特種設(shè)備非金屬材料焊工考試范圍內(nèi)容方法和結(jié)果評定

特種設(shè)備非金屬材料焊工考試范圍內(nèi)容方法和結(jié)果評定B1適用范圍(1)本附件規(guī)定了聚乙烯焊工考試內(nèi)容、方法、結(jié)果、評定及項目代號。(2)本附件適用于特種設(shè)備用聚乙烯管道的熱熔法和電熔法的焊工考試。B2術(shù)語B2.1熱熔對接法使用專門加熱工具對非金屬材料制兩元件端部加熱至粘流狀態(tài)后，在壓力下將其焊合的方法。B2.2電熔連接法將非金屬材料制電熔管件通電加熱至表面熔化狀態(tài)，使之與相接觸的另一元件表面焊合的方法。B3基本知識考試基本知識包括以下范圍：(1)聚乙烯壓力管道基本知識；(3)聚乙烯材料的分類、型號、牌號、成分、使用性能，加熱后特點；(3)聚乙烯管道用焊接設(shè)備、焊接輔具、量具的種類、名稱、工作原理、使用方法和維護；(4)熱熔法和電熔法的特點，焊接工藝參數(shù)，焊接操作程序；(5)焊接缺陷種類、產(chǎn)生原因、危害及預(yù)防措施；(6)聚乙烯管道焊接接頭的性能及其影響因素；(7)聚乙烯焊接質(zhì)量的影響因素和控制措施；(8)聚乙烯焊接質(zhì)量的檢驗方法和評定規(guī)定，非破壞性檢驗和破壞性檢驗方法特點和評定規(guī)定；(9)焊接質(zhì)量管理體系、規(guī)章制度和工藝紀律；(10)焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝評定；(11)焊接安全知識；(12)壓力管道法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件；(13)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)焊接作業(yè)人員考核和管理規(guī)定。B4焊接操作技能考試B4.1焊接操作技能要素(1)焊接方法；(2)焊接方法的機動化程度；(3)試件類別；(4)試件管材外徑。B4.2焊接操作技能要素的分類、代號B4.2.1焊接方法、機動化程度及代號焊接方法及代號見表B-1，機動化程度及代號見表B-2。熱熔法分為機動焊和自動焊，電熔法則全為自動焊。表B-1焊接方法及代號焊接方法代號熱熔對接法BW電熔連接法EW表B-2機動化程度代號機動化程度代號機動焊J自動焊ZB4.2.2試件類別、代號試件類別、代號見表B-3及圖B-1。表B-3試件類別及代號試件類別代號熱熔對接焊小試件d熱熔對接焊大試件D熱熔對接焊三通試件S電熔連接焊承插試件C電熔連接焊鞍形試件A(a)熱熔對接焊大(小)試件代號D或者d(b)熱熔三通焊試件(c)電熔承插焊試件代號S代號C(d)電熔連接焊鞍形試件（旁通式）代號A圖B-1試件類別B4.3焊接操作技能考試規(guī)定B4.3.1焊接方法變更焊接方法，需重新進行焊接操作技能考試。B4.3.2焊接方法的機動化程度熱熔焊機動焊操作工操作技能考試合格后，可以免除自動焊考試，反之不可。B4.3.3試件類別B4.3.3.1熱熔法操作工操作技能考試(1)在機動焊范圍內(nèi)，熱熔對接焊小試件考試合格后，其余試件合格項目方有效；(2)三通焊試件考試合格后，焊接多角焊焊件、對接焊焊件和四通焊焊件，不需要重新進行考試。B4.3.3.2電熔法操作工操作技能考試試件類別，由考試機構(gòu)確定。改變試件類別，不需要重新進行焊接操作技能考試。B4.3.4試件尺寸與焊件尺寸操作工經(jīng)操作技能考試合格后，適用于焊件的尺寸范圍見表B-4。表B-4試件尺寸與焊件尺寸mm試件類別試件尺寸適用于焊件尺寸范圍外徑（DN）壁厚（S）外徑（DN）壁厚（S）熱熔對接焊小試件110≤DN≤250≥6≤250不限熱熔對接焊大試件≥315－＞250不限熱熔三通焊試件≥315－不限不限電熔承插焊試件≥63DN=63（按SDR11）不限不限電熔鞍形焊試件≥110－不限不限B4.4焊接操作技能考試方法B4.4.1試件準(zhǔn)備B4.4.1.1試件的尺寸和數(shù)量考試試件的尺寸和數(shù)量見表B-5，試件用材料由考試機構(gòu)指定。B4.4.1.2考試要求(1)考試前，由考試機構(gòu)編制焊工考試編號，會同監(jiān)考人員與焊工共同確認，并且在試件上標(biāo)注考試編號和項目代號；(2)考試所用的管道元件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，電熔管件應(yīng)當(dāng)是原包裝；(3)考試用的所有管材試件，由應(yīng)考焊工進行切割下料；(4)試件的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合表B-5的要求；(5)電熔法焊接之前，仔細清除被焊管表面的氧化皮；(6)焊工應(yīng)按考試機構(gòu)提供的焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接考試試件，不得多焊試件，從中挑選；(7)考試用焊機應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。表B-5試件的規(guī)格尺寸和數(shù)量試件類別試件數(shù)量不少于試件尺寸（mm）外徑（DN）LL1壁厚（S）材料熱熔對接焊小試件2(注B-1)110≤DN≤250應(yīng)當(dāng)滿足安裝和試驗要求≥6PE80或者PE100熱熔對接焊大試件2(注B-1)≥315—熱熔三通焊試件1(注B-2)≥315—電熔承插焊試件2(注B-3)≥63DN=63（按SDR11）電熔鞍形焊試件1(注B-4)≥110—注B-1：見圖B-1(a）注B-2：見圖B-1(b)注B-3：見圖B-1(c)注B-4：見圖B-1(d)B5考試評定與結(jié)果B5.1綜合評定(1)焊工基本知識考試滿分為100分，不低于60分為合格；(2)焊接操作技能考試通過檢驗焊工操作過程及試件進行評定，焊工操作必須滿足焊接工藝過程及所要求的全部技術(shù)參數(shù)要求；各考試項目的試件，按本章規(guī)定的檢驗項目分別進行。焊工焊接操作過程及每個試件的各項檢驗均合格時，該考試項目為合格。B5.2試件檢驗B5.2.1一般要求(1)每個試件須先進行外觀檢查，合格后再進行破壞性檢驗；(2)破壞性檢驗應(yīng)在焊接完成24h后，在23℃±2℃條件下最少進行6h的狀態(tài)調(diào)節(jié)后才可進行。B5.2.2試件的檢驗項目、檢驗數(shù)量和試樣數(shù)量見表B-6。表B-6試件檢驗項目及數(shù)量試件類別宏觀（外觀）檢查拉伸性能試驗擠壓剝離試驗拉伸剝離試驗撕裂剝離試驗?zāi)蛪海o液壓強度）試驗熱熔對接焊大(小)試件2件任取1件————熱熔對接焊三通試件1件————取1件電熔連接焊承插試件2件—DN＜90mm任取1件DN≥90mm任取1件——電熔連接焊鞍形試件1件—DN≤225mm—DN＞225mm—B5.2.3外觀檢查B5.2.3.1外觀檢查方法外觀檢查采用目視或者5倍放大鏡進行。B5.2.3.2外觀檢查的基本要求(1)卷邊表面應(yīng)是焊后原始狀態(tài)，表面沒有經(jīng)加工修磨；(2)屬于一個考試項目的所有試件外觀檢查結(jié)果均符合各項要求，該項目試件的外觀檢查為合格，否則為不合格。B5.2.3.3熱熔焊試件外觀檢查內(nèi)容及評定B5.2.3.3.1焊后狀態(tài)的表面缺陷卷邊應(yīng)沿整個外圓周平滑對稱，尺寸均勻、飽滿、圓潤。翻邊不得有切口或者缺口狀缺陷，不得有明顯的海綿狀浮渣出現(xiàn)，無明顯的氣孔，不得有明顯的二次卷邊現(xiàn)象。B5.2.3.3.2焊后狀態(tài)的外形尺寸(1)外卷邊（見圖B-2）的中心高度K值必須大于零；(2)焊接處的錯邊量不得超過管材壁厚的10%。圖B-2對接焊卷邊示意圖B5.2.3.4電熔焊試件外觀檢查內(nèi)容及評定B5.2.3.4.1承插焊試件(1)電熔管件應(yīng)當(dāng)完整無損，無變形及變色；(2)從觀察孔應(yīng)當(dāng)能看到少量的聚乙烯頂出，但是頂出物不得呈流淌狀，焊接表面不得有熔融物溢出；(3)電熔管件承插口應(yīng)當(dāng)與焊接的管材保持同軸；(4)檢查電熔管件端口處管材，插口管材應(yīng)有明顯圓周狀刮削痕跡和管件位置標(biāo)志。B5.2.3.4.2鞍形焊試件(1)電熔鞍形管件與管材焊接后，不得有熔融物流出管件表面，從觀察孔應(yīng)當(dāng)能看到有少量的聚乙烯頂出，但是頂出物不得呈流淌狀；(2)電熔鞍形管件應(yīng)當(dāng)與管材軸向垂直；(3)鞍形管件焊接處應(yīng)有明顯圓周狀刮削痕跡和管件位置標(biāo)志。B5.2.4拉伸性能試驗B5.2.4.1試驗方法試驗方法按GB/T19810《聚乙烯（PE）管材和管件熱熔對接接頭拉伸強度和破壞形式的測定》規(guī)定。B5.2.4.2試驗結(jié)果及評定拉伸試驗到破壞為止。斷口呈韌性時為合格；呈脆性時為不合格。B5.2.5擠壓剝離試驗B5.2.5.1試驗方法試驗方法按GB/T19806《塑料管材和管件聚乙烯電熔組件的擠壓剝離試驗》規(guī)定。B5.2.5.2試驗結(jié)果及評定剝離脆性破壞百分比小于或等于33.3％時為合格。B5.2.6拉伸剝離試驗B5.2.6.1試驗方法試驗方法按GB/T19808《塑料管材和管件公稱外徑大于或等于90mm的聚乙烯電熔組件的拉伸剝離試驗》規(guī)定。B5.2.6.2試驗結(jié)果及評定剝離脆性破壞百分比小于或等于33.3％時為合格。B5.2.7撕裂剝離試驗B5.2.7.1試驗方法試驗方法按TSGD2002-2006《燃氣用聚乙烯管道焊接技術(shù)規(guī)則》附件H撕裂剝離試驗方法規(guī)定。B5.2.7.2試驗結(jié)果及評定剝離脆性破壞百分比小于或者等于33.3％時為合格。B5.2.8耐壓（靜液壓強度）試驗B5.2.8.1試驗方法試驗方法按GB/T6111《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法》規(guī)定。B5.2.8.2試驗參數(shù)(1)密封接頭：a型；(2)方向：任意；(3)調(diào)節(jié)時間：12h；(4)試驗時間：165h；(5)環(huán)應(yīng)力：PE80為4.5MPa、PE100為5.4MPa；(6)試驗溫度：80℃。B5.2.8.3試驗結(jié)果及評定焊接處無破壞，無滲漏為合格。B6補考規(guī)定焊工焊接操作技能考試不合格者，允許在3個月內(nèi)補考一次。每個補考項目的試件數(shù)量按表B-5的規(guī)定，試件檢驗項目、檢查數(shù)量按表B-6的規(guī)定。B7復(fù)審抽考B7.1抽考方法（1）在焊工持有項目范圍內(nèi)（可被替代的項目除外）抽考的項目，應(yīng)當(dāng)包括每種焊接方法。（2）在同一種焊接方法的項目中，按機動焊－自動焊的替代順序抽考。在同一種焊接方法、同一機動化程度的若干項目中，當(dāng)復(fù)審焊工或其代理人在場時，由考試機構(gòu)隨機抽取任一項目，作為復(fù)審抽考項目。B7.2抽考項目結(jié)果判定（1）抽考項目合格，則相同焊接方法中的所有項目繼續(xù)有效。（2）抽考項目不合格，則相同焊接方法中的所有項目不再有效。B8焊工操作技能考試項目代號B8.1焊工操作技能考試項目表示方法考試項目表示方法為eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,2)-eq\o\ac(○,3)，其含義如下：eq\o\ac(○,1)焊接方法代號，見表B-1；eq\o\ac(○,2)機動化程度代號，見表B-2；eq\o\