PNEUMATECH產(chǎn)品技術(shù)介紹(PHC再生式干燥機(jī))

PNEUMATECH產(chǎn)品技術(shù)介紹1

PNEUMATECH1公司簡介Pneumatech專業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)壓縮空氣凈化設(shè)備產(chǎn)品包括：壓縮空氣及特殊介質(zhì)系統(tǒng)中除壓縮機(jī)以外的各種后處理設(shè)備流量范圍：0.3Nm3/min~800Nm3/min(18Nm3/hr~48,000Nm3/hr)公司通過ISO認(rèn)證已經(jīng)八年。Pneumatech具有強(qiáng)大的干燥機(jī)研發(fā)及設(shè)計(jì)能力各種氣體凈化特殊要求的設(shè)計(jì)各種防護(hù)要求和防爆要求的設(shè)計(jì)不同電壓和頻率的設(shè)計(jì)節(jié)能穩(wěn)壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓縮氣體系統(tǒng)優(yōu)化建議2公司簡介Pneumatech專業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)壓縮空氣凈化設(shè)備2壓縮空氣系統(tǒng)一般布局圖3壓縮空氣系統(tǒng)一般布局圖3

干燥機(jī)不同安裝位置

干燥機(jī)

自由空氣干燥機(jī)氣水分離器儲氣罐空壓機(jī)干燥機(jī)后冷卻器123位置#1(在儲氣罐之前):

當(dāng)用氣流量有間歇性或超出干燥機(jī)的容量時(shí)，建議將空氣干燥機(jī)安裝于此位置。任何后冷卻器或分離器的故障都會使干燥機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，降低了用氣點(diǎn)對干燥設(shè)備的影響，水蒸氣飽和度不好。

位置#2(在儲氣罐之后):

當(dāng)氣流量小于或等于干燥機(jī)的容量時(shí)采用。這是比較普通的推薦位置。后冷卻器一旦失效，儲氣罐還可以發(fā)揮一定的降溫分離作用。從氣液分離器中排出的冷凝水會被儲氣罐存留，水蒸氣飽和度較好，降低設(shè)備受空壓機(jī)的影響。位置#3(在支氣管上):

干燥機(jī)應(yīng)根據(jù)分支的用氣量來設(shè)計(jì)配置。4干燥機(jī)不同安裝位置壓縮熱再生式干燥機(jī)5壓縮熱再生式干燥機(jī)5壓縮熱再生式干燥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)工況壓縮熱再生式干燥機(jī)(PHC)

8小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)

0.7Mpag,120℃，

進(jìn)氣溫度范圍110~180℃ 壓力露點(diǎn)-40℃ 平均再生耗氣量1％

壓力損失≤0.04MPa

電器級別NEMA-4或IP55

6壓縮熱再生式干燥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)工況壓縮熱再生式干燥機(jī)(PHC) 壓縮熱再生式干燥機(jī)的特點(diǎn)7壓縮熱再生式干燥機(jī)的特點(diǎn)7工作原理加熱階段（時(shí)間：147分鐘）高溫、高壓的空氣由壓縮機(jī)排出后，直接通過空氣干燥機(jī)的進(jìn)口，先進(jìn)入干燥機(jī)的一塔對其進(jìn)行加熱，然后進(jìn)入后冷卻器，再進(jìn)入氣水分離器，液態(tài)的水分被分離后進(jìn)入干燥機(jī)的的另一塔進(jìn)行干燥，經(jīng)過干燥的壓縮空氣由出口排出，（詳見壓縮熱再生式干燥機(jī)的流程圖）。降壓階段加熱結(jié)束后，再生塔進(jìn)行降壓，使壓力降到大氣壓力。冷吹階段（時(shí)間：87分鐘）降壓結(jié)束后，處于加熱階段的塔體被旁通閥旁通，高溫飽和的濕空氣直接進(jìn)入后冷卻器被冷卻，再經(jīng)過氣水分離、干燥后再進(jìn)入使用管網(wǎng)，在干燥機(jī)的出口一部分氣流經(jīng)過節(jié)流孔后流向被加熱完畢的塔體內(nèi)，將其冷卻，最后經(jīng)過再生排氣口排出。（詳見壓縮干熱再生式燥機(jī)的流程圖）。升壓階段，冷吹結(jié)束，開始升壓。切換，雙塔壓力均衡后，雙塔切換，干燥機(jī)進(jìn)行另外一塔的再生過程。如果干燥機(jī)處于露點(diǎn)控制狀態(tài)，在升壓結(jié)束后，干燥機(jī)根據(jù)出口的露點(diǎn)情況切換。PHC8工作原理加熱階段（時(shí)間：147分鐘）PHC8HotAirDryAirIntercoolerV1V2PHC–壓縮機(jī)熱再生式干燥機(jī)

1stStep:ParallelRunning9HotAirDryAirIntercoolerV1V2PHC–壓縮機(jī)熱再生式干燥機(jī)

2ndStep:Vessel1-Regeneration/Vessel2-AdsorptionHotAirDryAirIntercoolerV1V210PHC–壓縮機(jī)熱再生式干燥機(jī)

2ndStep:VePHC–壓縮機(jī)熱再生式干燥機(jī)

3rdStep:Vessel1-Depressurization/Vessel2-AdsorptionHotAirDryAirIntercoolerV1V27bar5bar3bar1bar0bar11PHC–壓縮機(jī)熱再生式干燥機(jī)

3rdStep:VePHC–壓縮機(jī)熱再生式干燥機(jī)

4thStep:Vessel1-Cooling/Vessel2-AdsorptionHotAirDryAirIntercoolerV1V212PHC–壓縮機(jī)熱再生式干燥機(jī)

4thStep:VePHC–壓縮機(jī)熱再生式干燥機(jī)

5thStep:Vessel1-Pressurization/Vessel2-AdsorptionHotAirDryAirIntercoolerV1V20bar1bar3bar5bar7bar13PHC–壓縮機(jī)熱再生式干燥機(jī)

5thStep:VePNEUMATECH壓縮熱再生式干燥機(jī)設(shè)計(jì)干燥塔內(nèi)低流速設(shè)計(jì)干燥塔底部大通經(jīng)分流設(shè)計(jì)后冷卻器進(jìn)水溫度和出氣溫度溫差小于5Deg.C高效三重氣水分離設(shè)計(jì)三重?zé)o氣耗排水設(shè)計(jì)高效可靠采用進(jìn)口控制閥門穩(wěn)定可靠長壽大口徑管道和閥門設(shè)計(jì)整機(jī)壓降小切換前雙塔均壓設(shè)計(jì)確保管網(wǎng)壓力穩(wěn)定設(shè)計(jì)合理確保吸附劑壽命14PNEUMATECH壓縮熱再生式干燥機(jī)設(shè)計(jì)干燥塔內(nèi)低流速設(shè)計(jì)壓縮熱再生式干燥機(jī)露點(diǎn)溫度和進(jìn)氣溫度的關(guān)系假設(shè)進(jìn)氣溫度露點(diǎn)溫度假設(shè)冷卻水溫度為33oC工作壓力為0.7Mpa200Deg.F(93Deg.C)

250Deg.F(121Deg.C)300Deg.F(149Deg.C)350Deg.F(177Deg.C)-10Deg.F(-23Deg.C)

-40Deg.F(-40Deg.C)-50Deg.F(-46Deg.C)-60Deg.F(-51Deg.C)15壓縮熱再生式干燥機(jī)露點(diǎn)溫度和進(jìn)氣溫度的關(guān)系假設(shè)進(jìn)氣溫度露點(diǎn)溫可選配置

露點(diǎn)控制各工藝參數(shù)遠(yuǎn)程傳輸后置過濾器和機(jī)器整體安裝16可選配置

露點(diǎn)控制16分離器可以除去壓縮空氣中99%的液態(tài)水分和不小于10微米的固體顆粒。出口進(jìn)口DRAIN五級離心式分離器分離原理

減速

離心作用

沖擊

換向

靜置17分離器可以除去壓縮空氣中99%的液態(tài)水分和不小于10微米的PNEUMATECH電子自動排水閥18PNEUMATECH電子自動排水閥18電子自動排水閥1~60分鐘.間隔時(shí)間1~60秒鐘.排水時(shí)間銅制閥體不銹鋼閥芯2.0MPa操作壓力時(shí)間模塊控制

19電子自動排水閥1~60分鐘.間隔時(shí)間19干燥塔主體材料：Q235-B，16MnR腐蝕余量：1mm耐腐蝕處理：油漆防腐執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB150-1998《鋼制壓力容器》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》20干燥塔主體材料：20閥門氣動蝶閥控制管路氣動球閥控制管路電磁球閥控制管路手動球閥調(diào)節(jié)閥手動蝶閥調(diào)節(jié)閥單向閥控制管路21閥門氣動蝶閥21PNEUMATECH蝶閥控制閥22PNEUMATECH蝶閥控制閥22

氣動蝶閥手動蝶閥23

PNEUMATECH球閥24PNEUMATECH球閥24PNEUMATECH單向閥25PNEUMATECH單向閥25閥門PNEUMATECH閥門使用小于2”的管道使用球閥小于1”的管道使用電磁球閥大于等于1“管道使用氣動球閥大于等于2“的管道使用蝶閥26閥門PNEUMATECH閥門使用26蝶閥關(guān)鍵參數(shù)密封介質(zhì)：丁氰橡膠（100°C)、F4橡膠(200°C)工作壓力：1.6MPa通徑DN：2”－18”材質(zhì)：CS\SST連接方式：法蘭27蝶閥關(guān)鍵參數(shù)密封介質(zhì)：丁氰橡膠（100°C)、F4橡膠(20軸頂部的扁榫顯示蝶板的正確位置調(diào)整填料不會給閥座加載閥體嵌件防止閥座磨損和腐蝕PTFE襯里的不銹鋼軸承，耐腐蝕性高，并能自潤滑整體式單直徑軸把偏差減小到最低焊接的銷子可防止阻流、渦流，它不會由于振動而松開。軸與蝶板的銷連接，把剪切應(yīng)力減少到最低程度，并且避免了泄漏止推墊圈保持蝶板的中心位置可直接剛性安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)手動閥門中都有可靠的軸擋圈蝶板設(shè)計(jì)使該閥門的最高扭矩點(diǎn)低于常規(guī)閥門偏心蝶板的轉(zhuǎn)動不以閥座為支點(diǎn)，減少了扭矩和閥座磨損撓性的唇形閥座，確保關(guān)閉可靠，可自動補(bǔ)償磨損拆卸閥座，不需要拆軸和蝶板PTFEV形填料，也可提供石墨石棉填料28軸頂部的扁榫顯示蝶板的正確位置調(diào)整填料不會給閥座加載閥體嵌件球閥關(guān)鍵參數(shù)工作壓力：2.0MPa通徑DN：小于2”材質(zhì)：CS\SST連接方式：內(nèi)螺紋29球閥關(guān)鍵參數(shù)29減壓閥30減壓閥30減壓閥關(guān)鍵參數(shù)工作壓力：1.6MPa\3.0MPa通徑：?“\?“可調(diào)壓力：0.95MPa\3.0MPa廠家：AIRTAC\肇慶方大31減壓閥關(guān)鍵參數(shù)工作壓力：1.6MPa\3.0MPa31消音器32消音器32消音器關(guān)鍵參數(shù)

消聲填料材質(zhì)：

多孔性巖棉

不銹鋼纖維

消聲形式

：小孔噴注式

節(jié)流式

工作溫度

：碳鋼:

-30℃~+350℃

不銹鋼:

-80℃~+480℃

外表：

碳鋼:

防腐油漆

不銹鋼:

酸洗處理或防腐油漆

排氣量：1”

22m3/min2”87m3/min

消聲量

:30-50dB(A)33消音器關(guān)鍵參數(shù)

消聲填料材質(zhì)：

多孔性巖棉

不銹鋼纖維3加熱塔主要材料：Q235-B腐蝕余量：1mm耐腐蝕處理：油漆防腐執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB150-1998《鋼制壓力容器》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》34加熱塔主要材料：Q235-B34干燥機(jī)能耗比較表以每分鐘100立方為例生產(chǎn)每立方米壓縮空氣需耗電6.27kw;加熱器運(yùn)行時(shí)間為總運(yùn)行時(shí)間的62.5%運(yùn)行費(fèi)用按每年365天，24小時(shí)/天，0.5元/度計(jì)算35干燥機(jī)能耗比較表以每分鐘100立方為例生產(chǎn)每立方米壓縮空氣需參數(shù)解析：

流量：按照最大流量設(shè)計(jì)干燥機(jī)負(fù)荷，很多情況下，最大用氣量和用氣方式有關(guān)，取決于客戶用氣點(diǎn)的用氣量。壓力：最高壓力做承壓能力設(shè)計(jì)，取決于空壓機(jī)。最低壓力做吸附量設(shè)計(jì)，取決于系統(tǒng)。溫度：最高溫度做吸附量設(shè)計(jì)。最低溫度做加熱器設(shè)計(jì)，節(jié)流膨脹過程是一個(gè)很強(qiáng)的降溫過程。進(jìn)氣狀態(tài)：通常情況下，按照100％飽和做為設(shè)計(jì)依據(jù)。大流量及特殊介質(zhì)氣體(給定氣體組分)需校核氣體飽和程度，防止出現(xiàn)超飽和狀態(tài)。

36參數(shù)解析：36關(guān)于停機(jī)：

停機(jī)：a.正常停電關(guān)機(jī)