2021年試題庫(kù)中級(jí)工

試題庫(kù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)目的：通過(guò)題庫(kù)練習(xí),掌握國(guó)家職業(yè)技能鑒定考核有關(guān)知識(shí)和技能,順利獲得中級(jí)機(jī)修鉗工“國(guó)家職業(yè)資格證書(shū)”。本試題庫(kù)涉及如下四某些內(nèi)容：知識(shí)規(guī)定試題技能規(guī)定試題模仿試卷樣例答案知識(shí)規(guī)定試題判斷題（對(duì)畫(huà)√，錯(cuò)畫(huà)×）1．“五同步”即在籌劃、布置、檢查指引、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作同步，籌劃、布置、檢查指引、總結(jié)、評(píng)比安全工作。()2．乙炔管堵塞，只能用氧氣吹洗，絕對(duì)禁止用壓縮空氣吹洗。()3．雨天不準(zhǔn)露天焊接。()4．模鍛斜度普通為5°~15°。()5．焊接是通過(guò)加熱或加壓辦法把相似材料或不同材料兩種金屬形成永久性聯(lián)接辦法。()6．電火花加工加工精度尺寸誤差不大于0．01mm，粗糙度值可達(dá)。()7．線切割技術(shù)是用線狀電極，靠電火花放電對(duì)工件進(jìn)行切割加工，是在電火花加工基本上又一種新發(fā)展工藝形式。()8．以不變化金屬性能為目，受控制加熱和冷卻過(guò)程，即為熱解決。()9．用干冰（固體二氧化碳）汽化時(shí)可獲得－75~－65℃低溫。10．當(dāng)水面風(fēng)力超過(guò)6級(jí)，水流速度超過(guò)0．1m/s時(shí)，容許水下焊割作業(yè)。11．設(shè)備過(guò)載實(shí)驗(yàn)只有在加工工藝或者設(shè)備狀況規(guī)定必要進(jìn)行過(guò)載實(shí)驗(yàn)狀況下才進(jìn)行，并且要進(jìn)行嚴(yán)密慎重組織準(zhǔn)備。()12．在進(jìn)行關(guān)于設(shè)備過(guò)載實(shí)驗(yàn)時(shí)，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)防不安全因素發(fā)生。()13．維修鉗工班組工作內(nèi)容涉及尋常設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、故障性修理、小修和中修及大修。()14．機(jī)修鉗工大修班組承擔(dān)設(shè)備大修、中修（項(xiàng)修）和設(shè)備改造。()15．網(wǎng)絡(luò)籌劃圖不容許浮現(xiàn)循環(huán)作業(yè)圖，只有平行作業(yè)圖。()16．網(wǎng)絡(luò)籌劃圖中，項(xiàng)目用“→”表達(dá)。()17．網(wǎng)絡(luò)籌劃圖中，作業(yè)用“○”表達(dá)。()18．班組質(zhì)量管理活動(dòng)重要形式是建立質(zhì)量管理小組（即QC小組）。()19．測(cè)量不可避免地會(huì)有誤差，因而任何測(cè)得值不也許絕對(duì)精準(zhǔn)，只是在一定限度上近似于它真實(shí)值。()20．對(duì)同一量值進(jìn)行重復(fù)測(cè)量時(shí)，誤差絕對(duì)值和符號(hào)保持恒定，或者是按一定規(guī)律變化誤差，稱(chēng)為系統(tǒng)誤差。()21．條件相似時(shí)，多次測(cè)量同一量值，絕對(duì)值和符號(hào)不是按一定規(guī)律變化誤差，稱(chēng)為偶爾誤差。()22．測(cè)量基準(zhǔn)是使用過(guò)程中所根據(jù)原則件或校對(duì)件。()23．慣用量塊組有83塊和38塊兩種。()24．批示范疇是量具刻線尺或刻度盤(pán)上所有刻度所代表被測(cè)尺寸數(shù)值。()25．測(cè)量范疇是量具所能測(cè)出被測(cè)尺寸最大值與最小值。（）26．千分尺批示范疇為30mm。27．千分尺測(cè)量范疇有0～25mm；25～50mm等各種，因此其示值范疇很大。28．對(duì)的測(cè)量位置，應(yīng)使量具測(cè)頭移動(dòng)方向與被測(cè)尺寸方向一致。()29．在測(cè)量過(guò)程中，溫度、測(cè)力、濕度、振動(dòng)、灰塵等對(duì)測(cè)量均有影響，其中溫度、測(cè)力影響較小。()30．由于測(cè)力作用，會(huì)使測(cè)頭壓迫工件表面，產(chǎn)生彈性變形，從而引起測(cè)量誤差。()31．測(cè)力越大，壓陷變形量就越大。因此，在高精度測(cè)量時(shí)，應(yīng)選取較大測(cè)力。()32．在采用三針?lè)y(cè)螺紋中徑時(shí)，量具與量針以及量針與螺紋間共有9處接觸，其中6處為點(diǎn)接觸。()33．阿貝原則是長(zhǎng)度計(jì)量基本原則。在量?jī)x設(shè)計(jì)和選取被測(cè)工件定位辦法時(shí)，應(yīng)盡量遵循它。()34．V形塊定位也是圓柱表面經(jīng)常采用定位辦法，它具備穩(wěn)定性好、定心性好和定向性好等特點(diǎn)。()35．選取支點(diǎn)時(shí)，在普通狀況下，伸出長(zhǎng)度取。()36．在實(shí)際測(cè)量時(shí)，普通可以把一種工件所有測(cè)點(diǎn)都測(cè)量一遍。()37．選取測(cè)量辦法一條基本原則是依照被測(cè)量定義來(lái)擬定測(cè)量辦法。()38．在找車(chē)床主軸與尾座同軸度誤差時(shí)，是以軸線來(lái)模仿基準(zhǔn)和被測(cè)件。()39．對(duì)稱(chēng)觀測(cè)法是為了消除測(cè)量中引入原則件（平尺、心軸等）自身誤差而采用。()40．為了消除錐度心軸誤差，可將心軸轉(zhuǎn)90°進(jìn)行兩次測(cè)量，取兩次測(cè)量成果平均值，就可消除心軸自身誤差。()41．水準(zhǔn)儀重要類(lèi)型有光學(xué)精密水準(zhǔn)儀、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀和電子水準(zhǔn)儀。()42．水準(zhǔn)儀特別合用幾種大型零件表面調(diào)平和校正，以及供測(cè)量部件或零件高度。()43．光學(xué)精密水準(zhǔn)儀水準(zhǔn)面讀數(shù)值可達(dá)1mm/1000m，瞄準(zhǔn)機(jī)構(gòu)帶有光學(xué)測(cè)微器，其測(cè)量范疇為5mm，格值為0.05mm。44．讀取合像水平儀示值時(shí)，應(yīng)在平行于放大鏡位置。()45．光學(xué)平直儀是依照自準(zhǔn)直原理制成。()46．轉(zhuǎn)速表測(cè)量范疇為25～25000r/min。()47．三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具備空間三個(gè)互相垂直x、y、z運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，可測(cè)出空間范疇內(nèi)各測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)位置。()48．為了減輕重量，檢查棒可以做成空心。()49．短檢查棒是用于檢查同軸度、平行度、徑向圓跳動(dòng)。()50．當(dāng)鍵槽磨損不不大于15%時(shí)，可按原槽位置旋轉(zhuǎn)90°或180°，重新按原則開(kāi)槽。()51．重型機(jī)械齒輪損壞，不可將損壞齒去掉再加工一種新齒換上。()52．滾動(dòng)導(dǎo)軌主線特性就是導(dǎo)軌面摩擦是滾動(dòng)摩擦。()53．開(kāi)式滾動(dòng)導(dǎo)軌可通過(guò)施加預(yù)加載荷來(lái)提高導(dǎo)軌接觸剛度和抗振性。()54．滾柱導(dǎo)軌承載能力和剛度都比滾珠導(dǎo)軌大。()55．滾珠導(dǎo)軌中滾珠對(duì)導(dǎo)軌平行度誤差規(guī)定比滾柱導(dǎo)軌中滾柱對(duì)導(dǎo)軌平行度誤差規(guī)定要高。()56．滾針導(dǎo)軌中滾針長(zhǎng)度都相等。()57．裝有滾動(dòng)支承動(dòng)導(dǎo)軌可不受行程限制。()58．靜壓導(dǎo)軌也有磨損。()59．靜壓導(dǎo)軌油膜厚度隨載荷或運(yùn)動(dòng)速度變化而變化。()60．靜壓導(dǎo)軌對(duì)潤(rùn)滑油清潔度規(guī)定不高。()61．調(diào)節(jié)單面油膜反饋式節(jié)流閥墊片厚度，可控制工作臺(tái)上浮量。()62．V—V導(dǎo)軌組適當(dāng)用于普通精度機(jī)床。()63．V—平導(dǎo)軌組適當(dāng)用于高精度機(jī)床。()64．開(kāi)式三條矩形導(dǎo)軌組適當(dāng)用于較高精度機(jī)床。()65．平—V—平導(dǎo)軌組適當(dāng)用于精度較高大型設(shè)備。()66．床身拼接時(shí)，可直接用螺釘強(qiáng)行拉攏并緊固。()67．多數(shù)拼接床身普通不會(huì)產(chǎn)生滲油或漏油弊病。()68．修刮環(huán)形導(dǎo)軌，普通以工作臺(tái)導(dǎo)軌為基準(zhǔn)研點(diǎn)修刮床身導(dǎo)軌。()69．測(cè)量直導(dǎo)軌平面時(shí)，導(dǎo)軌安裝水平誤差對(duì)各擋水平儀示值影響是不一致。()70．切向法測(cè)量圓環(huán)導(dǎo)軌時(shí)，導(dǎo)軌安裝水平誤差對(duì)各擋水平儀示值影響是一致。()71．按水平儀切向測(cè)量法讀得數(shù)據(jù)繪制出運(yùn)動(dòng)曲線只包括著導(dǎo)軌直線度誤差。()72．運(yùn)用正弦曲線活動(dòng)比較法可排除圓環(huán)導(dǎo)軌安裝水平偏差。()73．動(dòng)壓軸承是精密機(jī)床使用最多軸承。()74．靜壓軸承是精密主軸支承可選用軸承之一。()75．動(dòng)靜壓軸承綜合了動(dòng)壓軸承承載能力強(qiáng)、靜壓軸承精度高、壽命長(zhǎng)特點(diǎn)，是一種多油楔液體動(dòng)靜壓混合軸承。()76．動(dòng)靜壓混合軸承工作原理是動(dòng)壓軸承工作原理與靜壓軸承工作原理疊加。()77．動(dòng)靜壓軸承運(yùn)用靜壓原理克服了靜壓軸承主軸與軸瓦接觸磨損現(xiàn)象，又運(yùn)用動(dòng)壓原理克服了動(dòng)壓軸承主軸漂移和油膜剛度局限性現(xiàn)象。()78．動(dòng)靜壓混合軸承主軸無(wú)磨損。()79．雙列孔式環(huán)面節(jié)流，提高了環(huán)面節(jié)流作用，使靜壓承載能力有所提高，增強(qiáng)了安全可靠性。()80．WMB型動(dòng)靜壓混合軸承進(jìn)行粗加工時(shí)切削力很大，主軸偏心率加大()81．WMB型動(dòng)靜壓混合軸承進(jìn)行精加工時(shí)，切削力很小，主軸偏心率減小。()82．動(dòng)靜壓軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、裝卸軸上零件等都必要在供壓狀態(tài)下進(jìn)行。()83．動(dòng)靜壓軸承更換砂輪或傳動(dòng)帶時(shí)，不必在供油狀態(tài)下操作。()84．滾珠絲杠不附加任何條件就可實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)。()85．半圓弧形滾珠絲杠接觸角在工作中不變化。()86．雙圓弧形滾珠絲杠接觸角，隨初始徑向間隙和軸向力而變化。()87．滾珠循環(huán)在返回過(guò)程中與絲杠脫離接觸，稱(chēng)為外循環(huán)滾珠絲杠。()88．滾珠循環(huán)在返回過(guò)程中與絲杠始終保持接觸，稱(chēng)為內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠。()89．內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠分為插管式、螺旋槽式和端蓋式。()90．對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行預(yù)緊，是為了達(dá)到無(wú)隙傳動(dòng)和提高其軸向剛度。()91．因滾珠絲杠出廠前已進(jìn)行了預(yù)緊，故滾珠絲杠較長(zhǎng)時(shí)間使用后，不必再進(jìn)行預(yù)緊調(diào)節(jié)。()92．分度蝸桿副修理，重要是恢復(fù)分度蝸桿、蝸輪精度和恢復(fù)分度蝸桿裝配精度。()93．蝸桿副分度精度測(cè)量，分為靜態(tài)綜合測(cè)量法和動(dòng)態(tài)綜合測(cè)量法。()94．靜態(tài)綜合測(cè)量法是對(duì)蝸桿副傳動(dòng)精度和回轉(zhuǎn)精度某一段時(shí)間綜合值。()95．蝸輪轉(zhuǎn)角測(cè)量法辦法之一是使用經(jīng)緯儀。()96．蝸輪轉(zhuǎn)角測(cè)量法辦法之一是使用比較儀和平行光管。()97．蝸桿旋轉(zhuǎn)定位測(cè)量法中輸入轉(zhuǎn)角定位辦法有刻度盤(pán)與多面體定位法。()98．蝸桿旋轉(zhuǎn)定位測(cè)量法中輸入轉(zhuǎn)角定位辦法有光學(xué)準(zhǔn)直儀與讀數(shù)顯微鏡定位法。()99．提高蝸桿副接觸精度就應(yīng)保證蝸桿螺旋面與加工蝸輪刀具一致性。()100．蝸桿副接觸率隨著中心距變化而變化。()101．提高分度蝸桿副接觸精度慣用工藝辦法有兩種，即同磨法與修配法。()102．液壓控制系統(tǒng)和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)相似點(diǎn)、即系統(tǒng)中都涉及動(dòng)力元件、控制元件和執(zhí)行元件，都是通過(guò)油液傳遞功率。()103．液壓控制系統(tǒng)與液壓傳動(dòng)系統(tǒng)最重要不同點(diǎn)，即液壓控制系統(tǒng)中具備反饋裝置。()104．液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中控制元件所控制流量和壓力是持續(xù)變化。()105．液壓控制系統(tǒng)中控制元件所控制流量和壓力是通斷變化。()106．比例控制閥比例控制是介于通斷式控制和伺服控制之間一種控制。()107．現(xiàn)今液壓系統(tǒng)中使用液壓泵都是容積式泵。()108．溢流閥只起安全保護(hù)作用。()109．溢流閥回油管應(yīng)插在液面如下，且要單獨(dú)回油。()110．溢流閥與管路產(chǎn)生共振，導(dǎo)致壓力不穩(wěn)，可通過(guò)增長(zhǎng)遙控配管直徑、變化流動(dòng)通量予以排除。()111．節(jié)流閥先后壓力差隨負(fù)載變化而變化。()112．液壓操縱箱是若干個(gè)控制閥組合體，它起著各種控制功能。()113．液壓操縱箱控制閥重要由換向閥和流量閥構(gòu)成。()114．時(shí)間控制式制動(dòng)，就是指在油液粘度基本上無(wú)變化狀況下，無(wú)論工作臺(tái)移動(dòng)速度快慢如何，工作臺(tái)制動(dòng)時(shí)間基本上是不變。()115．時(shí)間控制式操縱箱異速換向精度好。()116．如果不控制油溫變化及不采用抗污染等辦法，則時(shí)間控制式操縱箱同速換向精度也不高。()117．行程控制式操縱箱制動(dòng)不受工作臺(tái)工作速度影響，換向精度高。()118．行程控制式操縱箱往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中預(yù)制動(dòng)目，是為了使工作臺(tái)制動(dòng)時(shí)間縮短。()119．行程控制式操縱箱往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中終制動(dòng)目，是為了工作臺(tái)速度為常數(shù)。()120．在行程控制式操縱箱往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中終制動(dòng)中，換向閥第一次快跳目是使換向閥快跳至中位，使液壓缸兩腔互通，從而縮短工作臺(tái)制動(dòng)時(shí)間。()121．在行程控制式操縱箱往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中終制動(dòng)中，換向閥第二次快跳目，是使換向閥迅速切換主油路，使工作臺(tái)迅速反向起動(dòng)。()122．液壓伺服閥在液壓系統(tǒng)中起信號(hào)轉(zhuǎn)換及功率放大作用。()123．液壓伺服系統(tǒng)可以自動(dòng)地、迅速而精確地復(fù)現(xiàn)機(jī)械位移、速度、加速度或力等輸入量變化規(guī)律。()124．比例閥是由比例電磁鐵和液壓控制閥構(gòu)成，它相稱(chēng)于在普通液壓控制閥上裝了比例電磁鐵以代替原有手調(diào)控制某些。()125．鎖緊回路屬于壓力控制回路。()126．調(diào)速回路可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、減壓及增壓作用。()127．壓力控制回路是運(yùn)用壓力控制閥來(lái)控制系統(tǒng)壓力回路。()128．容積調(diào)速回路是以調(diào)節(jié)泵排量或馬達(dá)排量來(lái)變化馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速（液壓缸往復(fù)速度）回路。()129．液壓故障因果圖可以用來(lái)逐項(xiàng)、逐因素地分析、查找故障產(chǎn)生因素。()130．通過(guò)對(duì)過(guò)濾器濾芯表面貼附物分析，可以查找液壓系統(tǒng)中液壓缸速度不穩(wěn)故障因素。()131．對(duì)液壓故障進(jìn)行推理分析，較用儀器、儀表檢測(cè)更能直觀地找出故障因素。()132．將液壓系統(tǒng)某些通路在恰當(dāng)位置斷開(kāi)，以檢查液壓故障發(fā)生在哪一段油路上，這是一種查找液壓故障辦法。()133．換向閥是控制液壓缸流量大小液壓元件。()134．泵在工作時(shí)超過(guò)規(guī)定壓力，將會(huì)消失噪聲。()135．控制閥是用來(lái)控制液壓系統(tǒng)壓力、方向和流量。()136．液壓設(shè)備工作臺(tái)換向時(shí)，不能及時(shí)起步或起步后工作行程運(yùn)動(dòng)速度不不大于正常速度，即換向起步遲緩。()137．葉片泵葉片在葉片槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)如不靈活，可用研磨辦法修復(fù)葉片，不必修磨葉片槽。()138．液壓系統(tǒng)空載試車(chē)目，是檢查系統(tǒng)能否達(dá)到規(guī)定承載能力。()139．檢查液壓系統(tǒng)在卸荷狀態(tài)下，其壓力與否在卸荷壓力范疇內(nèi)，是負(fù)載試車(chē)檢查項(xiàng)目之一。()140．泵、閥零件清洗時(shí)，普通采用堿性清洗劑清洗。()141．雙柱立車(chē)立柱與床身環(huán)型導(dǎo)軌面垂直度誤差，在縱、橫兩個(gè)方向上均應(yīng)在0．06mm/1000mm以?xún)?nèi)。142．雙柱立車(chē)橫梁導(dǎo)軌上平面與工作臺(tái)臺(tái)面間平行度允差為0．02mm/m。143．雙柱立車(chē)立柱與床身環(huán)型導(dǎo)軌連接時(shí)，立柱是裝配基準(zhǔn)。()144．檢查雙柱立車(chē)橫梁對(duì)工作臺(tái)面平行度誤差時(shí)，應(yīng)使橫梁處在接近工作臺(tái)面位置處進(jìn)行測(cè)量。()145．龍門(mén)刨床側(cè)立柱對(duì)床身導(dǎo)軌垂直度誤差，應(yīng)在縱向、橫向兩個(gè)方向檢查。()146．龍門(mén)刨床左、右立柱對(duì)床身導(dǎo)軌垂直度誤差方向是只容許立柱向前偏。()147．龍門(mén)刨床左、右立柱導(dǎo)軌表面應(yīng)互相平行；其誤差方向是只容許兩立柱上端接近。()148．龍門(mén)刨床左、右立柱連接后，其前表面可以不在同一平面內(nèi)。()149．精密機(jī)床應(yīng)回避在陽(yáng)光直接照射下檢測(cè)定位誤差。()150．讀數(shù)顯微鏡能清晰地反映刻線尺上刻度。()151．機(jī)床定位精度直接影響加工零件幾何精度。()152．測(cè)量機(jī)床定位精度時(shí)，各移動(dòng)部件均應(yīng)夾緊后再讀數(shù)。()153．測(cè)量機(jī)床運(yùn)動(dòng)件重復(fù)定位精度時(shí)，運(yùn)動(dòng)件必要運(yùn)動(dòng)二次，才干讀出重復(fù)定位誤差。()154．機(jī)床重復(fù)定位誤差將影響加工工件多次重復(fù)加工合格率。()155．轉(zhuǎn)塔車(chē)床回轉(zhuǎn)頭重復(fù)定位精度允差為0．01mm。156．鏟齒車(chē)床刀架工作行程重復(fù)定位精度允差為0．01mm。157．使用讀數(shù)顯微鏡和原則分度盤(pán)還不能檢查出分度頭分度誤差。()158．用光學(xué)分度頭可以檢查分度頭分度誤差。()159．經(jīng)緯儀重要用來(lái)測(cè)量精密機(jī)床水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)分度精度。()160．用精密水平轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)比檢查回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度精度，較用經(jīng)緯儀檢查回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度精度更加精確。()二、選取題（將對(duì)的答案序號(hào)填入括號(hào)內(nèi)）（一）單選題1．安全檢查方式，普通可分為()安全檢查、專(zhuān)業(yè)性安全檢查和現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查等。A．突擊性B．團(tuán)隊(duì)性C．群眾性D．人們性2．絕緣用品必要每()進(jìn)行一次耐壓實(shí)驗(yàn)，沒(méi)有耐壓實(shí)驗(yàn)合格證明，不準(zhǔn)使用。A．日B．月C．周D．年3．原則上不準(zhǔn)()作業(yè)，特殊狀況需要帶電作業(yè)，要經(jīng)動(dòng)力師批準(zhǔn)，并采用可靠安全辦法，作業(yè)時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。A．擅自B．單獨(dú)C．帶電D．違章4．貨品應(yīng)先吊起()，檢查無(wú)異常時(shí)再起吊，必要保持貨品平穩(wěn)。A．50mmB．100mmC．200mm5．緊法蘭盤(pán)連接螺紋時(shí)，只容許在表壓為()如下進(jìn)行。A．0.6MPA．B．0.5MPa．C．0.3MPa．D．0.2MPa6．鍛造工藝圖是運(yùn)用各種()，把制造模型和鑄型所需要資料直接繪制在零件圖上圖樣。A．尺寸公差B．形位公差C．工藝符號(hào)D．工藝規(guī)定7．電火花加工又稱(chēng)為電蝕加工、電脈沖加工，其原理是基于正、負(fù)兩電極間()時(shí)對(duì)材料電腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行加工。A．接通電流B．脈沖放電C．不通電流D．脈沖運(yùn)動(dòng)8．精密零件加工普通是在精密間進(jìn)行，室內(nèi)恒溫、()條件可保證加工精度。A．恒壓B．恒濕C．恒潮9．噪聲對(duì)人體危害限度與噪聲強(qiáng)度及頻率關(guān)于，其強(qiáng)度越大，頻率越高，對(duì)人身()越大。A．好處B．害處C．危害10．凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有也許墜落高處進(jìn)行作業(yè)，均稱(chēng)為()作業(yè)。A．空中B．高處C．中高11．接近高壓線或裸導(dǎo)線排，或距離低壓線少于()時(shí)，必要停電并在電閘上掛上“有人工作，禁止合閘”警告牌后才干進(jìn)行作業(yè)。A．1mB．2mC．3mD．2.5m12．登高梯子與地面放置夾角不應(yīng)不不大于()，且梯腳要防滑，上下端要靠牢。A．30°B．45°C．60°D．70°13．在機(jī)床過(guò)載實(shí)驗(yàn)時(shí)，必要時(shí)刻注意觀測(cè)設(shè)備切削狀況，如發(fā)現(xiàn)切削狀況異常，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，以便()。A．解決問(wèn)題B．分析解決C．弄清狀況D．分析成果14．工件裝夾規(guī)定可靠。過(guò)載實(shí)驗(yàn)是()，要超過(guò)常規(guī)切削力，因此裝夾工件可靠尤為核心。A．強(qiáng)力切削B．過(guò)量切削C．過(guò)載切削D．增力切削15．“設(shè)備大修卡”是托修單位向承修單位提供設(shè)備破換狀態(tài)書(shū)和對(duì)設(shè)備大修()。A．各項(xiàng)規(guī)定B．更換規(guī)定C．修理規(guī)定D．時(shí)間規(guī)定16．質(zhì)量管理小組按“籌劃—實(shí)行—檢查—總結(jié)”4個(gè)階段，()環(huán)節(jié)開(kāi)展活動(dòng)。A．4個(gè)B．6個(gè)C．8個(gè)D．10個(gè)17．測(cè)得值和被測(cè)量真實(shí)值之差，即，此誤差普通稱(chēng)為()。A．相對(duì)誤差B．絕對(duì)誤差C．測(cè)量誤差18．()是絕對(duì)誤差和測(cè)得值比值。A．相對(duì)誤差B．絕對(duì)誤差C．測(cè)量誤差19．周期誤差是按周期()浮現(xiàn)誤差。A．經(jīng)常B．規(guī)律C．突然20．除量塊以外，在檢查計(jì)量工作中還慣用其她原則件和()。A．校對(duì)件B．校正件C．校核件21．刻度值是刻線尺或刻度盤(pán)上最小一格所代表()尺寸值。A．測(cè)量B．被測(cè)C．測(cè)得22．誤差清除應(yīng)從對(duì)的地選取量具、量?jī)x，提高既有量具、量?jī)x測(cè)量精度以及對(duì)的()、量?jī)x三方面入手。A．使用量具B．制造量?jī)xC．應(yīng)用量?jī)x23．國(guó)防上規(guī)定以()為工業(yè)計(jì)量原則溫度。A．15B．20C．2524．定溫普通在鑄鐵平板上進(jìn)行，中小型件放()左右；大型件需3h以上。A．1hB．1.5hC．2h25．阿貝原則指出，為了使測(cè)量誤差最小，基準(zhǔn)線和被測(cè)線間排列應(yīng)遵循()原則。A．串聯(lián)B．并聯(lián)C．三聯(lián)26．對(duì)于以軸心線為測(cè)量基準(zhǔn)外圓表面，可用零件上()定位。A．頂尖孔B．軸向孔C．夾頭孔27．內(nèi)孔表面定位普通采用()。A．中軸B．心軸C．軸線28．長(zhǎng)度定義：兩平行平面間()距離。A．最短B．最長(zhǎng)C．至少29．角度定義：兩個(gè)相交平面間夾角()（二面角）。A．最大值B．最小值C．中間值30．在測(cè)量托架兩個(gè)軸心線平行度誤差時(shí)，用()來(lái)模仿基準(zhǔn)軸線和被測(cè)軸線。A．心軸B．托板C．量棒31．抱負(fù)形狀位置決定了()誤差大小。A．位置B．尺寸C．形狀32．在設(shè)備大修過(guò)程中，在找車(chē)床主軸與尾座軸同軸度誤差時(shí)，是專(zhuān)心軸來(lái)()基準(zhǔn)軸線和被測(cè)軸線。A．代替B．代表C．模仿33．瞄準(zhǔn)機(jī)構(gòu)重要作用是提供一條()視線作為測(cè)量基準(zhǔn)，瞄準(zhǔn)目的同步并進(jìn)行讀數(shù)。A．光學(xué)B．力學(xué)C．化學(xué)34．合像水平儀是用來(lái)測(cè)量水平位置微小角度偏差()量?jī)x。A．線值B．角值C．坐標(biāo)35．合像水平儀底V形工作面用于檢測(cè)()形表面直線度。A．圓錐B．圓柱C．圓臺(tái)36．光學(xué)平直儀用來(lái)檢查床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)和()面內(nèi)直線度誤差，并可檢查檢查用平板平面度誤差。A．垂直B．平行C．傾斜37．經(jīng)緯儀是一種高精度測(cè)量?jī)x器，重要用于機(jī)床()檢查。A．精度B．大修C．立體38．帶原則錐柄檢查棒，按用途可分為：一種是用于檢查徑向圓跳動(dòng)、同軸度、平行度等()檢查棒；另一種是用于檢查軸向竄動(dòng)和相交度短檢查棒。A．寬B．窄C．長(zhǎng)D．短39．環(huán)規(guī)重要用來(lái)配磨檢查棒和研磨棒()。A．錐面B．錐體C．錐度D．端面40．塞規(guī)重要用來(lái)配磨和檢查環(huán)規(guī)及主軸()用。A．錐孔B．錐度C．錐面D．錐體41．按長(zhǎng)度可分為長(zhǎng)研磨棒（長(zhǎng)徑比在()以上）和短研磨棒（長(zhǎng)徑比不大于()）。A．2∶1B．3∶1C．4∶1D．542．鉗工和機(jī)械加工是零件修復(fù)過(guò)程中最重要、()、最廣泛應(yīng)用工藝辦法。A．最可靠B．最基本C．最常用D．最經(jīng)濟(jì)43．鑄鐵由于具備突出長(zhǎng)處，因此至今仍是制造形狀復(fù)雜、尺寸龐大、易于加工、防振耐磨基本零件重要材料。在機(jī)械設(shè)備中，鑄鐵件種類(lèi)和重量約占()以上。A．80%B．30%C．一半D．70%44．鑄鐵件焊補(bǔ)，不但合用于失效零件修復(fù)，并且也作為鑄件在制品局部()修復(fù)。A．缺陷B．砂眼C．裂紋D．?dāng)嗔?5．電鍍時(shí)，溫度普通都在()如下，零件不會(huì)發(fā)生變形。A．80B．90C．100D．11046．刷鍍是應(yīng)用()原理，在金屬表面局部有選取地迅速沉積金屬鍍層，從而達(dá)到恢復(fù)尺寸、保護(hù)零件和變化零件表面性能目。A．電化學(xué)B．電分解C．電離解D．電離子47．V-平導(dǎo)軌組合具備潤(rùn)滑條件好、移動(dòng)速度快、()性好特點(diǎn)，用于精度較高機(jī)床。A．耐磨B．導(dǎo)向C．定位D．平穩(wěn)48．由幾段構(gòu)成大型機(jī)床床身拼裝時(shí)，各接合面間()mm塞尺不得塞入。A．0．01B．0．02C．0．08D49．由5段構(gòu)成大型機(jī)床床身，在拼裝時(shí)，以第3段為拼裝基準(zhǔn)，依次拼裝床身()。A．1段、2段、4段、5段B．4段、5段、1段、2段C．2段、4段、1段、5段50．大型機(jī)床床身導(dǎo)軌刮研時(shí)，應(yīng)在立柱、橫梁等()狀態(tài)下進(jìn)行。A．拆除B．不拆除C．拆和不拆都可51．切向測(cè)量法繪出實(shí)測(cè)曲線平均軸線位置，是由距軸線最大波峰波谷值()數(shù)值擬定。A．和一半B．和C．差D．差一半52．在用切向測(cè)量法測(cè)量圓環(huán)導(dǎo)軌過(guò)程中，水平儀及墊塊()測(cè)量。A．可以調(diào)頭B．不可以調(diào)頭C．調(diào)頭和不調(diào)頭都可53．圓環(huán)平導(dǎo)軌切向測(cè)量法與圓環(huán)V形導(dǎo)軌切向測(cè)量法在原理上()。A．不相似B．相似C．某些相似54．水平儀徑向橋板測(cè)量法是()。A．徑向測(cè)量法B．法向測(cè)量法C．切向測(cè)量法55．兩斜面不對(duì)稱(chēng)V形導(dǎo)軌兩斜面刮削厚度()。A．不相等B．完全相等C．相差0．00156．動(dòng)靜壓軸承在裝配、安裝、使用、維護(hù)等各環(huán)節(jié)都要把油液中雜質(zhì)粒度控制在軸承間隙()如下。A．1/2～1/3B．1/3～2/557．表壓低于()時(shí)，動(dòng)靜壓主軸電動(dòng)機(jī)不得起動(dòng)。A．0．6MPA．B．0．7MPa．C．0．8MPa58．YW型外磨組件外徑與箱體孔配合間隙為()。A．0．002～0．004B．0．004～0．006C．0．008～0．01559．YP平磨組件裝卸砂輪及軸上零件，必要在供油達(dá)到()狀態(tài)下進(jìn)行。A．1MPa．B．2MPa．C．3MPa60．通過(guò)預(yù)緊辦法施加()來(lái)消除滾珠絲桿副軸向間隙。A．背向力B．切削力C．進(jìn)給力61．()滾珠絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具備雙向自鎖作用。A．彈簧式B．螺紋式C．隨動(dòng)式62．滾珠絲杠預(yù)緊力普通為最大軸向負(fù)荷()。A．1/2B．1/3C．1/463．分度蝸桿副是齒輪加工機(jī)床()傳動(dòng)元件。A．普通B．重要C．核心64．在分度蝸桿副修理時(shí)，常采用()蝸桿，()蝸輪辦法來(lái)恢復(fù)或提高蝸桿副精度。A．修復(fù)，配制B．修復(fù)，修復(fù)C．配制，修復(fù)65．在固定中心距蝸桿副修復(fù)中，特制滾齒刀和工作蝸桿應(yīng)當(dāng)是在機(jī)床()調(diào)節(jié)中精磨出來(lái)。A．一次B．二次C．三次66．在可調(diào)中心距蝸桿副修理中，滾齒時(shí)，蝸輪齒厚減薄量推薦值為()。A．0．1～0．2mmB．0．25～0．5mmC．0．67．在可調(diào)中心距蝸桿副修理中，剃齒時(shí)，蝸輪齒厚減薄量推薦值為()。A．0．1～0．2mmB．0．2～0．3mmC．0．3～068．刮研修復(fù)分度蝸桿副時(shí)，蝸輪刮研量計(jì)算普通以齒距值()齒面作為基準(zhǔn)，以保證別的齒面相對(duì)這個(gè)基準(zhǔn)齒面有正值刮研量。A．最大B．中檔C．最小69．依照被測(cè)平面實(shí)際狀況來(lái)擬定評(píng)估基準(zhǔn)位置，就是要按()評(píng)估。A．對(duì)角線平面B．最小條件C．水平面70．滾柱導(dǎo)軌中滾柱應(yīng)做成()。A．圓柱形B．圓錐形C．腰鼓形71．滾柱導(dǎo)軌中滾柱最小直徑普通為()。A．2～4mmB．4～6mmC．672．滾針導(dǎo)軌中滾針最小直徑普通不得不大于()。A．2mmB．3mmC73．在有預(yù)緊滾動(dòng)導(dǎo)軌中，()剛度最差。A．燕尾形和矩形滾柱導(dǎo)軌B．滾珠導(dǎo)軌C．十字交叉滾珠導(dǎo)軌74．滾動(dòng)導(dǎo)軌預(yù)緊力應(yīng)()載荷。A．不不大于B．等于C．不大于75．采用過(guò)盈配合對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行預(yù)緊，其過(guò)盈量普通取()。A．1～3mmB．3～4mmC．576．用測(cè)牽引力辦法來(lái)判斷中檔尺寸機(jī)床滾動(dòng)導(dǎo)軌預(yù)緊與否適當(dāng)，導(dǎo)軌上牽引力普通不超過(guò)()。A．5～15NB．15～25NC．30～50N77．靜壓導(dǎo)軌中移動(dòng)導(dǎo)軌在其全長(zhǎng)上直線度誤差，普通不超過(guò)()。A．0．01～0．02mmB．0．02～0．03mmC．0．03～078．用于高精度和高精密機(jī)床靜壓導(dǎo)軌刮研深度不超過(guò)()。A．0．01～0．02mmB．0．001～0．002mmC．0．003～079．用于普通和大型機(jī)床靜壓導(dǎo)軌刮研深度不超過(guò)()。A．0．001～0．002mmB．0．02～0．03mmC．0．006～080．若導(dǎo)軌自身精度為0．02mm，則由其構(gòu)成靜壓導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)精度可達(dá)（A．0．01mmB．0．002mmC．081．作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)靜壓導(dǎo)軌，油腔應(yīng)開(kāi)在()上。A．支承導(dǎo)軌B．動(dòng)導(dǎo)軌C．橫梁上82．作圓周運(yùn)動(dòng)靜壓導(dǎo)軌，油腔應(yīng)開(kāi)在()上。A．支承導(dǎo)軌面B．動(dòng)導(dǎo)軌面C．側(cè)導(dǎo)軌面83．靜壓導(dǎo)軌上油腔數(shù)至少()個(gè)。A．1B．2C84．中小型機(jī)床靜壓導(dǎo)軌使用薄膜節(jié)流器時(shí)，油膜厚度普通為()。A．0．01～0．02mmB．0．02～0．035mmC．0．035～085．重型機(jī)床靜壓導(dǎo)軌使用薄膜節(jié)流器時(shí)，油膜厚度普通為()。A．0．02～0．03mmB．0．03～0．04mmC．0．04～086．在調(diào)壓回路中，采用()閥調(diào)節(jié)壓力。A．節(jié)流B．溢流C．增壓87．液壓缸發(fā)生前沖故障，其因素是進(jìn)油調(diào)速系統(tǒng)前沖所致，應(yīng)采用排除辦法是()。A．增長(zhǎng)背壓閥B．選用恰當(dāng)中位職能換向閥C．提高背壓88．流量控制閥調(diào)節(jié)至最小流量，其壓力損失值應(yīng)不大于()。A．0．1MPA．B．0．2MPa．C．0．3MPa89．方向控制閥壓力損失因構(gòu)造不同而不同，普通應(yīng)不大于()。A．0．05～0．1MPa．B．0．1～0．3MPa．C．0．3～0．5MPa90．時(shí)間控制式操縱箱中節(jié)流閥Ｌ１和Ｌ２調(diào)定后，當(dāng)工作臺(tái)速度高時(shí)，制動(dòng)行程就()。A．短B．長(zhǎng)C．為零91．時(shí)間控制式操縱箱中節(jié)流閥Ｌ１和Ｌ２調(diào)定后，當(dāng)工作臺(tái)速度低時(shí)，沖擊量()。A．大B．小C．中檔92．行程控制式操縱箱往復(fù)運(yùn)動(dòng)制動(dòng)過(guò)程中，換向閥有()快跳。A．一次B．二次C．三次93．行程控制式操縱箱在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，正常換向停留時(shí)間不不不大于()ｓ。A．0．1B．0．5C94．為了防止液壓泵、電動(dòng)機(jī)等機(jī)械振源與管路振動(dòng)形成共振，兩者振動(dòng)頻率之比要控制在()范疇之內(nèi)。A．1/2～1B．1～2C．1/395．在雙泵雙溢流閥等壓系統(tǒng)中，為了防止共振和噪聲，兩閥應(yīng)調(diào)成不同壓力，即相差()。A．1MPa．B．2MPa．C．3MPa96．蓄能器皮囊充氣壓力應(yīng)不不大于()工作壓力。A．25%B．35%C．４５%97．壓力超過(guò)()時(shí)，Y形密封易擠出間隙導(dǎo)致泄漏。A．10MPA．B．15MPA．C．20MPa98．雙立柱車(chē)床立柱與床身結(jié)合面用()mm塞尺檢查，不應(yīng)插入。A．0．01B．0．02C．0．03D．099．雙立柱車(chē)床左、右立柱頂面等高度，允差在()mm之內(nèi)。A．0．1B．0．2C．0．3D．100．Y7131型磨齒機(jī)，被磨齒輪最大螺旋角可達(dá)()。A．±30°B．±35°C．±40°D．±45°101．重型機(jī)床產(chǎn)生爬行因素，除了電氣，導(dǎo)軌副間摩擦系數(shù)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)剛度等問(wèn)題外，蝸桿與蝸條配合()過(guò)大，是導(dǎo)致機(jī)床低速爬行重要因素之一。A．間隙B．側(cè)隙C．尺寸D．磨損102．幾何精度指是機(jī)床在不運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)速度()時(shí)精度。A．較低B．不低C．很高D．普通103．傳動(dòng)精度指是機(jī)床傳動(dòng)鏈兩()件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度。A．末端B．終點(diǎn)C．起點(diǎn)D．首末104．凡是有內(nèi)聯(lián)傳動(dòng)鏈機(jī)床，都相應(yīng)地規(guī)定了內(nèi)聯(lián)傳動(dòng)鏈()精度。A．定位B．傳動(dòng)C．幾何D．運(yùn)動(dòng)105．重復(fù)定位精度是指機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件()運(yùn)動(dòng)到某同一位置定位精度。A．二次B．三次C．多次D．某次106．機(jī)床移動(dòng)部件移位后，在某一移位點(diǎn)任意兩次定位時(shí)，讀數(shù)實(shí)際差值最大代數(shù)差即為()。A．定位測(cè)量誤差B．夾緊測(cè)量誤差C．工作測(cè)量誤差107．測(cè)量重復(fù)定位誤差，要依照測(cè)量精度不同而使用不同()。A．測(cè)量辦法B．測(cè)量工具C．測(cè)量夾具D．測(cè)量支架108．測(cè)量機(jī)床重復(fù)定位誤差時(shí)，測(cè)量工具不能有絲毫()。A．振動(dòng)B．移動(dòng)C．松動(dòng)D．?dāng)[動(dòng)109．用精密水平轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)比檢查回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度精度時(shí)，必要使兩轉(zhuǎn)臺(tái)工作面處在()狀態(tài)。A．垂直B．平行C．重疊D．相交110．用精密水平轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)比檢查回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度精度時(shí)，必要使兩轉(zhuǎn)臺(tái)定位孔回轉(zhuǎn)中心線()。A．垂直B．平行C．重疊D．相交111．螺紋磨床用來(lái)磨削普通螺紋、()、錐形螺紋、環(huán)形螺紋和鏟磨等。A．蝸輪B．蝸桿C．絲桿D．絲錐112．對(duì)單柱坐標(biāo)鏜來(lái)說(shuō)，機(jī)床精度直接影響加工精度重要因素仍是()精度。A．傳動(dòng)鏈B．幾何C．坐標(biāo)定位D．加工113．齒輪磨床試磨應(yīng)在()實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行。A．空運(yùn)轉(zhuǎn)B．負(fù)載C．工作D．過(guò)載114．齒輪磨床試磨件在精磨前，應(yīng)對(duì)后立柱滑座體及工作臺(tái)滑鞍進(jìn)行潤(rùn)滑，而在精磨過(guò)程中不能加潤(rùn)滑油，否則會(huì)因潤(rùn)滑油壓力而使()略作上浮，以致影響試磨精度。A．滑鞍B．床身C．立柱D．導(dǎo)軌115．產(chǎn)生齒形誤差因素有()運(yùn)動(dòng)鏈、砂輪系統(tǒng)、幾何精度等方面影響。A．切削B．展成C．進(jìn)給D．傳動(dòng)116．敏捷度即在規(guī)定()內(nèi)能檢出最小缺陷。A．高度B．寬度C．深度D．長(zhǎng)度117．盲區(qū)即由探頭到可以檢測(cè)出缺陷位置最小()。A．距離B．長(zhǎng)度C．寬度D．深度118．指引操作普通辦法有：現(xiàn)場(chǎng)講授、示范操作、獨(dú)立()訓(xùn)練法、消除質(zhì)量缺陷法。A．工作B．操作C．旋轉(zhuǎn)D．教學(xué)119．零件工作圖是()指引制造和檢查零件圖樣。A．間接B．直接C．精確D．普通120．一張完整零件圖應(yīng)涉及：一組表達(dá)零件形狀()；一套對(duì)的、完整、清晰、合理尺寸；必要技術(shù)規(guī)定；填寫(xiě)完整標(biāo)題欄。A．圖樣B．圖形C．圖紙D．藍(lán)圖121．保證絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)精度重要因素是()。A．螺紋精度B．配合過(guò)盈C．配合間隙122．不同溫度狀況下，測(cè)量尺寸也()。A．不同B．相似C．接近（二）多選題1．安全檢查目在于理解公司內(nèi)部各部門(mén)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)管理狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全()，以便對(duì)存在問(wèn)題采用辦法，及時(shí)糾正，不斷地改進(jìn)()，有效地()發(fā)生及()危害。A．工作因素B．操作辦法C．勞動(dòng)條件D．生產(chǎn)環(huán)境E．防止事故F．防止工傷G．職業(yè)病H．矽肺病2．氧氣膠管顏色為()或黑色，乙炔膠管顏色為()，不容許亂用。A．白色B．藍(lán)色C．黃色D．綠色E．紅色F．紫色3．焊槍、割炬點(diǎn)火順序應(yīng)當(dāng)是：先開(kāi)()、稍開(kāi)()、點(diǎn)火后，再開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)火焰。A．空氣B．乙炔C．氧氣D．氫氣4．焊槍、割炬熄火順序應(yīng)當(dāng)是：先關(guān)()后關(guān)()。A．空氣B．氮?dú)釩．氧氣D．乙炔5．推、拉電源刀開(kāi)關(guān)時(shí)，要戴絕緣手套并站在()，動(dòng)作要快，以防電弧火花灼傷()。A．正面B．側(cè)面C．手部D．臉部6．在地溝中進(jìn)行檢修時(shí)，必要()、()后再入內(nèi)工作，至少要有兩人在場(chǎng)。A．通風(fēng)B．換氣C．降壓D．降溫7．鍛造工藝圖中應(yīng)表達(dá)出：鑄件()，分型面，型芯數(shù)量和形狀、尺寸及其()，機(jī)械加工余量，()和收縮率，澆口、冒口、冷鐵尺寸和位置等。A．工作位置B．澆注位置C．固定辦法D．產(chǎn)生辦法E．工作斜度F．撥模斜度8．普通灰鑄鐵線收縮率為()，鑄鋼線收縮率為()，有色合金線收縮率約為()。A．0．2%～0．8%B．0．7%～1%C．1．2%～1．8%D．1．5%～2．0%E．0．8%～1．5%F．1．0%～1．5%9．鍛造工藝圖是鍛造()，又稱(chēng)為鍛件圖。它以零件圖為基本，同步考慮到()、鍛件公差、工藝輔料之后繪制而成鍛件圖。A．加工根據(jù)B．加工余量C．加工圖樣D．加工以便10．大型零件特點(diǎn)是：()大，()重，()普通都比較復(fù)雜。A．規(guī)格B．重量C．體積D．形狀E．視圖F．規(guī)范11．制造精密零件所用材料，規(guī)定有足夠()和良好()。A．強(qiáng)度硬度B．力學(xué)性能C．加工性能D．使用性能12．依照零件規(guī)定選取合理熱解決工藝，以提高零件強(qiáng)度、硬度、()及減小()。A．耐壓性B．變形量C．耐磨性D．收縮量13．噪聲在下列范疇內(nèi)不會(huì)對(duì)人體導(dǎo)致傷害：頻率不大于300Hz低頻噪聲，容許強(qiáng)度為()dB(A)。頻率在300～800Hz中頻噪聲，容許強(qiáng)度為()dB(A)。頻率不不大于800Ｈｚ高頻噪聲，容許強(qiáng)度為()dB(A)。A．70～90B．90～100C．D．85～90E．55～75F．75～14．使用腳手板單人行道寬度不得不大于()，上下坡度不得不不大于()，且板側(cè)要安裝防護(hù)欄桿，板面要釘防滑條。A．0．8mB．0．6mC．1∶3D．115．設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)是以()人員為主進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)檢修，是設(shè)備檢修()一某些。A．操作B．維修C．生產(chǎn)D．籌劃16．質(zhì)量管理小組選題原則是周邊易見(jiàn)課題；共同關(guān)懷核心問(wèn)題；()，注重在現(xiàn)場(chǎng)和崗位上能解決課題；要()課題。A．先易后難B．有目的值C．先干再說(shuō)D．有大目的17．測(cè)量誤差大小決定了測(cè)量精度，測(cè)量誤差()，闡明測(cè)得值()于真實(shí)值，而測(cè)量精度越高。A．越大B．越小C．近似D．遠(yuǎn)離E．越長(zhǎng)F．接近18．累積誤差是指隨時(shí)間或長(zhǎng)度增長(zhǎng)而()，或者隨長(zhǎng)度()而減小。A．加大B．減小C．增大D．縮短E．增長(zhǎng)F．不變19．產(chǎn)生測(cè)量誤差因素，是測(cè)量()誤差、測(cè)量工具誤差、測(cè)量()誤差、測(cè)量辦法誤差導(dǎo)致。A．基本B．基地C．基準(zhǔn)D．過(guò)程E．條件F．方位20．所謂對(duì)的組合量塊，就是規(guī)定選取()塊數(shù)()少。A．量塊B．量具C．有限D(zhuǎn)．無(wú)限E．盡量F．量尺21．測(cè)量工具誤差在測(cè)量總誤差中占有很大()。為了最大限度地()測(cè)量工具誤差，就要對(duì)的選取測(cè)量工具。A．比例B．成分C．比重D．增長(zhǎng)E．減少F．去除22．回程誤差是指對(duì)同一尺寸進(jìn)行正、反兩個(gè)方向測(cè)量時(shí)，在同一()上，量?jī)x正、反行程讀數(shù)()。A．檢查方向B．測(cè)量位置C．檢查位置D．最大數(shù)值E．最大和值F．最大差值23．在安放百分表、千分表和杠桿表等量具時(shí)，應(yīng)使其測(cè)頭運(yùn)動(dòng)方向()于被測(cè)表面，或位于被測(cè)表面()方向。A．平行B．垂直C．法向D．直線24．在測(cè)量時(shí)，支柱高度ｌ１和伸出長(zhǎng)度ｌ２不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，對(duì)于百分表普通不應(yīng)超過(guò)()mm；對(duì)于千分表普通不應(yīng)超過(guò)()mm。A．80B．100C．15025．基面統(tǒng)一原則，即設(shè)計(jì)基面、()基面、裝配基面和()基面原則上都應(yīng)選用零件同一表面，以免產(chǎn)生定位誤差。A．加工B．工藝C．檢查D．測(cè)量E．找正F．劃線26．內(nèi)孔表面定位，若工件精度不高，則采用()心軸；若工件精度較高，宜采用()心軸。心軸錐度普通為1∶1000～1∶10000。A．大錐度B．小錐度C．大斜度D．錐度較小E．斜度較小F．錐度較大27．支點(diǎn)選取要根據(jù)工件()和測(cè)量()而擬定。A．條件B．狀況C．狀況D．規(guī)定E．辦法F．形狀28．計(jì)量器具與被測(cè)工件間接觸方式有：()接觸、()接觸和面接觸。A．點(diǎn)B．線C．上D．下E．右F．左29．測(cè)點(diǎn)選取原理之一是中點(diǎn)最佳原理，它是在選取測(cè)點(diǎn)為()時(shí)，中點(diǎn)總要被選上，別的測(cè)點(diǎn)()分布在中點(diǎn)兩側(cè)。A．偶數(shù)B．整數(shù)C．奇數(shù)D．均勻E．對(duì)稱(chēng)F．相對(duì)30．測(cè)點(diǎn)選取對(duì)稱(chēng)最佳原理、當(dāng)選取()個(gè)測(cè)點(diǎn)時(shí)，中點(diǎn)雖未被選中，但測(cè)點(diǎn)總是()分布在中點(diǎn)兩側(cè)。A．偶數(shù)B．奇數(shù)C．整數(shù)D．均勻E．對(duì)稱(chēng)F．相對(duì)31．用內(nèi)徑百分表測(cè)孔徑時(shí)，應(yīng)先在橫截面內(nèi)擬定最大尺寸所在()，然后在軸截面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)表?xiàng)U，測(cè)出()尺寸，即為該孔徑精確值。A．方向B．位置C．方位D．最大E．最小F．中值32．在生產(chǎn)中慣用近似辦法擬定抱負(fù)形狀位置。如設(shè)備大修中，用()刮研導(dǎo)軌平面；在()上刮研鑲條。A．平尺B．平板C．方箱D．平面E．平臺(tái)F．塊規(guī)33．水準(zhǔn)儀重要用途是()出一種與重力線方向()水準(zhǔn)面，并通過(guò)光學(xué)測(cè)微器讀出裝配部件中某一種零件或組件相對(duì)于水準(zhǔn)面偏差。A．反射B．描繪C．掃描D．水平E．垂直F．平行34．合像水平儀底工作面用于檢測(cè)平面()度和()度。A．垂直B．平行C．平面D．傾斜E．直線F．水平35．轉(zhuǎn)速表慣用來(lái)測(cè)量機(jī)械設(shè)備中()零、部件轉(zhuǎn)速或()度。A．圓形B．軸類(lèi)C．回轉(zhuǎn)D．角速E．升速F．線速36．手持?jǐn)?shù)字式轉(zhuǎn)速表是通過(guò)()方式來(lái)測(cè)量，測(cè)量時(shí)，被測(cè)回轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)速通過(guò)()效應(yīng)轉(zhuǎn)換成電脈沖信號(hào)，以數(shù)字形式直接反映轉(zhuǎn)速值。A．感應(yīng)B．分離C．接觸D．光束E．光電F．光線37．三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是一種高效率精密測(cè)量?jī)x器，用于對(duì)零件和部件()尺寸和互相()測(cè)量。A．定位B．基準(zhǔn)C．幾何D．關(guān)系E．位置F．聯(lián)系38．?dāng)?shù)字式萬(wàn)能工具顯微鏡，用()和()兩種辦法進(jìn)行測(cè)量。A．影像法B．投影法C．?dāng)z像法D．軸切法E．軸側(cè)法F．軸剖法39．檢查棒可用于檢查主軸、套筒類(lèi)零、部件徑向()、軸向竄動(dòng)、同軸度、相交度、平行度；也可檢查主軸錐孔與導(dǎo)軌()、主軸中心線和尾座中心線對(duì)床身導(dǎo)軌等高度等。A．全跳動(dòng)B．端跳動(dòng)C．圓跳動(dòng)D．垂直度E．平行度F．同心度40．坐標(biāo)鏜床主軸錐孔有用()、()錐孔或莫氏錐孔。A．5°錐孔B．3∶20C．1∶3D．141．磨床砂輪主軸是外錐體，其錐度有：()、1∶5和()等。A．1∶3B．1∶9C．1∶7D．42．研磨棒用于修復(fù)圓柱孔、()圓度、()和表面粗糙度超差。A．圓錐孔B．圓錐體C．圓錐度D．圓柱度43．按研磨棒構(gòu)造形式可分為：錐研磨棒、()；固定尺寸研磨棒和()研磨棒。A．柱研磨棒B．空心研磨棒C．可調(diào)尺寸D．原則尺寸44．機(jī)械零件慣用修復(fù)辦法有：鉗工和機(jī)械加工、壓力加工、金屬?lài)娡?、焊修?)、刷鍍、()。A．鍍鐵B．電鍍C．粘接D．焊補(bǔ)45．電鍍是在直流電場(chǎng)作用下，運(yùn)用()原理使金屬或合金沉積在零件表面上，形成均勻、致密、結(jié)合力強(qiáng)金屬()過(guò)程。A．電離B．電解C．鍍層D．薄膜46．通過(guò)變化電解液()，加大電流()，可得到迅速鍍鉻。A．濃度B．成分C．密度D．強(qiáng)度47．大型機(jī)床導(dǎo)軌有：V—平、()、平—V—平和開(kāi)式三條()導(dǎo)軌組合。A．V—UB．平—平C．矩形D．V形48．長(zhǎng)導(dǎo)軌刮削時(shí)，應(yīng)考慮到()氣溫差別。恰當(dāng)掌握()限度。A．早晚B．季節(jié)C．凸凹D．變化49．床身為環(huán)形導(dǎo)軌機(jī)床有：立式車(chē)床、立式滾齒機(jī)、插床及()鏜床等()運(yùn)動(dòng)機(jī)床。A．立式B．臥式C．回轉(zhuǎn)D．圓周50．修刮環(huán)形導(dǎo)軌，普通以工作臺(tái)導(dǎo)軌為()研點(diǎn)修刮()導(dǎo)軌。A．基面B．基準(zhǔn)C．橫梁D．床身51．大齒輪斷齒，可用()辦法修復(fù)，小齒輪斷齒則應(yīng)()新齒輪。A．鑲齒B．銼齒C．加工D．更換52．曲軸修理時(shí)一方面要對(duì)軸做()，檢查軸頸和過(guò)渡圓角表面裂紋及()缺陷。A．探傷B．探視C．內(nèi)部D．外部53．對(duì)于分開(kāi)式軸承，新瓦也應(yīng)在()上配適當(dāng)墊片，以便于維修和()。A．軸承座B．軸承下C．調(diào)節(jié)松緊D．調(diào)節(jié)間隙54．對(duì)長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子軸、主軸之類(lèi)零件修復(fù)時(shí)一方面要()，以防在零件金屬組織中浮現(xiàn)()、裂紋等，從而防止生產(chǎn)中引起事故。A．探傷B．平衡C．內(nèi)傷D．內(nèi)裂55．滾動(dòng)導(dǎo)軌是指引軌間安放()，兩個(gè)()都只同滾動(dòng)體接觸，而不直接接觸精密導(dǎo)軌。A．滾動(dòng)體B．導(dǎo)軌面C．導(dǎo)軌體D．滾珠體56．預(yù)緊可以提高滾動(dòng)導(dǎo)軌剛度，在有預(yù)緊滾動(dòng)導(dǎo)軌中，燕尾形和()滾動(dòng)導(dǎo)軌剛度最高；()導(dǎo)軌最差；十字交叉滾柱導(dǎo)軌剛度比滾珠導(dǎo)軌要高些。A．矩形B．V形C．滾珠D．球針57．靜壓導(dǎo)軌是將具備一定()潤(rùn)滑油，通過(guò)節(jié)流器輸入兩導(dǎo)軌面油腔中，在導(dǎo)軌面間形成壓力油膜，使動(dòng)導(dǎo)軌微微浮起，導(dǎo)軌處在純()摩擦狀態(tài)。A．壓力B．溫度C．液體D．流體58．滾珠循環(huán)在()過(guò)程中與絲杠脫離()稱(chēng)為外循環(huán)。A．返回B．移動(dòng)C．接觸D．接合59．滾珠循環(huán)在返回過(guò)程中與()始終保持()稱(chēng)為內(nèi)循環(huán)。A．螺母B．絲杠C．脫離D．接觸60．多油楔動(dòng)壓軸承()油膜，不一定像單油楔動(dòng)壓軸承那樣依托軸心()來(lái)形成，它有各種互相獨(dú)立且均勻分布油楔表面。A．壓力B．潤(rùn)滑C．偏移D．轉(zhuǎn)動(dòng)61．靜壓滑動(dòng)軸承是借助液壓系統(tǒng)()地把壓力油送入軸與軸承配合()中，運(yùn)用液體靜壓力支承載荷一種滑動(dòng)軸承。A．強(qiáng)制B．自然C．間隙D．表面62．靜壓軸承整個(gè)系統(tǒng)普通是由()系統(tǒng)、節(jié)流器和()三某些構(gòu)成。A．供油B．供水C．軸頸D．軸承63．動(dòng)靜壓混合軸承工作原理，是()軸承工作原理與()軸承工作原理混合疊加。A．動(dòng)壓B．壓力C．靜壓D．精密64．車(chē)床主軸主軸承發(fā)熱是主軸承()調(diào)得過(guò)小引起軸承發(fā)熱，可恰當(dāng)()軸承間隙。A．間隙B．位置C．放大D．增長(zhǎng)65．角接觸球軸承具備較高()精度，能承受一定軸向推力，在調(diào)節(jié)時(shí)需要予以一定()載荷，才干充分顯示它長(zhǎng)處。A．工作B．旋轉(zhuǎn)C．預(yù)加D．動(dòng)壓66．角接觸球軸承裝配方式有三種：面對(duì)面裝配、()裝配、兩對(duì)軸承同向排列為()裝配。A．背對(duì)背B．大對(duì)大C．面對(duì)背D．小對(duì)大67．短三瓦屬()多油楔滑動(dòng)軸承，在主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸和()之間形成油楔，產(chǎn)生油膜壓力來(lái)支承主軸旋轉(zhuǎn)。A．靜壓B．動(dòng)壓C．軸承D．軸瓦68．靜壓導(dǎo)軌調(diào)節(jié)核心是()剛度調(diào)節(jié)。所謂油膜剛度是指在外()作用下，能保持給定油膜厚度ｈ0不變能力。A．油膜B．壓膜C．載荷D．動(dòng)壓69．滾珠絲杠副常用故障是：絲杠、螺母()和滾珠表面磨損、腐蝕和()剝落。A．支承B．滾道C．受力D．疲勞70．分度蝸桿副對(duì)的接觸區(qū)應(yīng)在蝸輪分度圓和對(duì)中平分線周邊，其大小在齒長(zhǎng)方向?yàn)?)，在齒高方向?yàn)?)。A．50%B．60%C．70%D．75%71．動(dòng)靜壓軸承只有在供壓狀態(tài)下才有非常優(yōu)越性能，因而一切工作，如轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、()軸上零件等，都必要在()狀態(tài)下進(jìn)行。A．修理B．裝卸C．停壓D．供壓72．壓力控制回路是運(yùn)用壓力控制閥來(lái)控制()壓力回路。它可用來(lái)實(shí)現(xiàn)()、減壓、增壓和多級(jí)調(diào)壓控制，以滿(mǎn)足執(zhí)行元件在力和轉(zhuǎn)矩上需求。A．系統(tǒng)B．整體C．穩(wěn)壓D．控壓73．常用基本回路有：壓力控制回路、方向控制回路、()回路、()運(yùn)動(dòng)回路、速度換接回路和多液壓缸間配合工作回路。A．調(diào)速B．流量C．迅速D．轉(zhuǎn)接74．壓力控制回路涉及：調(diào)壓回路、()回路、()回路、增壓回路、卸荷回路、平衡回路。A．保壓B．減壓C．穩(wěn)壓D．控壓75．方向控制回路在液壓系統(tǒng)中，可以控制()元件運(yùn)動(dòng)或停止?fàn)顟B(tài)及運(yùn)動(dòng)()變化。A．執(zhí)行B．方向C．操作D．路線76．常用方向控制回路有()回路和()回路。A．換向B．換位C．制動(dòng)D．鎖緊77．調(diào)速回路是用來(lái)調(diào)節(jié)()元件工作()。A．執(zhí)行B．工作C．速度D．位置78．調(diào)速回路普通由()調(diào)速回路、()調(diào)速回路和容積節(jié)流調(diào)速回路。A．節(jié)流B．容積C．節(jié)速D．體積79．平衡回路是設(shè)立一種恰當(dāng)阻力，使之產(chǎn)生一種()，用于與()相平衡。A．背壓B．自重C．壓力D．重量80．節(jié)流調(diào)速回路，采用定量泵供油，由()閥變化進(jìn)入或流出()元件流量實(shí)現(xiàn)調(diào)速回路。A．流速B．流量C．執(zhí)行D．控制81．液壓系統(tǒng)常用故障