煤礦用瓦斯輸送管道自動抑爆裝置

1本標準適用于山西省轄區(qū)內(nèi)煤礦用瓦斯輸送管道自動抑爆裝置的件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗Db：交變濕熱（1GB/T2423.5-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗GB/T2423.10-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗FcGB3836.1爆炸性環(huán)境第1GB3836.2爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼GB3836.4-2010爆炸性環(huán)境第4部分：由本質(zhì)安全GB/T10111隨機數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣MT209-1990煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用MT210-1990煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品基本2探測和處理燃燒、爆炸信息，觸發(fā)抑爆器的器件，由傳抑爆器接收到動作信號到抑爆器噴出抑爆劑的時間間隔。[GB/T18抑爆器從噴出抑爆劑到形成有效霧面狀態(tài)的時間間隔。[GB/T1抑爆器噴撒出的抑爆劑質(zhì)量與原充裝抑爆劑質(zhì)量之比。[GB/T14.1制造要求裝置應(yīng)符合本標準的要求，并按規(guī)定程序?qū)徟脑O(shè)計a)銘牌與標志應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容正確、安裝牢固；b)抑爆裝置的各部分涂層不應(yīng)起泡、龜裂和脫落；c)顯示屏狀態(tài)顯示清晰、有效，插件和螺栓應(yīng)緊固可靠；d)高壓軟管和電纜線束無纏繞，無外部載荷，外層不應(yīng)受損。4.3環(huán)境適應(yīng)性a)環(huán)境溫度：-30℃~+50℃;b)相對濕度：≤98%;3）：4.5傳感器4.6控制器應(yīng)正確顯示電源、傳感器、控制器、抑爆器及裝4.7傳感控制器件4.8抑爆器）；裝置所用抑爆介質(zhì)要求抑爆后容易清除，恢復(fù)工作量小，對鄰近設(shè)備及管道44.9整機性能4.9.4.1裝置所有部件的防爆性能應(yīng)符合4.9.4.2安裝于瓦斯輸送管道內(nèi)4.9.4.5裝置應(yīng)設(shè)置逆止閥以防止當(dāng)壓力容器壓力降低后管道瓦斯充入裝置中引發(fā)不安全4.9.4.6裝置應(yīng)具備安全模式，以防止出現(xiàn)通過本標準第5.18試驗后,應(yīng)滿足本標準第4.5.1a）、4.經(jīng)沖擊、振動、跌落、運輸試驗后，應(yīng)符合本標準第4.5.1a）、4.按本標準第5.20的要求進行抑爆試驗，55.2環(huán)境適應(yīng)性試驗a)在正常工作狀態(tài)下以測試信號作用于傳感器，測試信號至傳感器距離50mm，測試傳感器信號5.4控制器顯示功能測試5.5控制器控制功能測試5.6控制器通訊接口測試示波器測試并記錄信號源輸出時刻和控制器輸出的時刻。響應(yīng)時 式中：t—傳感控制器件響應(yīng)時間，ms；信號源輸出時刻，ms；t1—控制器輸出時刻，ms。5.9抑爆器噴撒滯后時間、成霧時間、霧面持續(xù)時間和噴將裝有已稱量抑爆介質(zhì)的抑爆裝置安裝于≥1.2m2垂直懸掛的背景前，抑爆器噴嘴中心與背景中心重疊，裝置處于正常工作狀態(tài)。以測試信號觸發(fā)裝置使抑爆器動作，用高速攝像機(≥1000幅／s)拍攝抑爆器噴撒過程，待噴撒結(jié)束后用臺秤稱量抑爆器中a)由高速攝像機拍錄的圖片按定義計算噴撒滯后時間、成霧時間和霧面持續(xù)時間；6式中：η—噴撒率，%;鋼質(zhì)無縫氣瓶按GB5099中有關(guān)方法進行。b)將傳感器表面煤塵烘干或自然風(fēng)干；氣體，得到體積濃度為9.0%～9.5%的CH4與空氣均勻混合氣體，然后對待測抑爆裝置通電使其處于工作7絕緣電阻與耐壓試驗應(yīng)按MT210中第7章應(yīng)按GB/T2423.5中試驗Ea方法進行。峰值加速度500m/s2（50g），脈沖持續(xù)時間（6±1）掃頻循環(huán)十次。試驗時為非包裝、非工作狀態(tài)。試驗后，按本標準第5.3應(yīng)按GB/T2423.8中試驗Ed方法進行。試驗臺面為松木板，跌落高度0.5m，跌落三次。試驗驗后，外觀檢查傳感器緊固件及電纜插座不應(yīng)松動、脫落。試驗后，按本標準第5.3a）、5.7和5.11至少3個甲烷濃度采樣點位于點火源附近5m范圍內(nèi)，涵蓋a)管道一端封閉，另一端用0.14mm聚氯乙烯塑8注：1——點火源△;2——抑爆裝置傳感器D；3——測試用火焰?zhèn)鞲衅鳌?4——抑爆裝置噴嘴○。注：1——點火源△;2——抑爆裝置傳感器D；3——測試用火焰?zhèn)鞲衅鳌?4——抑爆裝置噴嘴○。抑爆裝置檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項序號檢驗項目技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗1外觀4.25.1○○2環(huán)境適應(yīng)性4.35.2-○93傳感器靈敏度4.5.1a）○○4.5.1b）5.3b）-○4控制器顯示功能4.6.15.4○○5控制器控制功能4.6.25.5○○6控制器通訊接口4.6.35.6-○7傳感控制器件響應(yīng)時間4.7.15.7-○8傳感控制器件防護性能4.7.25.8-○9抑爆器性能參數(shù)4.8.15.9-○壓力容器性能4.8.25.10-○監(jiān)控和狀態(tài)顯示4.9.15.11○○傳感器鏡頭清洗功能4.9.25.12-○電氣部分模擬啟動4.9.3.15.13○○機械部分模擬啟動4.9.3.25.14-○安全性4.9.4.15.15-○火花點燃試驗4.9.4.35.16-○絕緣電阻與耐壓4.9.4.45.17-○工作穩(wěn)定性4.9.55.18○○沖擊4.9.65.19.1-○20振動4.9.65.19.2-○21跌落4.9.65.19.3-○22運輸4.9.65.19.4-○23抑爆性能4.9.75.20-○注：○表示需要進行檢驗的項目，-表示不需要進行檢驗的項目。a)每臺裝置應(yīng)進行出廠檢驗，合格后方可出廠；b)出廠檢驗由企業(yè)質(zhì)量檢驗部門負責(zé)，檢驗合格后簽發(fā)合格證并做好檢驗記錄。b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改動，可能影響產(chǎn)品性能時；型式檢驗應(yīng)從一批合格產(chǎn)品中，按GB/T10a)出廠檢驗各項功能和指標應(yīng)符合本標準的要求，有一項不合格則該產(chǎn)品判為不合格；b)型式試驗各項試驗結(jié)果應(yīng)符合本標準