基礎(chǔ)工業(yè)工程試題及答案

其次章#1.什么是工業(yè)工程？是簡(jiǎn)明地表述IE的定義。答：工業(yè)工程是對(duì)人、物料、設(shè)備、能源、和信息等所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的一門學(xué)科，它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理、和社會(huì)科學(xué)的特地學(xué)問和技術(shù)，結(jié)合工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確認(rèn)、預(yù)料和評(píng)價(jià)?！盜E是這樣一種活動(dòng)，它以科學(xué)的方法，有效地利用人、財(cái)、物、信息、時(shí)間等經(jīng)營(yíng)資源，優(yōu)質(zhì)、廉價(jià)并剛好地供應(yīng)市場(chǎng)所須要的商品和服務(wù)，同時(shí)探求各種方法給從事這些工作的人們帶來滿足和華蜜。@#2.如何理解工業(yè)工程的內(nèi)涵？答：1.IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。提高質(zhì)量是提高生產(chǎn)率的前提和基礎(chǔ)，提高生產(chǎn)率是IE的動(dòng)身點(diǎn)和最終目的。把降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率聯(lián)系起來綜合探討，追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最佳整體效益，是反映IE內(nèi)涵的重要特點(diǎn)。2.IE是綜合性的應(yīng)用學(xué)問體系。IE是一個(gè)包括多種學(xué)科學(xué)問和技術(shù)的浩大體系，實(shí)際是把技術(shù)和管理有機(jī)地結(jié)合在一起的科學(xué)。3.IE應(yīng)用注意人的因素。生產(chǎn)系統(tǒng)的各組成要素中，人是最活躍和不確定性大的因素。4.IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。3.試述經(jīng)典IE與現(xiàn)代IE的關(guān)系。如何理解經(jīng)典IE是現(xiàn)代IE的基礎(chǔ)和主要部分？答：經(jīng)典IE重視與工程技術(shù)相結(jié)合（不知道）4.如何理解工業(yè)工程與生產(chǎn)率工程的關(guān)系？答：工業(yè)工程與生產(chǎn)率工程有著共同的目標(biāo)——提高企業(yè)的生產(chǎn)率；工業(yè)工程技術(shù)和方法是企業(yè)提高生產(chǎn)率的干脆途徑，即工業(yè)工程師生產(chǎn)率工程的基礎(chǔ)；工業(yè)工程技術(shù)的發(fā)展將推動(dòng)生產(chǎn)率管理和限制方法的改善，而生產(chǎn)率改善方法的創(chuàng)新、發(fā)展將促進(jìn)生產(chǎn)率的發(fā)展；生產(chǎn)率工程的發(fā)展將豐富工業(yè)工程技術(shù)、方法，推動(dòng)工業(yè)工程的發(fā)展。5.IE學(xué)科的性質(zhì)如何，怎樣理解這一性質(zhì)？答：IE是一門工程學(xué)科；為使生產(chǎn)系統(tǒng)有效運(yùn)行，IE技術(shù)人員要不斷對(duì)其加以改善，因而必需對(duì)系統(tǒng)及其限制方法進(jìn)行模擬、試驗(yàn)、分析探討。選擇最好的改進(jìn)方案。所以，IE是一門工程學(xué)科。6.IE學(xué)科與相關(guān)學(xué)科的關(guān)系是什么？答：1.IE與管理。IE與管理的目的一樣，只是做法不同2.IE與系統(tǒng)工程。系統(tǒng)工程是現(xiàn)代IE的技術(shù)基礎(chǔ)和方法學(xué)。7.IE的學(xué)科范疇包括哪些主要學(xué)問領(lǐng)域？企業(yè)應(yīng)用的主要領(lǐng)域是哪些？答：生物力學(xué)；成本管理；數(shù)據(jù)處理與系統(tǒng)設(shè)計(jì)；銷售與市場(chǎng)；工程經(jīng)濟(jì)；設(shè)施規(guī)劃（含工廠設(shè)計(jì)、修理保養(yǎng)、物料搬運(yùn)等）；材料加工；應(yīng)用數(shù)學(xué)；組織規(guī)劃與理論；好專心理學(xué)；人的因素；工資管理；人體測(cè)量；平安；職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)。IE的學(xué)科范疇：管理科學(xué)、系統(tǒng)工程、運(yùn)籌學(xué)、工效學(xué)。應(yīng)用領(lǐng)域：制造業(yè)建筑業(yè)交通運(yùn)輸銷售航空金融醫(yī)院公共衛(wèi)生軍事后勤政府部門等8.企業(yè)工業(yè)工程師要求具備什么樣的學(xué)問結(jié)構(gòu)？答：1.具備機(jī)械工程、電子工程、信息工程或其他工程方面的基礎(chǔ)學(xué)問2.理解機(jī)械工程、電子工程、信息工程或其他工程的產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)技術(shù)、和行為科學(xué)等3.具備工業(yè)工程學(xué)科基礎(chǔ)理論4.駕馭工業(yè)工程的專業(yè)學(xué)問5.駕馭現(xiàn)代工程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開發(fā)、聲場(chǎng)公益、企業(yè)管理方面比較系統(tǒng)的學(xué)問6.駕馭計(jì)算機(jī)應(yīng)用、仿真和計(jì)算機(jī)處理學(xué)問7.駕馭會(huì)計(jì)、統(tǒng)計(jì)、經(jīng)濟(jì)和人文科學(xué)方面的學(xué)問8.駕馭我國(guó)經(jīng)濟(jì)技術(shù)方面的法律、法規(guī)，熟識(shí)有關(guān)的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。9.什么是IE意識(shí)？為什么說“駕馭IE方法和技術(shù)是必要的，而樹立IE意識(shí)更重要”？答：所謂IE的意識(shí)，就是IE實(shí)踐的產(chǎn)物，是對(duì)IE應(yīng)用有指導(dǎo)作用的原則和思想方法。IE人員須要具備不斷改進(jìn)創(chuàng)新的意識(shí)，，快速響應(yīng)需求意識(shí)等，IE涉及的學(xué)問和范圍廣泛，方法許多，而且發(fā)展很快，信的方法不斷創(chuàng)建出來，對(duì)IE人員來說，駕馭方法和技術(shù)是必要的，但更重要的是駕馭IE本質(zhì)，樹立IE意識(shí)，學(xué)會(huì)運(yùn)用IE考察，分析和解決問題的思想方法，這樣才能以不變應(yīng)萬變，從探討對(duì)象的實(shí)質(zhì)狀況出來，選擇適當(dāng)?shù)姆椒ê图夹g(shù)處理問題。第三章1.什么是工作探討？對(duì)象和特點(diǎn)是什么？答：含義：即方法探討和作業(yè)測(cè)定。工作對(duì)象：作業(yè)系統(tǒng)。特點(diǎn)：只需很少投資或不須要投資的狀況下，通過改進(jìn)作業(yè)流程和操作方法，實(shí)行先進(jìn)合理的工作定額，充分利用企業(yè)自身的人力，物力和財(cái)力等資源，走內(nèi)涵式發(fā)展的道路，挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和效益，降低成本，增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。2.工作探討的內(nèi)容和分析工具是什么？答：內(nèi)容是方法探討和作業(yè)測(cè)定。工具是3.工作探討的兩種技術(shù)的關(guān)系如何？打：兩者關(guān)系：（1）方法探討著眼于對(duì)現(xiàn)有工作方法的改進(jìn)，其實(shí)施效果要運(yùn)用作業(yè)測(cè)定來衡量，而作業(yè)測(cè)定是努力削減生產(chǎn)中的無效時(shí)間，為作業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（2）在進(jìn)行工作探討時(shí)一般是先進(jìn)行方法探討制定出標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法，然后在測(cè)定作業(yè)時(shí)間（3）作業(yè)測(cè)定要以方法探討所選擇的較為科學(xué)合理的作業(yè)方法為前提，冰在此基礎(chǔ)上制定出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)定額而方法探討則要用作業(yè)測(cè)定的結(jié)果作為選擇和評(píng)價(jià)工作方法的依據(jù)。因此兩者是相輔相成的。4.工作探討的步驟是什么？答：5.方法探討的概念、特點(diǎn)與目的是什么？答：方法探討的概念：運(yùn)用各種分析技術(shù)對(duì)現(xiàn)有工作方法進(jìn)行具體的記錄、嚴(yán)格的考察、系統(tǒng)的分析和改進(jìn)，設(shè)計(jì)出最經(jīng)濟(jì)，最合理，最有效的工作方法，從而削減人員，機(jī)器的無效動(dòng)作和資源的消耗，并使方法標(biāo)準(zhǔn)化的一系列活動(dòng)。特點(diǎn)：求新意識(shí)，尋求最佳的作業(yè)方法，提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益，整體優(yōu)化意識(shí)。目的：1改進(jìn)工藝和流程2改進(jìn)工廠，車間和工作場(chǎng)所的平面布置。3經(jīng)濟(jì)地運(yùn)用人力，物力和財(cái)力，削減不必要的奢侈。4改進(jìn)物料，機(jī)器和人力等資源的有效利用提高生產(chǎn)率5改善工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)，6降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保重操作者身心健康；6.方法探討的內(nèi)容是什么？答：P44圖7.方法探討的基本步驟有哪些？答：1.選擇探討對(duì)象2.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、記錄實(shí)況3.分析探討和開發(fā)新方法4.建立和評(píng)價(jià)最優(yōu)方案5.實(shí)施新方案6.制定標(biāo)準(zhǔn)方法7.維持8.作業(yè)測(cè)定的定義、目的和用途是什么？答：作業(yè)測(cè)定的定義：是運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人依據(jù)規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成某項(xiàng)工作所需時(shí)間的過程。目的：科學(xué)制訂合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成某項(xiàng)作業(yè)所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，促使生產(chǎn)者充分有效地利用工作時(shí)間，削減無效時(shí)間，最大限度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。用途：1用于生產(chǎn)，作業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及最佳系統(tǒng)的選擇，2用于作業(yè)系統(tǒng)的改善3用于生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的管理4為企業(yè)貫徹安排原則及實(shí)施各種嘉獎(jiǎng)制度供應(yīng)科學(xué)依據(jù)。5用于分析工時(shí)利用狀況，挖掘工時(shí)利用的潛力。第四章3.程序分析的概念、特點(diǎn)、種類是什么？答：程序分析的概念：依照工作流程，從第一個(gè)工作地到最終一個(gè)工作地，全面地分析有無多余重復(fù)不合理的作業(yè)，程序是否合理，搬運(yùn)是否過多，延遲等是否太長(zhǎng)等問題，同多對(duì)整個(gè)工作過程的逐步分析，改進(jìn)現(xiàn)行的作業(yè)方法及空間布置，提高生產(chǎn)效率。特點(diǎn)：1是對(duì)生產(chǎn)過程的宏觀分析，不是針對(duì)某個(gè)生產(chǎn)崗位，生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而是以整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)為分析對(duì)象，2是對(duì)生產(chǎn)過程全面，系統(tǒng)而概略的分析。種類：工藝程序分析，流程程序分析，布置和徑路程序分析，管理事務(wù)分析4.程序分析的步驟和常用工具室什么？程序分析步驟：選擇，記錄，分析，建立，實(shí)施，維持。工具：工藝程序圖，流程程序圖，線路圖和線圖，管理事務(wù)流程圖。6.工藝程序圖的組成和作圖規(guī)則是什么？答：工藝流程分析概念：以生產(chǎn)系統(tǒng)或工作系統(tǒng)為探討對(duì)象，在著手對(duì)某一工作系統(tǒng)進(jìn)行具體調(diào)查探討和改進(jìn)之前，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)全過程所進(jìn)行的概略分析，以便對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)略，全面和一般性的了解，從宏觀上發(fā)覺問題，為后面的流程程序分析，布置和徑路分析作打算。對(duì)象：生產(chǎn)系統(tǒng)的全過程特點(diǎn)：1以生產(chǎn)或工作的全過程為探討對(duì)象2只分析“加工”和“檢查”工序。工序程序圖的組成：表頭，圖形，統(tǒng)計(jì)。作圖規(guī)則：P56基本形式：合成型，直列型，分解型，復(fù)合型。7.工藝程序圖有哪些基本形式？答：8.流程程序分析的概念、特點(diǎn)和種類是什么？答：流程程序分析的概念：程序分析中最基本，最重要的分析技術(shù)，它以產(chǎn)品或零件的制造全過程為探討對(duì)象，把加工工藝劃分為加工，檢查，搬運(yùn)，等待和儲(chǔ)存等五種狀態(tài)加以記錄。特點(diǎn)：1是對(duì)某一產(chǎn)品或某個(gè)主要零件加工制作全過程所進(jìn)行的單獨(dú)分析和探討，2比工藝程序分析更具體，更具體，3記錄了產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全部工序，時(shí)間定額和移動(dòng)距離。4除了分析加工，檢查工序外，還要分析搬運(yùn)，等待和儲(chǔ)存工序，是對(duì)產(chǎn)品或零件加工制作全過程中加工，檢查，儲(chǔ)存，等待和搬運(yùn)所進(jìn)行的分析。種類：按探討對(duì)象不同可分為：1材料和產(chǎn)品流程程序分析（物料型）2人員流程程序分析（人流型）13.計(jì)算題P105第五章1.什么叫作業(yè)分析？作業(yè)分析語程序分析有何區(qū)分？答：作業(yè)分析概念：以人為主的工序的具體探討，使作業(yè)者，作業(yè)對(duì)象，作業(yè)工具三者科學(xué)合理地布置和支配，達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，削減作業(yè)工時(shí)消耗，縮短整個(gè)作業(yè)的時(shí)間，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析。與程序分析的區(qū)分：程序分析是探討整個(gè)生產(chǎn)的運(yùn)行過程，分析到工序?yàn)橹?，而作業(yè)分析是探討一道工序的運(yùn)行過程，分析到操作為止。2.什么叫人---機(jī)作業(yè)分析？人---機(jī)作業(yè)分析有何用途？人---機(jī)作業(yè)分析圖右那三部分組成？答：人—機(jī)作業(yè)分析概念：應(yīng)用于機(jī)械作業(yè)的一種分析技術(shù)，通過對(duì)某一項(xiàng)作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)視察，記錄操作者和機(jī)器設(shè)備在同一時(shí)間內(nèi)的工作狀況，并加以分析，尋求合理的操作方法，使人和機(jī)器的協(xié)作更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。用途：P110組成：表頭部分，圖表部分，統(tǒng)計(jì)部分.4.什么叫聯(lián)合作業(yè)分析？其有何用途？答：聯(lián)合作業(yè)分析：當(dāng)幾個(gè)作業(yè)人員共同作業(yè)于一項(xiàng)工作時(shí)，對(duì)作業(yè)人員時(shí)間上的關(guān)系的分析，以及解除作業(yè)人員作業(yè)過程中存在的不經(jīng)濟(jì)，不均衡，不合理和奢侈等現(xiàn)象的一種分析方法，聯(lián)合作業(yè)的用途：發(fā)覺空閑與等待的作業(yè)時(shí)間、使工作平衡、削減周期時(shí)間、獲得最大的機(jī)器利用率、合適指派人員和機(jī)器、確定最合適的方法5.什么叫雙手作業(yè)分析？其有何用途？答：不知道。7.計(jì)算題。第六章1.什么叫動(dòng)作分析？動(dòng)作分析的目的與用途用是什么？答：動(dòng)作分析：按操作者實(shí)施的動(dòng)作依次視察動(dòng)作，用特定的記號(hào)記錄以手，眼為中心的人體各部位的動(dòng)作內(nèi)容，并將記錄圖表化，以此為基礎(chǔ)，推斷動(dòng)作的好壞，找出改善點(diǎn)的一套分析目的：把握動(dòng)作的現(xiàn)狀.找出問題點(diǎn)并加以改善5.動(dòng)作緊急原則的本質(zhì)是什么？你認(rèn)為該如何應(yīng)用？答：不知道6.P176一塌糊涂.秒表時(shí)間探討：是在一段時(shí)間內(nèi)運(yùn)用秒表或電子計(jì)時(shí)器對(duì)操作者的作業(yè)執(zhí)行狀況進(jìn)行干脆，連續(xù)地觀測(cè)，把工作時(shí)間和有關(guān)工作的其他參數(shù)，以及與標(biāo)準(zhǔn)概念相比較的對(duì)執(zhí)行狀況的估價(jià)等數(shù)據(jù)，一起記錄下來，并結(jié)合組織所制訂的款放政策，來確定操作者完成某項(xiàng)工作所須要的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法。

如何剔除異樣值:三倍標(biāo)準(zhǔn)差法；異樣值：是指某單元的時(shí)間由于外來因素的影響而使其超出正常范圍的數(shù)值

怎樣確定觀測(cè)次數(shù)P1861.誤差界限法；d2法；通過作業(yè)周期確定視察次數(shù)的方法

正常時(shí)間：以正常速度完成一項(xiàng)作業(yè)或操作單元所需的時(shí)間。計(jì)算：觀測(cè)時(shí)間x評(píng)定系數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間包括正常時(shí)間和寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與工時(shí)定額間的聯(lián)系和區(qū)分：（1）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是客觀可測(cè)性運(yùn)用，工時(shí)定額適用于定額（2）前者是后者的基礎(chǔ)，后者是前者的結(jié)果

為何要增加寬放：假如以正常時(shí)間作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，則會(huì)使操作者從早工作到晚，而不能有任何的停頓或休息，所以在制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間以前，必需找出操作時(shí)所需的停頓或休息，加入正常時(shí)間，這才符合實(shí)際的須要，也更能使操作者穩(wěn)定的維持正常的操作。這種進(jìn)一步修正的時(shí)間稱為寬放時(shí)間種類：私事寬放，疲憊寬放，延遲寬放，政策寬放。

8.工作抽樣的原理：來自于數(shù)理統(tǒng)計(jì)的理念，以概率法則作為基礎(chǔ)的方法。用途：作業(yè)改善和制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。與秒表測(cè)時(shí)相比的特點(diǎn)：測(cè)定效率高，經(jīng)濟(jì)性好，方法簡(jiǎn)便，易于駕馭，測(cè)量精度高。時(shí)間探討是密集抽樣，工作抽樣是分散抽樣。

9.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(PTS)：是國(guó)際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)，它利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來確定進(jìn)行各種操作所須要的時(shí)間。特點(diǎn)：1在確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間過程中，不須要進(jìn)行作業(yè)評(píng)定，肯定程度上避開了時(shí)間探討人員的主觀影響，使確定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間更為精確牢靠，2運(yùn)用預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)方法，需對(duì)操作過程進(jìn)行具體記錄，并得到各項(xiàng)基本動(dòng)作時(shí)間值，從而對(duì)操作進(jìn)行合理的改造。3可以不運(yùn)用秒表，事先確定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在工作前就確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，并制定操作規(guī)程。4由于作業(yè)方法變更而須修訂作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，所依據(jù)的預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)不變。用途：1建立標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間2為生產(chǎn)的事先評(píng)估供應(yīng)了依據(jù)。

方法時(shí)間測(cè)量：（MTM）工作因素簡(jiǎn)易法:WF

模特法的動(dòng)作分類：上肢動(dòng)作11種，其他動(dòng)作及附加因素動(dòng)作10種P277

10.標(biāo)準(zhǔn)資料：將事先通過作業(yè)測(cè)定所獲得的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理，編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素正常時(shí)間值的數(shù)據(jù)庫。標(biāo)準(zhǔn)資料法：利用標(biāo)準(zhǔn)資料來綜合制定各種作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法。表現(xiàn)形式：解析式（閱歷公式），圖線，表格式或其他形式。

12.現(xiàn)場(chǎng)：是企業(yè)為顧客制造產(chǎn)品或供應(yīng)服務(wù)的地方，是整個(gè)制造業(yè)的中心，是可以不斷改善的園地。現(xiàn)場(chǎng)管理：是指運(yùn)用科學(xué)的管理手段，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的生產(chǎn)要素和管理目標(biāo)要素進(jìn)行設(shè)計(jì)和綜合治理，達(dá)到全方位的配置優(yōu)化，創(chuàng)作一個(gè)整齊有序，環(huán)境美麗的場(chǎng)所，使現(xiàn)場(chǎng)中最具活力的人心情安逸，操作得心應(yīng)手，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，增加經(jīng)濟(jì)效益的目的?，F(xiàn)場(chǎng)管理的方法：核心技術(shù)上是“物流分析探討“，采納的技術(shù)有傳統(tǒng)工業(yè)工程中的“工作探討”和以計(jì)算機(jī)、信息處理技術(shù)為支撐的現(xiàn)代工業(yè)工程，目前在現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐活動(dòng)中涌現(xiàn)出的有目視管理，5S管理，定置管理，工廠設(shè)計(jì)，工作地布置，人機(jī)工程，支配與生產(chǎn)過程限制，成本限制

目視管理：是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，是利用形象直觀，色調(diào)相宜的各種視覺感知信息，將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，以達(dá)到員工的自主管理，自我限制及提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理方式。5S管理：通過開展以整理，整頓，清掃，清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。定置管理：是一種科學(xué)的現(xiàn)場(chǎng)管理方法和技術(shù)，它是個(gè)動(dòng)態(tài)的整理，整頓體系，是在物流系統(tǒng)各工序?qū)崿F(xiàn)人與物的最佳結(jié)合，主要探討生產(chǎn)要素中人，物，場(chǎng)所三者之間的關(guān)系，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一種科學(xué)的管理方法。平面布置：看板管理：利用看板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理和作業(yè)限制的方式定置圖：在遵循設(shè)計(jì)原則的前提下，繪制一幅帶有定置管理特點(diǎn)和能反映定置管理要求的“管理文件”和目標(biāo)圖形，該圖形稱定置管理圖簡(jiǎn)稱定置圖

如何開展5S活動(dòng)：它是企業(yè)全員的一樣行動(dòng)，應(yīng)選派限制實(shí)力強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)參加，使“5S”活動(dòng)順當(dāng)進(jìn)行。通?？紤]以下因素：明確目標(biāo)，按部就班，制定規(guī)章，督導(dǎo)檢查，持之以恒，以人為本

為什么說5S管理中的“素養(yǎng)是核心：沒有人員素養(yǎng)的提高，5S活動(dòng)就不能順當(dāng)開展，即使開展了也不能堅(jiān)持，素養(yǎng)是保證前4S持續(xù)，自覺，有序，有效開展的前提，是使5S活動(dòng)順當(dāng)開展并堅(jiān)持下去的關(guān)鍵，1.生產(chǎn)率：是生產(chǎn)與投入之比。生產(chǎn)率是衡量工業(yè)工程應(yīng)用效果的基本指標(biāo)

生產(chǎn)系統(tǒng)：工業(yè)企業(yè)將投入、轉(zhuǎn)換、和產(chǎn)出集成于一體，構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)

生產(chǎn)要素：生產(chǎn)過程投入的各種生產(chǎn)資源包括材料、勞動(dòng)力、資金、設(shè)備和能源等

靜態(tài)生產(chǎn)率：指某一給定時(shí)期的產(chǎn)出量和投入量之比，是一個(gè)測(cè)評(píng)期的肯定生產(chǎn)率

動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率：指一個(gè)時(shí)期（測(cè)評(píng)期）的靜態(tài)生產(chǎn)率被以前某個(gè)時(shí)期靜態(tài)生產(chǎn)率相除所得的商，反映不同時(shí)期生產(chǎn)率的改變.

CAD計(jì)算機(jī)協(xié)助設(shè)計(jì)CAM計(jì)算機(jī)協(xié)助制造FMS：柔性制造系統(tǒng)CAPP：計(jì)算機(jī)協(xié)助工藝規(guī)劃CIM計(jì)算機(jī)集成制造，是信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的綜合利用，旨在提高制造企業(yè)的生產(chǎn)率和響應(yīng)實(shí)力CIMS計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)MRP:物料需求支配MRP2制造資源支配，是在MRP基礎(chǔ)上擴(kuò)展財(cái)務(wù)管理（含成本管理）的功能而形成的適合制造企業(yè)的集合信息化系統(tǒng)

生產(chǎn)測(cè)評(píng)的種類與方法：（1）按生產(chǎn)系統(tǒng)投入資源或要素范圍分類：A單生產(chǎn)要素（勞動(dòng)、資本、設(shè)備、能源、原材料、成本、工資、投資、外匯、信息）一般采納干脆求產(chǎn)出量與投入量之比的算術(shù)方法B多要素生產(chǎn)，生產(chǎn)過程或系統(tǒng)的總產(chǎn)出與幾種生產(chǎn)要素的實(shí)際投入量之比C總生產(chǎn)率與全要素生產(chǎn)率，生產(chǎn)過程或系統(tǒng)的總產(chǎn)出與全部資源投入量之比(2)按生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)果分類:A狹義生產(chǎn)率：只考慮干脆的資源投入產(chǎn)出結(jié)果的各種生產(chǎn)要素生產(chǎn)率B廣義生產(chǎn)率：是指生產(chǎn)系統(tǒng)從投入到產(chǎn)出轉(zhuǎn)換過程的總績(jī)效或效能，常用下列指標(biāo)評(píng)價(jià):效益與效果、效率、質(zhì)量、生產(chǎn)率、獲利實(shí)力、工作生活質(zhì)量、創(chuàng)新（3）按生產(chǎn)要素測(cè)評(píng)層次和對(duì)象分類：有國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)率、部門生產(chǎn)率、地區(qū)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)率、組織生產(chǎn)率（4）按生產(chǎn)測(cè)評(píng)方式分類：A靜態(tài)生產(chǎn)率，用比值法和系統(tǒng)評(píng)價(jià)法B動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)，用比值法和基于統(tǒng)計(jì)學(xué)和計(jì)量經(jīng)濟(jì)學(xué)原理的各種方法（5）從對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)投入與產(chǎn)出的計(jì)量形態(tài)分為實(shí)物形態(tài)和價(jià)值形態(tài)工業(yè)工程基礎(chǔ)復(fù)習(xí)IE工業(yè)工程基礎(chǔ)測(cè)試題與答案（考試時(shí)間：90分鐘）（合格為90分，滿分160分)班組：?jiǎn)T工姓名：測(cè)試成果：一、填空題:（共50題，每題1分）1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝觀測(cè)時(shí)間*評(píng)比系數(shù)/正常評(píng)比*(1+放寬率)2、1MOD＝0.129秒3、測(cè)時(shí)方法有歸零法周程測(cè)時(shí)法累積計(jì)時(shí)法連續(xù)測(cè)時(shí)法四種.4、動(dòng)作分析方法有目視動(dòng)作分析動(dòng)素分析影片分析三種.5、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的四大黃金準(zhǔn)則(ECRS)取消,合并,重排,簡(jiǎn)化.6、人體的動(dòng)作分為5等級(jí).人體動(dòng)作應(yīng)盡可能用低等級(jí)動(dòng)作得到滿足的結(jié)果.7、動(dòng)素分析（Therblig）的基本動(dòng)作元素有17種.8、最早提出科學(xué)管理的人是美國(guó)的泰勒;

9、工業(yè)工程-‘IE’是INDUSTRIAL

ENGINEERING兩英文單詞的縮寫;

10、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間組成;

11、生產(chǎn)的四要素指的是人員,機(jī)械設(shè)備,原材料和方法;

12、寫出以下工程記號(hào)分別代表的內(nèi)容:

○---

(加工)

----

(質(zhì)量檢查)﹔

□---

(數(shù)量檢查)

▽----

(儲(chǔ)存)

13、美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)(AIIE)于1955年正式提出，后經(jīng)修訂的定義，其表述為：“工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科，它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的特地學(xué)問和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)料和評(píng)價(jià)?！?4、IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。

15、IE的功能具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新等四個(gè)方面。16、模特法(MOD)將人體基本動(dòng)作劃分為兩類，它們是移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作。19、方法探討的內(nèi)容有程序分析操作分析動(dòng)作分析。20、線路圖主要用于搬運(yùn)或移動(dòng)線路的分析。21、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法簡(jiǎn)稱PTS法。MOD法中M4G3＝0.903。22、所謂標(biāo)準(zhǔn)資料是將干脆由作業(yè)測(cè)定所獲得的大量測(cè)定值或閱歷值分析整理，編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素正常時(shí)間的數(shù)據(jù)庫。23、IE的最高目標(biāo)是提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)率。24、通過對(duì)以人為主的工序的具體探討﹐使操作者操作對(duì)象操作工具三者科學(xué)的組合﹑合理地布置和支配﹐達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理﹐減輕勞動(dòng)強(qiáng)度﹐削減作業(yè)的工時(shí)消耗﹐以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析﹐稱為操作分析。25、動(dòng)作分析方法有目視動(dòng)作分析﹐動(dòng)素分析和影片分析。26、吉爾布雷斯是和泰勒差不多同一時(shí)期的另一位工業(yè)工程奠基人，他也是一名工程師，其夫人是心理學(xué)家。他們的主要貢獻(xiàn)是創(chuàng)建了與時(shí)間探討親密相關(guān)的動(dòng)作探討。27、工業(yè)工程形成和發(fā)展的演化過程，事實(shí)上就是各種提高效率和降低成本的學(xué)問、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。28、工業(yè)工程正是由于不斷汲取現(xiàn)代科技成就，尤其是計(jì)算機(jī)科學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程及相關(guān)的學(xué)科學(xué)問，有了理論基礎(chǔ)和科學(xué)手段，才得以由閱歷為主發(fā)展到以定量分析為主；以探討生產(chǎn)局部或小系統(tǒng)的改善，到探討大系統(tǒng)的整體優(yōu)化和生產(chǎn)率的提高，而成為一門獨(dú)立的學(xué)科。29、IE技術(shù)人員涉及的業(yè)務(wù)面很寬，從基本的動(dòng)作與時(shí)間探討到系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)和實(shí)施限制等方面為各級(jí)經(jīng)營(yíng)管理供應(yīng)方法，充當(dāng)參謀。30、工業(yè)工程師始終從全局和整體動(dòng)身，起著各部門和專業(yè)之間的溝通者、詢問者、和協(xié)調(diào)人的作用。31、依據(jù)工業(yè)工程的觀點(diǎn)，生產(chǎn)率和質(zhì)量目標(biāo)是統(tǒng)一的，而不是對(duì)立的，它們通常是相互促進(jìn)﹑同步發(fā)展的。32、作業(yè)時(shí)間是指干脆用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的時(shí)間。33、作業(yè)測(cè)定是通過肯定的方法，用于確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成某項(xiàng)作業(yè)所須要的時(shí)間。

34、生產(chǎn)就是一種轉(zhuǎn)換功能，是一個(gè)將生產(chǎn)要素經(jīng)過投入、轉(zhuǎn)換(加工與服務(wù)活動(dòng))，而得到產(chǎn)出物的系統(tǒng)過程。所以，可以把它簡(jiǎn)化為一個(gè)投入-產(chǎn)出系統(tǒng)。35、工業(yè)工程形成和發(fā)展的演化過程，事實(shí)上就是各種提高效率和降低成本的學(xué)問、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。36、工作探討中視察和記錄現(xiàn)行方法，以及對(duì)現(xiàn)行方法分析改進(jìn)，須要運(yùn)用的提問技術(shù)可簡(jiǎn)寫為5W1H。37、作業(yè)測(cè)定是通過肯定的方法用來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成作業(yè)所須要的時(shí)間。38、作業(yè)時(shí)間是指干脆用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的時(shí)間。39、通常產(chǎn)品投放流水線時(shí)主要依據(jù)_工程作業(yè)流程圖_文件進(jìn)行排拉作業(yè);40、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間組成;

50、測(cè)時(shí)的方法有歸零法累積測(cè)時(shí)法周程測(cè)時(shí)法連續(xù)測(cè)時(shí)法。二、單項(xiàng)選擇題：（共45題，每題1分）1、在IE的萌芽和奠基時(shí)間，首先應(yīng)用于（B）A．建筑業(yè)B．制造業(yè)C．冶金業(yè)D．服務(wù)業(yè)

2、工業(yè)工程的首要任務(wù)是（C）A．供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)B．服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)C．生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D．管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

3、動(dòng)素分析（Therblig）的基本動(dòng)作元素有（C）A．21個(gè)B．15個(gè)C．17個(gè)D．24個(gè)

4、歷史上被稱作“工業(yè)工程之父”的人是（C）A．甘特B．吉爾布雷斯C．泰勒D．亞當(dāng)·史密斯

5、IE強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是(B)的優(yōu)化A．生產(chǎn)要素B．系統(tǒng)整體C．局部D．分級(jí)

6、IE從事的規(guī)劃側(cè)重于(B)規(guī)劃生產(chǎn)發(fā)展B．技術(shù)發(fā)展C．管理D.人事7、生產(chǎn)率是(D)之比A.利潤(rùn)與工資B.成本與利潤(rùn)C(jī).消耗與利潤(rùn)D.產(chǎn)出與投入

8、空手移動(dòng)，伸向目標(biāo)的動(dòng)作稱為（A）A.伸手B.指向C.移動(dòng)D.找尋9、由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成的工作階次稱為（B）動(dòng)作B.單元C.作業(yè)D.制程10、工作抽樣須要對(duì)操作者或機(jī)器進(jìn)行（D）A．連續(xù)視察B．規(guī)律性視察C．間斷視察D．隨機(jī)瞬時(shí)視察11、國(guó)際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)是（C）時(shí)間探討B(tài).工作抽樣C.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法D.標(biāo)準(zhǔn)資料法12、時(shí)間探討中，每個(gè)操作單元的觀測(cè)時(shí)間乘以評(píng)比率的積是（A）A.正常時(shí)間B.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間C.寬放時(shí)間D.預(yù)定時(shí)間13、移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作總是(B)出現(xiàn)的A.單獨(dú)B.成對(duì)C.同時(shí)D.相同

14、在動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則中，“盡量解除手的動(dòng)作，而以夾具或腳踏工具代替”，這是關(guān)于(C)的原則。A.人體運(yùn)用B.工作地布置C.工具設(shè)備D.作業(yè)設(shè)計(jì)15、標(biāo)準(zhǔn)資料法的特點(diǎn)(B)可取代作業(yè)測(cè)定法B.合成時(shí)間不須要再評(píng)比對(duì)同類作業(yè)要素要重新測(cè)定D.以預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)16、試驗(yàn)證明，身體其它部位動(dòng)作一次的MOD數(shù)都(A)手指動(dòng)作一次的MOD數(shù)。大于B.等于C.小于D.大于等于17、在方法時(shí)間衡量中，動(dòng)作的時(shí)間單位是（B）A.SB.TMUC.RUD.min18、‘PTS’指的是(D)A,

動(dòng)作經(jīng)濟(jì)分析法;

B,

標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)法;

C,基本動(dòng)作時(shí)間分析法;

D,

預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法;19、某一給定時(shí)期的產(chǎn)出量與投入量之比是（D）

A．資本生產(chǎn)率B．總生產(chǎn)率C．全要素生產(chǎn)率D．靜態(tài)生產(chǎn)率20、工藝流程分析的分析改進(jìn)對(duì)象只包括加工和（B）A．裝配B．檢驗(yàn)C．包裝D．儲(chǔ)存21、工作評(píng)比法的關(guān)鍵是如何確定（D）A．計(jì)算公式B．作業(yè)時(shí)間C．作業(yè)方法D．評(píng)比系數(shù)22、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的對(duì)象應(yīng)當(dāng)是（B）A、生產(chǎn)工藝B、整個(gè)系統(tǒng)C、主要生產(chǎn)設(shè)備D、產(chǎn)品23、手持物品，從一處移至另一處的動(dòng)作，稱為（A）A.運(yùn)輸B.移動(dòng)C.移物D.手動(dòng)24、對(duì)制品制造過程進(jìn)行分析改進(jìn)的技術(shù)是(B)A．操作分析 B．工藝流程分析 C．作業(yè)流程分析 D．動(dòng)作分析25、以操作者為對(duì)象開展程序分析相宜采納(D)A．人機(jī)操作分析B．人型流程圖分析C．物型流程圖分析D．雙手操作分析26、‘不必要的動(dòng)作要削減’是動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的(B)之一點(diǎn);

A,

著眼點(diǎn)B,

基本思想C,

基本方法D,

基本動(dòng)作

27、

以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)系哪項(xiàng)是錯(cuò)誤的(A)A,

質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)是毫無關(guān)系;

B,

質(zhì)量方針可以供應(yīng)制定質(zhì)量目標(biāo);

C,

質(zhì)量目標(biāo)是建立在質(zhì)量方針的基礎(chǔ)上;

D,

質(zhì)量目標(biāo)是定量的;不定項(xiàng)選擇題28、泰勒是科學(xué)管理的創(chuàng)始人，他創(chuàng)立了(A)通過改進(jìn)操作方法，科學(xué)地制定勞動(dòng)定額；采納標(biāo)準(zhǔn)化，極大地提高了效率、降低了成本。A．時(shí)間探討B(tài)．動(dòng)作探討C．甘特圖D．工序圖29、工作探討的對(duì)象應(yīng)為(A)A．作業(yè)系統(tǒng)B．工程系統(tǒng)C．社會(huì)系統(tǒng)D．環(huán)境系統(tǒng)30、生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，干脆和間接的全部工時(shí)消耗屬于(C)A．作業(yè)時(shí)間B．寬放時(shí)間C．定額時(shí)間D．非定額時(shí)間31、工業(yè)工程師的作用就是把人員、機(jī)器、資源和信息等聯(lián)系在一起，以求得有效的運(yùn)行。他們主要從事(C)，要處理人與物、技術(shù)與管理、局部與整體的關(guān)系。A．工作探討B(tài)．設(shè)施規(guī)劃C．生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和改善(即再設(shè)計(jì))D．工程經(jīng)濟(jì)分析32、為增加競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，保證企業(yè)的生存和發(fā)展，依據(jù)IE原理，從全局對(duì)企業(yè)進(jìn)行(A)是一項(xiàng)重要的IE活動(dòng)。A．系統(tǒng)分析和綜合診斷B．方法探討C．工廠布置D．作業(yè)測(cè)定33、工作探討的對(duì)象應(yīng)為(B)。A.工程系統(tǒng)B．作業(yè)系統(tǒng)C．社會(huì)系統(tǒng)D．環(huán)境系統(tǒng)34、以操作者為對(duì)象開展程序分析相宜采納(D)。A．人一機(jī)操作分析B．人型流程圖分析C．物型流程圖分析D．雙手操作分析35、生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，干脆和間接的全部工時(shí)消耗屬于(C)。A．作業(yè)時(shí)間B．寬放時(shí)間C．定額時(shí)間D．非定額時(shí)間36、以工序作業(yè)時(shí)間為對(duì)象，對(duì)構(gòu)成工序的作業(yè)要素進(jìn)行周期重復(fù)視察，并測(cè)定工時(shí)消耗’的方法是(A)。A．測(cè)時(shí)B．作業(yè)測(cè)定C．工作抽樣D．工作評(píng)比37、IE強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是_______的優(yōu)化。（B）

A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級(jí)38、IE從事的規(guī)劃側(cè)重于_______規(guī)劃。（A）

A.生產(chǎn)發(fā)展B.技術(shù)發(fā)展C.管理D.人事39、空手移動(dòng)，伸向目標(biāo)的動(dòng)作稱為（C）

A.伸手B.指向C.移動(dòng)D.找尋40、工業(yè)工程的首要任務(wù)是（C）。

A.供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)B.服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D.管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)41、生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，干脆和間接的全部工時(shí)消耗屬于(A)。A．作業(yè)時(shí)間B．寬放時(shí)間C．定額時(shí)間D．非定額時(shí)間42、將實(shí)測(cè)作業(yè)時(shí)間調(diào)整為正常作業(yè)時(shí)間的方法是(D)A．作業(yè)測(cè)定B．測(cè)時(shí)C．工作抽樣D．工作評(píng)比43、具有平均嫻熟程度的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下，以正常的作業(yè)速度和標(biāo)準(zhǔn)的程序和方法，完成某項(xiàng)作業(yè)所須要的總時(shí)間為(D)。A．作業(yè)時(shí)間B．寬放時(shí)間C．定額時(shí)間D．標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間44、從視察記錄起先就啟動(dòng)秒表，在每個(gè)作業(yè)要素結(jié)束時(shí)登記結(jié)束時(shí)刻，直至作業(yè)結(jié)束停止秒表的計(jì)時(shí)方法為(A)。A．連續(xù)測(cè)時(shí)法B．反復(fù)計(jì)時(shí)法C．循環(huán)計(jì)時(shí)法D．抽樣計(jì)時(shí)法45．工業(yè)工程是一門(C)。A．專