木結構現(xiàn)場檢測技術規(guī)程

=page27*2-153=page27*254目錄HYPERLINK1總則 3HYPERLINK2術語 3HYPERLINK3基本規(guī)定 5HYPERLINK3.1檢測范圍與分類 5HYPERLINK3.2檢測程序與要求 5HYPERLINK3.3檢測方式與抽樣方法 7HYPERLINK3.4檢測人員與設備 11HYPERLINK3.5檢測報告 12HYPERLINK4材料性能檢測 12HYPERLINK4.1一般規(guī)定 12HYPERLINK4.2材料物理性能檢測 12HYPERLINK4.3木材靜曲強度檢測 13HYPERLINK4.4木材彈性模量檢測 14HYPERLINK5尺寸偏差與變形檢測 15HYPERLINK5.1一般規(guī)定 15HYPERLINK5.2尺寸偏差檢測 15HYPERLINK5.3變形檢測 15HYPERLINK6缺陷檢測 17HYPERLINK6.1一般規(guī)定 17HYPERLINK6.2裂縫檢測 17HYPERLINK6.3腐朽檢測 17HYPERLINK6.4白蟻活體檢測 19HYPERLINK7構件防護性能檢測 21HYPERLINK7.1一般規(guī)定 21HYPERLINK7.2防護性能檢測 21HYPERLINK8連接節(jié)點性能檢測 23HYPERLINK8.1一般規(guī)定 23HYPERLINK8.2榫卯連接檢測 23HYPERLINK8.3螺栓連接檢測 24HYPERLINK8.4植筋連接檢測 25HYPERLINK8.5金屬連接件連接檢測 26HYPERLINK9結構性能檢測 28HYPERLINK9.1一般規(guī)定 28HYPERLINK9.2結構靜力檢測 28HYPERLINK9.3結構動力檢測 30HYPERLINK附錄A應力波、微鉆阻力檢測力學性能方法 31HYPERLINK附錄B應力波檢測缺陷方法 33HYPERLINK本規(guī)程用詞說明 34HYPERLINK條文說明 35

1總則1.0.1為了規(guī)范木結構現(xiàn)場檢測工作程序，合理選擇檢測方法，正確評定結構性能，保證檢測工作質量，制定本標程。1.0.2本規(guī)程適用于各類木結構工程質量的檢測和既有木結構結構性能的檢測。1.0.3文物建筑木結構、橋梁和受到特殊腐蝕影響的木結構或構件，可參照本規(guī)程的基本原則進行檢測。1.0.4木結構的檢測，除應符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2術語2.0.1木結構現(xiàn)場檢測In-situinspectionoftimberstructure對木結構實體實施的原位檢查、檢驗和測試以及對從結構實體中取得的樣品進行的檢驗和測試分析。2.0.2補充檢測Additionaltest為補充已獲得的數(shù)據(jù)所進行的檢測。2.0.3隨機抽樣Randomsamplinginspection使檢測批中每個個體具有相同被抽檢概率的抽樣方法。2.0.4結構性能檢測Inspectionofstructuralperformance為評估木結構工程質量與設計要求或與施工質量驗收規(guī)范規(guī)定的符合性所實施的檢測。2.0.5非破壞性檢測non-destructivetesting在不破壞木材原有特性、受力狀況和最終用途的情況下，正確檢測出木材內部的腐朽、缺陷及物理、力學性能。2.0.6探針檢測Pinpenetrationtesting在固定力作用下，將微型探針打入木材內部，根據(jù)進針深度的變化判斷木材腐朽程度的一種非破壞性檢測方法。檢測結果采用相對值表示，即用腐朽木材的打入深度相對于未腐朽木材打入深度變化的百分比表示。2.0.7阻力儀檢測Resistancetesting將直徑小于或等于1.5mm的微型鉆頭鉆入木材內部，根據(jù)鉆頭前進時遇到的阻力，判斷木材的密度及內部腐朽、開裂、節(jié)疤等缺陷的一種非破壞性檢測方法。缺陷檢測結果采用相對值表示，即用腐朽木材的阻力值相對于為未腐朽木材阻力值變化的百分比表示。2.0.8應力波檢測（evaluationbystresswavemethodofwood）在不破壞木材本身的前提下，使得木材產生應力波并在木材內部傳播，通過測定應力波的時間，計算其傳播速度，來評估木材腐朽、計算木材彈性模量的方法。2.0.9植筋Glued-inrod采用結構膠黏劑等將螺栓桿或鋼筋等膠結固定于木材、混凝土等基材錨孔中的一種后錨固生根組件。2.0.10基材Basematerial承載植筋的母體結構材料，本規(guī)程指木材。2.0.11劈裂破壞Splittingfailure基材木材因植筋膨脹擠壓力而沿植筋軸線或若干植筋軸線連線之開裂破壞形式。2.0.12拔出破壞Pull-outfailure拉力作用下植筋整體從錨孔中被拉出的破壞形式。2.0.13膠筋界面破壞Steel/adhesiveinterfacefailure植筋受拉時，沿膠粘劑與植筋界面之拔出破壞形式。2.0.14膠木界面破壞Wood/adhesiveinterfacefailure植筋受拉時，沿膠粘劑與木材界面之拔出破壞形式。

3基本規(guī)定3.1檢測范圍與分類3.1.1木結構現(xiàn)場檢測應分為在建木結構的檢測和既有木結構的檢測。3.1.2當遇到下列情況之一時，應按在建木結構進行檢測：1在木結構材料檢查或施工驗收過程中需了解質量狀況；2對施工質量或材料質量有懷疑或爭議3對工程事故，需要通過檢測，分析事故的原因以及對結構可靠性的影響。3.1.3當遇到下列情況之一時，應按既有木結構進行檢測：1木結構安全鑒定；2木結構抗震鑒定；3木結構大修前的可靠性鑒定；4建筑改變用途、改造、加層或擴建前的鑒定；5受到災害、環(huán)境侵蝕等影響的鑒定；6對既有木結構的可靠性有懷疑或爭議，3.2檢測程序與要求3.2.1木結構檢測工作的程序，宜按圖3.2.1的框圖進行。圖3.2.1木結構現(xiàn)場檢測工作流程圖3.2.2現(xiàn)場調查宜包括下列工作內容：1收集被檢測木結構的設計圖紙、設計文件、設計變更、施工記錄、施工驗收和工程地質勘查報告等資料；2調查被檢測木結構現(xiàn)狀，環(huán)境條件，使用期間是否已進行過檢測或維修加固情況以及用途與荷載等變更情況；3向有關人員進行調查；4進一步明確委托方檢測目的和具體要求3.2.3檢測項目應根據(jù)現(xiàn)場調查情況確定，并應制定相應的檢測方案。檢測方案宜包括下列主要內容：1概況，主要包括設計依據(jù)、結構形式、建筑面積、總層數(shù)，設計、施工及監(jiān)理單位，建造年代等；2檢測目的或委托方的檢測要求；3檢測依據(jù)，主要包括檢測所依據(jù)的標準及有關的技術資料等；4檢測項目和選用的檢測方法以及檢測的數(shù)量；5檢測人員和儀器設備情況；6檢測工作進度計劃；7所需要委托方與檢測單位的配合工作；8檢測中的安全措施；9檢測中的環(huán)保措施。3.2.4檢測的原始記錄，應記錄在專用記錄紙上；記錄數(shù)據(jù)應準確、字跡清晰、信息完整，不得追記、涂改，如有筆誤，應進行杠改，并應由修改人簽署姓名及日期。當采用自動記錄時，應符合有關要求。原始記錄應由檢驗及審核人員簽字。3.2.5當發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)數(shù)量不足或檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況時，應進行補充檢測。3.3檢測方式與抽樣方法3.3.1木結構現(xiàn)場檢測可采取全數(shù)檢測或抽樣檢測的方式。抽樣檢測時，宜采用隨機抽樣或約定抽樣方法。3.3.2當遇到下列情況之一時，宜采用全數(shù)檢測方式：1外觀缺陷或表面損傷的檢查；2受檢范圍較小或構件數(shù)量較少；3構件質量狀況差異較大；4災害發(fā)生后對結構受損情況的識別；5委托方要求進行全數(shù)檢測。3.3.3在建木結構按檢驗批檢測時，其抽樣檢測的比例及合格判定應符合現(xiàn)行國家標準《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50206的規(guī)定。3.3.4既有木結構計數(shù)抽樣檢測時，其每批抽樣檢測的最小樣本容量不應小于表3.3.4的限定值。表3.3.4木結構計數(shù)抽樣檢測的最小樣本容量檢測批的容量檢測類別和樣本最小容量檢測批的容量檢測類別和樣本最小容量ABCABC2-89-1516-2526-5051-9091-150151-280281-50022355813202358132032503581320325080501-12001201-32003201-1000010001-3500035001-150000150001-500000＞50000032508012520031550080125200315500800125012520031550080012502000注：1.表中A，B，C為檢測類別，檢測類別A適用于一般施工質量的檢測，檢測類別B適用于結構質量或性能的檢測，檢測類別C適用于結構質量或性能的嚴格檢測或復檢。2.無特別說明時，樣本為構件。3.3.5既有木結構計數(shù)抽樣檢測時，根據(jù)檢驗批中不合格數(shù)，判斷檢驗批是否合格。檢驗批的合格判定，應符合下列規(guī)定：1檢測的對象為主控項目時按表3.3.5-1判定；2檢測的對象為一般項目時按表3.3.5-2判定。表3.3.5-1主控項目的判定樣本容量合格判定數(shù)不合格判定數(shù)樣本容量合格判定數(shù)不合格判定數(shù)2-58-13203250012351234680125200＞31571014218111522表3.3.5-2一般項目的判定樣本容量合格判定數(shù)不合格判定數(shù)樣本容量合格判定數(shù)不合格判定數(shù)2-58132012352346325080≥125710142181115223.3.6對批量構件材料性能的特征值或均值做出推定時，可采用計量抽樣的方案并提供被推定值的推定區(qū)間，計量抽樣方案樣本容量n與推定區(qū)間限值系數(shù)可按表3.3.6確定。表3.3.6計量抽樣標準差未知時推定區(qū)間上限值與下限值系數(shù)樣本容量n0.5分位值0.05分位值k（0.05）k（0.10）k1（0.05）k2（0.05）k1（0.10）k2（0.10）50.953390.685670.817784.202680.982183.3998360.822640.602530.874773.707681.028223.0918870.734450.544180.920373.399471.065162.8938080.669830.500250.958033.187291.095702.7542890.619850.465610.989873.031241.121532.64990100.579680.437351.017302.910961.143782.56837110.546480.413731.041272.814991.163222.50262120.518430.393591.062472.736341.180412.44825130.494320.376151.081412.670501.195762.40240140.473300.360851.098482.614431.209582.36311150.454770.347291.113972.566001.222132.32898160.438260.335151.128122.523661.233582.29900170.423440.324211.141122.486261.244092.27240180.410030.314281.153112.452951.253792.24862190.397820.305211.164232.423041.262772.22720200.386650.296891.174582.396001.271132.20778210.376360.289211.184252.371421.278932.19007220.366860.282101.193302.348961.286242.17385230.358050.275501.201812.328321.293102.15891240.349840.269331.209822.309291.299562.14510250.342180.263571.217392.291671.305662.13229260.334990.258161.224552.275301.311432.12037270.328250.253071.231352.260041.316902.10924280.321890.248271.237802.245781.322092.09881290.315890.243731.243952.232411.327042.08903300.310220.239431.249812.219841.331752.07982310.304840.235361.255402.208001.336252.07113320.299730.231481.260752.196821.340552.06292330.294870.227791.265882.186251.344672.05514340.290240.224281.270792.176231.348622.04776350.285820.220921.275512.166721.352412.04075360.281600.217701.280042.157681.356052.03407370.277550.214631.284412.149061.359552.02771380.273680.211681.288612.140841.362922.02164390.269970.208841.292662.133001.366172.01583400.266400.206121.296572.125491.369312.01027410.262970.203511.300352.118311.372332.00494420.259670.200991.303992.111421.375261.99983430.256500.198561.307522.104811.378091.99493440.253430.196221.310942.098461.380831.99021450.250470.193961.314252.092351.383481.98567460.247620.191771.317462.086471.386051.98130470.244860.189661.320582.080811.388541.97708480.242190.187611.323602.075351.390961.97302490.239600.185631.326532.070081.393311.96909500.237100.183721.329392.064991.395591.96529510.234670.181861.332162.060071.397811.96162520.232320.180051.334862.055321.399971.95807530.230040.178301.337492.050711.402071.95463540.227820.176601.340052.046251.404121.95130550.225660.174941.342542.041931.406111.94807560.223570.173341.344972.037741.408061.94494570.221530.171771.347342.033671.409951.94189580.219550.170251.349652.029721.411801.93894590.217620.168771.351912.025891.413601.93606600.215740.167321.354122.022161.415361.93327610.213900.165911.356272.018531.417081.93055620.212120.164541.358372.015011.418761.92791630.210380.163201.360432.011571.420401.92534640.208680.161891.362442.008231.422011.92283650.207020.160621.364412.004971.423581.92038660.205390.159371.366332.001801.425121.91800670.203810.158151.368221.998711.426621.91568680.202260.156961.370061.995691.428091.91341690.200750.155791.371871.992741.429541.91119700.199270.154661.373641.989871.430951.90903710.197830.153541.375381.987061.432331.90692720.196410.152451.377081.984311.433691.90486730.195020.151381.378751.981631.435021.90284740.193670.150341.380381.979011.436321.90087750.192340.149311.381991.976451.437601.89894760.191040.148311.383571.973941.438861.89705770.189760.147331.385111.971491.440091.89520780.188510.146361.386631.969091.441301.89339790.187280.145421.388121.966741.442491.89162800.186080.144491.389591.964441.443661.88988810.184900.143581.391031.962181.444801.88818820.183750.142691.392441.959971.445931.88652830.182610.141811.393831.957801.447041.88488840.181490.140951.395201.955681.448121.88328850.180400.140111.396541.953601.449191.88171860.179320.139281.397861.951561.450251.88017870.178270.138461.399161.949551.451281.87865880.177230.137661.400441.947591.452301.87717890.176210.136871.401701.945661.453301.87571900.175210.136101.402941.943761.454291.87428910.174220.135341.404151.941901.455261.87287920.173250.134591.405351.940071.456211.87149930.172300.133851.406541.938281.457151.87013940.171360.133131.407701.936511.458081.86880950.170440.132421.408851.934781.458991.86749960.169530.131711.409981.933081.459891.86620970.168640.131021.411091.931401.460771.86493980.167760.130341.412191.929751.461641.86368990.166890.129671.413271.928131.462501.862461000.166040.129021.414331.926541.463351.861251010.165200.128371.415381.924971.464191.860061020.164370.127731.416421.923431.465011.858901030.163560.127101.417441.921911.465821.857751040.162760.126481.418451.920411.466621.856611050.161960.125871.419441.918941.467411.855501060.161180.125261.420421.917491.468191.854401070.160420.124671.421391.916071.468961.853321080.159660.124081.422341.914661.469721.852251090.158910.123511.423281.913281.470471.851201100.158180.122941.424211.911911.471211.850171110.157450.122371.425131.910571.471931.849151120.156730.121821.426041.909241.472651.848141130.156030.121271.426931.907941.473361.847151140.155330.120731.427811.906651.474071.846181150.154640.120201.428691.905381.474761.845221160.153960.119681.429551.904131.475441.844271170.153290.119161.430401.902891.476121.843331180.152630.118651.431241.901681.476791.842411190.151980.118141.432071.900481.477451.841491200.151330.117641.432891.899291.478101.840593.3.7計量抽樣檢測批的檢測結果，宜提供推定區(qū)間。推定區(qū)間的置信度宜為0.90，并使錯判概率和漏判概率均為0.05。特殊情況下，推定區(qū)間的置信度可為0.85，使漏判概率為0.10，錯判概率仍為0.05。推定區(qū)間可按下列方法計算：

1

檢測批的標準差未知時，均值的推定區(qū)間應按式（3.3.7-1）確定：（3.3.7-1）式中

——均值（0.5分位值）推定區(qū)間的上限值；

——均值（0.5分位值）推定區(qū)間的下限值；

m—樣本的算術平均值；

s—樣本標準差。

k—推定區(qū)間限值系數(shù)，取表3.3.6的0.5分位值欄中與相應樣本容對應的數(shù)值。2

檢測批的標準差未知時，特征值(0.05分位值)kx的推定區(qū)間上限值和下限值可按式（3.3.7-2）計算。（3.3.7-1）式中

——均值（0.05分位值）推定區(qū)間的上限值；

——均值（0.5分位值）推定區(qū)間的下限值；

m—樣本的算術平均值；

s—樣本標準差。

k—推定區(qū)間限值系數(shù)，取表3.3.6的0.05分位值欄中與相應樣本容對應的數(shù)值。3.3.7結構材料強度計量抽樣的檢測結果，推定區(qū)間的上限值與下限值之差值應予以限制，不宜大于材料相鄰強度等級的差值和推定區(qū)間上限值與下限值算術平均值的10%兩者中的較大值。3.3.8當檢驗批的檢測結果不能滿足第3.3.6和3.3.7的要求時，可提供單個構件的檢測結果，單個構件的檢測結果的推定應符合相應檢測標準的規(guī)定。3.3.9木結構的批量檢測應采取隨機抽樣的方法，遇有下列情況時可采用約定抽樣的方法：1委托方限定了抽樣范圍；2避免檢測過程中出現(xiàn)安全事故或結構的破壞，選擇易于實施檢測的部位或構件；3在有把握的前提下，選擇同類構件中荷載效應相對較大和施工質量相對較差構件進行結構性能的實荷檢驗；4結構功能性檢測且現(xiàn)場條件受到限制。3.4檢測人員與設備3.4.1木結構檢測所用的儀器、設備和量具應有產品合格證、計量檢定機構出具的有效期內的檢定（校準）證書，儀器設備的精度應滿足檢測項目的要求。檢測所用檢測試劑應標明生產日期和有效期，并應具有產品合格證和使用說明書。3.4.2檢測人員應經(jīng)過培訓取得上崗資格。3.4.3現(xiàn)場檢測工作應由兩名或兩名以上檢測人員承擔。3.5檢測報告3.5.1檢測報告應對所檢測的項目做出是否符合設計文件要求或相應驗收規(guī)范的規(guī)定。既有木結構性能的檢測報告應給出所檢測項目的檢測結論，并應為木結構的鑒定提供可靠的依據(jù)。3.5.2檢測報告應包括下列內容：1委托單位名稱；2建筑工程概況，包括工程名稱、結構類型、規(guī)模、施工日期及現(xiàn)狀等；3建設單位、設計單位、施工單位及監(jiān)理單位名稱；4檢測原因、檢測目的，以往檢測情況概述；5檢測項目、檢測方法及依據(jù)的標準；6抽樣方案及數(shù)量；7檢測日期，報告完成日期；8檢測項目中的主要分類檢測數(shù)據(jù)和匯總結果，檢測結論；9主檢、審核和批準人員的簽名。4材料性能檢測4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于在役木結構構件的物理、力學性能現(xiàn)場檢測，檢測內容包括木結構構件的物理、力學性能檢測，主要指標包括含水率、密度、靜曲強度、抗彎彈性模量。4.1.2力學性能現(xiàn)場檢測測區(qū)或取樣位置應布置在構件無缺陷、無損傷且具有代表性的部位；當構件存在的缺陷、損傷或性能劣化現(xiàn)象時，檢測報告應予以描述。4.1.3當委托方有特定要求時，宜對缺陷、木材性能劣化或損傷部位木構件的力學性能進行專項測試。4.2材料物理性能檢測4.2.1在建木結構建筑檢測木材含水率抽檢和絕對含水率判定規(guī)則應按《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50206規(guī)定進行；木材絕對含水率測定方法應按《木材含水率測定方法》GB/T1931規(guī)定進行；木材密度測定按照《木材密度測定方法》GB/T1933規(guī)定進行。4.2.2木材含水率及密度檢測當采用現(xiàn)場取樣時，取樣方法應符合下列規(guī)定：1烘干法測定含水率和密度時，取樣時應覆蓋柱、梁、椽等所有構件，每棟建筑為一個檢驗批、一個檢驗批中每類構件取樣數(shù)量至少5根，每類構件數(shù)量在5根以下時，全部取樣。2每根構件應距離構件長度方向的端部200mm處沿截面均勻截取5個尺寸為20mm×20mm×20mm的試樣，應按《木材含水率測定方法》GB/T1931的有關規(guī)定測定每個試件中的含水率，以每根構件5個試件含水率的平均值作為這根木材含水率的代表值。5根木材的含水率測定值的最大值應符合下列要求：1）原木或方木結構不應大于25%；2）板材和規(guī)格材不應大于20%；3）膠合木不應大于15%；4）處于通風條件不暢環(huán)境下的木構件的木材，不應大于20%。3現(xiàn)場取樣時應避免承重構件受損，盡量截取非承重部分木構件或附屬木構件來代替試件，宜有相關資料表明截取試件與目標試件屬于同一批構件、同一材質構件。4.2.3電測法測定含水率時，應從檢驗批的同一樹種，同一規(guī)格材或其他木構件隨機取樣抽取5根為試材，應從每根試材距兩端200mm起，沿長度均勻分布地取三個截面，對于規(guī)格材或其他木構件，每一個截面的四面中部應各測定含水率。4.2.4電測儀器應由當?shù)赜嬃啃姓块T標定認證。測定時應嚴格按儀表使用要求操作，并應正確選擇木材的密度和溫度等參數(shù)，測定的深度不應小于20mm，且應有將其測量值調整至截面平均含水率的可靠方法。4.2.5現(xiàn)場檢測木材密度可采用微鉆阻力法，檢測操作方法與計算方法應按照附錄A。當采用微鉆阻力法檢測木材密度時，宜采取現(xiàn)場取樣試件試驗進行修正。4.3木材靜曲強度檢測4.3.1在建木結構建筑檢測木材靜曲強度率抽檢應按《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50206規(guī)定進行，檢測計算方法，應該現(xiàn)行國家標準《木材抗彎強度試驗方法》GB/T1936.1規(guī)定進行。4.3.2現(xiàn)場檢測木材靜曲強度應符合下列規(guī)定：1當木材的材質或外觀與同類木材有顯著差異時或樹種和產地判別不清時或因結構計算需清楚木材強度時，可取樣檢測木材的力學性能，確定木材的強度等級。2取樣時應覆蓋柱、梁、椽等所有構件，每棟建筑為一個檢驗批、一個檢驗批中每類構件宜取樣數(shù)量至少3根，每類構件數(shù)量在3根以下時，全部取樣，應在每根構件的髓心外切取3個無疵弦向靜曲強度試件為一組，試件尺寸和含水率應符合現(xiàn)行國家標準《木材抗彎強度試驗方法》GB/T1936.1規(guī)定進行。3除了有特殊檢測目的之外，木材試樣應沒有缺陷、損傷及木節(jié)。4弦向靜曲強度試驗和強度實測計算方法，應該現(xiàn)行國家標準《木材抗彎強度試驗方法》GB/T1936.1規(guī)定進行。5各組試件靜曲強度試驗結果的平均值中的最低值不低于本規(guī)范表4.3.2的規(guī)定值，應為合格。表4.3.2木材靜曲強度檢驗標準木材種類針葉材闊葉材強度等級TC11TC13TC15TC17TB11TB13TB15TB17TB20最低強度（N/mm2）4451587258687888984.3.3現(xiàn)場檢測木材靜曲強度可采用間接法中的微鉆阻力法，微鉆阻力法的檢測操作方法與計算方法應按照附錄A。4.3.4當檢測木材靜曲強度時，宜采取現(xiàn)場取樣試件試驗進行修正。4.4木材彈性模量檢測4.4.1在建木結構建筑檢測木材抗彎彈性模量抽檢應按《木材抗彎彈性模量測定方法》GB/T1936.2規(guī)定進行。4.4.2現(xiàn)場檢測木材抗彎彈性模量應符合下列規(guī)定：1當木材的材質或外觀與同類木材有顯著差異時或樹種和產地判別不清時，或因結構計算需清楚木材強度時，可取樣檢測木材的力學性能，確定木材的抗彎彈性模量。2取樣時應覆蓋柱、梁、椽等所有構件，每棟建筑為一個檢驗批、一個檢驗批中每類構件取樣數(shù)量至少3根，每類構件數(shù)量在3根以下時，全部取樣。3每根構件應距離構件長度方向的端部200mm以外的部位，隨機取樣3處，應在每根構件的切取3個試件為一組，試件尺寸和含水率應符合現(xiàn)行國家標準《木材抗彎彈性模量測定方法》GB/T1936.2規(guī)定進行4.4.3現(xiàn)場檢測木材抗彎彈性模量E可采用間接法中的應力波和微鉆阻力法結合法，檢測操作方法與計算方法應按照附錄A。4.4.4當采用應力波和微鉆阻力法檢測木材靜曲強度時，宜采取現(xiàn)場取樣試件試驗進行修正。5尺寸偏差與變形檢測5.1一般規(guī)定5.1.1構件尺寸偏差與變形檢測可分為截面尺寸及偏差、傾斜、擾度、裂縫等檢測項目。5.1.2工程質量檢測時，檢驗批的劃分、抽樣方法及判別規(guī)則應符合現(xiàn)行國家標準《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50206的有關規(guī)定。5.2尺寸偏差檢測5.2.1木構件尺寸偏差檢測設備應符合下列規(guī)定：1木結構構件制作偏差檢測可采用塞尺、靠尺、鋼尺等儀器進行檢測。圓度測量時，鋼尺量程應大于所測構件直徑。2用于木構件制作偏差檢測量具其精度不應小于1mm。5.2.2單個木構件截面尺寸及其偏差檢查應符合下列規(guī)定：1對于等截面構件和截面尺寸均勻變化的變截面構件，應分別在構件的中部和兩端量取截面尺寸；對于其它變截面構件，應選取構件端部、截面突變的位置量取截面尺寸。2應將每個測點的尺寸實測值與設計圖紙規(guī);定的尺寸進行比較，計算每個測點尺寸偏差值。3應將構件尺寸的實測值作為該構件截面尺寸的代表值。批量構件截面尺寸及其偏差的檢測應符合下列規(guī)定：1將同一樓層、結構縫或施工段中設計截面尺寸相同的同類型構件劃分為同一檢驗批。2在檢驗批中隨機選取構件，抽樣數(shù)量按《建筑結構檢測技術標準》GB/T50344-2004中表3.3.13確定。3按照單個構件的檢測要求對每個受檢構件進行檢測。5.2.4對于跨度較大的木構件檢測其尺寸及其偏差時，可采用水準儀或全站儀等儀器測量。5.2.5木構件尺寸偏差受含水率影響，含水率應符合如下要求：1原木或方木結構應不大于25%；2板材結構及受拉構件的連接板應不大于18%；3通風條件較差的木構件應不大于20%。5.3變形檢測5.3.1木構件變形檢測應符合下列規(guī)定：1變形檢測可分結構整體垂直度、構件垂直度、彎曲變形、跨中撓度等項目。2在對木結構或構件變形檢測前，宜先清除飾面層；當構件各測試點飾面層厚度接近，且不影響評定結果，可不清除飾面層。5.3.2木構件變形檢測主要設備應符合下列規(guī)定：1木結構或構件變形檢測可采用水準儀(采用DS05～DS1)、經(jīng)緯儀(測角精度2")、或全站儀(測角精度2"/1mm)等儀器。2用于木結構或構件變形的測量儀器及其精度應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8-2007的有關規(guī)定，精度不應低于三級。5.3.3木構件變形檢測應符合下列規(guī)定：1測量木結構或構件傾斜（垂直度）可采用投點法、測水平角法、吊垂球法等。2測量木結構整體或構件傾斜（垂直度）宜采用全站儀，并按下列方法進行檢測：（1）儀器應架設在傾斜方向線上距照準目標1.5～2.0倍目標高度的固定位置。（2）木結構整體傾斜觀測點及底部固定點應沿著對應測站點的建筑主體豎直線，在頂部和底部上下對應布置；對于分層傾斜，應按分層部位上下對應布置。（3）木結構整體或構件傾斜，應測量頂部相對底部的水平位移分量與高差，并計算垂直度，及傾斜方向。（4）對于大型古建筑、大殿的圓木柱構件的傾斜，考慮其直徑大小頭的特殊性，可分別選取頂部（柱頭）中心相對于底部（柱底）中心的水平位移分量，通過水平距離，計算其位移量即傾斜量。3測量木構件的撓度，宜采用全站儀或水準儀，并按下列方法進行檢測：（1）木構件撓度觀測點應沿構件的軸線或邊線布設，每一構件不得少于3點；（2）將全站儀或水準儀測得的兩端和跨中的讀數(shù)相比較，可求得構件的跨中撓度。4當使用全站儀檢測，且現(xiàn)場光線不佳、振動時，應用其他儀器對全站儀的測量結果進行對比判斷。

6缺陷檢測6.1一般規(guī)定6.1.1木構件缺陷檢測分為裂縫、腐朽、白蟻活體檢測。6.1.2木構件外觀、內部缺陷應按現(xiàn)行國家標準《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50206的有關規(guī)定進行分類并判定其嚴重程度。6.2裂縫檢測6.2.1現(xiàn)場檢測時，宜對受檢范圍內構件外觀缺陷進行全數(shù)檢查；當不具備全數(shù)檢查條件時，應注明未檢查的構件或區(qū)域。6.2.2木構件裂縫寬度可采用塞尺和微鉆阻力儀檢測。1當木構件裂縫處在外表面部位，裂縫寬度可直接采用塞尺或直尺進行測量；2當木構件裂縫處在隱蔽或不利操作檢查部位，裂縫寬度宜采用微鉆阻力儀進行檢測，精確至0.01mm。6.2.3木構件裂縫深度可采用直尺和超聲波法檢測。1當木構件裂縫處在外表面部位可用鋼尺量測，2當木構件裂縫處在隱蔽或不利操作檢查部位，裂縫寬度宜采用超聲波法測試。3采用超聲波法測裂縫深度時，被測裂縫不得有積水和泥漿等。6.2.3構件裂縫長度可用鋼尺或卷尺量測。6.2.4構件外觀缺陷檢測結果可用列表或圖示方法表述，并應反映外觀缺陷在受檢范圍內的分布特征。6.3腐朽檢測6.3.1本節(jié)規(guī)定該檢測方法適用于在役木結構建筑構件內外部腐朽缺陷現(xiàn)場無損檢測，具體檢測對象為在主體結構中起承重作用的關鍵木構件，包含橫梁、立柱、枋、屋架、檁條等。6.3.2木構件表面腐朽可通過目測判斷腐朽程度，包括肉眼觀察和錐扎檢測。腐朽程度的目測分級按表6.3.2的規(guī)定執(zhí)行表6.3.2木材腐朽的目測分級腐朽分級目測狀態(tài)0材質完好，肉眼觀察無腐朽癥狀1表面有可見的輕微腐朽2表面有較明顯的腐朽3表面有嚴重的腐朽4木材腐朽至損毀程度6.3.3內部腐朽檢測宜采用非破壞性檢測方法，非破壞性檢測方法包括探針檢測法、微鉆阻力法檢測和應力波法檢測。6.3.4對接觸地面的木構件應全數(shù)檢測，檢測從柱底開始，在距柱底1000mm范圍內容，檢測部位間隔宜取200mm，距柱底1000mm以上部位，檢測部位間隔宜取500mm。每個部位至少從2個方向檢測，直至檢測到無腐朽為止。6.3.5對非接觸地面的木構件，目視判斷有腐朽的情況下，應從有腐朽的部位開始，向長度方向的兩側，檢測部位間隔宜取200mm。每個部位至少從2個方向檢測，直至檢測到無腐朽為止。6.3.6探針法檢測適用于表層0~40mm范圍內木材內部腐朽檢測，同一木構件在腐朽和未腐朽部位分別進行探針檢測，且檢測方向應相同，同一部位設置不少于3個檢測點。腐朽程度的探針檢測分級按表6.3.6的規(guī)定進行，表6.3.6木材腐朽的探針檢測分級腐朽分級探針打入深度增加率Rp%0010~24225~59360~904>906.3.7根據(jù)未腐朽的探針打入深度和腐朽部位的探針打入深度增加率，按式（6.3.7）計算，精確到0.1%。（6.3.7）式中:Rp——探針打入增加變化率，%；——未腐朽部位的探針打入深度，單位為毫米（mm）；——腐朽部位的探針打入深度，單位為毫米（mm）。6.3.8阻力儀法適用于距表面40mm以上的深層腐朽檢測，最大檢測深度1000mm。腐朽程度的阻力儀法檢測分級按表6.3.8的規(guī)定進行。表6.3.8木材腐朽的阻力儀檢測分級腐朽分級阻力值降低率Rr%0011~15216~25326~354>356.3.9根據(jù)腐朽部位的阻力儀檢測值和健康部位阻力儀檢測值計算阻力值降低率，按式（6.3.9）計算，精確到0.1%。（6.3.9）式中:Rr——阻力值保留率，%；——健康部位阻力儀檢測值，單位為（Resi);；——缺陷部位阻力儀檢測值。6.3.10應力波法適用于構件全截面腐朽檢測。木構件的腐朽面積精確測量宜采用斷層成像儀與阻力儀相結合檢測方法，檢測操作方法與計算方法應按照附錄B規(guī)定進行。應力波法腐朽程度的檢測分級按表6.3.10的規(guī)定進行。表6.3.10木材腐朽的應力波法檢測分級腐朽分級截面內腐朽面積占比Ra%0011~10211~30331~604>606.3.11根據(jù)腐朽部位的面積檢測值和整個構件截面面積計算截面內腐朽面積占比，按式（6.3.11）計算，精確到0.1%。（6.3.11）式中:Ra——截面內腐朽面積占比，%；——整個構件截面的面積，單位為毫米平方（mm2）；——腐朽部位的面積，單位為毫米平方（mm2）。6.3.12內部腐朽嚴重的木構件，應通過生長錐取樣，對腐朽狀況進行實物確定。6.4白蟻活體檢測6.4.1本條規(guī)定該檢測方法用于在役木構件內部白蟻活體檢測，具體檢測對象為在主體結構中起承重作用的關鍵木構件，包含木柱腳、木梁、屋架、檁、椽和樓板等。6.4.2白蟻活體檢測可通過目測判斷白蟻侵害程度，應拍照、記錄取證。6.4.3白蟻活體深度檢測方法包括溫度檢測、濕度檢測和雷達檢測方法。6.4.4對接觸地面的柱等木構件，應進行白蟻活體檢測，檢測應從柱底開始，檢測部位為木柱腳貼地端長度1000mm。6.4.5對非接觸地面的木構件，檢測范圍包括屋架、樓板、檁、椽、梁等構件，應對屋架上下弦兩端各長度1000mm、樓板貼墻長度500mm局部部位進行白蟻活體檢測，，應對梁、檁條和椽整體白蟻活體檢測。6.4.6當采用溫度檢測法檢測白蟻時，溫度傳感器顯示溫差有變化，變化幅度在2°~3°，可判斷有白蟻。6.4.7當采用濕度檢測法檢測白蟻時，濕度傳感器顯示濕度顯示變化，濕度差在10~30%，可判斷有白蟻。6.4.8當采用雷達檢測法檢測白蟻時，須將雷達傳感器靜止放置或固定，可用加速度計來校核有無人為振動，雷達傳感器顯示振動圖譜，自定義單位獲得值gain隨時間變化上下波動，波動幅值大于2gain，可判斷有白蟻。

7構件防護性能檢測7.1一般規(guī)定7.1.1木構件所使用的防腐、防蟲藥劑應符合設計文件標明的構件使用環(huán)境類別；7.1.2本方法適用于測定構件防護劑中含有銅、鋅、鉻、砷、五氯酚等有效成分的化學藥劑的檢測；7.1.3構件防護性能的現(xiàn)場檢測包括藥劑有效成分的載藥量和透入度兩項指標。7.2防護性能檢測7.2.1木結構防護應按照表7.2.1規(guī)定的不同使用環(huán)境進行檢測。表7.2.1木結構使用環(huán)境使用分類使用條件應用環(huán)境C1戶內，且不接觸土壤在室內干燥環(huán)境中使用，能避免氣候和水分的影響C2戶內，且不接觸土壤在室內環(huán)境中使用，有時受潮濕和水分的影響，但能避免氣候的影響C3戶外，但不接觸土壤在室外環(huán)境中使用，暴露在各種氣候中，包括淋濕，但不長期浸泡在水中C4A戶外，且接觸土壤或浸在淡水中在室外環(huán)境中使用，暴露在各種氣候中，且與地面接觸或長期浸泡在淡水中7.2.2木構件防護劑透入度的檢測應符合下列規(guī)定：1每檢驗批隨機抽取5-10根構件，均勻鉆取20個（油性藥劑）或48個（水性藥劑）芯樣。2檢測方法采用化學藥劑顯色的方法，測量樣品被浸潤部分顯色長度。7.2.3木構件防護劑保持量的檢測應符合下列規(guī)定：1現(xiàn)場取樣后帶回實驗室，采用化學滴定方法或X射線熒光分析儀的方法。2透入度和保持量的測試樣品，在取樣時，應避開裂紋、木節(jié)、刻痕孔和避免過于靠近構件端部等。7.2.4透入度和保持量的測試應按照《木結構試驗方法標準》GB/T50329進行。7.2.5木構件載藥量應按照表7.2.5進行。表7.2.5鋸材、方材或原木載藥量檢測防腐劑活性成分組成比例(%)最低載藥量(kg/m3)類別名稱使用環(huán)境C1C2C3C4A水溶性硼化合物三氧化二硼1002.82.8NRNR季銨銅ACQACQ-2氧化銅66.74.04.04.06.4二癸基二甲基氯化銨DDAC33.3ACQ-3氧化銅66.74.04.04.06.4十二烷基芐基二甲基氯化銨BAC33.3ACQ-4氧化銅66.74.04.04.06.4DDAC33.3水溶性銅唑CuAzCuAz-1銅493.33.33.36.5硼酸49戊唑醇2CuAz-2銅96.11.71.71.73.3戊唑醇3.9CuAz-3銅96.11.71.71.73.3丙環(huán)唑3.9CuAz-4銅96.11.01.01.02.4戊唑醇1.95丙環(huán)唑1.95唑醇啉PTI戊唑醇47.60.210.210.21NR丙環(huán)唑47.6吡蟲啉4.8酸性鉻酸銅ACC氧化銅31.8NR4.04.08.0三氧化鉻68.2檸檬酸銅CC氧化銅62.34.04.04.0NR檸檬酸37.7油溶性8-羥基唑啉酮Cu8銅1000.320.320.32NR環(huán)烷酸銅CuN銅100NRNR0.64NR注：硼化合物包括硼酸、四硼酸鈉、無硼酸鈉、八硼酸鈉等及其混合物；NR為不建議使用。7.2.6木構件防護劑透入度檢測應按照表7.2.6進行。表7.2.6鋸材、方材或原木防護劑透入度檢測表木材特征透入深度或邊材透入率鉆孔采樣數(shù)量(個)合格率(%)t<125mmt≥125mm無刻痕63mm或85%(C1、C2)、90%(C3、C4A)2080刻痕10mm或85%(C1、C2)、90%(C3、C4A)13mm或85%(C1、C2)、90%(C3、C4A)20807.2.7膠合木構件防護劑透入度應按照表7.2.7進行。表7.2.7膠合木防護藥劑載藥量檢測（膠合前防腐處理）防腐劑最低載藥量(kg/m3)類別名稱使用環(huán)境C1C2C3C4A水溶性硼化合物2.82.8NRNR季銨銅ACQACQ-24.04.04.06.4ACQ-34.04.04.06.4ACQ-44.04.04.06.4銅唑CuAzCuAz-13.33.33.35.5CuAz-21.71.71.73.3CuAz-31.71.71.73.3CuAz-41.01.01.02.4唑醇啉PTI0.210.210.21NR酸性鉻酸銅ACCNR4.04.08.0檸檬酸銅CC4.04.04.0NR油溶性8-羥基唑啉酮Cu80.320.320.32NR環(huán)烷酸銅CuNNRNR0.64NR

8連接節(jié)點性能檢測8.1一般規(guī)定8.1.1本章適用于以榫卯連接、螺栓連接、植筋連接以及金屬連接件連接的木結構節(jié)點的現(xiàn)場檢測。8.1.2采用直視檢測時，眼睛與被檢工作表面的距離不得大于600mm，視線與被檢工件表面所成的夾角不得小于30°，并宜從多個角度對工件進行觀察。8.1.3被測工件表面的超亮度不應低于160lx；當對木材裂縫等細小缺陷進行鑒別時，照明亮度不得低于540lx。8.2榫卯連接檢測8.2.1榫卯完整性檢查應符合下列規(guī)定：對外觀進行檢查并記錄是否存在以下現(xiàn)象：a.腐朽、蟲蛀；b.榫頭可見部位存在裂縫、折斷、殘缺；c.卯口周邊劈裂；d.節(jié)點松動；8.2.2榫卯拔榫量測量應符合下列規(guī)定：1榫卯脫開距離作為拔榫量。構件各表皮拔榫量不一致時，應取大值。2柱與梁、枋（檁）之間脫榫率臨界值見表8.2.2。表8.2.2榫卯脫榫率臨界值結構形式抬梁式穿斗式設防烈度為8度9度時脫榫率0.40.50.25達到臨界值時，參照執(zhí)行國家標準《古建筑木結構維護與加固技術規(guī)范》的相關規(guī)定。8.2.3榫卯密實度測量應符合下列規(guī)定：1應采用鍥形塞尺測量榫頭與卯口之間各邊的空隙尺寸。斗拱構件的榫卯間隙允許偏差為1mm,其他榫卯結構節(jié)點的間隙允許偏差見表8.2.3。表8.2.3榫卯結構節(jié)點的間隙允許偏差柱徑<200200~300300~500>500允許偏差（mm）34682對于榫卯無空隙處，應檢查并記錄是否存在局壓破壞（局部凹陷、木纖維發(fā)生褶皺、局部纖維剪斷等情形）。3應檢測榫卯傾斜轉角與主構件傾斜轉角是否一致，如不一致應補充檢查榫頭是否有折斷點。4應測量榫頭或卯口處的壓縮變形，橫紋壓縮變形壓縮量不應超過4mm。8.3螺栓連接檢測8.3.1普通螺栓連接與安裝應與設計要求相符，除此之外尚應滿足下列規(guī)定：1螺帽擰緊后螺栓外露長度不應小于螺桿直徑的80%，且外露絲扣不應少于2扣。螺紋段剩留在木結構件內的長度不應大于螺桿直徑的1.0倍。2所有螺帽與木結構表面之間應安裝墊圈。采用鋼墊圈時，墊圈的厚度不應小于直徑或者邊長的1/10，且不應小于螺栓直徑的30%。方形墊板的邊長不應小于螺桿直徑的3.5倍，圓形墊圈的直徑不應小于螺桿直徑的4倍。3同一連接中，不宜采用不同種類的緊固件。4緊固件與木結構之間應緊密接觸，縫寬不超過1mm。5螺栓的端距、間距、邊距和行距除滿足設計文件要求，尚應滿足《膠合木結構技術規(guī)范》GB/T50708-2012中第6.2節(jié)要求。6螺栓孔直徑不應大于螺桿直徑1mm。以上1）-6）項檢查數(shù)量按連接節(jié)點數(shù)量查10%，且不應少于10個。8.3.2高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為2~3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。觀察檢查時，數(shù)量應按照節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應小于10個。8.3.3目測木構件全部螺栓節(jié)點位置，螺孔處不應出現(xiàn)裂縫，對細小裂縫鑒別時，可使用2倍-6倍的放大鏡。8.3.4檢測結果評價應符合下列規(guī)定：1鋼板連接件相關檢測要求以設計文件要求為準，當不滿足時須由原設計單位或建設單位委托其他具有相應資質的單位進行安全性鑒定，確定是否合格。2螺栓連接與安裝滿足設計文件要求，同時滿足《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50206、《木結構設計規(guī)范》GB50005以及《膠合木結構技術規(guī)范》GBT50708等規(guī)范要求。8.4植筋連接檢測8.4.1木結構植筋連接應符合設計文件的規(guī)定。對于木結構植筋連接，現(xiàn)場應進行下列檢測：1木結構植筋工程質量應進行抗拔承載力的現(xiàn)場檢驗。2木結構植筋抗拔承載力現(xiàn)場檢驗可分為非破壞性檢驗和破壞性檢驗。對于一般結構及非結構構件，可采用非破壞性檢驗；對于重要結構構件及生命線工程非結構構件，應采用破壞性檢驗，并盡量選在受力較小的次要連接部位。8.4.2現(xiàn)場檢測試樣應符合下列規(guī)定：1植筋抗拔承載力現(xiàn)場非破壞性檢驗可采用隨機抽樣辦法取樣。2同規(guī)格，同型號，基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批。抽取數(shù)量按每批植筋總數(shù)的1‰計算，且不少于3根。8.4.3現(xiàn)場檢測儀器設備應符合下列規(guī)定：1現(xiàn)場檢驗用的儀器、設備，如拉拔儀、荷載傳感器、位移計等，應定期檢定。2加荷設備應能按規(guī)定的速度加荷，測力系統(tǒng)整機誤差不應超過全量程的±2%。3加荷設備應能保證所施加的拉伸荷載始終與植筋的軸線一致。4位移計宜能連續(xù)記錄。當不能連續(xù)記錄荷載位移曲線時，可分階段記錄，在到達荷載峰值前，記錄點應在10點以上。位移測量誤差不應超過0.02mm。5位移計應保證能夠測量出植筋相對于基材表面的垂直位移，直至錨固破壞。8.4.4現(xiàn)場檢測方法應符合下列規(guī)定：1加荷設備支撐環(huán)內徑D0應滿足下述要求：D0≥max(12d，250mm)。2植筋拉拔檢驗可選用以下兩種加荷制度：1）連續(xù)加載，以勻速加載至設定荷載或錨固破壞，加載速度為(2.5±0.5)mm/min。2）分級加載，以預計極限荷載的10%為一級，逐級加荷，每級荷載保持1min～2min，至設定荷載或錨固破壞。3）非破壞性檢驗，荷載檢驗值應取0.9Asfyk。8.4.5現(xiàn)場檢測結果評定應符合下列規(guī)定：1非破壞性檢驗荷載下，以木材基材無裂縫、植筋無滑移等宏觀損傷現(xiàn)象，且持荷期間荷載降低≤5％時為合格。當非破壞性檢驗為不合格時，應另抽不少于3個植筋做破壞性檢驗判斷。2對于破壞性檢驗，該批植筋的極限抗拔力滿足下列規(guī)定為合格：（8.4-1）（8.4-2）——植筋栓極限抗拔力實測平均值；——植筋拉力設計值；——植筋承載力檢驗系數(shù)允許值。對于植筋破壞：結構件取1.80，非結構件取1.65；對于木材劈裂破壞或植筋拔出破壞（包括沿膠筋界面破壞和膠木界面破壞）：結構件取3.3，非結構件取2.4；——植筋栓極限抗拔力實測最小值；——植筋極限抗拔力標準值。3當試驗結果不滿足上述兩條相應規(guī)定時，應會同有關部門依據(jù)試驗結果，研究采取專門措施處理。8.5金屬連接件連接檢測8.5.1金屬連接件連接的檢測應滿足下列規(guī)定：1）應對各種金屬連接件的類別、規(guī)格尺寸、數(shù)量等進行全面檢測，并應符合設計文件的規(guī)定。2）應對金屬連接件的安裝位置和方法、安裝偏差、變形、松動以及金屬齒板的板齒拔出等進行全面檢測，可采用觀察法或用卡尺進行測量，并應符合設計文件和《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50206的規(guī)定。3）應對連接處木構件之間的縫隙，以及連接處木構件受壓抵承面之間的局部間隙進行抽樣檢測，可用卡尺或塞尺進行測量，并應符合《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50206的規(guī)定。4）對金屬齒板連接，還應對連接處木材的表面缺陷面積和板齒倒伏面積，以及齒板連接處木材的劈裂情況等進行抽樣檢測，可采用觀察法或用卡尺測量，并應符合《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50206的規(guī)定。8.5.2對各種金屬連接件，除應滿足8.4.1條的規(guī)定外，尚應抽樣檢測連接件所用鋼材的品種和性能、鋼板的厚度，連接件的銹蝕情況以及防腐和防火涂層的厚度。當金屬連接件采用焊縫連接時，還應抽樣檢測焊縫的質量。8.5.3金屬連接件的鋼材品種及性能應按現(xiàn)行國家標準《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50206的要求進行檢測，并應符合設計文件的要求。8.5.4金屬連接件的鋼材厚度應用游標卡尺直接測量。當無法用游標卡尺測量時，可按照《鋼結構現(xiàn)場檢測技術標準》GB/T50621的規(guī)定，采用超聲測厚儀進行測量。測量時，應選3個不同部位進行測量，并取3個測試值的平均值作為鋼材厚度的代表值。8.5.5金屬連接件的焊縫質量應按現(xiàn)行國家標準《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50206的要求進行檢測，并應符合設計文件的要求。8.5.6金屬連接件防腐層厚度的檢測，應在外觀檢查合格后，按下列規(guī)定進行：1）當金屬連接件采用鍍鋅鋼板制作時，對連接件的鋅層質量可按現(xiàn)行國家標準《鋼產品鍍鋅層質量試驗方法》GB/T1839的規(guī)定進行抽樣檢測；或按其附錄A的方法，用金屬鍍層x射線測厚儀測量鍍鋅鋼板的鋅層質量。2）當金屬連接件采用其它防銹涂層時，可采用涂層厚度儀，按現(xiàn)行國家標準《建筑結構檢測技術標準》GB/T50344或《鋼結構現(xiàn)場檢測技術標準》GB/T50621的規(guī)定進行檢測。3）當金屬連接件出現(xiàn)銹蝕時，可按現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923確定銹蝕等級。對于D級銹蝕，還應測量連接件鋼板的厚度的削弱程度。8.5.7當金屬連接件直接暴露在外并用防火涂層進行防護時，應在外觀檢查合格后，對連接件的涂層厚度進行抽樣檢測。檢測時應根據(jù)涂層類型，采用涂層測厚儀（薄涂型涂層）或采用卡尺、探針（厚涂型涂層）等進行檢測。9結構性能檢測9.1一般規(guī)定9.1.1木結構性能檢測分為結構靜力性能檢測、結構動力性能檢測兩部分。9.1.2結構靜力性能檢測，應根據(jù)材料力學性能、尺寸偏差、變形、損傷及內部缺陷等情況，確定木結構的靜力計算參數(shù)。9.1.3結構動力性能檢測，需通過測點處采集的速度或加速度的信號進行處理，獲得結構的振型、自振頻率、阻尼比等結構模態(tài)參數(shù)。9.2結構靜力檢測9.2.1結構靜力檢測是以靜載試驗為現(xiàn)場檢測方法，對單個或幾個構件進行原位加載，其構件選取應考慮下列因素：1具有代表性的構件，且宜處于荷載較大、抗力較弱的部位。2便于搭設操作平臺、實施加載和布置測點。3受檢構件宜按照同施工條件、同施工材料、同施工方法劃分檢驗批，在不同檢驗批中分別選取代表性構件進行試驗。4試驗過程不應對結構造成損傷。9.2.2靜力加載試驗過程包括：1確定試驗目的，選定試驗構件，根據(jù)《建筑結構荷載規(guī)范》、《木結構設計規(guī)范》等要求計算試驗荷載。2施加荷載。施加荷載過程為短期靜力一次性分級加載，包括預加載和正式加載兩部分。預加載的荷載選取宜為試驗荷載的40%，其目的是使受檢構件進入工作狀態(tài)，并對儀器設備、數(shù)據(jù)采集等內容進行檢查，以保證正式加載試驗的準確性。正式加載根據(jù)最大試驗荷載要求，宜分7-10級進行加載。當荷載累加值低于試驗荷載60%時，每次加載幅度宜為試驗荷載15~20%；當荷載累加值超過試驗荷載60%時，每次加載幅度宜為試驗荷載的5~10%。每級加載完成后宜間歇不低15分鐘且需所測數(shù)據(jù)穩(wěn)定時為止，再施加下一級荷載。使用狀態(tài)試驗中最后一級荷載施加后持荷時間不宜低于12h。3選取測點位置及數(shù)量的選取，不應低于表9.2.4的規(guī)定：表9.2.4靜載試驗測點位置及數(shù)量注：雙向板、屋蓋、橋面板的跨度按照長跨取值。4加載方式可根據(jù)實際情況選擇下列方式：1）樓板、屋蓋宜采用注水、表面重物堆載，重物堆載應避免起拱效應；2)梁類構件宜采用水囊（注水）、表面重物堆載、懸掛重物等。5靜載試驗過程中基本觀測項目有：1)測點處應變、撓度；2)裂縫的出現(xiàn)及擴展情況；3)其它可能存在的扭轉、傾斜等變形情況。6加載過程中，如下任一情況出現(xiàn)時應立即停止加載：1)測點的撓度已達到規(guī)范允許值；2)測點的應變已達到理論計算限值；3)構件出現(xiàn)裂縫或變形急劇發(fā)展；4)發(fā)生其他形式的意外試驗現(xiàn)象；5)荷載達到最大試驗荷載。7加載過程中應將各測點撓度、應變的計算值與穩(wěn)定實測值對比，以調整加載制度。8加載全部完成或加載終止后應分級卸載，卸載分級宜與加載分級一致，最大不宜超過加載分級的2倍。每級卸載間歇不宜低于15分鐘，卸載過程中需測讀數(shù)據(jù)，至卸載完成后，空載12h，并記錄穩(wěn)定數(shù)據(jù)值及構件表面情況。9.2.6靜載試驗報告樣式可按附錄1執(zhí)行，應包括如下內容：1工程概況、委托及被委托方信息；2試驗目的、構件位置及特征、試驗荷載計算；3加載手段、分級方法及對應荷載、測點位置、檢測儀器、檢測內容；4檢測數(shù)據(jù)；5試驗結論及處理意見。9.2.7靜載試驗的結論評定：經(jīng)修正后的實測撓度值不大于現(xiàn)行《木結構設計規(guī)范GB50005》等相關要求的限值，評定為滿足要求；否則為不滿足要求。9.2.8木質橋梁結構的靜載試驗除需滿足本規(guī)范上述要求外，還應遵守現(xiàn)行相關橋梁規(guī)范。9.3結構動力檢測9.3.1符合下列情況之一的木結構，應進行動力性能檢測：1僅由靜力性能檢測無法進行損傷識別的；2古建筑及災后的木結構；3結構局部動力響應過大的；4需要進行抗震、抗風或其它激勵下的動力響應計算的。9.3.2動力性能檢測的測試方法、數(shù)據(jù)處理按《建筑結構檢測技術標準GB50344》附錄E規(guī)定執(zhí)行。9.3.3對日常生活行為導致振動、交通及鄰近建筑施工導致振動的影響，其振動測試要求、評價標準按照《建筑工程容許振動標準GB50868》的規(guī)定執(zhí)行。9.3.4對受到爆破振動影響的木結構，其測試要求、評價標準按照《爆破安全規(guī)程GB6722》的規(guī)定執(zhí)行。

附錄A應力波、微鉆阻力檢測力學性能方法A.1.1應力波法和微鉆阻力儀法檢測流程應符合下面規(guī)定：1檢測構件和部位的選擇，根據(jù)木結構木構件的種類，分別對房椽、檁、柱、大梁等木構件力學性能進行檢測。單棟建筑每種木構件的檢測數(shù)量根據(jù)檢測目的和現(xiàn)場情況由檢測者自己確定。2測區(qū)位置應選擇木構件無缺陷的良好部位。對承受彎曲載荷的構件（如橫梁），選擇產生拉應力最大部位，為其中間部位下表面。對承受軸向載荷的構件（如立柱），選擇沿高度方向的不同部位。3確定木構件的檢測方向沿木材橫紋方向對木構件力學性能進行檢測，每個檢測部位至少鉆取三個點，取三者平均值作為該試件的阻力值，鉆入方向為徑向90°。A1.1.4應力波測量儀的兩個探針沿被測木構件長度方向插入其表層，探針與試件長度方向夾角為30°～45°。記錄兩探針插入點間距。推薦兩探針間距為600mm。發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，可移動兩探針到適當位置，重復步驟。4用小錘敲擊發(fā)射極探針，第一次敲擊的傳播時間讀數(shù)無效，從第二次開始，連續(xù)敲擊測定五次所得傳播時間讀數(shù)（單位：us）的平均值作為測定結果。根據(jù)兩探針間距和應力波傳播時間計算出應力波傳播速度（m/s）。A.1.2特殊構件檢測部位符合下列規(guī)定：1接觸地面的木立柱檢測應從距柱基約200mm處起沿高度方向逐層向上進行檢測，相隔檢測層以300mm~500mm為宜，至某一高度，檢測結果需避開較大缺陷；2以上檢測點若存在鐵箍或者其他因素不便檢測時可上下偏移；3未被墻體包裹或未被遮擋立柱，直徑大于500mm時，應在選定的斷面不同位置向髓心區(qū)域阻力儀探測2次~8次；直徑小于500mm時，應在選定的斷面向髓心區(qū)域阻力儀探測1次及同方向左右偏移探測0次~4次，4被墻體包裹或被遮擋立柱，參照3.1.3直徑小于500mm木立柱檢測方法在立柱裸露區(qū)域檢測。A.1.3落葉松木構件材料性力學性能檢測方法，運用阻力儀與應力波結合檢測的方法，將實測含水率x%時的、轉化為9%含水率時的、。轉換公式（1.3-1）和（1.3-2）。（1.3-1）（1.3-2）（1.3-3）（1.3-4）——含水率9%時的應力波速度，單位為（km/s);——含水率9%時的微鉆阻力，單位為（Resi);——含水率x%時的應力波速度，單位為（km/s);——含水率9%時的微鉆阻力，單位為（Resi);——含水率x%，適用含水率范圍（6%~16%）。注：若用德國Rinntech公司開發(fā)的微鉆阻力儀所得，則直接代入公式（5-2)；如使用其他品牌微鉆阻力儀時，則乘以系數(shù)k后代入公式（5-2）。系數(shù)為Rinntech阻力儀與所有阻力儀間輸出阻力比值。A.1.4由含水率9%時的抗彎彈性模量、抗彎強度、順紋抗壓強度推算標準含水率12%時的力學性能（、、）。計算公式如（1.4-1）、（1.4-2）和（1.4-3）。（5-7）（5-8）——含水率9%時的密度，單位（km/m3)；——含水率9%時的微鉆阻力，單位為（Resi);——含水率9%時的應力波速度，單位為（km/s);——含水率9%時的抗彎彈性模量，單位為（GPa);——含水率9%時的抗彎強度，單位為（MPa);A.1.5注意事項：1檢查設備的完好，正確安裝設備的每個組件。2認真勘察現(xiàn)場，確定適合實驗的待檢構件，確保試驗及人員的安全。3木構件難免有裂紋、節(jié)子。裂紋、節(jié)子的影響復雜。實際測量時應盡量避開裂紋、節(jié)子處。4應力波檢測時，鋼釘應越過地仗層，但也不宜釘入太深，有效釘入木構件本體1cm左右。5試驗完成，按照順序拆除設備并裝箱。附錄B應力波檢測缺陷方法B.1.1應力波法和微鉆阻力儀法檢測流程應符合下面規(guī)定：1對接觸地面的木構件應全數(shù)檢測，檢測從柱底開始，在距柱底1000mm范圍內容，檢測部位間隔宜取200mm，距柱底1000mm以上部位，檢測部位間隔宜取500mm。對非接觸地面的木構件，目視判斷有腐朽的情況下，應從有腐朽的部位開始，向長度方向的兩側，檢測部位間隔宜取200mm。2以上檢測點若存在鐵箍或者其他因素不便檢測時可上下偏移；3未被墻體包裹或未被遮擋立柱，直徑大于500mm時，應在選定的斷面不同位置向髓心區(qū)域阻力儀探測2次~8次；直徑小于500mm時，應在選定的斷面向髓心區(qū)域阻力儀探測1次及同方向左右偏移探測0次~4次；4被墻體包裹或被遮擋立柱，參照3.1.3直徑小于500mm木立柱檢測方法在立柱裸露區(qū)域檢測。其他主要木構件（非立柱）應在構件的中部或勘察發(fā)現(xiàn)缺陷的周邊位置進行延伸檢測。有明顯缺陷的區(qū)域，應在該區(qū)域增加檢測次數(shù)，確定缺陷范圍。B.1.2檢測判定應符合下面規(guī)定：1應力波掃描斷面圖：通過檢測應力波在木材內部的傳播時間，經(jīng)波速計算并進行矩陣變換和圖像重構后，顯示的木材斷面二維彩色圖像。圖1.2應力波掃描結果應力波掃描儀可得到木構件測定斷面的彩色圖像，圖像的顏色直觀顯示了木構件的健康與否，該圖像顏色可認為選定但顏色分布由波速值大小決定，如圖5-1，顏色棒內紫紅色過渡到綠色表示波速由低值逐漸增大至高值。2應力波掃描斷面圖的修正：通過應力波掃描，可以得到木構件斷面材質的圖像，但是該圖像受諸多因素影響，故其顯示的缺陷大小存在一定的偏差。利用阻力儀對存在缺陷的木構件進行單路徑上缺陷長度的修正，可獲得更為準確的缺陷面積。其修正公式參考如下：(5-1)式中：——阻力儀修正的缺陷面積，單位為（mm2）;——單路徑（第1條路徑）上阻力儀檢測缺陷長度，單位為（mm）；——單路徑（第2條路徑）上阻力儀檢測缺陷長度，單位為（mm）；——第1條路徑上對應的應力波掃描儀檢測缺陷長度，單位為（mm）；——第2條路徑上對應的應力波掃描儀檢測缺陷長度，單位為（mm）。本規(guī)程用詞說明一、為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”。表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞：正面詞采用“應”；反面詞采用“不應”或“不得”。表示稍有選擇，在條件許可時首先這樣做的用詞：正面詞用“宜”或“可”；反面詞采用“不宜”。二、條文中指定按其他有關標準、規(guī)范執(zhí)行時，寫法為“應符合的規(guī)定”。非必須按所指定的標準、規(guī)范或其他規(guī)定執(zhí)行時，寫法為“可參照”。引用標準名錄1《建筑結構檢測技術標準》GB/T503442《古建筑木構件的非破壞性檢測方法