安裝施工組織方案(全部)

九冶建設(shè)有限公司杭來灣堆煤場、裝車站輸送系統(tǒng)施工組織方案第5頁陜西有色榆林煤業(yè)有限公司杭來灣礦井及選煤廠產(chǎn)品倉設(shè)備安裝工程施工組織方案建設(shè)單位:陜西有色榆林煤業(yè)有限公司施工單位:九冶建設(shè)有限公司監(jiān)理單位:陜西華秦建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司編制:王利鋒審批：審核：日期:2012目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況4三、設(shè)備安裝工程明細(xì)4四、施工部署8五、設(shè)備安裝工程施工方案10六、設(shè)備安裝工程質(zhì)量保證措施22七、設(shè)備安裝工程安全保證措施23八、設(shè)備安裝現(xiàn)場文明施工保證措施31附表一：組織機(jī)構(gòu)圖33附表二：人員通訊錄34置：+36.830m傾角a=11.75、°皮帶規(guī)格：B=2000m；Q=5000t,v=4.0m/s.輸送長度：124.172m（2臺）。設(shè)計(jì)要求皮帶機(jī)皮帶接頭膠結(jié)工藝：硫化接口。8、鏈板式輸送機(jī)：規(guī)格及型號;Q=1600立方米/h,v=1.0m/s,驅(qū)動裝置組數(shù);1組。名稱;產(chǎn)品倉下鏈帶給煤機(jī)。安裝位置+10.30m,設(shè)備數(shù)量24臺。9、破拱器（空氣炮）：名稱及型號：空氣炮KQB-A-100設(shè)備數(shù)量：136套10、ST型鋼繩芯膠帶輸送機(jī)：名稱：產(chǎn)品倉至2號轉(zhuǎn)載點(diǎn)701帶式輸送機(jī)；結(jié)構(gòu)形式：電機(jī)驅(qū)動ST型/1000（6+6）（阻燃）尾部液壓拉緊：安裝位置：+18.600m傾角a=0°~15°皮帶規(guī)格：B=2000m；Q=5000t,v=4.0m/s.輸送長度：82.79m（1臺）。設(shè)計(jì)要求皮帶機(jī)皮帶接頭膠結(jié)工藝：硫化接口。11、ST型鋼繩芯膠帶輸送機(jī)：名稱：產(chǎn)品倉至3號轉(zhuǎn)載點(diǎn)704帶式輸送機(jī)；結(jié)構(gòu)形式：電機(jī)驅(qū)動ST型/1000（6+6）（阻燃）尾部液壓拉緊：安裝位置：+7.300m傾角a=0°皮帶規(guī)格：B=2000m；Q=5000t,v=4.0m/s.輸送長度：80.65m（1臺）。設(shè)計(jì)要求皮帶機(jī)皮帶接頭膠結(jié)工藝：硫化接口。12、非標(biāo)設(shè)備：名稱：給煤機(jī)機(jī)前溜槽。結(jié)構(gòu)形式：普通溜槽（底板，側(cè)板、加襯板）1套/7.2t、構(gòu)件刷漆防腐要求：除銹后涂兩遍防銹漆，在刷兩遍乳白色面漆。安裝位置;+10.300m.13、礦井雜質(zhì)泵：名稱及規(guī)格：排污泵、質(zhì)量;0.55t；輸送介質(zhì);污水、工作壓力;0.15Mp、Q=30立方米/h、H=15m.安裝地點(diǎn)：±0.00、設(shè)備數(shù)量;4t14、礦井隔爆型離心風(fēng)機(jī)：名稱;冷卻風(fēng)機(jī)，質(zhì)量;1噸以內(nèi)，安裝地點(diǎn);產(chǎn)品倉下面、設(shè)備數(shù)量;24臺。（二）電氣部分：1、干式電力變壓器SCB-1250KVA2臺干式電力變壓器SCB-800KVA1臺干式電力變壓器SCB-500KVA1臺2、高壓開關(guān)柜KGN-1235臺3、高壓變頻柜10臺4、低壓配電柜MNS29臺5、低壓變頻柜1臺6、集中控制邏輯元件柜（PLC）4臺7、銅母線TMY-80*82388、各種分線盒、按鈕盒、檢修電源176個(gè)9、高壓電纜YJV-10KV675010、動力電纜YJV-0.6/1KV3330011、控制電纜KVV-450/750V1911012、電纜橋架QGQJ-C1-01-206(208)201013、焊接鋼管4950米（SC100=50米、SC50=100米、SC40=800米14、電氣接地3個(gè)系統(tǒng)四、設(shè)備安裝工程施工部署1,九冶杭來灣煤礦輸送工程項(xiàng)目部下設(shè)一個(gè)設(shè)備安裝施工隊(duì)和一個(gè)電氣安裝施工隊(duì),分別承擔(dān)整個(gè)工程的設(shè)備和電氣安裝工作.每個(gè)安裝隊(duì)分三個(gè)安裝班組,分別承擔(dān)皮帶輸送機(jī).鏈板輸送機(jī),風(fēng)機(jī),水泵,非標(biāo)設(shè)備等設(shè)備的安裝以及橋架、鋼管敷設(shè)，電纜敷設(shè)，盤箱柜安裝、變壓器安裝，接線，調(diào)試等工程任務(wù).根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況同時(shí)進(jìn)行施工.（詳見附表組織機(jī)構(gòu)圖）2.施工計(jì)劃安排:工期78天，計(jì)劃2月14日至4月3．施工質(zhì)量目標(biāo)：各項(xiàng)工程均達(dá)到相應(yīng)的國家質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)。4.施工組織及施工人員安排：該工程設(shè)機(jī)械電氣設(shè)備安裝項(xiàng)目經(jīng)理1人，機(jī)械、電氣工程技術(shù)負(fù)責(zé)人各1人，機(jī)械、電氣工程質(zhì)量員各1人，工程安全員1人，工程行政管理1人，工程材料管理員1人。工程主要施工人員鉗工6人，起重工6人，電工6人，電氣焊工6人，普工10人，總計(jì)人員配備約42人。注：設(shè)備安裝隊(duì)組織管理，質(zhì)量和安全管理體系進(jìn)場后應(yīng)融入杭來灣工程項(xiàng)目部的管理體系。5．施工機(jī)具配備：依據(jù)該工程實(shí)際情況我們?yōu)樵摴こ膛鋫湟韵聶C(jī)具;1,50噸汽車吊1臺。2，25噸汽車吊1臺。3，卷揚(yáng)機(jī)5噸1臺。4，交流電焊機(jī)8臺。5，倒鏈5噸2個(gè)。6，倒鏈3噸2個(gè)。7，千斤頂50噸2個(gè)。8，千斤頂30噸2個(gè)。9，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)2臺。10，氣焊工具4套。11，皮帶粘接硫化機(jī)1臺12，經(jīng)緯儀1臺.13，水平儀1臺.14，框式水平儀1臺.15,磁力線墜2個(gè).16，壓接鉗1個(gè)17，彎管器1個(gè)18，各種電工工具10套19，高壓搖表1臺20，低壓搖表1臺21，萬用表1臺22,工程車1輛.23,平板拖車5噸1輛.其他機(jī)具根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要隨時(shí)配備。五.設(shè)備安裝工程施工方案1,安裝前的施工準(zhǔn)備工作：1.1,安裝前組織安裝人員學(xué)習(xí)施工圖,設(shè)備安裝施工方案,并進(jìn)行設(shè)備安裝安全和技術(shù)交底,使施工人員全面了解安裝工藝,施工方法和技術(shù)要求及安裝工程質(zhì)量要求,做到人人心中有數(shù).1.2,做好施工圖的自審,和施工圖會審工作,把圖紙問題,設(shè)備技術(shù)等問題,在安裝前盡可能的處理好,做到萬無一失.1.3,設(shè)備安裝前必須認(rèn)真做好土建設(shè)備基礎(chǔ)的交接和驗(yàn)收工作,對于設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高,中軸線,螺栓孔及預(yù)埋件的定位尺寸,要反復(fù)對照施工圖進(jìn)行核查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決,把土建基礎(chǔ)問題消滅在設(shè)備安裝前.1.4,設(shè)備安裝前必須認(rèn)真做好各種設(shè)備進(jìn)場的開箱檢查工作,必須認(rèn)真地按設(shè)備到貨清單進(jìn)行清點(diǎn),核對到貨數(shù)量,檢查設(shè)備零部件的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋,并辦理好設(shè)備進(jìn)場交接記錄.1.5,設(shè)備安裝前施工人員必須按時(shí)到位,現(xiàn)場安裝的各工種的作業(yè)人員必須持證上崗.1.6,設(shè)備安裝使用的設(shè)備機(jī)具必須完好且性能可靠,滿足現(xiàn)場施工的要求.1.7,現(xiàn)場安裝安全防護(hù)措施必須可靠到位.新入場的員工必須經(jīng)過三級安全教育,方可上崗工作.2,安裝工藝流程：2.1,皮帶機(jī)安裝施工工藝如下:設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收--設(shè)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收--設(shè)備安裝放線--皮帶機(jī)機(jī)頭和機(jī)位安裝—皮帶機(jī)中間架安裝--皮帶機(jī)上下托輥和調(diào)心托輥安裝--皮帶機(jī)拉緊裝置安裝—螺栓二次緊固—機(jī)架焊接—設(shè)備補(bǔ)漆--皮帶機(jī)皮帶安裝皮帶硫化膠結(jié)--拉緊裝置配重安裝—皮帶機(jī)清掃器安裝—皮帶機(jī)單體設(shè)備試運(yùn)行—辦理交工.2.2,鏈板輸送機(jī)安裝施工工藝如下:設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收--設(shè)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收--設(shè)備安裝放線--鏈板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)位安裝—鏈板輸送機(jī)機(jī)架安裝--鏈板輸送機(jī)上下托輥安裝--鏈板輸送機(jī)鏈板安裝--鏈板輸送機(jī)漏斗和溜槽安裝—鏈板輸送機(jī)單體設(shè)備試運(yùn)行—辦理交工.2.3,離心風(fēng)機(jī)安裝施工工藝如下:設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收--設(shè)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收--設(shè)備安裝放線—離心風(fēng)機(jī)安裝就位—離心風(fēng)機(jī)地腳螺栓二次灌漿--離心風(fēng)機(jī)二次找正安裝--系統(tǒng)風(fēng)管安裝--離心風(fēng)機(jī)單體設(shè)備試運(yùn)行—辦理交工.2.4,污水泵安裝施工工藝如下:設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收--設(shè)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收--設(shè)備安裝放線--污水泵安裝就位—污水泵地腳螺栓二次灌漿--污水泵二次找正安裝--污水系統(tǒng)管道安裝--污水泵單體設(shè)備試運(yùn)行—辦理交工.2.5,起重設(shè)備安裝施工工藝如下:設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收--設(shè)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收--設(shè)備安裝放線--懸掛式單梁吊軌道安裝--車檔安裝--單軌小車安裝—起重葫蘆安裝--單體設(shè)備試運(yùn)行—辦理交工.2.6,非標(biāo)設(shè)備安裝施工工藝如下:設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收--設(shè)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收--設(shè)備安裝放線--非標(biāo)設(shè)備安裝根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安裝.電氣設(shè)備安裝施工程序見下頁流程圖：技術(shù)準(zhǔn)備開工報(bào)告技術(shù)準(zhǔn)備開工報(bào)告管線構(gòu)件預(yù)制配合土建設(shè)備檢驗(yàn)出庫配管基礎(chǔ)驗(yàn)收電纜橋支架配電設(shè)備安裝二次接線動力一次線安裝接地安裝電纜敷設(shè)圖紙會審技術(shù)交底一次接線模擬試驗(yàn)資料整理單機(jī)試車配合聯(lián)動試車竣工交付售后服務(wù)施工組織作業(yè)指導(dǎo)書材料計(jì)劃施工機(jī)具配備施工條件認(rèn)可設(shè)計(jì)交底材料出庫3、設(shè)備安裝主要施工方法;3.1、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn),采用16~25噸汽車吊配合卸車,人工檢驗(yàn)采用鋼卷尺及游標(biāo)卡尺等工具進(jìn)行檢驗(yàn).確保設(shè)備零部件的質(zhì)量符合要求.供貨數(shù)量盤點(diǎn)準(zhǔn)確無誤.3.2.設(shè)備安裝放線：設(shè)備中軸線、定位軸線采用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量控制，設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀測量控制。3.3、設(shè)備安裝及找正，安裝就位采用倒鏈和千斤頂配合進(jìn)行安裝就位，皮帶機(jī)頭架和尾架采用框式水平儀進(jìn)行找正。中間架的安裝應(yīng)在皮帶機(jī)頭尾之間拉設(shè)鋼絲吊線墜進(jìn)行找正安裝。3.4、設(shè)備零部件的水平倒運(yùn)和垂直運(yùn)輸，大的部件采用25~50噸汽車吊配合進(jìn)行垂直運(yùn)輸，部件的水平運(yùn)輸可采用卷揚(yáng)機(jī)或單軌吊及倒鏈來完成。較小的零部件均采用人工倒運(yùn)。3.5、皮帶機(jī)皮帶的安裝可采用10噸單軌吊和手工倒鏈配合進(jìn)行皮帶機(jī)皮帶的安裝，如無單軌吊時(shí)可采用卷揚(yáng)機(jī)來配合安裝皮帶。3.6、皮帶機(jī)皮帶的硫化膠接，采用人工進(jìn)行扒皮帶，扒皮帶應(yīng)按膠接工藝的尺寸，分層、按45°斜度將皮帶扒成階梯狀，然后按硫化膠接工藝進(jìn)行硫化膠接，皮帶機(jī)皮帶的硫化膠接采用硫化膠接機(jī)來完成。3.7、皮帶機(jī)拉緊裝置的安裝，采用汽車吊和倒鏈配合進(jìn)行安裝。配重采用人工進(jìn)行安裝，要求將配重塊擺放整齊，且左右平衡。液壓裝置安裝采用人工進(jìn)行安裝，要保證液壓系統(tǒng)的嚴(yán)密可靠，無漏油現(xiàn)象。3.8、水泵和風(fēng)機(jī)的安裝均采用倒鏈配合人工進(jìn)行安裝。4、電氣安裝主要施工方法;4.1電纜橋架及支架安裝4.1.1電纜橋架、橋架的支架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，橋架的規(guī)格及支吊的跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2橋架在每個(gè)支吊架上固定應(yīng)牢固，橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。4.1.3電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜的最允許彎曲半徑的最大值。4.1.4電纜支架加工時(shí)，鋼材應(yīng)平直、無明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口無卷邊、毛刺，支架焊接應(yīng)牢固，無顯著變形，各橫檔間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm，電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。4.1.5電纜支架安裝應(yīng)牢固，橫平豎直，各支架的同層、橫層、橫檔應(yīng)在同一平面上，其高底偏差不應(yīng)大于5mm。4.1.6橋架安裝必須平行或垂直于墻或地面。4.1.7橋架的開孔或切割必須采用機(jī)械方法施工，不允許用電焊或氣焊加工，切口處必需再涂一層防腐漆。4.1.8為了保證橋架的可靠接地，在橋架內(nèi)通長敷設(shè)一根-25x4鍍鋅扁鋼作為接地線并與接地網(wǎng)相連。4.2保護(hù)管的配制4.2.1所用的管材，材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)圖的要求。4.2.2暗配電纜管要密切配合土建預(yù)埋到位，弄清土建混凝土地面的最后標(biāo)高，使彎曲部分不露出地面。4.2.3電纜管的管口應(yīng)光滑無毛刺和尖銳棱角。4.2.4電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜不大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。4.2.5電纜管穿過建筑物或設(shè)備基礎(chǔ)要加保護(hù)套管。4.2.6金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于管外徑的2.2倍，金屬電纜管不宜直接對焊。4.2.7電纜管明敷時(shí)，應(yīng)安裝牢固；管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不宜超過3m。4.2.8鍍鋅鋼管的鍍鋅層剝落處應(yīng)刷銀粉。4.3電纜敷設(shè)及接線4.3.1電纜的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜的外觀應(yīng)不損傷，絕緣良好，且具備合格證。4.3.2要核實(shí)各盤電纜的長度，根據(jù)編制的電纜敷設(shè)表冊，合理安排每盤電纜。4.2.3電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面上磨擦、拖拉。4.3.4電力電纜和控制電纜不應(yīng)放置在同一層支架上，需要在同一橋架內(nèi)敷設(shè)，中間應(yīng)用隔板隔開。4.3.5電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊，不宜交叉，應(yīng)加以固定，并裝設(shè)標(biāo)志牌。4.3.6電纜的兩端應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號、電纜型號及起點(diǎn)、終點(diǎn)，標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，字跡清晰，不宜脫落。4.3.7直埋電纜的埋設(shè)深度、回填土要求以及電纜間和電纜與地下管間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。4.3.8引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力，電纜芯線長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。4.3.9每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過兩根，對于插接端子不同截面的兩根導(dǎo)線不得在同一端子上，對于螺栓連接端子當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。4.3.10盤柜內(nèi)的配線，電流回路應(yīng)采用電壓不低于500v銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2，其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2，對電力元件回路，弱電回路錫焊連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。4.3.11鎧裝電纜在進(jìn)入盤柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的鋼帶應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。4.3.12強(qiáng)弱電回路，不應(yīng)使用一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。4.3.13電力電纜芯線在盤內(nèi)應(yīng)排列整齊，綁扎應(yīng)牢固，端子連接應(yīng)可靠，端子采用壓接時(shí)壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。4.4接地系統(tǒng)安裝4．4.1電氣設(shè)備非帶電的金屬外殼應(yīng)可靠的接地，其中包括：盤柜、設(shè)備的外殼，電纜橋架，電纜的金屬保護(hù)層，電纜保護(hù)管等。4.4.2接地裝置安裝時(shí)，沒有特殊情況，必須嚴(yán)格按圖施工，并做好隱蔽工程記錄，并經(jīng)三方檢驗(yàn)合格后，方允許回填。4.4.3每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)單獨(dú)與接地干線連接，不得在同一接地線上串接幾個(gè)需要接地的電氣設(shè)備。4.4.4當(dāng)電纜頭穿過零序互感器時(shí)，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地，電纜頭穿過零序電流互感器的電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣。4.5電機(jī)檢查接線4.5.1電機(jī)出廠日期超過保證期限或質(zhì)量有可疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查。4.5.2電機(jī)引線端子焊接或壓接應(yīng)良好，線號齊全，裸露部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.5.3電機(jī)外殼應(yīng)油漆完整，接地良好。4.5.4盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。4.5.5電機(jī)本體檢查結(jié)束，啟動前應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試項(xiàng)目必須按現(xiàn)行國家試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格。4．6鋼管配線4.6.1鋼管與鋼管，鋼管與電氣設(shè)備，鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接，不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：4.6.2螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂，不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。4.6.3在爆炸性氣體環(huán)境區(qū)域內(nèi)，螺紋有效嚙合扣數(shù)，管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣，管徑為32mm以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。4.6.4在爆炸性氣體環(huán)境區(qū)域內(nèi)，隔爆型設(shè)備連接時(shí)，螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母。4.6.5鋼管連接處的外露絲扣不應(yīng)過長。4.6.6電氣管路之間不得采用倒扣連接，當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密貼。4.6.7絕緣導(dǎo)線必須敷設(shè)于鋼管內(nèi)。4.6.8導(dǎo)線或電纜的連接，應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、熔焊，但不得繞接。5、設(shè)備單體無負(fù)荷試運(yùn)行5.1皮帶機(jī)單體無負(fù)荷試運(yùn)行要求4小時(shí)。運(yùn)行過程中真?zhèn)€系統(tǒng)傳動裝置無振動和較大的噪音，皮帶機(jī)皮帶運(yùn)行平穩(wěn)無跑遍現(xiàn)象。傳動零部件無發(fā)熱現(xiàn)象。5.2離心風(fēng)機(jī)單體無負(fù)荷試運(yùn)行要求2小時(shí)。運(yùn)行過程中真?zhèn)€系統(tǒng)傳動裝置無振動和較大的噪音，傳動零部件無發(fā)熱現(xiàn)象。5.3污水泵單體無負(fù)荷試運(yùn)行要求2小時(shí)。運(yùn)行過程中電機(jī)和泵體系統(tǒng)無振動和較大的噪音，傳動零部件無發(fā)熱現(xiàn)象。5.4、鏈板輸送機(jī)單體無負(fù)荷試運(yùn)行要求4小時(shí)，運(yùn)行過程中真?zhèn)€系統(tǒng)傳動裝置無振動和較大的噪音，鏈板運(yùn)行平穩(wěn)無跑遍現(xiàn)象。傳動零部件無發(fā)熱現(xiàn)象。5.5、起重電動葫蘆試運(yùn)行要求1小時(shí)。小車運(yùn)行平穩(wěn)無噪音，安全限位裝置、車檔等安全可靠，傳動部件無發(fā)熱現(xiàn)象。5.6設(shè)備系統(tǒng)管道要嚴(yán)密可靠，保證整個(gè)系統(tǒng)無泄漏。5.7、以上附屬的電氣設(shè)備在試車時(shí)，電纜、開關(guān)、接觸器以及各個(gè)連接點(diǎn)無發(fā)熱、打火現(xiàn)象。高、低壓配電柜，變壓器運(yùn)行平穩(wěn)。5.7、輸送系統(tǒng)設(shè)備負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)行，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織進(jìn)行，施工單位配合進(jìn)行，輸送系統(tǒng)設(shè)備負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)行應(yīng)采取逆工藝路線開機(jī)，并逐個(gè)進(jìn)行空運(yùn)行無問題時(shí)方可投料進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)行。六、設(shè)備安裝質(zhì)量保證措施1、根據(jù)不同設(shè)備的實(shí)際情況另行編制施工方案，并進(jìn)行施工技術(shù)交底，做到使每個(gè)施工人員都明白施工工藝、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確保施工中有章可循，有法可依。2、在施工過程中實(shí)行三級質(zhì)量檢查制度，嚴(yán)格實(shí)行安裝工程的自檢、互撿、終撿。3、設(shè)備安裝所使用的各類測量儀器和工器具等都必須受檢合格，方可在設(shè)備安裝工地使用。4、嚴(yán)把設(shè)備材料進(jìn)場關(guān)，確保材料及設(shè)備零部件質(zhì)量合格，供貨數(shù)量無誤，以保證設(shè)備安裝工程順利進(jìn)行。5、做好施工圖的自審,和施工圖會審工作,把圖紙問題,設(shè)備技術(shù)等問題,在安裝前盡可能的處理好,做到萬無一失.6、設(shè)備安裝前必須認(rèn)真做好土建設(shè)備基礎(chǔ)的交接和驗(yàn)收工作,對于設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高,中軸線,螺栓孔及預(yù)埋件的定位尺寸,要反復(fù)對照施工圖進(jìn)行核查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決,把土建基礎(chǔ)問題消滅在設(shè)備安裝前.7、皮帶機(jī)皮帶硫化膠結(jié)施工應(yīng)按皮帶膠結(jié)工藝要求另行編制硫化膠結(jié)施工方案，以確保皮帶粘接的施工質(zhì)量。8、各個(gè)配電室送電前結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際要求編制送電調(diào)試方案，確保送電萬無一失。10、為了確保設(shè)備的安裝質(zhì)量，對于設(shè)備安裝人員的控制，要嚴(yán)格上崗資質(zhì)的審查和考核工作，確保所有施工人員都能勝任自己承擔(dān)的設(shè)備安裝工作。11、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)章制度。七、設(shè)備安裝安全保證措施由于現(xiàn)場情況復(fù)雜，人員較多，造成各個(gè)工種、各個(gè)工作平面交叉作業(yè)頻繁，尤其是產(chǎn)品倉下的給煤機(jī)和空氣炮的安裝，上方工作面垂直距離達(dá)70余米，倉下施工具有一定的危險(xiǎn)性，所以在安裝過程中，為了保證施工質(zhì)量，工期按時(shí)完成，以及保證施工過程中避免安全事故發(fā)生，特制定有關(guān)設(shè)備倒運(yùn)、高空作業(yè)、倉下施工、安全用電，起重設(shè)備等安全措施如下：1、我公司項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人，故建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的分級負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理保證體系。下設(shè)安全總負(fù)責(zé)，由取得合格證書的安全總負(fù)責(zé)具體負(fù)責(zé)日常施工班組的安全管理工作。在各施工隊(duì)里由施工隊(duì)長兼任不脫產(chǎn)安全員，負(fù)責(zé)各施工隊(duì)的安全管理工作。2、安全管理制度及辦法：在“安全第一”、“預(yù)防為主”的方針指導(dǎo)下搞好安全生產(chǎn)，堅(jiān)決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。建立健全安全生產(chǎn)文明施工的組織措施，落實(shí)各級人員安全生產(chǎn)崗位的責(zé)任制；對所有新進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員進(jìn)行“三級教育”，經(jīng)教育合格的人員統(tǒng)計(jì)造冊，簽訂“安全生產(chǎn)保證書”，報(bào)上級安全部門；每周組織有關(guān)人員，對所管理的施工現(xiàn)場、車間進(jìn)行一次安全生產(chǎn)和文明施工檢查，并將檢查結(jié)果記錄存檔備查，對重大事故隱患發(fā)出整改通知，限期整改，獎罰到人，杜絕“三違”現(xiàn)象。3、安全組織技術(shù)措施：施工現(xiàn)場臨時(shí)用電：1)臨時(shí)施工用電在施工前，要做好安全技術(shù)交底，技術(shù)交底資料必須完備、可靠，能明確顯示出交底日期、討論意見和交底與被交底人的簽字名單；2)做好電工維修工作記錄，工程竣工后詳細(xì)記錄拆除臨時(shí)用電工程的時(shí)間，工作人員、拆除程序、拆除方法和采取的安全防護(hù)措施；3)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的接地與防雷，按照J(rèn)GJ46-88《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，必須做好重復(fù)接地，用電保護(hù)零線和防雷接地線必須專設(shè)，以保證用電安全；4)臨時(shí)用電導(dǎo)線截面和對地高度、安全距離、檔距要求，必須達(dá)到“JGJ—59—99”臨時(shí)用電規(guī)范；5)電源箱、開關(guān)箱的安裝高度、底邊距地面高度必須符合國家規(guī)范要求，一般為1.3—1.5m，對于移動式配電箱、開關(guān)箱來說其下底面的安裝高度為0.6—1.5m。箱內(nèi)必須裝設(shè)斷路器和漏電開關(guān)安全保護(hù)器，箱體要有門、有鎖、有防雨、防風(fēng)措施，并做好編號和接零；6)施工現(xiàn)場用手持電動工具和電動機(jī)械應(yīng)符合產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，必須通過有關(guān)主管部門鑒定，產(chǎn)品必須經(jīng)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門及其以上部門檢測認(rèn)可，必須提供產(chǎn)品合格證、說明書；7)現(xiàn)場施工的各類施工機(jī)械，必須一機(jī)一閘一漏電保護(hù)，做好接零保護(hù)；8)施工現(xiàn)場用電工具應(yīng)按GB3787-93管理要求，建立帳卡登記造冊，并建立工具使用、檢查和維修的技術(shù)檔案備查。材料運(yùn)輸及運(yùn)輸設(shè)備時(shí)為防止事故發(fā)生應(yīng)做到：1)盡量減少搬運(yùn)次數(shù)或搬運(yùn)距離，既經(jīng)濟(jì)又安全；2)以機(jī)械代替人工搬運(yùn)，針對材料特性采取適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方法；3)注意機(jī)械和設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)；4)工作場所及通道要確保安全狀態(tài)；5)一般作業(yè)須有安全作業(yè)程序，特殊搬運(yùn)作業(yè)須有周密計(jì)劃；6)非載人機(jī)械和設(shè)備，不得用于運(yùn)載人員；7)配戴個(gè)人防護(hù)用品，對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，實(shí)行安全監(jiān)督；8)機(jī)動車輛進(jìn)行水平搬運(yùn)時(shí)，司機(jī)必須經(jīng)過良好的培訓(xùn)，車輛裝載必須均勻，倒車時(shí)應(yīng)注意是否碰到人或設(shè)備，無人看管的車輛，其發(fā)動機(jī)應(yīng)予熄滅。司機(jī)應(yīng)做好對車輛的日常檢查維修。保證行車安全。起重吊裝：1)司機(jī)和指揮人員（起重工）要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后才能上崗作業(yè)，做到專機(jī)專人。指揮人員有作業(yè)前要熟悉所指揮的設(shè)備性能和了解所吊的構(gòu)件重量，熟悉現(xiàn)場環(huán)境；2)對起吊的構(gòu)件重量不明時(shí)要進(jìn)行核實(shí)，不能盲目起吊，起吊連接在固定物上或埋在地下不明重量的構(gòu)件，應(yīng)采取技術(shù)措施后才起吊；3)起重機(jī)操作人員在操作時(shí)，精神要集中，要服從指揮人員的指揮，以免誤碰壞設(shè)備。在發(fā)現(xiàn)有信號不清或錯誤時(shí)，可以拒絕執(zhí)行，要問清后再操作。在一般情況下，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)一個(gè)在機(jī)上操作，一個(gè)人在機(jī)車周圍進(jìn)行監(jiān)護(hù)。在作構(gòu)件安裝時(shí)可設(shè)高空和地面兩個(gè)指揮人員；4)起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強(qiáng)度要符合該機(jī)型的要求。卷筒鋼絲繩要連接牢固、排列整齊。當(dāng)鋼絲繩全部放出后，卷筒上至少要留三圈以上。特殊工種作業(yè)：1)特殊工種必須持證上崗（如起重工、電工、電焊工等），身體健康不違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律；2)高處作業(yè)時(shí)衣著靈便，禁止穿便底鞋和帶釘易滑鞋，禁止上下拋扔物品，注意系好安全帶；3)雷雨天氣及六級以上大風(fēng)禁止露天高空作業(yè)；4)禁止酒后作業(yè)。⑤高處作業(yè)安全技術(shù)措施1）洞口臨邊：結(jié)構(gòu)上四周臨邊，必須做好安全防護(hù)措施。平面洞口，應(yīng)有可靠的安全措施，宜在砼結(jié)構(gòu)中預(yù)設(shè)牢固的鋼筋網(wǎng)片或洞口加蓋牢固蓋板。樓梯間用腳手架搭設(shè)護(hù)欄，（包括梯段邊臨時(shí)防護(hù)欄桿）。2）攀登、懸空作業(yè)：攀登、懸空作業(yè)所用工具設(shè)備必須經(jīng)技術(shù)鑒定、驗(yàn)證。懸空作業(yè)必須有可靠的立足點(diǎn)，并視具體情況設(shè)置防護(hù)欄網(wǎng)。窗、玻璃安裝及油漆施工時(shí)，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，嚴(yán)禁操作人員站在樘子、窗臺上違章操作。操作平臺的制作、安裝、使用應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，應(yīng)在平臺顯著位置標(biāo)明允許使用荷載，并設(shè)專人監(jiān)督，禁超載。3）交叉作業(yè)防護(hù)：各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時(shí)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，防護(hù)棚等安全防護(hù)層。4）模板、腳手架等拆除時(shí)，下方不得有其他操作人員。模板等部件拆除后，臨時(shí)堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1米，堆放高度不得超過1M。樓層邊口，通道口，腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。⑤倉下安裝作業(yè)：由于產(chǎn)品倉高度達(dá)70余米，公司所施工的部分現(xiàn)場工作面又在產(chǎn)品倉的正下方，倉上人員施工時(shí)對倉下人員造成一定的安全威脅，所以在產(chǎn)品倉下施工時(shí)必須做到以下幾點(diǎn)：進(jìn)入倉下施工時(shí)必須佩戴好安全帽，并且正確佩戴；施工時(shí)現(xiàn)場工作面范圍內(nèi)要搭建安全架，并且在安全架上鋪設(shè)篷布，防止上方高空落物；每個(gè)產(chǎn)品倉的下料口都應(yīng)該用木板或模板封閉，倉頂?shù)穆淞峡谝矐?yīng)用篷布覆蓋并且鋪上木板；倉下施工設(shè)專人安全監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)糾正，立即處理，直到符合現(xiàn)場安全施工條件；施工前要和倉上施工人員互相通氣，盡量減少倉上落物；對以上各項(xiàng)安全措施必須