（正式版）JBT 8458-2024 電氣設備輔件塑料制品一般要求和試驗方法

ICS29.120.99K60JB代替JB/T8458-1996法Generalrequirementsandtestmethodsforplasticsaccessoriesofelectrical（本稿完成日期：2021年12月3日）2024-03-29發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T8458—2024前言 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14產(chǎn)品分類 15技術要求 25.1正常工作條件 25.2一般要求 25.3試驗要求 26試驗方法 36.1一般檢查 36.2著火危險試驗 36.3相比電痕化指數(shù)測定 36.4介電性能試驗 36.5耐交變濕熱試驗 36.6耐低溫試驗 36.7耐溫度變化試驗 36.8耐化學腐蝕試驗 36.9拉伸性能試驗 47檢驗規(guī)則 47.1一般要求 47.2型式檢驗 47.3定期檢驗 47.4出廠檢驗 48包裝、運輸、貯存 5JB/T8458—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替JB/T8458—1996《電氣設備輔件塑料制品一般要求和試驗方法》，與JB/T8458—1996相比，除結構調(diào)整和編輯性改動外，主要技術變化如下：——增加了絕緣材料著火危險試驗方法、絕緣材料電氣強度試驗方法、耐化學試驗方法等相關引用標準（見第2章）；——修改耐化學試驗方法(見6.8，1996版的5.8)；——修改耐拉力試驗方法及規(guī)定值(見5.3.8，1996版的4.2.10)；——增加耐非正常熱球壓試驗（見5.3.1）；——修改針焰試驗火焰優(yōu)選時間為“10s、20s、30s”（見5.3.1.3，1996版的4.2.3c——修改介電性能試驗方法。（見5.3.3，1996版的4.2.5）。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國低壓成套開關設備和控制設備標準化技術委員會(SAC/TC266)歸口。本文件起草單位：天津電氣科學研究院有限公司、東營市南方電器有限責任公司、哈爾濱朗昇電氣股份有限公司、天津天傳電控設備檢測有限公司、湖南電器科學研究院有限公司、上海友邦電氣（集團）股份有限公司、鎮(zhèn)江加勒智慧電力科技股份有限公司、天津天傳電控配電有限公司、北京中電普華信息技術有限公司、中關村芯海擇優(yōu)科技有限公司。本文件主要起草人：董小興、陳有來、陳滿生、甘長英、李建紅、王國良、王林、劉斌、張鑫、陳巖、程志國。本文件所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：——1996年首次發(fā)布為JB/T8458—1996；——本次為第一次修訂。1JB/T8458—2024電氣設備輔件塑料制品一般要求和試驗方法本文件規(guī)定了電氣設備輔件塑料制品的技術要求，描述了相應的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則及包裝、運輸、貯存。本文件適用于成套開關設備、電控設備及其他電氣設備中屬于輔件范圍的所有塑料制品的制造。不適用于其他場所使用的塑料制品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1040.1塑料拉伸性能的測定第1部分：總則GB/T1408.1絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Db：交變濕熱(12h+12h循環(huán))GB/T2423.22環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗N：溫度變化GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB/T4207固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法GB/T5169.5電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第5部分：試驗火焰針焰試驗方法裝置、確認試驗方法和導則GB/T5169.10電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第10部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法灼熱絲裝置和通用試驗方法GB/T5169.16電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第16部分：試驗火焰50W水平與垂直火焰試驗方法GB/T5169.21電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第21部分：非正常熱球壓試驗方法GB/T11547-2008塑料耐液體化學試劑性能的測定3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4產(chǎn)品分類4.1規(guī)格、型號由各類型制品的產(chǎn)品標準規(guī)定4.2目前電氣設備輔件制品（以下簡稱制品）采用的有接線座、預絕緣端頭、接線號、困扎帶、線夾、保護帶、繞線管、行線槽、母線架等產(chǎn)品。2JB/T8458—20245技術要求5.1正常工作條件5.1.1周圍空氣溫度上限+40℃或+55℃,下限-5℃、-25℃或-40℃。具體選值由產(chǎn)品標準規(guī)定5.1.2污染等級為3級5.1.3安裝類別為Ⅲ類或Ⅳ類，具體選值由產(chǎn)品標準規(guī)定5.1.4海拔高度一般不超過2000m，具體選值由產(chǎn)品標準規(guī)定5.2一般要求制品除應符合標準規(guī)定外，應按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及文件制造。制品表面色澤應均勻一致、平整而有光澤、無暗泡、開裂、翹曲等缺陷。外形尺寸和安裝尺寸應符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。5.3試驗要求5.3.1著火危險試驗5.3.1.1為使產(chǎn)品符合性能要求，其原材料允許添加填充材料。阻燃型制品應滿足著火性能要求，其性能指標、試驗數(shù)量、安裝方法、嚴酷等級等應在產(chǎn)品標準中規(guī)定。5.3.1.2當制品采用GB/T5169.10灼熱絲試驗方法時，試驗溫度：650℃、750℃、850℃或960℃,具體選值由產(chǎn)品標準規(guī)定，試驗持續(xù)時間30s，灼熱絲移去后30s內(nèi)火焰熄滅，鋪低層無試樣上落下的燃燒或灼熱顆粒引起的燃燒蔓延。5.3.1.3當制品采用GB/T5169.5針焰試驗方法時，試驗火焰施加持續(xù)時間，試驗火焰優(yōu)選10s、20s或30s，具體選值由產(chǎn)品標準規(guī)定?；鹧嬉迫ズ?，試樣無火焰或灼熱或火焰移去后30s內(nèi)火焰熄滅，且鋪低層無試樣上落下的燃燒或灼熱顆粒引起的燃燒蔓延。5.3.1.4當制品采用GB/T5169.16進行50W本生燈試驗時，具體試驗方法由產(chǎn)品標準規(guī)定。5.3.1.5當制品采用GB/T5169.21進行耐非正常熱球壓試驗時，具體試驗溫度由產(chǎn)品標準規(guī)定，試驗后壓痕直徑應小于2mm。5.3.2相比電痕化指數(shù)（CTI）用作絕緣件制品的絕緣材料應有相比漏電起痕指數(shù)（CTI）值的規(guī)定一般不應小于175V，具體選值由產(chǎn)品標準規(guī)定。試驗后，試樣應達到其相應的選值。5.3.3介電性能用作絕緣件的制品應能承受交流50Hz、1min的介電性能試驗，試驗方法應按GB/T1408.1規(guī)定，試驗電壓值由產(chǎn)品標準規(guī)定。試驗過程中，應無擊穿或放電現(xiàn)象。5.3.4耐交變濕熱用作絕緣件的制品應按GB/T2423.4試驗Db進行交變濕熱試驗，溫度40℃,周期：2d或6d，具體選值由產(chǎn)品標準規(guī)定。試驗后，絕緣電阻不小于1.5MΩ,并能承受5.3.3規(guī)定值80%的介電性能試驗電壓值歷時1min的介電性能試驗，試驗過程中，應無擊穿或表面閃絡現(xiàn)象。5.3.5耐低溫制品應能承受低溫溫度：-10℃、-30℃或-45℃,試驗時間：2h、16h或72h的低溫試驗，具體選值由產(chǎn)品標準規(guī)定，試驗后，制品應無裂紋、脆斷等現(xiàn)象。3JB/T8458—20245.3.6耐溫度變化制品應能承受下列條件的溫度變化試驗：——低溫溫度：-10℃、-30℃或-45℃;——高溫溫度：+70℃、+85℃、+100℃、+125℃或+155℃;——高溫、低溫保持時間：各30min；——高溫、低溫交換時間：2至3min循環(huán)次數(shù)：5次。具體選值由產(chǎn)品標準規(guī)定，試驗后制品應無變形、裂紋等現(xiàn)象。5.3.7耐化學腐蝕制品應按6.8規(guī)定進行其耐酸、堿的腐蝕性能試驗，浸泡后試樣的質(zhì)量、尺寸、外觀應無明顯變化。5.3.8拉伸性能制品應按6.9試驗方法進行拉伸性能試驗，拉伸強度不小于30MPa。6試驗方法6.1一般檢查應按5.2規(guī)定內(nèi)容進行檢查。6.2著火危險試驗根據(jù)產(chǎn)品標準規(guī)定試驗方法，按5.3.1規(guī)定進行試驗6.3相比電痕化指數(shù)測定按GB/T4207規(guī)定進行試驗。試驗后，試樣應符合5.3.2規(guī)定。6.4介電性能試驗按GB/T1408.1和制品產(chǎn)品標準規(guī)定等級進行試驗。試驗后應符合5.3.3規(guī)定。6.5耐交變濕熱試驗按GB/T2423.4的規(guī)定進行試驗，試驗后，試樣應符合5.3.4規(guī)定。6.6耐低溫試驗按GB/T2423.1的規(guī)定進行試驗，試驗后，試樣應符合5.3.5規(guī)定。6.7耐溫度變化試驗按GB/T2423.22的規(guī)定進行試驗，試驗后，試樣應符合5.3.6規(guī)定。6.8耐化學腐蝕試驗按GB/T11547-2008規(guī)定的方法試驗，樣塊分別浸入75%（質(zhì)量分數(shù)）的硫酸和10%（質(zhì)量分數(shù)）的氯化鈉溶液中，浸泡時間：24h或供需雙方規(guī)定的時間，浸泡溫度：（23±2）℃,試驗后符合5.3.7規(guī)4JB/T8458—20246.9拉伸性能試驗按GB/T1040.1規(guī)定試驗方法進行，試驗后符合5.3.8規(guī)定。7檢驗規(guī)則7.1一般要求制品的檢驗分型式檢驗、定期檢驗和出廠檢驗。7.2型式檢驗型式檢驗的目的是驗證制品的性能是否達到本技術條件的要求。有下列情況之一時,應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；b)產(chǎn)品投產(chǎn)后如材料、工藝上有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時。型式檢驗項目包括：a)一般檢查(見6.1);b)著火危險試驗(見6.2)；c)相比電痕化指數(shù)測定(見6.3);d)介電性能試驗(見6.4)e)耐交變濕熱試驗(見6.5)；f)耐低溫試驗(見6.6)；g)耐溫度變化試驗(見6.7)；h)耐化學腐蝕試驗(見6.8)；i)拉伸性能試驗(見6.9)；型式檢驗的合格判定規(guī)則：所有規(guī)定檢驗的項目都能通過，才能認為制品的型式檢驗合格。7.3定期檢驗定期檢驗是核實定型產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中是否能保持性能穩(wěn)定的檢驗，定型后的產(chǎn)品每隔3至5年應進行一次定期檢驗，具體由產(chǎn)品標準規(guī)定。7.3.1規(guī)則用作定期檢驗的產(chǎn)品，應從出廠檢驗合格的成批生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機抽取，定期檢驗按GB/T2829中的規(guī)定采用一次抽樣方案。定期檢驗時，若有一個檢驗組不合格，則判為定期檢驗不合格。7.3.2項目檢驗分組進行，每組都用新的試樣，定期檢驗項目在型式檢驗項目中選取。定期檢驗分組、項目、順序和試樣數(shù)量等由產(chǎn)品標準具體規(guī)定。7.4出廠檢驗制品須經(jīng)