營銷中心給排水安裝綜合項目施工專項方案

目錄一、工程概況(2)二、施工依據(jù)（2）三、施工準(zhǔn)備(2)四、關(guān)鍵施工方法和技術(shù)要求(3)（一）、給水管道安裝(3)（二）、排水管道安裝(7)五、工程管理組織機(jī)構(gòu)（13）六、工期確保方法(13)七、質(zhì)量確保方法(15)八、施工安全應(yīng)急預(yù)案(17)九、現(xiàn)場文明施工方法(23)工程概況本工程在中煤陜西甲醇及綜合利用項目廠前區(qū)，營銷中心總建筑面積約3713.85㎡，地上3層，建筑主體高度15.6m，本建筑結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，該建筑經(jīng)過連廊和辦公樓相連，為辦公樓附樓。施工依據(jù)1、根據(jù)中煤西安設(shè)計工程責(zé)任設(shè)計藍(lán)圖《營銷中心給排水》圖紙進(jìn)行施工，碰到安裝和結(jié)構(gòu)有沖突地方，按通常標(biāo)準(zhǔn)服從土建結(jié)構(gòu)，并立即做好技術(shù)聯(lián)絡(luò)單，同設(shè)計單位協(xié)商。2、必需滿足現(xiàn)行規(guī)范《建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-）里要求，在質(zhì)量控制和驗收時按上述規(guī)范進(jìn)行控制。施工準(zhǔn)備（一）、給排水工程預(yù)留預(yù)埋1、安裝在墻璧內(nèi)套管其兩端和裝飾面相平。2、管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)和樓板底相平。3、全部預(yù)制預(yù)埋位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢靠，管道和套管之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面應(yīng)光滑。4、套管應(yīng)采取比管徑大兩號鋼管且管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。（二）、和主體結(jié)構(gòu)1、把好圖紙會審關(guān)，安裝各專業(yè)技術(shù)人員在施工前必需認(rèn)真熟悉圖紙，消化設(shè)計者意圖，對預(yù)留預(yù)埋構(gòu)件和孔洞位置、尺寸等進(jìn)行逐一查對。2、做好施工前技術(shù)交底和安全教育，各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對作業(yè)工人進(jìn)行技術(shù)交底，就施工方法、技術(shù)要求和計劃安排等事項交待清楚，且做好交底統(tǒng)計。安監(jiān)人員隨即進(jìn)行安全教育，以確保預(yù)留預(yù)埋工作質(zhì)量及交叉配合作業(yè)安全。3、為確保預(yù)留預(yù)埋工作適時性，應(yīng)提前安排預(yù)埋件預(yù)制，努力爭取達(dá)成80%以上預(yù)制深度。4、為確保預(yù)留預(yù)埋工作高質(zhì)量，應(yīng)依據(jù)土建專業(yè)提供基準(zhǔn)線來確定預(yù)留預(yù)埋位置，并加以固定。5、在土建拆模后，立即檢驗預(yù)埋件被澆筑后情況，一旦發(fā)覺問題就應(yīng)立即采取可行補(bǔ)救方法，以免以后發(fā)生大量剔鑿或截斷鋼筋現(xiàn)象。四、關(guān)鍵施工方法和技術(shù)要求（一）、給水管道安裝系統(tǒng)及管材序號系統(tǒng)類別管材連接方法1給水系統(tǒng)襯塑鋼絲扣及卡箍連接注：DN＞70為卡箍連接，其它為絲接。1、工藝步驟：安裝準(zhǔn)備→→預(yù)置加工→→干管安裝→→立管安裝→→支管安裝→→閥門試壓→→閥門安裝→→管道試壓→→管道防腐和保溫→→管道消毒沖洗→→通水調(diào)試→→管道刷漆標(biāo)識。2、具體施工過程：（1）、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，依據(jù)給排水專業(yè)及建筑裝修圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況查對各管道坐標(biāo)、標(biāo)高、走向是否合理可行，管道排列空間是否合理，是否有交叉或排列位置不妥，必需時和各專業(yè)及設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商設(shè)計變更，辦理變更洽商統(tǒng)計。繪制施工用管道單線圖安裝前需依據(jù)工程設(shè)計圖及現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行施工圖深化設(shè)計，立即工程設(shè)計圖轉(zhuǎn)化成施工現(xiàn)場用管道單線圖。（2）、預(yù)置加工管道應(yīng)盡可能預(yù)置成合適長度管段后再進(jìn)行安裝。切割下料應(yīng)依據(jù)施工用單線圖標(biāo)注尺寸進(jìn)行，若考慮不周全，會造成施工困難。所以需考慮周到后再進(jìn)行切割下料。管子切口端面應(yīng)和管子軸線垂直，管道切割下料后，應(yīng)剔除毛刺。（3）、管道安裝管道安裝時，首先按施工圖、技術(shù)交底管道標(biāo)高和走向進(jìn)行劃線，使管道安裝后保持橫平豎直。①、干管安裝安裝時通常從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)戶端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè)計要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐或直埋管段，應(yīng)在預(yù)置后，安裝前做好防腐。把預(yù)置完管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，全部管口要加好臨時絲堵。②、立管安裝A、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好立管按編號分層排開，次序安裝，對好調(diào)直時印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直線找正，配合土建堵好樓板洞。B、立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管甩口應(yīng)露明前加好臨時絲堵。③、支管安裝A、支管明裝：將預(yù)制好支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，依據(jù)管道長度合適加好臨時固定卡，核定不一樣衛(wèi)生器具冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后安裝支管卡件，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。B、支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。附：管道支吊架安裝按管道走向和施工圖標(biāo)明支吊架形式和位置，將已預(yù)制好支吊架埋設(shè)于對應(yīng)位置上，并加以固定。尤其是固定支點(diǎn)支架位置，必需符合設(shè)計和《建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-）要求。襯塑鋼管立管和水平管支撐間距應(yīng)符合下表要求：管徑（mm）16182025324050637590110立管0.70.80.91.01.11.31.61.822.22.4冷水（水平管）0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55在連接三通、彎頭、閥門、給水栓及各個配水點(diǎn)等受力處，必需采取管卡固定；管卡宜設(shè)置于管件接頭部位，管卡和管件之間距離不得大于管材直徑四倍。（4）、閥門試壓閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用閉路閥門，應(yīng)逐一作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。閥門強(qiáng)度試驗壓力為工程壓力1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為工程壓力1.1倍；試驗壓力在試驗連續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓試驗連續(xù)時間應(yīng)不少于下表數(shù)據(jù)：附表：公稱直徑DN（mm）最短試驗連續(xù)時間(s)嚴(yán)密性試驗強(qiáng)度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560250~4506030180(5)、閥門安裝閥門安裝需確保便于檢修，截止閥安裝要注意水流方向不可逆流，閥門和管段接頭要緊密牢靠。給水管道和閥門安裝許可偏差應(yīng)符合下表要求。管道和閥門安裝許可偏差和檢驗方法：項次項目許可偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25米以上≯25塑料管復(fù)合管每米全長25米以上≯25鑄鐵管每米全長25米以上≯252立管垂直度鋼管每米5米以上≯8吊線和尺量檢驗塑料管復(fù)合管每米5米以上≯8鑄鐵管每米5米以上≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢驗（6）、管道試壓：室內(nèi)給水管道水壓試驗必需符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，多種材質(zhì)給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力1.5倍，但不得小于0.6Mp。檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀察10min，壓力降小于0.02Mp，然后降到工作壓力進(jìn)行檢驗，應(yīng)不滲不漏；直埋管段及保溫給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到要求要求時停止加壓，進(jìn)行檢驗，如各接口和閥門均無滲漏，連續(xù)到要求時間，觀察其壓力下降在許可范圍內(nèi)，通知相關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。（7）、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)確保有充足流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必需沖洗和消毒，并經(jīng)相關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。檢驗方法：檢驗相關(guān)部門提供檢測匯報。（8）、管道防腐和保溫A、管道防腐：給水管道安裝防腐按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工，全部型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆，按設(shè)計要求對埋地管道（鍍鋅包含）加做防腐。B、管道保溫：給水管道明裝暗裝保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求，質(zhì)量達(dá)成國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)圖紙要求對吊頂內(nèi)管道做防結(jié)露。（9）、通水調(diào)試：在給水管道及配件、衛(wèi)生器具等全部安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行通水試驗，查看水流、壓力大小，是否滿足使用要求。（10）、根據(jù)設(shè)計要求給水管道刷綠色，且外壁噴上“給水管”和箭頭字樣和圖標(biāo)。3、注意事項：1、明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)相互平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)和直線部分保持等距，管道水平上下并行時，彎管部分曲率半徑應(yīng)一致。2、管道穿越墻壁、樓板時，應(yīng)配合土建專業(yè)留洞留槽。墻洞表面必需平整，無尖角等突出物。管道穿越墻壁、樓板時，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)和樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)套管其兩端和裝飾面相平。（二）、排水（雨水）管道安裝系統(tǒng)及管材序號系統(tǒng)類別管材連接方法1排水系統(tǒng)UPVC排水管粘接注：排水立管采取UPVC隔音空壁螺旋排水管。1、工藝步驟：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)置→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試驗2、具體施工過程：（1）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，依據(jù)給排水專業(yè)及建筑裝修圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況查對各管道坐標(biāo)、標(biāo)高、走向是否合理可行，管道排列空間是否合理，是否有交叉或排列位置不妥，必需時和各專業(yè)及設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商設(shè)計變更，辦理變更洽商統(tǒng)計。安裝前需依據(jù)工程設(shè)計圖及現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行施工圖深化設(shè)計，立即工程設(shè)計圖轉(zhuǎn)化成施工現(xiàn)場用管道單線圖。（2）、管道預(yù)置：為了降低在安裝中難度，對部分管材可按預(yù)先測繪草圖下好料，編號碼放在平坦場地。（3）、干管安裝：吊頂內(nèi)排水干管可依據(jù)設(shè)計要求做托、吊或磚砌墩架設(shè)。安裝托架應(yīng)先搭設(shè)腳手架，將托架或吊卡按設(shè)計坡度栽好，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好管道托、吊牢靠，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸接至要求高度，將預(yù)留管口臨時封堵。吊頂內(nèi)排水干管隱蔽前應(yīng)做閉水試驗，并辦理隱檢手續(xù)。（4）、立管安裝：依據(jù)施工圖校對預(yù)留洞位置尺寸是否正確，如擴(kuò)孔時需斷筯，必需和土建專業(yè)協(xié)商，按要求處理。立管檢驗口設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計圖紙，排水支管在吊頂內(nèi)時，應(yīng)在每層立管上加裝檢驗口，方便做閉水試驗。安裝立管應(yīng)二人配合，一人在上一層樓板上，下層人把甩口及立管檢驗口方向找正，上層人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢，復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定牢靠，然后套上不銹鋼卡箍和橡膠圈，對直后擰緊螺栓。立管安裝完成后配合土建用不低于樓板標(biāo)號混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時支架。并安裝型鋼固定支架。（5）、支管安裝：支管安裝應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好管段托到架子上，上好橡膠圈、不銹鋼卡箍，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后擰緊卡箍螺栓。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口時，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。支管安裝完后可將衛(wèi)生潔具預(yù)留管安裝到位，按潔具選型找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口臨時封堵。附：排水管道托、吊管道安裝：安裝在管道層干管可依據(jù)設(shè)計圖紙管線位置和坡度，在墻上或頂板上劃線，依據(jù)預(yù)先排列好管道位置確定好托、吊卡架位置，將卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。安裝托、吊干管時，先將托架或吊卡按設(shè)計坡度栽好后，量準(zhǔn)吊棍長度，將預(yù)制好管道固定，先將管道插口落到承口底部，用石筆沿承口邊在插口上劃線，再將插口拔出3—5mm，（夏季2—3mm），并將立管預(yù)留口及本層衛(wèi)生潔具排水預(yù)留口，按室內(nèi)地坪線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至要求高度，將預(yù)留管口臨時封堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗，并辦理隱檢手續(xù)。（6）、管道試驗：隱蔽排水管道閉水試驗、通水試驗、通球試驗結(jié)果，必需符合施工規(guī)范要求；管道坡度必需符合設(shè)計圖紙或施工規(guī)范要求。1、排水管道閉水試驗①、工藝步驟穿鐵絲→扣皮堵及塞皮堵→皮堵充氣→上層地面灌水→觀察皮堵嚴(yán)密性→觀察液面→檢驗支管嚴(yán)密性隱蔽或埋地排水管道在隱蔽前必需做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。檢驗方法：灌水試驗連續(xù)1h，不滲不漏。②、通球試驗排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑大于排水管道管徑2/3，通球率必需達(dá)成100%。檢驗方法：通球檢驗。3、注意事項：（1）、管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度小于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。（2）、埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必需有坡度，溝底扎實(shí)。（3）、生活污水塑料管道坡度項次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074（4）、排水塑料管必需按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。（5）、檢驗口中心高度距操作地面通常為1m，許可偏差±20mm；檢驗口朝向應(yīng)便于檢修。（6）、排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表要求。排水塑料管道支、吊架最大間距(單位：m)管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.11.31.6（7）、通向室外排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必需下翻時，應(yīng)采取45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。（8）、室內(nèi)排水管道安裝許可偏差應(yīng)符合下表相關(guān)要求。室內(nèi)排水管道安裝許可偏差和檢驗方法項次項目許可偏差（mm）檢驗方法1坐標(biāo)152標(biāo)高±153橫管縱橫向彎曲鑄鐵管鋼管每1米全長（25米以上）每1米管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長25米以上管徑小于或等于100mm≯25管徑大于100mm≯308塑料管每1米1.5全長25米以上≯38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長（25）≯754立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢驗全長（5m以上）≯15鋼管每1m3全長（5m以上）≯10塑料管每1m3全長（5m以上）≯15（9）、管道安裝完成后，應(yīng)將全部管口封閉嚴(yán)密，預(yù)防雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。安裝完管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架支點(diǎn)或安全帶拉點(diǎn)、吊頂?shù)觞c(diǎn)。以防管道變形。附：施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范嚴(yán)格根據(jù)圖紙施工，根據(jù)現(xiàn)行給水排水、采暖通風(fēng)施工規(guī)范要求施工。施工驗收按（GB50242---）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》五、工程管理組織機(jī)構(gòu)榆橫煤化工項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理胡慶剛項目經(jīng)理胡慶剛安全經(jīng)理王富國技術(shù)經(jīng)理王棟生產(chǎn)經(jīng)理徐清波安全經(jīng)理王富國技術(shù)經(jīng)理王棟生產(chǎn)經(jīng)理徐清波庫管尹勝玉財務(wù)李少楠勞資員趙壽合預(yù)算員李浩資料員許敬庫管尹勝玉財務(wù)李少楠勞資員趙壽合預(yù)算員李浩資料員許敬測量員李樂材料員鮑宇質(zhì)檢員李蛟安全員桂永朋技術(shù)員王紅星會計員XXX調(diào)度員XXX會計員XXX調(diào)度員XXX工期確保方法（1）、首先確保物資供給，為后期施工奠定物質(zhì)基礎(chǔ)。物資供給計劃，具體詳見物資供給計劃表。物資供給計劃表：序號名稱規(guī)格型號計劃進(jìn)場時間備注1襯塑鋼管及管件按圖紙、3、262UPVC排水管及管件按圖紙、3、263隔音空壁螺旋UPVC排水管及管件按圖紙、3、264UPVC排水管（雨水）及管件按圖紙、3、265截止閥按圖紙、3、266止回閥自動排氣閥按圖紙、3、267通風(fēng)帽按圖紙、3、268清掃口按圖紙、3、269雨水管及多種支架按圖紙、3、2610保溫及防結(jié)露材料按圖紙、4、10(2)、編制切實(shí)可行施工進(jìn)度計劃，并依據(jù)實(shí)際施工立即調(diào)整計劃，確保做到根據(jù)計劃施工，盡可能縮短施工周期，合理安排，在確保質(zhì)量前提下，努力爭取提前完成施工任務(wù)。具體施工計劃見下表：序號工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間備注1衛(wèi)生間一層排水管安裝、4、1、4、32排水立管鉆洞及安裝、4、4、4、63二三層衛(wèi)生間排水管安裝、4、7、4、134屋頂排水通氣帽安裝、4、14、4、165排水系統(tǒng)閉水試驗及通球試驗、4、17、4、186吊頂內(nèi)污水管防結(jié)露、4、19、4、207排水管透氣管管道刷銀粉色、4、21、4、228雨水管道鉆孔、3、31、4、19雨水管道安裝、4、8、4、12(3)充足合理人員及機(jī)械器具計劃。名稱專業(yè)管道工焊工小工數(shù)目1036名稱套絲機(jī)砂輪鋸電焊機(jī)手壓泵規(guī)格型號SMIT-313（3寸）J3GY-LD-400AZX7-400S/400STMMA/TIG-400SYB-2數(shù)量2122除此之外還必需準(zhǔn)備好：水平尺、線墜、鋼卷尺、壓力表、手鋸、管鉗、電錘等小型機(jī)具。為了確保工期按期完成，還必需做到以下方面：1、強(qiáng)化項目管理，推行項目法施工，實(shí)施項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理對施工全過程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織，確保工期。2、做好施工前各項準(zhǔn)備工作，尤其是施工機(jī)具和施工人員進(jìn)場工作。3、堅持科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，主動推廣新工藝、新技術(shù)，采取優(yōu)異實(shí)用施工方法，采取機(jī)械化和半機(jī)械化手段，利用一切條件，縮短工期。4、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)化隊伍，要用勞動競賽形勢充足發(fā)揮職員主動性，提升勞動生產(chǎn)率。七、質(zhì)量確保方法（1）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道安裝符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-）要求。1、對施工全過程分階段分步驟進(jìn)行質(zhì)量控制，每個控制步驟為一個停檢點(diǎn)，上道工序合格后才能進(jìn)行下道工序施工。2、嚴(yán)格堅持技術(shù)管理制度，在圖紙會審基礎(chǔ)上編制切實(shí)可行施工方案，并經(jīng)過論證和審批，施工前進(jìn)行認(rèn)真技術(shù)交底。3、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢驗工作，嚴(yán)格控制施工過程中共層質(zhì)量通病，把好各道工序質(zhì)量關(guān)。4、配齊現(xiàn)場施工機(jī)具、設(shè)備，提升施工生產(chǎn)機(jī)械化水平，改善勞動條件，提升工程質(zhì)量。（2）、具體多個細(xì)節(jié)要求：1、立管垂直度要求：每米垂直度偏差為小于3mm，全長5m以上，垂直度偏差小于15mm。2、檢驗口位置和朝向要求：檢驗口要求朝向便于檢修，檢驗口中心高度距操作地面通常為1m，許可偏差為±20mm。3、管道位置：管道安裝位置正確，便于管道接駁，管道位置許可偏差為15mm，管道甩口標(biāo)高許可偏差為±15mm。4、支架或吊卡：管道支架和吊卡應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。支架應(yīng)牢靠可靠，間距合理。（3）、材料質(zhì)量控制管材和管件1、直管及管件內(nèi)外表面，應(yīng)光潔平整，不許可有裂縫、冷隔、錯位、蜂窩及其它妨礙使用顯著缺點(diǎn)。2、直管及管件內(nèi)外表面能夠要求做防腐材料涂覆。凡要求涂覆者，涂覆涂層應(yīng)均勻，粘結(jié)牢靠。(4)、施工控制1、立、支管距墻過遠(yuǎn)、過近，半明半暗，造成降低使用面積，維修施工不便：關(guān)鍵是管道安裝定位不妥或墻體移位。2、排水管插口傾斜，造成接口漏水：原因是預(yù)留口方向不準(zhǔn)，接口縫隙不均勻。3、立管檢驗口滲、漏水：檢驗口壓蓋必需加墊，以防滲漏。4、地漏安裝過高或過低，影響使用：要求依據(jù)室內(nèi)地坪線，并預(yù)留匯水坡度確定標(biāo)高。5、衛(wèi)生潔具排水管預(yù)留口距地偏高或偏低：原因是標(biāo)高沒找準(zhǔn)，或下料尺寸有誤。6、排水管道坡度過小或倒坡，均影響使用效果，多種管道坡度必需按設(shè)計要求施工。如設(shè)計無要求，可參考下表要求進(jìn)行安裝。7、排出管和立管連接宜采取兩個45°彎頭或彎曲半徑大于4倍管徑90°彎頭，不然易造成管道堵塞。承口不得在墻體或樓板內(nèi)。八、施工現(xiàn)場安全應(yīng)急預(yù)案安全管理組織機(jī)構(gòu)及應(yīng)急小組。安全管理組織機(jī)構(gòu)表：姓名胡慶剛王富國王棟徐清波桂永朋黃相杰職務(wù)項目經(jīng)理安全經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理專職安全員安全員聯(lián)絡(luò)方法136432073181593528292613991062429187294267981860320547313892254615應(yīng)急小組機(jī)構(gòu)表姓名胡慶剛王富國桂永朋黃相杰高永世職務(wù)組長副組長組員組員組員聯(lián)絡(luò)方法1364320731815935282926186032054731868193566113892254615針對給排水包含到危險源辨識及應(yīng)急預(yù)案。土方開挖危險源預(yù)防、監(jiān)控方法、應(yīng)急預(yù)案序號項目危險源危險性預(yù)防、監(jiān)控方法1出戶管土方開挖挖土作業(yè)時，有些人員進(jìn)入挖土作業(yè)半徑內(nèi)高度危險挖土作業(yè)時，人員不得進(jìn)入挖土作業(yè)半徑內(nèi)，必需進(jìn)入時，待挖土作業(yè)停止后，人員方可進(jìn)行坑底清理、邊坡找平等作業(yè)。未按要求程序挖土或超挖可能危險按要求程序挖土，不得超挖。應(yīng)急預(yù)案：1、如發(fā)生危險，要立即停止土方施工作業(yè)。針對危險實(shí)際情況，采取有針對情處理方法。2、組織人員將基坑邊堆積物趕快運(yùn)走。施工用電危險源預(yù)防、監(jiān)控方法、應(yīng)急預(yù)案序號項目危險源危險性預(yù)防、監(jiān)控方法1外電防護(hù)外電小于安全距離又無防護(hù)方法，或防護(hù)方法不符合要求，封閉不嚴(yán)密。高度危險《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求在架空線路下方不得施工，不得建造臨時建筑設(shè)施，不得堆放構(gòu)件、材料等；當(dāng)在架空線路一側(cè)作業(yè)時，必需保持安全操作距離；當(dāng)因為條件所限不能滿足最小安全操作距離時，應(yīng)設(shè)置防護(hù)性遮欄、柵欄并懸掛警告牌等防護(hù)方法。2接地和接零保護(hù)系統(tǒng)工作接地和反復(fù)接地不符合要求可能危險工作接地電阻應(yīng)小于4歐姆，重得接地其阻值應(yīng)小于10歐姆。未采取TN-S系統(tǒng)顯著危險《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，施工現(xiàn)場專用中性點(diǎn)直接接地電力線路必需采取TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。專用保護(hù)零線設(shè)置不符合要求顯著危險必需嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置。保護(hù)零線和工作零線混接顯著危險保護(hù)零線和工作零線要嚴(yán)格分開，不得混接。保護(hù)零線必需做反復(fù)接地，工作零線嚴(yán)禁做反復(fù)接地。保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線。3配電箱、開關(guān)箱不符合“三級配電兩級保護(hù)”要求顯著危險根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求：配電箱應(yīng)作分級設(shè)置，即在總配電箱下——分配電箱——開關(guān)箱——用電設(shè)備。兩級保護(hù)指除在末級開關(guān)箱內(nèi)加裝漏電保護(hù)器外，還要在上一級分箱或總箱中再加裝一級漏電保護(hù)器。開關(guān)箱（末級）無漏電保護(hù)器或保護(hù)器失靈顯著危險末級必需設(shè)置漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器必需完好靈敏。漏電保護(hù)裝置參數(shù)不匹配可能危險漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)依據(jù)實(shí)際用電負(fù)荷情況正確選擇，兩級漏電保護(hù)器應(yīng)匹配。電箱內(nèi)無隔離開關(guān)可能危險《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱中，全部要裝設(shè)隔離開關(guān)。違反“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”顯著危險必需嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范要求實(shí)施“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”安裝位置不妥，周圍雜物多等不便操作可能危險從電箱安裝距離，安裝高度，安裝環(huán)境等各個方面全部應(yīng)達(dá)成規(guī)范要求。閘具損壞、閘具不符合要求可能危險電箱內(nèi)閘具必需合格、完好。配電箱內(nèi)多路配電無標(biāo)志可能危險根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，全部配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)識。電箱無門、無鎖、無防雨等方法。顯著危險根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，全部配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱由專員負(fù)責(zé)。露天配電箱還必需有防雨等方法。4配電線路電線老化、破皮未包扎顯著危險根據(jù)規(guī)范要求，導(dǎo)線絕緣必需良好，接頭和包扎全部必需符合要求。線途經(jīng)道無保護(hù)可能危險根據(jù)規(guī)范要求，線途經(jīng)道必需采取一定保護(hù)方法。未使用五芯電纜，使用四芯電纜外加一根線替換五芯電纜可能危險應(yīng)按規(guī)范要求使用五芯電纜，或采取動力和照明分開電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求可能危險應(yīng)按規(guī)范要求敷設(shè)電纜。5電器裝置閘具、熔斷器參數(shù)和設(shè)備容量不匹配、安裝不合要求可能危險應(yīng)按規(guī)范要求及用電方案要求配置電器并正確安裝。用其它金屬絲替換熔絲可能危險熔斷器熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格熔體替換。無電工巡視維修統(tǒng)計或填寫不真實(shí)可能危險依據(jù)規(guī)范要求，做好電工巡視維修統(tǒng)計，并如實(shí)填寫。檔案亂、內(nèi)容不全、無專員管理可能危險依據(jù)規(guī)范要求，必需建立安全技術(shù)檔案。應(yīng)急預(yù)案：1、如發(fā)生危險，首先要拉閘斷電，或用絕緣物件挑開帶電導(dǎo)線，使觸電人脫離電源。2、依據(jù)觸電人受傷程度，采取人工呼吸、人工心跳恢復(fù)等緊搶救護(hù)。3、針對危險源具體情況，采取維修、更換保護(hù)電器、工作電器等方法消除危險源。洞口及臨邊防護(hù)危險源預(yù)防、監(jiān)控方法、應(yīng)急預(yù)案序號項目危險源危險性預(yù)防、監(jiān)控方法1安全帽安全帽不符合標(biāo)準(zhǔn)要求可能危險必需購置有許可證編號、檢驗部門批量驗證和工廠檢驗合格證安全帽?，F(xiàn)場工作人員沒有按要求佩戴安全帽可能危險進(jìn)入施工現(xiàn)場必需佩戴安全帽，而且必需正確佩戴，系緊下顎系帶。2安全網(wǎng)在建工程外側(cè)未用密目式安全網(wǎng)封閉可能危險工程施工過程中，必需采取密目式安全網(wǎng)對建筑物進(jìn)行全封閉。安全網(wǎng)規(guī)格、材質(zhì)不符合要求可能危險安全網(wǎng)必需有國家指定監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。3安全帶安全帶不符合要求顯著危險必需使用合格安全帶。工作人員沒有按要求佩戴安全帶顯著危險使用安全帶應(yīng)按要求正確懸掛。4樓梯口、電梯井口防護(hù)無防護(hù)方法可能危險樓梯口應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，電梯井口除設(shè)置固定柵門外，還應(yīng)在電梯井內(nèi)每隔兩層（小于10M）高置一道安全平網(wǎng)。防護(hù)方法不符合要求或不嚴(yán)密可能危險防護(hù)欄桿、防護(hù)柵門應(yīng)符合規(guī)范要求，整齊牢靠，和現(xiàn)場規(guī)范化管理相適應(yīng)。5預(yù)留洞口、坑井支護(hù)無防護(hù)方法可能危險根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》要求，對孔洞口（水平孔洞短邊尺寸大于2.5CM豎向孔洞高度大于防護(hù)方法不符合要求或不嚴(yán)密可能危險防護(hù)方法應(yīng)按設(shè)計要求做，確保防護(hù)嚴(yán)密牢靠。6通道口防護(hù)無防護(hù)棚顯著危險在建工程地面入口處和施工現(xiàn)場在施工人員流動密集通道上方，應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。防護(hù)不嚴(yán)可能危險防護(hù)棚兩側(cè)應(yīng)沿欄桿架用密目式安全網(wǎng)封嚴(yán)。防護(hù)棚不牢靠、材質(zhì)不符合要求可能危險防護(hù)棚頂材料可采取5CM厚木板或相當(dāng)于5CM厚木板強(qiáng)度其它材料，當(dāng)使用竹笆等強(qiáng)度較低材料，應(yīng)采取雙層防護(hù)棚。7陽臺、樓板、屋面等臨邊防護(hù)無臨邊防護(hù)顯著危險《建筑施工高處作業(yè)安全技