任務(wù)所涉及的模板工程的施工流程。對(duì)于其中的搭設(shè)、驗(yàn)收及拆除環(huán)節(jié)，學(xué)校可根據(jù)實(shí)際條件，安排學(xué)生在實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行相應(yīng)環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)，具體實(shí)訓(xùn)內(nèi)容可自行擬定。①材質(zhì)選用（鋼管、扣件、膠合板、木龍骨、木楞等）；②框架柱模板安裝；③框架梁板模板安裝；④模板拆除要求；⑤安全技術(shù)措施；⑥繪制相關(guān)節(jié)點(diǎn)詳圖。方案編寫要求包含如下內(nèi)容：①認(rèn)真閱讀施工圖，明確設(shè)計(jì)意圖，理解設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)、重點(diǎn)環(huán)節(jié)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好技術(shù)交底。②選派有參加過同類工程、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、具有專業(yè)理論知識(shí)的人負(fù)責(zé)模板技術(shù)，對(duì)工程的細(xì)部與結(jié)點(diǎn)進(jìn)行具體放樣。③組織有多年施工經(jīng)驗(yàn)的熟練工進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后由模板班組長(zhǎng)、施工員對(duì)本工種進(jìn)行交底，提出技術(shù)、質(zhì)量、安全等要求。二、施工準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備①木材材質(zhì)不低于Ⅲ等材，不得采用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。②模板所采用的木方必須加工成不翹曲、規(guī)格一致的模板背楞。③木模板必須采購(gòu)封邊嚴(yán)實(shí)光滑的模板，規(guī)格一致，幾何尺寸方正。采用舊膠板時(shí)，必須齊邊刷膠封邊。④塑料薄膜、脫模劑等輔材符合規(guī)范要求。2．材料準(zhǔn)備勞動(dòng)力的準(zhǔn)備情況參照表2-1-5。3．勞動(dòng)力準(zhǔn)備表2-1-5勞動(dòng)力準(zhǔn)備情況工種名稱模板制作運(yùn)輸模板施工人

數(shù)60280需要準(zhǔn)備的機(jī)具參照表2-1-6。4．機(jī)具準(zhǔn)備表2-1-6機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械名稱砂輪機(jī)圓盤鋸壓刨床數(shù)

量232型

號(hào)M1104MB103功

率3kW3kW①針對(duì)本工程特點(diǎn)，施工前確定模板制作的幾何形狀、尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距、選用的支架系統(tǒng)。②木模板備料。模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。③模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放；根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。④框架梁和樓面板底模板腳手架支撐搭設(shè)完畢；框架柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。5．作業(yè)準(zhǔn)備條件①各種鋼筋混凝土構(gòu)件的軸線和水平位置、標(biāo)高、截面形式和幾何尺寸；②支模方案和技術(shù)要求；③支承系統(tǒng)強(qiáng)度、穩(wěn)定性的具體技術(shù)要求；④拆模時(shí)間；⑤預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置、標(biāo)高、尺寸、數(shù)量及預(yù)防其移位的方法；⑥特殊部位的技術(shù)要求及處理方法；⑦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與其質(zhì)量通病預(yù)防措施、安全技術(shù)措施。三、施工技術(shù)交底1．基本要求①對(duì)拉螺栓：采用A14的HPB235鋼筋，雙邊套絲扣，并且兩邊各帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。②隔離劑：使用水性隔離劑。2．材料要求模板安裝允許偏差參照表2-1-7。3．質(zhì)量要求表2-1-7模板安裝允許偏差

單位：mm序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱32標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)尺量柱柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。四、操作工藝1．安裝框架柱（KZ1）模板安裝操作要點(diǎn)如下。①模板組片完畢后，檢查模板的對(duì)角線、平整度和外形尺寸。②安裝第一片模板，并臨時(shí)支撐，或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。③隨即安裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。④先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。⑤逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并做支撐。⑥按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。⑦將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)檢。⑧因柱頂有鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓，所以柱頂要留5cm混凝土做第二次澆筑，模板支設(shè)和拆除時(shí)要考慮。1）KL1框架梁模板安裝KL1框架梁模板的安裝工藝流程：彈線→搭支撐系統(tǒng)→調(diào)整標(biāo)高→安裝主、次龍骨→鋪板（與墻接觸面處理）→安裝梁柱接頭模板→安裝梁底模（與墻或柱接觸面的處理）→安裝側(cè)模→校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿→驗(yàn)收。2．安裝框架梁板模板該矩形單梁模板由側(cè)板、底板、夾木、搭頭木、木頂撐、斜撐等部分組成。矩形單梁模板的安裝方法及注意事項(xiàng)如下。①在柱子上彈出梁軸線、位置線和水平線，釘柱頭模板。②在相對(duì)應(yīng)的兩端柱模的缺口下釘支座木。支座木上平面高度等于梁底高度減去梁模底板厚度。③將梁模底板擱置在兩柱模的支座木上。當(dāng)梁、柱模板同時(shí)支設(shè)時(shí)，梁底模板應(yīng)塞入柱模的襯口檔內(nèi)。④在梁模底板下立木頂撐，間距一般取800～1200mm，頂撐下面墊上墊木，用抄手木楔將梁模底板調(diào)整到設(shè)計(jì)高度。⑤按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度不小于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。⑥在梁底模板上綁扎鋼筋籠，然后將兩塊側(cè)板側(cè)放在木頂撐的橫擔(dān)上，梁、柱模板同時(shí)支設(shè)時(shí)，梁側(cè)模板也應(yīng)塞入柱模的襯口檔內(nèi)。夾緊底板，釘上夾木。在側(cè)板的上端釘上托木，以斜撐將側(cè)板撐直撐牢，在側(cè)板的上口釘上搭頭木。⑦待梁的中心線和梁底高度校核無誤后，將木楔敲緊，并與木頂撐和墊板釘牢，木頂撐之間用水平拉撐和剪刀撐相互牽搭。⑧當(dāng)梁高超過750mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁對(duì)拉螺栓固定。2）LB1樓面板模板安裝LB1樓面板模板安裝工藝流