FZT 43042-2017 桑蠶絲聚酯彈力絲織物

桑蠶絲聚酯彈力絲織物Mulberrysilkandelasticpolyesterwovenfabrics中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布1桑蠶絲聚酯彈力絲織物1范圍本標準適用于以桑蠶絲作經、緯向含復合聚酯彈力絲(PET/PTT)的緯彈機織物。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學分析GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分：褲形試樣(單縫)撕破強力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗?jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法)GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4668—1995機織物密度的測定GB/T4669—2008紡織品機織物單位長度質量和單位面積質量的測定GB/T5711紡織品色牢度試驗耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T8170數值修約規(guī)則與極限數值的表示和判定GB/T8427—2008紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量GB/T8629—2001紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T13772.2紡織品機織物接縫處紗線抗滑移的測定第2部分：定負荷法GB/T14801機織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法GB/T15552絲織物試驗方法和檢驗規(guī)則GB18401國家紡織產品基本安全技術規(guī)范GB/T29862紡織品纖維含量的標識GB/T30557絲綢機織物疵點術語FZ/T01026紡織品定量化學分析四組分纖維混合物FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T40007絲織物包裝和標志23術語和定義下列術語和定義適用于本文件。桑蠶絲聚酯彈力絲織物mulberrysilkandelastic經向為桑蠶絲、緯向為復合聚酯彈力絲(PET/PTT)polyesterwovenfabric或以其為主要原料的機織物。4要求4.1要求內容桑蠶絲聚酯彈力絲織物的要求包括內在質量和外觀質量。4.2基本安全性能桑蠶絲聚酯彈力絲織物的基本安全性能應符合GB18401的要求。4.3考核項目桑蠶絲聚酯彈力絲織物的內在質量考核項目包括密度偏差率、質量偏差率、纖維含量允差、斷裂強色差(與標樣對比)、外觀疵點等三項。4.4.1桑蠶絲聚酯彈力絲織物的品質評等以匹為單位。4.4.2桑蠶絲聚酯彈力絲織物的等級由內在質量和外觀質量中的最低等級項目評定，其等級分為優(yōu)等等內在質量按批評等。密度偏差率、外觀質量(幅寬偏差率、色差、外觀疵點)按匹評等。4.5內在質量分等規(guī)定桑蠶絲聚酯彈力絲織物的內在質量分等規(guī)定見表1。表1內在質量分等規(guī)定優(yōu)等品一等品二等品密度偏差率/%土3.0質量偏差率/%纖維含量允差/%按GB/T29862執(zhí)行斷裂強力*/N≥73表1(續(xù))優(yōu)等品一等品二等品55g/m2以上，67N5655g/m2及以下織物或67g/m2以上的緞類織物，45N水洗尺寸變化率4/%色牢度/級≥耐水耐汗?jié)⒆兩?沾色3耐洗變色43沾色3耐干洗變色4沾色43耐摩擦干摩43濕摩4,3(深色)3-4,2-3(深色)3,2(深色)耐光4,3(淺色)33,2(淺色)拉伸彈性彈性伸長率/%≥彈性回復率/%≥塑性變形率/%≤36注：大于GB/T4841.3中1/12標準深度為深色，小于GB/T4841.3中1/12標準深度為淺色。b紗、綃類織物不考核。紗、綃類織物、單位面積質量為45g/m2及以下的紡類織物、67g/m2及以下的緞類織物不考核。檢測結果為滑脫、織物斷裂、撕破等情況判定為等外品。d紗、綃類織物不考核。加捻織物可按協(xié)議考核。僅考核織物的彈性方向。4.6.1桑蠶絲聚酯彈力絲織物的外觀質量分等規(guī)定見表2。優(yōu)等品一等品二等品色差(與標樣對比)/級≥4幅寬偏差率/%士2.5土3.5外觀疵點評分限度/(分/100m2)≤4.6.2桑蠶絲聚酯彈力絲織物外觀疵點評分見表3。4表3外觀疵點評分表序號疵點分數12341經向疵點8cm以上~16cm以上~24cm以上~2緯向疵點 半幅以上其中：緯檔*普通 明顯3染整疵點8cm以上~16cm以上~24cm以上~4漬疵—2.0cm及以下—破損性疵點5邊部疵點*經向每 6緯斜、花斜、格斜、幅不齊 大于3%注：外觀疵點歸類參見附錄A,解釋見GB/T30557,·緯檔以經向10cm及以下為一檔。b針板眼進入內幅1.5cm及以內不計。4.6.3桑蠶絲聚酯彈力絲織物外觀疵點評分說明：a)外觀疵點的評分采用有限度的累計評分；b)外觀疵點長度以經向或緯向最大方向量計；c)同匹色差(色澤不勻)不得低于GB/T250中的4級，低于4級1m及以內評4分；d)經向1m內累計評分最多4分，超過4分按4分計；f)嚴重的連續(xù)性疵點每米扣4分，超過4m降為等外品；4.6.4外觀疵點定等分數計算：每匹織物外觀疵點定等分數由式(1)計算得出，計算結果按GB/T8170修約至小數點后一位。 (1)式中：c——每匹織物外觀疵點定等分數，單位為分每百平方米(分/100m2);q——每匹織物外觀疵點實測分數，單位為分；w——有效幅寬，單位為米(m)。4.7開剪拼匹和標疵放尺的規(guī)定4.7.1桑蠶絲聚酯彈力絲織物允許開剪拼匹或標疵放尺，兩者只能采用一種。4.7.3平均每10m及以內允許標疵一次。3分和4分的疵點允許標疵，每處按疵點實際長度標疵放5FZ/T43042—2017尺，但不得少于10cm。標疵后的疵點不再計分。局部性疵點的標疵間距或標疵疵點與織物匹端的距離不得少于4m。5試驗方法5.1內在質量試驗方法5.1.1密度試驗方法按GB/T4668—1995執(zhí)行，經密可采用方法C,緯密可采用附錄中的方法E,仲裁檢驗采用方每匹樣品宜在距兩端至少3m處測量5處緯密，每兩測量處宜間隔2m以上，求各處測量值的算術平均值，按GB/T8170修約至0.1根/10cm。5.1.2質量試驗方法按GB/T4669—2008中第6章6.7方法6執(zhí)行，結果表示為單位面積公定質量。仲裁檢驗按GB/T4669—2008中方法3執(zhí)行。按GB/T2910(所有部分)、FZ/T01026、FZ/T01057(所有部分)執(zhí)行。按GB/T3923.1執(zhí)行。按GB/T3917.2執(zhí)行。按GB/T13772.2執(zhí)行。試樣寬度尺寸采用75mm,負荷的設置見表1。5.1.7水洗尺寸變化率試驗方法按GB/T8628、GB/T8629—2001、GB/T8630執(zhí)行，洗滌程序采用7A,干燥方法采用A法。5.1.8色牢度試驗方法5.1.8.1耐水色牢度按GB/T5713執(zhí)行。5.1.8.2耐汗?jié)n色牢度按GB/T3922執(zhí)行。5.1.8.3耐洗色牢度按GB/T3921—2008執(zhí)行，采用表2中試驗方法A(1)。5.1.8.4耐干洗色牢度按GB/T5711執(zhí)行。5.1.8.5耐摩擦色牢度按GB/T3920執(zhí)行。5.1.8.6耐光色牢度按GB/T8427—2008中的方法3執(zhí)行。拉伸彈性按附錄B執(zhí)行。6FZ/T43042—20175.2外觀質量檢驗方法采用D65標準光源或北向自然光，照度不低于600lx,試樣被測部位應經緯向一致，人射光與試樣表面約成45°角，檢驗人員的視線大致垂直于試樣表面，距離約60cm目測，與GB/T評級。按GB/T4666執(zhí)行。5.2.3.1可采用經向檢驗機或緯向臺板檢驗。仲裁檢驗采用經向檢驗機檢驗。5.2.3.2光源采用日光熒光燈時，臺面平均照度600lx～7001x,環(huán)境光源控制在150lx以下。緯向檢驗可采用自然北向光，平均照度320lx～600lx。5.2.3.3采用經向檢驗機檢驗時，檢驗速度為(15±5)m/min。緯向臺板檢驗速度為15頁/min。5.2.3.4檢驗員眼睛距織物表面中心約60cm～80cm。5.2.3.5外觀疵點檢驗以織物正面為準，反面疵點影響正面時也應評分。按GB/T14801執(zhí)行。6檢驗規(guī)則桑蠶絲聚酯彈力絲織物的檢驗按GB/T15552執(zhí)行。7包裝與標志桑蠶絲聚酯彈力絲織物的包裝與標志按FZ/T40007執(zhí)行。8其他對桑蠶絲聚酯彈力絲織物的品質、包裝和標志另有特殊要求的，供需雙方可另行簽訂協(xié)議或合同，并按其執(zhí)行。7(資料性附錄)外觀疵點歸類表表A.1外觀疵點歸類表序號疵點名稱1經向疵點寬急經柳、粗細柳、筘柳、色柳、筘路、導鉤痕、輔噴痕、多少捻、缺經、斷通絲、錯經、碎糙、夾糙、夾斷頭、斷小柱、叉絞、分經路、小軸松、水潰急經、寬急經、錯通絲、綜穿錯、筘穿錯、單月頭、雙經、粗細經、夾起、懶針、煞星、漬經、灰傷、皺印等2緯向疵點破紙板、綜框梁子多少起、拋紙板、錯紋板、錯花、跳梭、煞星、柱潰、軋梭痕、筘銹潰、帶緯、斷緯、縮緯、疊緯、坍緯、糙緯、漬緯、灰傷、緯斜、皺印、雜物織入、百腳等緯檔緊檔、撬檔、撬小檔、順紆檔、多少捻檔、粗細緯檔、縮緯檔、急緯檔、斷花檔、通絞檔、皺檔、毛緯檔、拆毛檔、停車檔、漬緯檔、錯緯檔、糙緯檔、色緯檔、拆烊檔、開河檔等3染整疵點色不清、涂料脫落、涂料顏色不清等4漬色漬、銹潰、油污潰、洗漬、皂漬、霉?jié)n、蠟漬、白霧、字潰、水漬等破損性疵點蛛網、披裂、拔傷、空隙、破洞等5邊部疵點寬急經、木耳邊、粗細邊、卷邊、邊糙、吐邊、邊修剪不凈、針板眼、邊少起、破邊、凸錸等注1:對經、緯向共有的疵點，以嚴重方向評分。注2:本表中沒有歸人的疵點按類似疵點評分。8(規(guī)范性附錄)拉伸彈性試驗方法織物經定負荷的拉伸，產生形變，經規(guī)定時間后釋去拉伸力，使其在規(guī)定時間回復后測量其殘留伸長，據此計算彈性回復力和塑性變形率，以表征織物拉伸彈性。B.2儀器設備B.2.1等速伸長(CRE)試驗儀：應能進行定負荷拉伸，并有記錄裝置，拉伸速度(200±10)mm/min。B.2.2裁剪試樣的器具。B.3試驗條件試樣的調濕和試驗在溫度(20士2)℃、相對濕度(65±4)%的標準大氣條件下進行。預調濕在溫度不超過50℃、相對濕度10%～25%的大氣條件下進行。B.4試樣準備B.4.1以織物彈性方向為長度方向裁剪3塊試樣，尺寸分別為320mm×60mm,每塊試樣不應包含有相同的彈性絲，兩邊拉去約等量的邊絲后的試樣寬度為50mm。B.4.2試樣和試驗用材料置于標準大氣下調濕平衡。B.5試驗步驟B.5.1試驗前校準儀器的零位，夾鉗之間的距離為(200±1)mm,并使兩夾鉗相互對齊和平行，拉伸速度調整為(200±10)mm/min。B.5.2將試樣平直地夾在儀器夾鉗內，開動儀器，加上1N的預加張力，讀取試樣原始長度L。,精確至B.5.3以200mm/min的速度拉伸試樣至25N,讀取試樣長度L?,精確至1mm。B.5.4保持對試樣施加25N負荷5min,然后按原速使夾鉗回復至初始位置，停頓5min。B.5.5再次開動儀器施加預加張力，讀取試樣長度L?,精確至1mm。B.6試驗結果計算按式(B.1)計