工程項(xiàng)目安裝工程施工方案

第一節(jié)給排水工程一、給排水工程施工程序1、給水管道安裝施工程序：安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)留預(yù)埋→支架安裝→管道預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→管道試壓→支管安裝→管道試壓→管道防腐→管道沖洗。2、排水管道安裝施工程序：安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)留預(yù)埋→支架安裝→立管安裝→導(dǎo)管安裝→干管安裝→閉水試驗(yàn)→支管安裝→閉水試驗(yàn)→承管安裝→閉水試驗(yàn)→防腐處理。二、主要施工方法1、施工準(zhǔn)備為了保證工程的順利進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好充分的施工準(zhǔn)備工作。建立管道、支架的加工制作車間，管道技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并繪制冷凍站、設(shè)備房、吊枯內(nèi)的管道綜合布置圖。避免施工過程中出現(xiàn)“打架”的現(xiàn)象，保證排列整齊美觀。2、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給拓水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括屋面水箱、基礎(chǔ)水池的防水套管、穿墻和梁的鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞主預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)機(jī)電安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水工程施工的順利進(jìn)行。為了保證給排水工程預(yù)埋工作的準(zhǔn)確性，在施工過程中應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：（1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留。（2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸（mm）100*100200*200300*300400*400防水套管（mm）ф114ф140-159ф180-219ф273-22.5（3）套管安裝1）剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。2）穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用頁巖磚找平層后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。3）穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，并要用可靠的固定措施，防止其移動(dòng)。3、管道支架安裝（1）管道支架的選型管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集體進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。（2）管道支架制作加工管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。（3）管道支困必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。（4）給水主管安裝管卡時(shí)，層高H≤5米每層設(shè)一個(gè)，層高H≥5米時(shí)每層設(shè)兩個(gè)。（5）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止這大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。對(duì)于機(jī)房內(nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架支墊橡膠圈以達(dá)到減震的目的。（6）排水立管采用管卡定位，管卡的距離不得超過3米，承插管每根直管均應(yīng)設(shè)管卡，立管底部應(yīng)設(shè)支座或吊卡。4、管道安裝（1）管道安裝本著“先干管、后支管”的原則進(jìn)行，在土建結(jié)構(gòu)封頂后，管道井的管道安裝工作插入施工，管井內(nèi)有多根立管，應(yīng)本著先里后外、先大后小的順序安裝。井內(nèi)的立管從上至下統(tǒng)一用吊線安裝卡件，支管甩口處應(yīng)加臨時(shí)絲堵，立管閥門的朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后用線墜找正，用卡件固定。（2）安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，保持適當(dāng)?shù)钠露?，在需要的地方設(shè)置通氣孔及排污管。并留足夠的空間以供維修和滿足保溫、裝修要求。（3）機(jī)房和泵房內(nèi)的管道用法蘭連接或連接器安裝，其間隔不超過6米，以方便拆卸、維修。（4）在施工中對(duì)管徑大于377mm的管道鋼管采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接施工。5、消火栓管道操作工藝1)安裝準(zhǔn)備a、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。b、核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。c、檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。d、檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。e、要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。2)干管安裝a、管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，采用3～5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。b、管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫、沉降縫處應(yīng)有柔性接頭。3)消火栓及支管安裝a、消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。b、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。4)消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14＃鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈。使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。6、閥門安裝（1）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。（2）閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。（3）閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。7、管道試壓管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，暗裝給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。8、管道沖洗管道試壓完畢，即可做沖洗，在正式交工前，在地下水池、屋頂水箱內(nèi)加入少量的漂白粉，注滿管道24小時(shí)后放凈，再用市政自來水連續(xù)沖洗，觀察水箱內(nèi)與水池口出水，清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致，并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生防疫單位化驗(yàn)，直到水質(zhì)化驗(yàn)合格為止。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物地入。9、排水管道的通（閉）水試驗(yàn)排水管道安裝完畢后要按要求進(jìn)行通（閉）水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)時(shí)將充氣球膽在立管檢查口處堵嚴(yán)，由本層預(yù)埋處做閉水試驗(yàn)。第二節(jié)電氣工程（一）電氣工程的施工程序進(jìn)

（二）主要施工方法施工準(zhǔn)備弱電系統(tǒng)配管施工準(zhǔn)備弱電系統(tǒng)配管檢查、驗(yàn)收配合土建預(yù)埋線管土建提供安裝條件交工驗(yàn)收、竣工報(bào)告二次裝修電氣安裝照明系統(tǒng)試亮照明系統(tǒng)測(cè)試照明電器安裝電纜、電線敷設(shè)防雷接地基礎(chǔ)板安裝防雷引下線等電位聯(lián)接、接地接地端子安裝接地測(cè)試、等電位測(cè)試（1）所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。（2）暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于15mm。管路超過一定長度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用管帽或堵頭封堵。鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對(duì)管口作二次打磨處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。（3）直徑>25mm的明配鋼管固定采用角鋼支架；（4）明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為300mm。（5）鋼管絲扣連接時(shí)應(yīng)在管接頭的兩端裝設(shè)專用接地跨接地線，如圖所示。（6）鋼管進(jìn)入盒、箱時(shí)，應(yīng)使用盒、箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。（7）電氣暗配管盡量沿壓型板的凹槽部分敷設(shè)。（8）現(xiàn)澆混凝土柱、墻、樓板上的接線盒預(yù)埋采用帶耳朵后開蓋妝線盒（可定做）用鐵釘釘在模板上進(jìn)行定位，再配管，管口有效封堵后接線盒內(nèi)裝入鋸木屑，以防止砂漿進(jìn)入接線盒，最后蓋上接線盒后蓋，并在模板上做出標(biāo)記，如下圖所示。鋼制接線預(yù)埋前應(yīng)刷防銹漆。2、電纜敷設(shè)安裝（1）電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：1)電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。2)電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好。3)電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。4)電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每根電纜，減少電纜接頭。（2）電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝的防水層。（3）電力電纜在終端頭與附近宜留有備用長度。（4）電纜溝內(nèi)敷設(shè)-40×4鍍鋅扁鋼作接地干線并與電纜支架可靠焊接。（5）電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。（6）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：1)在電纜終端頭、拐彎處及豎井的兩端、井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。2)標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。3)標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐、掛裝應(yīng)牢固。（8）電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)1)在下列地方應(yīng)將電纜固定：

垂直敷設(shè)橋架上每隔2m處固定。水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處，當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔5～10m處固定。2)電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交叉，敷設(shè)一根、整理一根、卡固一根。3)電纜固定可以用尼龍卡帶綁扎或電纜卡子固定。4)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)完畢后，及時(shí)清理雜物，蓋好蓋板，并進(jìn)行最后調(diào)整。（9）電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、盤(柜)以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。3、配電箱、柜安裝（1）暗裝配電箱安裝，應(yīng)先預(yù)埋箱體，箱體開孔孔徑合適，切口整齊，安裝位置準(zhǔn)確；根據(jù)需用再安箱芯，箱芯和箱體應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，避免以后安裝出錯(cuò)。安裝時(shí)箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象。管口用鎖緊螺母固定，護(hù)口圈齊全，排列整齊美觀。明裝或落地安裝的配電箱柜，先配管到位，后穿線，再安裝箱柜。（2）配電箱柜預(yù)埋件機(jī)械強(qiáng)度不夠，應(yīng)作加固措施。保證配電箱柜安裝可靠。（3）配電箱柜安裝調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)對(duì)各控制開關(guān)回路作標(biāo)志編號(hào)。（4）配電箱內(nèi)外應(yīng)油漆完整，保持清潔，注重美觀。（5）配電箱內(nèi)回路編號(hào)清楚，接線排列整齊，色標(biāo)應(yīng)正確。4、配管、穿線安裝（1）按照設(shè)計(jì)要求找準(zhǔn)箱、盒位置及標(biāo)高，對(duì)管道敷設(shè)走向放線，協(xié)調(diào)與其它安裝分部的配合，特別是與通風(fēng)系統(tǒng)的配合，保證安裝工程順利進(jìn)行。（2）按規(guī)范要求，凡直線段管長超過30m，或者管長超過20m有一個(gè)彎，管長超過15m有二個(gè)彎，管長超過8m有三個(gè)彎時(shí)，給穿線造成困難的地方，采用加大一級(jí)管徑的措施。（3）按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行配管、轉(zhuǎn)彎、接頭連接和進(jìn)箱盒連接。管口接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等處，應(yīng)采取管堵帽、金屬管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止雜物掉入線管內(nèi)。（4）線管過變形縫的措施依照標(biāo)準(zhǔn)圖D463(二)作法處理。（5）管線配合后，隱蔽前要組織對(duì)照?qǐng)D紙的驗(yàn)收檢查，確保配合無誤。（6）凡需要按剔槽配合處理的地方，應(yīng)先畫線定位，再剔槽。剔槽工作必須在土建外抹前進(jìn)行。（7）穿線前，應(yīng)保證線管內(nèi)無雜物，線管應(yīng)暢通且無損壞，并安上管護(hù)口保護(hù)。（8）注意線路色標(biāo)和線路編號(hào)要求，用設(shè)計(jì)規(guī)定的色標(biāo)分別為相線A、B、C對(duì)應(yīng)黃、綠、紅色塑料線。工作零線用蘭色，保護(hù)零線用黃綠雙色線，雙回路電源要保證相序準(zhǔn)確。（9）穿線和接線結(jié)束，應(yīng)用500V搖表檢查線路絕緣并嚴(yán)格記錄。絕緣電阻不得小于0.5MΩ。（10）穿線嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行。不得損傷絕緣層和線路有扭結(jié)。5、照明器具安裝（1）開關(guān)插座的安裝安裝前應(yīng)先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物，因預(yù)埋過深（≥3.5mm）的個(gè)別箱盒要重新安裝，加裝套盒。同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0.5mm，暗開關(guān)之間留有一定的距離，并距門框0.15～0.20m。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)，暗裝插座、開關(guān)的面板應(yīng)端正、并緊貼墻面。電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為保護(hù)接地線，左孔為工作零線，右孔為相線。先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，再將線芯直接接入線孔內(nèi)，并用頂絲將其壓緊，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，并與墻面平齊，并上緊固定螺絲。在裝修墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。（2）燈具安裝燈上安裝按照燈具檢查→組裝→燈具安裝→通電試運(yùn)行的施工順序進(jìn)行施工，燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不得低于交流500伏，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)范要求。燈具的安裝嚴(yán)格按說明書、標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行，必須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠，安裝應(yīng)牢固。6、送電調(diào)試整個(gè)電氣系統(tǒng)的調(diào)試分階段進(jìn)行，照明系統(tǒng)可利用臨時(shí)電提前予以送電試亮，動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試須在配電房通正式電后進(jìn)行。（1）照明調(diào)試要求1）絕緣電阻測(cè)試：在各回路送電之前進(jìn)行一次絕緣電阻測(cè)試工作確認(rèn)各回路絕緣電阻達(dá)到規(guī)范要求。2）分支回路送電：每次送電只送一個(gè)回路，不能各回路同時(shí)送電。送電前，關(guān)閉所有開關(guān)。送電后，逐個(gè)打開開關(guān)，觀察燈具是否工作正常。檢查完該開關(guān)控制的燈具立即關(guān)上該開關(guān)，然后對(duì)下一個(gè)開關(guān)進(jìn)行檢查，依此類推。3）分部分項(xiàng)送電：各回路送電檢查完畢，確認(rèn)無誤后，方可對(duì)該部分燈具進(jìn)行統(tǒng)一送電。每完成一部分調(diào)試，即切斷該部分電源，進(jìn)入下一部分的調(diào)試工作。（2）動(dòng)力調(diào)試要求1）電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：在電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前進(jìn)行電機(jī)絕緣電阻檢查，確定定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對(duì)地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)要記錄電機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常情況。電機(jī)需進(jìn)行空載運(yùn)載運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，兩次均需記錄啟動(dòng)電流、各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度，并做好電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3）其它大型用電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：其步驟同電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要求生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試，以保證調(diào)試順利進(jìn)行。（3）調(diào)試準(zhǔn)備1）進(jìn)行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保各送電回路符合送電要求；2）進(jìn)行各線路檢查，確保各送電回路符合送電要求；3）檢查空調(diào)機(jī)房各設(shè)備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保送電回路符合送電要求；4）對(duì)其它動(dòng)力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進(jìn)行檢查，確保送電回路符合送電要求。（4）調(diào)試步驟1）空調(diào)機(jī)房絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認(rèn)可以送電后，合閘后掛上通電標(biāo)識(shí)；2）空調(diào)主電源柜受電后，分別對(duì)各主機(jī)、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔及各柜機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管配電；3）樓層主電源供電纜絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認(rèn)可以送電后，合閘后掛上通電標(biāo)識(shí)；4）樓層主電源箱、柜受電后，參照上面的步驟對(duì)各支回路配電，配電至各分配電箱完畢后，掛上送電標(biāo)識(shí)；5）電源送至各配電箱后，對(duì)各燈具插座回路再次絕緣檢查后，開始送電，送電完畢后掛上送電標(biāo)識(shí)；6）其它動(dòng)力設(shè)備參照上而后步驟進(jìn)行送電調(diào)試。以上工作必須在專業(yè)施工員的監(jiān)督檢查下進(jìn)行，各項(xiàng)調(diào)試工作開始前，須做好相關(guān)的協(xié)調(diào)配合工作。7、防雷接地安裝（1）