（正式版）JBT 8980-2024 轉動式交流接觸器

ICS29.130.20CCSK32JB代替JB/T8980-2007RotativetypeACcontacto2024-03-29發(fā)布2024-10-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T8980—2024前言 12規(guī)范性引用文件 13術語、符號、代號 14產(chǎn)品分類 25產(chǎn)品資料 36正常工作條件和安裝條件 47技術要求 48試驗方法 參考文獻 圖1三極接觸器極阻抗測量示例 表1接觸器主電路和輔助電路通常選用的使用類別及其代號 2表2接線端子的溫升極限 6表3工頻耐壓試驗電壓值 7表4接通和分斷能力的接通和通斷條件 7表5驗證接通和分斷能力時試驗電流和斷電時間的關系 8表6約定操作性能的接通和分斷條件 8表7輔助觸頭正常條件下的接通和分斷能力 9表8輔助觸頭非正常條件下的接通和分斷能力 表9輔助觸頭電壽命試驗參數(shù) 表10抗非正常熱和著火危險試驗條件 12表11型式試驗（包括程序試驗）項目匯總 表12試驗參數(shù)允差 JB/T8980—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替JB/T8980-2007《轉動式交流接觸器》，與JB/T8980-2007相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：a)依據(jù)IEC/TS62993：2017協(xié)調了交流1000V至2000V的工頻耐壓試驗值（見表3）；b)在驗證接通和分斷能力時試驗電流和斷電時間的關系中增加Ic大于2500A的電器要求，需與制造商協(xié)商（見表5）；c)去除對于旋轉式交流接觸器噪聲的強制要求，改為與制造商協(xié)商或制造商聲明（見7.2.6d)加入每極阻抗要求（見7.2.10）；e)加入線圈功耗要求（見7.2.11）；f)GB/T14048.1-2012已經(jīng)提出了振動的標準條件，耐振動性能按GB/T14048.1-2012附錄Q表注b的參數(shù)考核（見8.2.4）；g)取消了附錄A轉動式節(jié)電型交流接觸器；h)按照最新版本GB/T14048.4-2020的要求更新本文件相關要求。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國低壓電器標準化技術委員會（SAC/TC189）歸口。本文件起草單位：上海電器科學研究院、上海電器科學研究所（集團）有限公司。本文件主要起草人：鄭捷欣、栗惠、顧萌。本文件及其替代文件的歷次版本發(fā)布情況為：——JB/T8980-1999，JB/T8980-2007；——本次為第三次修訂。1JB/T8980—2024轉動式交流接觸器本文件規(guī)定了轉動式交流接觸器的產(chǎn)品分類、產(chǎn)品資料、正常工作條件和安裝條件及結構和性能要求，描述了驗證特性和性能要求的試驗方法。本文件適用于交流50Hz且額定電壓至交流1000V電力線路中的轉動式交流接觸器的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2900.18電工術語低壓電器GB/T5169.11電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃性試驗方法(GWEPT)GB/T14048.1-2012低壓開關設備和控制設備第1部分：總則GB/T14048.4-2020低壓開關設備和控制設備第4-1部分：接觸器和電動機起動器機電式接觸器和電動機起動器（含電動機保護器）GB/T14048.5-2017低壓開關設備和控制設備第5-1部分：控制電路電器和開關元件機電式控制電路電器3術語和定義、符號、代號3.1術語和定義GB/T2900.18和GB/T14048.4-2020中界定的術語和定義適用于本文件。3.2符號AC交流cosφ試驗電路的功率因數(shù)CTI相比電痕化指數(shù)Db交變濕熱試驗DC直流f振蕩頻率I接通電流Ic分斷電流Ie額定工作電流Ith約定自由空氣發(fā)熱電流23.3SCPDT0.95UUeUiUrUsγZ代號JB/T8980—2024短路保護電器直流電流從零到達95%穩(wěn)態(tài)值所用的時間接通電壓額定工作電壓額定絕緣電壓分斷后的（工頻）恢復電壓額定控制電源電壓過振蕩系數(shù)接觸器的極阻抗轉動式交流接觸器主電路和輔助電路通常選用的使用類別及其代號見表1。表1接觸器主電路和輔助電路通常選用的使用類別及其代號4產(chǎn)品分類4.1型號及其含義轉動式交流接觸器（簡稱接觸器）的型號由各制造商按相關規(guī)則自行規(guī)定。4.2基本參數(shù)4.2.1接觸器的基本參數(shù)接觸器的基本參數(shù)包括：a)約定自由空氣發(fā)熱電流；b)額定工作電流和額定功率；c)額定絕緣電壓和額定工作電壓；d)極數(shù)；e)極阻抗；f)輔助觸頭的控制容量和對數(shù)；g)控制電路的額定控制電源電壓；h)線圈功耗；具體數(shù)值由各制造商在產(chǎn)品說明書中自行規(guī)定。4.2.2工作制接觸器適用于下述工作制：3JB/T8980—2024a)八小時工作制；b)斷續(xù)周期工作制；c)不間斷工作制；d)短時工作制。4.3型式和分類4.3.1極數(shù)按極數(shù)分：a)兩極；b)三極；d)五極。4.3.2滅弧結構按滅弧結構和原理分：a)串聯(lián)磁吹線圈和縱縫滅弧方式；b)鐵引弧角和多縱縫滅弧方式。4.3.3控制電路電源電壓按控制電路電源電壓性質分：a)交流；b)直流。5產(chǎn)品資料5.1銘牌接觸器上應有包括下列內容且字跡清楚、易于識別、并不會因日久而模糊不清的銘牌：a)制造商名稱和商標；b)產(chǎn)品型號、名稱；c)產(chǎn)品符合的標準編號；d)額定工作電壓和額定絕緣電壓；e)使用類別和額定工作電流(或額定功率)；f)額定頻率；g)額定工作制(例如，斷續(xù)周期工作制及其級別)；h)極阻抗；i)污染等級；j)過電壓類別（安裝類別）；k)短路保護電器的型式和額定值；l)額定控制電源電壓種類和頻率；m)線圈功耗；n)電氣上不分開的輔助觸頭標識。若不能標明以上全部數(shù)據(jù)時，則在銘牌上至少應標志a)～f)項，其余應在說明書上說明。4JB/T8980—20245.2接線端子的標志接線端子應按如下要求進行標志，且標志應清楚和永久地識別。a)接觸器線圈接至控制電源的接線端子標志為A1、A2。b)接觸器主電路進線端標志為：1/L1、3/L2、5/L3、7/L4、9/L5；出線端標志為：2/T1、4/T2、6/T3、8/T4、10/T5。具體應按產(chǎn)品極數(shù)選取。c)輔助電路的每個接線端子均用2位數(shù)字標志：標志的個位數(shù)是功能數(shù)，1、2表示常閉觸頭，3、4表示常開觸頭。標志的十位數(shù)為序列數(shù)。屬于同一觸頭元件的接線端子用相同的序列數(shù)，且所有具有相同功能的觸頭元件用不同的序列數(shù)。詳見GB/T14048.4-2020附錄A。5.3保護接地端子的標志應符合GB/T14048.1-2012中7.1.10.3。5.4線圈上應標志的內容接觸器的線圈應標志如下的內容：a)線圈規(guī)格代號或工廠代號；b)線圈的電流種類與額定控制電源電壓(交流時的額定頻率)。6正常工作條件和安裝條件應符合GB/T14048.4-2020中第7章，并補充如下：——超出GB/T14048.4-2020中第7章規(guī)定的周圍空氣溫度時，由用戶與制造商協(xié)商；——最高溫度為+40℃時，空氣的相對濕度不超過50%，在較低的溫度下可以允許有較高的相對濕度，例如20℃時達90%。對由于溫度變化偶爾產(chǎn)生的凝露應采取特殊的措施；——轉動式交流接觸器的過電壓類別（安裝類別）為Ⅲ類；——接觸器的正常工作位置和安裝方式由各制造商在使用說明書中規(guī)定。7技術要求7.1結構要求7.1.1材料7.1.1.1一般要求應符合GB/T14048.4-2020中8.1.2，并補充如下：——接觸器應選取性能滿足使用要求的適用材料，并在構成接觸器后應符合有關試驗要求，應特別注意材料的耐燃和耐濕熱性能；——選取材料的適用性可用以下試驗來驗證，試驗可在接觸器上和（或）接觸器的部件上進行：?耐濕性能；?抗非正常熱和著火危險性能。對有關抗非正常熱和著火危險而言，應優(yōu)先在接觸器和（或）接觸器中取出的合適部件上進行試驗。然而，在某些情況下可以允許用預選材料上的試驗來取代接觸器或其部件的試驗。5JB/T8980—20247.1.1.2耐濕性能應符合GB/T14048.1-2012中附錄K，并補充如下：——接觸器應能承受交變濕熱試驗（Db）的考核；——其試驗嚴酷度規(guī)定為：高溫溫度為+40℃,試驗周期數(shù)為6d。7.1.1.3抗非正常熱和著火危險絕緣材料部件由于電氣效應可能使之受到熱應力，并且絕緣劣化可能損害接觸器的安全，這些部件遭受非正常熱和著火作用不應使其失效或危及安全，接觸器所用絕緣材料應能承受8.2.2規(guī)定的試驗。7.1.2載流部件及其連接載流部件應具有滿足預期使用要求所必需的機械強度和載流能力。傳遞接觸壓力的螺釘或螺母應嚙合在金屬螺紋上。應以目測和8.2.4規(guī)定的試驗來驗證上述要求。7.1.3電氣間隙和爬電距離應符合GB/T14048.4-2020中8.1.4。7.1.4接線端子7.1.4.1接線端子的結構要求端子所有的接觸部件和載流部件都應由導電的金屬制成，具有足夠的機械強度，并應滿足如下要求：a)接線端子應采用螺釘或螺母及彈性連接或其它等效措施與導線連接，以確保持久地維持必要的接觸壓力；b)接線端子的結構應在適當?shù)慕佑|面間能壓緊導線，而又不會損傷導線和端子；c)接線端子的結構不應準許（接入）導線移動，乃至有害于接觸器的正常運行或不應使絕緣電壓降至低于規(guī)定值。7.1.4.2接線端子連接導線的能力制造商應在說明書中規(guī)定主電路接線端子能連接的導線最大和最小截面積。7.1.4.3接線端子的連接接線端子的連接應滿足：a)接線端子在安裝連接外部導線時，應容易進入并便于接線；b)用于接線的螺釘或螺母都不應兼作它用。7.1.4.4接線端子的標志接線端子應按5.2的要求進行標志。7.1.4.5接地端子保護接地端子的標志應能清楚而永久的識別，并滿足以下要求：a)接觸器要有保護性接地端子，其位置應放在易于接線的地方，并且接觸器的可移動部件移開時，仍使接觸器保持接地連接；b)保護性接地端子不準許兼做其它用途；6JB/T8980—2024c)接地端子應有適當?shù)姆栏g保護。7.1.5接觸器的耐振動要求接觸器應有耐振動的能力，試驗方法見8.2.4。7.2性能要求7.2.1動作（操作）條件和動作范圍應符合GB/T14048.4-2020中8.2.1.2.。7.2.2溫升7.2.2.1一般要求接觸器應在規(guī)定條件下進行溫升試驗，其各部件所測得的溫升不應超過以下有關的規(guī)定值。以下規(guī)定的溫升極限適用于新的完好的接觸器。7.2.2.2接線端子的溫升極限值接觸器在周圍空氣溫度為+10℃~+40℃范圍內通以約定發(fā)熱電流時，其主電路和輔助觸頭與外部連接接線端子溫升不應超過表2中的極限值。表2接線端子的溫升極限K在實際使用中外接導體不應顯著小于GB/T14048.1-2012中表9和表10規(guī)定的導體，否則會促使接線溫升極限是按使用經(jīng)驗或壽命試驗來確定，但不應超過65K。7.2.2.31.1.1.1線圈溫升應符合GB/T14048.4-2020中8.2.2.7。7.2.3介電性能應符合GB/T14048.1-2012中7.2.3，并補充如下。接觸器主電路、控制電路和輔助電路應能承受表3所規(guī)定的試驗電壓的考核，施壓時間規(guī)定為60s。7JB/T8980—2024表3工頻耐壓試驗電壓值VV7.2.4正常負載和過載條件下的性能要求7.2.4.1接通和分斷能力接觸器按8.3.3.4所述的試驗方法，應能接通和分斷表4中使用類別相對應的電流及次數(shù)。通電時間和間隔時間不應超過表4和表5的規(guī)定值。表4接通和分斷能力的接通和通斷條件Ic/IeUr/Ues4.0f0.65fcacAC—3eacacI/IessacAC—3eacacIc≤100A，cosφ=0.45；Ic＞100A，cosφ=0.35。表中所列0.05s最小值，最大通電時間不超過0.1s，若觸頭在重新斷開之前已經(jīng)完全閉合到底，則允許時間小接通試驗在條件允許時可與接通和分斷試驗一起進行試驗。此時接通電流的倍數(shù)為I/Ie，分斷電流為Ic/Ie，25所給的值用于定子接觸器，對于轉子接觸器，應通以4倍額定轉子工作電流，功率因8JB/T8980—2024表5驗證接通和分斷能力時試驗電流和斷電時間的關系AsIc≤100400＜Ic≤6002500＜Ic7.2.4.2約定操作性能接觸器按8.3.3.5所述的試驗方法，應能接通和分斷表6中規(guī)定電流及操作循環(huán)次數(shù)。操作循環(huán)次數(shù)允許取為相應使用類別的電壽命次數(shù)，但不應低于6000次。表6約定操作性能的接通和分斷條件Ic/IeUr/UebscaaIc≤100A，cos?=0.45；Ic＞100A，cos?=0.35。7.2.4.3壽命7.2.4.3.1機械壽命（機械耐久性）接觸器控制電源電壓為額定值時，按不大于接觸器允許的最高頻率進行試驗，每次完全閉合時間不小于0.1s，具體壽命指標和操作頻率由制造商規(guī)定。7.2.4.3.2電壽命（電氣耐久性）接觸器相應使用類別的電壽命指標由制造商規(guī)定。9JB/T8980—20247.2.4.4接觸器耐受過載電流能力應符合GB/T14048.4-2020中8.2.4.4。7.2.5與短路保護電器的協(xié)調配合應符合GB/T14048.4-2020中8.2.5。7.2.6噪聲接觸器正常工作時的噪聲由制造商規(guī)定。對于有特殊要求的使用場合，由用戶與制造商協(xié)商。7.2.7耐低溫性能接觸器低溫環(huán)境適應性能試驗按GB/T2423.1的規(guī)定，嚴酷程序按正常工作條件選用-25℃,允許偏差±3℃,持續(xù)時間為16h。7.2.8輔助觸頭的性能要求7.2.8.1輔助觸頭的額定值輔助觸頭的額定值至少應包括約定自由空氣發(fā)熱電流、不同額定工作電壓下的額定工作電流。具體數(shù)值由制造商規(guī)定。7.2.8.2接通和分斷能力輔助觸頭的接通和分斷能力規(guī)定如下：a)正常條件下，輔助觸頭應能在表7規(guī)定的條件下可靠接通和分斷電路；表7輔助觸頭正常條件下的接通和分斷能力I/IeIc/IeUr/Ue通AC—15b111cI/IeIc/IeUr/Ue——s1111c頭50次操作循環(huán)應在U/Ue=1.1條件下進行。如果T0.95大于0.05s，則通電時間至少為T0.95。b)非正常條件下，輔助觸頭應能在表8中規(guī)定的條件下接通和分斷電路而不失敗。JB/T8980—2024表8輔助觸頭非正常條件下的接通和分斷能力I/IeIc/IeUr/UeAC—156I/IeIc/IeUr/Ue DC—13a 7.2.8.3壽命7.2.8.3.1機械壽命輔助觸頭的機械壽命應作為接觸器整體的一部分在接觸器的機械壽命中進行考核。7.2.8.3.2電壽命輔助觸頭的電壽命和操作頻率由各制造商規(guī)定。試驗參數(shù)見表9。表9輔助觸頭電壽命試驗參數(shù)I/IeIc/IeUr/Ue111I/IeIc/IeUr/Ue11117.2.8.4額定限制短路電流應符合GB/T14048.1-2012中4.3.6.4，并補充如下：輔助觸頭元件應能承受在8.3.5.1規(guī)定條件下由短路電流引起的應力。7.2.9電磁兼容性（EMC）對于采用電子線路的接觸器，應進行EMC試驗。應符合GB/T14048.4-2020中8.3。7.2.10接觸器的極阻抗（Z）極阻抗由制造商聲明，測量通過極的電流產(chǎn)生的電壓降來確定。標明的極阻抗應按8.3.8進行試驗。7.2.11線圈功耗應符合GB/T14048.4-2020中8.2.4.5。JB/T8980—2024標明的線圈功耗應按8.3.9進行試驗。8試驗方法8.1試驗分類8.1.1一般條件試驗類型分為：a)型式試驗；b)出廠試驗(包括常規(guī)試驗和抽樣試驗)；c)特殊試驗。注：具體的檢驗規(guī)則參見GB/T14048.1-208.1.2型式試驗型式試驗旨在驗證接觸器的設計是否符合本文件的要求。型式試驗項目見表11。8.1.3常規(guī)試驗常規(guī)試驗旨在檢查接觸器的材料和加工質量的缺陷，并檢測接觸器的固有功能：a)外觀檢查和一般檢查：包括外觀質量，零部件裝配的正確性。銘牌、接地標志牢固無誤；零部件的鍍層和處理正確；螺釘連接的零部件不松動；絕緣件無氣泡、裂紋等現(xiàn)象；開距、超程符合圖樣的規(guī)定；b)動作特性試驗：本試驗允許在室溫和冷態(tài)下，采用經(jīng)驗證證明等效的試驗條件進行；c)1s的工頻耐壓試驗(電壓值見7.2.3的規(guī)定)。8.1.4抽樣試驗抽樣試驗是用來驗證接觸器規(guī)定的性能或特性。按GB/T14048.4-2020中9.1.4的規(guī)定，并補充如下。外形及安裝尺寸符合圖樣的規(guī)定。8.1.5特殊試驗特殊試驗包括：a)電壽命試驗（包括主觸頭和輔助觸頭）；b)機械壽命試驗（包括主觸頭和輔助觸頭）；c)耐低溫性能試驗；d)噪聲試驗；e)耐振動試驗。8.2驗證結構要求8.2.1耐濕性能試驗被試接觸器是全新的、清潔的，并按正常使用條件安裝。JB/T8980—2024接觸器采用交變濕熱試驗(Db)，試驗嚴酷程度：高溫溫度為＋40℃,周期數(shù)為6晝夜。試驗方法見GB/T14048.1-2012中附錄K。8.2.2抗非正常熱和著火危險試驗試驗采用灼熱絲法，灼熱絲頂端溫度及加在試樣上的持續(xù)時間按表10的規(guī)定。試驗方法及試驗結果的判別按GB/T5169.11的要求。若材料制造商能提供有效的試驗報告，則該試驗可不再進行。表10抗非正常熱和著火危險試驗條件℃s8.2.3接線端子的機械性能試驗8.2.3.1接線端子的機械強度試驗按GB/T14048.1-2012中8.2.4.2的規(guī)定。8.2.3.2導體的偶然松動和損壞試驗(彎曲試驗)按GB/T14048.1-2012中8.2.4.3的規(guī)定。8.2.3.3拉出試驗按GB/T14048.1-2012中8.2.4.4的規(guī)定。8.2.3.4最大截面的未經(jīng)處理的圓銅導線的接入能力試驗按GB/T14048.1-2012中8.2.4.5的規(guī)定。8.2.4耐振動試驗試驗中，接觸器按制造商說明書中規(guī)定的最大傾斜角度安裝，吸引線圈施加額定控制電源電壓后，按GB/T14048.1-2012表Q.1表注b的參數(shù)振動2h。在振動過程中所有常開觸頭無接觸不良現(xiàn)象，振動完畢后，接觸器無操作或零件松動現(xiàn)象，并仍能在85%額定控制電源電壓下可靠地吸合，當分斷線圈電源時能可靠地釋放。8.3驗證性能要求8.3.1程序試驗接觸器能承受程序試驗的考核。程序試驗中每一試驗均在一臺新產(chǎn)品上進行,如果制造商同意，允許在同一臺產(chǎn)品上進行多于一個試驗程序或全部程序試驗。對于下列每一規(guī)定順序中的各項試驗,按所列順序在同一組產(chǎn)品上進行,同一程序試驗的每一項試驗均不失敗。接觸器的程序試驗見表11，除非另有規(guī)定，試品數(shù)量為一臺。JB/T8980—2024表11型式試驗（包括程序試驗）項目匯總b.試后耐壓a67b8有關絕緣材料的試驗，規(guī)定同種材料僅需在任選的一種零（部）件上進行一次試驗。當相應的零（部）件8.3.2一般試驗條件按GB/T14048.4-2020中9.3.2的規(guī)定，除非另有規(guī)定，試驗參數(shù)允差見表12。表12試驗參數(shù)允差00功率因數(shù)：-0.050+5%00+25%08.3.3空載、正常負載和過載條件下的性能試驗8.3.3.1動作特性試驗按GB/T14048.4-2020中9.3.3.1的規(guī)定，并補充如下。接觸器吸合動作試驗的次數(shù)規(guī)定不少于連續(xù)動作20次，釋放動作試驗次數(shù)至少為2次。測定的吸合動作電壓值不高于7.2.1規(guī)定的最低吸合電壓值，釋放動作電壓值在7.2.1規(guī)定的范圍之8.3.3.2溫升試驗JB/T8980—2024按GB/T14048.4-2020中9.3.3.3的規(guī)定。8.3.3.3介電性能的驗證按GB/T14048.4-2020中9.3.3.4的規(guī)定，并補充如下。試驗電壓值見7.2.3。8.3.3.4接通和分斷(通斷)能力試驗按GB/T14048.4-2020中9.3.3.5的規(guī)定，并補充如下。規(guī)定試驗參數(shù)的允差見表12。若制造商同意，允許縮短間隔時間，也允許延長通電時間。對于由兩臺接觸器K1和K2組成的可逆型接觸器，全部工作循環(huán)的一半操作循環(huán)包括：閉合K1－斷開K1－閉合K2－斷開K2－間隔時間。另一半操作循環(huán)包括：閉合K2－斷開K2－閉合K1－斷開K1－間隔時間。從“斷開K1(K2)”到“閉合K2(K1)”的轉換如正常使用所允許的一樣快。正常狀態(tài)下均使用裝有的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置。如果反向電路的構成使得兩臺接觸器可能同時通電，則需進行10次附加的兩臺接觸器同時通電的操作程序。接通和分斷能力試驗過程中，接觸器不發(fā)生持續(xù)燃弧、相間飛弧、接地回路中的熔斷體熔斷或觸頭熔焊。要測量通斷操作過電壓，對多極電器在負載端的相間測得。接觸器進行接通和分斷試驗后，接著進行8.3.3.5規(guī)定的約定操作性能試驗。8.3.3.5約定操作性能試驗按GB/T14048.4-2020中9.3.3.6的規(guī)定，并補充如下。進行試驗的接觸器為經(jīng)過接通和分斷能力試驗(8.3.3.4)后的試品。試驗電路同8.3.3.4的規(guī)定。試驗負載的調整按GB/T14048.1-2012的8.3.3.5.3中對f、Y的要求。試驗參數(shù)允差見表12。進行試驗的控制電源電壓為100%Us。對于可逆型接觸器，除50次單獨接通操作以及10次附加的同時通電的試驗不進行外，試驗程序按8.3.3.4的規(guī)定。約定操作性能試驗過程中，接觸器不發(fā)生持續(xù)燃弧、相間飛弧、接地回路中的熔斷體熔斷或觸頭熔焊。且試后能通過2Ue但不小于1000V的介電性能試驗，試驗電壓僅按8.3.3.3中主觸頭閉合時對主電路的規(guī)定施加1min。8.3.3.6壽命試驗8.3.3.6.1機械壽命試驗按GB/T14048.4-2020中B.2的規(guī)定，并補充如下。試驗時主電路不通電，接觸器的線圈施加額定控制電源電壓。并將B.2.2.4修改如下：機械壽命試驗后，接觸器能符合室溫下7.2.1所規(guī)定的動作特性要求，且零部件無破壞性損傷，且連接導線用的零部件不松動。接觸器采用雙三抽樣方案或單八抽樣方案的判別。JB/T8980—20248.3.3.6.2電壽命試驗按GB/T14048.4-2020中B.3的規(guī)定，并補充如下。通