房屋建筑工程施工組織方案樣本

第一章編制根據及工程概況第一節(jié)編制根據1、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗收規(guī)范驗評原則和廣東省地方原則。《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-《建筑地基基本工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210-《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207-《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2、國家現(xiàn)行建筑施工安全生產、文明施工達標等關于規(guī)定。3、國家建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程及關于規(guī)定。4、GB/T19001--ISO9001：作業(yè)指引書。5、本地區(qū)全年氣象條件及建筑地點地形、地貌、環(huán)境狀況。6、《國家強制性條文》。7、《建筑工程技術交底記錄》。8、本工程地質勘察報告。9、各種有關《圖集》。10、本單位技術裝備力量及施工經驗。第二節(jié)工程概況工程名稱：鉅益名邸項目總承包工程建設地點：惠陽區(qū)新圩鎮(zhèn)建設單位：惠州市益守實業(yè)有限公司勘察單位：韶關地質工程勘察院設計單位：廣東省遠順建筑設計有限公司投標單位：汕頭市達濠建筑總公司第三節(jié)地質概況（一）地形地貌你建場地位于惠陽區(qū)新圩鎮(zhèn)打禾崗地段。擬建場地地貌單元為剝蝕殘丘地貌，工程區(qū)位于燕山期花崗巖分布區(qū)，處在區(qū)域構造相對穩(wěn)定區(qū)，適當建筑；擬建場地現(xiàn)狀地坪標高約71～102m，位于山丘中下部，場地表面植被已清除，未場平。（二）地基土構成與特性在鉆孔控制深度范疇內，地基巖土層自上而下依次為：①第四系人工堆積層、②第四系沖積層、③燕山期基巖（全風化、強風化及中風化帶）。各巖土層工程地質特性分述如下：1、第四系人工堆積層①素填土：褐黃色，灰黑色，稍濕，構造松散，由粘性土夾少量碎石新近堆填而成，土質均勻性差，孔隙比大。層厚0.30～2.30m，平均厚度1.17m，頂板標高78.24～85.39m，平均標高81.16m。2、第四系沖積層②含砂粉質粘土：褐灰色，褐黃色，很濕?？?硬塑狀，層理不明顯，搖振反映無，稍有光澤反映稍有光滑，干強度中檔，層厚0.40～2.70m，平均厚度0.92m，頂板埋深0.00～2.30m，平均埋深0.21m；層頂標高71.95～80.76m；平均標高77.23m。3、燕山期基巖=3\*GB3③-1全風化花崗巖：褐紅色，堅硬土狀，風化很強烈，巖芯呈半巖半土狀；層厚0.50～5.20m，平均2.28m；頂板埋深0.00～0.30m，平均埋深0.02m；頂板標高81.33～102.03m；平均標高89.00m。=3\*GB3③-2強風化花崗巖：褐黃色，巖心呈半巖半土狀或碎塊狀，局部夾少量巖石碎片，粗粒構造，裂隙發(fā)育，巖芯手捏易碎。層厚度1.00～7.50m，平均4.22m；頂板埋深0.00～5.20m，平均埋深1.56m；頂板標高70.95～100.53m；平均標高81.25m。=3\*GB3③-3破碎中風化花崗巖：褐灰色，巖芯較破碎，呈碎塊狀，裂隙發(fā)育，裂面呈褐黃色，塊狀構造，粗粒構造，重要礦物成分為斜長石、鉀長石和粗粒石英。層厚度5.80～15.40m，平均9.53m；頂板埋深2.30～9.50m，平均埋深5.78m；頂板標高64.95～99.53m；平均標高77.03m。=3\*GB3③-4中風化花崗巖：褐灰色夾肉紅色，巖芯呈短柱狀，局部呈柱狀，裂隙發(fā)育，裂面呈褐黃色，塊狀構造，粗粒構造，重要礦物成分為斜長石、鉀長石和粗粒石英。層厚度1.68～10.00m，平均3.60m；頂板埋深11.50～17.90m，平均埋深14.53m；頂板標高65.10～84.13m；平均標高72.40m。(三)水文地質條件擬建場地內地下水類型重要為基巖裂隙水類型，基巖裂隙水重要賦存于全風化花崗巖、強風化花崗巖、中風化花崗巖，含水量普通；場地內地下水重要接受大氣降水補給，并整體上順地勢從高向低排泄?？碧狡陂g為雨水季節(jié)，陣雨天氣，實測得地下水位埋深：10.20～17.60m，平均埋深：12.54m，地下水位標高：61.75m～86.73m，平均標高70.27m，含水量普通，依照擬建場地周邊歷年水文資料可知，本場地內地下水年變化幅度為2.00～3.00m左右。場地環(huán)境類型為Ⅱ類；地下水對砼構造具微腐蝕性；對鋼筋混凝土構造中鋼筋微腐蝕性。水位以上土對砼構造具微腐蝕性；對鋼筋混凝土構造中鋼筋微腐蝕性。第二章施工組織布置一方面感謝惠州市益守實業(yè)有限公司對我司信任。如我司中標，我司將該項目以優(yōu)質、高速、安全地將如期完畢本工程建設。咱們將采用科學施工管理手段精心施工，創(chuàng)造一流建筑水平。第一節(jié)工程目的1、工程質量目的：一次性驗收合格2、工期目的：總工期為日歷天3、文明施工目的：保證安全生產、文明施工，保證重大安全事故為零。4、合同履約目的：保證合同履約，重信守約。第二節(jié)施工布置為了切實達到工程目的，體現(xiàn)公司質量第一，服務至上，重信守約，以思想上注重，組織上貫徹，行動上一致，保證把本工程順利園滿完畢。為了保證整體施工目的實現(xiàn)，公司下大決心，思想上高度注重，組織工作貫徹到實處，言行一致，詳細實行原則如下：1、以本工程作為我司重點工程跟蹤管理項目，做到“四全三優(yōu)先”，即全力以赴，全方位作業(yè)，全公司支持，保證全勝。要在人力、物力、財力上優(yōu)先。2、本工程施工基本期間遇到雨季施工。我公司將針對此狀況，將加大在施工機具、施工設備、周轉材料、勞動力等方面投入，集中力量，精心施工，力求在雨季到來之前完畢基本工程施工。3、采用先進、合理、合用新技術、新工藝，加快工程進度，提高工程質量，執(zhí)行“建筑法”和“建設工程質量管理條例”等各項規(guī)定，保證施工目的完全兌現(xiàn)。4、采用項目法施工管理模式，實行科學管理，實行必要質量和工期獎罰制度。5、施工期間，全體施工管理人員自始至終堅持在施工第一線，尊重科學，尊重法律法規(guī)，尊重施工原則和順序，尊重業(yè)主。第三節(jié)施工組織機構本工程實行項目法施工管理，委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高同志擔任項目部重要負責人，選聘技術、管理水平高技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經理、項目技術負責人、安全員、質檢員、材料員、施工員和后勤等成員構成，在建設單位和監(jiān)理單位及公司指引下，負責本工程工期、質量、安全、成本等實行籌劃。組織、協(xié)調、控制和決策，對各生產施工要素實行全過程動態(tài)管理。項目經理部對工程項目進行籌劃管理。籌劃管理重要體當前工程項目綜合進度籌劃和經濟籌劃。進度籌劃涉及：施工總進度籌劃，分某些項工程進度籌劃，施工進度控制籌劃，設備供應進度籌劃，竣工驗收籌劃。經濟籌劃涉及：勞動力需用量及工資籌劃，材料籌劃，構件及加工半成品需量籌劃，施工機具需用量籌劃，工程項目減少成本辦法及減少成本籌劃，資金使用籌劃等；作業(yè)人員配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能工人，分工種構成作業(yè)班組，挑選過硬、思想素質好職工帶班。項目部管理機構項目經理項目經理林旭君現(xiàn)場負責人現(xiàn)場負責人技術負責人肖鴻智材料員質量員陳福生邱禮沌資料員安全員黃純珠楊開福施工材料員質量員陳福生邱禮沌資料員安全員黃純珠楊開福施工組黃琨黃曉躍邱傳琦各施工班組各施工班組第四節(jié)總體施工方案一、總體施工思路1、先施工基本工程，然后施工主體工程。在主體工程施工至六層構造后，磚砌體工程組織施工，當主體工程封頂后，內裝飾進入施工，在施工主體、裝飾工程過程中穿插各配套附屬工程以及室外市政工程等施工。2、同步配備專業(yè)施工隊，消防工程、空調工程、強、弱電工程等專業(yè)隊。施工過程中加強協(xié)調配合工作，各班組之間應保證做到相對獨立施工，卻又密切配合，加強互相間協(xié)調配合，以減少窩工揮霍現(xiàn)象。二、施工原則依照總體施工方案，以保證按擬定目的重現(xiàn)，土建安裝工程應密切配合，土建為安裝提供良好工作面和施工條件，安裝工程應遵順土建總體施工籌劃和施工順序，整體工程施工堅持先地下后地上，先主體后裝飾，安裝工程跟隨土建同步上升，零星工程提前插入，整體工程按照總體劃分施工區(qū)段實行平面流水立體交叉作業(yè)程序。三、施工總體順序合理安排好施工總體順序，施工穿插，解決好施工銜接，組織好地下和地上構造，構造與裝飾，土建和安裝，重要工序是加快施工進度核心和保證，因而在施工過程中，依照本工程特點，工程進度和施工條件。本方案著重考慮如下各階段施工方案。施工程序基坑支護工程專項施工方案2、樁基本工程施工方案3、主體構造工程施工方案和施工順序4、室內外裝修工程施工順序及各班組銜接5、安裝工程與土建工程銜接四、施工程序施工準備→測量放線→樁基工程→土方開挖→基本工程→上部構造(插入水電安裝工程予埋予留)→中間構造驗收→屋面工程→房屋室內裝修工程和室外裝修→安裝（與土建同步）、調試→室外附屬工程→整體掃尾→竣工。五、施工安排1、垂直運送主體階段和裝飾階段以物料提高機（井架）作為重要垂直運送設備，混凝土采用商品砼，垂直運送采用井架和翻斗車相結合。2、水平運送場外材料運送配備自卸汽車，場內材料水平運送采用人力推車作運送。3、外腳手架外墻腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架，外墻腳手架連成一種整體，腳手架用竹腳手板鋪設，防火密目網全封閉，人員進出口位置搭防護棚。詳細請詳見專項施工方案。4、砼工程本工程采用商品砼，運送采用物料提高機和翻斗車相結合。質檢員做到不定期抽檢砼坍落度，同步留置砼原則試塊、同條件試塊及拆模試塊。5、鋼筋加工所有鋼筋均在一種施工區(qū)統(tǒng)一下料、加工，鋼筋采用機械加工為主，人工操作輔助相結合。鋼筋嚴格按規(guī)范規(guī)定配料與加工，滿足各施工段進度需要，各種構件、鋼筋必要提前加工成型，分類掛牌堆放，使用時采用人力推車參加到位，人工綁扎，在加工、運送與綁扎施工中防止混淆或錯用錯扎。鋼筋工程是重要隱蔽工程，每層或每段鋼筋綁扎后，經自檢、互檢并經項目質檢員專檢后，由業(yè)主和監(jiān)理部門復檢，最后由質監(jiān)部門驗收，符合規(guī)定后，方可進入下一工序施工。6、模板工程基本地梁、承臺采用木模板。上部構造梁、柱、板采用膠合板，減少加工時間，少拼縫少漏漿，樓板模板拼縫加貼膠帶紙，防止漏漿。膠合板柱模使用鋼管軋頭固定，梁板使用鋼管支撐骨架、平臺樓板模采用木檔承托，模板面使用安裝前先刷隔離劑。依照工程需要，柱梁板梯配備二層模板，并有一定周轉余地，保證砼成型后強度增強。模板每使用一次，拆模后及時整修清理及涂隔離劑，保持邊肋平直。第五節(jié)施工準備一、工前準備1、建立工程項目領導機構，設立現(xiàn)場項目部，選取精干施工隊伍，對本工程質量、安全生產、文明施工及項目部等進行形象策劃，制定并健全項目部各項管理制度。2、組織管理人員和勞動力按需分批進場，進行施工及生活用房搭建，進行施工暫時用水、用電管線鋪設，進行場地平整及施工道路硬地坪施工，進行安全防護辦法搭設等工作。3、施工機械設備按需用時間提前安排，分批調度，依照平面布置就位，并接通施工用水用電，試車待用。4、籌劃主材報公司工程部審批批準，并征得業(yè)主批準，地方材料、半成品等材料征得業(yè)主批準后，速辦訂貨供料合同及關于手續(xù)，提邁進貨。對本工程所采用重要原材料將嚴格按規(guī)范規(guī)定進行檢查、取樣實驗等工作，把好原材料質量關。材料進場后按指定地點堆放或入庫。5、周轉材料、施工機具等是保證施工順利進行物質基本，這些物資準備工作必要在開工前完畢，依照各種物資需用量籌劃；分別貫徹貨源，提前訂貨，安排運送和儲備，使能滿足持續(xù)施工規(guī)定。6、辦妥各項施工手續(xù)，按規(guī)定制度和本地關于法規(guī)條例辦證，做到有準備開工，按規(guī)范施工。二、技術準備技術文獻準備：項目技術負責人預先熟悉圖紙，然后依照工程所需進行有關規(guī)范、原則及圖集等資料收集準備。圖紙會審：熟悉設計圖紙，理解設計意圖，掌握圖紙設計各項材質、構件尺寸和細部構造，明確質量目的，在開工邁進行圖紙會審，盡量將圖紙上問題解決在工程開工前。依照合同規(guī)定質量規(guī)定及設計原則編制施工階段施工組織設計及詳細施工方案。編制施工預算：規(guī)定在施工前提出工程量及預測成本狀況，提出成品加工籌劃，進行工料分析，提出資源籌劃。技術交底：進行施工組織設計交底，階段性施工技術交底，即技術負責人→工長→班組長；班組長接受交接后，應組織工人進行認真學習討論，保證每位操作人員明確質量目的和施工意圖。理解材料供應及質量狀況，提前取樣實驗，為施工提供技術根據。三、資源準備人力準備：提前做好勞動力組織調配工作，擬定與訂立勞動合同，在專業(yè)施工隊基本上組建專業(yè)施工班組，并依照工程實際進度在能保證工程持續(xù)作業(yè)狀況下在合理時間組織工人進場。物質準備：依照工程實際狀況結合進度籌劃規(guī)定，編制詳細材料進場及預制構件加工籌劃與進場準備，開工前提前做好各項機具維修、保養(yǎng)、組織與調度工作準備。四、現(xiàn)場準備依照施工現(xiàn)場實際地形與周邊環(huán)境，合理布置暫時道路、暫時水電管線，搭設暫時設施；由于施工現(xiàn)場場地限制，某些暫時施工、生活設施在地下室施工完畢后將會重新布置、搭設。（詳見施工前期總平面布置圖）開工前貫徹現(xiàn)場三通一平。開工前引測或擬定水準點、±0.000標高控制點和軸線控制點，依照建筑紅線實行建筑物測量定位放線。第六節(jié)施工資源配備一、配備原則施工資源配備充分考慮工程實際狀況，既要有助于施工，又有助于管理，能體現(xiàn)當今最新市政工程施工裝備水平，其配備原則如下：1、資源配備既要滿足本工程需要，又要有一定富裕量，以保證本工程順利實行。2、所有配備互相配套，型號、規(guī)格齊全，能滿足工程各工序施工需要。3、施工人員一職多能，所配備管理人員均應會管理，懂技術，能施工，作業(yè)人員從事過市政施工，具備豐富市政施工經驗，真正做到精干管理層，強化作業(yè)層。4、資源配備充分考慮到本工程施工特點，滿足文明施工規(guī)定，有助于環(huán)保。5、便于組織，利于協(xié)調。工程作業(yè)工序多，互相干擾大，資源配備應充分考慮協(xié)調組織以便，以減少互相間影響。二、勞動力配備1、施工隊伍安排本工程施工復雜，工序多，涉及設備、專業(yè)、工種相對較多，并且各專業(yè)、工種互為聯(lián)系，互相協(xié)調多，為高質量地完畢本工程我單位已決定選派多支專業(yè)化施工隊伍負責本工程建設。依照工程需要，現(xiàn)場設項目經理部，下設多支專業(yè)施工隊，分別負責本工程不同專業(yè)不同工序作業(yè)。所有施工隊由項目經理部統(tǒng)一管理，并依照工程實際進展狀況進行動態(tài)控制和管理，進行各作隊之間、各作業(yè)面之間互相調配。2、施工隊伍配備依照工程需要，現(xiàn)場專業(yè)化施工隊伍重要配備土方施工隊、道路施工隊、及排水工程施工隊、電氣工程施工隊。依照工程各專業(yè)工程量大小，各施工隊設立不同數量和專業(yè)工班。3、勞動力籌劃勞動力配備充分考慮到本工程工程量大、工期緊、項目多特點，既有專業(yè)技工，又有普通工種，按工種專職配備，在施工中各司其職，分工種有序作業(yè)，減少互相干擾。本工程配備各專業(yè)技術工種及普工數量見下表：勞動力需用量籌劃序號工程名稱單位需用量備注1普工人120主體、裝飾2磚瓦、抹灰工人120主體、裝飾3鋼筋工人80主體4木工人80主體5架子工人20主體6機械工人10主體、裝飾7電工人6主體、裝飾8管理人員人10主體、裝飾9電焊工人4主體10水電安裝工人6基本、主體、裝飾11其他人10主體、裝飾12共計人466注：勞力可按需隨時間調節(jié)。三、材料籌劃材料所有自行采購，對自購材料，依照施工進度籌劃及需求量擬定采購籌劃，并保證有一定庫存，以有助于工程順利施工。1、材料供應（1）每月按材料供應籌劃提前備齊資金，以保證材料按籌劃采購。鋼筋、水泥、混凝土管等材料按采購籌劃提前購買，并留足庫存，保證施工生產需要。（2）本工程除少量零星混凝土自拌外，別的均采用商品混凝土，項目經理部依照施工材料供應籌劃，提前向混凝土供應商提供需求籌劃。少量自拌混凝土和砂漿按月籌劃提前采購水泥、砂和碎石，以保證施工生產順利進行。（3）本工程用人行道板需提前向供應需預訂，并做好道板規(guī)格、顏色、圖案選取和鋪砌方案。本工程提前做好側緣石等預制構件工作。四、施工機械配備為滿足本工程施工、運送、監(jiān)測、檢測、質檢，擬投入本工程重要機械設備見下表：施工機械配備一覽表序號機械名稱數量1打樁機2臺2挖掘機2臺3自卸汽車3臺4塔吊2臺5施工電梯4臺6鋼筋彎曲機4臺7鋼筋切斷機4臺8鋼筋調直機4臺9砂漿攪拌機3臺10電焊機4臺11電鋸4臺12平板振動器10臺13插入振動器10臺14潛水泵4臺15木工圓盤鋸4臺16全站儀1臺17經緯儀1臺18水準儀2臺第七節(jié)材料送檢籌劃為保證工程質量，嚴把工程材料關，依照本工程詳細狀況，我項目部特制定本實行方案，詳細內容如下：一、取樣范疇及辦法：（二）鋼材：1）鋼筋原材：1、鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋2、鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋必試項目：拉伸實驗、彎曲實驗。以上兩種鋼筋原材合用同一組批原則及取樣規(guī)定。組批原則：同一廠家、同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為驗收批，局限性60t也按一批計。取樣規(guī)定：每一驗收批取拉伸試件2個，彎曲試件2個。（在任選兩根鋼筋切取）3、低碳鋼熱軋圓盤條必試項目：拉伸實驗、彎曲實驗。組批原則：同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為驗收批，局限性60t也按一批計。取樣規(guī)定：每一驗收批取一組試件，其中拉伸1個、彎曲2個（取自不同盤）4、鋼筋電弧焊必試項目：抗拉強度。組批原則：現(xiàn)場安裝條件下，每一至二層樓同接頭形式、同鋼筋級別接頭300個為一驗收批，局限性300個接頭也按一批計。取樣規(guī)定：力學性能實驗試件應從成品中隨機切取3個接頭進行拉伸實驗，若當浮現(xiàn)實驗成果不符合規(guī)定期，應在取6個試件進行復試。5、鋼筋電渣壓力焊必試項目：抗拉強度。組批原則：在現(xiàn)澆鋼筋砼多層構造中，應以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別接頭為一驗收批，局限性300個接頭也按一批計。取樣規(guī)定：力學性能實驗試件應從成品中隨機切取3個接頭進行拉伸實驗，若當浮現(xiàn)實驗成果不符合規(guī)定期，應在取6個試件進行復試。（二）水泥：（普通硅酸鹽水泥）必試項目：安定性、凝結時間、強度。組批原則：1、散裝水泥同一水泥廠生產同期出場同品種、同強度級別、同一出場編號水泥為一驗收批，但一驗收批總量不得超過500t。2、袋裝水泥同一水泥廠生產同期出場同品種、同強度級別、同一出場編號水泥為一驗收批，但一驗收批總量不得超過200t。取樣規(guī)定：1、散裝水泥隨機地從不少于3個車罐中各取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12Kg水泥作為試樣。2、袋裝水泥隨機地從不少于20袋中各取等量水泥經混拌均勻后，再從中稱取不少于12Kg水泥作為試樣。按施工工期，不得超過3個月（水泥），必要送檢一次。（三）砂必試項目：篩分析、含泥量、泥塊含量。組批原則：同一產地、同一規(guī)格每400立方米或600t為一驗收批，局限性400立方米或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（20Kg）。取樣規(guī)定：取樣部位應均勻分布，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11Kg）。然后用四分法縮至20Kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。（四）碎石必試項目：篩分析含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標。組批原則：同一產地、同一規(guī)格每400立方米或600t為一驗收批，局限性400立方米或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組。取樣規(guī)定：一組試樣40Kg或80Kg取樣部位應均勻分布，在料堆上從5個不同部位抽取等量試樣15份。每份5-40Kg，然后用縮分到40Kg或60Kg送試。（五）蒸壓加氣混凝土砌塊必試項目：立方體抗壓強度、干體積密度。組批原則：同品種、同規(guī)格、同級別砌塊，以10000塊為一批，局限性10000塊也為一批。取樣規(guī)定：隨機抽取50塊砌塊，從尺寸偏差與外觀檢查合格砌塊中，隨機抽取砌塊，制作3組試件進行立方體抗壓強度實驗，制作3組試件做干體積密度檢查。（六）防水材料（防水卷材）必試項目：拉力、最大拉力時延伸率、不透水性、柔度、耐熱度。組批原則：同畢生產廠家同一品種、同一級別產品，每500—1000卷抽4卷，100—499卷抽3卷，100卷如下抽2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質量檢查。在外觀質量檢查合格卷材中，任取一卷作物理性能檢查（不不大于1000卷抽5卷）取樣規(guī)定：將試樣卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取800mm全副卷材試樣2塊。一塊作物理性能檢查用，另一塊備用。（七）普通混凝土必試項目：稠度、抗壓強度。試塊留置原則：一次持續(xù)澆筑超過1000立方米時，同一配合比混凝土每200立方米取樣不得少于一次。每一樓層，同一配合比混凝土，取樣不得少于一次。取樣規(guī)定：用于檢查構造構件混凝土質量試件，應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作。每次取樣應至少留置一組原則養(yǎng)護試件，同條件試件留置組數應依照實際需要擬定。（八）抗?jié)B混凝土必試項目：稠度、抗壓強度、抗?jié)B級別。試塊留置原則：同一混凝土強度級別、抗?jié)B級別、同一配合比，生產工藝基本相似，持續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置一組抗?jié)B試件且取樣規(guī)定：試塊應在澆筑地點制作，其中至少一組應在原則條件下養(yǎng)護，別的試塊應與構件相似條件下養(yǎng)護。（九）砂漿必試項目：稠度、抗壓強度。組批原則：同一沙漿強度級別，同一配合比，同種原材料每一樓層或250立方米砌體（基本砌體可按一種樓層計）為一種取樣單位。取樣規(guī)定：每取樣單位原則養(yǎng)護試塊留置不得少于一組（每組6塊）二、取樣登記制度：每次取樣后必要及時在取樣臺賬上記錄，注明材料種類、取樣時間、代表批量、代表部位等內容，并應有取樣人、見證人等信息；在實驗成果出來后將報告編號、實驗成果填到相應位置。取樣臺賬要按照材料品種、時間先后順序詳細記錄。第三章施工準備工作第一節(jié)施工準備工作一、工前準備1、建立工程項目領導機構，設立現(xiàn)場項目部，選取精干施工隊伍，對本工程質量、安全生產、文明施工及項目部等進行形象策劃，制定并健全項目部各項管理制度。2、組織管理人員和勞動力按需分批進場，進行施工及生活用房搭建，進行施工暫時用水、用電管線鋪設，進行場地平整及施工道路硬地坪施工，進行安全防護辦法搭設等工作。3、施工機械設備按需用時間提前安排，分批調度，依照平面布置就位，并接通施工用水用電，試車待用。4、籌劃主材報公司工程部審批批準，并征得業(yè)主批準，地方材料、半成品等材料征得業(yè)主批準后，速辦訂貨供料合同及關于手續(xù)，提邁進貨。對本工程所采用重要原材料將嚴格按規(guī)范規(guī)定進行檢查、取樣實驗等工作，把好原材料質量關。材料進場后按指定地點堆放或入庫。5、周轉材料、施工機具等是保證施工順利進行物質基本，這些物資準備工作必要在開工前完畢，依照各種物資需用量籌劃；分別貫徹貨源，提前訂貨，安排運送和儲備，使能滿足持續(xù)施工規(guī)定。6、辦妥各項施工手續(xù)，按規(guī)定制度和本地關于法規(guī)條例辦證，做到有準備開工，按規(guī)范施工。二、施工技術準備1、在開工前及時收集各種技術資料，涉及工程地質資料、工程樁基資料、建筑紅線圖、建筑允許證、施工圖、施工組織設計和預算、材料工本及成本分析等前期技術資料工作。2、組織關于人員進行施工圖熟悉，會同業(yè)主、監(jiān)理、設計院做好施工圖會審工作，貫徹關于人員進行施工方案、施工布置編制及各種保證辦法、分段分期籌劃目的制定等工作。并上報業(yè)主、監(jiān)理批準后進行各分項作業(yè)指引書編制、技術交底、圖紙翻樣等工作。3、依照建設單位提供測量基準點和水準點，建立適合本工程施工測量定位網絡和標高控制點。第二節(jié)施工準備工作籌劃施工準備工作需分階段、有組織、有籌劃、有環(huán)節(jié)地進行，為了保證施工準備工作順利完畢，應編制施工準備工作籌劃，明確其完畢時間、內容規(guī)定及負責人員，并納入年度、季度、月度施工籌劃中，認真貫徹執(zhí)行。做到有準備開工，不打無把握之仗。序號準備工作內容主辦單位協(xié)辦單位完畢時間負責人1成立現(xiàn)場項目部公司項目經理開工前總經理2選取施工班組項目部公司開工前項目經理3組織施工圖會審及技術交底工作建設單位設計單位監(jiān)理單位公司項目部開工前項目工程師4擬定測量控制網項目部建設單位開工前施工員5編制施工圖預算進行成本核算項目部建設單位設計單位按進度進行后勤總負責6施工物資準備項目部公司監(jiān)理單位開工前擬定采購單位、訂立采購供貨合同。材料員7施工現(xiàn)場準備項目部監(jiān)理單位開工前完畢按階段調節(jié)施工員8新技術施工準備項目部監(jiān)理單位實際發(fā)生前完畢項目工程師9辦妥各項關于施工證件手續(xù)項目部建設單位開工前施工員施工現(xiàn)場總平面布置第一節(jié)布置原則1、本工程施工場地寬敞，所有臨設、材料堆場、施工機具布置基本能一次成型。平面布置以上部主體構造施工階段布置，詳細請詳見總平面布置圖（略）。2、施工現(xiàn)場作暫時圍墻封閉式施工，施工現(xiàn)場開設一處施工出入口。3、暫時道路布置考慮出入口位置及施工機械布置狀況，材料運送以便性進行布置，并設立回車道以保證場內運送暢通。4、施工用水、用電等以施工及生活需要設立相應分管和分派電箱。5、上部構造、裝飾階段以井架作重要垂直運送設備。6、物件、材料堆場應盡量布置在井架附近。材料堆場場地規(guī)定平整，壓實，材料堆場規(guī)定定點掛牌，分類堆放。第二節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置一、交通組織方案1、為運送以便，施工場開設一處寬為6米2、場內施工道路由主入口引進，場內道路須硬底化解決，并合理布置。二、施工現(xiàn)場暫時設施布置依照現(xiàn)場踏勘，本工程施工場地寬敞，施工條件較好，加工區(qū)可按施工布置按排進行布置，職工生活區(qū)和辦公室在第一施工區(qū)空地內布置。為保證安全生產、文明施工。職工生活區(qū)采用活動房塔設，食堂、餐廳、浴室、廁所采用磚墻砌筑。職工宿舍統(tǒng)一安頓鐵床、統(tǒng)一編號，統(tǒng)一布置，涉及被褥、衣著、生活用品等，并保持室內整潔衛(wèi)生，保證文明施工；辦公區(qū)搭設二層活動房，以彩鋼板飾面，并作簡易裝飾。裝飾加工棚，在施工后期布置。并依照施工規(guī)定設立若干個材料周轉場地，機修、倉庫依照施工及維修以便性設立。暫時設施搭建面積一覽表序號暫時房名稱平面尺寸（M）面積（M2）1工地辦公室4×3.6×3間43.22職工集體宿舍5×3.3×8間1523食堂、餐廳5×3+5.4×331.24醫(yī)療3×395男、女浴室3.6×3.6×2間25.926男、女廁所2×2×287鋼筋棚12×6×1728木工棚6×6×1369倉庫6×8×29610門衛(wèi)3×4×11211合計389.32三、施工機械設備布置施工機械設備按各施工階段需要靈活布置，詳細布置及安排請詳見《重要施工機械、物資及勞動力配備》和附圖(施工現(xiàn)場平面布置圖)四、施工現(xiàn)場暫時水、電布置1、暫時用電布置用電線路由總配電箱向外引，總配電箱配備漏電保護器、總閘刀及空氣開關。施工用電采用三相五線制，施工現(xiàn)場電纜線為套鋼管電纜深埋設立。分派電箱需安裝閘刀和漏電保護器、熔斷器，施工機械、加工機械和攪拌機械需設分派電箱，做到一機一箱和一機一閘一保，配電箱為統(tǒng)一鐵殼并上鎖，線路兩端及用電機械設立可靠接地裝置，按TN-S配備。1、暫時用水管線布置（1）施工用水：現(xiàn)場施工用水由主入口處給水管接入，沿建筑物環(huán)向布置，在重要施工機械及加工棚附近設立若干水龍頭，由支管引入。施工層用水由地面分管接入，在建筑物各施工層四周設立若干水龍頭。（2）消防用水，沿建筑物四周，木工車間及生活、辦公區(qū)等地方布置若干消火栓。此外，按安全規(guī)定各防火區(qū)內分別配備若干消防器材，施工層消防用水運用自來水向上引。（3）生活用水：生活用水由總給水管引出至生活區(qū)、辦公區(qū)，生活、辦公區(qū)別別設立若干水龍頭。第三節(jié)現(xiàn)場平面管理一、平面管理原則依照施工總平面設計和各分階段施工平面布置需要，以充分保障階段性施工重點，保證進度籌劃順利實行為目，在工程實行前，制定詳細大型機具使用、進退場籌劃，主材及周轉材料采購、加工、堆放、運送籌劃，以及各工種施工隊伍進退場調節(jié)籌劃。同步制定以上籌劃詳細實行方案，嚴格執(zhí)行原則及獎罰條例，實行施工平面布置科學、文明管理。二、平面管理籌劃由項目經理負責總平面使用管理，階段性現(xiàn)場總平面調節(jié)及使用采用調度會制度，依照工程進度、施工需要對總平面使用進行協(xié)調和合理調節(jié)，總平面使用尋常管理工作由施工組負責實行。施工平面管理核心是科學規(guī)劃和周密詳細詳細籌劃，在工程進度籌劃基本上形成主材、機械進退場及垂直運送設備有序運營，以保證工程進度，充分、均衡地運用平面為目的，制定出適合實際狀況總平面管理實行籌劃。同步將該籌劃輸入電腦，進行動態(tài)調控管理。三、平面管理籌劃實行依照工程進度籌劃實行調節(jié)狀況，分階段發(fā)布平面管理實行籌劃，籌劃執(zhí)行中，不定期召開調度會，經充分協(xié)調、研究后，發(fā)布籌劃調節(jié)書。施工組負責組織階段性和不定期檢查監(jiān)督，保證平面管理籌劃實行。第五章各分某些項工程施工工藝第一節(jié)施工總體思路周密布置，做好做細前期準備工作（如圖紙會審、材料準備等）為順利施工打好基本。在抓質量同步，搶地下室施工工期為上部構造施工創(chuàng)造條件。充分運用班組和周轉架料。由于裝飾工程量較大，施工單位多，應運用科學組織使主體施工工期提前，為裝飾施工多留時間。沖孔灌注樁沖孔灌注樁地下室施工主體工程屋面工程裝飾工程竣工收尾安裝施工第二節(jié)施工測量一、基本構造施工測量一方面，依照業(yè)主提供施工總平面布置圖給定坐標點進行測量放線。當土方工程施工至結尾階段，采用外控手段，運用J2經緯儀將設在基坑四周控制點軸線轉移至坑內，以控制開挖及坑底低某些平面位置。依照標高控制點，運用水準儀S3，控制挖深和清底。經驗樁后開始施工墊層，當墊層施工完畢后，再次依照軸線、標高控制點施工出精確軸線和標高控制，給地梁施工創(chuàng)造精準平面尺寸。二、主體構造施工測量采用外控手段（依照給定單位工程坐標點），運用J2經緯儀將設在圍墻內側軸線投設到一層柱側面上，經復核無誤后，作為本工程原則軸線。再運用J2經緯儀架設在房屋外圍，逐級向上投。每層轉角垂直方向模板通過線錘認真控制配合，可達到垂直度控制目。構造高程運用50m經檢測過鋼卷尺從起始點標高線由下向上引。先用水準儀依照底板面高程控制點，在引測線上測出+1.00三、裝修與外墻測量控制內部裝修局部平面位置擬定從已經在構造施工中擬定構造控制軸線中引出，高程同樣從構造施工高程中用水準儀轉移至各需要處。在轉移時盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測距原則，以提高測量精度。從而使裝修工作有明確控制根據。外墻垂直軸線與高程均由內控軸線和高程點引出，轉移到外墻立面上，彈出豎向、水平控制線，以便外墻裝修。在軸線點引出后，務必注意，內控法是逐級實行，而外墻是從上至下全長線條。因而，此時需用J2經緯儀在外控點輔助下，從上至下進行一次檢測修正，消除逐級測量引起間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物整個外墻面，從而達到精確外墻測量控制效果。四、施工沉降測量當建筑物隨構造施工層上升整體重量增長將發(fā)生沉降，施工過程沉降測量將給建筑物此后監(jiān)測提供原始數據。首層構造施工時，按設計規(guī)定在需設立沉降觀測點各柱上埋設沉降觀測點，沉降觀測點采用保護辦法防止沖撞引起變形影響數據記錄。測量期設為每施工一種構造層測量一次，測量數據制定記錄分析表，進行記錄分析，直到交工驗收為止。測量采用精密水準儀，參照點為現(xiàn)場設立觀測點?，F(xiàn)場設立觀測點每一種月發(fā)生變動或誤差及時進行數據參數修正，以保證數據精準。測量工作是一項重要、謹慎工作，操作人員必要按操作程序、操作規(guī)程進行操作，經常進行儀器、觀測點和測量設施檢查驗證，配合好各工序穿插和檢查驗收工作。五、竣工測量竣工測量工作規(guī)定：（1）建筑場地平面控制網和標高控制網。（2）原地面實測標高與基坑開挖后坑底標高。（3）建筑物定位放線驗收資料，墊層上底板放線驗收資料和±0.00一層平面放線驗收資料。（4）建筑場地內各種地下管線與建筑物驗收資料。（5）建筑物沉降觀測，在施工期及竣工后沉降穩(wěn)定前，按設計及規(guī)范規(guī)定進行沉降觀測。第三節(jié)土方施工一、基坑開挖施工順序放線→機械開挖→放坡→人工修土→護壁→基坑解決二、施工辦法 基本土方開挖時；應遵循由深到淺原則進行。1、土方開挖采用機械開挖，人工修土辦法進行，由二臺挖土機施工。2、機械開挖至離基底20CM時，采用人工修土。3、當土方挖至標高時，組織樁機進場，進行樁基本施工。4、當樁基本施工完畢后，進行二次土方開挖，然后混凝土墊層澆筑施工。完畢后，地下室四周用磚砌明溝，做好排水工作?？砂才湃藛T進行定位線放線。5、機械開挖土方由自卸翻斗車進行外運。三、基坑土方施工質量規(guī)定1、在土方開挖時，現(xiàn)場施工人員隨時觀測控制挖土深度，以防產生超挖影響質量。2、抓好基坑降水排水工作，保證基坑土體干燥。3、禁止在降大雨時開挖土方，影響表面土質。4、安排好墊層施工速度，做到邊修土邊做墊層，使表面土層不受擾動。5、及時抓好基坑挖土質量檢查驗收工作，為下道工序施工創(chuàng)造條件。四、土方開挖注意事項1、基坑開挖前應及時與市容、交警、環(huán)保等關于部門獲得聯(lián)系，并辦妥關于土方施工手續(xù)，以便互相配合避免發(fā)生意外。2、基坑開挖必要嚴格按施工方案規(guī)定進行施工，禁止超標。3、隨時注意工程樁位置，禁止碰撞樁體導致斷樁事故。五、保證安全施工和環(huán)保辦法 1、夜間施工時，應配備足夠燈光照明，并派電工晝夜值班。2、挖土時區(qū)域內禁止其她人員施工，并有專人負責。3、運土車輛出大門時，應有專人指揮，避免發(fā)生意外。4、派專人檢查車輛與否帶土，并做到及時清理，保證路面清潔。5、運送車輛上公路時，要派人員跟蹤檢查清理，保證路面清潔。六、排水、降水為了防止基坑內滲水積水，基坑內隨土方開挖在基坑四周設300×500mm排水溝，排水溝距基坑下邊線0.5m，并在四角分別設1000×1000×1000mm集水井，其間距普通為30-40m第四節(jié)地下室施工按設計規(guī)定，構造類型為框架-剪力墻構造，采用采用沖孔灌注樁，地下室各部位混凝土強度級別為：樁臺（基本）、基本梁、地下室（側壁）、地下室（底板、頂板）、樓梯及其支柱、非塔樓處墻柱混凝土級別為C30，地下室外墻混凝土為C35，地下室混凝土抗?jié)B級別及防水混凝土配制規(guī)定：地下室底板、側壁、須覆土某些頂板、地下水池及化糞池混凝土抗?jié)B級別均為0.8Mpa，采用多功能防水劑配制防水混凝土，施工前應作相溶性實驗及配合比實驗。地下室外防水層規(guī)定：底板、側壁、須覆土某些頂板均采用聚氨酯柔性外包防水層。內臺以上：外墻砌塊強度不低于Mu3.5，內隔墻砌塊強度不低于Mu2.5,砂漿M5.0水泥石灰砂漿。內地臺如下用砌塊強度Mu7.5，砂漿M10水泥砂漿砌結，規(guī)定砌體干燥收縮率≤0.4mm/m，砌體采用容重＜10KN/m3蒸壓加氣混凝土砌塊。一、施工安排本工程地下室某些施工是施工中重點和難點某些，為施工正常有序，再加上工程詳細狀況和特定設計規(guī)定，將工程分為五個階段：第一階段：井點降水（如需要）及土方開挖階段，該階段是保證地下室某些施工前期工作，也是地下室施工中核心，在進場后及時進行施工，以保證地下室施工順利進行；第二階段：沖孔灌注樁施工階段；第三階段：基本底板階段，涉及基本承臺，地下室底板，其施工工序為：墊層、放線、支模、綁扎鋼筋及基本砼澆筑養(yǎng)護等。第四階段：地下室外墻、柱及地下室頂蓋（梁板）施工。第五階段：地下室外墻防水及回填土階段，為了保證主體工程進度，這一階段在主體構造施工中穿插進行。二、地下室施工順序定位放線→沖孔灌注樁→土方開挖→磚砌地梁承臺側?！艍|層→防水層施工→水泥砂漿保護層→扎底板底層鋼筋→安放上層鋼筋支撐鐵→扎上層鋼筋及墻埋件安裝→后澆帶解決→支墻側?！钤O灌溉腳手架→澆底板、墻到施工縫位置砼→收平壓光、履蓋養(yǎng)護→扎地下室墻、柱鋼筋、埋件安設→支地下室墻、柱模板及頂板滿堂架→支地下樓板、梁模板→地下樓板、梁鋼筋綁扎→澆地下墻柱、梁板砼→養(yǎng)護、拆?！叵率彝鈮Ψ浪┕ぁ鈮Ψ浪Ｗo墻→土方回填。三、沖孔灌注樁施工（詳見專項施工方案）四、承臺、地梁施工辦法（一）承臺、地梁土方開挖：承臺地梁土方開挖采用機械開挖，開挖前先依照施工現(xiàn)場坐標控制點一方面建立該區(qū)測量控制網，涉及基線和水平基準點，并依照測量控制網對地梁及承臺用白灰進行放線。灰線、標高、軸線經復核檢查無誤后方可進行挖土施工。為加快施工進度，擬開挖深度為承臺底標高。（二）承臺、地梁支模：由于本工程施工場地土質狀況良好，地下水位較低，承臺、拉梁采用七夾板作模板。（三）承臺、地梁鋼筋施工：承臺、地梁鋼筋在鋼筋施工現(xiàn)場加工，鋼筋水平連接擬采用閃光對焊與搭接焊相連接施工辦法進行。（四）承臺、地梁砼澆筑：承臺混凝土采用C30，混凝土墊層100mm厚C10，每邊伸出承臺邊100mm。承臺、地梁混凝土擬采用商品砼，混凝土水平輸送擬采用混凝土輸送泵進行，混凝土須用振動棒振搗密實，同步由溜槽配合進行。五、地下室構造施工方案（一）鋼筋工程：1、鋼筋原材驗收及堆放：①鋼筋進場必要有材質證明及合格證，并按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。②砼構造所采用鋼筋質量，符合現(xiàn)行國標規(guī)定。③原材，成型筋應按規(guī)格、品種掛牌分別堆碼，并采用必要保護辦法，以免被銹蝕和污染。④鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能有不良或力學性能不正常等等現(xiàn)象，應對該批鋼筋進行化學成分分析，其成果符合現(xiàn)行原則規(guī)定后方可使用。2、鋼筋配料加工：（1）加工前施工準備：①本工程挖孔樁基本、地下室構造施工前應全面熟悉施工圖，詳細弄清如下幾點；②鋼筋錨固長度、鋼筋籠、梁、柱、剪力墻鋼筋容許鋼筋搭接位置及連接方式；③鋼筋籠柱、梁箍筋加密區(qū)域；④基上、下層鋼筋間距，地坑處鋼筋布置狀況；⑤板內負筋和板下筋搭接位置，其端頭錨固長度；⑥預留孔洞處與否需附加鋼筋；⑦地梁受力筋保護層厚度；⑧現(xiàn)澆構件受力筋保護層厚度；⑨鋼筋大批量生產前，對單位工程所有鋼筋按施工部位，先后順序把各種規(guī)格鋼筋畫出大祥圖，標出下料長度和角度，及根數并放實樣，避免鋼筋綁扎過程中發(fā)生碰撞。3、鋼筋加工制作：制作鋼筋必要符合設計規(guī)定，并滿足抗震規(guī)范規(guī)定。所有鋼筋直徑D≥16mm，豎向均采用電渣壓力焊，水平筋接長，采用閃光對焊，現(xiàn)場底板水平鋼筋接長采用窄間隙焊連接技術，其質量應符合驗收規(guī)范規(guī)定，工作必要持證上崗，并做好現(xiàn)場隨機抽樣工作及焊接過程控制。鋼筋制作前，應按照大樣試制，檢查無誤后方可進行大批量制作，鋼筋搭接和錨固長度應符合設計和規(guī)范規(guī)定。（1）配料加工中注意事項：①配料計算前要認真看懂圖紙，計算時應仔細運算并認真復核。②對設計圖紙中沒有注明鋼筋配備細節(jié)總是參照配筋構造規(guī)定解決，必要時應征得設計人員批準。③配筋計算時還要考慮施工需要附加鋼筋，如雙層鋼筋網中固定鋼筋間距用鋼筋撐鐵，防止鋼筋骨架變形斜撐鐵等。④配料計算完畢后來，認真填寫配料單。⑤鋼筋級別、種類和直徑應按設計規(guī)定采用。當需代換時，應征得設計單位批準。（2）制作鋼筋必要符合設計規(guī)定，并滿足抗震規(guī)范規(guī)定（3）鋼筋制作前，應按照大樣試制檢查無誤后方可進行大批量制作，鋼筋搭接和錨固長度均應符合設計和規(guī)范規(guī)定。（4）鋼筋加工及焊接注意事項：①鋼筋應平直，無局部曲折。②調直鋼筋時Ⅰ級鋼筋冷拉率不適當不不大于4%；Ⅱ級鋼筋冷拉率不適當不不大于1%。Ⅰ級鋼筋末端需作1800彎鉤，其園弧彎曲直徑D不應不大于鋼筋直徑d2.5倍,Ⅱ鋼筋末端需作900或1350彎折時,彎曲直徑D不適當不大于鋼筋直徑d倍。③鋼筋加工容許偏差項目容許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸彎起鋼筋彎折位置±10±20④鋼筋焊接前必要先試焊，合格后方可施焊；焊工必要有焊工考試合格證，并在規(guī)定范疇內進行焊接操作。⑤焊接接頭距鋼筋彎折處不應不大于鋼筋直徑10倍，且不適當位于構件最大彎矩處。4、本工程粗直徑鋼筋連接：（1）豎向柱墻筋電渣壓力焊：①材料：用于電渣壓力焊鋼筋，應有材質證明書，用于鋼筋電焊壓力焊焊劑，采用焊劑431或其她性能相近牌號。②鋼筋電渣壓力焊工作流程如下：安裝夾具和鋼筋→發(fā)放鋼絲球關閉焊劑盒堵塞漏孔、填裝焊劑→焊接操作回收焊劑→卸下夾具。（2）橫向鋼筋接長窄間隙焊連接技術：①材料規(guī)定：用于窄間隙焊鋼筋，應有材質證明書，其性能符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》和《鋼筋砼用熱軋光園鋼筋》規(guī)定，且應復檢合格，用于焊接焊條，應符合設計規(guī)定及關于原則規(guī)定。②焊接操作技術規(guī)定：一定要符合原則規(guī)定。5、綁扎及安裝：（1）準備工作：①核對成品鋼筋鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量與否與料單和料牌相符，漏掉，應用時糾正和增補。②準備好砼保護層墊塊墊塊采用與砼成分相似水泥砂漿制作，當墊塊在垂直方向使用時，在墊塊中埋入20號鐵絲以便綁扎固定。③清除樁底虛土雜物。④清除模板內雜物：將模板內刨花、碎木塊和垃圾等清除干凈。（2）鋼筋綁扎應符合下列規(guī)定：①鋼筋交叉點應采用鐵絲扎牢；②鋼筋網、雙向受力鋼筋必要所有扎牢。且應保證鋼筋位置對的。板上層鋼筋應加“鐵板凳”支撐鐵，墻筋按梅花形間距400應設“∽”鉤扎牢，以保證位置精確。③鋼筋籠：豎筋接頭位置嚴格按設計規(guī)定，豎筋位置用加強箍焊接固定，加強箍用ф14鋼筋間距@2.5m與豎筋焊牢，螺旋箍每隔1～1.5箍與主筋按梅花形點焊固定。在鋼筋籠四側主筋上每隔5m設立一種ф20④柱鋼筋：縱筋接頭位置嚴格按設計規(guī)定?？v筋平面相對位置用工具或定位箍固定，柱插筋用3-4個箍筋點焊固定位置；柱上部筋采用φ12“井”字形布置，點焊固定豎向筋位置。以防偏移，箍筋搭接處，應沿受力筋方向錯開設立。在柱與梁有關處按設計加密區(qū)規(guī)定加密柱箍筋。⑤梁板鋼筋：箍筋彎鉤疊合處，應沿受力筋方向錯開設立，并互相八字形每點扎牢等，梁遇雙層鋼筋，用φ25周梁寬間距1000短鋼筋墊于上下層鋼筋之間。板鋼筋綁扎時注意不要將板端部負筋踩下，并設立鋼筋撐腳，撐腳以梅花布置，間距≯800mm，以保持其位置對的。樓板下層受力筋應放在電線管道下面；⑥梁和柱箍筋，除設計有特殊規(guī)定外，應與受力鋼筋垂直設立；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設立。⑦預埋件位置容許偏差不得超過驗收評估表規(guī)定。⑧鋼筋交叉點用扎絲扎牢，并避免扎頭一順風。（3）鋼筋綁扎定位：先在防水保護層上放置預先預制好與保護層厚度相似，比底板砼強度高一等。安放底板底層鋼筋，綁扎時，為使綁扎后鋼筋網格方整劃一，間距對的，采用5m長卡尺可滿足鋼筋間距質量規(guī)定，并加快綁扎速度。安放上層鋼筋支承架，按承建筑長間距@100，支承架采用ф20鋼筋焊接制成。片狀支撐筋間距用上下ф20通長筋連成支撐箱。鋼筋綁扎及搭接必要符合設計規(guī)范。鋼筋綁扎好后，經設計、監(jiān)理、建設單位、施工單位共同驗收后，作好隱蔽驗收記錄。地下室底板鋼筋嚴格控制保護層厚度，鋼筋扎絲一律彎向構造內部，禁止穿透底板保護層。（二）地下室模板工程：1、模板選材及構造：（1）底板外模用370厚磚模，模外側填土夯實防止砼施工時脹模。磚模均抹20厚水泥砂漿，對斜面承臺則在開挖時將土修成斜面，在上面直接做砼墊層。（2）墻模：地下室某些為剪力墻構造，砼墻體工程量大，如何保證砼墻體施工質量是保證整個工程質量核心所在。（3）地下室外墻模板：地下室外墻模采七夾板配制，模板豎楞采用50×100mm木枋，橫向間距為400mm，橫楞采用φ48×3.5mm鋼管，縱向間距為500mm；模板支撐采用普通鋼管腳手架，并采用普通鋼管做斜撐。為了保證模板側向剛度和地下室外墻防水需要，在模板中間加設一次性φ12mm止水對拉雙帽螺桿，對拉螺桿縱向間距按＠500mm，橫向間距按（4）內墻模：內墻模板亦采用七夾板配制，模板豎楞采用50×100mm木枋，橫楞采用φ48×3.5mm鋼管，模板支撐采用鋼管腳手架，鋼管立桿下端加設可調支座，并采用鋼管做斜撐。為保證模板側向剛度，在模板中間加設對拉螺桿，300mm厚墻對拉螺桿橫向間距按450mm布設，縱向間距按500～600mm設立；不大于300mm厚墻對拉螺桿縱橫向間距按550mm布設。內墻支模如下圖所示。內墻支模示意圖（5）地下室剪力墻墻厚控制辦法：本工程必要控制好剪力墻厚度。在墻中設立φ18反撐鐵，雙向@1000，模板采用對拉雙帽螺桿控制模板幾何尺寸。（6）底板高差處模板支撐：在低標高砼底板內間距1000埋設φ20鋼筋立柱并加止水片，鋼盤長度L=400，鋼筋伸出低標高砼50，鋼筋立柱與底板筋交叉焊牢，此鋼筋立柱用于支撐鋼管支撐架來固定高出1000厚底板砼邊支設模板。（中標后應出詳細技術辦法方案）（7）地下室頂板模板：安裝順序：復核梁模標高、軸線位置標記、板面標高→搭設支架→安裝梁下及板下背枋→安裝梁板底模板→按設計規(guī)定起拱→綁扎梁板鋼筋→安裝梁側?！鷱秃肆耗３叽纭⑽恢眉鞍迤秸?。（三）底板砼施工：厚度為0.35～0.4m，底板砼強度級別為C35，砼澆筑量大，砼強度級別高，施工時應充分做好準備工作，認真組織施工，保質保量完畢施工任務。1、底板砼特點：為了保證底板砼施工質量，除滿足底板砼強度級別規(guī)定外，抗?jié)B規(guī)定以及底板砼內實外光常規(guī)規(guī)定外，最核心在于嚴格控制砼在硬化過程中因水化熱引起內外溫差以及砼收縮變形，防止砼內外溫差過大而導致砼產生裂縫。本工程砼產生裂縫重要因素也許有如下幾種方面;（1）水泥水化熱引起砼溫度應力；（2）砼內外約束條件不同引起應力不均；（3）外界氣溫變化引起砼內外溫差變化；（4）砼收縮變形。2、底板混凝土施工要點：針對底板砼施工狀況，擬定詳細組織籌劃，從施工技術、施工組織管理等方面嚴格控制，保證本次砼施工順利實行。（1）在施工技術上，周密考慮，層層控制，嚴格把關，重要從如下幾種方面采用綜合性辦法，有效解決底板砼裂縫問題。（2）商品混凝土質量檢測規(guī)定：①現(xiàn)場取樣時，應以攪拌車卸料1／4后至3／4前混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護，均應由供需雙方共同簽證承認。②攪拌車卸料前不得浮現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時間間隔不大于2小時，否則攪拌車內混凝土不能用于主體構造。（3）在施工過程中，項目全體技術人員分工合伙，公司各部門全力配合及協(xié)調管理，保證底板砼按后澆帶為界一次澆筑完。3、澆筑方案：（1）采用“分段定點、薄層澆筑、循循推動、一次到頂”辦法。采用這種辦法可以簡化砼泌水解決，保證上下層檢砼不超過初凝時間。（2）地下室平面施工，底板按后澆帶分塊一次澆筑完畢。底板澆筑時，澆至墻體以上500高。（后澆帶處應采用辦法，防止雜物落入，在砼達規(guī)定規(guī)定后，最后施工后澆帶）。（3）砼沿外墻四周側壁與底板一起澆筑500高墻體，并設立300寬鋼板止水帶，用鋼管在底板鋼筋支承架上搭設操作平臺，滿鋪腳手板。4、拆模板：由于對防水混凝土養(yǎng)護規(guī)定較嚴，因而不適當過早拆模。拆模時防水混凝土強度必要超過設計強度級別70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過15攝氏度，以防混凝土表面產生裂縫。拆模時應注意勿使模板和防水混凝土構造受損。（五）砼施工底板找平辦法：1、砼澆筑完畢后，在初凝后終凝前再用木抹子抹平壓實，特別是在塑性順筋裂紋處要加強拍實使其愈合，接近終凝時再用木抹子抹壓一次，至少抹壓2-3遍，以減少砼表面溫度縫。2、砼表面標高控制：為保證表面標高及平整度，在鋼筋支架上焊垂直鋼筋頭ф10@，然后用水平儀按設計標高，在鋼筋頭上用紅油漆標記，當澆筑到設計標高時，拉廣線用2米長木制刮板以標記為原則刮平砼表面，在收平后要用水準儀進行復核，以控制表面標高。（六）地下室施工縫施工：1、肋形樓蓋應沿著次梁方向灌溉混凝土，其施工縫應留置在次梁跨中1/3區(qū)段內；2、地下室底板與外墻板交接處施工縫應在距離底板面500以上墻板內設立，接縫處加止水帶，如下圖所示：外側壁第五節(jié)主體構造工程一、主體工程施工順序和施工布置主體工程施工順序為：技術交底→彈線復核→綁扎柱鋼筋→支柱模→檢查驗收→澆搗柱→支樓板底模、梁→綁扎梁板、梁鋼筋→放預埋件、留孔洞→檢查驗收→澆搗梁、樓板砼→養(yǎng)護→彈線復核→上層構造→穿插砌筑墻體（如此往復至頂）二、鋼筋工程1、鋼筋加工制作鋼筋均在一種施工區(qū)內集中加工制作，現(xiàn)場配備二臺切斷機，二臺彎曲機，二臺切割機，一臺調直冷拉卷揚機，并安排專職人員進行從鋼筋加工驗收、取樣實驗、制作加工、焊接取樣實驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程管理，以保證鋼筋制作加工質量。2、鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎必要嚴格按施工圖規(guī)定組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置精確，所有鋼筋搭接和錨固長度必要滿足設計和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎完后，必要整好混凝土保護層墊塊，保證鋼筋位置精確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點、鋼筋密集處鋼筋分布狀況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷鋼筋。特別是在負彎矩筋處做好支撐筋，縱橫間距＠1000防止塌陷。箍筋接頭應交錯排列，垂直于主筋放置，箍筋轉角與豎筋交叉點均應扎牢，平直某些與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。在樓板構造混凝土澆筑時易導致柱插筋位移，因此在構造扎筋時應采用辦法，防止插筋偏位。梁板柱鋼筋工程應作為隱蔽工程驗收重要部份加以認真檢查，驗收完全合格后方可進行混凝土澆筑工作。三、模板和支撐體系1、模板配備依照本工程特點、工期規(guī)定，柱、梁、板模板采用1.8cm厚膠合板，配足三層用量。2、模板支架體系本工程所有模板支架均采用鋼制門式架體系，支撐立桿間距為

1.0m（不得不不大于1.2m），大梁支撐立桿再加密。主體構造應特別注重與提高梁、柱及其他細部節(jié)點質量，該處模板鑲嵌工作是保證柱、梁接頭處砼質量及構件尺寸不容忽視方面。同步，上下交錯施工縫質量也應十分注重。3、樓梯支模樓梯底板采用膠合板，踏步側板及底模板采用50厚木板。由于澆混凝土時將產生頂部模板升力，因而，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步側模板與底板拉結，使其變形得到控制。四、砼工程1.砼輸送主體構造砼均采用現(xiàn)場商品砼，柱、梁、板砼運用泵送。2.混凝土澆筑辦法混凝土澆筑前，一方面檢查模板有無縫隙、孔洞、柱、梁模板內木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴密不漏漿。柱模板清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50mm厚與混凝土同配合比水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推動，先將梁分層階梯形澆搗，當達到樓板位置時再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，持續(xù)向前推動。樓板澆筑虛鋪厚度略不不大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。樓板澆至標高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹二次抹面，以減少混凝土收縮裂縫。樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷持續(xù)向上推動，并隨時用木抹子抹平踏步面。3、混凝土工程技術辦法（1）按照澆搗方案，組織全體施工人員進行技術交底會，使每個操作人員對技術規(guī)定、砼下料辦法、振搗環(huán)節(jié)等做到心中有數。（2）全體施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分清，獎罰分明。（3）砼澆搗時按每皮下料高度控制在50cm（4）砼表面解決做到“三壓三平”。即：一方面按面標高用鐵鍬拍板壓實，長刮尺刮平；另一方面初凝前用鐵滾筒碾壓數遍；最后終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止砼浮現(xiàn)收水裂縫。（5）砼養(yǎng)護正常施工砼，應在澆筑完畢后12小時內用草袋覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護時間不得少于7晝夜，并應始終保持砼具備足夠濕潤狀態(tài)。（6）施工中必要做好砼施工日記，在監(jiān)理公司督下做好砼試塊。4、混凝土工程質量原則混凝土施工必要符合《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》，《建筑安裝工程質量檢查評估統(tǒng)一原則》、《建筑工程質量檢查評估原則》。技術交底→彈線復核→綁扎柱鋼筋→檢查驗收→澆搗柱砼→支梁板模板→綁扎梁板鋼筋→放預埋件、留孔洞→檢查驗收→澆搗梁、樓板砼→養(yǎng)護→彈線復核→上層構造（如此往復至頂）。整體工程考慮到工期緊，周轉材料投入量和施工進度，整體工程劃分為二個施工區(qū)，投入三層周轉模板，逐級往上翻，這樣可提高施工速度，并基本滿足了本工程施工規(guī)定。第六節(jié)砌體工程一、材料及重要機具：1、磚：品種、強度級別必要符合設計規(guī)定，并有出廠合格證、實驗單。2、水泥：品種及標號應依照砌體部位及所處環(huán)境條件選取，普通宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。3、砂：用中砂，配制M5如下砂漿所用砂含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑篩子過篩。4、摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；5、其他材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。6、重要機具：應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。二、作業(yè)條件：1、完畢室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。2、辦完地基、基本工程隱檢手續(xù)。3、按標高抹好水泥砂漿防潮層。4、彈好軸線墻身線，依照進場磚實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計規(guī)定，辦完預檢手續(xù)。5、按設計標高規(guī)定立好應數桿，皮數桿間距以15～20m為宜。6、砂漿由實驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）。

三、工藝流程：磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗評 1、磚澆水：粘土磚必要在砌筑前一天澆水濕潤，普通以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)磚砌墻；冬期澆水有困難，必要恰當增大砂漿稠度。2、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。3、砌磚墻：（1）組砌辦法：砌體普通采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心包心砌法。（2）排磚撂底（干擺磚）：普通外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，先后檐縱墻排條磚。依照彈好門窗洞口位置線，認真核對廖間墻、垛尺寸，其長度與否符合排磚模數，如不符合模數時，可將門窗口位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其他不明顯部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗啟動時不受影響。此外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊磚墻合攏時也不浮現(xiàn)破活。因此排磚時必要做全盤考慮，先后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必要是七分頭才是好活。（3）選磚：規(guī)格基本一致磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形磚可用在基本及不影響外觀內墻上。（4）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合規(guī)定后，再掛線砌墻。（5）掛線：砌筑一磚半墻必要雙面掛線，如果長墻幾種人均使用一根通線，中間應設幾種支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基本。（6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不應不大于8mm，也不應不不大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出既有偏差，應隨時糾正。禁止事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，普通水泥砂漿必要在3h內用完，水泥混合砂漿必要在4h內用完，不得使用過夜砂漿。（7）留槎：外墻轉角處應同步砌筑。內外墻交接處必要留斜槎，槎子長度不應不大于墻體高度2/3，槎子必要平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同步砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計規(guī)定每50cm預埋φ6鋼筋2根，其理入長度從墻留槎處算起，普通每邊均不不大于50cm，末端應加90°彎鉤。施工洞口也應按以上規(guī)定留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。（8）木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高l.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預埋木磚部位普通在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐解決。鋼門窗安裝預留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應按設計規(guī)定預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋位置、規(guī)格、數量、間距均應按設計規(guī)定留置，不應錯放、漏放。（9）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必要精確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點長度應一致。（10）構造柱做法：凡沒有構造柱工程，在砌磚前，先依照設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋解決順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一種馬牙槎沿高度方向尺寸不適當超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計規(guī)定放置，設計無規(guī)定期，普通沿墻高50cm設立2根φ6水平拉結筋，每邊進一步墻內不應不大于1m。四、保證項目：1、磚品種、強度級別必要符合設計規(guī)定。2、砂漿品種及強度應符合設計規(guī)定。同品種、同強度級別砂漿各組試塊抗壓強度平均值不不大于設計強度值，任一組試塊強度最低值不不大于設計強度75%。3、砌體砂漿必要密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不不大于80%。4、外墻轉角處禁止留直槎，其他暫時間斷處留槎做法必要符合規(guī)定。五、基本項目：1、砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度不大于25mm）。2、磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不大于5mm或透亮缺陷不超過5個。3、預埋拉筋數量、長度均符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚；4、構造柱留置對的，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。第七節(jié)屋面工程屋面工程是建筑工程各個分部中一種重要分部工程，做好屋面工程細部，既是保證屋面不滲漏核心，也是屋面觀感質量重要方面。該工程有：種植屋面、Ⅱ級防水（）有隔熱層不上人屋面、Ⅱ級防水（）有隔熱層上人屋面種植屋面施工順序：鋼筋混凝土構造板→1:8水泥陶瓷隨打隨抹找坡層（最薄處20厚）→刷基層解決劑一遍→2.5厚聚氨酯防水涂料→40厚擠塑聚苯板保溫隔熱層→20厚水泥砂漿保護層→2厚PET板濕鋪聚酸復合防水卷材→聚乙烯薄膜隔離層→70厚C20混凝土保護層→陶粒排（蓄）水層100厚→土工布過濾層→種植土層（最薄處150厚）不上人屋面施工順序：鋼筋混凝土頂板，表面清掃干凈→最薄處20厚1:3:6陶?；炷琳移聦?，坡度2%→20厚1:3抗裂纖維水泥砂漿抹平壓實→2厚聚氨酯防水涂料→2厚PET板濕鋪聚酸復合防水卷材→聚乙烯薄膜隔離層→40厚擠塑聚苯乙烯塑料板→聚酯纖維無紡布隔離層→40厚C20UEA補償收縮混凝土，表面壓光?；炷羶扰洇?鋼筋雙向中距150，每≤4米留縫（鋼筋在縫處斷開），縫寬15，縫內嵌聚氨酯膠上人屋面施工順序：鋼筋混凝土面板→最薄處20厚1:3:6陶?；炷琳移聦樱露?%→20厚1:3抗裂纖維水泥砂漿抹平壓實→刷基層解決劑一遍→2厚聚氨酯防水涂料→2厚PET板濕鋪聚酸復合防水卷材→40厚擠塑聚苯乙烯塑料板→聚酯纖維無紡布隔離層→40厚C20UEA補償收縮混凝土，表面壓光?；炷羶扰洇?鋼筋雙向中距150，每≤4米留縫（鋼筋在縫處斷開），縫寬15，縫內嵌聚氨酯膠→25厚1:4干硬性水泥砂漿結合層→撒水泥面，灑適量清水→8～10厚防滑地磚，縫寬5～8，1:1水泥砂漿勾凹縫，每≤6m留分倉縫，縫寬15。一、防水卷材防水層施工辦法1、工藝流程： 基層清理→涂刷基層解決劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→做保護層 （1）基層清理：施工前將驗收合格基層清理干凈。（2）涂刷基層解決劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應均勻，不透底。（3）鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設計規(guī)定將卷材裁成相應形狀進行鋪貼。（4）鋪貼卷材：將聚乙烯丙綸防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好卷材，用φ30管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪起點，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右距離，來回噴烤、觀測當卷材聚乙烯剛剛熔化時，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，規(guī)定用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。（5）熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊沿擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用聚乙烯嵌縫膏嵌固填實。（6）護層施工：平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面防水層施工完，應及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。5、保證項目（1）SBS聚乙烯丙綸防水卷材和膠粘劑規(guī)格、性能、配合比必要按設計和關于原則采用，應有合格出廠證明。（2）卷材防水層特殊部位細部作法，必要符合設計規(guī)定和施工及驗收規(guī)范規(guī)定。（3）防水層禁止有破損和滲漏現(xiàn)象。6、基本項目（1）基層應平整，無空鼓、起砂，陰陽角應呈圓弧形或鈍角。（2）聚乙烯膠粘劑涂刷應均勻，不得有漏刷、透底和麻點等現(xiàn)象。（3）卷材防水鋪附加層寬度應符合規(guī)范規(guī)定；分層接頭搭接寬度應符合規(guī)范規(guī)定，收頭應嵌牢固。（4）卷材粘結應牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。

7、應注意事項（1）卷材防水層鋪貼完畢后，應及時做好保護層，防止構造施工碰損防水層；外貼防水層施工完后，應按設計砌好防護墻。（2）卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運送車道。（3）卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊搭接寬度偏小，接頭處粘結不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈原則線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接長邊不不大于100mm，短邊不不大于150mm。（4）空鼓：鋪貼卷材基層潮濕，不平整、不干凈、產生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應充分干燥，卷材鋪設應均勻壓實。（5）管根處防水層粘貼不良：清理不干凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實等導致粘貼不良；施工時清理應徹底干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。（6）滲漏：轉角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應仔細操作；保護好接槎卷材，搭接應滿足寬度規(guī)定，保證特殊部位質量。二、擠塑板施工工藝1、材料規(guī)定擠塑泡沫保溫隔熱板由承包商提供樣品交業(yè)主或監(jiān)理審核，批準后方可使用進場材料應有出廠合格證書、性能及操作技術規(guī)范闡明書。經質量檢查部門抽樣檢查合格后，方可用于屋面工程。

2、作業(yè)條件

（1）現(xiàn)澆混凝土屋面要清理干凈，高低不平處要鑿剔平整。

（2）沿溝、出氣孔、女兒墻面、泛水、上下水管洞口等，粉刷收頭完畢。

（3）按施工圖規(guī)定，下水處找坡完畢。

3、操作工藝

（1）擠塑泡沫保溫隔熱板，從廠家運至現(xiàn)場應放在室內以防雨水浸濕，運送時要輕拿輕放，以防板塊破碎。

（2）放置前先按圖排出氣管與豎向出氣管，高出屋面尺寸控制好，孔口用紙封閉，以防雜物落進，堵塞出氣管。

（3）擠塑泡沫保溫隔熱板要排列整潔、縫隙均勻、高低平整。三、鋼筋網片、40厚細石混凝土施工規(guī)定1、鋼筋網片施工（1）鋼筋網配備應按設計規(guī)定，設立直徑為4mm、間距為150mm雙向鋼筋網片。網片采用幫扎和焊接均可，其位置以居中偏上為宜，保護層不不大于10mm。（2）鋼筋要調直，不得彎曲、銹蝕、沾油污。（3）分格縫處鋼筋網片要斷開。為保證鋼筋網片位置留置精確，可采用先在隔離層上滿鋪鋼絲幫扎成型后，再按分格縫位置剪斷辦法施工。2、細石混凝土防水層施工（1）澆搗混凝土前，應將隔離層表面浮炸、雜物清除干凈；檢查隔離層質量及平整度、排水坡度和完整性；支好分隔縫模板，標出混凝土澆搗厚度，厚度不適當不大于40mm。（2）材料及混凝土質量要嚴格保證，經常檢查與否按配合比精確計量，每工作班進行不少于兩次坍落度檢查，并按規(guī)定制作檢查試塊。加入外加劑時，應精確計量，投料順序得當，攪拌均勻。（3）混凝土攪拌應采用機械攪拌，攪拌時間不少于2min?；炷吝\送過程中應防止漏漿和離析。（4）采用摻加抗裂纖維細石混凝土時，應先加入纖維干拌均勻后再加水，干拌時間不少于2min。（5）混凝土澆搗按“先遠后近、先高后底”原則進行。（6）一種分格縫范疇內混凝土必要一次澆搗完畢，不得留施工縫。（7）混凝土宜采用小型機械振搗，如無振搗器，可先用木棍等插搗，再用小滾（30～40kg、長60mm左右）來回滾壓，邊插搗邊滾壓，直至密實和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并要保證防水層設計厚度和排水坡度。（8）鋪設、振動、滾壓混凝土時必要嚴格保證鋼筋間距及位置精確。（9）混凝土收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實抹光，并及時修補分格縫缺損某些，做到平直整潔；待混凝土終凝邁進行第三次壓實抹光，規(guī)定做到表面平光，不起砂、起皮、無抹板壓痕為止，抹壓時，不得灑干水泥或干水泥砂漿。（10）待混凝土終凝后，必要及時進行養(yǎng)護，應優(yōu)先采用表面噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，也可用蓄水養(yǎng)護或稻草、麥草、鋸末、草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d，養(yǎng)護期