數(shù)控車削技術(shù)訓練課程標準參考

《數(shù)控車削技術(shù)訓練》課程標準（510學時）

一、課程概述1.課程性質(zhì)和任務本課程是五年一貫制高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)的核心教學與訓練項目課程，是體現(xiàn)高職數(shù)控專業(yè)教育培養(yǎng)目標的重要課程之一。通過本課程學習使學生掌握數(shù)控車削加工的基本知識，能對較復雜零件的數(shù)控車削加工進行工藝分析，掌握較復雜零件的數(shù)控車削編程技術(shù)，具備操作數(shù)控車床加工較復雜零件的基本技能，經(jīng)考核，取得數(shù)控車削高級技能等級證書。2.課程設計理念與思路（1）突出崗位職業(yè)能力的培養(yǎng)，從零件工藝分析、編制加工程序、機床操作技術(shù)出發(fā)，以訓練職業(yè)技能為落腳點，以項目課題教學為主線，實施培養(yǎng)方案，實現(xiàn)培養(yǎng)目標。（2）融合國家職業(yè)技能鑒定標準中的相關知識與能力要求，構(gòu)建螺旋式上升的訓練平臺。（3）重視學生的學習過程，改變學習方式。要遵循學生認知和技能發(fā)展規(guī)律，在訓練過程中，以任務為引領，學生在完成任務的過程中學會工作方法、養(yǎng)成職業(yè)規(guī)范、熟練職業(yè)技能、提升職業(yè)素養(yǎng)。（4）實施科學的課程教學評價。以促進學生發(fā)展為目的，充分發(fā)揮評價的診斷功能、激勵功能和教育功能。重視過程評價。既要關注學生知識與技能的理解和掌握、能力的提高，又要關注他們情感態(tài)度與價值觀、職業(yè)規(guī)范與素養(yǎng)的形成和發(fā)展。既要關注學生學習的結(jié)果，又要關注他們在獲得結(jié)果的過程中所作的努力。（5）設計思路。從知識、能力、情感與態(tài)度三個方面，突出學生職業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)，使之適應就業(yè)崗位的需求，為學生的職業(yè)生涯發(fā)展服務。本課程內(nèi)容框架分為編程訓練、中級工操作訓練、高級工操作訓練三個模塊，編程模塊由5個課題組成，中級工操作訓練模塊由15個課題及樣卷組成，高級工操作訓練模塊由15個課題及樣卷組成。二、課程目標1、掌握數(shù)控車削加工工藝參數(shù)和工藝路線選擇的原則，會編制數(shù)控車削較復雜零件的工藝文件；2、掌握數(shù)控車削加工程序編制的基礎知識，能編制較復雜零件的數(shù)控車削程序；3、會正確選用車刀和數(shù)控車削常用量具、夾具；4、熟練掌握數(shù)控車床的操作技術(shù)，具備數(shù)控車削較復雜零件的能力；5、熟練掌握數(shù)控車削產(chǎn)品的質(zhì)量檢測技術(shù)，會分析影響加工質(zhì)量的原因；6、掌握數(shù)控車床日常維護保養(yǎng)的基本方法，會維護保養(yǎng)數(shù)控車床及其工夾量具；7、培養(yǎng)學生良好的職業(yè)道德，增強質(zhì)量意識和產(chǎn)量意識；8、培養(yǎng)學生堅強毅力、自信心、認真負責的工作態(tài)度、團隊合作精神、人際交往能力，形成良好的職業(yè)素養(yǎng)。三、課程內(nèi)容與要求（一）編程訓練模塊課題一：數(shù)控車削編程基礎知識教學要求：1.掌握數(shù)控車床的坐標系知識。2.掌握數(shù)控車削加工的對刀原理課題二：數(shù)控車削編程的基本指令教學要求：1．掌握數(shù)控車削加工的準備功能指令2．掌握數(shù)控車削加工的M、F、S、T功能編程指令的應用課題三：典型固定循環(huán)指令應用教學要求：1．掌握典型循環(huán)指令的程序格式2．熟練運用典型循環(huán)指令編寫程序課題四：子程序的調(diào)用教學要求：1．了解子程序的應用范圍2．熟練運用子程序功能編寫程序課題五：數(shù)控車削加工的宏程序教學要求：1．熟悉宏程序的類型2．運用用戶宏指令編寫程序（二）中級工操作訓練模塊1.數(shù)控車床的基本操作訓練(1)掌握數(shù)控車床的安全操作規(guī)程與日常維護保養(yǎng)(2)熟練操作典型的數(shù)控車床(3)初步具備數(shù)控車床常見故障的診斷能力2.數(shù)控車床中級工訓練課題一：外輪廓綜合車削（一）教學要求：(1)掌握外輪廓加工工藝分析和程序編寫(2)熟練掌握對刀操作方法(3)養(yǎng)成遵守操作規(guī)程、文明生產(chǎn)、安全操作的良好習慣課題二：外輪廓綜合車削（二）教學要求：(1)能正確選擇與安裝刀具，制定工件的車削加工工藝規(guī)程(2)掌握進刀方法及切削余量的合理分配(3)能對零件的加工質(zhì)量進行檢測和分析課題三：螺紋車削（一）教學要求：(1)掌握車削普通三角螺紋尺寸的計算(2)能正確的刃磨螺紋刀和安裝刀具(3)掌握螺紋的編程方法課題四：螺紋車削（二）教學要求：(1)根據(jù)零件圖紙要求，合理選擇的編程指令(2)掌握多頭螺紋的加工方法(3)能夠熟練掌握外圓車刀、螺紋車刀的補償方法課題五：梯形槽、內(nèi)孔車削教學要求：(1)掌握內(nèi)孔車削的加工工藝(2)熟練掌握鏜孔加工方法(3)掌握梯形槽的加工方法課題六：內(nèi)螺紋車削教學要求：(1)掌握數(shù)控車床車削內(nèi)螺紋的基本知識。(2)熟練掌握車削螺紋的進刀方法和合理分配進刀深度(3)掌握內(nèi)螺紋的測量方法課題七：孔軸類零件車削（一）教學要求：(1)選擇合理的加工路線(2)掌握中途對刀的方法(3)培養(yǎng)學生的操作規(guī)范課題八：孔軸類零件車削（二）教學要求：(1)掌握零件的加工工藝分析(2)熟練掌握孔軸類的加工方法，能夠確定有關的切削用量(3)正確使用循環(huán)編程指令課題九：軸、套類零件的車削（一）教學要求：(1)正確編寫零件的加工程序(2)掌握配合件的加工方法(3)能根據(jù)圖紙要求，保證加工精度課題十：軸、套類零件的車削（二）教學要求：(1)具備制訂加工工藝分析的能力(2)掌握較復雜配合件加工方法(3)培養(yǎng)學生獨立操作的能力課題十一：綜合訓練（一）教學要求：(1)根據(jù)圖樣的要求，合理制訂加工路線(2)掌握外圓、內(nèi)孔、螺紋的加工方法(3)掌握加工的技巧，保證零件的質(zhì)量課題十二：綜合訓練（二）教學要求：(1)能根據(jù)零件圖編制合理的程序，并掌握必要的尺寸的計算(2)掌握較復雜類零件的程序編寫(3)能用合理的方法控制尺寸精度和表面粗糙度四、課程教學建議1.學時分配建議序號章節(jié)（項目）課時1編程訓練模塊課題一：數(shù)控車削編程基礎知識1課題二：數(shù)控車削編程的基本指令2課題三：典型固定循環(huán)指令應用6課題四：子程序的調(diào)用1課題五：數(shù)控車削加工的宏程序22中級工操作訓練模塊1．數(shù)控車削的基本操作32．數(shù)控車削中級工技能訓練課題一：外輪廓綜合車削（一）6課題二：外輪廓綜合車削（二）6課題三：螺紋車削（一）6課題四：螺紋車削（二）6課題五：梯形槽、內(nèi)孔車削6課題六：內(nèi)螺紋車削6課題七：孔軸類零件車削（一）6課題八：孔軸類零件車削（二）6課題九：軸、套類零件的車削（一）6課題十：軸、套類零件的車削（二）6課題十一：綜合訓練（一）6課題十二：綜合訓練（二）64機動35合計90帶﹡的為選做課題。2．教學建議（1）零件加工工藝分析、編程等是技能訓練的重要組成部分，操作訓練則是本課程的重點，它們在教學過程中相互交替，相互交融，教學時要從學生的實際出發(fā)，注重工作方法的教育，體現(xiàn)“做中學”的職業(yè)教育思想。（2）嚴格的管理與要求，才能培養(yǎng)學生嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，訓練中要注重學生職業(yè)規(guī)范的養(yǎng)成教育。（3）應尊重和確立學生在學習活動中的主體地位，要關注學生學習興趣的激發(fā)與保持，學習信心的堅持與增強，創(chuàng)新意識的培養(yǎng)與形成。（4）為滿足不同層次學生的學習要求，確定必做課題和選做課題。（5）教師應不斷反思自己的教學，以改進和調(diào)整教學方式，提高教學水平和教學能力。要引導學生對自己的學習進行反思，與學生共同完成訓練課題講評和小結(jié)，鼓勵學生質(zhì)疑，關注學生的學習進步。3.考核評價建議學習評價應與課程目標相一致，既要關注學生知識的掌握和能力的提高，又要關注學生情感、態(tài)度與價值觀的形成和發(fā)展；既要關注學生學習的結(jié)果，又要關注學生在學習過程中所作的努力；既要關注教師對學生的評價，又要關注學生的自評、互評。應將評價貫穿于學習的全過程，發(fā)揮學習評價的診斷功能，體現(xiàn)其激勵與教育功能，有利于營造良好的學習環(huán)境，有利于師生的共同成長。在實施學習評價時還應考慮：（1）明確評價的主體與責任學生是評價的對象，也應成為評價的主體。在評價活動中，應給學生自我評價的權(quán)利和評價他人的責任，讓學生更多地發(fā)揮主體的作用。（2）把握評價的依據(jù)與內(nèi)容評價的依據(jù)是課程目標。應對學生從基礎知識的掌握程度、基本技能的運用程度、發(fā)展水平；學生的職業(yè)規(guī)范、工作態(tài)度、職業(yè)素養(yǎng)，學習的潛能，提出問題和探究問題的能力等方面作出評價。（3）實施多元評價多元評價是指實施主體多元、形式多元、內(nèi)容多元和目標多元等評價，實施時應根據(jù)評價的目的和內(nèi)容進行選擇。采用教師評價、自我評價、學生互