建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件

PAGE36建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用聚乙烯樹(shù)脂為主要原料，經(jīng)擠出成型的管材和模具成型或二次加工成型的管件(用于污、廢、雨水排放)的材料、產(chǎn)品分類及規(guī)格、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物污水、廢水、雨水排放。在無(wú)壓力的條件下，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的高密度聚乙烯管內(nèi)的流體溫度應(yīng)用范圍為0℃~65℃，瞬間排水溫度不超過(guò)95℃；高密度聚乙烯管材環(huán)境溫度應(yīng)用范圍為-40℃~65℃。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3682熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法GB/T6671熱塑性塑料塑料管材縱向回縮率的測(cè)定GB/T8805硬質(zhì)塑料管材彎曲度測(cè)量方法GB/T8806塑料管材尺寸測(cè)量方法GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定GB/T10798熱塑性塑料管材通用壁厚表GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的測(cè)定(熱失重法)GB/T17391聚乙烯管材與管件熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法GB/T18251聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散的測(cè)定方法GB/T21873橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范GJB1916艦船用低煙電纜和軟線通用規(guī)范(毒性指數(shù)測(cè)試)ISO8770-2003建筑物內(nèi)污廢水排放(低溫和高溫)用塑料管道系統(tǒng)－聚乙烯(PE)ISO/TR7024-1985地上排水－用于建筑物內(nèi)地上系統(tǒng)的硬質(zhì)聚氯乙烯（PVC－U）衛(wèi)浴管道系統(tǒng)的安裝技術(shù)及慣例EN681-1-1996排水管接頭密封用彈性密封材料要求第1部分：硫化橡膠EN1053-1995塑料管道系統(tǒng)－用于非壓力應(yīng)用的熱塑性管道系統(tǒng)－水密性試驗(yàn)方法EN1054-1995塑料管道系統(tǒng)－用于污廢水排放的熱塑性管道系統(tǒng)－接口氣密性試驗(yàn)方法EN1055-1996塑料管道系統(tǒng)－用于建筑物內(nèi)污廢水排放的熱塑性管道系統(tǒng)－耐溫升循環(huán)的試驗(yàn)方法定義、符號(hào)及縮略語(yǔ)本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用了下列定義、符號(hào)及縮略語(yǔ)。定義應(yīng)用領(lǐng)域代碼管材上標(biāo)識(shí)的顯示所允許應(yīng)用領(lǐng)域的代碼（不適用于管件），有“B”和“BD”兩種標(biāo)識(shí)。高密度聚乙烯（HDPE）樹(shù)脂（PE）密度在0.941g/cm3~0.965g/cm3的聚乙烯。公稱外徑dn管材或管件插口外徑的規(guī)定數(shù)值，單位為mm。任一點(diǎn)壁厚ey管材或管件圓周上任一點(diǎn)的壁厚，單位為mm。管系列S與公稱外徑和公稱壁厚有關(guān)的無(wú)量綱數(shù)，可用于指導(dǎo)管材規(guī)格的選用。環(huán)剛度SR具有環(huán)形截面的管材或管件在外部載荷下抗撓曲(徑向變形)能力的物理參數(shù)。單位為kN/m2。3.1.7膨脹間隙Le承插口底部與插入部件端部的距離，該距離可以滿足系統(tǒng)的伸縮。3.1.8管材彎曲度R硬質(zhì)塑料管材在長(zhǎng)度方向的彎曲程度，用弦到弧的最大高度與管材長(zhǎng)度之比的百分?jǐn)?shù)表示。符號(hào)dn(mm)公稱外徑de(mm)任一點(diǎn)外徑dem(mm)平均外徑ey(mm)任一點(diǎn)壁厚L1(mm)電熔管箍承插嵌入深度(參見(jiàn)圖1）L2(mm)電熔管箍熔融段長(zhǎng)度(參見(jiàn)圖1）L3(mm)電熔管箍承口未加熱段長(zhǎng)度(參見(jiàn)圖1）L4(mm)電熔管箍限位圈長(zhǎng)度(參見(jiàn)圖1）ds(mm)承插節(jié)的內(nèi)徑(參見(jiàn)圖2）dsm(mm)承插節(jié)的平均內(nèi)徑(參見(jiàn)圖2）e2(mm)承插節(jié)的壁厚(參見(jiàn)圖2）e3(mm)承插節(jié)凹槽區(qū)域的壁厚(參見(jiàn)圖2）A(mm)膨脹伸縮節(jié)、密封圈承插接頭接合長(zhǎng)度(參見(jiàn)圖2）B(mm)膨脹伸縮節(jié)、密封圈承插接頭引入長(zhǎng)度(參見(jiàn)圖2）C(mm)膨脹伸縮節(jié)、密封圈承插接頭密封區(qū)深度(參見(jiàn)圖2）Le(mm)膨脹間隙(參見(jiàn)附錄A）min最小max最大縮略語(yǔ)HDPE高密度聚乙烯MFR熔體流動(dòng)速率PE聚乙烯OIT氧化誘導(dǎo)時(shí)間SR環(huán)剛度S管系列EPDM三元乙丙橡膠材料4.1用于生產(chǎn)管材及管件的原料應(yīng)是以聚乙烯樹(shù)脂為基料的“PE80”或“PE100”混配料，其基本性能要求見(jiàn)表1。4.2原料中允許加入的內(nèi)部潔凈回用料不應(yīng)大于5%，不得使用外部回用料和再生料。注：“內(nèi)部潔凈回用料”僅局限于本廠車間內(nèi)回用(未出廠門)。表1PE80、PE100混配料的基本性能要求序號(hào)項(xiàng)目要求1炭黑含量，（質(zhì)量）%（參見(jiàn):GB/T13021）2.5±0.52炭黑分散（參見(jiàn):GB/T18251）≤等級(jí)33氧化誘導(dǎo)時(shí)間OIT（200oC），min≥204熔體流動(dòng)速率MFR（5Kg,190oC）,g/10min0.2≤MFR≤1.15密度，g/cm30.941~0.965產(chǎn)品分類及規(guī)格5.1管材5.1.1本標(biāo)準(zhǔn)采用的管系列數(shù)為S12.5和S16。5.1.2S12.5管材系列尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.1.3S16管材系列尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。表2S12.5管系列尺寸公稱外徑dn(mm)外徑dem(mm)壁厚ey(mm)dem,mindem,maxey,miney,max323232.33.03.3404040.43.03.3505050.53.03.3565656.53.03.3636363.63.03.3757575.73.03.3909090.83.53.9110110110.84.24.9125125125.94.85.5160160161.06.26.9200200201.17.78.7250250251.39.610.8315315316.512.113.6表3S16管系列尺寸公稱外徑dn(mm)外徑dem(mm)壁厚ey(mm)dem,mindem,maxey,miney,max200200201.16.26.9250250251.37.88.6315315316.59.810.85.1.4應(yīng)用選擇管材的應(yīng)用選擇應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4高密度聚乙烯管材應(yīng)用選擇公稱外徑dn（mm）管系列應(yīng)用領(lǐng)域32~315S12.5B,BD200~315S16B注1：“B”用于建筑物污水、廢水、雨水排放；“BD”除了用于建筑物污水、廢水、雨水的排放，還能用于建筑物虹吸式屋面雨水系統(tǒng)。注2：用于虹吸式屋面雨水系統(tǒng)應(yīng)選用S12.5管系列。5.2管件管件尺寸應(yīng)符合表2、表3、表5、表6、表7中外徑、壁厚的要求，且管件壁厚不小于相配的管材壁厚；對(duì)于提供變徑的管件，管件端面尺寸應(yīng)符合表2和表3中的要求，但管件的壁厚允許從一種壁厚度逐漸過(guò)渡到另一種壁厚。以下13種常見(jiàn)管件見(jiàn)附錄B，符合本標(biāo)準(zhǔn)的其他類型管件也允許使用。1)彎頭（見(jiàn)附錄B表B.1～表B.3）固定的公稱角度α：45o（135o）,91.5o（88.5o）如需其它角度，應(yīng)由生產(chǎn)商和采購(gòu)者協(xié)商確定。2)三通（見(jiàn)附錄B表B.4～表B.7）固定的公稱角度α：45o（135o）,60o，91.5o（88.5o）如需其它角度，應(yīng)由生產(chǎn)商和采購(gòu)者協(xié)商確定。3)異徑接頭（見(jiàn)附錄B表B.8～表B.9）同心和偏心異徑接頭4)檢查口（見(jiàn)附錄B表B.10～表B.12）固定的公稱角度α：45o,90o5)電熔管箍（見(jiàn)附錄B表B.13）6)膨脹伸縮節(jié)（見(jiàn)附錄B表B.14）7)蘇維托（見(jiàn)附錄B表B.15）8)球形四通（見(jiàn)附錄B表B.16）9)密封圈承插接頭（見(jiàn)附錄B表B.17）10)H型連接管（見(jiàn)附錄B表B.18和圖B.1）11)立管通氣帽（見(jiàn)附錄B表B.19和圖B.2）12)P型存水彎（見(jiàn)附錄B表B.20）13)S型存水彎（見(jiàn)附錄B表B.21）電熔管箍應(yīng)符合以下規(guī)定：1)采用的纏繞電線外表應(yīng)有絕緣層；2)管箍?jī)?nèi)部應(yīng)有限位圈；3)管箍的工作電壓應(yīng)為220V±15V。電熔管箍的承口尺寸(圖1)應(yīng)符合表5的規(guī)定，電熔管箍承口的平均內(nèi)徑由生產(chǎn)廠決定，在安裝熔接后，應(yīng)符合6.6條系統(tǒng)適應(yīng)性的要求。圖1電熔管箍承口表5電熔管箍承口尺寸單位為毫米公稱外徑dn管箍外徑de電熔管箍承插嵌入深度L1,min電熔管箍熔融段長(zhǎng)度L2,min電熔管箍承口未加熱段長(zhǎng)度L3,min電熔管箍限位圈長(zhǎng)度L4,min405220105350622010535668201053637623105375892510539010425105311012528155312514228155316017828155320022450255-25027560255-31534370255-膨脹伸縮節(jié)和密封圈承插接頭尺寸(圖2)應(yīng)符合表6和表7的規(guī)定。圖2膨脹伸縮節(jié)和密封圈承插接頭承口

表6膨脹伸縮節(jié)和密封圈承插接頭承口尺寸單位為毫米公稱外徑dn膨脹伸縮節(jié)外徑de密封圈承插接頭外徑de承插節(jié)平均內(nèi)徑dsm膨脹伸縮節(jié)接合長(zhǎng)度Amin密封圈承插接頭接合長(zhǎng)度Amin引入長(zhǎng)度Bmin密封區(qū)深度Cmax32504632.4-2852540665740.5-2852650806750.6852852856867256.6863053063938063.78731531751059275.888335339012310891.08936536110135131111.19140640125165149126.39343743160202188161.59650950200247-201.9100581258250293-252.4105681868315362-318.0111812081注：膨脹伸縮節(jié)和密封圈承插接頭僅適用于應(yīng)用范圍為“B”建筑物污水、廢水、雨水排放。表7膨脹伸縮節(jié)和密封圈承插接頭壁厚尺寸單位為毫米公稱外徑dn管系列S16管系列S12.5壁厚e2,mine3,mine2,mine3,min32--2.72.340--2.72.350--2.72.356--2.72.363--2.72.375--2.72.390--3.22.7110--3.83.2125--4.43.6160--5.64.72005.64.77.05.82507.05.88.77.23158.87.310.99.1橡膠密封圈易采用三元乙丙橡膠密封圈（EPDM），其規(guī)格要求應(yīng)符合GB/T21873或EN681的規(guī)定。二次加工成型管件尺寸應(yīng)符合表2和表3的規(guī)定。要求6.1顏色管材、管件顏色為黑色，色澤應(yīng)均勻一致。6.2外觀、管件的內(nèi)外表面應(yīng)清潔、管材、管件的端頭應(yīng)6.3尺寸6.3.1管材尺寸6.3.1.1管材長(zhǎng)度一般為5000mm，其允許偏差為0~+40mm。也可按供需雙方協(xié)商確定。6.3.1.2管材外徑和壁厚應(yīng)符合表2、表3的規(guī)定。6.3.1.3管材彎曲度不大于0.2%。6.3.2管件尺寸6.3.2.1管件長(zhǎng)度，見(jiàn)附錄B（表B.1～表B.17）。6.3.2.2管件外徑管件端面的外徑應(yīng)符合表2、表3外徑的規(guī)定，其中電熔管箍、膨脹伸縮節(jié)和密封圈承插接頭端面的外徑應(yīng)符合表5、表6外徑的規(guī)定。6.3.2.3管件壁厚管件端面壁厚應(yīng)符合表2、表3號(hào)的規(guī)定，其中承插接頭還要符合表7的規(guī)定。6.3.2.4所有二次加工成型管件應(yīng)滿足6.6系統(tǒng)適應(yīng)性的要求。6.4物理、力學(xué)性能、管件的物理及力學(xué)性能應(yīng)滿足表7的規(guī)定要求。表7、管件的物理、力學(xué)性能序號(hào)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法1管材縱向回縮率(110°C)≤3%，管材無(wú)分層、開(kāi)裂和起泡見(jiàn)7.52熔體流動(dòng)速率MFR(5kg、190°C)/(g/10min)0.2≤MFR≤1.1管材、管件的MFR與原料顆粒的MFR相差值不應(yīng)超過(guò)0.2見(jiàn)7.63氧化誘導(dǎo)時(shí)間OIT(200°C)/min管材、管件的OIT≥20見(jiàn)7.74靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)(80°C，165h，PE80:4.6MPa;PE100:5.5Mpa)管材、管件在試驗(yàn)期間不破裂，不滲漏見(jiàn)7.85管材環(huán)剛度(SR)/(kN/m2)，僅針對(duì)帶有“BD”標(biāo)識(shí)的管材SR≥4見(jiàn)7.96管件加熱試驗(yàn)(110°C±2°C，1h)管件無(wú)分層、開(kāi)裂和起泡見(jiàn)7.107抗沖擊強(qiáng)度管材或管件無(wú)破裂、無(wú)破損見(jiàn)7.158焊接強(qiáng)度管材或管件無(wú)開(kāi)裂、無(wú)連續(xù)裂紋見(jiàn)7.16燃燒毒性指數(shù)管材、管件的燃燒毒性指數(shù)值不大于1，測(cè)試方法見(jiàn)7.11。系統(tǒng)適應(yīng)性管材、管件按規(guī)定連接后，應(yīng)通過(guò)系統(tǒng)耐溫升循環(huán)、水密性和接口氣密性試驗(yàn)(對(duì)焊連接不需要做該三項(xiàng)試驗(yàn))。6.6.1系統(tǒng)耐溫升循環(huán)管材、管件在試驗(yàn)前后不滲漏，dn≤50，塌陷應(yīng)小于或等于3mm；dn>50，塌陷應(yīng)小于或等于0.05dn，測(cè)試方法見(jiàn)7.12。6.6.2系統(tǒng)水密性管材、管件在試驗(yàn)期間不滲漏，測(cè)試方法見(jiàn)7.13。6.6.3系統(tǒng)接口氣密性管材、管件在試驗(yàn)期間不滲漏，測(cè)試方法見(jiàn)7.14。試驗(yàn)方法7.1試樣調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按GB/T2918.1規(guī)定，溫度為23℃±2℃，狀態(tài)調(diào)節(jié)為24h。試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定的按照試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。7.2顏色、外觀顏色、外觀用肉眼直接觀察。7.3尺寸測(cè)量7.3.1管材長(zhǎng)度尺寸常溫下用精度為1mm鋼卷尺測(cè)量。7.3.2管材、管件的外徑尺寸按GB/T8806規(guī)定測(cè)量。7.3.3壁厚按GB/T8806規(guī)定測(cè)量。7.4管材彎曲度按GB/T8805規(guī)定測(cè)量。7.5管材縱向回縮率按GB/T6671進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)溫度為110±2°C。加熱時(shí)間為1h(對(duì)于32≤dn＜250的管材)或2h(對(duì)于dn≥250的管材)。7.6熔體流動(dòng)速率按GB/T3682規(guī)定測(cè)試。7.7氧化誘導(dǎo)時(shí)間按GB/T17391規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。7.8靜液壓強(qiáng)度GB/T6111規(guī)定GB/T96477.10管件加熱烘箱試驗(yàn)ISO8770-20037.11燃燒毒性指數(shù)測(cè)試按標(biāo)準(zhǔn)GJB1916進(jìn)行測(cè)試。7.12耐溫升循環(huán)試驗(yàn)按附錄A進(jìn)行測(cè)試。7.13水密性試驗(yàn)按附錄C進(jìn)行測(cè)試。7.14接口氣密性試驗(yàn)按附錄D進(jìn)行測(cè)試。7.15抗沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)按附錄F進(jìn)行測(cè)試。7.16焊接強(qiáng)度試驗(yàn)按附錄G進(jìn)行測(cè)試。檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)和定型檢驗(yàn)。產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有合格證后方可出廠。8.2組批8.2.1管材用同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批，每批數(shù)量不超過(guò)100t。生產(chǎn)7d仍不足100t，則以7d產(chǎn)量為一批。8.2.2管件用相同原料、配方、和工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格管件作為一批，每批數(shù)量不超過(guò)5000個(gè)。如生產(chǎn)7d仍不足批量，則以7d產(chǎn)量為一批。8.3出廠檢驗(yàn)8.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為6.1、6.2、6.3以及6.4中縱向回縮率測(cè)試、熔體流動(dòng)速率測(cè)試、靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)、加熱烘箱試驗(yàn)和氧化誘導(dǎo)時(shí)間測(cè)試。6.1、6.2、6.3條按GB/T2828.1，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平Ⅰ，合格質(zhì)量水平為6.5,其N、n、Ac、Re值見(jiàn)表9。表9抽樣方案單位(根或件)批量范圍N樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re≤150812151~2801323281~5002034501~120032561201~320050783201~1000080101110001~3500012514158.3.3在計(jì)數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取一個(gè)樣品，進(jìn)行6.4中縱向回縮率測(cè)試、熔體流動(dòng)速率測(cè)試、靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)、加熱烘箱試驗(yàn)和氧化誘導(dǎo)時(shí)間測(cè)試。8.4型式檢驗(yàn)應(yīng)每?jī)赡曛辽龠M(jìn)行一次型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目是按8.3.2條的規(guī)定對(duì)6.1~6.3條進(jìn)行檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)合格樣品中隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行6.4、6.5條中的各項(xiàng)檢驗(yàn)。若有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)原材料和生產(chǎn)工藝有較大改變時(shí)；c)因任何原因停產(chǎn)半年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。定型檢驗(yàn)定型檢驗(yàn)的項(xiàng)目為6.1~6.6的全部要求，首次投產(chǎn)鑒定或新型管件鑒定時(shí)應(yīng)進(jìn)行定型檢驗(yàn)。判定規(guī)則6.1~6.3中任何一條不符合GB/T2828.1的要求，則判定該批為不合格。6.4~6.6條的性能中有一項(xiàng)達(dá)不到指標(biāo)時(shí)，再在該批中隨機(jī)抽取雙倍樣品進(jìn)行該項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如有一項(xiàng)仍不合格，則判該批為不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存9.1管材標(biāo)志管材上應(yīng)有以下永久性標(biāo)志，且標(biāo)志重復(fù)間隔為1m。－生產(chǎn)廠名稱和商標(biāo)－公稱外徑－壁厚－材料等級(jí)－管系列－應(yīng)用范圍標(biāo)識(shí)－采用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)－生產(chǎn)日期管件標(biāo)志管件上應(yīng)有以下標(biāo)志：－生產(chǎn)廠名稱和商標(biāo)－公稱外徑－規(guī)格型號(hào)－材料等級(jí)－管系列－采用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)－生產(chǎn)日期其中生產(chǎn)廠名稱和商標(biāo)，公稱外徑，規(guī)格型號(hào)為永久性標(biāo)志（二次加工成型管件可以采用粘貼標(biāo)簽）。9.3標(biāo)志顏色管材標(biāo)志顏色宜采用黃色或白色,管材標(biāo)志的字體大小宜采用表10中的規(guī)定；管件標(biāo)志宜采用打印標(biāo)簽紙粘貼。表10管材標(biāo)志規(guī)定字母顏色黃色字母高度公稱外徑dn32~1104.5mm±0.5mm公稱外徑dn125~3156.5mm±0.5mm字母線條寬度公稱外徑dn32~1100.5mm±0.1mm公稱外徑dn125~3150.8mm±0.1mm9.4縱向標(biāo)記為了方便安裝定位，每根公稱外徑dn32~160的管材外壁面上應(yīng)有4個(gè)按90°分布的標(biāo)記線。標(biāo)記線必須永久，不影響管材的長(zhǎng)期性能。9.5包裝按照供需雙方商定要求進(jìn)行。9.6運(yùn)輸管材、管件運(yùn)輸時(shí)，不得受到劃傷、拋摔、重壓、劇烈的撞擊、油污和化學(xué)品污染。9.7貯存管材貯存在遠(yuǎn)離熱源及油污和化學(xué)品污染地、地面平整、通風(fēng)良好地庫(kù)房?jī)?nèi)；如室外堆放，應(yīng)當(dāng)有遮蓋物，以避免陽(yáng)光直射。管材應(yīng)當(dāng)水平整齊堆放，堆放不得超過(guò)1.5m高度。管件應(yīng)當(dāng)存放在遠(yuǎn)離熱源、化學(xué)品污染地、地面平整、通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。

附錄A（規(guī)范性附錄）

EN1055:1996耐溫升循環(huán)試驗(yàn)A.1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了標(biāo)志為“B”的用于建筑物污、廢、雨水排放的熱塑性管道系統(tǒng)，或者標(biāo)志為“BD”的用于建筑物污、廢、雨水和虹吸式屋面雨水系統(tǒng)，耐1500次升溫循環(huán)的測(cè)試方法。此方法用來(lái)評(píng)定管材的泄漏和耐塌陷性。注：應(yīng)用領(lǐng)域代碼的定義，如“B”見(jiàn)相關(guān)的參考標(biāo)準(zhǔn)。A.2參考標(biāo)準(zhǔn)此標(biāo)準(zhǔn)包含了其它參考標(biāo)準(zhǔn)（注日期和不注日期的）的條款。這些在本標(biāo)準(zhǔn)的適當(dāng)部分中被引用的參考標(biāo)準(zhǔn)列在后面。對(duì)于標(biāo)注了日期的參考標(biāo)準(zhǔn)，它們以后的任何修改和修訂只有通過(guò)修改和修訂時(shí)引用到本標(biāo)準(zhǔn)。沒(méi)有標(biāo)注日期的參考標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用其最新版本。ISO/TR7024:1985地上排水－用于建筑物內(nèi)地上系統(tǒng)的硬質(zhì)聚氯乙烯（PVC－U）衛(wèi)浴管道系統(tǒng)的安裝技術(shù)及慣例A.3定義和符號(hào)A.3.1定義此標(biāo)準(zhǔn)采用了如下定義：A.3.1.1公稱外徑dn規(guī)定的外徑，單位mm。A.3.1.2膨脹間隙Le承插口底部與插入部件端部的距離，該距離可以滿足系統(tǒng)的伸縮。A.3.2符號(hào)本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用了ISO/TR7024中的符號(hào)。A.3.3固定點(diǎn)之間的自由長(zhǎng)度在地上鋪設(shè)中兩個(gè)支撐點(diǎn)之間允許的最大跨度。A.4原理一個(gè)管材和管件組成的測(cè)試組裝，用規(guī)定的冷水和熱水交替熱循環(huán)模式通過(guò)規(guī)定的循環(huán)次數(shù)量，在測(cè)試期間觀察檢驗(yàn)接處的密封性并檢驗(yàn)管材的塌陷是否在規(guī)定的限度內(nèi)（見(jiàn)A.5.2、A.5.3和A.6條）。注：下列測(cè)試參數(shù)由相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，成為本標(biāo)準(zhǔn)的參考：管材/承插連接的膨脹間隙(Le)的最小值(見(jiàn)A.6條)。A.5試驗(yàn)設(shè)備A.5.1溫度計(jì)或其它測(cè)量溫度的儀器，用來(lái)測(cè)量組裝試件的進(jìn)水水溫是否在規(guī)定溫度限度內(nèi)(見(jiàn)A.5.2、A.5.3和A.6條)。注：推薦使用能記錄和/或控制相應(yīng)溫度/時(shí)間的設(shè)備(見(jiàn)A.7條)。A.5.2冷水水源，能每4min按照如下的量提供15℃±5℃的水(見(jiàn)A.7.3條)：程序A，在60s±2s內(nèi)供水30L±0.5L；程序B，在60s±2s內(nèi)供水15L±0.5L。A.5.3熱水水源，能每4min按照如下的量提供93℃±2℃的水(見(jiàn)A.7.3條)：程序A，在60s±2s內(nèi)供水30L±0.5L；程序B，在60s±2s內(nèi)供水15L±0.5L。A.5.4使用管堵或其它封堵物，暫時(shí)堵住出水口(見(jiàn)A.7.1和A.7.4條)。A.5.5能按照?qǐng)DA.1、A.2和A.3所示測(cè)量管材塌陷的設(shè)備，測(cè)量值能夠精度到0.1mm。A.5.6適當(dāng)?shù)闹喂芸?，包括能緊固管材組件的錨固管卡(固定點(diǎn))及能支撐管材組件而不會(huì)制約管材縱向移動(dòng)的導(dǎo)向管卡(見(jiàn)A.6條的圖A.1、A.2和A.3)。圖A.1：典型的試驗(yàn)布局-用于建筑物內(nèi)(僅適用于應(yīng)用領(lǐng)域“B”)的管道系統(tǒng)的升溫循環(huán)試驗(yàn)(1500次)A帶密封圈的承插節(jié)，按照ISO/TR7024:1985中表示方法B固定點(diǎn)C導(dǎo)向管卡D冷水E熱水F管材塌陷測(cè)量點(diǎn)G管材注：僅以帶彈性體密封圈連接舉例，也適用于其它類型的連接。圖A.2：典型的試驗(yàn)布局-用于建筑物內(nèi)(適用于應(yīng)用領(lǐng)域“BD”)的管道系統(tǒng)的升溫循環(huán)試驗(yàn)(1500次)帶密封圈的承插節(jié)，按照ISO/TR7024:1985中表示方法固定點(diǎn)導(dǎo)向管卡冷水熱水管材塌陷測(cè)量點(diǎn)管材注：僅以帶彈性體密封圈連接舉例，也適用于其它類型的連接。圖A.3：典型溫升循環(huán)試驗(yàn)(1500次循環(huán))的試驗(yàn)布局-用于建筑物內(nèi)(應(yīng)用領(lǐng)域“B”)的公稱直徑小于40mm的管道系統(tǒng)和元件進(jìn)水塌陷測(cè)量點(diǎn)固定管卡導(dǎo)向管卡尺寸用mm表示A.6測(cè)試組件測(cè)試組件中應(yīng)包括一段帶管件的立管和2段帶管件的接近水平的管材。測(cè)試組件應(yīng)根據(jù)要對(duì)哪種元件進(jìn)行測(cè)試來(lái)確定，具體如下：a)用于建筑物內(nèi)的系統(tǒng)的元件(僅應(yīng)用領(lǐng)域“B”)。b)作為對(duì)a)的補(bǔ)充，用于建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)埋地系統(tǒng)的元件(應(yīng)用領(lǐng)域“BD”)。典型的測(cè)試組件見(jiàn)圖A.1(只用于應(yīng)用領(lǐng)域“B”)，圖A.2(應(yīng)用領(lǐng)域“BD”)和圖A.3(應(yīng)用領(lǐng)域“B”，公稱直徑小于40mm)，圖上標(biāo)注接頭或管件的類型及位置僅為示意性的。對(duì)于應(yīng)用領(lǐng)域“BD”，應(yīng)該組裝得使焊縫在水流中。接頭的位置和種類應(yīng)該適用于該測(cè)試的系統(tǒng)(如：膠粘接頭，焊接接頭，密封圈接頭)。接頭的組裝應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)商安裝的指導(dǎo)和適當(dāng)?shù)耐扑]鋪設(shè)做法，例如：避免在測(cè)試組件中產(chǎn)生不當(dāng)?shù)膽?yīng)力。在測(cè)試組件中規(guī)定和報(bào)告的符號(hào)應(yīng)符合ISO/TR7024的規(guī)定。測(cè)試組件應(yīng)用固定管卡和導(dǎo)向管卡安裝在穩(wěn)定的墻體上或支架上，沒(méi)有其它支撐物。錨固卡應(yīng)該直接裝在每段管材承口上或承口下或后方，下列情況除外:1)在接近水平線的靠近進(jìn)水口的第一段管材，這里測(cè)量可能的塌陷(見(jiàn)圖A.1、A.2和A.3)。2)公稱外徑小于40mm的管材，此處兩個(gè)管卡的間距應(yīng)總是0.4m。接近水平組件的導(dǎo)向管卡間距不能小于10倍的管材公稱外徑。所有管材插口端都應(yīng)留有管材伸縮的空間（不用于管件的插口端），此伸縮空間由參考標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不能小于最小的膨脹間隙（Le）。熱水應(yīng)直接進(jìn)入測(cè)試組件，就是說(shuō)，不能有吸熱中間件。A.7試驗(yàn)步驟A.7.1向測(cè)試組件充水，水溫不超過(guò)20℃，直到高出上方橫管中心線最高點(diǎn)0.5m，保持至少15min，肉眼觀察并記錄是否有漏水。A.7.2如果觀察到有漏水現(xiàn)象，檢查并矯正連接組裝(見(jiàn)A6條)然后重復(fù)A7.1條的操作檢查水密封性。如果還是漏水，停止試驗(yàn)并按照A8條的規(guī)定出示報(bào)告。如果矯正后不再漏水，再繼續(xù)進(jìn)行A7.3條和A7.5條的操作。A.7.3按實(shí)際情況選擇程序A或B對(duì)測(cè)試組件進(jìn)行冷熱水交替1500次循環(huán)試驗(yàn)，并在此過(guò)程中觀察是否有漏水現(xiàn)象和外觀上的變化。有爭(zhēng)議的情況下，保持環(huán)境溫度在20℃±5℃。程序A(流量為30L/min)。用于公稱外徑大于等于40mm的組件：a)在進(jìn)水點(diǎn)測(cè)量，在60s±2s內(nèi)充入93℃±2℃的水30L±0.5L；b)停留和排出時(shí)間60s±2s；c)在進(jìn)水點(diǎn)測(cè)量，在60s±2s內(nèi)充入15℃±5℃的水30L±0.5L；d)停留和排出時(shí)間60s±2s；e)返回到a)再重新開(kāi)始循環(huán)測(cè)試。程序B(流量為15L/min)。用于公稱外徑小于40mm的元件：在進(jìn)水點(diǎn)測(cè)量，在60s±2s內(nèi)充入93℃±2℃的水15L±0.5L；停留和排出時(shí)間60s±2s；在進(jìn)水點(diǎn)測(cè)量，在60s±2s內(nèi)充入15℃±5℃的水15L±0.5L；停留和排出時(shí)間60s±2s；返回到a)再重新開(kāi)始循環(huán)測(cè)試。A.7.4完成1500次循環(huán)后，向測(cè)試組件充水，水溫不超過(guò)20℃，直到高出上方橫管中心線最高點(diǎn)0.5m，保持至少15min，肉眼觀察并記錄是否有漏水。A.7.5按照?qǐng)DA.1和圖A.2，檢查間距為10倍公稱直徑的導(dǎo)向管卡中間點(diǎn)是否有塌陷現(xiàn)象，或按照?qǐng)DA.3檢察間距為0.4m的導(dǎo)向管卡中間點(diǎn)是否有塌陷現(xiàn)象（如果適用），塌陷超過(guò)0.1倍公稱直徑(以mm計(jì))的需記錄。A.7.6檢查并記錄測(cè)試組件的外觀變化，包括可見(jiàn)的焊縫開(kāi)裂。A.8測(cè)試報(bào)告測(cè)試報(bào)告應(yīng)包含下列內(nèi)容：本標(biāo)準(zhǔn)及涉及標(biāo)準(zhǔn)；組件（如：測(cè)試接頭含有的管件、管材和密封圈）的特征及其各自的應(yīng)用領(lǐng)域代碼，“B”或“BD”；環(huán)境溫度，以攝氏度表示；循環(huán)試驗(yàn)前是否有漏水現(xiàn)象(見(jiàn)A.7.2條)；在循環(huán)試驗(yàn)中觀測(cè)到的任何有關(guān)現(xiàn)象，如是否有漏水及變形的跡象(見(jiàn)A.7.3條)；循環(huán)試驗(yàn)后水密封性試驗(yàn)的結(jié)果(見(jiàn)A.7.4條)；循環(huán)試驗(yàn)后管材任何的下陷(見(jiàn)A.7.5條)；在試驗(yàn)過(guò)程中或剛結(jié)束時(shí)試樣外表發(fā)生的變化，如可見(jiàn)焊縫開(kāi)裂(見(jiàn)A.7.3和A.7.6條)；可能影響該試驗(yàn)結(jié)果的因素，如在試驗(yàn)中的意外或任何此標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有規(guī)定的操作；試驗(yàn)日期。附錄B（資料性附錄）

管件規(guī)格尺寸表B.1450(1350)彎頭dn(mm)K(mm)K1(mm)402040502045562045632050752050902055110256012525651602069表B.291.50(88.50)彎頭dn(mm)K(mm)K1(mm)50206056206563207075207590208011025951252510016025120表B.3450(1350)長(zhǎng)彎頭dn(mm)K1(mm)K2(mm)K3(mm)K4(mm)75602091501101102514760表B.4450(1350)三通dn(mm)dn1(mm)H(mm)K1(mm)K2(mm)K3(mm)K4(mm)K5(mm)K6(mm)323210520202035707040401352530304590905050165352020551101105656180402525601201206363195402020651301307575210402525701401409090240502020801601601101102705520209018018012512530060202010020020016016037575252512525025020020054085101018036036025025066011555552204404403153158401609595280560560表B.5600Y型三通dn(mm)dn1(mm)K1(mm)K2(mm)K3(mm)K4(mm)50503040551105656--18536356406065130756350607014011011050-90102

表B.691.50(88.50)掃入式順?biāo)╠n(mm)dn1(mm)H(mm)h(mm)K1(mm)K2(mm)K3(mm)K4(mm)K5(mm)110110225138353513511590表B.791.50(88.50)普通順?biāo)╠n(mm)dn1(mm)H(mm)K1(mm)K2(mm)K3(mm)K4(mm)K5(mm)K6(mm)323285251010503535404013045252575555550501505525259060605656175653030105707063631756030301057070757517555252510570709090200652525120808011011022565202013590901251252507020201501001001601603501053530210140140200200400253025200200200250250480404040240240240315315560706570280280280

表B.8同心異徑接頭dn(mm)dn1(mm)H(mm)h(mm)K(mm)40328030155040803015565080301563568030157563803015907580301511090803015125110803015表B.9偏心異徑接頭dn(mm)dn1(mm)A(mm)H(mm)h(mm)h1(mm)K(mm)5040580373520565038037352063563.580373520756368037352090757.580373520110909803735201251107803735201601251680353720

表B.10900檢查口dn(mm)dn1(mm)A(mm)H(mm)h(mm)h1(mm)K1(mm)K2(mm)6363901751057045107575951751057035-90901102001208030-1101109024013510545-125110130250150100601016011015035021014012040表B.11450檢查口dn(mm)dn1(mm)A(mm)a(mm)H(mm)K(mm)K1(mm)K2(mm)110110195652705590180125110200703007010020016011022090375110125250表B.12橢圓型檢查口dn(mm)A(mm)H(mm)h(mm)K(mm)K1(mm)110120400280302001251254102804020516014043028040215200175650380553252502005803803029031523062038080310

表B.13電熔管箍dn(mm)D(mm)E(mm)H(mm)K(mm)40522860350622860356682860363762860375892860390104286031101252860312514228603135150286031601782860320022475150-25027575150-31534375150-表B.14膨脹伸縮節(jié)dn(mm)D(mm)E(mm)H(mm)h(mm)K(mm)325070~1058510-406670~1052336555508070~1052336555568670~1052336555639370~105233655512516270~105239655516020270~1052407055200247170~205400125110250293170~205425168110315362170~205458170110

表B.15蘇維托dn(mm)dn1(mm)dn2(mm)11011075dn(mm)dn1(mm)dn2(mm)11011075

表B.16球形四通91.50(88.50)、1800dn(mm)dn1(mm)D(mm)H(mm)K1(mm)K2(mm)K3(mm)K4(mm)K5(mm)K6(mm)6363100160154515801008075751201601535158010080110110170200154015100120100125110180200154015100125100表B.17密封圈承插接頭dn1(mm)dn2(mm)H(mm)h(mm)40576320506763205672632063806320759288259010888251101318825125149882516018812330

表B.18H型連接管dn1(mm)dn2(mm)K(mm)L(mm)11011018031011075180310圖B.1H型連接管圖B.2立管通氣帽表B.20P型存水彎d(mm)A(mm)A1(mm)a(mm)H(mm)h(mm)h1(mm)K(mm)633051859520550341607534525013529570341409041027014027050562001104603101603156056220dn(mm)dn1(mm)H1(mm)h1(mm)H2(mm)H3(mm)5050165801201655650172821221697575210140160165110110365184238320帶檢P型存水彎dn(mm)dn1(mm)H1(mm)h1(mm)H2(mm)H3(mm)5050165801562017575210140210215110110365184288370表B.21S型存水彎d(mm)A(mm)D(mm)H(mm)h(mm)E(mm)751989866716680-10511028813680821780-105dn(mm)H1(mm)H2(mm)H3(mm)508014512075130195180110190270250帶檢S型存水彎dn(mm)H1(mm)H2(mm)H3(mm)508014515675130195230110190270300

附錄C（規(guī)范性附錄）EN1053:1995水密性試驗(yàn)C.1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試方法用于檢測(cè)以下的水密性：1)無(wú)壓力場(chǎng)合的熱塑性塑料管道系統(tǒng)的接頭；2)無(wú)壓力場(chǎng)合的由多個(gè)部件組合的二次加工成型熱塑性塑料管件。C.2原理由管材和/或管件的連接組件，或者由二次加工管件組成的測(cè)試組裝，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)承受規(guī)定的內(nèi)部靜水壓，觀察檢驗(yàn)接頭處和二次加工管件的泄漏。注：下列測(cè)試參數(shù)由相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，成為本標(biāo)準(zhǔn)的參考：取樣程序(見(jiàn)C.4.1條)；試樣數(shù)目(見(jiàn)C.4.2條)。C.3試驗(yàn)設(shè)備C.3.1封端裝置：其尺寸和密封的方法要適應(yīng)測(cè)試的接頭，這個(gè)裝置用的固定方法要防止測(cè)試時(shí)裝置或組件在壓力下分離，并且不在連接組件上施加軸向力。裝置的重量不可以影響到應(yīng)用的角度偏轉(zhuǎn)。（見(jiàn)C.5.2條）。C.3.2靜水壓源：至少與一個(gè)封端裝置的一端連接，能夠連續(xù)均勻供壓直至滿足C.5.4條中要求的壓力，壓力誤差為然后保持C.5條測(cè)試所要求的時(shí)間。C.3.3排氣閥：當(dāng)對(duì)試樣施加靜壓時(shí)，可通過(guò)該排氣閥排氣。C.3.4壓力測(cè)量裝置：檢測(cè)是否達(dá)到測(cè)試壓力（見(jiàn)C.3.2和C.5條）。C.4測(cè)試樣品C.4.1試驗(yàn)準(zhǔn)備測(cè)試樣品應(yīng)包括二次加工成型管件或由一段或幾段管材（帶或不帶插口）和/或一個(gè)或幾個(gè)管件構(gòu)成的最少有一個(gè)測(cè)試類型接頭的組裝（見(jiàn)圖C.1）?？梢詫y(cè)試樣品傾斜至12°以便除去試樣中的空氣。接頭的組裝應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)商的安裝指導(dǎo)進(jìn)行。這個(gè)組裝應(yīng)構(gòu)成由可獲得的最小插口和可獲得的最大承口或承口槽直徑(在按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)獲得的樣品中和在適用的公差范圍之內(nèi))。應(yīng)測(cè)量和記錄相關(guān)所選擇的承口和插口的有關(guān)直徑。C.4.2數(shù)量試樣的數(shù)量在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。C.5試驗(yàn)步驟C.5.1此試驗(yàn)是在環(huán)境溫度23℃±5℃，直接用冷水測(cè)試，試樣表面不能有冷凝現(xiàn)象。C.5.2將試樣安裝在試驗(yàn)設(shè)備上。如果被測(cè)試的接頭允許角偏轉(zhuǎn)，則布置測(cè)試組件使被測(cè)試的接頭處在生產(chǎn)商聲稱的相對(duì)連接組件軸線的最大角偏轉(zhuǎn)。C.5.3當(dāng)根據(jù)C.5.4和C.5.5條測(cè)試時(shí)，觀察并記錄是否出現(xiàn)泄漏。C.5.4充水并排除試樣內(nèi)的空氣，按照下面要求施加靜壓：二次加工成型管件的加速過(guò)程：除非標(biāo)準(zhǔn)中另有要求，一般施以0.5bar的靜壓并至少保持1min；管材和/或非二次加工成型管件：將靜壓力在不超過(guò)15min內(nèi)緩慢升至0.5bar并至少保持15min。C.5.5撤壓，排出水并拆除測(cè)試件，檢查并記錄測(cè)試元件的外觀變化。C.6測(cè)試報(bào)告測(cè)試報(bào)告內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容：本標(biāo)準(zhǔn)及涉及標(biāo)準(zhǔn)；測(cè)試組件（如：被測(cè)試組成連接的管件、管材和密封圈）的特征及其各自的直徑，用mm表示（見(jiàn)C.4.1條）；環(huán)境溫度，以攝氏度表示（見(jiàn)C.5.1條）；測(cè)試壓力，以bar表示；保壓時(shí)間，以min表示；測(cè)試要求偏轉(zhuǎn)角時(shí)，接頭處施加的偏轉(zhuǎn)角度（見(jiàn)C.5.2條）；檢測(cè)報(bào)告中應(yīng)當(dāng)注明測(cè)試件連接無(wú)泄漏或有泄漏或有破裂，報(bào)告中還需注明其泄漏的位置以及是在什么壓力下發(fā)生的泄漏；在試驗(yàn)中或剛結(jié)束時(shí)試樣外表發(fā)生的變化；可能影響該試驗(yàn)結(jié)果的因素，如在試驗(yàn)中的意外或任何此標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有規(guī)定的操作；試驗(yàn)日期。圖C.1典型的試驗(yàn)布局單位用米(m)表示出氣口進(jìn)水口帶進(jìn)水，出氣及封端的密封塞出水口帶出水及封端的密封塞(見(jiàn)C.3.1)角偏轉(zhuǎn)的移動(dòng)方向(見(jiàn)C.5.2)(如果適用)自由襯套，適用于各種管徑的管材的固定固定點(diǎn)J.固定元件附錄D（規(guī)范性附錄）EN1054:1995接口氣密性試驗(yàn)D.1范圍用于建筑物污、廢、雨水排放的熱塑性管道系統(tǒng)的接口氣密性的測(cè)試方法。D.2原理一個(gè)由管材和/或管件組成的測(cè)試組裝，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)承受規(guī)定的內(nèi)部氣壓，期間觀察檢查接頭是否泄漏。注：下列測(cè)試參數(shù)由相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，成為本標(biāo)準(zhǔn)的參考：取樣程序(見(jiàn)D.4.1條)；取樣數(shù)量(見(jiàn)D.4.2條)。D.3試驗(yàn)設(shè)備D.3.1封端裝置：其尺寸和密封的方法要適應(yīng)測(cè)試的接頭，這個(gè)裝置用的固定方法要防止測(cè)試時(shí)裝置或組件在壓力下分離，并且不在連接組件上施加軸向力。裝置的重量不可以影響到應(yīng)用的角度偏轉(zhuǎn)。（見(jiàn)D.5.8條）。D.3.2氣壓源：通過(guò)連接到封端設(shè)備的一端或兩端的關(guān)閉閥，保持測(cè)試所需的壓力，誤差在10％以內(nèi)（見(jiàn)D.5條）。D.3.3壓力測(cè)量裝置：能檢測(cè)D.3.2條和D.5條要求的試驗(yàn)壓力。D.3.4供水和出水設(shè)施：通過(guò)關(guān)閉連接在封端裝置的一端或兩端的閥門，使試樣內(nèi)進(jìn)水并保持一定高度的水位（見(jiàn)圖D.1）。圖D.1典型的試驗(yàn)布局用米(m)表示進(jìn)氣口進(jìn)水口帶進(jìn)水，進(jìn)氣及封端的密封塞出水口帶出水及封端的密封塞(見(jiàn)D.3.1條)角偏轉(zhuǎn)的移動(dòng)方向(見(jiàn)D.5.8條)自由襯套，適用于各種管徑的管材的固定固定點(diǎn)測(cè)試水位(半充滿)固定元件D.4測(cè)試樣品D.4.1試驗(yàn)準(zhǔn)備測(cè)試樣品應(yīng)包括一段或幾段裝配好的管材（帶或不帶插口）和/或管件（一個(gè)或多個(gè)），測(cè)試樣品的一件是帶有一固定在兩個(gè)夾住塊中插口的一段管材或一個(gè)管件（見(jiàn)圖D.1）。管材的一端的密封塞應(yīng)帶有進(jìn)水口和進(jìn)氣口。固定件的開(kāi)口端要安裝一個(gè)管件或接頭，然后用密封塞堵住管件和接頭所有的開(kāi)口端，其中一個(gè)密封塞中心處有出水口并安裝關(guān)閉閥（見(jiàn)圖D.2）。接頭的組裝應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)商的安裝指導(dǎo)制做。這個(gè)組裝應(yīng)該構(gòu)成由可獲得的最小插口和可獲得的最大承口或承口槽直徑（在按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)獲得的樣品中和在適用的公差之內(nèi)）。應(yīng)測(cè)量和記錄相關(guān)所選擇的承口和插口的有關(guān)直徑。D.4.2數(shù)量試樣的數(shù)量在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。D.5試驗(yàn)步驟D.5.1此試驗(yàn)是在環(huán)境溫度23℃±5℃，直接用冷水測(cè)試。D.5.2將測(cè)試樣品水平安裝在試驗(yàn)設(shè)備上（見(jiàn)圖D.1）。D.5.3按照D.5.4條和D.5.8條測(cè)試，觀察并記錄接頭是否有泄漏現(xiàn)象，可以肥皂水溶液起泡（見(jiàn)D.5.4條）和/或可見(jiàn)漏水為據(jù)。D.5.4在插口和承口嘴之間的環(huán)狀空間處抹一圈肥皂水或等同的測(cè)漏劑，然后用干布擦去多余滴下的液體。D.5.5打開(kāi)出水閥關(guān)閉進(jìn)氣閥。D.5.6打開(kāi)進(jìn)水閥，當(dāng)從出水口處流出水時(shí)表明測(cè)試組裝處于半滿水狀態(tài)，先關(guān)閉進(jìn)水閥然后再關(guān)閉出水閥。D.5.7打開(kāi)進(jìn)氣閥并使試樣內(nèi)在室溫的情況下氣壓增加到(0.1±0.01)bar(10±1kpa)。D.5.8保持該壓力5min，然后在夾住件的插口端上手動(dòng)偏轉(zhuǎn)管件或接頭直到它們的連貫軸線偏轉(zhuǎn)到生產(chǎn)商對(duì)該測(cè)試接頭聲稱的最大偏轉(zhuǎn)角。在0°，90°，180°和270°方向進(jìn)行這樣的偏轉(zhuǎn)（見(jiàn)圖D.2），在每個(gè)方向上各保持1min。D.5.9撤壓，排水并拆開(kāi)測(cè)試組裝，檢查并記錄測(cè)試組件的外觀變化。D.6測(cè)試報(bào)告測(cè)試報(bào)告應(yīng)包含下列內(nèi)容：本標(biāo)準(zhǔn)及涉及標(biāo)準(zhǔn)；組件（如：組成測(cè)試接頭的管件、管材和密封圈）的特征及其各自的直徑，用mm表示（見(jiàn)D.4.1條）；環(huán)境溫度，以攝氏度表示（見(jiàn)D.5.1條）；測(cè)試壓力，以bar表示；保壓時(shí)間，以min表示；測(cè)試要求偏轉(zhuǎn)角時(shí)，連接處施加的偏轉(zhuǎn)角度（見(jiàn)D.5.8條）；接頭無(wú)泄漏的說(shuō)明，或有任何泄漏或破裂的報(bào)告，報(bào)告中要注明其泄漏的位置以及是在什么壓力下發(fā)生的；在試驗(yàn)中或剛結(jié)束時(shí)組件外表發(fā)生的變化；可能影響該試驗(yàn)結(jié)果的因素，如在試驗(yàn)中的意外或任何此標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有規(guī)定的操作；試驗(yàn)日期。圖D.2偏轉(zhuǎn)方向A.塞子分開(kāi)再用蝶形螺母鎖緊B.密封塞C.測(cè)試過(guò)程中管件的移動(dòng)方向附錄E（資料性附錄）管系列和溫度、工作壓力的關(guān)系本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用于生產(chǎn)管材及管件的原料應(yīng)是“PE80”、“PE100”高密度聚乙烯(HDPE)，采用的管系列為S12.5和S16。根據(jù)相關(guān)計(jì)算，20℃條件下，本標(biāo)準(zhǔn)中的兩種管系列的公稱壓力見(jiàn)表E.1和表E.2。表E.1S12.5管系列公稱壓力公稱外徑dn(mm)公稱壓力PN(MPa)321.3401.1500.8560.7630.6750.5900.51100.51250.51600.52000.52500.53150.5表E.2S16管系列公稱壓力公稱外徑dn(mm)公稱壓力PN(MPa)2000.42500.43150.4當(dāng)聚乙烯管道系統(tǒng)在20℃以上溫度連續(xù)使用時(shí)，最大工作壓力符合下面公式：MOP=PN×f1MOP：為最大工作壓力，單位為MPa；PN：為公稱壓力，單位為MPa；f1：為壓力折減系數(shù)，可在表E3中查取。表E.3溫度40℃以下的壓力折減系數(shù)溫度/°C203040壓力折減系數(shù)f11.00.870.74

附錄F（規(guī)范性附錄）抗沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)F.1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試方法用于檢測(cè)管材或管件的抗沖擊強(qiáng)度。F.2原理以規(guī)定的重量和尺寸的落錘從規(guī)定高度沖擊測(cè)試管材或管件規(guī)定的部位。此測(cè)試方法可以改變落錘的高度來(lái)滿足不同規(guī)格產(chǎn)品的技術(shù)要求。F.3試驗(yàn)設(shè)備F.3.1恒溫恒濕箱。F.3.2溫度計(jì)或其他測(cè)量溫度的儀器，用來(lái)測(cè)量環(huán)境溫度是否在規(guī)定范圍限度內(nèi)。F.3.3落錘沖擊測(cè)試機(jī)。F.3.4按照?qǐng)DF.1落錘尺寸制作測(cè)試用的落錘。按照?qǐng)DF